(纺织行业)纺织行业企业管理
纺织行业安全生产管理制度
第一章总则第一条为了加强纺织企业安全生产管理，预防和减少生产安全事故，保障从业人员的生命安全与职业健康，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合纺织行业特点，制定本制度。
第二条本制度适用于所有纺织企业，包括棉纺织、毛纺织、麻纺织、丝绢纺织、化纤织造、针织或钩针编织物及其制品制造业、家用纺织制成品制造业、非家用纺织制成品制造业、纺织服装和服饰制造业等。
第三条纺织企业应当建立健全安全生产责任体系，明确各级安全生产责任，落实安全生产措施，确保安全生产目标实现。
第二章安全生产责任制第四条企业法定代表人是安全生产第一责任人，对本企业的安全生产工作全面负责。
第五条各级安全生产管理人员应当履行以下职责：（一）贯彻执行国家安全生产法律法规和方针政策；（二）组织制定安全生产规章制度和操作规程；（三）组织开展安全生产教育培训；（四）组织开展安全生产检查和隐患排查治理；（五）组织制定和实施安全生产事故应急预案。
第六条各部门、车间、班组应当落实安全生产责任，确保安全生产措施落实到位。
第三章安全生产管理制度第七条安全生产教育培训制度（一）新员工必须经过三级安全教育，考核合格后方可上岗；（二）特种作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗；（三）定期对全体员工进行安全生产教育培训。
第八条安全生产检查制度（一）定期开展安全生产检查，发现问题及时整改；（二）对重点部位、关键环节进行专项检查；（三）对发现的安全隐患，及时报告并采取整改措施。
第九条隐患排查治理制度（一）建立健全隐患排查治理制度，明确隐患排查范围、内容、方法和责任人；（二）定期开展隐患排查，对排查出的隐患及时整改；（三）对重大隐患，制定专项治理方案，确保整改到位。
第十条安全生产事故报告和处理制度（一）发生安全生产事故，立即报告，不得隐瞒、谎报或者迟报；（二）组织开展事故调查，查明事故原因，追究相关责任；（三）对事故责任人和有关人员进行严肃处理。
纺织企业管理制度
纺织企业管理制度一、概述纺织行业作为重要的制造业领域之一，在管理方面需要建立科学、规范的管理制度，以确保生产运营的顺利进行。
本文将介绍纺织企业的管理制度，并对其内容和实施进行详细阐述。
二、组织结构1. 董事会纺织企业的最高决策机构，由企业管理层和股东代表组成，负责制定企业重大战略决策和监督企业运营。
2. 高级管理层主要包括总经理、副总经理等，负责企业日常管理和各部门间的协调与合作。
3. 部门设置根据企业业务特点，建立各部门，包括生产部门、销售部门、采购部门、质量控制部门等，确保各项工作有序推进。
三、人力资源管理制度1. 招聘与培训制定招聘流程和标准，进行全面、公正的人才招聘，对新入职员工进行系统培训，以提升他们的专业能力。
2. 绩效评估建立科学的绩效评估体系，根据员工的能力和工作表现，进行定期的绩效考核，并提供晋升和奖励机制。
3. 健康与安全重视员工的身体健康和工作安全，建立相关的防护和应急措施，定期进行安全培训，确保员工工作环境的安全。
四、生产管理制度1. 生产计划与调度根据市场需求和企业能力，编制详细的生产计划，并确保按计划进行生产调度，提高生产效率和产品质量。
2. 质量管理建立完善的质量管理制度和流程，包括原材料采购的验收、生产过程的监控和成品的检验等，以确保产品质量符合标准。
3. 设备维护制定设备维护计划和规范，定期检修和保养关键设备，确保设备的正常运行，减少故障和停机时间。
五、供应链管理制度1. 供应商评估与选择建立供应商评估的标准和流程，对供应商进行综合评估，选择合格的供应商，确保原材料的供应稳定和质量可控。
2. 物流管理建立完善的物流管理制度，包括运输、仓储、配送等环节的协调与管理，确保产品按时、安全地送达客户。
3. 库存管理建立科学的库存管理制度，根据市场需求和供应能力进行库存控制，确保库存的合理性和减少库存积压。
六、市场开发与销售管理制度1. 市场调研与开发关注市场动态，进行市场调研，开拓新客户和市场，提前布局和满足客户需求。
纺织行业安全生产监督管理规定(5篇)
纺织行业安全生产监督管理规定第一章总则第一条【立法目的】为了加强纺织企业安全生产，预防和减少生产安全事故，保障从业人员的生命安全与职业健康，根据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律、行政法规，制定本规定。
第二条【适用范围】纺织企业的安全生产及监督管理，适用本规定。
本规定所称的纺织企业是指棉纺织及印染精加工业、毛纺织及染整精加工业、麻纺织及染整精加工业、丝绢纺织及印染精加工业、化纤织造及印染精加工业、针织或钩针编织物及其制品制造业、家用纺织制成品制造业、非家用纺织制成品制造业、纺织服装和服饰制造业等企业。
第三条【监管职责】国家安全生产监督管理总局对全国纺织企业安全生产工作实施监督管理。
县级以上地方人民政府有关部门根据职能划分，按照属地监管、分级负责原则，在其职责范围内对本行政区域内的纺织企业安全生产工作实施监督管理。
纺织企业的消防安全、特种设备安全和建设安全，依照法律、行政法规的规定由县级以上地方人民政府相关部门负责专项监督管理。
第四条【企业责任】纺织企业是安全生产的责任主体，主要负责人对本企业的安全生产工作全面负责，相关负责人在各自职责范围内对本单位安全生产工作负责。
集团公司对其所属子公司(含全资和控股子公司)的安全生产工作负主管责任。
第二章安全生产的基本要求第五条【安全生产规章制度建设】纺织企业应当严格遵守国家有关安全生产法律、法规、部门规章、国家标准或行业标准的规定，建立健全安全生产责任制、安全生产规章制度和安全操作规程。
第六条【安全管理机构人员配置】纺织企业的从业人员超过____人的，应当设置安全生产管理机构，配备不少于从业人员____‰比例的专职安全生产管理人员。
