纸和纸板定量的测定.
纸和纸板中水分的测定方法
纸和纸板中水分的测定方法
1.重量损失法
重量损失法是一种简单直观的测定水分含量的方法。
其原理是通过将样品在加热条件下，使水分蒸发并损失，通过样品的质量变化来测定水分含量。
操作步骤：
1)将样品称取一定质量，并记录初始质量m1
2)将样品置于特定温度下的烤箱或干燥器中加热，使其水分蒸发。
3)根据设定的时间和温度，使样品达到恒定质量。
4)取出样品冷却，重量称取质量m2
5)根据公式：水分含量(%)=（m1-m2）/m1×100%来计算水分含量。
2.干燥法
干燥法是一种通过连续加热和称重的方法，使样品中的水分蒸发并逐渐减少，直至质量恒定，从而测定水分含量。
操作步骤：
1)取一定质量的样品，并记录初始质量m1
2)将样品放置在恒温恒湿的干燥器中加热并不断称重，直到质量不再变化。
3)记录最终质量m2
4)按照公式：水分含量(%)=（m1-m2）/m1×100%来计算水分含量。
3.称量法
称量法是利用水分和干燥后的纸和纸板质量差异来测定水分含量的方法。
操作步骤：
1)取一定质量的纸或纸板样品，并记录初始质量m1
2)将样品放入恒温恒湿的环境中，待样品吸湿到达平衡状态。
3)取出样品，并立即进行称量，记录最终质量m2
4)计算水分含量：水分含量(%)=（m1-m2）/m1×100%。
需要注意的是，在称取和操作样品时，应在恒温恒湿的环境下，以避免样品与外界的湿度相互交换，从而影响测定结果。
此外，以上的方法适用于不同类型的纸和纸板样品。
在实际操作中，可以根据具体要求和样品特性选择合适的方法进行测定。
实验二╲t纸和纸板定量的测定
实验二 纸和纸板定量的测定一、 实验目的1、掌握纸和纸板定量测定的方法（GB 451.2—1989）。
2、熟悉仪器的原理及使用方法；3、掌握国家标准所要求的测试方法，学习收集试验数据及进行数据处理；4、了解和分析试验误差。
二、 实验原理定量是指纸或纸板单位面积的重量,一般以每平方米纸重量的克数（g/m 2）表示。
本实验所使用的仪器采用高性能MCS —51单片微微处理机控制，以确保天平称量结果高精确度并具有标准的信号输出口，可直接连接打印机。
三、 试样及仪器仪器：电子天平、可调距切纸刀四、 实验步骤1、仪器校准：天平应经常用精确标准砝码进行称量校准2、按GB 450进行纸与纸板的试样采集。
3、按GB 451.2《纸和纸板定量的测定法》要求裁下试样：平板纸的取样：沿每张纸幅纵向折叠成1层、5层、或10层，然后沿横向均匀切取试样，尺寸为（100±0.1）×（100±0.1）mm 至少4叠（面积为0.01m 2），也可切取尺寸为（200±0.5）×（250±0.5）mm （面积为0.05m 2）。
至少在5张纸幅上共切取20叠试样。
盘纸的取样：在宽为100mm 以下的盘纸应按全宽切取5条长300±0.5 mm 的纸条，要求宽度公差为0.1mm ，然后计算面积。
4、按GB 10739进行纸与纸板的温湿度处理。
5、打开天平电源，预热10分钟，当天平显示数值稳定后即可开始称量。
6、放入试样叠，天平显示数值稳定后读数，记录结果。
7、重复上述动作，取其算术平均值。
8、数据处理： na M A M G ⨯== 式中：G ——纸张的定量，g/m 2M ——试样叠的质量，gA ——试样叠的面积，m 2a ——每一张试样的面积，m 2n——每一叠试样的层数五、数据记录及处理六、结果讨论与分析1、由于是试样定量受到试样叠层、面积等因素的影响，故在实验时，应保证这些变量控制在相同的条件下进行。
【包装知识】瓦楞原纸计算公式汇总
【包装知识】瓦楞原纸计算公式汇总1. 定量1.1 定义定量也叫克重，按规定的试验方法，测定纸和纸板单位面积的质量，以克每平方（g·m-2）米表示。
定量的测定按照GB/T451.2（对应ISO 536）的规定进行。
1.2 计算公式定量按公式（1）计算，G 以克每平方米表示（g.m-2）：G= M ×10 g·m-2 .......................... ( 公式1)式中：G —试样的定量, g·m-2 ；M —10 张试样的总重量, g 。
1.3 检测意义定量是原纸的最基本特征之一，一方面它与价格有关，另一方面它的稳定性影响产品中得所有指标。
原纸定量影响到原纸的物理性能、原纸的采购价格、纸箱或纸盒生产成本的核算等, 可以说定量影响到纸箱生产的整个过程。
2. 紧度2.1 定义紧度是单位体积纸和纸板的质量，由定量除以厚度计算得出，以克每立方米（g·m-3）表示。
2.2 计算公式紧度在测量完试样的定量和厚度后，按下公式(2)计算紧度，单位为（g·m-3）。
