集成电路版图设计基础第11章:封装
单片机基础知识:单片机集成电路封装类型及引脚识别方法

单片机基础知识:单片机集成电路封装类型及引脚识别方法 在前文大家都有见到集成电路的图片,其外形有很多种。
在这些芯片中真正起作用的部分是集成在硅片上的晶体管。
而我们看到的样子,则是在其外部用外壳进行封装。
把硅片上的电路管脚,用导线接引到外部接头处,以便于其它器件连接。
封装有安装、固定、密封、保护芯片及增强电热性等作用。
硅片必须与外界隔离,以防止空气中的杂质对电路的腐蚀等造成电气性能下降。
封装 宏晶公司的STC89C52RC单片机 我们把集成电路等电子元件的这种外壳称为封装。
图中的两种单片机也都是集成电路,并且它们的封装相同,都是40脚的宽体DIP-40封装。
实际上,STC89C5x系列单片机也有其他形式的封装,比如44脚的LQFP-44封装,如图所示。
LQFP44贴片封装的STC89C54RD+ 直插封装与贴片封装 上面的DIP-40封装,管脚很长,实际使用时,管脚会穿过电路板,会在电路板另一面焊接,属于直插型封装。
而LQFP-44封装,焊接时管脚焊点和芯片在电路板的同一面,就是贴在电路板表面,我们称其为贴片封装。
直插封装一般管脚间距较大(最常见的是标准的2.54mm),便于手工焊接;而贴片式的封装,体积大大减小,焊接时电路板上不需要打孔,节省了大量空间和成本,同时很容易实现机器自动化焊接,在实际中应用很广泛(比如手机等小型数码产品的电路,几乎都是全贴片设计)。
因为直插封装更便于使用,所以我们通常都选用直插式DIP-40封装的单片机进行学习(在后文中,如果没有特别说明,单片机就是指的直插封装的STC89C51RC)。
芯片的辨认 其他芯片也可能会使用和单片机一样的封装。
例如ISD4004语音芯片就常常用宽体DIP-40封装。
所以在辨认芯片时,不能从封装来判断,看上面印刷的字母符号就可以了。
管脚识别 不少集成电路都有那幺多管脚,应该怎幺辨认呢?对于上面的DIP封装,它的管脚是排成双列的。
细心的读者或许已经从图中观察到,芯片的一端有个半圆形缺口,这正是我们管脚所需要的标识。
集成电路设计基础第11章数字集成vlsi系统设计基础

通过对时序逻辑电路的输入、输出及状态进行分析,了解其工作原理和特性。
时序逻辑电路设计
根据实际需求,选用合适的触发器和组合逻辑电路,设计出满足特定功能的时序逻辑电路。同时 需要考虑时序问题,确保电路的正确性和稳定性。
03
数字集成VLSI系统关键技术
高性能计算技术
并行处理技术
通过多核处理器、GPU加速等技术提高计算能力。
逻辑综合
将HDL代码转换为门级网表,优化电路性能并降低功 耗。
布局布线
根据电路需求和工艺要求,将门级网映射到具体的 芯片上,实现电路的物理实现。
时序分析
对布局布线后的电路进行时序分析,确保电路时序的 正确性和性能。
仿真验证与测试方法
前仿真
在电路设计阶段进行仿真验证, 检查电路功能和性能是否符合设 计要求。
THANKS
感谢观看
集成电路设计基础第11章数 字集成vlsi系统设计基础
• 数字集成VLSI系统概述 • 数字集成VLSI系统基本原理 • 数字集成VLSI系统关键技术 • 数字集成VLSI系统实现方法
• 数字集成VLSI系统应用实例 • 数字集成VLSI系统前沿研究动态
01
数字集成VLSI系统概述
定义与发展历程
柔性电子在数字集成VLSI中潜在价值
柔性电子器件
利用柔性基底和可弯曲的电 子材料制造柔性电子器件, 实现可穿戴、可折叠的数字
集成VLSI系统。
生物兼容性
柔性电子具有良好的生物兼 容性,可用于生物医学应用 中与人体紧密接触的电子设
备。
轻量化与便携性
柔性电子器件具有轻量化、 薄型化和可弯曲的特点,便 于携带和集成到各种移动设 备中。