前款规定以外的其他纺织企业，应当配备专职或者兼职安全生产管理人员，或者委托注册安全工程师或者具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人员提供安全生产管理服务。
纺织企业各车间(部门)或班组应当配备专兼职安全员。
第七条【安全投入】纺织企业应当保证安全生产所必须的资金投入，安全资金投入应当纳入企业年度生产经营的计划和财务预算，应建立安全生产费用使用台账，准确记录提取、使用情况。
纺织厂企业管理制度
一、总则第一条为了加强纺织厂的管理，提高生产效率，保障员工权益，确保产品质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于纺织厂的所有员工、管理人员及相关部门。
第三条本制度依据国家相关法律法规、行业标准及纺织厂实际情况制定。
二、组织架构第四条纺织厂设立以下组织架构：1. 董事会：负责制定纺织厂的发展战略、经营方针，对重大决策进行审议。
2. 总经理：负责纺织厂的全面管理工作，组织实施董事会决议。
3. 各部门经理：负责本部门的工作，对总经理负责。
4. 各岗位员工：按照岗位要求，完成本职工作。
三、岗位职责第五条各岗位职责如下：1. 董事会：（1）制定纺织厂的发展战略、经营方针；（2）审议重大决策；（3）监督总经理的工作。
2. 总经理：（1）组织实施董事会决议；（2）负责纺织厂的全面管理工作；（3）协调各部门工作。
3. 各部门经理：（1）负责本部门的工作；（2）组织、指导、检查本部门员工的工作；（3）向上级汇报本部门工作。
4. 各岗位员工：（1）按照岗位要求，完成本职工作；（2）服从上级领导，积极参加各项活动；（3）爱护厂内设施，保持工作环境整洁。
四、生产管理第六条生产管理包括以下内容：1. 生产计划：根据市场需求，制定合理的生产计划，确保生产进度。
2. 原材料采购：按照生产计划，采购所需原材料，确保原材料质量。
3. 生产过程控制：对生产过程进行监控，确保产品质量。
4. 成品检验：对成品进行检验，确保产品质量符合国家标准。
5. 储存与发货：对成品进行储存，确保产品安全，按时发货。
五、质量管理第七条质量管理包括以下内容：1. 质量方针：以客户为中心，提供高质量的产品和服务。
2. 质量目标：确保产品质量符合国家标准，满足客户需求。
3. 质量控制：对生产过程中的各个环节进行质量控制，确保产品质量。
4. 质量改进：对存在的问题进行分析，制定改进措施，不断提高产品质量。
六、人力资源管理第八条人力资源管理包括以下内容：1. 招聘与选拔：根据岗位需求，招聘合适的人才，确保人才队伍素质。
纺织企业的管理制度
纺织企业的管理制度第一章总则第一条为规范企业经营管理、提高管理效率，保障员工合法权益，根据国家相关法律法规和企业实际情况，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于企业所有部门和人员，任何部门和人员不得违反本管理制度规定。
第三条企业管理制度的制定、修改和解释由企业总经理办公会议负责。
第四条企业所有员工必须严格遵守本管理制度，对于违反规定的行为，将按照相应规定进行处理。
第五条企业部门主管应当配合企业总经理办公会议执行和监督本管理制度的实施。
第六条每个员工应当加强自身学习和提高，遵纪太守，确保企业稳定发展。
第七条企业对于员工擅自修改、销毁本管理制度的行为将追究相应责任。
第八条企业员工如有新的管理建议或意见，可通过适当渠道提出。
第二章岗位设置及职责第九条企业设立生产部、财务部、市场部等各项职能部门。
第十条生产部：负责生产制造工作，包括原材料采购、设备维护、生产计划等。
第十一条财务部：负责企业财务管理工作，包括财务规划、资金调配、成本控制等。
第十二条市场部：负责企业销售市场开拓、市场调研、产品宣传等。
第十三条企业各部门主管应当对本部门工作负责，全面做好管理工作。
第三章招聘与培训第十四条企业招聘应当按照招聘程序，遵守招聘规定，公正公平进行。
第十五条入职员工必须接受企业的岗位培训并通过考核方能正式上岗。
第十六条企业应当根据员工的工作经验和能力进行培训和晋升。
第十七条企业应当建立健全员工职业发展规划，为员工提供晋升机会。
第四章工作时间及休假第十八条企业员工应当严格遵守工作时间，不得迟到早退，不得擅自离岗。
第十九条企业员工应当按照规定请假，未经批准不得擅自请假。
第二十条企业应当根据法律规定给予员工带薪休假，员工应当按照规定享受休假。
第二十一条员工在休假期间，应当保持联系，如遇特殊情况应及时向企业汇报。
第五章绩效考核与奖惩制度第二十二条企业根据员工工作表现和绩效考核结果，制定奖惩制度。
第二十三条企业应当采取有效措施提高员工工作积极性，加强员工培训和管理。
纺织业企业组织管理大全(汇总)
纺织业企业组织管理大全（汇总）一、引言随着我国经济的快速发展，纺织业作为传统支柱产业，正面临着前所未有的机遇与挑战。
在年这个新的历史节点上，纺织业企业如何优化组织管理，提高竞争力，实现可持续发展，已成为业内关注的焦点。
本文将从组织结构、人力资源管理、生产管理、营销管理、财务管理等方面，详细探讨纺织业企业组织管理的方法与策略。
二、组织结构1.决策层：设立董事会、总经理等高层管理职位，负责企业战略规划、重大决策等。
2.管理层：设立生产部、销售部、财务部、人力资源部等职能部门，负责企业日常运营管理。
3.执行层：设立车间主任、班组长等基层管理职位，负责生产现场管理、员工培训等。
4.监督层：设立审计部、质检部等，对企业运营进行监督、检查和评估。
三、人力资源管理1.招聘与配置：根据企业发展战略，制定人力资源规划，合理配置各类人才。
2.培训与开发：加强员工培训，提高员工技能水平，为企业发展储备人才。
3.绩效管理：建立科学的绩效管理体系，激发员工积极性，提高工作效率。
4.薪酬福利：制定合理的薪酬福利政策，吸引和留住人才。
5.员工关系：加强企业文化建设，提高员工满意度，降低员工流失率。
四、生产管理1.生产计划：根据市场需求，制定生产计划，确保生产任务顺利完成。
2.生产过程：优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。