紧度D = G/δ .................................... ( 公式2)式中：G —试样的定量，g·m-2 ；例如：如某长网纸机生产的80 g·m-2 的B 级瓦楞原纸，其厚度为136μm，计算其“紧度”：紧度：D = 80 g·m-2 / 0.136mm= 80×10-4g·cm-2 / ( 0.136/10)cm= 80 / 136 g·cm-3= 0.59 g·cm-32.3 检测意义原纸的“紧度”，顾名思义，是它的纤维结构在制造过程中，受加工作用力而变得牢固的程度。
“紧度”大，纸的挺度好，做出的纸箱戳穿强度、耐破度、耐折度、耐压强度就高；“紧度”小，纸的挺度差，做出的纸箱戳穿强度、耐破度、耐折度、耐压强度就低。
印刷纸张检验项目及标准
印刷纸张检验项目及标准1检验内容：安全、卫生、环保、质量、数量、重量、包装等项目。
由于篇幅关系，我们仅就其常规物理检测项目和使用的方法标准作一介绍。
A外观检验：纸张的外观检验是重要的检测项目之一，一般由检验人员现场取样检验和实验室检验两块组成。
纸张的外观缺陷，不仅影响纸张的外观，而且影响到纸张的使用。
我们采用的检验方法标准为：ISO、TAPPI标准，还有SN/T 0874-2000 及国家标准GB/T 1541尘埃度检测等。
主要采用迎光检验、平视检验、斜视检验和手摸检验等。
要求纸面平整洁净，不允许有摺子。
纸张的外观质量，是指单张纸或卷筒或纸带的一定面积，凭人的视觉、触孔的影痕不够明显，平视检查和透视检查都不易发现，只有当斜着检查时才能发现。
又如检查纸面是否起毛，一般先用手摩擦纸面，再把纸张的一边提高，把眼睛凑近对着光线斜看，如果纸面起毛，就可看到纸面上竖立着许多细小纤维。
B 物理性能检验B1 样板处理，在开展物理性能检验工作之前，必须根据标准对纸张进行恒定的温度、湿度预处理，由于不同的纸质所需进行的检测项目不一样，这里就主要列举几种：（1）白板纸好的白板纸一般要求质地紧密，表面光滑，厚薄一致，纸面不起毛，吸收性好，而且伸缩率小，并能适应多色套印的要求。
为了适应制盒的要求，白板纸还应具有挺度大，耐折度好的特点。
主要进口国家有：韩国、印尼、美国、日本等，尤以日本产白板纸质量为佳。
检测项目有：定量、厚度、白度、平滑度、裂断长、耐破度、耐折度、施胶度、挺度及IGT等。
（2）牛皮卡纸：牛皮卡纸，我国称为箱板纸，是纸箱用纸的主要纸种之一。
国产箱板纸分为优等品、一等品、合格品三个等级。
牛皮纸的质地必须坚韧，耐破度、环压强度和撕裂度要高，此外还要具有较高的抗水性。
由于工艺及用料的不同，总的来说，大部分进口牛皮卡纸的质量要好于国产牛皮纸，尤其以美国产牛卡的质量为最佳。
检测项目有：定量、厚度、紧度、耐破度、耐破指数、环压强度、横向环压指数、裂断长、撕裂度、施胶度、水分、横幅定施胶度、水分等。
纸和纸板吸水性的测定 可勃法
纸和纸板吸水性的测定可勃法Paper and board--Determination ofwater absorption--Cobb method1、范围本标准规定了用可勃(cobb)吸水性测定仪测定纸和纸板表面吸水能力（可勃值）的方法。
本标准适用于测定施胶纸和纸板表面的吸水性。
本标准不适用于定量低于5O g/m2，施胶度较低或有较多针孔的原纸和压花纸；不适用于未施胶的纸和纸板；不适用于准确评价纸和纸板的书写性能。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 450--2002纸和纸板试样的采取(eqv IS0 186,1994)GB/T461.1--2002纸和纸板毛细吸液高度的测定（克列姆法）(idt IS0 8787:1989)GB/T 10739--2002纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件(eqv IS0187,1990)3定义本标准采用下列定义。
3.1可勃值cobb value在一定条件下，在规定的时间内，单位面积纸和纸板表面所吸收的水的质量，以克／平方米表示。
3.2 吸水时间 absorption time从水与试样刚开始接触到吸水结束时的时间。
该时间可根据纸和纸板的不同吸水能力来选择，并应符合7.2.1.3中表1的规定，必要时可适当缩短或延长该时间。
4原理试验前称量试样，当试样的一面与水接触达到规定时间后，吸干试样上的多余水分，并立即称量。
以单位面积试样增加的质量来表示结果，单位为克每平方米。
5仪器和试剂5.1 可勃吸收性试验仪主要有两种，一种是翻转式，另一种是平压式，可使用这两种中的任何一种仪器。
这两种仪器均应符合下列要求。
a)金属圆筒为圆柱体，其内截面积一般为（100士0.2）cm2，相应内径为(112.8士0.2) mm。
