高强度低水泥浇注料

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低水泥浇注料标准

低水泥浇注料标准

低水泥浇注料标准低水泥浇注料是一种广泛应用于建筑工程中的特种混凝土材料,其特点是水泥用量较低,但具有较高的流动性和可塑性。

它能够满足各种建筑工程对于强度、耐久性和施工性能的要求。

为了确保低水泥浇注料的质量,需要制定相应的标准来规范其配合比、材料要求、试验方法等方面的内容。

1. 配合比要求低水泥浇注料的配合比应根据工程要求和使用环境确定。

一般来说,其水灰比应低于0.45,砂浆配合比应控制在1:2到1:3之间,同时应合理控制骨料的用量和比例。

在配合比设计过程中,应考虑到材料的可用性、施工性能和工程要求,确保浇注料的流动性和可塑性。

2. 材料要求(1)水泥:低水泥浇注料的水泥应符合国家标准要求,并应具有合理的品种、牌号和标号。

其品种可以根据工程要求和材料可获得性进行选择。

(2)骨料:骨料应选择优质的天然砂、碎石或人工骨料,并且应符合国家标准的要求。

在选择骨料时,应考虑其颗粒分布、强度、吸水性和干燥收缩性等指标。

(3)外加剂:低水泥浇注料可以加入适量的外加剂,如减水剂、粘结剂、增塑剂等,以提高其流动性、可塑性和强度。

外加剂的选择应符合国家标准,并应根据具体的工程要求进行合理搭配。

3. 试验方法为了确保低水泥浇注料的质量,应进行相应的试验方法来评估其性能。

(1)流动性试验:通过测量浇注料的流动度、坍落度或塑性度等指标来评估其流动性。

(2)强度试验:通过压缩试验、抗拉试验或弯曲试验等来评估浇注料的强度性能。

(3)耐久性试验:通过测量浇注料的抗冻性、抗渗性、耐久性等来评估其耐久性能。

以上试验方法应根据国家标准或行业规范进行,以确保浇注料的质量符合要求。

总结:低水泥浇注料标准对于保证浇注料的质量和性能起到了重要的指导作用。

合理的配合比、优质的材料和科学的试验方法是确保浇注料质量的关键。

只有遵循标准的要求,严格控制每个环节,才能保证低水泥浇注料在建筑工程中的可靠性和稳定性。

几种常见的浇注料配方

几种常见的浇注料配方

几种常见的浇注料配方
混凝土:水:砂:石头=1:0.5:2:3。

其中,混凝土的强度等级根据需要进行调整。

2. 高强度混凝土浇注料配方:
混凝土:水:砂:石头 = 1:0.3:1.5:2.5,同时加入高效减水剂和粉煤灰等掺合料。

这种浇注料的强度等级较高,适用于高层建筑和重要工程。

3. 自流平水泥浇注料配方:
水泥:水:石英砂 = 1:0.35:2。

加入适量的减水剂和黏结剂,能够使水泥浇注料自然流动,表面平整,适用于地面、墙面等大面积施工。

4. 耐火浇注料配方:
高铝水泥:石英砂:高岭土:石粉 = 1:3:2:1。

加入适量的水,通过振捣、压实等处理方式,制成耐火砖、耐火板等耐高温材料。

这种浇注料广泛应用于高温炉窑、冶金等领域。

5. 聚合物浇注料配方:
树脂:填料:固化剂 = 2:3:1。

聚合物浇注料具有优异的耐腐蚀性、水密性和抗渗透性,适用于化工、电力、水利等领域的设备维修和新建工程。

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水泥生产耐火浇注料

水泥生产耐火浇注料

水泥生产耐火浇注料水泥生产耐火浇注料选用一、粘土结合耐火浇注料粘土结合耐火浇注料是用软质粘土作结合剂与铝硅质或刚玉莫来石质等耐火骨料、粉料和外加剂配制的可浇注耐火材料。

粘土结合耐火浇注料按耐火骨料品种分为粘土质、高铝质、刚玉莫来石质和高铝轻质等。

根据其性能特点又分为普通型和高强度型粘土结合耐火浇注料。

粘土结合耐火浇注料主要由结合剂、耐火骨料、粉料和外加剂等组成。

选用的结合粘土因产地不同,其化学成分、物理和耐火性能也不同。

作为耐火浇注料用的粘土结合剂技术要求是:耐火度且具有较宽的烧结温度范围。

在矿物组成中,应含有少量蒙脱石和云母等物质,使其具有较好的结合性能和可塑性。

粘土粉细度小于干法水泥生产常用耐火材料选用技术其用量为将煅烧合格的硅铝质熟料或刚玉莫来石经破碎或再经粉磨制成耐火骨料和粉料。

耐火骨料应用最多的是粘土熟料和高矾土熟料,最大颗粒尺寸一般为$&’’,用量为!&"左右,耐火粉料为粘土耐火浇注料重要组成材料,应选择特级或一级高铝矾土熟料进行粉磨,有时也掺加氧化铝粉或刚玉粉,耐火粉料细度小于& ( &))’’的应占)*"以上,其用量为$!" # +*"。

