夜光蓄光油墨的配制及夜光油墨印刷的使用方法
夜光粉调配油漆油墨技术方法
夜光粉调配油漆油墨技术方法一、耀德兴科技长效长余辉夜光粉与油墨配制技术及使用说明油墨是将夜光粉（发光粉、荧光粉、蓄光粉、储光粉）与透明油墨树脂相混合而配制的特种油墨，为了避免在制备过程中破坏夜光粉的晶格结构，夜光粉不能与金属研磨，不能使用滚磨等加工手段，同时考虑到夜光粉在油墨中的分散效果，发光油墨最好即配即用。
配制方法：1、采用透明性油墨、越透明发光效果越好；2、解决分散效果与发光效果的矛盾，长效长余辉夜光粉的粒度宜选用300目以上的细粉料，某些印刷油墨对粉体粒径要求较高，要依实际情况来选定粉体粒度，粉体含量占20-50%（重量）；3、发光油墨不能用金属设备研磨，必要时可采用塑料或搪瓷内衬的设备球磨或沙磨最好采用高速分散的办法；4、可适当少量加入透明颜料，进行调色，但长效长余辉夜光粉的余辉指标会有不同程度的下降；5、依据不同的承印物选择不同类型的透明油墨如：承印物为金属，应选用金属油墨；承印物pvc应选用pvc油墨二、耀德兴科技油墨使用方法：1、油墨粘度约为3000-5000泊，印刷时，根据印刷速度用稀释剂来调整油墨粘度。
2、为了取得发光效果较好的印刷图案，可选用80-120目的丝网来制版印刷，由于用较低目数的丝网印刷，墨层较厚，能获得发光效果较为理想的图案。
可用100目的网较为理想。
3、在发光涂层下使用白色低衬或直接因在白色或浅色基材上，可提高所印图案的亮度和发光时间。
4、为得到发光效果较好的制品，发光油墨层厚度应在150um以上；5、可采用套色印刷的方式；6、印刷的过程中，整个系统要保持干燥。
7、发光油墨使用前必须搅拌均匀，用后注意密封，保存于阴凉干燥处。
长效夜光粉的比重大（3.9－4.1），使用时容易沉淀。
解决办法：1、添加防沉剂（气相二氧化硅）；2、加快树脂固化速度四、长效长余辉夜光粉与涂料配制及使用说明发光涂料由夜光粉(发光粉、荧光粉、蓄光粉、储光粉)、有机树脂、有机溶剂和助剂组成，为了避免在制备过程中损坏夜光粉的晶体结构，导致其发光性能衰减，不能使用金属滚磨等加工手段，同时考虑到长效长余辉夜光粉在树脂中的分散效果，最好是即配即用。
蓄光油墨的特点及应用发展
蓄光将是现代领域中应用范围较广的一种油墨，它可适用于公文、有价证券、证件和高级烟、酒、、的印刷，甚至可在一些货币上应用蓄光油墨起到作用。
荧光油墨中的主要成分是荧光，而蓄光油墨中的主要成份是蓄光颜料，这两类颜料的区别在于：荧光颜料：当外来光(含紫外光)照射时，吸收的一定形态的能量，不转化成热能而是激发光子以低可见光形式将吸收的能量释放出来，从而产生不同色相的荧光现象，不同色光结合形成异常鲜艳的，而当光照停止后，发光现象消失，为此称谓荧光颜料。
荧光油墨的耐光性差，不适于在室外长期使用。
蓄光颜料：而蓄光颜料是一种长余辉发光材料简称长余辉材料，又称夜光材料。
这类材料在合成过程中所形成晶体的晶格里产生结构缺陷和杂质缺陷才具有发光性能，由材料晶格缺陷所引起的发光叫自激发光，而由杂质缺陷引起的发光叫激活发光。
实际应用的各类发光材料大多是激活型发光材料。
夜光材料是依据发光原理进行的，它的激发光源一般是日光和人工光源()，发光时间长短不等，不含放射性，对人和环境均是安全的。
这种发光材料在没有外界光源的黑暗环境中发光，它的发光时间被称为余辉。
长余辉发光材料是一类吸收了激发光能并储存起来，光激发停止后，再把储存的能量以光的形式慢慢释放出来．并可持续几个甚至十几个小时的发光材料。