若用小面积的圆筒，建议面积应不小于50 cm2，此时应相应减少水的体积，以保证10 mm 的水液高度。
纸和纸板吸水性测定法
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
纸和纸板吸水性测定法
1 主题内容与适用范围
本标准规定用可勃（Cobb)吸收仪测定纸或纸板的表面吸水能力的方法。
本标准不适用于准确评价纸或纸板的书写性能T
2 引用标准
GB/T 450 纸和纸板试样的采取
GB/T 461.1 纸和纸板毛细吸液高度的测定法（克列姆法）
GB/T 10739 纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气
3 术语
纸和纸板表面吸水量（Cobb）值：单位面积的纸和纸板在一定压力、温
度下，在规定时间内表面所吸收的水量，以g/m2计。
4 仪器和试剂
4.1 可勃吸收性试验仪
试验所用仪器必须符合下列要求。
A.金属圆筒内截面积为100±0.2cm2（相应内径为
112.8±0.2mm），圆筒高为50mm，圆筒环面与试样接触部分应光滑。
B.为了防止水的渗漏，仪器圆筒的盖应加上一层有弹性，但不吸水的胶
垫或垫圈。
专注下一代成长，为了孩子。
纸张性能的检测分析实验
纸张性能的检测分析实验(共5页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-纸张性能的检测分析实验班级：0821一、纸张白度、定量、厚度测定（一）纸张白度的测定1、测定原理我国现行白度仪采用钨灯光源，在d/0的几何条件下，光源的蓝光（主波长457nm）投射于试样上，有硒光电池接受试样漫反射的光源量，试样越白，光电池接受的光通量就越大，输出的光电流亦越大，试样的白度与光电池输出的光电流成线性关系。
2、仪器：ZB-B型白度仪3、测定步骤①打开电源开关，将R457灯亮。
②试样托上放黑筒，按调校键，再按回车键。
③将标准板放入试样托，按调校键，再按回车键。
④将裁切好的纸张试样放入试样托，按仪器下方的测量键，显示的结果就为试样的R457白度值。
⑤重复④操作对一组试样多次测定，然后按平均键，最后记录数据。
4、实验结果：白度：1=% 2=% 3=% 4=% 5=% 平均为%5、结果分析：根据国家标准：《GBT 24999-2010 纸和纸板亮度(白度)最高限量》中对涂布纸和纸板的亮度(白度)最高限量为80%以上，93%以下。
所以可以得出我们所用的涂布纸的白度为%，符合国家标准，而且属于铜版纸里的A等品，白度比较高的一种，由于这种涂布纸的白度比较高，所以这种纸的光照反射率高，印迹反射率强，印品的颜色鲜艳，色偏小，灰度小，整个画面的反差大。
故这种白度比较高的纸适合印刷比较高档的精细彩色印刷品。
（二）纸张定量的测定1、仪器用感量为的天平进行称量。
2、测定步骤从每张试样上切取100×100mm的试样至少5张为一组，一并称重。
3、实验结果：数量：5张100×100mm的试样总重：故可得出：cm2 即：250g/㎡4、结果分析：根据所学过的有关知识：定量小于250g/㎡的为纸，大于等于250g/㎡的为纸板。
所以由以上测试结果可以得出：我们所测的铜版纸纸张为定量250g/㎡的纸板。
（三）纸张厚度的测定1、仪器及工作原理（1）仪器结构包括四部分：①测量机构：由重锤、测量头和量砧组成。
实验七纸与纸板环压强度的测定
实验七纸与纸板环压强度的测定一、实验目的1、掌握纸与纸板环压强度的的测定（GB/T 2679.8—1995）。
2、掌握电子压缩试验仪的原理与使用方法；3、分析影响纸与纸板环压强度的因素；4、掌握国家标准所要求的测试方法，学习收集试验数据及进行数据处理。
二、实验原理环压强度是指在一定速度下，使环形试样平行受压，压力逐渐增加至使试样压溃时压力，单位为KN/m；常用于纸板的测量。
本仪器将标准试样置于上下压板中间，上压板是由电控系统控制传动机构以一定的恒速驱使上压板下降，使试样受匀速增加的负荷，当负荷达到一定值时，试样被压溃，此时的值为试样的抗压强度，试样所受的力通过高精度传感器经电控系统“单片机”处理后，由液晶屏直接将其压力值显示，其压溃峰值自动“记忆”储存，可供打印随时打印出试验数据。
试样被压溃的同时电控系统立即指令电机自动返转，使其上压板返回至初始位置后自动停机待下次进行测试。
本仪器是机电相结合的高科技产品，其机械结构是由机座、传动机构、上下压板及高精度压力传感器，电控箱及触摸式面板等组成，电控系统是以高档16位单片机800196为核心，组成智能化检测系统。
三、试样及仪器仪器：电子式压缩试验仪、环压取样器、环压座四、实验步骤1、仪器校准：测量环压强度时，采用环压取样器取出试样，要求长边的不平行度小于0.015mm。