3.质量控制：加强质量管理体系建设，确保产品质量达到国家标准。
4.设备管理：加强设备维护保养，提高设备利用率，降低设备故障率。
5.安全生产：加强安全生产管理，预防事故发生，保障员工生命安全。
五、营销管理1.市场调研：深入了解市场需求，为企业产品定位提供依据。
2.产品策划：根据市场需求，策划具有竞争力的产品。
3.渠道建设：拓展销售渠道，提高市场占有率。
4.品牌推广：加大品牌宣传力度，提升企业知名度。
5.客户服务：提高客户服务水平，增强客户满意度。
六、财务管理1.成本控制：加强成本核算，降低生产成本，提高企业盈利能力。
纺织行业的质量管理和标准体系
纺织行业的质量管理和标准体系近年来，纺织行业在全球范围内得到了快速发展。
然而，随着市场竞争的加剧，纺织品质量问题也逐渐浮出水面。
为了确保产品质量和满足消费者需求，纺织行业开始重视质量管理和标准体系的建立。
一、质量管理的重要性纺织品质量直接关系到消费者的健康和安全。
低质量的纺织品不仅容易导致皮肤过敏等健康问题，还可能引发火灾等安全隐患。
因此，纺织行业必须加强质量管理，确保产品符合相关标准和法规要求。
二、质量管理的原则1. 客户导向：纺织企业应以客户需求为导向，不断提高产品质量，满足消费者的期望和要求。
2. 全员参与：质量管理是整个企业的责任，每个员工都应参与其中，共同推动质量的提升。
3. 持续改进：质量管理是一个不断改进的过程，纺织企业应通过持续的监控和评估，找出问题并采取相应措施进行改进。
三、质量标准体系的建立质量标准体系是纺织行业质量管理的基础。
通过建立标准体系，企业可以确保产品的一致性和符合性，提高生产效率和市场竞争力。
1. 国家标准：纺织行业的质量标准通常由国家制定，包括纺织品的材料、工艺、性能等方面的要求。
企业应遵循国家标准进行生产，确保产品的质量和安全。
2. 行业标准：除了国家标准，纺织行业还有一些行业标准，如ISO 9001质量管理体系、ISO 14001环境管理体系等。
企业可以根据这些标准建立自己的质量管理体系，提高管理水平和产品质量。
3. 企业标准：一些大型纺织企业还会制定自己的企业标准，以满足特定的需求和要求。
企业标准可以更加精细化地管理产品质量，提高企业的竞争力。
四、质量管理的具体措施1. 原材料检验：纺织品的质量问题往往源于原材料的质量。
企业应建立原材料检验制度，对进货的原材料进行严格检测，确保其符合要求。
2. 生产过程控制：纺织品的质量受到生产过程的影响。
企业应通过控制生产工艺、设备维护等措施，确保产品的一致性和稳定性。
3. 成品检验：企业应建立完善的成品检验制度，对生产出的纺织品进行全面检测，确保其符合相关标准和法规要求。
纺织行业管理
纺织行业管理纺织行业作为传统的制造业，在国民经济中一直占据着重要的地位。
它不仅满足了人们对服装和家居用品的需求，还为国家的出口创汇做出了重要贡献。
然而，要想在这个竞争激烈的行业中立足并取得发展，有效的管理是至关重要的。
纺织行业的管理涉及到多个方面，包括生产管理、质量管理、人力资源管理、供应链管理等等。
生产管理是纺织企业管理的核心环节之一。
在生产过程中，需要合理安排生产计划，确保原材料的及时供应，以及设备的正常运转。
首先，要根据市场需求和订单情况，制定详细的生产计划。
这需要对市场趋势有准确的判断，以及对企业自身生产能力的清晰了解。
同时，要考虑到原材料的采购周期和库存情况，避免因原材料短缺而导致生产中断。
其次，设备的维护和管理也是关键。
纺织生产设备通常较为复杂，需要定期进行保养和维修，以确保其性能稳定和生产效率。
此外，还需要不断优化生产流程，提高生产的自动化水平，降低人工成本和劳动强度。
质量管理是纺织企业的生命线。
消费者对于纺织品的质量要求越来越高，因此企业必须严格把控质量关。
从原材料的采购开始，就要选择优质的供应商，确保原材料的质量符合标准。
在生产过程中，要建立完善的质量检测体系，对每一道工序进行严格的检验，及时发现和解决质量问题。
同时，要加强对员工的质量培训，提高他们的质量意识，让每个人都明白质量对于企业的重要性。
只有保证了产品的质量，企业才能赢得市场和消费者的信任。
人力资源管理在纺织行业中也具有重要意义。
纺织企业的员工数量通常较多，且工作环境相对较为艰苦，因此如何吸引、留住人才是企业面临的一个重要问题。
一方面，企业要提供有竞争力的薪酬和福利待遇，为员工创造良好的工作环境和发展空间。
另一方面，要加强员工的培训和职业规划，提高他们的技能水平和工作积极性。
此外，还要注重企业文化的建设，营造团结、和谐的工作氛围，增强员工的归属感和忠诚度。
供应链管理对于纺织企业的成本控制和市场响应速度有着重要影响。
纺织行业的供应链较长，涉及到原材料供应商、生产商、经销商等多个环节。
印染纺织行业管理制度范本
一、总则第一条为加强印染纺织行业的管理，规范生产流程，提高产品质量，保障员工安全，促进企业可持续发展，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有印染纺织生产环节，包括原料采购、生产加工、质量检验、销售服务等全过程。
第三条公司应建立健全印染纺织行业管理制度，确保各项制度得到有效执行。
二、原料采购管理第四条原料采购应遵循公开、公平、公正的原则，严格按照国家标准和公司要求进行。
第五条采购部门负责原料的采购，采购人员应具备相关专业知识，确保原料质量。
第六条采购的原料需经质量检验部门检验合格后方可入库。
三、生产加工管理第七条生产加工应严格执行生产工艺流程，确保产品质量。
第八条生产设备应定期进行维护保养，确保设备正常运行。
第九条生产过程中，应严格按照操作规程进行，避免人为因素导致的质量问题。
第十条生产过程中产生的废弃物，应按照国家环保要求进行处理。
四、质量检验管理第十一条质量检验部门负责产品质量的检验，检验人员应具备相关资质。
第十二条质量检验应严格执行国家标准和公司要求，确保产品质量。
第十三条检验结果不合格的产品，应及时反馈给生产部门，并进行整改。
