变频器的选型及配置要点
变频器的参数及其选择方法
变频器的参数及其选择方法随着现代工业的发展，变频器作为一种重要的电气设备，在各个行业中得到了广泛应用。
变频器的参数设置和选择对于设备的稳定运行和性能表现起着至关重要的作用。
本文将介绍变频器的参数及其选择方法，帮助读者更好地了解和应用变频器。
一、变频器的参数1. 额定输入功率（Pn）：变频器的额定输入功率是指变频器可以连续正常运行的功率。
在选型时，需要根据所需的负载功率来选择合适的额定输入功率。
2. 额定输出电流（In）：额定输出电流是指变频器能够提供给负载的最大电流。
在选型时，需要根据负载的性质和所需的工作电流来确定合适的额定输出电流。
3. 输入电压范围（V）：输入电压范围是指变频器可以正常工作的电压范围。
在选型时，应根据现场的电源电压情况选择适当的输入电压范围。
4. 输出电压范围（V）：输出电压范围是指变频器可以输出的电压范围。
在选型时，应根据负载设备对电压稳定性的要求选择合适的输出电压范围。
5. 短路保护：短路保护是变频器的一项重要功能，能够在发生短路时及时切断输出电流，保护设备和使用者的安全。
6. 过载保护：过载保护是变频器的另一项重要功能，能够在负载过载时及时切断输出电流，保护设备免受损坏。
7. 控制方式：变频器的控制方式有多种，如电压控制、速度控制和转矩控制等。
在选型时应根据具体的应用需求选择合适的控制方式。
二、变频器的选择方法1. 确定负载类型：首先需要确定所需控制的负载类型，如电动机、泵、风机等。
不同的负载类型对变频器的要求不同，因此在选型时需要明确负载类型。
2. 计算负载功率：根据实际负载工作条件和负载参数，计算负载功率。
负载功率是选择变频器的重要依据，应精确计算以确保变频器能够满足负载需求。
3. 分析负载特性：根据负载的启动特性、工作特性和负载惯量等参数，分析负载对变频器的要求。
例如，对于负载惯量大的设备，需要选择具有较强驱动能力的变频器。
4. 选择合适的变频器：根据前述确定的参数要求，选择具有合适额定输入功率、额定输出电流、输入电压范围和输出电压范围等参数的变频器。
变频器的选型及配置要点分析
变频器的选型及配置要点分析摘要：变频器具有良好的驱动能力，配合自动控制技术能达到节能目的。
目前，该装置在地铁工程建设工作中有着较高的应用价值。
很多地铁当中的环控系统风机、水泵的控制装置中都会安装变频器。
由于应用实践中，变频器选型、外围结构配置属于关键环节。
为此，文章在影响变频器选型的关键指标--负载特性分析的基础上，进一步阐述了变频器选型的具体方法及变频器外围配置的要点，旨在为应用实践中变频器的科学选用与合理配置提供参考，希望能综合发挥出该装置在地铁中的使用价值。
关键词：变频器选型；负载特性；外围配置在电力电子技术持续创新与优化的过程中，变频设备应用成本不断降低，变频器功能逐步完善，逐渐从几百瓦的家用设备发展成为具备上千瓦级大型传动装置驱动设备。
除了可应用于风机、水泵等设备运行速度的调控之外，应用范围逐步拓展至工业、轨道交通等各个领域。
但变频器选用过程中，选型与外围配置是确保变频器作用有效发挥的关键。
1.变频器选型的关键影响指标1.1恒转矩负载恒转矩负载的负载转矩及转速之间关联不大，无速转速是高是低，负载转矩始终处于恒定状态，而在负载速度提升时，负载功率会呈现出线形增长趋势。
选择变频器时，应先分析出地铁牵引电机的转矩负载类型，找到选型工作的侧重点。
实际上，摩擦类负载、重力负载均是恒转矩负载。
如果变频器需要为恒转矩性质的负载提供拖动力，要确保变频器具备较高的过载能力，且低速运行状态下，要具备高输出转矩。
特别是长时间处于低速运行时，要将电动机是否具备较强的散热功能作为考量重点。
1.2恒功率负载恒功率负载时，转速越大，转矩越小，但功率始终保持恒定。
在相应速度变化范围内，会出现恒功率负载，但低速运行状态下，机械强度会对负载转矩产生限制，因而一般会呈现出恒转矩性质。
在恒磁状态下对电动机进行调速时，由于最大允许输出转矩并不会发生变化，其应归属于恒转矩调速范畴。
然而弱磁状态进行调速，通常最大允许输出转矩设置越高，其转速越低，此时应属于恒功率调速。
变频器选用的方法
变频器选用的方法随着机械设备智能化的发展，变频器在工业生产领域中的应用越来越广泛。
变频器是一种控制电机转速的设备，它通过改变输送给电机的电流频率来控制电机的转速，从而实现节能、降噪、减少机械损耗等效果。
那么，如何选择合适的变频器呢？本文将介绍一些常用的变频器选用方法及其注意事项。
一、根据电机功率选型变频器的选型要根据所需控制的电机的功率进行选择，因为变频器的额定功率与所控制电机的功率应该匹配。
如果变频器的额定功率小于所控制的电机的额定功率，则变频器在工作时需要经常超负荷或者过热，降低变频器的使用寿命。
而如果变频器的额定功率大于所控制的电机的额定功率，则相对来说变频器成本就会相对较高，不必要的浪费。
因此，我们需要根据所控制电机的功率选择相应额定功率的变频器。
二、根据负载特性选型在使用变频器时，应根据设备负载特性选择变频器的额定电流。
设备的负载特性包括启动时的负载、设备运行过程中的变化和设备的负荷类型。
一般来说，如果负载是轻载或者重载的均匀负载，则相对来说控制较为容易，变频器使用稍微简单；但如果负载类型比较特别，例如启动负载转矩较大、运行时负载变化较快，甚至包括周期负载和重载波动负载等，那么选择变频器时就需要考虑负载特性对控制器的影响，避免因控制难度大而造成工作难度和维护困难。
三、根据使用频繁度和使用环境选型变频器是一种电控设备，工作场合也不同，而且使用频繁度也可能不同。
在选择变频器时，应根据所用场地、使用频度等方面进行综合考虑，防止选择不当导致使用效果不佳或者变频器寿命较短。
同时，变频器的安装也是至关重要的。
因为一旦变频器的安装不当，则会导致控制不稳定，控制效果下降甚至设备受损。
总结总之，在选择变频器时，需要综合考虑所需控制的电机的功率、设备的负载特性、使用频繁度和使用环境等因素。
其中，和电机功率的关系比较密切。
如何合理选择变频器，避免变频器本身成为生产理念阻碍因素的同时，保证生产效益的最大化，这一点非常关键。