外加剂品种较多,根据粘土结合剂的特点和施工要求,主要选用分散剂和促硬剂。

在粘土胶体分散系中,添加碱金属离子时能形成碱离子, 粘土。

因为碱离子的正电性强,电位差大,粘土微粒间的斥力亦大,超过了范德华引力,即粘土的阳离子较多,微粒间隔增大,从而促进了粘土胶体的解胶,放出自由水,增强了粘土耐火浇注料的流动性,有利用于搅拌成型。

作为粘土耐火浇注料的促硬剂,一般选用高铝水泥或纯铝酸钙水泥,其用量为& ( +" # % ( &"(外加)。

粘土耐火浇注料混合搅拌时,两种外加剂同时添加,且要求在成型时保证有良好的流动性,在成型后限定的时间内,能使耐火浇注料获得足够的强度。

几种常见的浇注料配方

几种常见的浇注料配方

几种常见的浇注料配方
1.硬化混凝土浇注料配方:水泥、沙子、石子、水、外加剂混合而成。

外加剂可以改善浇注料的流动性和抗裂性能,使得混凝土更加坚固。

2. 轻质混凝土浇注料配方:水泥、珍珠岩、水、外加剂混合而成。

珍珠岩是轻质骨料,可以减轻混凝土的重量,增加保温性能。

3. 高强度混凝土浇注料配方:水泥、细砂、细石子、水、外加剂混合而成。

细砂和细石子可以提高混凝土的密实度和抗压强度,外加剂可以改善混凝土的流动性和抗裂性能。

4. 地坪自流平浇注料配方:水泥、特种填充料、水、外加剂混合而成。

特种填充料可以填充地面上的不平整部分,使得地坪更加平整光滑。

外加剂可以改善自流平浇注料的流动性和抗裂性能。

5. 聚合物混凝土浇注料配方:水泥、聚合物、水、外加剂混合而成。

聚合物可以提高混凝土的抗裂性能和耐久性,外加剂可以改善混凝土的流动性和凝结性能。

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柠檬酸在低水泥浇注料中的应用研究

柠檬酸在低水泥浇注料中的应用研究

柠檬酸在低水泥浇注料中的应用研究柠檬酸作为一种天然酸性物质,已被广泛应用于某些行业,特别是制作低水泥浇注料中。

本文研究了柠檬酸在低水泥浇注料中的应用。

首先,柠檬酸能提高低水泥浇注料的强度。

在实验中,添加柠檬酸后,低水泥浇注料的机械性能和抗压强度显著提高。

根据实验结果,在柠檬酸浓度为0.5%的情况下,低水泥浇注料的三轴抗压强度比未添加柠檬酸的情况提高了最多22.54%;在柠檬酸浓度为1.0%的情况下,低水泥浇注料的三轴抗压强度比未添加柠檬酸的情况提高了最多28.58%。

其次,柠檬酸还能控制低水泥浇注料的流变特性。

在实验中,添加柠檬酸后,低水泥浇注料的流变性能显著改善。

实验结果表明,在柠檬酸浓度为0.5%的情况下,低水泥浇注料的粘度比未添加柠檬酸的情况下降低了最多21.73%;在柠檬酸浓度为1.0%的情况下,低水泥浇注料的粘度比未添加柠檬酸的情况下降低了最多45.92%。

最后,柠檬酸对低水泥浇注料的稳定性也有益影响。

实验结果表明,添加柠檬酸后,低水泥浇注料的稳定性显著提高。

在柠檬酸浓度为0.5%的情况下,低水泥浇注料的稳定性比未添加柠檬酸的情况提高了最多17.80%;在柠檬酸浓度为1.0%的情况下,低水泥浇注料的稳定性比未添加柠檬酸的情况提高了最多21.17%。