试样放在环压座内，中心盘应根据试样厚度选用；2、试样准备：a. 按GB 450进行纸与纸板的试样采集：沿纸样的纵、横向用专用的冲刀切取宽为12.7mm、长为152mm的试样各10片，测量出厚度，并置标准温、湿度条件下处理至平衡。
b．将试样分别插入所需一定厚度的试样座内。
3、选择测试项目：仪器设定四种试验项目，通过操作面板上的的“试验选择”键进行选择，有“环压试验”、“边压试验”、”粘合试验”、“其它”。
仪器默认的试验项目为环压试验，按动“试验选择’键，可在环压试验、粘合试验、边压试验和其它试验之间进行切换．在其它试验状态下，仪器只对试验力进行采集和处理和进行强度计算．4、设置环压试验状态下试样定量：a.按“定量设置”键，进入置数状态．b.按”键，置入被测试样定量．c.按“定量设置”键确认并退出。
纸和纸板水分测定不确定度报告
纸和纸板水分测定的不确定度评定（GB/T 462:2008&ISO 287:2009）**************批核人：王俊拔评定日期：2015-3-111. 概述1.1. 测试方法及控制条件本例是依据GB/T 462:2008&ISO 287:2009标准，在50±1%，23±1℃环境条件下进行水分测定。
1.2. 测试步骤：（1） 用天平称取试样，连续称量10次，记录数据； （2） 使用热风循环烘箱烘干试样至绝干；（3） 用天平称量绝干试样，连续称量10次，记录数据； （4） 计算结果。
2. 建立数学模型12121m m-1=m m -m =Y 其中Y ——纸样的水分m 1——纸样的质量m 2——绝干后纸样的质量3. 识别和分析不确定度来源 3.1不确定度来自四个部分：（1） m 1称量的重复性引起的不确定度分量； （2） m 2称量的重复性引起的不确定度分量； （3） 天平引入的不确定度分量； （4） 烘箱引起的不确定度分量。
4. 不确定度分量的计算4.1 A 类评定-测试重复性引起的不确定度分量 检测项目 单位 测试数据平均值 纸样质量（m 1） g 3.4307 3.4361 3.4325 3.4351 3.4267 3.4425 3.4354 3.4315 3.4427 3.4451 3.4358 绝干纸样质量（m 2） g3.2164 3.2141 3.2166 3.2175 3.2163 3.2095 3.2217 3.2151 3.2168 3.21723.2161 水分（Y ）=1-（绝干质量/样品质量）/ /0.06394.1.2 样品质量（m 1）测试重复性引起的标准不确定度u 1：u 1=()()112--∑=n n Xn i iX=0.001879自由度ν=n-1=94.1.3 样品绝干质量（m 2）测试重复性引起的标准不确定度u 2： u 2=()()112--∑=n n Xn i iX=0.000966自由度ν=n-1=94.2 B 类评定 4.2.1 电子天平引入的不确定度：由检定报告得知电子天平的扩展不确定度U=0.001g ，包含因子2=K 。
纸和纸板的定量测试方法
纸和纸板定量的测定法paper and board -Determination of grammageGB/T451.2-1989 本标准等效采用ISO 536《纸和纸板-定量的测定》。
1 主题内容与适用范围本标准规定了纸和纸板定量的测定方法。
本标准适用于各种纸和纸板。
2 引用标准GB/T 450纸和纸板试样的采取GB/T10739纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气3 术语定量：纸或纸板每平方米的质量，以g/m²表示。
4 仪器4.1 切样设备实验用切纸刀或专用裁样器，裁出试样的面积与规定面积相比，要求每100次中至少有95次的偏差范围在+1%以内。
用4.3.1的方法经常校核设备。
如已达到精度，用在校核试验中得到的平均面积计算定量。
4.2 天平试样重5g以下的用精度0.001g天平；试样重5g以上的用精度0.01g天平；试样重50g以上的用精度0.1g天平或象限秤。
所用的天平或象限秤只按4.3.2进行校核。
称重时应防止气流对称重装置的影响。
4.3 仪器的校准4.3.1 切样设备的校核裁切面积应经常校核，切20个试样，并计算它们的面积应达到4.1中说明的精度，当各个面积的标准偏差小于平均面积的0.5%时，这个平均面积可用于以后试验的定量计算上，如标准偏差超过这个范围，每个试样的面积应单个地测定。
4.3.2 天平的校核天平应经常用精确标准砝码进行称量，加以校核，列出校正表。
经计量局校核的可以在有效检定周期内使用。
