仿真实习思考题-2016
水水传热实验仿真思考题
水水传热实验仿真思考题水水传热实验仿真思考题1. 引言传热是我们生活中随处可见的现象，而最常见的传热方式之一便是热量的传导。
而在热量传导中，涉及到水水传热实验的仿真思考题，则是一个具有实用价值和学术研究价值的话题。
本文将从深度和广度的角度来讨论水水传热实验仿真的一些思考题，并通过分析和探讨，帮助读者更深入地理解这一主题。
2. 传热实验的意义传热实验是科学研究和工程应用中重要的手段之一，它能够帮助我们理解热量在物质中的传播机制，为工程设计和能源优化提供参考依据。
水水传热实验是其中的一种常见实验方法，通过对两个水体之间的热量传导进行观察和测量，可以研究不同材料、温度和流体条件下的传热特性。
3. 实验设计之一：水水传热实验的仿真为了更深入地理解水水传热实验的仿真，我们可以使用计算机仿真软件进行模拟实验。
我们需要明确仿真的目标和参数，例如我们可以设定两个水体之间的初始温度和质量，然后通过计算瞬时传热速率和温度变化情况来模拟实验过程。
仿真软件可以提供相应的算法和计算模型，通过输入初始条件和设定传热模型，我们可以获得仿真结果。
4. 实验设计之二：控制变量法为了更好地理解水水传热实验的原理和特性，我们可以采用控制变量的方法进行多组实验比较。
在这种实验设计中，我们保持一些关键变量不变，例如水体的质量和温度差，然后改变其他变量，例如介质的类型和流体的速度，观察它们对传热速率的影响。
通过对比不同实验组的结果，我们可以得出结论，进一步理解水水传热的规律。
5. 实验结果和分析通过水水传热实验的仿真和多组实验比较，我们可以得到一系列数据和观察结果。
通过对这些结果的分析，我们可以发现一些规律和趋势。
我们可以发现传热速率与温度差的关系、介质类型对传热性能的影响等等。
这些结果不仅可以帮助我们理解水水传热的机制，还可以为工程设计和能源优化提供参考。
6. 对水水传热的个人观点和理解个人观点和理解在科学研究和实验设计中起到重要的作用。
化工仿真实习思考题答案.doc
一、离心泵思考题1.离心泵操作不当会出现“气蚀”与“气缚”现象。
分析产生这两种现象的原因、现象、解决方法。
答案：气蚀：当液体在与固体表面接触处的压力低于它的蒸汽压力时，将在固体表面附近形成气泡。
另外，溶解在液体中的气体也可能析出而形成气泡。
随后，当气泡流动到液体压力超过气泡压力的地方时，气泡变溃火，在溃火瞬时产生极大的冲击力和高温。
固体表面经受这种冲击力的多次反复作用，材料发生疲劳脱落，使表面出现小凹坑，进而发展成海绵状。
严重的其实可在表面形成大片的凹坑，深度可达20inmo气蚀的机理是由于冲击应力造成的表面疲劳破坏,但液体的化学和电化学作用加速了气蚀的破坏过程。
减少气蚀的有效措施是防止气泡的产生。
首先应使在液体中运动的表面具有流线形，避免在局部地方出现涡流，因为涡流区压力低，容易产生气泡。
此外，应当减少液体中的含气量和液体流动中的扰动，也将限制气泡的形成。
选择适当的材料能够提高抗气蚀能力。
通常强度和韧性高的金属材料具有较好的抗气蚀性能，提高材料的抗腐蚀性也将减少气蚀破坏。
气缚：离心泵启动时，若泵内存有空气，由于空气密度很低，旋转后产生的离心力小, 因而叶轮中心区所形成的低压不足以将储槽内的液体吸入泵内，虽启动离心泉也不能输送液体。
此种现象称为气缚，表示离心泉无自吸能力，所以必须在启动前的壳内灌满液体。
如何防止离心泵的气缚现象？答：在启动前向壳内灌满液体。
做好壳体的密封工作，灌水的阀门和莲蓬头不能漏水密封性要好。
为了使泵内充满液体，通常在吸入管底部安装一带滤网的底阀，该底阀为止逆阀, 滤网的作用是防止固体物质进入泉内损坏叶轮或妨碍泉的正常操作。
2.启动与停止离心泉时，泵的出口幽应处于什么状态？为什么？答案：离心泵在排出管路瓣门关闭状态下启动，因为离心泉是靠叶轮离心力形成真空的吸力把水提起，所以，离心泵启动时,必须先把闸阀关闭，灌水。
水位超过叶轮部位以上,排出离心泉中的空气，才可启动。
启动后，叶轮周围形成真空，把水向上吸，其闸阀可自动打开, 把水提起。
模拟电子实验课思考题及参考答案-华南理工大学