把这种吸收光→发光→储存→再发光，并可无限重复多次的过程可以和人们手中的的蓄电池一样，进行着充电→放电→再充电→再放电反复使用的原理是相似的。
所以，有人建议把长余辉发光材料称为蓄光型发光材料，用此材料调配的油墨自然称为蓄光油墨。
长余辉材料所涉及的应用领域相当广泛，其制品种类很多，将长余辉材料制成发光、发光油墨、发光塑料、发光纤维、发光纸、发光、发光、发光大理石、发光混凝土，可用于安全应急、交通、装潢、、电气开关显示以及日用消费品装饰等诸多方面。
现在把其中与印刷业有关的蓄光油墨、蓄光浆的调配方法和使用中的注意事项介绍如下：一、蓄光油墨(发光油墨)发光油墨的名字在过去的书刊中有过不少介绍，而今天本文介绍的与它们大有不同，其实质应叫做蓄光油墨更为贴切。
夜光油墨
夜光油墨Glow in the Dark Material
一、发光形式：
夜光油墨先吸收各种光和热，转换成光能储存，然后在黑暗中自动发光，通过吸收各种可见光实现发光功能，该油墨不含放射性元素，并可无限次数循环使用，尤其对450纳米以下的短波可见光、阳光和紫外线光（UV光）具有很强的吸收能力。
三、应用参考颜色：
黄绿光，蓝绿光，天蓝光、紫光、白光、红光、可利用荧光颜料、染料，调整发光前后的颜色，也可使用一般染、颜料调色，但会减低发光效果。
三、油墨应用：
1、夜光油墨为油性油墨，使用时可用相应的稀释剂稀释。
（也可定制水性油墨，并用水稀释）。
印刷背景建议使用白色或反光色系，可提高黑暗处的发光强度。
2、夜光油墨内含夜光粉颗粒，网目大小选择在100目~150目之间。
3、夜光油墨可与染料或颜料混合使用，搭配出更多样的色彩变化。
印刷不同之素材，应选用合适之油墨基材。
4、夜光油墨适用丝印、移印、喷涂(纸张\布料\金属\玻璃\陶瓷\塑料)。
四、注意事项：
储存：夜光油墨应密封储存于密闭、干燥、阴暗处，避免阳光直射。
毒性与安全性：
夜光油墨对皮肤及呼吸道有轻微刺激性，搬运时应密闭，印刷操作时的环境应保持良好的通风状况。
油墨完全干燥后，不会有任何异味或刺激性，符合安全玩具和食品包装规格基准。
使用注意事项：夜光油墨在使用前请充分搅拌，切忌用金属容器和金属搅拌物，并避免高速摩擦。
五、夜光油墨运用。
夜光油墨
夜光油墨
很多人将夜光油墨简单的理解为晚上能发光油墨，认为它是白天不会发光一到晚上就会发光了，其实夜光油墨以夜光粉调配而成，是蓄光型自发光油墨，可持续发光12小时以上，其吸光-蓄光-发光过程无限循环，永久使用。
（夜光粉可作为一种添加剂，均匀分布在各种透明介质中，如涂料，油墨，塑料，印花浆，陶瓷，玻璃，化纤等，用夜光粉制成的各种发光制品）。
颜色品种有：黄绿色（油墨）、天蓝色（粉）、红色（粉）、紫色（粉）、蓝绿色（粉）。
可以用于：铭牌、军事设施、消防应急系统、交通标志、工艺品、装饰品、玩具等的印刷
其印刷方式有：丝印/UV丝印/喷涂
印刷时要注意事项：
1、夜光油墨只能印在白色底材上，如在其他颜料底材上印
刷，须在底材上加印白色；
2、B型黄绿夜光粉粒径为150目（约80-85微米），颗粒较
粗，亮度最好，一般印在透明材料反面，用80目网版印刷；
3、C型黄绿夜光粉粒径为250目（约50-60微米），印正面
较大的文字（如门牌等）或反面，用100目网版印刷；
4、D型黄绿夜光粉粒径为300目（约15-40微米），颗粒较细，亮度略差，一般印正面，建议用120目网版印刷。