五、安全生产管理第十四条公司应建立健全安全生产管理制度，加强安全生产教育，提高员工安全意识。
第十五条生产场所应保持整洁，消除安全隐患。
第十六条严格执行安全生产操作规程，确保员工人身安全。
六、销售服务管理第十七条销售部门应为客户提供优质的服务，确保客户满意度。
第十八条销售人员应熟悉产品知识，为客户提供专业咨询。
第十九条销售合同签订后，应及时履行，确保客户利益。
七、员工管理第二十条公司应关心员工福利，保障员工合法权益。
第二十一条员工应遵守公司规章制度，履行岗位职责。
第二十二条公司应定期对员工进行培训，提高员工技能水平。
八、奖惩制度第二十三条对在工作中表现突出的员工，公司给予表彰和奖励。
第二十四条对违反公司规章制度、造成不良影响的员工，公司给予处罚。
九、附则第二十五条本制度由公司行政部门负责解释。
纺织企业质量控制管理制度
纺织企业质量控制管理制度为了规范和提高纺织企业的质量管理水平，确保产品质量稳定可靠，提高市场竞争力，保障企业的可持续发展，我们制定了本质量控制管理制度。
本制度适用于纺织企业所有生产环节，包括原材料采购、生产制造、质量检验等。
各级职工必须严格按照本制度执行，确保每一道工序和每一个环节都符合质量管理要求。
二、质量控制管理机构为了实现本质量控制管理制度的有效实施，我们特设立质量控制部门，该部门直接向企业领导层汇报。
质量控制部门主要负责质量标准的制定、监督和检查，生产环节的质量监控和质量问题的解决等工作。
三、质量管理责任制1.企业领导层对质量管理负总责，要求全面推行本质量控制管理制度，并为质量事故承担最终责任。
2.各级领导要制定明确的质量目标和质量政策，并向全员宣传，确保全员理解并落实。
3.部门负责人要对本部门的质量管理工作进行全面的监督和检查，确保质量问题及时发现和解决。
4.员工对产品质量也有一定责任，应严格按照操作规程操作，保证产品质量。
四、质量管理基本要求1.原材料采购：企业必须与信誉良好的原材料供应商合作，确保原材料的质量。
2.生产制造：各种工艺操作必须按照标准操作程序进行，严格控制产品的生产质量。
3.质量检验：在生产过程中，各阶段要进行严格的质量检验，保证产品符合质量标准。
4.产品包装：产品包装必须符合国家标准，保护产品不受损坏。
五、质量管理流程1.原材料检测：原材料进厂后进行检测，合格后方可投入生产。
2.生产过程检验：对每一个生产环节进行质量检验，确保每个环节都符合要求。
3.成品检验：对成品进行全面检测，确保产品的质量达到标准。
4.质量问题处理：一旦发现质量问题，立即停止生产，查明原因，采取相应措施解决问题，并对问题进行追踪。
六、质量管理记录企业应保留所有质量管理相关的记录，包括原材料检测记录、生产过程检验记录、成品检验记录等。
这些记录应保存一定的时间，以供查证。
七、质量培训企业应对质量管理相关人员进行定期的培训，提高其质量管理意识和能力。
《纺织工业企业安全管理规范》
《纺织工业企业安全管理规范》一、安全生产方针、目标、原则《纺织工业企业安全管理规范》旨在建立完善的安全生产管理体系，确保企业生产过程中的安全。
安全生产方针如下：1. 安全第一，预防为主，综合治理。
2. 人人为安全，安全为人人。
3. 严格遵守国家法律法规，不断提高安全生产水平。
安全生产目标：1. 实现安全生产零事故。
2. 降低职业病发病率，保障员工身体健康。
3. 提高全员安全意识，营造良好的安全文化。
安全生产原则：1. 领导负责，分级管理。
2. 全员参与，共同治理。
3. 以人为本，关注员工身心健康。
4. 科学管理，技术创新。
二、安全管理领导小组及组织机构1. 安全管理领导小组成立安全管理领导小组，负责企业安全生产工作的组织、协调、监督和考核。
组长由企业主要负责人担任，副组长由分管安全的领导担任，成员包括各部门负责人。
安全管理领导小组主要职责：（1）制定企业安全生产方针、目标、原则和制度。
（2）组织安全生产大检查和专项检查。
（3）审批安全生产计划和预算。
（4）协调解决安全生产重大问题。
（5）组织安全生产事故调查和处理。
2. 工作机构设立以下工作机构，负责日常安全生产管理工作：（1）安全生产办公室：负责安全生产的日常管理和协调工作，制定安全生产规章制度，组织安全生产培训，开展安全检查等。
（2）安全技术部：负责安全技术管理工作，编制安全生产技术规程，指导安全生产技术改造，推广安全生产新技术等。
（3）安全保卫部：负责企业治安保卫工作，维护企业内部治安秩序，预防安全事故发生。
（4）职业卫生与健康部：负责员工职业卫生与健康工作，开展职业病防治，提高员工职业健康水平。
三、安全生产责任制1、项目经理安全职责项目经理作为项目安全生产的第一责任人，其主要安全职责如下：（1）贯彻落实国家有关安全生产的法律、法规和政策，严格执行企业安全生产管理制度。
（2）组织制定项目安全生产计划，确保项目安全生产目标的实现。
（3）负责项目安全生产资源的配置，确保安全生产投入。
纺织行业安全生产管理制度安全生产
纺织行业安全生产管理制度1、纺织企业需要设置安全生产管理机构吗新安全法规定：企业从业人员达到100人以上的，必须设置安全生产管理机构或专职安全管理人员，纺织企业主要存在机械伤害、火灾、爆炸、触电、粉尘等危害，是需要设置安全机构的。
2、纺织服装企业如何构筑安全生产防线服装企业作为工种网位多、作业分布广、生产工序杂、机械和电气设备利用率高以及易燃易爆物品多的劳动密集型企业和重点防火单位，担负着十分艰巨而复杂的安全生产管理工作，安全生产责任重于泰山。
笔者认为，纺织服装企业要搭起脚手架，拉开防护网，在日常工作中筑就五道安全生产防线。
第一道：思想认识防线。
依据《安全生产法》、《劳动法》等法律法规制定完善的劳动保护及安全事故处理规定。
明确谁的责任谁承担的责任归属原则，加强安全生产知识的宣传、教育，提高职工的自我责任意识和安全生产意识，使他们在思想认识领域筑起一道自我管理、按章操作的防线。
第二道：工作现场防线。
现场是滋生安全隐患的发源地，抓住这一点，在严格防火防爆、设备保养、飞花清扫和危险源检修检验等制度的同时，还须合理配置设备，强化定置定位管理，并挂（贴）安全操作规程，备齐停机、维修等警示牌。