变频器选择及参数
变频器选择及参数变频器是一种能够调节电力频率、电流和电压的电器设备，广泛应用于工业生产中。
在选择变频器时，需要考虑以下几个方面的参数。
1.功率：变频器的功率应与所控制设备的功率相匹配。
一般来说，变频器的额定功率应略大于被控设备的功率，以确保变频器能够稳定可靠地工作。
2.输入电压和电流：变频器的输入电压和电流应与供电系统相匹配。
一般来说，变频器的额定输入电压应与供电系统的电压相同，而额定输入电流应略大于供电系统的电流。
3.输出电压和电流：变频器的输出电压和电流应与被控设备相匹配。
一般来说，变频器的额定输出电压应与被控设备的额定电压相同，而额定输出电流应略大于被控设备的额定电流。
4.频率范围：变频器的频率范围应满足被控设备的运行要求。
一般来说，变频器的频率范围应覆盖被控设备的额定频率。
5.控制方式：变频器的控制方式应与被控设备的控制要求相匹配。
常见的变频器控制方式包括开关量控制、模拟量控制和通讯控制。
6.响应速度：变频器的响应速度应满足被控设备的运行要求。
一般来说，变频器的响应速度应较快，以确保被控设备能够及时响应控制信号。
7.保护功能：变频器应具备相应的保护功能，以防止电压过高、电流过大、温度过高等故障情况的发生。
8.可靠性：变频器的可靠性是一个重要的考虑因素。
一般来说，可靠性较高的变频器具有更长的使用寿命和更低的故障率。
9.技术支持：选择一个有良好技术支持的变频器品牌或供应商是非常重要的，以便在使用过程中能够得到及时的技术支持和维护服务。
在选择变频器时，还需考虑实际的应用情况和预算限制。
通过仔细分析所控制设备的需求和自身的经济实力，可以选择到合适的变频器，并确保其能够稳定可靠地运行。
如何选购适合自己的变频器
如何选购适合自己的变频器变频器是一种用于调节电机转速的设备，能够根据需求实现电机的启停、加速、减速以及速度调节等功能。
在如今的工业生产和家居领域广泛应用，如何选购适合自己的变频器成为了重要的问题。
本文将从几个方面介绍如何选择适合自己的变频器。
一、了解自己的需求在选购变频器之前，首先需要了解自己的需求。
比如，你需要控制的是何种类型的电机，驱动的负载是多大，对于电机的运行速度和运行平稳性有何要求等。
了解这些需求可以帮助你确定选购变频器的参数和功能。
二、了解变频器的基本参数在选购变频器的过程中，需要了解一些基本的参数。
首先是额定功率，即变频器可以正常工作的最大功率。
其次是额定电压，即电机和变频器之间的匹配电压。
另外，变频器的额定电流、额定频率和额定转速也是需要关注的参数。
这些参数与电机的性能和运行要求相关，对于选购合适的变频器有着重要的影响。
三、考虑变频器的控制方式变频器的控制方式有多种，常见的有V/f控制、矢量控制和直接转矩控制等。
不同的控制方式适用于不同的应用场景和负载要求。
例如，V/f控制适用于负载变化较小且运行平稳的场合，而矢量控制则适用于对电机的转速精度和响应速度有较高要求的场合。
了解不同控制方式的特点，可以帮助你选择适合自己需求的变频器。
四、重视变频器的品牌和质量在选购变频器时，品牌和质量也是需要考虑的重要因素。
选择知名品牌的变频器，可以保证产品的质量和可靠性。
此外，对于产品的售后服务和维修保养也是需要考虑的。
在选择品牌和质量时，可以通过查阅相关行业资料、咨询专业人士以及了解其他用户的反馈等方式进行参考。
五、关注变频器的节能性能如今，节能环保已经成为了一个重要的发展方向。
在选购变频器时，需要关注其节能性能。
高效的变频器可以帮助减少电能的浪费，减少能源消耗。
因此，在选购过程中，可以考虑选择具有高效率、低能耗的变频器产品，以实现节能减排的目标。
六、了解变频器的安装和维护最后，在购买变频器之前，也需要了解一些有关安装和维护的知识。
变频器参数优化与配置指南
变频器参数优化与配置指南变频器是一种控制电动机转速的设备，主要用于调节电动机的输出功率和效率。
正确配置和优化变频器参数可以提高电动机的运行效率，降低能源消耗。
本文将为您介绍变频器参数优化与配置的指南。
1.选择合适的变频器类型：在选择变频器之前，首先要确定所需的功率范围和控制精度。
根据电动机的功率需求选择合适的变频器类型，常见的类型有矢量控制变频器、矢量控制变频器、矢量控制变频器等。
根据具体应用需求选择合适的类型。
2.参数配置前准备工作：在进行参数配置之前，首先需要进行一些准备工作。
包括检查电动机的负载状况、电动机链接线路的接触状态、电机参数的测量和调试，确保电机本身没有问题。
3.设定运行方式：根据具体的应用需求，设定变频器的运行方式。
常见的运行方式有定速运行、定时启动、变速运行等。
根据具体的工作要求，设定合适的运行方式。
4.设定变频器的输出频率和转速：通过设定变频器的输出频率和转速，可以调节电动机的转速和输出功率。
适当调整输出频率和转速，可以提高电动机的运行效率和节能效果。
同时，还可以根据具体的工作要求，确定合适的转速范围。
5.设定变频器的控制参数：控制参数设置是实现电动机运行状态的关键。
常见的控制参数包括电流限制、电压限制、过电流保护等。
根据具体电动机的特性和工作环境，设定合适的控制参数，确保电机的安全可靠运行。
6.设定变频器的保护参数：保护参数的设定是保证电机正常运行和延长电机使用寿命的重要环节。
常见的保护参数包括过载保护、过压保护、欠压保护等。
设定合适的保护参数可以有效预防电机在异常情况下损坏。
7.进行参数优化试验和调试：在参数配置完成后，需要进行参数优化试验和调试，确保配置合适，能够满足工作要求。
通过观察和记录电机的运行状态，调整配置参数，优化电机的运行效率。
8.进行定期检查和维护：参数优化和配置完成后，需要进行定期的检查和维护工作。
定期检查变频器的工作状态，维护变频器的运行和散热系统，保证其正常运行。
变频器选型注意事项
变频器选型注意事项变频器是一种用于调整电机转速的装置，广泛应用于各种工业领域。
选型一个合适的变频器对于电机运行的效率和稳定性至关重要。
以下是一些选型变频器时需要注意的事项：1.负载类型：在选型变频器之前，首先需要了解负载的类型。