可添加的助剂：
1、丝印：718快干、719中干、783慢干、800特慢干等；
2、丝印ABS不烧底溶剂：815快干、816中干、818慢干溶剂；
3、UV丝印：908UV丝印稀释剂。
此文由广州名博防伪技术有限公司提供。
广东油墨夜光粉方法
广东油墨夜光粉方法油墨夜光粉是一种特殊的夜光材料，能够在黑暗环境下发出绿色荧光，常用于印刷行业。
广东地区作为中国的油墨产业中心，对夜光油墨的研发与生产也有着丰富的经验和技术。
下面将介绍广东油墨夜光粉的制备方法。
一、材料准备1.硫酸锌：用作夜光粉的基础材料，具有发光性能。
2.硫酸铝：用于调控硫酸锌的发光性能。
3.甲醇：作为反应溶剂使用，有助于反应的进行。
4.稳定剂：用于稳定反应液体，延长夜光效果的持久性。
二、制备步骤1.准备好所需的基础材料，按照一定比例称取硫酸锌和硫酸铝，通常硫酸铝的用量会比硫酸锌少一些。
2.将硫酸锌和硫酸铝加入一个容器中，搅拌均匀。
3.加入适量的甲醇，使得硫酸锌和硫酸铝溶解在甲醇中，形成均匀的液体。
4.在容器中添加适量的稳定剂，搅拌均匀。
5.将混合液静置一段时间，待反应充分进行。
6.静置完成后，将反应液体过滤，去除其中的杂质和不溶物。
7.过滤后的液体可以得到夜光粉的溶液，可以根据需要进行进一步的处理和加工。
三、注意事项1.在制备夜光粉的过程中，要注意安全，避免接触到硫酸锌和硫酸铝等有害物质，以免对身体造成伤害。
2.反应液体的PH值应适中，过高或者过低的PH值都会影响夜光效果，因此需要控制好反应液体的酸碱度。
3.制备夜光粉的过程中，要注意搅拌均匀，以确保反应液体中的所有成分均匀分布，从而获得更好的夜光效果。
4.过滤液体的时候，要选择合适的过滤器，以去除杂质和不溶物。
5.制备的夜光粉溶液可以根据需要进行进一步的加工和调整，如调整浓度、添加其他添加剂等，以满足不同的应用需求。
综上所述，广东油墨夜光粉的制备方法主要包括材料准备和制备步骤两个部分。
制备过程中需要注意安全、控制反应液体的PH值、搅拌均匀等因素，以获得较好的夜光效果。
制备完成后的夜光粉溶液可以进行进一步的加工和调整，以满足不同的应用需求。
夜光油墨配制技术方法
Shenzhen Yao Desheng Ke Technology Co., Ltd.
夜光油墨配制技术方法
夜光油墨配制方法
1、添加比例 2、混合方法 3、夜光油墨直接喷涂 （印刷）于制品表面 4、喷夜光油墨
夜光油墨添加比例
油墨：夜光粉
=100：25~75 （重量比）。夜 光材料添加量越 多越亮。
喷夜光油墨
喷涂（印刷）前将制 品表面清洁干净，开 始喷涂（印刷）夜光 油墨，厚度0.2~0.5 毫米。喷涂（印刷） 完后自然干燥40-60 分钟或烘干即成发光 制品。
夜光油漆生产技术
夜光油墨混合方法
夜光粉置Байду номын сангаас小容器
内，加入等量透明 或半透明油性油墨， 用木制品搅拌均匀。 混合好后，按比例 预备好的油墨倒入 搅拌均匀，即成夜 光油墨。
夜光油墨直接喷涂制品表面
发光油墨印刷在白色 基材上。基材非白色 或浅色，要在基材上 面用白色或浅色的油 墨丝印，厚度在 0．1～1．0mm。）
夜光粉调配油漆油墨技术方法
夜光粉调配油漆油墨技术方法夜光粉是一种能够在黑暗环境下发光的物质，常用于夜光油漆和夜光油墨的制作中。
夜光粉调配油漆油墨的技术方法有很多种，下面将介绍其中的一种常用方法，包括原料准备、夜光粉的制备和调配过程。