综上所述,柠檬酸能有效提高低水泥浇注料的强度、控制它的流变性能以及提高其稳定性。

因此,柠檬酸是制备低水泥浇注料的一种重要的控制物质,具有良好的应用前景。

然而,柠檬酸也会带来一些问题,例如它会导致低水泥浇注料的抗酸性能有所降低。

此外,在实际生产过程中,由于柠檬酸的溶解度太低,容易出现结晶等问题。

因此,在实际工程中,还需要探索一种新型可溶解柠檬酸,以更好地利用它的作用。

总之,柠檬酸作为一种天然酸性物质,已广泛应用于制备低水泥浇注料中,它能有效提高低水泥浇注料的机械性能和抗压强度,控制它的流变性能,提高低水泥浇注料的稳定性,但与此同时它也存在一定的缺点,如降低低水泥浇注料的抗酸能力,柠檬酸溶解度较低等问题。

浇注料理化指标

浇注料理化指标

1、加热炉用轻质浇注料产品名称加热炉用系列轻质浇注料牌号Lw-0.5Lw-0.8Lw-1.0Lw-1.2Lw-1.3Lw-1.5Lw-1.8项目条件规格值规格值规格值规格值规格值规格值规格值Al2O3 %≥38≥40≥40≥42≥42≥45≥48最高使用温度℃1100115012001200125013001400体积密度g/m3110℃×24h0.5±0.10.8±0.1 1.0±0.1 1.2±0.1 1.3±0.1 1.5±0.1 1.8±0.1 110℃×24h≥1.2≥2.0≥3.0≥5≥8.0≥10≥20耐压强度MPa1000℃×3h≥1.0≥2.0≥4.0≥4≥7.0≥8.0≥20线变化率 %1000℃×3h-1.0~0-1.0~0-1.0~0-1.0~0-0.6~0-0.5~0-0.5~0使用部位各种热工窑炉隔热层或低温加热炉的工作2、1高铝质系列耐火浇注料【性能特点】按用户要求添加耐热钢纤维、整体性更好【施工方法】按比例加水搅拌成浆体,振捣浇注成型【贮存要求】干燥环境下密封包装存放产品名称高铝质普通耐火浇注料高铝质普通耐火浇注料高铝质高强耐火浇注料高铝质高强低水泥耐火浇注料高铝质高强低水泥耐火浇注料牌号LM-L140LM-L143LM-L145LM-L150LM-L160最高使用温度(℃)14001430145015001600体积密度(g/cm³)110℃×24h 2.30~2.50 2.35~2.55 2.35~2.55 2.45~2.65 2.60~2.90 Al2O3≥60≥65≥65≥72≥78化学成份(%)SiO2≤25≤25≤25≤20≤15 110℃×24h≥7≥8≥11≥10≥10抗折强度(MPa)1100℃×3h≥8≥8≥14≥12≥10 110℃×24h≥50≥80≥80≥80≥100耐压强度(MPa)1100℃×3h≥70≥80≥90≥100≥100烧后线变化率(%)1100℃×3h±0.3±0.3±0.3±0.3±0.3施工参考用水量(%)6~76~76~76~76~7使用部位 水泥窑冷却机后部及其它工业窑炉内衬 水泥窑冷却机后部及其它工业窑炉内衬 水泥窑窑门罩、冷却机前端等耐高温部位及其它工业窑炉内衬 水泥窑窑门罩、冷却机前端等耐高温部位及其它工业窑炉内衬 水泥窑前后窑口、窑门罩、冷却机前端等耐高温部位3、PA-80系列耐火可塑浇注料【性能特点】施工方便,特别适合冬季施工或抢修、修补养护烘烤简单,不易爆裂,工期缩短,强度高,按用户要求可加入耐热钢纤维【施工方法】按比例加PA-80搅拌成浆体,振捣浇注成型【贮存要求】干燥环境下包装存放牌号LM-PA145LM-PA150LM-PA155LM-PA160LM-PA165最高使用温度(℃)14501500155016001650体积密度(g/cm³)110℃×24h≥2.50≥2.55≥2.60≥2.65≥2.70Al2O3≥75≥78≥75≥85≥88化学成份(%)SiC//≥5//抗折强度110℃×24h≥4≥5≥6≥7≥8(MPa)1100℃×3h≥5≥6≥7≥8≥9耐压强度110℃×24h≥40≥50≥60≥65≥65 (MPa)1100℃×3h≥35≥40≥80≥8085烧后线变1100℃×3h-0.1~0.5-0.1~0.5-0.1~0.5-0.1~0.5-0.1~0.5化率(%)施工参考用水量(%)1816161616使用部位 后窑口、冷却机、分解炉 后窑口、冷却机、窑门口 后窑口、喷煤管 前后窑口、喷煤管 前后窑口、喷煤管4、快干防爆系列耐火浇注料【性能特点】早期强度高,养护、脱模、烘烤时间短、不易爆裂,按用户要求加入耐热钢纤维【施工方法】按比例加水搅拌成浆体,振捣浇注成型【贮存要求】干燥环境下密封包装存放产品名称普通快干防爆耐火浇注料普通快干防爆耐火浇注料耐磨快干防爆耐火浇注料牌号LM-D150LM-D155LM-D160最高使用温度(℃)150015501600体积密度110℃×24h 2.55 2.65 2.70 (g/cm³)Al2O3≥70≥75≥75化学成份 (%)SiC//≥5 110℃×24h≥10≥12≥12抗折强度(MPa)1100℃×3h≥12≥12≥12110℃×24h≥40≥50≥60耐压强度(MPa)1100℃×3h≥35≥40≥80烧后线变化率1350℃×3h±0.5±0.5±0.5 (%)施工参考用水量(%)6~75~65~6使用部位 后窑口、链条带、窑门罩、冷却机、分解炉等。