负载可以是恒定转矩负载、恒定功率负载或者是其它特殊负载。
不同类型的负载可能需要不同类型的变频器来实现最佳性能。
2.功率需求：在选型变频器时，需要考虑负载所需的功率。
要确保变频器的额定功率能够满足负载的要求，同时还要有一定的余量以应对临时的负荷峰值。
3.控制方式：变频器可以通过不同的控制方式进行操作，如键盘控制、无线遥控、PLC控制等。
根据实际需要选择合适的控制方式，以便方便地操作和监控变频器。
4.控制精度：变频器的控制精度对于一些需要高精度控制的应用很重要。
例如，一些需要精确位置控制的应用，如机器人、自动化生产线等。
在这种情况下，需要选择控制精度高的变频器。
5.变频器要选带有多种保护功能的型号，以确保电机和负载的安全运行。
常见的保护功能包括过载保护、过压保护、过流保护、电流限制、短路保护等。
这些功能可以有效避免变频器和负载在工作中因异常情况而产生的损坏。
6.变频器的适用环境也需要考虑。
例如，如果变频器将在潮湿的环境中使用，那么应选择具有防护等级的型号，以确保变频器能够正常运行。
同样，如果变频器将在高温、低温或者有腐蚀性气体的环境中使用，也需要选择相应的型号。
7.通信功能：一些高级变频器还具有通信功能，可以与上位机或其他设备进行通信。
这些功能可用于数据采集、远程监控和远程控制，提高了系统的灵活性和智能化程度。
如果需要这些功能，就需要选择带有通信功能的型号。
8.成本和可靠性：在选型变频器时，需要综合考虑性能、功能、品牌和价格。
虽然较便宜的变频器可以节省成本，但质量和可靠性可能不如知名品牌的产品。
因此，在选型时应充分考虑产品的质量和可靠性，并合理评估其性价比。
总的来说，选型一个合适的变频器需要综合考虑负载类型、功率需求、控制方式、控制精度、保护功能、适用环境、通信功能、成本和可靠性等多个因素。
变频器的选型和配置策略
变频器的选型和配置策略随着现代工业的发展，变频器在工业生产中扮演着越来越重要的角色。
变频器作为一种电力电子设备，能够调节电机的转速和电压，实现对电机的精准控制。
在选择和配置变频器时，需要考虑多个因素，以确保其在实际应用中能够发挥最佳性能。
本文将介绍变频器的选型和配置策略，帮助读者更好地了解并运用变频器。
一、需求分析在选型和配置变频器之前，首先需要进行详尽的需求分析。
根据不同的应用场景和工作需求，确定以下关键参数：1.1 负载特性：了解负载的功率、转矩以及转速范围等特性，以便选择合适的变频器。
负载类型通常分为恒功率负载、恒转矩负载和恒电流负载。
1.2 工作环境：考虑工作环境的湿度、温度、振动等因素，确保所选变频器能够适应恶劣的工作条件。
1.3 控制要求：确定对电机的控制要求，如启动时间、停机时间、加速度、减速度等。
这些参数将直接影响到变频器的选型。
1.4 经济性：需要综合考虑所选变频器的价格、功率因数、能效等因素，以确保最佳的经济效益。
二、选型策略在进行选型时，可以参考以下几个方面的建议：2.1 适应性：根据负载的特性选择变频器，确保其能够适应负载的全功率范围，避免超载或过载现象的发生。
2.2 控制精度：根据实际应用需求，选择具有较高控制精度的变频器，以确保对电机的精确控制和调节。
2.3 功率因数：选择功率因数较高的变频器，能够提高电网的利用率，降低电能的损耗。
2.4 通信接口：如果需要与其他设备进行通信和集成，可以选择支持多种通信接口的变频器，以便实现系统的联动控制。
2.5 维护保养：考虑变频器的可靠性和维护保养的便捷性，选择品牌口碑好、售后服务完善的厂家和产品。
三、配置策略选型完成后，需要进行合适的配置，以确保变频器在不同工况下都能正常运行。
3.1 额定功率：根据负载的功率确定所选变频器的额定功率，避免功率不匹配导致的性能下降或故障风险。
3.2 输出电压：根据电机的额定电压选择合适的变频器输出电压，确保电机能够正常运转。
请简述变频器的选型注意事项有哪些
请简述变频器的选型注意事项有哪些变频器是一种用于调节电机转速和控制电机运行的设备，广泛应用于电力、工业、交通等领域。
在选择变频器时，需要注意以下几个方面。
1. 负载类型和特性：在选择变频器时，首先需要考虑负载的类型和特性。
不同的负载对电机的要求不同，如恒转矩负载、恒功率负载、离散负载等。
根据负载类型的不同，变频器的控制方式和参数设置也会有所不同。
2. 功率匹配：变频器的功率应与电机的额定功率匹配。
如果变频器的功率过小，可能无法提供足够的输出能力，影响电机的正常运行；如果功率过大，可能造成能量浪费和设备加速老化。
3. 运行环境和条件：变频器的选择还应考虑运行环境和条件。
在高温、高湿度、腐蚀性气体等恶劣环境下，需要选择具有防护性能良好的变频器。
需要考虑供电电压的稳定性和频率的波动等因素。
4. 控制方式和功能需求：根据实际需求，选择适合的控制方式和功能。
对于需要精确控制的应用，如工业生产线，应选择具有闭环控制功能的变频器。
对于需要进行远程监控和控制的应用，如大型电力系统，应选择支持网络通信和远程控制的变频器。
5. 产品质量和可靠性：选择具有良好的产品质量和可靠性的变频器至关重要。
产品质量直接影响设备的寿命和稳定性，而可靠性则关系到生产效率和安全性。
总结回顾：在选择变频器时，需要综合考虑负载类型和特性、功率匹配、运行环境和条件、控制方式和功能需求以及产品质量和可靠性等因素。
通过合理的选择和配置，可以确保变频器与电机的良好匹配，提高生产效率和能源利用效率，延长设备寿命。
个人观点和理解：变频器作为一种重要的电气控制设备，对现代工业的发展起到了关键的推动作用。
在选择变频器时，我们应该根据具体应用需求和工作环境的特点来进行选型，以确保设备的正常运行和可靠性。
在变频器的应用过程中，还需要不断关注新技术的发展和应用，以不断提升设备的效率和性能。
参考文献：[1] 李晓明. 变频器选型及应用. 机电工程技术, 2015(1): 48-49.[2] 赵云龙. 变频器的选型及应用. 工业控制计算机, 2020(5): 102-104.在选择变频器时，需要考虑以下几个注意事项：1. 负载类型和特性：首先需要根据实际应用的负载类型和特性来选择合适的变频器。
如何选择适合自身需求的变频器型号