应用领域及市场需求
集成电路的封装工艺与技术.pptx
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THANKS
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感谢您的观看。
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注塑、激光打字
EOL工艺流程
注塑 激光打字 高温固化 电镀、退火 成型、光检
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Байду номын сангаас
高温固化
固化的作用为在注塑后保护IC内部结构,消除内部应力。
固化温度:175+/-5°C;固化时间:8小时
EOL工艺流程
注塑 激光打字 高温固化 电镀、退火 成型、光检
第16页/共23页
• 缺点:热膨胀系数和介电常数比硅高,且 热导率较低,限制其在高频、高功率封装 领域的应用
• SiC
• 优点:热导率很高,热膨胀系数较低,电 绝缘性能好,强度高。
• 缺点:介电常数太高,只能用于低频封装
• AlN
• 优点:电性能和热性能优良,可用于高功 率、大尺寸封装
• 缺点:制备工艺复杂,成本高昂
电镀、退火
EOL工艺流程
注塑 激光打字 高温固化 电镀、退火 成型、光检
第17页/共23页
成型、光检
将一条片的引脚框架切割成单独的单元。
封装技术
• TSOP • BGA • CSP
第18页/共23页
TSOP 封装技术
衡量芯片封装技术先进与否的重 要指标是芯片面积与封装面积之比, 这个比值越接近1越好。
光检
电镀退火
注塑
《芯片封装详细图解》PPT课件
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4
金属封装
Logo
IC Package (IC的封装形式)
• 按与PCB板的连接方式划分为:
PTH
PTH-Pin Through Hole, 通孔式; SMT-Surface Mount Technology,表 面贴装式。 目前市面上大部分IC均采为SMT式 的
2021/4/26
5
SMT SMT
W/B是封装工艺中最为关键的一部工艺。
2021/4/26
25
Logo
FOL– Wire Bonding 引线焊接
Key Words:
Capillary:陶瓷劈刀。W/B工艺中最核心的一个Bonding Tool,内部为空 心,中间穿上金线,并分别在芯片的Pad和Lead Frame的Lead上形成第一 和第二焊点;
➢同时,出于成本考虑,目前有采用铜 线和铝线工艺的。优点是成本降低, 同时工艺难度加大,良率降低;
➢线径决定可传导的电流;0.8mil, 1.0mil,1.3mils,1.5mils和2.0mils;
2021/4/26
11
Logo
Raw Material in Assembly(封装原材料)
【Mold Compound】塑封料/环氧树脂
2021/4/26
2
Logo
IC Package (IC的封装形式)
Package--封装体:
➢指芯片(Die)和不同类型的框架(L/F)和塑封料(EMC)形 成的不同外形的封装体。
➢IC Package种类很多,可以按以下标准分类:
• 按封装材料划分为: 金属封装、陶瓷封装、塑料封装 • 按照和PCB板连接方式分为: PTH封装和SMT封装 • 按照封装外型可分为: SOT、SOIC、TSSOP、QFN、QFP、BGA、CSP等;
集成电路的设计基础42页PPT文档

(1)设计步骤:①~⑤(见P153)