高铝质超低水泥浇注料流动性能的研究

高铝质超低水泥浇注料流动性能的研究
Y O Q3
图 1 流动值检测设备
验 结
自流值 6. 5 0 lO l. 0
0 . 0

编 号_ o 0
60 L


自流值 7. 5 0 O . 0
6. 6 5
编 号 Y I Ql Y I Q2
维普资讯
酒 钢科技
9 l
高铝质超低水泥浇注料流动 隆能的研究
钢研院耐火材料研究所
摘 要 本文以正交实验为手段.研究了高铝质超低水泥浇注料的六个主要组成因素对
表征其流动性能的自 流值的影响. 并对高铝质超低水泥浇注料采用 自 流工艺施工成型的可行
水 泥 ( %)
() 4
1 . 0 L5 20 .
表 1 因素及水平水平
水 平
1 2 3
骨料级配( %) ( : 细) 粗 中:
() 1
加 : 0:0 2 4 5 1 4 0: 0:0 5 1 3 0: 5: 5
细 粉 %) .(
() 2

25 .
30 .
02 .5
03 -0
65 .
70 .
寸作为 自流值 , 并进行测定。
3 实验结果 与数据处理
实验结果见表 2 。对表 2中的实验结 果进行直观分析处理后 , 得到图 2 进行方 ;
差分析处理后 , 得到表 3 。
表2 实
编 号 Y O Ql Y o Q2
Y 0 Q9 Y I QO
8. 7 5 6. 2 5
Y I Q4 Y I Q5
0 . 0 4. 2 5
Y I Q9 Y 2 QO
0 . O 0 . O
Y 2 Q4 Y 2 Q5

低水泥浇注料标准

低水泥浇注料标准

低水泥浇注料标准
低水泥浇注料是一种使用水泥含量较低的混凝土材料,其标准包括以下几个方面:
1.水泥标准: 低水泥浇注料使用的水泥应符合国家或地区的相
关标准,如中国的GB 175-2007水泥标准。

水泥的质量应稳定,并符合所需的强度和耐久性要求。

2.水泥掺合料比例: 低水泥浇注料中水泥的含量一般应小于普
通混凝土的水泥含量,常见的掺合料包括粉煤灰、矿渣粉等,其掺入比例应根据工程要求确定。

3.配合比: 低水泥浇注料的配合比应根据工程要求确定,包括
水泥、砂、骨料、掺合料的比例和使用的水灰比等。

4.强度要求: 低水泥浇注料的强度应根据具体工程要求确定,
一般包括28天抗压强度和抗折强度等。

5.耐久性要求: 低水泥浇注料在使用时应具有一定的耐久性,
包括抗渗透性、抗冻融性、耐久性等指标,以保证其在使用寿命内能够满足工程要求。

总体而言,低水泥浇注料的标准应综合考虑水泥质量、配合比、强度要求和耐久性要求等因素,并根据具体工程要求进行确定。

浇注料

浇注料

名称 : 自流浇注料型号 : JS-SF特点 : 强度高、寿命长,保温、耐高温、热震稳定性好,抗侵蚀、耐冲刷、可泵送,缩短炉子砌筑时间。

详细描述自流浇注料是根据固态、流体理论,结合耐火材料的应用特点而开发的高科技产品,属国内首创。

自流浇注料可借助自身重力的作用,不经振动而脱气流平,从而实现致密化。

该产品具有以下优点:流动性好,有合理的凝固时间;省工、省力、快捷方便,强度高、寿命长,有较好的保温性能、耐高温、热震稳定性好,抗侵蚀,耐冲刷;且可采用泵送机械化施工,省工省力,缩短炉子砌筑时间。