如何选择适合自身需求的变频器型号在现代工业生产和自动化控制领域，变频器的应用越来越广泛。
它能够通过改变电源频率来调节电机的转速，从而实现节能、调速、提高生产效率等目的。
然而，面对市场上众多的变频器型号，如何选择适合自身需求的产品并非易事。
接下来，我们将详细探讨选择变频器型号时需要考虑的关键因素。
首先，要明确自身的负载特性。
负载类型分为恒转矩负载、恒功率负载和风机水泵类负载等。
恒转矩负载如起重机、传送带等，在运行过程中需要恒定的转矩输出；恒功率负载如机床主轴，在转速变化时功率保持恒定；风机水泵类负载的转矩与转速的平方成正比。
不同的负载类型对变频器的性能要求不同。
对于恒转矩负载，需要选择具有较大过载能力和转矩提升功能的变频器；对于恒功率负载，要关注变频器在高速段的输出能力；而风机水泵类负载则更适合选用具有节能功能的变频器。
其次，电机的参数也是重要的考量因素。
电机的额定功率、额定电压、额定电流、额定转速等参数必须与变频器相匹配。
如果变频器的容量过小，无法满足电机的运行需求，可能会导致过载保护频繁动作，影响生产；而容量过大则会造成成本浪费。
一般来说，变频器的容量应略大于电机的容量。
再者，调速范围和精度要求也决定了变频器的选型。
如果需要精确的速度控制，例如在高精度机床加工中，就需要选择具有高分辨率和高精度控制算法的变频器。
而对于一些对调速范围要求不高的应用，如普通风机调速，选择普通性能的变频器即可满足需求。
工作环境同样不容忽视。
在高温、高湿度、多粉尘、强电磁干扰等恶劣环境下工作，需要选择防护等级高、抗干扰能力强的变频器。
例如，在户外使用的变频器，应具备防水、防尘的特性；在电磁干扰严重的场所，要选择具有良好电磁兼容性的产品。
另外，控制方式的选择也很关键。
常见的控制方式有 V/F 控制、矢量控制和直接转矩控制等。
V/F 控制方式简单、成本低，但调速精度和动态性能较差，适用于对控制要求不高的场合；矢量控制和直接转矩控制具有较高的调速精度和动态性能，但成本相对较高，适用于对控制性能要求较高的场合，如数控机床、自动化生产线等。
变频器选型注意事项
变频器选型注意事项变频器（Variable Frequency Drive，以下简称VFD）是一种用来调节电机转速和工作效率的设备。
变频器的选型是关键，以下是在选型过程中需要注意的几个要点：1. 电机功率和负载特性：首先要确定所控制的电机功率需求，包括额定功率和最大负载。
同时也需要了解负载特性，是否需要额外的刹车、反转或过载保护功能。
2. 频率范围和控制要求：变频器的频率范围决定了控制的灵活性，一般来说，频率范围越宽，控制效果越好。
此外，需要根据具体控制要求来选择变频器的控制模式，如V/F控制、矢量控制或直接转矩控制。
3. 输入电源和电源质量：变频器一般分为单相和三相两种，根据实际需求选择。
在选型时，还要考虑电源的稳定性和纹波，因为低质量的电源可能对显示效果产生影响，还可能导致设备发生故障。
4. 环境特性和保护等级：变频器所处的工作环境也是需要考虑的因素，如温度、湿度、灰尘和振动等。
此外，要选择符合设备外壳防护等级的变频器，确保其在恶劣环境下的正常运行。
5. 可靠性和维修性：选择品牌和产品质量可靠的变频器，可以减少故障发生的可能性，降低维修和更换的成本。
同时，要了解供应商的售后服务和维修能力，以便在出现故障时能够及时修复。
6. 安全性和符合标准：变频器应该符合国家和行业相关的安全标准和认证要求，以确保其使用时的安全性。
此外，还要了解变频器的过载保护、过压保护、短路保护等安全功能是否完备。
在选型时还需要根据具体应用场景和需求，综合考虑以上要点，并进行综合评估。
同时，可以通过咨询专业工程师或变频器供应商，获取更详细的选型建议和技术支持。
最终选择适合自己需求的变频器，可以提高设备的效率和节能性，并保证设备的安全和稳定运行。
变频器的选型
变频器的选型一、变频器的额定参数指标（一）额定输入指标（1）输入侧容量；（2）输入电压；（3）电源频率。
（二）额定输出指标（1）额定功率。
变频器额定容量为在连续不断的负载中，允许配用的最大负载容量。
必须注意，在生产机械中，负载的容量主要是根据发热状况来决定的。
在由变频器构成的控制系统中，当负载为变动的负载、断续的负载时负载且温升不超过允许值时，电动机是允许短时间（几分钟或几十分钟）过载的，而变频器一般只允许150%负载时运行1min。
（2）最大适配电动机功率。
变频器的最大适配电动机功率（kW）及对应的额定输出电流（A）是以4极普通异步电动机为对象制定的，6极以上电动机和变极电动机等特殊电动机的额定电流大于4极普通异步电动机，因此，在驱动4极以上电动机时就不能单单依据功率指标选择变频器，同时要考虑电流是否满足所选用的电动机额定电流。
（3）额定输出电压。
额定输出电压是变频器在额定输入条件下，以额定容量输出时，可连续输出的电压。
（4）额定输出电流。
额定输出电流是变频器在额定输入条件下，以额定容量输出时，可连续输出的电流，这是选择适配电动机的重要参数，其中电流值为有效值。
（5）短时过载能力。
短时过载能力是指变频器的输出电流允许超过额定值的倍数和时间。
大多数变频器的过载能力规定为150%／min。
二、变频器的选型原则及注意事项（一）变频器的容量选择总负载电流不超过变频器的额定电流，是选择变频器的基本原理。
由于变频器输出中包含谐波成分，其中电流有所增加，应适当考虑加大容量。
当电动机频繁启动、制动工作或处于重载启动且较频繁工作时，可选取大一档的变频器，以利于变频器长期、安全地运行。
还应考虑最小和最大运行速度极限，满载低速运行时电动机可能会过热，所选通用变频器应有可设定下限频率、可设定加速和减速时间的功能，以防止在低于该频率下运行。
一般风机，泵类负载不宜在15Hz以下运行，如果确实要在15Hz以下长期运行，需考虑电动机的容许温升，必要时应采用外置强迫风冷措施。
请简述变频器的选型注意事项有哪些
变频器的选型注意事项导语：随着工业自动化的不断推进，变频器已经成为了工业控制领域不可或缺的设备。
在选择变频器时，我们需要考虑的因素很多。
