螺杆制冷压缩机试车方案

XA-案-中成-18-2001 广东中成化工有限公司

2.5万吨/年双氧水安装工程

JZ2SLG20/16螺杆制冷压缩机

试车方案

编制：江运生

审核：曾乐樵

业主批准：

湖南省工业设备安装公司三分公司中成化工项目部

二○○一年九月四日

一、概况：

1、机组主要参数：

制冷量：（-35/+35℃）284.5KW

轴功率：（-35/+35℃）156KW

主电机：200KW 380V（3P、50H Z）转速2960r/min

润滑油：N46冷冻油

制冷剂：R717

冷凝温度：≤40℃

蒸发温度：-25～-55℃

排气温度：≤105℃

油温：30～65℃

油压：高于排气压力0.15～0.3Mpa

2、管路系统的吹扫、气密性试验、真空试验均已完成。本方案中

仅编制螺杆压缩机的试车事项。

二、试车程序及操作：

电机空载试运转→系统抽真空→压缩机加油→系统充入制冷剂。

1、电机空载试运转

将电机与压缩机对轮脱开，电机空载运转2小时。

a、摇测相间或对地绝缘电阻，电阻值不得小于0.5MΩ。

b、手动盘车数转，检查有无杂音及转动灵活等情况。

c、第一次启动电机并立即停车，确定旋转方向。

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d、检查正常后，电机空载运转2小时。记录空载电流及轴承温度，

滚动轴承不应超过95℃。

2、系统抽真空：

利用真空泵（甲酸钠车间）抽系统真空。当系统抽至绝对压力5.332Kpa以下时，保持24小时压力回升应不超过0.667Kpa。

3、加油

首次加油，可以在系统形成真空的情况下，利用机组加油阀加油。润滑油应符合ZBE34003-86中N46冷冻油的规定。加油量应保证冷却器充满后，油分离器有1/3高度的油位，从油分离器的视镜中观察。开启油泵，盘动压缩机观察油面，油位无大的变化，即完成了首次加油过程。

4、充入制冷剂

制冷剂必须符合有关质量标准的规定。加入前应将制冷剂瓶过称，以便计算所充入的制冷剂的重量。

充入制冷剂的步骤如下：当系统真空试验完毕后，利用真空充入制冷剂。

关闭压缩机组的吸、排气截止阀和与大气接通的阀门，开启系统中各设备的阀门，将制冷刘瓶连接在调节站的充液接头上，暂不拧紧，制冷剂瓶底朝上斜倾放置。

稍许开启一下制冷瓶上的阀门，交连接管内的空气排出，然后拧紧充液接头。

开启调节站的充液阀及制冷剂瓶的阀门，制冷剂在瓶内压力作

用下自动进入系统。

系统中压力上升，充入制冷剂的速度减慢，这时可以按开车过程开动压缩机使蒸发系统压力降低，除贮液器的出液阀应关闭外，系统中的阀门应与机器正常工作时一样开或关，向冷凝器供水，这时制冷剂大部分进入贮液器，当液位达3/4高度时，即可停止充液。充氟利昂工质时应接在干燥过滤器前。

充入制冷剂的数量：

根据各设备应充入的制冷剂重量，计算出总的充入量，各制冷设备所应充入的制冷剂量参考值如下表：

三、试车进度计划：

9月10日电机空载试运转，系统抽真空

9月11日充氨

四、人员组织：

专业负责人：设备沈贵高

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管道黄应龙

电气范楚国

仪表张皆胜

岗位负责人：设备李德祥

管道唐光明

电气汤传斌

仪表邹文革

五、安全措施：

1、联轴器的安全防护罩及钢平台栏杆等必须安装完善，符合安全

操作要求。

2、与试车有关的电气开关必须挂牌，如“正在运行，严禁拉闸”、

“正在检修，严禁合闸”等工作标牌。

3、严禁带压紧固或松动法兰连接螺栓，必须卸压或停车后方可检

修。

4、作好现场的安全保卫工作，非试车人员不允许进入试车区域。