(2)设计原则:根据电路和管子参数选择尺寸和图 形,不满足时要再作修改。
(3)常用的几种晶体管图形如下: ① 单基极条图形(适合于高频小功率管) ② 双基极条图形(适合于输出管) ③ 基极和集电极引线孔都是马蹄形结构 ④ 发射极和集电极引线孔是马蹄形结构 ⑤ 梳形结构
• 对同类晶体管 • 对横向PNP晶体管 • 对电阻 • PN结隔离沟接最低电位
– 在以上原则划分下,综合考虑,灵活划分。22Fra bibliotek04.2020
《集成电路设计基础》
7
双极型晶体管版图设计
• 几何对称设计 • 热对称设计 • 图形尺寸选择原则
22.04.2020
《集成电路设计基础》
8
几何对称设计
• 模拟电路为避免“失调”(失调电压和 失调电流)产生,在版图设计上采用 “几何对称设计”。
22.04.2020
《集成电路设计基础》
5
双极型晶体管版图设计
• 划分隔离区:
– 集成电路里的晶体管、二极管、电阻元件是制作在 同一半导体衬底基片上的,由于它们所处的电位各 不相同,因此必须进行电性能隔离。最后用铝线互 连来构成功能电路。
22.04.2020
《集成电路设计基础》
6
隔离区的划分原则
由图可见,当多晶硅穿过有源区时,就形成了
一个管子。在图中当多晶硅穿过N扩散区时,形
成NMOS,当多晶硅穿过P扩散区时,形成PMOS。
表示栅极g
表示栅极g
s
Wd
s
d
d
s
L
表示源极和漏极的
n型扩散区
表示源极和漏极的 p型扩散区
集成电路芯片封装技术精选全文完整版

可编辑修改精选全文完整版集成电路芯片封装技术题型填空20题40分简答7题35分论述2题25分第一章集成电路芯片封装技术1.集成电路的工艺流程:设计-单晶材料-芯片制造-封装-检测2..集成电路芯片狭义封装是指利用(膜技术)及(微细加工技术),将芯片及其他要素在框架或基板上布置、粘贴固定及连接,引出接线端子并通过可塑性绝缘介质灌封固定,构成整体结构的工艺。
3.芯片封装所实现的功能:①传递电能,②传递电路信号,③提供散热途径,④结构保护与支持。
4.在选择具体的封装形式时主要考虑四种主要设计参数:性能,尺寸,重量,可靠性和成本目标。
5.集成电路封装的层次分为四级分别为模块元件(Module)、电路卡工艺(Card)、主电路板(Board)、完整电子产品。
封装工程的技术的技术层次?第一层次,又称为芯片层次的封装,是指把集成电路芯片与封装基板或引脚架之间的粘贴固定、电路连线与封装保护的工艺,使之成为易于取放输送,并可与下一层次的组装进行连接的模块元件。
第二层次,将数个第一层次完成的封装与其他电子元器件组成一个电子卡的工艺。
第三层次,将数个第二层次完成的封装组成的电路卡组合成在一个主电路版上使之成为一个部件或子系统的工艺。
第四层次,将数个子系统组装成为一个完整电子产品的工艺过程。
6.封装的分类,按照封装中组合集成电路芯片的数目,芯片封装可分为:单芯片封装与多芯片封装两大类,按照密封的材料区分,可分为高分子材料和陶瓷为主的种类,按照器件与电路板互连方式,封装可区分为引脚插入型和表面贴装型两大类。
依据引脚分布形态区分,封装元器件有单边引脚,双边引脚,四边引脚,底部引脚四种。
7.芯片封装所使用的材料有金属陶瓷玻璃高分子材料8.集成电路的发展方向主要表现在以下几个方面?1芯片尺寸变得越来越大2工作频率越来越高3发热量日趋增大4引脚越来越多对封装的要求,1小型化2适应高发热3集成度提高,同时适应大芯片要求4高密度化5适应多引脚6适应高温环境7适应高可靠性(在书12-13页,论述题要适当扩充)第二章封装工艺流程1.封装工艺流程一般可以分为两个部分,成型技术之前的工艺步骤称为前段操作,在成型之后的工艺步骤称为后段操作,前后段操作的区分标准在于对环境洁净度的要求不同2.芯片封装技术的基本工艺流程硅片减薄硅片切割芯片贴装,芯片互联成型技术去飞边毛刺切筋成型上焊锡打码等工序3.先划片后减薄:在背面磨削之前将硅片正面切割出一定深度的切口,然后再进行背面磨削。