原料准备：1.夜光粉：选择适合自己需求的夜光粉，一般有荧光夜光粉和磷光夜光粉两种类型，可根据需要选择。
2.油漆或油墨基料：根据需要选择适合的基料，常用的有水性乳液油漆、油性漆和溶剂型油墨等。
3.溶剂或稀释剂：根据需要选择适合的溶剂或稀释剂，常用的有水、酒精、醋酸等。
夜光粉的制备：1.随着科学技术的不断进步，夜光粉的制备方法也不断改进。
常见的制备方法有机合成法和无机合成法两种。
2. 有机合成法是通过合成具有夜光效果的有机分子来制备夜光粉，常见的有机夜光粉有荧光素（Fluorescein）、羧基活性聚合物（Carboxyl Activated Polymers）等。
3. 无机合成法是通过将适当的无机物质制备成具有夜光效果的颗粒或粉末，常见的无机夜光粉有硫化锌（ZnS）、硅酸镭（Radium Silicate）等。
4.夜光粉的制备需要较高的技术水平和设备，一般情况下，可以选择购买市售的夜光粉来进行调配。
调配过程：1.准备好所需的原料和工具，包括夜光粉、油漆或油墨基料、溶剂或稀释剂、容器和搅拌器等。
2.根据需要，选择合适的基料和夜光粉，并将它们分别倒入容器中。
3.根据实际需要，适量加入溶剂或稀释剂来调节粘度和流动性，搅拌均匀。
4.可根据实际需要，适量添加其他添加剂，如稳定剂、增稠剂、抗紫外线剂等。
5.将调配好的油漆或油墨进行测试，如果达到了预期效果，即可使用，否则可以根据实际需要进行调整。
需要注意的是，夜光粉的调配过程中，应注意控制夜光粉的用量，以免过量使用导致过度发光或增加成本。
此外，还需要注意夜光粉与基料的相容性，避免出现颗粒团聚或溶解困难的问题。
总结：夜光粉调配油漆油墨的技术方法多种多样，本文介绍了其中的一种方法，包括原料准备、夜光粉的制备和调配过程。
夜光粉用于印刷油墨的配制及使用方法
夜光粉用于印刷油墨的配制及使用方法夜光粉是一种能够在暗处发出荧光的粉末材料，通常添加到印刷油墨中，使印刷品在光线不足的情况下也能够持续发光。
夜光粉的配制和使用方法如下：1.配制夜光粉的基料：夜光粉通常使用无机荧光粉作为基料。
选购合适的夜光粉时，应首先考虑夜光粉的发光亮度和持续时间，以及其在油墨中的稳定性和分散性能。
2.安全措施：在配制和使用过程中，应注意保护好皮肤和呼吸道，戴上防护手套和口罩。
夜光粉一般为无毒无害的粉末，但长时间暴露于夜光粉可能会对身体健康产生不良影响。
3.配制夜光油墨：将夜光粉逐渐加入适量的油墨中，同时进行充分搅拌，直到夜光粉均匀分散在油墨中。
搅拌过程中可以使用机械搅拌设备，确保夜光粉的分散性能。
4.选择适当的油墨基料：夜光粉可以配制到各种类型的油墨中，包括溶剂型油墨、水性油墨和UV油墨等。
具体选择哪一种油墨基料，应根据实际应用需要来决定。
5.控制夜光粉的用量：夜光粉的用量通常根据印刷品的大小和要求来确定。
过少的用量可能导致发光效果不明显，而过多的用量可能会影响到印刷品的质量。
6.印刷操作：在油墨添加夜光粉并充分搅拌后，可以使用常规的印刷设备进行印刷操作。
根据具体情况，可以选择平版印刷、凹版印刷、丝网印刷等印刷方式。
7.夜光效果的检测：印刷完成后，可以通过在暗处观察印刷品的发光效果来评估夜光效果。
如果发光亮度和持续时间不符合要求，可以调整夜光粉的用量和配比。
8.注意后期处理：印刷完成后，应及时对印刷设备和工作环境进行清洁，避免夜光粉残留引发安全问题。
另外，在加工后的印刷品中也要注意夜光效果的保护，避免因磨擦和化学物质的作用而影响夜光效果。