实验报告简要分析及参考答案实验一仪器的使用P178：交流毫伏表的使用（1）将信号发生器输出值与毫伏表测量值相比较，得到的结论是：信号发生器输出的电压是用峰峰值表示的，而毫伏表测量的电压是用有效值表示的，正弦波峰峰值电压是有效值电压的（2）用毫伏表的MANU和AUTO模式测量信号发生器的输出电压，其不同之处是：用MANU 模式测量时要把量程旋钮置于合适的量程才能显示正确的测量电压；AUTO模式则自动显示测量电压。
P178：思考题1．因为交流毫伏表的电压测量范围为100U A～300V，它能感应并测量仪器周围很微弱的干扰信号，所以交流毫伏表一接通电源显示屏上就有数码显示。
2．图（a）：（1）调节触发方式选择开关在AUTO状态；（2）调节垂直位移旋钮在适当的位置；（3）调节亮度旋钮在适当的位置。
图（b）：（1）T/DIV旋钮不要置于X-Y显示方式；（2）扫描时间选择旋钮的扫描频率不要选得太高，图（c）：调节聚焦和垂直位移旋钮在适当的位置。
3．示波器的红夹子应于毫伏表测试线上的红夹子相接，示波器的黑夹子应于毫伏表的黑夹子相接。
如果互换使用将引入干扰，产生较大的测量误差，甚至不能测量。
原因参阅课本P10。
实验二元件的识别与测量P1804.（2）用两手抓住表笔捏紧电阻两端测量其阻值,相当于把人体的电阻与所测电阻并联，所测电阻越大，影响越大，测量值越小。
P1816（2）用×100Ω档测出的阻值小，而用×1KΩ档测出的阻值大。
因为万用表不同的欧姆档流出的电流不同，×100Ω档时流出的电流大，×1KΩ档时流出的电流小。
当用不同的欧姆档测量同一只二极管时，由于二极管是非线性元件，等效电阻不是一个固定值，其值随电流的改变而改变，所以当用不同的量程测其正、反向电阻值时，测量值也不同。
P183：思考题用×1档电流大，×10k档电压大，都容易烧坏晶体管。
模拟万用表回路电流是从黑表笔流出；数字万用表回路电流是从红表笔流出。
化工工艺仿真实训思考题
化工工艺仿真实训思考题
1、简述乙醛氧化制乙酸的反应原理（要求文字描述、化学反应方程式、标注反
应条件）
2、乙醛氧化制乙酸反应器采用塔式反应器的理由是什么？
3、乙醛氧化制乙酸反应采用液相反应的理由是什么？
4、乙醛氧化制醋酸开车准备采用醋酸酸洗整个装置的理由是什么？
5、简述氧化过程设置T301塔的作用。
6、用方框图描述酸循环路径。
7、乙醛氧化制醋酸第一氧化塔和第二氧化塔温度控制方案有何不同，为什么？
8、乙醛氧化产物主要有哪几种？高沸塔和低沸塔的塔顶、塔底产物是什么？
9、T301采用两段吸收的原因是什么？进塔气体中主要有哪些物质？塔顶放空
的物质是什么？
10、氨合成的条件有哪些？
11、氨合成塔出口产物中含有那几个组分？
12、工业生产中如何从氨合成塔出口物料中分离出产品氨？简述其理由？
13、简述氨合成塔内温度控制方案。
14、氨合成温度的确定依据是什么？
15、氨分离操作采用冷冻分离，最重要的控制条件是温度，实际生产是如何控制温度的？
16、氨的分离一般采用几级分离，简述设置多级分离的理由。
实习思考题合集..
1.芽孢杆菌类产品在农业应用上分为哪些类？简述每类产品的情况？答：1).肥料添加剂：芽孢杆菌保湿性强，形成强度极为优良的天然材料聚麸胺酸，为土壤的保护膜，防止肥份及水份流失；有机质分解力强，增殖的同时，会释出高活性的分解酵素，将难分解的大分子物质分解成可利用的小分子物质。
例如胶质芽孢杆菌可以促进土壤无效磷钾的转化，增加土壤磷钾的供给，提高作物产量。
2).抑菌灭害生物农药：分泌毒素消灭害虫，例如苏云金芽孢杆菌，金龟子芽孢杆菌等；抑制病原菌生长，例如胶质芽孢杆菌。
3).益生菌制剂：一些芽孢杆菌可以帮助动物分解食物，利于营养吸收，同时也能改善肠道菌群，减少病害发生，提升动物免疫力。
例如地衣芽孢杆菌，枯草芽孢杆菌等。
4).饲料添加剂：芽孢杆菌耐酸性强，可在动物胃内生存，同时具有较强的蛋白酶、淀粉酶和脂肪酶活性，同时还具有降解饲料中复杂碳水化合物的酶，如果胶酶、葡聚糖酶、纤维素酶等，这些酶能够破坏植物饲料细胞的细胞壁，促使细胞的营养物质释放出来，并能消除饲料中的抗营养因子，减少抗营养因子对动物消化利用的障碍，因此在饲料中添加芽孢杆菌制剂，可提高饲料利用率，降低饲料成本。
例如纳豆芽孢杆菌。
5).改善土壤环境：保护土壤，净化水质，抑制环境里病原菌的生长，还能够分解动物粪便。
例如蜡样芽孢杆菌。