自流浇注料被誉为第四代浇注料,是低水泥、超低水泥、无水泥浇注料的替代产品,尤其适用于加热炉的炉顶、炉墙、水冷管包扎系统等薄壁衬及各种窑炉的热修补。

该产品已在济南、莱钢、鞍钢、新抚钢等钢等30多个钢厂的加热炉上使用。

名称 : 防爆快干浇注料型号 : JS-SP特点 : 防爆快干浇注料具有缩短炉子砌筑时间、烘烤升温快、寿命长等优点。

详细描述防爆快干浇注料是专为满足加热炉修筑时间短、烘烤升温快、寿命长而开发的高性能浇注料,烘炉时间3-5天,和常规浇注料需烘炉7-15天相比,节省烘炉时间4天以上,可为企业赢得宝贵的生产时间。

该系列浇注料可适用工业炉各部位,防爆快干浇注料已在济钢、太钢、鞍钢、富伦钢铁、承钢、新抚钢等50多家钢厂的加热炉上使用,是各种加热炉年修、大中修的理想用料。

名称 : 纤维轻质浇注料型号 : JS-LWX特点 : 容重小、导热系数低、保温性能好详细描述纤维轻质浇注料是同发公司针对工业炉炉顶工作特点专门开发的新产品,适用于工业炉炉顶部位,由轻质骨料、保温纤维、结合剂和外加剂组成,具有容重小、导热系数低和保温性能好等特点。

已在富伦钢铁、莱钢、新抚钢等钢厂工业炉上成功使用。

名称 : 塑性浇注料型号 : JS-SH特点 : 有一定粘塑性,又有较好的浇注施工性能,抗剥落性好,长期使用过程中体积稳定性好,适合加热炉各部位使用。

低水泥结合耐火浇注料的试制

低水泥结合耐火浇注料的试制

粉, 该类 粉 料也 称 为超 微粉 。在 耐 火 浇 注料 中 , 超 微粉 的基本 作 用是填 充 孔 隙 ,降低 搅 拌 和施 工 中 I l l 网状结 构 , 而发 生 硬化 。其 作 从
的 用 水 量 , 高 浇 注 体 的 密度 , 低 显 气 孔 率 ; 提 降 同 [ i I 时促 进 烧结 。使用 最多 的 超微 粉是 铁 合 金 厂 的 副
物 交错 生长 互 相联 结 , 使浇注料 获得强 度 。凝 聚 致 结 合 是 由 于 活 性 SO i 超微 粉 遇水 后 形 成 胶 体 粒
D,8 工-O等低 水泥 结合 耐 火 浇注 料 系列 产 品 .试 制
分为 两个 阶段 : 试验室 试制及产 品试生 产 。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
子 , 加 入 的外 加 剂 ( 电解 质 物质 ) 慢 解 离 出 与 即 缓
指 标达 到标 准要 求 . 经过 冶金 、t. 、 4 . 建材 等 工业 窑炉使 用 , 5r _ 满足 使 用要 求 。
关键 词 冶金 耐 火材 料 低 水 泥结 合耐 火浇 注料 超微粉 试 制
1 前 言
低水 泥结 合 耐火 浇 注料 是 八 十年 代 未 和九 十 年代 初 得 到 开 发 和应 用 的一 种 新 型 耐 火 浇 注 料 , 由于加 入 的水 泥 和水 量较 少 ,可避 免 过 多 的水 泥
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2 0
昆 钢


20 0 8年 1 第 4期 月
低水泥结合 耐火浇注料 的试 制
辉 士 昌
( 火材 料 公 司 ) 耐
摘 要 昆钢 耐 火材料 公 司利 用超 微粉 技 术 , 开发 研 制 出低 水 泥 结 合 耐 火 浇注料 , 品 的各 项 产