本文将从不同的角度，全面探讨变频器的选型注意事项。
一、工作环境1. 温度和湿度：在选择变频器时，首先要考虑工作环境的温度和湿度条件。
如果是在高温多湿的环境下工作，需要选择具有防尘、防潮、防腐蚀功能的变频器。
2. 电磁干扰：工作环境中是否存在较大的电磁干扰，这对变频器的稳定性和抗干扰能力提出了更高的要求。
3. 空间限制：工作场所的空间大小和安装位置也会影响到变频器的选型，需要根据实际情况选择尺寸合适的变频器。
二、负载特性1. 负载类型：不同的负载类型对变频器的要求也不同，比如对于恒扭矩负载和变扭矩负载，在变频器的选择上就需要考虑到不同的参数和功能。
2. 负载惯性：负载的惯性也是选择变频器时需考虑的因素之一，负载惯性大的话会影响到变频器的动态响应和稳定性。
三、性能指标1. 额定功率和电压范围：根据实际的负载需求，确定变频器的额定功率和电压范围，以确保其正常运行。
2. 控制精度和速度响应：对于对控制精度和速度响应有较高要求的应用，需要选择具有较高性能指标的变频器。
3. 过载能力和短时过载能力：考虑到负载的变化和冲击，需要选择具有良好过载能力和短时过载能力的变频器。
四、品牌和服务1. 品牌信誉：在选择变频器时，品牌的信誉和口碑也是需要考虑的因素，一些知名品牌的变频器通常在质量和售后服务上都会更有保障。
2. 售后服务：变频器在使用过程中出现故障的可能性也是需要考虑的，选择有完善售后服务体系的厂家和品牌会让我们在使用中更加放心。
结语：选择合适的变频器需要综合考虑工作环境、负载特性、性能指标、品牌和服务等多个方面的因素。
希望通过本文的介绍，能让您在选型时更加得心应手。
对于变频器的选型，我们需要全面的考虑，并且要根据实际情况做出恰当的选择。
选择合适的变频器需要考虑的因素还有很多，比如安全性能、节能效果、易维护性等。
变频器选择及参数
变频器选择及参数变频器是一种用于控制电机转速的电子设备，广泛应用于工业控制领域。
在选择变频器时，需要考虑多个参数和因素。
本文将介绍变频器的选择要点及参数。
首先，变频器的选择要考虑控制的负载类型。
常见的负载类型有恒转矩负载、变转矩负载和恒功率负载。
恒转矩负载是指转矩与转速成正比，如离心泵、风机等；变转矩负载是指转矩与转速之间存在非线性关系，如混合机、攪拌器等；恒功率负载是指转矩与转速之间存在反比关系，如卷取机、拉线机等。
根据负载类型的不同，需要选择不同类型的变频器，以满足对负载的控制要求。
其次，变频器的选型要考虑输入电源电压和功率。
常见的输入电源电压有单相220V和三相380V，功率范围则根据具体应用需求确定。
通常情况下，选择与输入电源电压相匹配的变频器可以提高系统的稳定性和可靠性。
第三，需要考虑负载的功率和转矩要求。
根据负载的功率和转矩需求来选择变频器的额定功率和额定转矩。
通常情况下，额定功率应大于或等于负载的额定功率，额定转矩应大于或等于负载的额定转矩。
同时，还要考虑变频器的过载能力，以应对瞬时负载增加的情况。
第四，需要考虑变频器的控制方式。
常见的控制方式有V/F控制、矢量控制和直接转矩控制。
V/F控制是指通过改变电压和频率的比值来控制电机的转速；矢量控制是指通过测量电机的电流和转速来实现精确的转速控制；直接转矩控制是指通过测量电机的电流和转子磁通来实现精确的转矩控制。
不同的控制方式适用于不同的应用场景，选择适合的控制方式可以提高控制精度和性能。
最后，还需要考虑系统的可靠性和稳定性。
选择具有良好的品质保证和稳定性能的品牌和型号的变频器，可以提高系统的可靠性和稳定性。
此外，还要考虑变频器的散热和防护等方面的设计，以确保设备在长时间运行和恶劣环境下的稳定性。
综上所述，变频器的选择需要考虑负载类型、输入电源电压和功率、负载的功率和转矩需求、控制方式以及系统的可靠性和稳定性。
通过综合考虑这些因素，可以选择到适合具体应用需求的变频器，从而实现对电机转速的精确控制。
三菱变频器的选型及注意事项
三菱变频器的选型及注意事项一、选型方法1、根据机械设备的负载转矩特性来选择三菱变频器在实践中常常将机械设备根据负载转矩特性不同，分为如下三类：（1）恒转矩负载；（2）恒功率负载；（3）流体类负载。
2、根据负载特性选取适当控制方式的三菱变频器三菱变频器的控制方式主要分为：V/f控制，包括开环和闭环；矢量控制，包括无速度传感器和带速度传感器控制；直接转矩控制；三种方式的优缺点如下：（1）V/f 开环控制◆优点：结构简单，调节容易，可用于通用鼠笼型异步电机；◆缺点：低速力矩难保证，不能采用力矩控制，调速范围小；主要采用场合：一般的风机，泵类节能调速或一台变频器带多台电机传动场合。
（2）V/f闭环控制◆优点：结构简单，调速精度比较高，可用于通用性异步电机；◆缺点：低速力矩难保证，不能采用力矩控制，调速范围小，要增加速度传感器；主要采用场合：用于保持压力，温度，流量，PH定值等过程场合。
（3）无速度传感器的矢量控制◆优点：不需要速度传感器，力矩响应好、结构简单，速度控制范围较广；◆缺点：需要设定电机参数，须有自动测试功能；采用场合：一般工业设备，大多数调速场合。
（4）带有速度传感器的矢量控制◆优点：力矩控制性能良好，力矩响应好，调速精度高，速度控制范围大；◆缺点：需要正确设定电机参数，需要自动测试功能，要高精度速度传感器；使用场合：要求精确控制力矩和速度的高动态性能应用场合。
（5）直接转矩控制◆优点：不需要速度传感器，力矩响应好，结构较简单，速度控制范围较大；◆缺点：需要设定电机参数，须有自动测试功能；采用场合：要求精确控制力矩的高动态性能应用场合，如起重机、电梯、轧机等。
3、根据使用安装环境选用三菱变频器的防护结构三菱变频器的防护结构要与其安装环境相适应，这就要考虑环境温度、湿度、粉尘、酸碱度、腐蚀性气体等因素，这样与三菱变频器能否长期、稳定、安全、可靠的运行关系重大。
三菱变频器的防护结构主要包括：（1）开放型IP00；（2）封闭型IP20、IP21；（3）密封型IP40、IP41；（4）密闭型IP54、IP55。
正确选购变频器的的方法变频器_软启动器
正确选购变频器的的方法 - 变频器_软启动器一、了解变频器型号规格及主要参数：1、变频器的额定功率:变频器运行时的最大功率，依据负载和使用环境有时需加大变频器容量。