夜光粉的配制和使用方法可以根据具体印刷需求来进行调整和优化，确保获得理想的夜光效果。
同时，在使用过程中也要遵守相关的安全规定，确保人身和环境的安全。
夜光蓄光油墨的配制及夜光油墨印刷的使用方法
夜光蓄光油墨的配制及夜光油墨印刷的使用方法夜光印刷采用的油墨是内含夜光粉的蓄光油墨。
蓄光油墨是由发光颜料、有机树脂、有机溶剂和助剂按一定比例，通过特殊加工工艺制成的。
金点塑胶颜料有限公司的蓄光颜料是一种长余辉发光夜光粉，简称长余辉夜光粉，又称自发光夜光粉、发光材料。
这类夜光粉在合成过程中所形成晶体的晶格里产生结构缺陷和杂质缺陷才具有发光性能，由夜光粉晶格缺陷所引起的发光叫做自激发光，而由杂质缺陷引起的发光叫做激活发光，实际应用的各类发光夜光粉大多为后者。
一、金点公司提供蓄光油墨的配制方法配制蓄光油墨时应注意以下几点：(1)蓄光颜料的粒径蓄光颜料的粒径应控制在45一65um，这样才能制出实用的蓄光油墨。
(2)树脂的选用由于金点蓄光夜光粉为碱性物质，树脂的颜色对其发光亮度有影响，所以在选用树脂时应注意以下两点。
①应选用无色或浅色、透明度好的树脂、清漆。
②应选用中性或弱酸性的树脂，清漆。
树脂品种有环氧树脂(E440)、聚氨酯树脂、氨基清漆、聚酯树脂、丙烯酸树脂、羟基丙烯酸树脂、丙烯酸聚氨酯清漆(双组分)。
(3)调墨油的选用通常依据不同承印物来选择不同类型的透明调墨油，如承印物为金属物质，应选用金属调墨油，承印物为PVC材质，可选用PVC调墨油。
(4)配制方法①配制蓄光油墨应使用玻璃或搪瓷容器。
②为使蓄光夜光粉均匀分布，可采用高速搅拌的方法，但不可使用研磨手段。
③蓄光夜光粉的相对密度在3.6—4.1之间，配制油墨时容易下沉，可以通过在树脂中加入防沉淀剂，提高蓄光油墨的储存期。
国产气相二氧化硅有2号和4号之分，其中4号较好。
4．蓄光油墨网印要点(1)配制好的油墨黏度在300—500Pa·s左右，印刷中，应根据承印物材质与印刷速度，用稀释剂来调整油墨黏度。
(2)用蓄光油墨印刷图案或标识时，一般应选择200目／英寸以下的涤纶丝网，用80—120目／英寸的丝网印刷可取得较佳的发光效果。
(3)尽量在白色基材上印刷蓄光油墨，这样可提高印刷图文的发光效果和余辉时间。
夜光油墨的丝印网目
夜光油墨的操作方法1、夜光油墨适印的底材：纸张、布料、金属、玻璃、陶瓷、塑料。
2、夜光油墨适用的印刷方式为丝印、移印、转印、凹印。
也可做凹印，但必须选择特别细的粉，比如HL-XP11,一般凹印应用60-100目，30%-50%的固含量。
2、印水性油墨的底如果是油性，需要打一层水性光油。
3、不可承印材料：橡胶、硅胶。
有弹性，印上容易开裂，不建议客户用。
4、丝印一般网目：130-150目。
5、6、夜光油墨的颜色：黄绿、蓝绿、天蓝7、针对透明材质，印刷前最好打一层白底再印夜光油墨，凸显夜光效果。
8、夜光油墨吸光时间在10-30分钟，发光时间3-5小时。
9、使用前充分搅拌、切忌用金属搅拌物。
10、自干：2-4小时烤干：温度50-100度2-3分钟UV固化：温度80-100度1-2分钟，烤干温度越低，时间越短，色浓度越好。
11、可用于交通标志，装饰品，玩具等。
12、夜光油墨分水性和油性（带F型号可调水性）。
13、安全认证：SGS/EN71-314、印刷后最好是在夜光表面再印一层普通亮光有和UV亮光油。
15、不可长期储存，现调现搅现用，一定要充分搅拌均匀，以防夜光粉会沉淀结块。