在各要害部位、危险区域分别设置禁止、警告、提示等标志，特别对易燃易爆物品的装卸、堆放、库存作明细的规定。
第三道：劳保用品防线。
本着需要和确保相结合的原则，制定劳保用品发放标准，该减则减，当增则增，发放重点向生产一线和重点生产岗位倾斜。
并要求上班时间一线职工必须穿戴工作服及劳保用品。
第四道：管理监控防线。
纺织服装企业半成品、成品、备件及原料仓库繁多，安全管理监控范围庞杂，工作难度大。
为此，除建立各单位主要负责人必须全面担负起本单位安全生产管理监控工作，还须加强对劳动环境和安全卫生条件的改善，为职工提供和创造良好的、有安全保障的劳动条件。
并建立完善安全生产目标责任制，形成公司、分厂、班组三级联动安全生产保障体系，使安全生产工作制度化、深入化、系统化、网络化。
纺织行业管理服务标准
纺织行业管理服务标准一、引言纺织行业作为重要的制造业领域之一，在国民经济中扮演着重要的角色。
为了提高纺织行业的质量水平和生产效率，确保行业的可持续发展，制定一套完善的管理服务标准势在必行。
二、质量管理服务1.质检流程管理在纺织品生产过程中，质检是确保产品质量的关键环节。
制定一套严格的质检流程管理标准，包括原材料采购时的样品检测、生产过程中的中期检验以及最终产品的出厂检验。
确保每一道质检环节都能够严格执行，提高产品质量的稳定性和一致性。
2.产品质量标准在纺织品生产中，制定一套明确的产品质量标准是必要的。
这些标准应覆盖纺织品的外观、尺寸、强度、耐久性等指标，并与国家相关质量标准保持一致。
制定并执行这些标准，可以确保产品符合客户的要求，提升企业竞争力。
三、供应链管理服务1.供应商选择标准供应商的选择对于纺织行业的供应链管理至关重要。
建立一套供应商选择标准，包括供应商的资质、质量管理能力、交货能力等方面的评估指标。
通过对供应商进行评估和筛选，确保所选择的供应商能够满足企业生产的需求并提供稳定可靠的供应服务。
2.供应链合作管理建立有效的供应链合作关系是提高企业供应链管理效率的重要因素。
制定一套供应链合作管理服务标准，包括合同管理、订单管理、物流管理等方面的要求。
通过与供应链各方的有序合作，提高供应链的响应速度、减少库存压力，从而降低企业运营成本，实现协同优势。
四、环境保护服务1.环境管理体系建设纺织行业需要重视环境保护，并建立健全的环境管理体系。
制定一套环境管理服务标准，根据国家相关法律法规要求，明确企业对环境影响的评估、废水、废气、废弃物的处理要求，确保企业生产过程中的环境污染最小化。
2.节能减排制定一套纺织行业的节能减排标准，包括使用能源的合理化、产品制造过程中的能源消耗控制、废弃物的回收利用等方面的要求。
通过合理利用能源资源，减少能源消耗，降低企业对环境的影响。
五、客户服务1.售前咨询服务建立完善的售前咨询服务制度，确保客户能够及时获得相关产品信息、技术支持等。
纺织行业纺织品管理条例
纺织行业纺织品管理条例概述：纺织行业作为我国重要的制造业之一，其产品质量和管理水平直接关系到消费者的健康和体验。
为了规范纺织品的生产、销售和使用等方面，提升行业的竞争力，促进纺织行业的可持续发展，制定和执行纺织品管理条例势在必行。
本文将从纺织品生产、销售和使用等不同角度展开论述。
一、纺织品生产管理1. 原材料采购管理纺织品生产的首要环节是原材料采购，必须确保原材料的质量和安全。
企业应建立完善的供应商管理制度，确保供应商与企业的合作符合法律法规和标准要求。
同时，应加强对原材料入库的检验，提高合格率。
2. 生产工艺管理纺织品的生产工艺决定了其品质和性能。
企业应建立标准化生产工艺流程，并对生产工艺进行严格控制，确保产品符合国家和行业标准。
此外，企业还应关注环保生产，采用低污染工艺和材料，减少对环境的负面影响。
3. 质量管理纺织品的质量对消费者的健康和安全有着直接影响。
企业应建立完善的质量管理体系，包括质量检测、质量控制和质量改进等环节。
质量检测应覆盖产品的各个环节，确保产品的合格率和合格出厂率。
二、纺织品销售管理1. 市场准入管理纺织品上市销售前，必须经过市场准入管理，确保符合国家和行业标准。
企业应向相关部门申请产品准入许可，提供相关的技术、质量和安全等资料和证明。
同时，相关部门应建立产品准入审核机制，依法审核并发布准入许可。
2. 销售渠道管理纺织品销售渠道多样，企业应建立健全的销售渠道管理制度，确保产品在销售过程中的质量和安全。
同时，加强对市场销售环节的监督和检查，打击非法销售行为，维护市场秩序。
此外，鼓励企业推行电子商务，提升销售效率。
3. 售后服务管理售后服务是纺织品销售的重要环节，直接关系到消费者的满意度和忠诚度。
企业应建立完善的售后服务体系，包括退换货、维修和投诉处理等流程。
同时，加强对售后服务的监督和评价，提高服务质量。
三、纺织品使用管理1. 标识和说明管理纺织品使用前，应明确产品的使用说明和相关标识，以便消费者正确使用。
纺织工厂管理规章制度
纺织工厂管理规章制度第一章总则第一条为了规范纺织工厂的生产经营活动，确保生产秩序，保障员工安全和合法权益，特制订本规章制度。
第二条所有员工必须遵守本规章制度，严格执行工厂管理制度，服从工厂管理决策。
第三条工厂管理人员必须维护企业形象，严格遵守职责，不得滥用职权，不得有违规行为。
第四条全体员工必须保守商业秘密，不得泄露公司机密信息，严禁从事危害公司利益的活动。
第五条公司将根据员工的表现、能力和道德操守进行奖励和处罚，确保员工的积极性和创造性。
第六条管理人员必须严格执行本规章制度，对工厂的生产和管理工作负责。
第二章生产管理第七条生产部门必须按照工艺流程和质量标准，保证产品质量和交货时间。
第八条生产车间必须严格遵守安全生产规范，做好生产设备的维护和保养工作。
第九条生产车间必须做好生产计划，确保生产进度和质量。
第十条生产车间必须定期进行生产检查，及时发现和解决生产过程中的问题。
第十一条生产车间必须做好员工岗位培训，提高员工生产技能和质量意识。
第十二条每一道工序必须设置质量检验点，保证产品质量符合标准。