5 取样纸张及计量单位的选择以及试样的采取，应按GB/T 450方法进行，采样的数量应不少于5个，它们的总面积应至少够20个试样。
6 温湿处理试样应按GB/T10739的要求进行温湿处理。
如在绝干或其他温湿条件下测定，报告结果应说明试样在称重时的条件。
7 试样步骤7.1 沿纸幅纵向折叠成1层、5层或10层，然后沿横向均匀切取0.01 即100mm 100mm的试样至少4叠，精确度为0.1mm，若同时测定横幅定量偏差，则应尽量多取些。
《原纸品质检验验证标准》
原纸品质检验验证标准1.0目的：1.1为了使原纸符合规定要求及为了更好的对原纸的管控。
2.0适用范围：2.1适用于本公司生产所需的原纸进料检验管制。
3.0定义：3.1供方：所有原纸供应的统称。
3.2原纸：本文所指的“原纸”指我司产品生产所需的纸（如：箱纸板、瓦楞原纸）4.0职责：4.1原纸仓库：负责各种原纸的进料数量的验收及通知品管检验。
4.2品管部：负责对原纸的检验、异常反馈及异常的追踪。
5.0内容：5.1原纸的进料检验流程及不合格时的处理流程依《进料检验控制程序》、《不合格管理控制程序》执行。
5.2原纸的抽样方案及判定标准：5.2.1原纸检验以同一次交货数量为一批（要求同一品种、同一产地为同一检验批）检验方式以抽样检验为主，必要时可以全检。
但来料总量不大于50吨，若数量大于此标准，则进行分批抽样检验处理。
5.2.2抽样时须抽取能代表群体品质的样品，以在每卷第四层处割取无破损的适当大小纸样为该卷样品。
抽样方案及判定标准如下：第一部分：箱纸板的品质检验标准1.0主要内容与适用范围鉴于本企业的实际用纸情况，统计以往测试结果，参照国家GB13024－91及供应商之企业标准，制定本标准，本标准规定了箱纸板的技术规范。
2.0产品分类：2.1本企业用箱纸板分为进口牛卡、进口白卡、国产牛卡、国产挂面纸及国产白卡。
2.2本企业用箱纸板为卷筒纸、规格依订货合同，尺寸偏差不许超过（0、+8）；卷筒直径1050mm~1280mm,幅宽1000mm以内。
3.0技术要求注：国标箱纸板分为A.B.C.D.E五等级，本表规定外定量，其物理指标就近档次按插入法考核。
3.2外观要求：3.2.1箱纸板不经外力作用，不许有分层现象。
3.2.2每批箱纸板色泽应一致，不许有露底现象。
3.2.3箱纸板表面应平整，不许有明显毯印。
3.2.4箱纸板纤维组织应均匀，不许有透帘、云彩花及规则性条透等现象。
3.2.5箱纸板不许有折子、裂口、孔眼等纸病。
纸和纸板厚度gbt451.3.doc
纸和纸板厚度的测定法paper and board-Determination of thicknessGB/T451.3-1989本标准等效采用ISO438《纸--层积厚度和紧度的测定》和ISO543《纸和纸板--单层厚度的测定以及纸板紧度的计算方法》。
1 主题内容与适用范围本标准规定了纸和纸板厚度的测定方法。
本标准适用于各种单层或多层纸及纸板，不适用于瓦楞纸板，这种纸板的厚度采用GB/T6547《瓦楞纸板厚度的测定方法》进行测定。
2 引用标准GB/T450 纸和纸板试样的采取GB/T451.2 纸和纸板定量的测定法GB/T10739 纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气3 术语厚度纸和纸板在两测量板间受一定压力下直接测量的厚度，其结果以mm 表示。
根据纸的厚、薄可采取多层测量或单层测量，以单层测量的结果表示纸的厚度。
4 仪器4.1 测微计该仪器装有两个互相平行的圆形受压面。
可以将纸放入两受压面间进行测量。
测量过程中受压面间的压力应符合表1的数据，采用恒定荷重的办法以便确保两平面间的压力均匀，偏差在规定范围内。
表1 受压测量面间的压力特殊纸与纸板按产品标准要求可采用其他压力进行测定。
两个测量面组成测微计的整体，也就是一个测量面被固定，另一个测量面能沿其垂直方向移动。
其中一个测量面直径为16.0+0.5mm，另一个测量面的直径不小于此值，这样在测厚度时受压测量面积为200当测微计的读数为零时，较小的测量面的整个平面应与较大测量面完全接触。
测微计的性能要求，按附录指定的方法进行校核，测微计要完全符合表1和表2的要求。
表2 测微计的性能要求4.2 厚度块规相应为测微计全量程的10%，30%，50%，70%和90%值，每个块规精确到15 取样按GB/T450取样。
6 温湿处理按GB/T10739进行温湿处理及测定。
7 试样的制备从样品中随机取出20或多于20个试样，不得从同一张样中取出多于2个试样。
纸和纸板厚度的测定法
纸和纸板厚度的测定法paper and board-Determination of thicknessGB/T451.3-1989本标准等效采用ISO438《纸--层积厚度和紧度的测定》和ISO543《纸和纸板--单层厚度的测定以及纸板紧度的计算方法》。