16、应密封，阴暗，干燥保存，避免阳光直射。
17、干燥方式：自干、烤干、UV固化18、夜光油墨可添加783，环乙酮开油水稀释。
稀释比例为3%-5%，切忌加太多稀释剂，会产生气泡，导致印刷不平。
19、使用前必须充分搅拌，切忌用金属器皿和金属搅拌物，并避免高速摩擦，夜光油墨不能上碾磨机碾磨。
2018.7.5QIAN SE BIAN。
夜光漆的配制和使用
夜光漆的配制和使用夜光漆性质：（油性）不溶于水夜光漆组成物质：夜光粉、荧光粉(调色用)、分散剂、防沉剂、平坦剂、（压克力）树脂、有机溶剂夜光漆外观：1.透明色系列-（含夜光粉）为浅黄色粘稠液体2.萤光色系列-（含萤光粉级夜光粉）萤光粘稠液体（以萤光色系为准）夜光漆粘度:55-65Ku夜光漆比重：（20℃）约1.10-1.15之间夜光漆燃烧性质：强燃性请远离火源溶剂：酯类、少量苯类夜光漆固成分比：45±5%以上夜光漆特性：1.本产品属油性夜光涂料。
2.为长效型夜光涂料，发光原理为吸收光或热能后，转换成光能储存，然后在黑暗中自行发光，可无限次循环。
3.余晖发光时间及辉度，比传统型硫化锌系夜光材质高10倍以上。
4.拆罐后可直接使用，并可外加溶剂稀释使用。
5.增强物品能见度，娱乐气氛。
6.夜光粉、荧光粉本身非放射性质。
夜光漆色系:1.半透明黄绿-日间外观为微黄色液体，蓄光后发黄绿色光。
2.半透明蓝----日间外观为微黄色液体，蓄光后发蓝色光。
3.可不加底漆直接喷涂或涂刷于被覆物上而呈半透明状，若为浅色底白天不影响美观。
夜光漆典型之应用:可适用于显示夜间物体及背材1.建筑装潢、室内装饰、灯饰、绘画、墙面。
2.夜间物品辨识标示、电源开关、工具或工具箱。
3.PUB、KTV、店面、大型聚会等营业场所美化。
4.交通指示牌、消防紧急逃生系统、军事设备、庭园美化。
5.钟表、按钮、野外仪器或指示器、收音机、照相机。
6.脚踏车、机车、汽车、车身图案及铝圈、钢圈。
7.钓鱼器具、水族器材、旗帜、贴纸、玩具。
8.一般饰品、超炫图像涂刷、天花板美化…等夜光漆适用性：内含溶剂，不可涂刷于保丽龙或易被溶剂分解之物品上。
建议使用方法：夜光漆喷涂用：A.对漆面平整之需求大面积之被覆勿建议使用喷涂方式（以空气喷枪喷雾为佳）。
B.使用空气枪喷涂时，不需稀释可直接使用或视喷雾粘度需求酌量添加稀释剂（以BAC或甲苯均可），稀释剂添加量应以≦5﹪为宜，以避免降低其遮盖力。
稀土长效长余辉夜光粉调配夜光油漆夜光油墨技术方法
稀土长效长余辉夜光粉调配夜光油漆夜光油墨技术方法夜光油漆是一种能够在黑暗环境中发出光线的涂料，由于其独特的发光效果，被广泛应用于夜间标识、紧急逃生指示等领域。
稀土长效长余辉夜光粉是夜光油漆中的关键材料，这种夜光粉在白天光照下吸收能量，然后在黑暗中发出长时间、持续的光亮。
夜光油墨技术是一种将夜光粉与油墨相结合的方法，可以用于印刷行业。
以下是稀土长效长余辉夜光粉调配夜光油漆夜光油墨技术的步骤：步骤一：材料准备准备稀土长效长余辉夜光粉、无色透明油漆或油墨、稀释剂、混合容器等。
步骤二：夜光粉调配将适量的稀土长效长余辉夜光粉加入混合容器中，然后将无色透明油漆或油墨逐渐加入，同时搅拌均匀。
注意，夜光粉的添加量应根据所需的发光亮度来确定。
步骤三：稀释处理根据夜光油漆或夜光油墨使用的具体情况，可以适量添加稀释剂进行稀释处理，以使得涂料的流动性更好，便于使用。
步骤四：搅拌均匀使用搅拌棒或搅拌机将所有材料搅拌均匀，确保夜光粉与油漆或油墨充分混合。