集成电路的设计基础共70页PPT资料

《集成电路设计基础》
24
反相器实例
参照上述的硅栅工艺设计规则,下图以 反相器(不针对具体的器件尺寸)为例给出 了对应版图设计中应该考虑的部分设计规则 示意图。
对于版图设计初学者来说,第一次设计 就能全面考虑各种设计规则是不可能的。
为此,需要借助版图设计工具的在线DRC 检查功能来及时发现存在的问题,具体步骤 参见本书第十四章。
20
版图几何设计规则
Metal设计规则示意图
08.05.2020
《集成电路设计基础》
21
版图几何设计规则
Pad相关的设计规则列表
编号 6.1
描述 最小焊盘大小
尺寸 90
目的与作用 封装、邦定需要
6.2
最小焊盘边间距
80
防止信号之间串绕
6.3
最小金属覆盖焊盘
6.0
保证良好接触
6.4
焊盘外到有源区最小距
08.05.2020
《集成电路设计基础》
18
版图几何设计规则
contact设计规则示意图
08.05.2020
《集成电路设计基础》
19
版图几何设计规则
Metal相关的设计规则列表
编号 1
描述
尺寸
金属宽度
2.5
目的与作用 保证铝线的良好电导
2
金属间距
2.0
防止铝条联条
08.05.2020
《集成电路设计基础》
1 引言
版图(Layout)
版图是集成电路从设计走向制
造的桥梁,它包含了集成电路尺 寸、各层拓扑定义等器件相关的 物理信息数据。
集成电路制造厂家根据这些数据 来制造掩膜。
08.05.2020
集成电路封装与测试(一)

三人获得了1956年 诺贝尔物理学奖
William B. Shockley
John Bardeen
Walter H. Brattain
1958年9月10日美国的基尔比发明了集成电 路集成电路是美国物理学家基尔比(Jack Kilby)和诺伊斯两人各自独立发明的,都拥有 发明的专利权。 1958年9月10日,基尔比的第一个安置在半 导体锗片上的电路取得了成 功,被称为“相 移振荡器”。 1957年,诺伊斯(Robort Noyce)成立了仙童 半导体公司,成为硅谷的第一家专门研制硅 晶体管的公司。 1959年2月,基尔比申请了专利。不久,得 克萨斯仪器公司宣布,他们已生产出一种比 火柴头还小的半导体固体 电路。诺伊斯虽然 此前已制造出半导体硅片集成电路,但直到 1959年7月才申请专利,比基尔比晚了半年。 法庭后来裁决,集成电路的发明专利属于基 尔比,而 有关集成电路的内部连接技术专利 权属于诺伊斯。两人都因此成为微电子学的 创始人,获得美国的“巴伦坦奖章”。
双边 引脚
SOP (小型化封装 小型化封装) 小型化封装
单边 引脚
SIP 单列引脚式封装) (单列引脚式封装) ZIP 交叉引脚式封装) (交叉引脚式封装)
四边 引脚
QFP PLCC (四侧引脚扁平封装 (无引线塑料封装载体 ) 四侧引脚扁平封装) 四侧引脚扁平封装
双边 引脚
DIP (双列式封装) 双列式封装)
4.2 技术发展趋势
芯片封装工艺: △ 芯片封装工艺: 从逐个管芯封装到出现了圆片级封装, 从逐个管芯封装到出现了圆片级封装,即先将圆片 划片成小管芯。 划片成小管芯。 再逐个封装成器件,到在圆片上完成封装划片后 再逐个封装成器件, 就成器件。 就成器件。 芯片与封装的互连:从引线键合( △ 芯片与封装的互连:从引线键合(WB)向倒装焊 ) (FC)转变。 )转变。 微电子封装和PCB板之间的互连: 板之间的互连: △ 微电子封装和 板之间的互连 已由通孔插装(PTH)为主转为表面贴装(SMT)为主。 为主转为表面贴装( 已由通孔插装 为主转为表面贴装 )为主。