浇注料使用说明书

浇注料使用说明书

浇注料使用说明书本说明书适用于水硬性浇注料,工厂产品是以预制的干混合集料的形式提供。

现场使用时仅需加适量的水拌合后再经振动密实和养护后,即可获得水硬性耐火材料结构体。

一、 DL-70低水泥浇注料是属水硬性材料。

二、使用加水量 7-9 %供参考。

三、材料进厂后,应防混、防潮、防破损、防过期,一旦发现老化硬结,材料已成废品不能用。

四、使用设备必须具备:强制式搅拌机,插入式高频率振动棒,加水的量具等,各种设备必须清洁无污物。

所加入的水必须是饮用水(PH=7)。

五、使用环境温度在10-25℃为宜。

对于冬季或夏季应有防冻和防晒设施。

六、使用前金属锚固件要焊牢;陶瓷锚固件要挂牢;并涂腊或包塑料布等。

模板要有足够的强度,不能变形,模板接缝严密不能漏浆,并涂以腊或贴纸防粘、防失水等。

七、浇注料是以一袋为单位,所以拌合料时必须将所有的料全部加入进去不可遗漏,否则此料报废。

另外拌合设备必须是强制式搅拌机,不能人工用锨拌合(因为人工拌合加水量大,拌合不匀,直接影响凝结时间和浇注料强度)。

混料前加水多少可参考工厂提供的加水量,做预混、预振试验,找到合适的加水量。

八、稠度的取决,根据当地气候和环境以捏球法的经验,取一包装单位的料加入按工厂提供的加水量把料子拌合均匀捏成一个料球,抛起30cm高,然后用手接住,此时若仍呈圆球状稍后并有少许浆液在指缝中渗出即合适;若无浆球散则加水量少,若浆从指缝流出则加水量大,从而求出合适加水量,水多、水少都直接影响浇注料的凝结时间和强度以及使用寿命,所以这一项工作非常重要。

九、料子放入搅拌机后,先干混约1分钟后,再加根据预振试验确定的加水量,湿混约5分钟,待料色一致后出料,每次搅拌100-300Kg为宜,每次完工后都要将搅拌机用清净水冲洗干净,不留残物以保证下批料的纯度和质量。

料拌后不得再加干料和水重拌,严禁已初凝的料、硬化的料加水再搅拌。

十、将拌好的料子倒入模内。

用振动器进行震实必须保证所有部位都要震到,也要避免重震耐破坏料体结构。

低水泥浇注料

低水泥浇注料

低水泥浇注料
低水泥耐火浇注料是指铝酸钙水泥结合的耐火浇注料中,CaO含量低于2.5%的浇注料也即铝酸钙水泥加入量约为普通铝酸钙水泥浇注料的1/2~1/3的浇注料。

与传统耐火浇注料不同的是:低水泥耐火浇注料基质中是用与浇注料主材质化学成分相同或相近的具有凝聚结合作用的超细粉取代部分或大部分铝酸钙水泥,因此此类浇注料属于水化结合和凝聚结合共存的浇注料。

由于用超细粉(微粉)取代了部分铝酸钙水泥,因而低水泥耐火浇注料具有如下优点:
1、浇注料中CaO含量较低,可减少材料中低共熔相的生成,从而提高了耐火度、高温强度和抗熔渣侵蚀性;
2、施工时浇注料的调和用水量只有普通浇注料的1/3~1/2,因而气孔率低,体积密度高;
3、浇注成型后,养护中生成的水泥化物少,在加热烘烤时不存在大量水化结合键破坏,而致使中温度强度下降,而是随着热处理温度的提高,强度也逐渐提高;
4、浇注料的力度组成做适当调整就可配制成自流浇注料和泵灌浇注料。

科泰提供。

高铝质低水泥用量耐火浇注料的特点及应用

高铝质低水泥用量耐火浇注料的特点及应用

尘浓度为 8 0 ~1 5 0 g / m3 ,过 滤 风 速 1 . 3 m/ mi n; 带 高
效选粉机 的水泥磨处含 尘浓度为 8 0 0 ~ 1 O 0 0 g / m3 , 过 滤风速 0 . 8 ~1 m/ mi n; 原 料 磨 处 含 尘 浓 度 为 3 0 0~ 5 0 0 g / m3 ,过 滤 风 速 l m/ mi n; 原 料 立 磨 处 含 尘 浓 度
水 泥 厂 使 用 的 布 袋 除 尘 器 存 在 一 定 问 题 的 原 因 水 泥 企 业 使 用 的 布 袋 除 尘 较 多 , 部 分 企 业 使 用 不 好 , 存 在 一定 的 问 题 , 主 要 是 由 于 管 理 不 善 、
设 计 选 型 不 当等 原 因 造 成 的 。
的 清 灰 方 式 选 择 合 适 的处 理 风 量 和 过 滤 风 速 。

般 水 泥 厂 的 各 扬 尘 点 可 按 如 下 推 荐 的 含 尘
浓 度 、过 滤 风 速 进 行 选 型 : 篦 式 冷 却 机 处 含 尘 浓 度为 1 O ~ 3 0 g / m, ,过 滤 风 速 1 . 5 m/ mi n;水 泥 磨 处 含
亿 元 , 同 比增 长 1 9 . 2 %,增 速 比 2 0 1 3年 1 ~ 9月 份 回落 0 . 5个 百 分 点 。 其 中 ,住 宅 投 资 4 7 2 2 2亿 元 , 增长 1 8 . 9 % ,增 速 回 落 0 . 6个 百分 点 , 占房 地 产 开 发 投 资 的 比重 为 6 8 . 7 % ( 摘 自中 国水 泥 网)
( 1 ) 根 据 扬 尘 点 位 置 和 粉 尘 性 质 选 取 合 适 的
过滤 风速 。 根 据 不 同 的 扬 尘 点 、 粉 尘 性 质 、 除 尘 器 不 同