第十三条生产车间必须建立质量管理体系，确保产品质量。
第十四条生产车间必须保持生产环境清洁整洁，做好安全生产工作。
第三章人力资源管理第十五条人力资源部门负责员工招聘、培训和评价工作。
第十六条人力资源部门必须定期组织员工培训，提高员工素质和综合能力。
第十七条人力资源部门必须建立健全员工考核机制，激励员工积极性。
第十八条人力资源部门必须定期进行员工绩效评价，确保员工工作质量和效率。
第十九条人力资源部门必须建立健全员工奖惩制度，保护员工合法权益。
第二十条人力资源部门必须建立员工健康档案，关注员工身体健康。
第二十一条人力资源部门必须关注员工职业发展，提供相应的培训和学习机会。
第四章安全管理第二十二条安全部门负责工厂安全管理工作。
第二十三条安全部门必须定期进行安全检查，发现和排除安全隐患。
第二十四条安全管理人员必须建立安全教育制度，提高员工安全意识。
纺织企业安全管理规章制度
纺织企业安全管理规章制度第一章总则第一条为了加强纺织企业的安全生产管理，保障职工的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》以及国家相关法律法规，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于纺织企业的所有员工，包括职工、管理人员、临时工等。
第三条纺织企业应当建立健全安全生产责任制度，明确安全管理的责任主体和具体职责。
第四条纺织企业应当建立安全生产宣传教育体系，定期开展安全教育培训，提升员工的安全意识和应急处理能力。
第五条纺织企业应当建立安全生产检查考核机制，定期组织安全生产检查，发现并及时整改安全隐患。
第六条纺织企业应当建立突发事件应急预案，配备完善的应急救援设备和人员，提升应对突发事件的能力。
第七条纺织企业应当建立事故报告和处理机制，对发生的事故进行及时报告和处理，防止事故扩大影响。
第八条纺织企业应当建立安全生产档案管理制度，完善安全生产记录和资料，保障安全生产数据的完整性和真实性。
第二章安全生产管理制度第九条纺织企业应当建立安全生产管理委员会，设立安全生产管理办公室，明确安全生产管理的总负责人和具体负责人。
第十条纺织企业应当建立安全生产管理制度，包括安全生产责任制度、安全生产检查制度、安全生产培训制度、安全生产考核制度等。
第十一条纺织企业应当制定安全生产目标和计划，明确安全生产的发展方向和重点工作。
第十二条纺织企业应当建立并完善安全生产档案管理制度，保留安全生产记录和证明材料，备案存档。
第十三条纺织企业应当建立安全生产信息发布机制，及时发布安全生产信息，提醒员工注意安全事项。
第十四条纺织企业应当加强安全生产宣传教育，包括制定宣传教育计划、举办安全知识培训、组织安全知识竞赛等。
第十五条纺织企业应当建立安全生产奖惩制度，对于安全生产工作成绩突出的单位和个人给予奖励，对于违反安全规定的单位和个人给予处罚。
第十六条纺织企业应当建立事故应急预案管理制度，明确应急处置程序和责任分工，确保事故处理及时有效。
纺织行业规章制度
纺织行业规章制度第一章总则第一条为了加强纺织行业的管理，提高生产效率和产品质量，保障员工权益，促进纺织行业的健康发展，根据国家相关法律法规，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于我国境内的纺织企业，包括纺织、印染、服装等生产加工企业。
第三条纺织企业应遵循合法经营、公平竞争、诚信守约、注重创新、保护环境的原则，依法经营，不断提高自身素质和市场竞争力。
第四条纺织企业应建立健全内部管理制度，明确各部门和员工的职责权限，确保企业运营的高效有序。
第二章员工管理第五条纺织企业应按照平等自愿、协商一致的原则与员工签订书面劳动合同，明确双方的权利和义务。
第六条纺织企业应严格执行国家关于劳动保护的规定，为员工提供符合国家安全标准的劳动防护用品，保障员工的生命安全和身体健康。
第七条纺织企业应按时足额支付员工工资，严格执行国家关于工资分配的规定，不得拖欠、克扣或者随意降低员工工资。
第八条纺织企业应严格执行国家关于工时制度和休息休假的规定，保障员工的休息时间和节假日权益。
第九条纺织企业应建立健全员工培训制度，不断提高员工的业务技能和综合素质，促进员工个人成长和企业发展。
第十条纺织企业应建立健全员工考核制度，客观公正地评价员工的工作表现，合理分配工作任务和奖励。
第三章生产管理第十一条纺织企业应建立健全生产管理制度，确保生产过程的顺利进行，提高生产效率和产品质量。
第十二条纺织企业应加强设备管理，定期检查和维护设备，确保设备安全、稳定、高效运行。
第十三条纺织企业应加强原材料和产品的质量控制，严格执行国家关于产品质量的标准和规定，不得生产、销售不合格产品。
第十四条纺织企业应加强环境保护，严格执行国家关于环境保护的法律法规，采取有效措施，减少生产过程中的环境污染。
第四章财务管理第十五条纺织企业应建立健全财务管理制度，保证财务信息的真实、完整、准确。
第十六条纺织企业应严格执行国家关于税收的规定，依法纳税，不得逃税、骗税或者抗税。
第十七条纺织企业应加强成本控制，提高资源利用效率，降低生产成本，提高企业效益。
纺织行业安全生产监督管理规定
纺织行业安全生产监督管理规定第一章总则第一条目的和依据1.为确保纺织行业安全生产，保护人身和资产安全，订立本规定。
2.本规定依据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，适用于纺织行业各类企业的安全生产管理工作。
第二条安全生产管理的原则1.安全第一原则：安全生产是企业的首要任务。
2.防备为主原则：以防备为主，加强安全隐患排查，防患于未然。
3.综合整治原则：加强对纺织行业安全生产全过程的管理和监督。
4.法制为基础原则：依法合规开展生产经营活动，严格遵守安全生产相关法律法规。
5.全员参加原则：全体员工要共同参加安全生产管理，形成齐抓共管的工作格局。
第二章安全生产责任第三条企业法人责任1.纺织企业应当设置安全生产管理岗位，明确负责人，确保安全生产工作的组织和实施。