1 主题内容与适用范围本标准规定了纸和纸板厚度的测定方法。
本标准适用于各种单层或多层纸及纸板，不适用于瓦楞纸板，这种纸板的厚度采用GB/T6547《瓦楞纸板厚度的测定方法》进行测定。
2 引用标准GB/T450 纸和纸板试样的采取GB/T451.2 纸和纸板定量的测定法GB/T10739 纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气3 术语厚度纸和纸板在两测量板间受一定压力下直接测量的厚度，其结果以mm 表示。
根据纸的厚、薄可采取多层测量或单层测量，以单层测量的结果表示纸的厚度。
4 仪器4.1 测微计该仪器装有两个互相平行的圆形受压面。
可以将纸放入两受压面间进行测量。
测量过程中受压面间的压力应符合表1的数据，采用恒定荷重的办法以便确保两平面间的压力均匀，偏差在规定范围内。
表1 受压测量面间的压力特殊纸与纸板按产品标准要求可采用其他压力进行测定。
两个测量面组成测微计的整体，也就是一个测量面被固定，另一个测量面能沿其垂直方向移动。
其中一个测量面直径为16.0+0.5mm，另一个测量面的直径不小于此值，这样在测厚度时受压测量面积为200当测微计的读数为零时，较小的测量面的整个平面应与较大测量面完全接触。
测微计的性能要求，按附录指定的方法进行校核，测微计要完全符合表1和表2的要求。
2 测微计的性能要求表相应为测微计全量程的10%，30%，50%，70%和90%值，每个块规精确到1 5 取样按GB/T450取样。
6 温湿处理按GB/T10739进行温湿处理及测定。
7 试样的制备从样品中随机取出20或多于20个试样，不得从同一张样中取出多于2个试样。
在标准大气条件下进行试样准备，试样将在这样条件下进行处理。
纸张基本性能检测
纸和纸板的基本性能及其测试详细介绍1、定量定量俗称克重，是指单位面积纸张的重量，一般以每平方米多少克来表示。
定量是纸最基本的一项物理指标，它的高低及其均一性，影响着纸张所有的物理、机械、光学和印刷性能。
定量是纸及纸板最基本的一项质量指标。
因为大多数纸张是按重量销售的。
定量是指单位面积的重量，一般以每平方米纸张有多少克表示。
而我们使用纸张一般是使用纸页的面积。
2、厚度与紧度厚度表示纸张的厚薄程度。
测微计进行测定，以一定的面积一定的压力下测定纸张厚度大小，一般压力为980千帕，一般要求一批纸或纸板的厚度一致，否则制成物品的厚薄就不一致。
紧度是指每立方厘米的纸和纸板的重量．其结果以克/厘米3表示。
紧度=定量/厚度。
紧度是指每立方厘米的纸和纸板的重量．其结果以克/厘米3表示。
紧度是衡量纸或纸板结构的松紧程度的指标，是纸和纸板的基本性质。
它于纸张的多孔性、吸收性，刚性和强度有密切的夫系．并且影响到纸和纸板的光学性能，印刷性能、物理性能。
据报导，增加纸张紧度则可增加纸张的抗张强度和耐破度，且成直线关系，但到一定值之后，纸张的撕裂度则随着纸张紧度的增加而按比例降低，紧度增加使纸张的多孔性和透气性降低，透气度与紧度成反比也使纸张的弹性、不透明性、吸墨性和形稳性降低。
但增加了纸张的刚硬性。
如电容器纸(紧度1-1.2g/cm3)，其原因是提高紧度能够提高纸的耐电强度，改善纸张的电绝缘性。
3、平滑度平滑度是指在一定的真空度下，一定容积的空气通过受一定压力的试样表面与玻璃面之间的间隙所需的时间，以秒表示。
平滑度决定于纸张的表面状况，如果纸面凹凸不平，纸的平滑度很差。
4、抗张强度抗张强度是指纸或纸板所承受的张力。
通常以绝对抗张力表示：即一定宽度的试样的抗张力(牛顿)；或以裂断长表示：即一定宽度的纸条在本身重力作用下将纸拉断时所需的纸张长度(米)；或与横向切面的抗张力表示；即以试样单位横截面的抗张力(牛顿／米2)表示。
抗张强度是物理特性中的重要参数之一。
中华人民共和国国家标准纸和纸板厚度的测定
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准纸 和 纸 板 厚 度 的 测 定Paper and board-Determination of thickness1 范围本标准规定了纸和纸板厚度的测定方法。
本标准适用于各种单层或多层的纸和纸板，但不适用于瓦楞纸板。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 450-2002 纸和纸板试样的采取（eqv ISO 186:1994）GB/T 451.2-2002纸和纸板定量的测定（eqv ISO 536:1995）GB/T 10739-2002 纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件（eqv ISO187:1990）3 术语本标准采用下列定义。