2、额度电流:变频器运行是最大工作电流，变频器电流必大于使用电机的额定电流。
3、变频器额定电压:变频器工作电压。
220v、380v、660v、690v、1140v及高压变频器4、变频器过载力量:风机水泵变频器过载120% 通用性过载150%5、变频器的各项参数能否满足使用要求：通常变频器的基本功能都能满足常规使用要求，但有些特殊行业需要特殊功能，就需要选择相对应专用变频器二、依据负载功率、负载类型合理选择负载不同，电动机所带的负荷就不一样，对变频器的要求也不一样。
1:风机和水泵是最一般的负载：对变频器的要求最为简洁，只要变频器容量等于电动机容量即可（空压机、深水泵、泥沙泵、快速变化的音乐喷泉需加大容量）。
2:起重机类负载：这类负载的特点是启动时冲击很大，因此要求变频器有肯定余量，并带磁通矢量功能。
同时，在重物下放肘，会有能量回馈，因此要使用制动单元或接受共用母线方式。
3:不均行负载：有的负载有时轻，有时重，此时应依据重负载的状况来选择变频器容量，例如轧钢机机械、粉碎机械、搅拌机等。
可选择磁通矢量功能的变频器。
4:大惯性负载：如离心机、冲床、水泥厂的旋转窑，此类负载惯性很大，因此启动时可能会振荡，电动机减速时有能量回馈。
应当用容量稍大的变频器来加快启动，避开振荡。
协作制动单元消退回馈电能。
5：长期低速动转，由于电机发热量较高，风扇冷却力量降低，因此必需接受加大减速比的方式或改用6级电机，使电机运转在较高频率四周。
三、依据使用环境（粉尘、温度、湿度、海拔、腐蚀性气体）合理选择。
频引起变频器坏的缘由与使用环境有很大关系，主要有以下几种： 1、金属等导电粉尘，灰尘。
（1）金属等导电粉尘过多造成主电路短路。
（2）灰尘堵满冷却片温度过高导致跳闸及烧毁。
电工技术教案二：变频器的选型与调试
电工技术教案二：变频器的选型与调试一、前言在工业自动化领域中，变频器是一种基础设备，广泛应用于各种工艺生产中。
它可以调整电机的转速，从而满足生产工艺的不同需求。
本文将重点介绍变频器的选型与调试方法，以便于读者更好地理解和掌握这一知识点。
二、变频器的选型2.1 变频器功率的选取变频器主要用于控制电机的转速和运行状态，变频器功率的选用应根据所控制电机的功率来决定。
一般来说，变频器的额定功率应大于所控制电机的功率，以确保变频器能够稳定运行。
同时，还应考虑负载特性和过载保护等因素。
2.2 变频器控制方式的选取根据控制方式的不同，变频器可以分为开环控制和闭环控制两种。
开环控制适用于一些需要简单实现转速调节的场合，如风扇、水泵等。
而闭环控制则适用于那些对电机运行状态要求较高的场合，如机床、印刷机等。
2.3 变频器的类型选取根据变频器输出电压的不同，变频器可以分为直流变频器和交流变频器两种类型。
直流变频器主要适用于直流电机的调速，而交流变频器则适用于交流电机的调速。
在实际应用中，还需根据所控制电机的特点和运行要求来选择合适的变频器类型。
2.4 变频器的品牌选取变频器的品牌选择应根据转速调节精度、可靠性、抗干扰能力等多个指标来综合考虑。
一般情况下，大型工业企业会优先选择国际知名品牌的变频器，而中小型企业可以选择一些性价比较高的品牌来降低成本。
三、变频器的调试3.1 变频器的安装与接线变频器在调试之前，需要先进行安装和接线。
在安装过程中，需要对电源输入、电机输出、信号输入等多个方面进行检查和连接。
特别注意变频器内部元器件的静电防护，并且在接线时避免带电连接，以免损坏元器件。
3.2 变频器的参数设置变频器参数的设置关系到电机的运行状态和控制效果。
在设置参数之前，需要先了解所控制电机的各项参数，包括额定功率、额定电压、额定电流等。
根据电机的运行要求来设置变频器的输出电压、功率、频率等参数。
3.3 变频器的运行调试变频器的运行调试主要包括运行空载和负载试验两个环节。
变频器的选型注意事项
变频器的选型注意事项变频器是一种将交流电转化为可调变频、可调电压的电力变换设备。
在工业自动化控制中，变频器广泛应用于电机控制系统中，可以实现精确调速，提高生产效率，节省能源。
变频器选型是工程设计中非常重要的一环，下面将介绍变频器选型的注意事项。
1.负载类型：不同的负载类型对变频器的要求不同。
例如，对于常规负载，一般选择常规变频器即可；对于恒转矩负载，需要选择矢量控制变频器；对于恒功率负载，需要选择高性能矢量控制变频器。
因此，在选型时需要根据具体的负载类型进行选择。
2.负载参数：在选型时需要了解负载的参数，如额定功率、额定转速、最大转速、最大转矩等。
这些参数对于选择适合的变频器至关重要，选型时需要根据这些参数进行匹配，以确保变频器可以正常运行。
3.载体环境：在工业生产中，环境条件通常较为复杂。
变频器选型时需要考虑环境中的温度、湿度、防护等级等因素。
如果环境条件恶劣，应选择耐高温、耐湿度、防护等级较高的变频器。
4.运行方式：变频器的运行方式分为恒定转速运行和恒定转矩运行。
在选型时需要根据实际应用需求选择合适的运行方式。
对于需要精确调速的场合，应选择矢量控制变频器，以实现精确控制；对于无须精确调速的场合，可以选择矢量控制变频器或普通变频器。
5.控制方式：变频器的控制方式通常有V/F控制、矢量控制等。
V/F控制适用于无须精确控制的场合，成本较低；矢量控制适用于对转速、转矩要求较高的场合，但成本较高。
在选型时需要根据具体需求选择合适的控制方式。
6.故障保护功能：变频器在运行过程中，可能会发生各种故障，如过流、过压、欠压等。
因此，在选型时需要关注变频器的故障保护功能，确保其能够可靠运行。
通常，高性能的变频器具有更多的故障保护功能。
7.通信接口：在工业自动化控制系统中，变频器通常需要与上位机进行通信。
因此，在选型时需要关注变频器的通信接口类型和协议支持情况，以确保能够实现与上位机的无缝连接。
8.可维护性：选型时应考虑变频器的可维护性，包括易于维修、易于更换零部件等方面。
变频器的选型指南
变频器的选型指南1.确定电机类型和额定功率：首先需要确定要控制的电机类型和额定功率。