2.安全生产负责人应当具备相关安全生产管理专业知识，并熟识纺织生产过程中的安全风险和防范措施。
3.安全生产负责人负责编制和完善安全生产管理制度，组织实施安全生产宣传教育，监督和检查安全生产工作，并定期向企业法人汇报。
第四条部门责任1.生产部门负责生产过程中的安全管理工作，订立生产计划并合理布置生产任务。
2.监督检查部门负责对生产环境、设备设施的安全状态进行定期检查，并及时处理安全隐患。
3.人力资源部门负责组织安全培训，确保员工具备安全技能和知识。
4.管理部门负责订立和完善安全生产管理制度，组织安全演练和事故应急预案的订立。
第五条员工责任1.全体员工应当遵守安全生产规定，认真履行安全生产职责。
2.进入作业区域前，必需穿着劳动保护用品，并接受相关安全培训。
3.严禁擅自转变、停用安全设施设备，严禁违反操作规程和操作程序。
第三章安全生产措施第六条生产工艺管理1.纺织生产过程中，应当合理设置生产布局，确保通风、照明等生产条件符合安全要求。
2.严格依照操作规程进行生产操作，禁止擅自调整和修改有关安全的设备和参数。
3.定期对生产设备进行维护和检修，确保设备的正常运行和安全使用。
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纺织行业一、纺织工业将天然的或人工合成的纤维加工成纱、丝、线、绳、织物及其染整制品的工业。
纺织工业包括纺织业、服装业、化学纤维制造业和纺织专用设备制造业。
纺织业包括棉纺织(印染)、毛纺织、麻纺织、丝绢纺织、针织业；服装业包括服装、制帽、制鞋业；化纤业包括合成纤维、人造纤维制造业。
纺织产品按应用领域分为：衣着用、装饰用、产业用纺织品三大类。
2000年全国纺织行业国有及销售收入500万元以上的非国有企业共1.89万个，总资产9773亿元，工业增加值2678亿元，分别占全国规模以上工业企业的11.9%、8.3%和11.3%。
全行业职工1300万人左右，利税总额578.8亿元，纺织纤维加工总量1210万吨，人均纤维消费量6.6千克，纱产量657.5万吨，化学纤维694.2万吨，服装165亿件。
我国纱、布、呢绒、丝织品、化纤和服装等产品的生产量均居世界第一位，是最大的纺织品服装生产国。
2000年我国纺织品服装出口达520.8亿美元，占全国出口商品总额的20.9%，占世界纺织品服装贸易额的13%左右。
“九五”期间，纺织品服装累计出口2215亿美元，净创汇1700亿美元，是我国净创汇的主要行业。
二、纺织企业管理纺织企业为实现生产、经营的各项目标,需合理地组织人员、设备、原材料、资金、技术和信息,对采购、生产、直到销售的全过程进行计划、决策、组织、指挥、控制和协调,纺织企业管理就在于实行这一切职能。
1.纺织企业管理的特点纺织企业管理具有现代加工工业(制造业)企业管理的各种共同特征:企业内部高度集中的指挥系统;高度发展的分工和协作;技术工作和经济工作的紧密结合;管理组织的多层次;产品的品种、质量受到高度的重视。
同时,纺织企业管理也具有许多本身的特点。
●多工序、连续化的大量生产型棉纺厂的传统工序有清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒、并线、拈线等。
毛纺厂的工序则更多一些。
这一特点决定纺织企业需要高度重视前后工序生产作业的连续、均衡、协调;需要及时检测、掌握半制品和成品的质量。
●多机台作业大中型棉纺织厂的织造车间少则有几百台、多则有1000～2000台织机;纺纱车间少则有近百台、多则有200～300台细纱机。
这一特点决定了纺织企业设备维修和技术改造的任务非常繁重。
●劳动密集型许多纺织企业生产过程中的手工操作比重很大。
一个纺织厂通常有几百至几千名职工。
这一特点决定了纺织企业操作管理的重要地位和人事、劳动、工资和生活福利工作的繁重性。
●轮班作业纺织企业一般都采取每天2～3班作业制。
这个特点给纺织厂的日常生产管理带来一系列的问题:轮班管理、夜班生产和交接班等。
●原料在生产成本中比重高原料在毛、麻、丝纺织企业的成本中所占比重较高,少则50%以上 ,高的在80%以上。
这一特点决定了原料采购、储运、配用和工艺设计在纺织企业中的主要地位。
●产品品种、花色、款式变化快纺织品的市场流行期短。
这一特点决定了纺织企业需要高度重视市场调研和产品设计。
纺织企业管理就其内容、职能、目标、方法而言,在世界各国具有许多共性,但在不同的社会制度下又各有不同的特性。
2. 现代中国纺织企业管理中国纺织企业在长期实践中,经过继承和借鉴逐渐形成了自己的一些特点。
●管理民主化内容包括:职工代表大会制度;民主选举车间主任、轮班工长和生产组长;在解决生产、经营、技术等重大问题时,广泛实行干部、技术人员、工人三结合;生产小组设“五大员”管理考勤、核算、质量、安全和生活。
生产小组“ 五大员”制度最早就是在纺织系统开始创立的。
●思想政治工作中国纺织企业重视在职工中进行思想政治工作,在企业中配备适当数量的政治工作人员。
经常化的思想政治工作包括:在职工中深入进行主人翁思想和以厂为家的教育;评选先进、模范人物并给予表扬、奖励;对于涉及职工利益的重大改革先做深入细致的宣传教育工作;关心职工及其家庭的生活问题。
●全部经济活动纳入计划轨道企业编制年度、季度、月度以至每周的生产计划,用以控制产量、质量、品种。
企业的计划指标有三种类型:指令性指标、指导性指标和分析性指标。
指令性、指导性指标由主管机关定期下达,作为衡量企业生产、经营、管理水平的主要依据。
分析性指标由企业根据经营管理的需要自行制定。
自50年代起, 国家考核纺织企业的指令性指标一直是:产量、品种、质量、消耗、劳动生产率、成本、资金、利润等八项。
80年代起改为产量、品种、质量、利润等四项,其余四项改为指导性指标。
●基础性技术管理工作中国纺织企业高度重视基础性的技术管理工作,尤其是设备维修、操作法和工艺管理,这三项工作常被称为“三基工作”。