集成电路模拟版图设计基础

GND
电路图
版图
第一部分:了解版图
2. 版图的意义: 3. 1)集成电路掩膜版图设计师实现集成电路制造
所必不可少的设计环节,它不仅关系到集成电路 的功能是否正确,而且也会极大程度地影响集成 电路的性能、成本与功耗。 4. 2)它需要设计者具有电路系统原理与工艺制造 方面的基本知识,设计出一套符合设计规则的 “正确”版图也许并不困难,但是设计出最大程 度体现高性能、低功耗、低成本、能实际可靠工 作的芯片版图缺不是一朝一夕能学会的本事。
第四部分:版图设计艺术
6)保证对称性 6.1 轴对称的布局 6.2 四角交叉布局 6.2.1 缓解热梯度效应和工艺梯度效应的影响 6.2.2 连线时也要注意对称性 同一层金属 同样多的瞳孔 同样长的金属线 6.3 器件之间、模块之间,尽量让所有东西布局对称 7)信号线匹配 7.1 差分信号线,彼此靠近,相同长度 7.2 寄生效应相同,延迟时间常数相同,信号上升下降时间相同 8)器件尺寸的选择 8.1 相同的宽度 8.2 尺寸大些 8.2.1 工艺刻蚀偏差所占的比例小些
2.1器件 2.1.2 电阻 选择合适的类型,由电阻阻值、方块电
阻值,确定 W、L;R=L/W*R0
电阻类型
电阻版图
第二部分:版图设计基础
2.1器件 2.1.3 电容
1) 电容值计算C=L*W*C0 2) 电容分类:
poly电容 MIM电容 基于单位面积电容值 MOS电容 源漏接地,基于栅电容, C=W*L*Cox
IC模拟版图设计
第三部分:版图的准备 必要文件 设计规则 DRC文件 LVS文件
第三部分:版图的准备
1. 必要文件 PDK *.tf display.drf DRC LVS cds.lib .cdsenv .cdsinit
集成电路设计基础—封装与测试

划片槽示意图
2021/4/5
《集成电路设计基础》
14
集成电路设计中的封装考虑
(2)高速芯片封装 在高频和高速系统设计时,不同封装形式的引脚的寄生参 数必须加以考虑 。
几种封装形式下引脚的寄生电容和电感的典型值
功能测试 只对在集成电路设计之初所要求的运算功能或逻辑功 能是否正确进行测试。
2021/4/5
《集成电路设计基础》
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数字集成电路测试技术
数字集成电路测试技术中要解决的问题主要有:故障模型的 提取,测试矢量的生成技术,电路的可测试结构设计方法等。
(1)固定故障模型
故障模型就是将物理缺陷的影响模型化为逻辑函数的逻辑 及时延等方面的特征。目前用得最多的故障模型是单固定 型故障,即是任何时候电路中只有一条信号线固定为0 (或1)值,无论电路输入取什么值时该线取值不变。
7
集成电路封装的内容
(3) 保证自硅晶圆的减薄、划片和分片开始,直到芯片粘 接、引线键合和封盖等一系列封装所需工艺的正确实施, 达到一定的 规模化和自动化;
(4) 在原有的材料基础上,提供低介电系数、高导热、高机 械强度等性能优越的新型有机、无机和金属材料;
(5) 提供准确的检验测试数据,为提高集成电路封装的性能 和可靠性提供有力的保证。
4
§ 12.1集成电路封装技术基础
• 集成电路封装对集成电路有着极其重要 的作用,主要有以下四个方面:
2021/4/5
《集成电路设计基础》
5
集成电路封装的作用
(1)对集成电路起机械支撑和机械保护作用。 (2)对集成电路起着传输信号和分配电源的作用。 (3)对集成电路起着热耗散的作用。 (4)对集成电路起着环境保护的作用。
集成电路版图设计基础第11章:封装..