不同类型的电机的控制特性和参数有所区别，如异步电机和同步电机的起动特性、转速调节范围等。
额定功率决定了变频器的输出能力，一般应选择略高于电机额定功率的变频器。
2.确定负载特性：了解负载特性对于选型非常重要。
负载类型可以分为常规负载、重载、恶劣负载等，通过了解负载特性可以确定变频器的额定容量和适用性能。
对于重载或恶劣负载，一般应选择具有较高的过载能力和启动扭矩的变频器。
3.确定运行环境条件：运行环境对于变频器的选型也具有一定影响。
主要包括温度、湿度、海拔高度等因素。
高温环境会使得变频器散热不良，降低负载能力；高湿度环境可能引起电气部件受潮，影响变频器工作可靠性。
在选型时应根据实际情况选择具有适应性能的变频器。
4.确定输入电源和输出电压等级：变频器的输入电源和输出电压等级与实际应用有关。
在选型时应确保变频器的输入电源与供电条件相符，并选择与电机匹配的输出电压等级，以充分发挥电机的运行性能。
5.了解变频器的控制方式：变频器的控制方式有开环控制和闭环控制两种。
开环控制适用于一些简单应用场合，闭环控制则可以实现对电机转速、电流等更加精确的控制。
在选型时应根据实际需求选择相应的控制方式。
6.确定通信接口和功能需求：一些高级变频器具有通信接口，可与上位机进行数据交互和监控。
此外，还有一些特殊功能可选，如多段速度控制、定时启停等。
根据实际需求选择具备相应通信接口和功能的变频器。
7.考虑品牌和售后服务：在选型过程中，品牌和售后服务也是需要考虑的因素。
选择知名品牌的产品，可以保证质量和可靠性。
同时，了解品牌的售后服务体系可以确保之后的维修和技术支持。
总之，变频器的选型需要综合考虑电机类型、额定功率、负载特性、运行环境、输入输出电压等因素。
根据实际需求选择适应性能、控制方式和功能的变频器，以确保电机的运行稳定性和性能优化。
在选型过程中应注意品牌和售后服务，以保证产品的质量和可靠性。
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变频器的选型及配置要点1、引言由于电力电子技术的不断发展和进步，伴随着新的控制理论的提出与完善，使交流调速传动，尤其是性能优异的变频调速传动得到飞速的发展。
近年来，变频器的售价不断下降，而其使用功能却不断提升和扩大，它现在已经广泛应用于从一些数百瓦级的家用器械直到一些数千千瓦级的大型工业传动装置的驱动。
交流变频调速已从最初的只能用于风机、水泵的调速过渡到应用于各类要求高精度、快响应的高性能调速指标的工业现场。
变频器的大量推广使用，在节能、省力化、自动化及提高生产率、提高质量、减少维修和提高舒适性等多方面都取得了令世人瞩目的应用效果。
但是，变频器毕竟是近20年来新出现的一种蕴涵多种高新技术的电力电子产品，要想让它发挥很好的应用效果，就必须对它的选型和配置做深入的研究。
2、变频器的选型变频器的正确选用对于机械设备电控系统的正常运行是至关重要的。
选择变频器，首先要按照机械设备的类型、负载转矩特性、调速范围、静态速度精度、起动转矩和使用环境的要求，然后决定选用何种控制方式和防护结构的变频器最合适。
所谓合适是在满足机械设备的实际工艺生产要求和使用场合的前提下，实现变频器应用的最佳性价比。
2.1 机械设备的负载转矩特性人们在实践中常将生产机械根据负载转矩特性的不同，分为三大类型：恒转矩负载、恒功率负载和流体类负载。
(1) 恒转矩负载在这类负载中，负载转矩TL与转速n无关，任何转速下TL总保持恒定或基本恒定，负载功率则随着负载速度的增高而线形增加。
传送带、搅拌机、挤压机和机械设备的进给机构等摩擦类负载以及起重机、提升机、电梯等重力负载，都属于恒转矩负载。
变频器拖动恒转矩性质的负载时，低速时的输出转矩要足够大，并且要有足够的过载能力。
如果需要在低速下长时稳速运行，应该考虑标准笼型异步电动机的散热能力，避免电动机温升过高。
(2) 恒功率负载这类负载的特点是需求转矩TL与转速n大体成反比，但其乘积即功率却近似保持不变。
金属切削机床的主轴和轧机、造纸机、薄膜生产线中的卷取机、开卷机等，都属于恒功率负载。
负载的恒功率性质应该是就一定的速度变化范围而言的。
当速度很低时，受机械强度的限制，TL不可能无限增大，在低速下转变为恒转矩性质。
负载的恒功率区和恒转矩区对传动方案的选择有很大的影响。
电动机在恒磁通调速时，最大允许输出转矩不变，属于恒转矩调速；而在弱磁调速时，最大允许输出转矩与速度成反比，属于恒功率调速。
如果电动机的恒转矩和恒功率调速的范围与负载的恒转矩和恒功率范围相一致时，即所谓“匹配”的情况下，电动机的容量和变频器的容量均最小。
(3) 流体类负载这类负载的转矩与转速的二次方成正比，功率与转速的三次方成正比。
各种风机、水泵和油泵，都属于典型的流体类负载。
流体类负载通过变频器调速来调节风量、流量，可以大幅度节约电能。
由于流体类负载在高速时的需求功率增长过快，与负载转速的三次方成正比，所以不应使这类负载超工频运行。
附表变频器控制方式的性能特点2.2 根据负载特性选取适当控制方式的变频器现在市场上出售的变频器种类繁多，功能也日益强大，变频器的性能也越来越成为调速性能优劣的决定因素，除了变频器本身制造工艺的“先天”条件外，对变频器采用什么样的控制方式也是非常重要的。
附表综述了近年来各种变频器控制方式的性能特点。
综上所述，异步电动机变频控制选用不同的控制方法，就可以得到不同性能特点的调速特性。
2.3 根据安装环境选取变频器的防护结构变频器的防护结构要与其安装环境相适应，这就要考虑环境温度、湿度、粉尘、酸碱度、腐蚀性气体等因素，这与变频器能否长期、安全、可靠运行关系重大。
大多数变频器厂商可提供以下几种常用的防护结构供用户选用：（1）开放型IP00，它从正面保护人体不能触摸到变频器内部的带电部分，适用于安装在电控柜内或电气室内的屏、盘、架上，尤其是多台变频器集中使用较好，但它对安装环境要求较高。
（2）封闭型IP20、IP21，这种防护结构的变频器四周都有外罩，可在建筑物内的墙上壁挂式安装，它适用于大多数的室内安装环境。
（3）密封型IP40、IP42，它适用于工业现场环境条件较差的场合。