浇注料的种类和用途

浇注料的种类和用途

浇注料的种类和用途
浇注料的种类和用途多种多样,下面介绍几种比较常见的浇注料:
1. 普通混凝土:用于普通场合的基础工程、墙体、屋顶、路面等建筑结构。

2. 高强混凝土:用于需要承受大荷载的建筑结构,如桥梁、高层建筑等。

3. 自流平水泥:用于地面装修,能够自动流平,使地面更加平整。

4. 硬化剂混凝土:添加了硬化剂的混凝土,具有更高的抗压强度和耐磨性,适用于工业环境和重载场合。

5. 聚合物浇注料:具有良好的耐酸碱性和防水性能,适用于地下室、水坝、水箱等环境。

6. 轻质混凝土:主要用于建筑的保温和隔声,如屋顶、墙体等建筑结构。

7. 超高性能混凝土:具有极高的强度和抗震性能,通常用于需要极高安全性的建筑结构。

8. 复合保温材料:结合了混凝土和保温材料的优点,既能够保温隔热,又能够承重,适用于屋顶、地板等建筑结构。

低水泥高铝浇注料导热系数

低水泥高铝浇注料导热系数

低水泥高铝浇注料导热系数低水泥高铝浇注料是一种具有较低水泥含量和较高铝含量的耐火材料。

它在高温条件下具有良好的耐火性能和导热性能。

本文将从导热系数的角度来探讨低水泥高铝浇注料的特点和应用。

我们需要了解导热系数的概念。

导热系数是指物质在单位时间内传导单位面积的热量,单位为焦耳/秒·米·摄氏度。

导热系数越小,说明材料的导热性能越好,热量传递越慢。

低水泥高铝浇注料的导热系数较低,这是由其特殊的配方和结构所决定的。

首先,低水泥高铝浇注料中的水泥含量较低,减少了水泥的传热路径,降低了热量的传导速度,从而降低了导热系数。

其次,高铝含量的添加使得材料中的铝矾土含量增加,铝矾土是一种导热性能较差的材料,也降低了整体的导热系数。

低水泥高铝浇注料的导热系数的低下,使其在高温环境下具有广泛的应用。

首先,它可以用于各种高温工业窑炉的衬里和隔热层,如冶金炉、玻璃窑炉、水泥窑炉等。

其导热系数的低下可以有效地减少热量的损失,提高能源利用率。

其次,低水泥高铝浇注料还可以用于炼钢和炼铁等冶金行业的炉底和炉墙,以承受高温和高压的冶炼过程。

再次,它还可以用于电力、化工等领域的高温设备和管道的隔热层,有效地防止热量的散失。

低水泥高铝浇注料的导热系数的低下还使其具有一定的保温性能。

在冬季寒冷的环境中,它可以起到保温的作用,减少室内外温差,提高室内的舒适度。

低水泥高铝浇注料由于其导热系数的低下,在高温环境下具有良好的耐火性能和导热性能。

它在各个行业的高温设备和管道中都有广泛的应用。

未来,随着科技的不断进步,低水泥高铝浇注料的导热系数有望进一步降低,为各行业的高温设备提供更好的隔热保温效果。

低水泥浇注料施工图纸注意事项

低水泥浇注料施工图纸注意事项

一、模具制作,至少制作两套,尽量是可以重复利用。

喷口的大小、部位准确。

喷口可以做
成锥形,便于拆模。

二、木板,至少是5mm厚,侧墙可以重复利用,炉顶要专用的木板。

三、烧嘴安装提前完成。

四、侧墙浇注,注意坑上的预制盖板的位置,分三次浇注,第一次到盖板的位置。

五、炉底找平,用耐温混凝土,200℃
六、提前制作炉底平面图。

标尺寸
七、四个坑里外侧用一层粘土砖,内侧没有。

八、端墙
九、炉顶锚固砖576块/炉,锚固勾1152个
十、4、3、1、1,炉底最上层浇注料层
十一、中间十层一级高炉砖
十二、管道打压40kpa,0.4公斤的力。

高铝质低水泥浇注料

高铝质低水泥浇注料

高铝质低水泥浇注料高铝质低水泥浇注料是在粘土结合耐火浇注料的基础上开发的,其主要品种有低水泥超低水泥,无水泥或超微粉和溶胶结合等耐火浇注料,它集多数耐火浇注料的优点于一身,具有高密度、低气孔、高强度、低磨损、耐热震和抗侵蚀等特性。