school of phye
basics of ic layout design
15
封装中的问题 1. 总体外貌: make it look nice !
school of phye
basics of ic layout design
16
封装中的问题 2. 45度规则:
• 位于拐角处的压焊线和旁边的压焊块靠得很近,这样 很容易引起短路。 • 压焊线与芯片边缘所形成的夹角应保持在45度角之内。 称之为“45度规则”。
silicon overlap
school of phye basics of ic layout design 18
封装中的问题 4. 导线长度:
• 导线很长的话,压焊线会垂下来。
too long
school of phye
basics of ic layout design
19
封装中的问题 5. 压焊块的分布:
45o 45o
short circuit
school of phye
basics of ic layout design
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封装中的问题 3. 使si的重叠最小:
• 最边上的压焊块没有放在芯片的角上,所以压焊块和 硅片重叠的部分太多。 • 这样压焊线可能会下垂或掉下来,造成电路短路。所 以必须尽可能缩短未使用硅片部分之上的压焊线。
school of phye basics of ic layout design 21
尺寸估计 2. 内核限制设计: core-limited design
• 如果需要的I/O压焊块的数量很大,可以认为压焊块 限制设计是一个很好的粗略估计尺寸的方法。 • 如果与所需要的电路大小相比,需要的压焊块并不多 的话,这时使用“内核限制设计”或“电路限制设计” 来粗略估计尺寸。
集成电路版图基础.pdf

由一个NMOS,一个PMOS组成, 先画出两个正确尺寸的mos版图, 然后对mos的四端进行连线。
第二部分:版图设计基础
2.1.2 电阻
根据电路选择的电阻类型(ppolyf_s)、电阻的W/L值来画版图,相对应的电 阻类型应当由哪些层的图形组成,这个参照厂家提供的design rule。
1)集成电路掩膜版图设计是实现集成电路制造所必不 可少的设计环节,它不仅关系到集成电路的功能是 否正确,而且也会极大程度地影响集成电路的性能、 成本与功耗。
2)它需要设计者具有电路系统原理与工艺制造方面的 基本知识,设计出一套符合设计规则的“正确”版 图也许并不困难,但是设计出最大程度体现高性能、 低功耗、低成本、能实际可靠工作的芯片版图缺不 是一朝一夕能学会的本事。
第二部分:版图设计基础
4) 打开cell a--工作区和层次显示器
电路转换为选定工艺的版图,版图设计完成后,将版图的数据发 给foundry,foundry收到数据后按照数据制作掩膜版(mask), mask上的图形就代表了最终在芯片加工上需要保留或者需要刻蚀 掉的位置。
VDD
3u/0.18u
IN
OUT
1u/0.18u
GND
电路图
版图
第一部分:了解版图
3. 版图的意义:
第四部分:版图的艺术(这个作为后期目标,暂作了解)
1. 模拟版图和数字版图的首要目标 2. 匹配 3. 寄生效应 4. 噪声 5. 布局规划 6. ESD 7. 封装
IC模拟版图设计
第一部分:了解版图
1. 芯片是怎么来的 2. 版图的定义 3. 版图的意义 4. 版图的工具 5. 版图的设计流程
1) 启动软件
使用Xmanager登陆linux服务器
集成电路设计基础_华中科技大学中国大学mooc课后章节答案期末考试题库2023年

集成电路设计基础_华中科技大学中国大学mooc课后章节答案期末考试题库2023年1.画小信号等效电路时,恒定电流源视为。
答案:开路2.模拟集成电路设计中可使用小信号分析方法的是。
答案:增益3.模拟集成电路设计中可使用大信号分析方法的是()。
答案:输出摆幅4.题1-1-1 中国高端芯片联盟正式成立时间是:。
答案:2016年7月5.题1-1-2 如下不是集成电路产业特性的是:。
答案:低风险6.题1-1-3 摩尔定律是指集成电路上可容纳的晶体管数目,约每隔:个月便会增加一倍,性能也将提升一倍。
答案:187.MOS管的小信号模型中,体现沟长调制效应的参数是()。
答案:8.工作在饱和区的MOS管,可以被看作是一个。
答案:电压控制电流源9.下图中的MOS管工作在区(假定Vth=0.7V)。
【图片】答案:饱和区10.一个MOS管的本征增益表述错误的是。
答案:与MOS管电流无关11.工作在区的MOS管,其跨导是恒定值。
答案:饱和12.MOS管中相对最大的寄生电容是。
答案:栅极氧化层电容13.MOS管的小信号输出电阻【图片】是由MOS管的效应产生的。
答案:沟长调制14.题1-1-4 摩尔定律之后,集成电路发展有三条主线,以下不是集成电路发展主线的是:。
答案:SoC15.题1-1-5 单个芯片上集成约50万个器件,按照规模划分,该芯片为:。
答案:VLSI16.题1-1-6 年发明了世界上第一个点接触型晶体管。
答案:194717.题1-1-7 年发明了世界上第一块集成电路。
答案:195818.题1-1-8 FinFET等多种新结构器件的发明人是:。