（4）密闭型IP54、IP55，它具有防尘、防水的防护结构，适用于工业现场环境条件差，有水淋、粉尘及一定腐蚀性气体的场合。
关于变频器容量的计算，可参阅参考文献[1]，限于篇幅，此不赘述。
3、变频器的外围配置要点（1）把变频器连接在大容量电源变压器（500kVA以上）电网中，或者在同一电源变压器上连接有晶闸管变流器而未使用换流电抗器，或者同一电网上有功率改善用切换电容器组时，应配置AC电抗器或DC电抗器，它们也有改善变频器电源侧功率因数和降低输入高次谐波电流的效果。
（2）变频器与供电电源之间应装设带有短路及过载保护的低压断路器、交流接触器，以免变频器发生故障时事故扩大。
电控系统的急停控制应使变频器电源侧的交流接触器开断，彻底切断变频器的电源供给，保证设备及人身安全。
（3）变频器输入端R、S、T与输出端U、V、W不能接错。
变频器的输入端R、S、T是与三相整流桥输入端相连接，而输出端U、V、W是与三相异步电动机相连接的逆变电路。
若两者接错，轻则不能实现变频调速，电机也不会运转，重则烧毁变频器。
（4）在起动、停止频繁的场合，不要用主电路电源的通、断来控制变频器的起动、停止，应使用变频器控制面板上的RUN/STOP键或SF/SR控制端子。
因为变频器启动时，首先要给直流回路的大容量电解电容充电，如果频繁启动变频器势必造成电容充电用限流电阻发热严重，同时也缩短了大容量电解电容的使用寿命。
（5）变频器的端子“N”为中间直流回路的低电平端，严禁与三相四线制供电线路中的零线或大地相接,否则会造成三相整流桥因电源短路而损坏变频器。
（6）变频器的输出侧一般不能安装电磁接触器，若必须安装，则一定要注意满足以下条件：变频器若正在运行中，严禁切换输出侧的电磁接触器；要切换接触器必须等到变频器停止输出后才可以。
因为，如果在变频器正常输出时切换输出侧的接触器，将会在接触器触点断开的瞬间产生很高的过电压而极易损坏变频器中的电力电子器件。
因此，要切换变频器输出侧的接触器，必须在变频器的功率管被封锁状态下才可进行。
（7）遇有内装制动单元而需外加制动电阻的变频器，一定要注意制动电阻的正确接线。
制动电阻要接在P与DB之间，不能接在P、N之间，否则会造成变频器的逆变器在未运行时三相整流桥就满载工作，造成变频器无法正常工作，制动电阻也有烧毁的可能。
（8）变频调速的多速电动机，在运行中不能改变极对数。
如果在变频调速系统中，为了扩大调速范围而必须选用多速电动机时，由于多速电动机是用改变定子绕组接线方法，改变极对数，实现调速目的。
如果在变频器运行中改变电动机的绕组接线，就会引起很大的冲击电流，造成变频器过载跳闸，甚至烧毁的严重事故。
所以，要安全切换多速电动机的绕组，必须要等到变频器停止输出后才能进行。
（9）机械制动器在变频调速系统中的正确使用。
在脉宽调制（PWM）的变频器中，其输出频率与输出电压之比为一常数，即V/f=C。
在输出频率低时，其输出电压也低，如果机械制动器的电磁抱闸线圈接在U、V、W端，则在变频器低速时机械抱闸始终处于抱紧状态，变频器会因过载而跳闸，所以机械制动器的电磁线圈只能接在变频器的输入端R、S、T 端。
（10）变频器低速运行时的特点及对策。
常规设计的自通风异步电动机在额定工况下及规定的环境温度范围内，是不会超过额定温升的，但处于变频调速系统中，情况就有所不同。
自通风异步电动机在20Hz以下运行时，转子风叶的冷却能力下降，再如果在恒转矩负载条件下长期运行，势必造成电机温升增加，使调速系统的特性变坏。
所以，当自通风异步电动机在低频运行并且拖动恒转矩负载时，必须采取强制冷却措施，改善电机的散热能力，保证变频调速系统的稳定性。
（11）当变频器和电动机之间的接线超长时，随着变频器输出电缆的长度增加，其分布电容明显增大，从而造成变频器逆变输出的容性尖峰电流过大引起变频器跳闸保护，因此必须使用输出电抗器或du/dt滤波器或正弦波滤波器等装置对这种容性尖峰电流进行限制。
输出滤波电抗器用于补偿在电机电缆长距离敷设时引起的线路电容充电电流，也可抑制谐波。
在多电机成组传动时，可接入一台输出滤波电抗器，总电缆长度是每台电机电缆长度的总和。
从理论上说，功率等级不同的变频器所允许敷设的电机电缆长度是不同的，并且不同生产厂商的变频器所允许敷设的电机电缆长度也是不同的。
因此，关于变频器敷设的电机电缆在超过多长距离时应加装输出滤波电抗器，还应参阅各变频器生产厂商提供的使用手册。
（12）不要在变频器输出侧安装电力电容器、浪涌抑制器和无线电噪声滤波器，这将导致变频器故障或电容器和浪涌抑制器的损坏。
（13）变频器的漏电流及其对策。
由于在变频器的输入、输出布线和电动机绕组中存在分布电容，而现在的变频器大多采用PWM调制方式，因此会有漏电流流过它们，其值正比于分布电容量和变频器的载波频率。
因此，要降低变频器的漏电流，一是尽可能缩短变频器和电动机之间的接线长度，二是尽量降低变频器的载波频率。
为了保护设备和人身安全，可在变频器的进线侧安装漏电断路器。
当选用变频器专用的漏电断路器时，其额定灵敏度电流：I△n≥10×(Ig1+Ig2+Ign+Igm)当选用一般的漏电断路器时，其额定灵敏度电流：I△n≥10×[Ig1+Ign+3×(Ig2+Igm)]式中：Ig1—工频电源运行时变频器输入回路的漏电流；Ig2—工频电源运行时变频器输出回路的漏电流；Ign—变频器输入侧噪声滤波器的漏电流；Igm—工频电源运行时电动机的漏电流。
如果上式中的漏电流基本数据不好确定，可按下述经验选择。
变频器专用漏电断路器的额定灵敏度电流按每台变频器20mA估算，一般漏电断路器的额定灵敏度电流按每台变频器50mA估算。
4、结束语随着电力电子技术的不断发展完善，交流变频调速技术日益显现出优异的控制及调速性能，高效率、易维护等特点，加之它的价格不断下降，使其在机械设备的调速领域中应用日益广泛，成为一种优选的调速方案。
但是，变频器的应用，具有不同于以往的电气传动系统的特点。
本文针对应用广泛的通用变频器，提出了在变频器选型和外围配置中需要注意的一些问题。
工程现场选用变频调速系统，应权衡利弊，合理选用。
只有正确、灵活地用好变频器，交流变频调速系统才能安全、可靠地运行。