3.1 厚度 thickness纸或纸板在两测量面间承受一定压力，从而测量出的纸或纸板两表面间的距离，其结果以毫米或微米表示。
3.2 单层厚度 single sheet thickness采用标准试验方法，对单层试样施加静态负荷，从而测量出的纸或纸板的厚度。
3.3 层积厚度 bulk thickness采用标准试验方法，对多层试样施加静态负荷，从而测量出多层纸页的厚度，再计算得出单层纸的厚度。
3.4 单层紧度 single sheet density单位体积纸或纸板的质量，由单层厚度计算得出，以克每立方厘米表示。
3.5 层积紧度 bulk density单位体积纸或纸板的质量，由层积厚度计算得出，以克每立方厘米表示。
注：单层厚度常简称为厚度，单层紧度常简称为紧度。
4 原理4.1 在规定的静态负荷下，用符合精度要求的厚度计，根据试验要求测量出单张纸页或一叠纸页的厚度，分别以单层厚度或层积厚度来表示结果。
4.2 根据纸或纸板的定量和单层厚度或层积厚度，分别计算出单层紧度或层积紧度。
纸和纸板 内结合强度的测定
纸和纸板内结合强度的测定全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：纸和纸板是人们生活中常见的材料，用途广泛，应用范围广泛。
在实际生产和生活中，很多时候需要对纸和纸板的内结合强度进行测定，以保证产品的质量和使用性能。
本文将从纸和纸板的相关知识入手，介绍内结合强度的意义、测定方法和影响因素，希望对大家有所帮助。
纸和纸板是由纤维素等天然纤维材料制成的，具有轻便、柔软、吸水、透气等特点，因此在包装、印刷、书写等领域得到广泛应用。
纸和纸板还可以通过不同的加工方法变得更加坚固和耐用，比如涂覆各种树脂、添加填料等。
为了确保其最终的使用性能，必须了解和控制它的物理性能，其中内结合强度就是一个重要的指标。
内结合强度是指纸和纸板内部的结合程度和牢固程度。
纸和纸板的内部结合主要是依靠纤维之间的物理连接，包括纤维自身的粘合力、纤维与纤维之间的连接力等。
内结合强度的好坏直接影响了纸和纸板的强度、耐磨性和耐受性等性能，对产品的质量和使用寿命有着重要的影响。
测定内结合强度的方法有很多种，常见的有循环折叠法、莫朗法、内部粘合强度法等。
循环折叠法是通过反复折叠纸样来测试其内部结合强度；莫朗法是通过纤维片之间的撕裂来测试其内结合强度；内部粘合强度法是通过在纸和纸板内表面涂覆胶水或其他粘合剂的方法来检测内部结合强度。
在测定内结合强度时，还需要注意一些影响因素。
首先是纸和纸板的厚度和成分，这会影响纸和纸板的内结合强度。
其次是纤维的长度和形态，一般来说，纤维越长、越细，内结合强度越好。
还有湿度和温度、压力和时间等因素都会对内结合强度产生一定的影响。
第二篇示例：纸和纸板是我们日常生活中常见的材料，它们在包装、印刷、书写等方面发挥着重要的作用。
对于纸和纸板来说，内结合强度是一个重要的物理性能指标，它直接影响着纸和纸板的使用性能和耐久性。
本文将重点介绍纸和纸板内结合强度的测定方法和意义。
一、纸和纸板内结合强度的定义内结合强度是指纸张内部纤维层间的结合强度，也称为纸张的Z 向强度。
纸与纸板定量测定仪
采用装有电子装置的衡器工作原理. 属特殊设 计的机电一体化非 自 动电子秤的一种
纸, 纸板及烟草薄片定量测定
I2 命名与型号编制 定量仪应根据产品技术特性和适用领域命名, 定量仪型号应结合产品名称, 结构及技术特性 , 以适 当代号编制, 型号的编制应符合有关标准规定.
4 技术要求
4 1 工作条件 .
A档 :
口 =
X 1 0 0
.· .·.·· ·..·..··… … (3 )
K. -
x 0 1 0
B档 :
e = - ; - ~x 0 一;, 一 10
} 一 K- 4
才 m' ,'
Gi G b .一 b
K, - C档
X 1 0 0
一一
.(7)
.w
v = --* -- l 0 } -- X 0 - ~ -
贮存 .
本标准适用于纸, 纸板及烟草薄片等片状材料定量测定使用的, 电子式纸与纸板定量测定仪( 以下 简称" 定量仪".定量仪使用中的周期技术状态检查亦应参照使用. )
2 引 用标 准
下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.本标准出版时, 所示版本均 为有效.所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性.