答案:胡正明19.题1-1-9 集成电路代工产业的缔造者:。
答案:张忠谋20.题1-1-10 世界第一块集成电路发明者:。
答案:基尔比21.MOS管一旦出现现象,此时的MOS管将进入饱和区。
答案:夹断22.MOS管从不导通到导通过程中,最先出现的是。
答案:耗尽23.在CMOS模拟集成电路设计中,我们一般让MOS管工作在区。
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short circuit
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封装中的问题 3. 使si的重叠最小:
• 最边上的压焊块没有放在芯片的角上,所以压焊块和 硅片重叠的部分太多。 • 这样压焊线可能会下垂或掉下来,造成电路短路。所 以必须尽可能缩短未使用硅片部分之上的压焊线。
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压焊方法
• 内部是chip,chip外围布满pads,利用压焊线 bonding wires将pads连接到pins。 • bonding wires通常是很细的铝线或金线。导线的粗 细由负责封装的人决定,可以各不相同。
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• 不要将所有的压焊块都挤在一起并放在芯片的一边。 • 应把它们分散开。尽可能使压焊线相互离得开一些。 这样可以减少它们相互干扰的风险。
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尺寸估计 1. 压焊块限制设计: pad-limited design
• 对封装的选择在很大程度上取决于芯片的尺寸。 • 压焊块限制设计:根据信号数量所需要的压焊块数目 来确定芯片的最小尺寸。 • 弄清楚压焊块之间所要求的最小间距,把这些压焊块 尽可能靠紧排列在一个矩形中。 • 为什么没有利用各个角落的空间? 如果在压焊块之间采用比正常大的间隙,那么利用角 落空间是可能的。但因采用的是最小间距,角落两边 的压焊块会和角上的压焊块靠得太近,没有地方再在 角落两边的压焊块之间走一条线通向这个角上的压焊 块。
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压焊方法
• 封装好的芯片,是一个塑料或陶瓷的黑盒子,边上伸 出一排排金属引线,用这些金属引线连到电路板上。
orientation slot pins pin1 plastic or ceramic package
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封装
• QFP: quad flat package,四侧引脚扁平封装。表面 贴装型封装之一,引脚从四个侧面引出呈海鸥翼(L)型。 基材有陶瓷、金属和塑料三种。从数量上看,塑料封 装占绝大部分。当没有说明时,多数情况为塑料QFP。 塑料QFP是最普及的多引脚LSI封装。不仅用于微处理 器,门陈列等数字逻辑LSI电路,而且也用于VTR 信 号处理、音响信号处理等模拟LSI电路。 • PLCC:plastic leaded chip carrier,带引线的塑料 芯片载体。表面贴装型封装之一。引脚从封装的四个 侧面引出,呈丁字形,是塑料制品。 • Leadless Carrier:无引脚芯片载体。指陶瓷基板的 四个侧面只有电极接触而无引脚的表面贴装型封装。 是高速和高频IC用封装。
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压焊方法 4. 多层封装:
• 这种封装有一排以上的金属连接引线层。 • 下层较短的导线会绷得很紧而不会和离得较远的上层 导线相互影响。各层之间的间隔足以保证不会有导线 短路。 • 这种技术称为“错位压焊(offset bonding)”,这 两排压焊块称为“错位压焊块”。 (图参见P188”图9-9、图9-10”)
pad-limited design
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core-limited design
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芯片最终尺寸的计算
• 分割芯片时,把已经加工好了的圆片放在一个真空卡 盘上或粘在某些垫衬材料上,使用切割机在芯片间上 下切割。 • 常见的切割机是一个“圆盘锯”。锯片把芯片切割时 会削去一窄条材料,可能是50、60或100um宽。
silicon overlap
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封装中的问题 4. 导线长度:
• 导线很长的话,压焊线会垂下来。
too long
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封装中的问题 5. 压焊块的分布:
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压焊方法 1. 超声楔形压焊:
• 利用强力和超声波。 将导线放在压焊块的上面,非常小心地保持在原位。 使一个以超声波速度振荡的楔形小金属冲压头向下冲 压到导线和压焊块上。 楔形金属头的强大压力和振荡产生了热把导线熔化在 压焊块上。 压焊线的另一端则伸向封装引线,在那里楔形金属又 把导线压焊上。 然后把剩余的导线剪断。 (图参见P185”图9-4”)
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芯片最终尺寸的计算
• A:有效芯片尺寸 B:划片余量 C: 划片步长 active die size scribe margin step and repeat distance
chip
chip
dicing channel B
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A C
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芯片最终尺寸的计算
最终芯片尺寸 = 有效尺寸+ 2(划片余量)+ 切割通道宽 - 锯片厚度 例:根据下列信息计算芯片要求的最终尺寸。 有效面积 = 2100um X 2100um 划片余量 = 15um 切割通道宽 = 120um 锯片厚度 = 50um = 2100 + 2*15 + 120 – 50 = 2300 um 最终芯片尺寸为“2300X2300”微米。 最终尺寸
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尺寸估计 2. 内核限制设计: core-limited design
• 如果需要的I/O压焊块的数量很大,可以认为压焊块 限制设计是一个很好的粗略估计尺寸的方法。 • 如果与所需要的电路大小相比,需要的压焊块并不多 的话,这时使用“内核限制设计”或“电路限制设计” 来粗略估计尺寸。
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第十一章 封装 packaging • 制造封装
• 压焊方法
• 封装中的问题 • 尺寸估计
• 芯片最终尺寸的计算
• 填补压焊块之间的空隙
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集成电路制造过程
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集成电路制造工艺过程
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3
封装
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封装
• DIP:dual in-line package,双列直插式封装。插 装型封装之一,引脚从封装两侧引出,封装材料有塑 料和陶瓷两种。DIP 是最普及的插装型封装,应用范 围包括标准逻辑IC,存贮器LSI,微机电路等。 • PGA:pin grid array,阵列引脚封装。插装型封装 之一,其底面的垂直引脚呈陈列状排列。封装基材基 本上都采用多层陶瓷基板。在未说明情况下,多数为 陶瓷PGA,用于高速LSI 电路。成本较高。
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封装
各 种 封 装 类 型 示 意 图
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封装
• 封装问题应当是在你甚至还没有开始芯片版图设计之 前就要考虑的问题。 • 封装实际上是平面布局过程的一部分,对芯片封装的 选择决定了平面布局方案。 • 芯片选择的封装对I/O压焊块布置有很大的影响。 • 现在已有数百种不同类型的封装。
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芯片最终尺寸的计算
• chip周围是“衬底接触”,或称“防破损保护环 (crack guard ring)”,防止芯片边缘发生破损 殃及内部的电路。 guard rings
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压焊方法 2. 超声球形压焊:
• 给导线加上一个高电压脉冲使金属线头在没有碰到压 焊块之前就已经熔化。线头一熔化就用一个以超声速 度振荡的小套管把它定位在压焊块上。当把导线压焊 在压焊块上时小套管的振荡进一步提供了能量来加热 导线。 • 由于不用楔形物来捶击,不会出现诸多机械方面的问 题。导线也不会像楔形压焊时那样留下一个伸出来的 小尾巴。 (图参见P186”图9-5”)
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封装中的问题 1. 总体外貌: make it look nice !
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封装中的问题 2. 45度规则:
• 位于拐角处的压焊线和旁边的压焊块靠得很近,这样 很容易引起短路。 • 压焊线与芯片边缘所形成的夹角应保持在45度角之内。 称之为“45度规则”。