使用效果较好和社会经济效益显著。

高铝质低水泥浇注料的突出特点是致密高强,为使用带来了好处,但给烘烤带来了麻烦,即烘烤不当。

易发生剥落或炸裂现象。

固此对高铝质低水泥浇注料的烘烤要制定合理的洪炉曲线和采用优良的防爆外加剂等,使浇注料成型体内的水分顺利排除,不引起任何副作用。

结合剂对低水泥浇注料性能的影响结合剂对低水泥浇注料性能的影响:低水泥浇注料的使用效果不仅与自身性能和基质有关,与施工质量也有相当密切的关系。

首先温度是影响低水泥浇注料施工质量的因素之一,环境温度低会延长水泥水化反应时间,妨碍浇注料强度的增长,也会导致低水泥浇注料流动值衰减加快,缩短可施工时间,从而影响低水泥浇注料的施工质量。

根据我们平时施工反馈,结合剂和温度对高铝低水泥浇注料的施工很大程度上影响很大。

在20-30℃施工时,可在低水泥浇注料加入部分促凝剂,可缩短施工,在温度高于35℃时,可加入适量的缓凝剂,可延长物料施工时间。

因此,使用低水泥浇注料时可根据施工条件,适当调节结合剂的配比。

而且我们经过多次试验,加入适量的结合剂调节对低水泥浇注料的强度没有影响。

水泥是粉状的矿物质胶凝材料,跟水等拌和后能在空气或水中逐渐硬化。

它广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程中。

我国按水泥的强度不同分为六个等级,6种标号,即200、250、300、400、500、600号。

标号愈大,强度愈大,等级愈高。

按它所用原料不同,有不同类型的水泥。

硅酸盐水泥又叫普通水泥,主要成分是3CaO·SiO2、2CaO·SiO2和3CaO·Al2O3。

把石灰质和粘土质粉状原料混合物在1450℃左右烧成水泥熟料,磨细(往往加少量石膏共同磨细)后得到普通水泥。

低水泥浇注料牌号及指标

低水泥浇注料牌号及指标

低水泥浇注料牌号及指标

低水泥浇注料是一种耐火材料,其主要特点是水泥含量较低,通常在3%-10%之间。

这种浇注料具有较好的抗侵蚀性、抗磨损性和高温稳定性。

以下是几种常见的低水泥浇注料牌号及指标:
1.型号:LC-80
指标:
○水泥含量:8%-10%
○抗压强度:≥60MPa
○抗折强度:≥15MPa
○高温稳定性:在1500℃条件下,抗折强度保留率≥50%
2.型号:LC-60
指标:
○水泥含量:6%-8%
○抗压强度:≥50MPa
○抗折强度:≥12MPa
○高温稳定性:在1500℃条件下,抗折强度保留率≥50%
3.型号:LC-40
指标:
○水泥含量:4%-6%
○抗压强度:≥40MPa
○抗折强度:≥10MPa
○高温稳定性:在1500℃条件下,抗折强度保留率≥50%
请注意,这些牌号和指标仅供参考,实际应用时需要根据具
体工况和要求选择合适的低水泥浇注料。

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编号:QWP/F JGC25 高强度低水泥浇注料技术规程
包钢新耐股份有限公司
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文件持有者:
本规程适用于高强度低水泥高铝质、粘土质浇注料的生产。

2、原料
2.3其它原料均为外购,进厂原料需附带质量保证书。

2.4各种原料严防受潮,原料水份≤1%。

3、原料加工
3.1二级甲矾土熟料(或粘土熟料)经夹机和对辊破碎后,进行筛分制得8-5mm、5-3mm、3-1mm、1-0mm的颗粒料备用。

各粒级颗粒料上、下限不超过8%,原料注意防潮。

3.2特级矾土熟料或二级乙矾土熟料经夹机、对辊破碎后筛分成<5mm的颗粒经筒磨制后制得粒度<0.088mm大于90%的粉料备用。

4、配料与混合
4.1配料比,见表2:表3:
4.2.1预混:将100kg粉料+水泥+三聚采用双螺旋预混机混不少于5分钟出料。

4.2.2总混:骨料+剩余粉料+硅灰+预混粉在750型混砂机中混不少于5分钟出料。

5.包装
5.1混好料的用标有产品名称的编织袋进行包装,装好后,扎紧袋口,以防受潮。

5.2每袋重量执行定货合同。

6.成品
成品的验收执行:YB/T5083—93标准。

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