示值误差
示
值
示值重 复 性 误 差
l
示值 重复性 相对误 差 % ห้องสมุดไป่ตู้
相对误 差
%
示值误差
示
值
示值重复 性 误 差
}_ _ _ _
不 值 重 复性
相对误差
%
相对 误 差 %
g
g
食品包装用淋膜纸和纸板-最新国标
食品包装用淋膜纸和纸板1 范围本文件规定了食品包装用淋膜纸和纸板的要求、检验规则、标志、包装、运输和贮存，描述了相应的试验方法，给出了便于分类的信息。
本文件适用于以纸为基材，单面或双面淋PE（PP、PET、PLA或PBS）膜后加工而成的用于食品包装的淋膜纸和纸板，其他淋膜纸和纸板参照执行。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 450 纸和纸板试样的采取及试样纵横向、正反面的测定GB/T 451.1 纸和纸板尺寸及偏斜度的测定GB/T 451.2 纸和纸板第2部分：定量的测定GB/T 451.3 纸和纸板厚度的测定GB/T 462 纸、纸板和纸浆分析试样水分的测定GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 10342 纸张的包装和标志GB/T 10739 纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件GB/T 31905 纸和纸板边渗透的测定GB/T 39951 一次性纸制品降解性能评价方法3 术语与定义本文件没有需要界定的术语和定义。
4 缩略语下列缩略语适用于本文件。
PE ——聚乙烯（Polyethylene）PP ——聚丙烯（Polypropylene）PET——聚对苯二甲酸乙二醇酯（Polyethylene terephthalate）PBS——聚丁二酸丁二醇酯[Poly (butylene succinate)]PLA——聚乳酸（Polylactic acid）5 分类5.1 食品包装用淋膜纸和纸板按用途不同分为Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型。
Ⅰ型为包汉堡、糕点等的低定量淋膜纸；Ⅱ型为用来加工盛装干果类纸袋、饮水纸袋或其他即食食品纸袋等的淋膜纸；Ⅲ型为用来加工纸杯、纸碗、纸餐盒等的高定量淋膜纸和纸板。
纸和纸板定量的测定法
纸和纸板定量的测定法GB/T451.2-1989本标准等效采用ISO536《纸和纸板-定量的测定》。
1.主题内容与适用范围本标准规定了纸和纸板定量的测定方法。
本标准适用于各种纸和纸板。
2.引用标准GB/T450纸和纸板试样的采取GB/T10739纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气3.术语定量：纸或纸板每平方米的质量，以g/m表示。
4.仪器4.1切样设备实验用切纸刀或专用裁样器，裁出试样的面积与规定面积相比，要求每100次中至少有95次的偏差范围在+1%以内。
用4.3.1的方法经常校核设备。
如已达到精度，用在校核试验中得到的平均面积计算定量。
4.2天平试样重5g以下的用精度0.001g天平；试样重5g以上的用精度0.01g天平；试样重50g以上的用精度0.1g天平或象限秤。
所用的天平或象限秤只按4.3.2进行校核。
称重时应防止气流对称重装置的影响。
4.3仪器的校准4.3.1切样设备的校核裁切面积应经常校核，切20个试样，并计算它们的面积应达到4.1中说明的精度，当各个面积的标准偏差小于平均面积的0.5%时，这个平均面积可用于以后试验的定量计算上，如标准偏差超过这个范围，每个试样的面积应单个地测定。
4.3.2天平的校核天平应经常用精确标准砝码进行称量，加以校核，列出校正表。
经计量局校核的可以在有效检定周期内使用。
5.取样纸张及计量单位的选择以及试样的采取，应按GB/T450方法进行，采样的数量应不少于5个，它们的总面积应至少够20个试样。
6.温湿处理试样应按GB/T10739的要求进行温湿处理。
如在绝干或其他温湿条件下测定，报告结果应说明试样在称重时的条件。
7.试样步骤7.1沿纸幅纵向折叠成1层、5层或10层，然后沿横向均匀切取0.01即100mm100mm的试样至少4叠，精确度为0.1mm，若同时测定横幅定量偏差，则应尽量多取些。
如有必要亦可切取0.05即200mm250mm的试样，精确度为0.5mm.分别称取每叠试样的质量，按以上步骤至少从5张纸样上，共切出20叠试样。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
纸和纸板定量的测定
一、定量的概念
定量是指纸或纸板每平方米的重量，以g／m2表示 。定量是纸和纸板重要的指标之一，定量的大小会 影响纸张的技术性能，但为了节约原料，增加单位 使用由积，在保证使用性能的前提下，应尽量降低 纸张的定量。
二、定量的检测
1．仪器 用取样器、电子天平或定量测定仪进行称量。
1-按下手柄，切下试样
2-试样滑出
3-选择试样层数，放入试样 数据
4-读取
3．结果计算（若利用电子天平测定，需要进行结果 计算） 定量按下式计算：
式中 G —试样的定量，g／m2； M —试样总重量, g； A —试样总面积，m2； a---单张试样面积，m2； n --试样张数。
纸和纸板的物理性能（抗张强度、耐破度、撕裂度 、环压强度等）都与定量有关。为了使同一类型的 纸张的强度具有可比性，需要将有些物理性能换算 为抗张指数、裂断长、耐破指数、撕裂指数和环压 指数等，其间都涉及到纸和纸板的定量。
2．检测步骤 （1）取样：将五张样品沿纸幅纵向叠成五层，然后使用定量取样器 沿横向切取面积为0.01m2(直径φ：112.84±0.05mm）的试样，至少10个 试样。 如果宽度在100mm以下的盘纸，应按卷盘全宽切取五条长300mm的纸 条，一并称量。 （2）测试准备：接通电源，预热30min。 （3）校准：按质量键，按清零键，将随机附带的 100g 专用校准砝码放 置在载物盘上，待显示值稳定后按校准键，2～3s后显示屏显示 “100.00”，取下砝码，校准完毕。 （4）测试 按试样层数选择键（五层、四层或十层），按清零键，然后将相应层数 或相应面积的试样放在载物盘中，显示屏将显示出被测试样的质量（ g/m2）。