3.纺织企业的组织和管理机构纺织企业的组织和管理机构企业组织形式纺织企业根据企业规模、生产工艺、产品结构、经营条件、机械化自动化水平、职工队伍文化、技术素质等因素,可有不同的组织形式:①纺织染整全能厂:毛纺织、绢纺织工业通常采用这种组织形式。
棉纺织工业仅少数厂采用。
②纺织全能厂:棉纺织工业多采取这种组织形式。
③织染厂(织造与染整的联合):棉纺织行业生产漂布、色布、毛巾、被单等最终产品的企业和丝织行业的许多工厂,常采取这种组织形式。
④单纺厂:棉纺织、毛纺织工业的部分企业,尤其是生产针织毛巾等专用纱的工厂,多采取这种组织形式。
缫丝工厂也属于这种类型。
⑤单织厂:棉纺织工业生产色织布和坯布的工厂,较多采取这种组织形式。
⑥独立染整厂:棉织物和绸缎的印染加工,通常采取这种组织形式。
⑦针织-服装厂:生产针织内衣、外衣的棉针织、毛针织、化纤针织工厂,通常采取这种组织形式。
这一类针织企业一般都是染纱、针织、服装加工三大工序的联合体。
此外,棉纺织工业尚有织物生产-服装加工的联合、专业化的染纱厂等。
毛纺织工业尚有专业化的毛条厂、绒线厂、织物整理厂等。
●基本生产单位的设置各国纺织公司或总厂通常有两种不同的管理方法:公司一级管经营, 工厂一级单纯管生产;或是公司和工厂两级核算都是经营实体。
至于纺织工厂内部,大中型纺织厂通常设置车间作为基本生产单位,形成四个管理层次:厂部—车间—轮班—生产小组。
小型工厂,则一般只设厂部—生产小组两个管理层次。
车间的设置有两种不同的方式:①工艺原则。
例如大中型棉纺织厂按工艺设置清花、前纺、后纺、准备、织造、整理等车间。
其中又可分为单工序车间和多工序车间;按工艺设置车间的优点是生产、技术管理专门化;缺点是大型厂按这个原则设置车间,往往使后纺车间和织造车间显得过于庞大,不便管理。
②产品原则。
例如按细号(高支)纱、中粗号(支)纱设置纺纱车间;按织物种类设置织造车间等。
优点是前后工序目标一致,便于协调,有利于经营;缺点是不利于管理干部和技术干部的专业化。
●职能科室各国的纺织企业差别很大。
如日本的许多纺织工厂采取职能制的做法:设纺纱工务课、织造工务课等,直接管理有关生产车间。
苏联和中国的许多纺织厂采取区域管理制与职能制相结合,而以区域管理为主的做法:设前纺、后纺、准备、织造等车间。
这两种管理体制各有优缺点:前者管理效率较高,用人很省, 但工作往往失之粗略;后者有利于贯彻指挥一元化的原则,管理工作能够做得更为深、细,但管理效率相对较低、用人较多。
4.纺织企业的生产管理纺织企业的生产管理企业生产管理指的是对企业生产活动的计划、组织和控制。
纺织企业的生产管理包括生产准备过程、基本生产过程和辅助生产过程的管理。
●生产准备过程管理基本环节是:对生产进度和产品数量、品种的计划;产品设计和工艺设计;原材料、设备、劳动力、资金的安排和调度。
棉纺厂和毛纺厂尤其要注意棉花、羊毛的调度和搭配。
染整工厂则要特别注意产品花形设计和染化料准备。
●基本生产过程管理基本要求是:①保持生产过程的连续性,避免停机损失。
这个要求对于染整企业和缫丝企业尤为主要。
②保持生产过程的协调。
关键是解决好前后工序设备配置和工程能力的协调问题。
纺织企业的前纺生产能力应略大于后纺。
针织印染等生产最终产品的企业,则宜把后道工序的设备(如印花机等)稍留有余裕。
这样,在原料、产品、设备、技术、质量要求发生变化时,仍能保持生产过程的比例协调关系。
③保持生产的均衡性,主要是编制好日历进度作业计划,加强生产调度,做好半制品管理。
在棉纺厂,从棉卷、生条、熟条到粗纱供应,都要求均衡。
此外,车间、轮班、生产小组的正常生产秩序,工艺设计的“上车”和“先锋试验”,机器设备的预防性检修和日常保养,运转操作工人操作规程和安全生产, 劳动保护条例的贯彻执行,车间通风和温湿度管理,半制品、成品的检验和次品责任分析,原始记录和核算工作等,也都属于基本过程管理的内容。
●辅助生产过程管理主要包括:纺纱设备的皮辊、皮圈的制做和维护保养;织造设备的梭子、皮结、综框、综丝的整修;提花织物纹版的制备;印染设备印花滚筒、印花圆网的制备和管理;针织设备的织针整修等。
5.纺织企业的技术管理纺织企业的技术管理纺织企业的技术管理内容十分广泛,主要包括 :各种纺织新、老产品的设计试制和管理;工艺的制定和贯彻;工艺装备的设计、制造和管理;各道工序纺织机械的安装和维修;质量管理和质量检验;计量检定;技术情报;科学研究、技术革新等方面的组织工作。
其中,关键是工艺管理、设备管理、操作管理、原料管理、空调管理等五项。
社会主义纺织企业的技术管理工作遵循以下三个主要原则:①贯彻执行国家的技术政策;②尊重科学,一切经过试验;③贯彻群众路线,加强集中领导。
●设备管理纺织企业的主机、辅机和仪表,统称为纺织设备。
设备管理有两种形态:一是设备的物质运动形态,包括从设备的选购、进厂验收、安装、调试、使用、维修、革新、改造等;一是设备的资金运用形态,包括设备的最初投资,维修费用支出,折旧、更新、改造资金的筹集、积累、支出等。
但通常所说的设备管理 ,是指对设备物质运动形态的管理。
纺织设备的维修制度通常分为:大修理(大平车),一般是几年进行一次。
把机器设备的全部或大部拆卸,彻底清洁,全面检修, 使机器恢复原有性能;小修理(小平车),一般是几个月进行一次。
把机器设备的部分部件拆卸整修,使机器的主要机构、主要部件恢复原有性能。
日常检修(保养) 分部分检修、专项检修和轮班运转时的检修。
此外,尚有按周期进行的揩车、加油等。
纺织企业中一般有1/4～1/3的生产人员从事设备保全保养和有关的机修工作,企业资金的80与设备有关。
●工艺管理包含四个方面:①日常生产的常规工艺设计:包括原料搭配、工艺道数、工艺参数、半制品和成品质量的掌握范围等。
②日常生产中工艺的严格执行和调整,包括试、化验工作,工艺变更的审批,工艺“上车”的检查,“先锋试验” 制度,工艺责任和工艺纪律等。
③新产品开发的工艺设计,包括采用新原料、改变织物组织结构、进行深度加工和提高加工精度等。
④结合设备改革的工艺设计, 包括传统纺织染设备的缩短工艺道数、提高工艺性能,以及突破传统工艺模式的新型纺织染工艺的研究和实验等。