步骤五：试验与调整将调配好的夜光油漆或夜光油墨进行试验，并根据实际需求进行调整。
可以通过增加或减少夜光粉的添加量、稀释剂的使用量等方式，来改变夜光效果和油漆或油墨的性能。
步骤六：使用和储存将调配好的夜光油漆或夜光油墨用于所需的应用领域，并按照标准方法进行储存、保养和清洗。
需要注意的是，在进行夜光油漆或夜光油墨的调配过程中，应严格按照相关安全操作规程进行，避免产生有害物质对环境和人体的伤害。
总结起来，稀土长效长余辉夜光粉调配夜光油漆的技术方法包括材料准备、夜光粉调配、稀释处理、搅拌均匀、试验与调整以及使用和储存等步骤。
通过合理的配方和调整，可以制备出具备长时间持续夜光效果的夜光油漆，以满足不同领域的需求。
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夜光蓄光油墨的配制及夜光油墨印刷的使用方法
夜光印刷采用的油墨是内含夜光粉的蓄光油墨。
蓄光油墨是由发光颜料、有机树脂、有机溶剂和助剂按一定比例，通过特殊加工工艺制成的。
金点塑胶颜料有限公司的蓄光颜料是一种长余辉发光夜光粉，简称长余辉夜光粉，又称自发光夜光粉、发光材料。
这类夜光粉在合成过程中所形成晶体的晶格里产生结构缺陷和杂质缺陷才具有发光性能，由夜光粉晶格缺陷所引起的发光叫做自激发光，而由杂质缺陷引起的发光叫做激活发光，实际应用的各类发光夜光粉大多为后者。
一、金点公司提供蓄光油墨的配制方法
配制蓄光油墨时应注意以下几点：
(1)蓄光颜料的粒径
蓄光颜料的粒径应控制在45一65um，这样才能制出实用的蓄光油墨。
(2)树脂的选用
由于金点蓄光夜光粉为碱性物质，树脂的颜色对其发光亮度有影响，所以在选用树脂时应注意以下两点。
①应选用无色或浅色、透明度好的树脂、清漆。
②应选用中性或弱酸性的树脂，清漆。
树脂品种有环氧树脂(E440)、聚氨酯树脂、氨基清漆、聚酯树脂、丙烯酸树脂、羟基丙烯酸树脂、丙烯酸聚氨酯清漆(双组分)。
(3)调墨油的选用
通常依据不同承印物来选择不同类型的透明调墨油，如承印物为金属物质，应选用金属调墨油，承印物为PVC材质，可选用PVC调墨油。
(4)配制方法
①配制蓄光油墨应使用玻璃或搪瓷容器。
②为使蓄光夜光粉均匀分布，可采用高速搅拌的方法，但不可使用研磨手段。
③蓄光夜光粉的相对密度在3.6—4.1之间，配制油墨时容易下沉，可以通过在树脂中加入防沉淀剂，提高蓄光油墨的储存期。
国产气相二氧化硅有2号和4号之分，其中4号较好。
4．蓄光油墨网印要点
(1)配制好的油墨黏度在300—500Pa·s左右，印刷中，应根据承印物材质与印刷速度，用稀释剂来调整油墨黏度。
(2)用蓄光油墨印刷图案或标识时，一般应选择200目／英寸以下的涤纶丝网，用80—120目／英寸的丝网印刷可取得较佳的发光效果。
(3)尽量在白色基材上印刷蓄光油墨，这样可提高印刷图文的发光效果和余辉时间。
(4)印刷油墨涂层厚度控制在130—150um时，其发光效果最好，所以用80目／英寸的丝网版印刷两遍(如果采用厚版，印刷一遍即可)，即可达到此厚度。
(5)承印物是透明物体时，印刷蓄光油墨前应先印遍白色油墨，这样可以提高发光效果。
5．应用实例
(1)油墨配方(质量比)PVC油墨(SS-777)：蓄光夜光粉(PLO-7D)=50：50
(2)印制方法
①用100目／英寸的丝网制版。
②在铜版不于胶纸上印刷两遍。
(3)印刷墨层的余辉亮度值印刷墨层的余辉亮度值。