2.你知道哪些种类芽孢杆菌？答：苏云金杆菌、球形芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、凝结芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌、纳豆芽孢杆菌、蜡样芽孢杆菌、多粘类芽孢杆菌等。
3.农业上为什么大多采用芽孢杆菌类产品？答：芽孢杆菌类产品可以产生多种用途，作为肥料添加剂，既可以分解土壤养分供植物更好的吸收利用，还能够抑制土壤中的病原菌生长，同时还能够防治虫害等，例如枯草芽孢杆菌在农业生产中所起到的作用：1.提高作物抗病、抗寒、抗旱能力；2.增加土壤养分、改良土壤结构、提高化肥利用率；3，促使土壤中的有机质分解成腐殖质，刺激作物生长；4，促进作物生长、成熟、降低成本、增加产量、提高收入；5，有一定的固氮、解磷、解钾作用。
化工仿真实训课后习题
化工仿真习题作业学院：化学与化工学院专业：化学工程与工艺实训二换热器单元1.冷态开车是先送冷物料，后送热物料；而停车时又要先关热物料，后关冷物料，为什么？答：化工生产中所指的换热器，常指间壁式换热器，它利用金属壁将冷、热两种流体间隔开，热流体将热传到壁面的一侧，通过间壁内的热传导，再由间壁的另一侧将热传给冷流体，从而使热物流被冷却，冷物流被加热，满足化工生产中对冷物流或热物流温度的控制要求。
考虑到金属的热胀冷缩特性，尽量减小温差应力和局部过热等问题，开车时应先进冷物料后进热物料；停车时则先停热物料后停冷物料。
2、开车时不排出不凝气会有什么后果？如何操作才能排净不凝气？答：在对流传热中，传递的热量除与传热推动力(温度差)有关外，还与传热面积和传热系数成正比。
传热面积减少时，传热量减少；如果间壁上有气膜或污垢层，都会降低传热系数，减少传热量。
所以，开车时要排不凝气；发生管堵或严重结垢时，必须停车检修或清洗。
在排不凝气时可以通入少量产品气体带走不凝气，也可以通入能吸收不凝气的液体来排净不凝气。
3、为什么停车后管程和壳程都要泄液？这两部分的泄液有顺序吗？为什么？答：热交换器里面的液体必须要排掉，否则腐蚀设备或者别的结垢等。
这两部分的泄液没有顺序。
因为液体往低处流，气体往高处扩散，停车后管程和壳程都要高点排气，低点排液。
4、你认为本系统调节器TIC101的设置合理吗？如何改进？答：上图椭圆处就是调节器TIC101，本系统调节器TIC101的设置不是很合理，它是先对此处热物料流量进行测量，然后再反馈给节流阀TV101A进行调节流量。
而此处热物料是向下流的，动量、流速都打，影响调节器TIC101的测量，误差较大。
所以，需要改进，如下图所示。
5.传热有哪几种基本方式？各自的特点是什么？答：传热的基本方式有热传导、热对流、热辐射。
热传导是起因于物体内部分子微观运动的一种传热方式；热对流仅仅发生在流体中，是流体各部分之间发生的相对位移而引起的热传递过程；热辐射是因热得原因而产生的电磁波在空间的传递，不需要介质，适合于高温流体。
化工仿真思考题答案
化工仿真思考题答案问题一：为什么需要化工仿真？化工仿真在现代化工工程中起着至关重要的作用。
化工仿真能够通过计算机模拟化工过程，在实际操作之前预测出可能出现的问题，降低工程风险，并优化和改进流程设计。
以下是为什么需要化工仿真的几个主要原因：1.减少实验成本和时间：在实际操作之前，通过化工仿真可以有效减少实验成本和时间。
仿真可以用于开发和测试新产品、优化工艺参数、改进工艺流程等。
传统的实验可能需要大量的材料和设备，而且时间较长。
而通过仿真，可以通过计算机模拟来预测实验结果，并且可以迅速地调整和优化参数，大大减少实验的成本和时间。
2.降低工程风险：在实际操作之前，通过化工仿真可以预测出可能出现的问题，降低工程风险。
通过对化工过程进行细致的模拟和分析，可以评估不同参数和条件下可能出现的情况，并通过优化和改进工艺设计来防止潜在的问题。
这可以减少发生事故和故障的概率，提高工程操作的安全性和可靠性。
3.优化工艺设计：通过化工仿真，可以对工艺流程进行全面的优化和改进。
通过模拟和分析不同参数和条件下的工艺性能，可以找到最佳的工艺参数和操作条件，提高产品质量和生产效率。
此外，还可以通过仿真模拟不同的工艺配置和操作策略，比较不同方案的优劣，选择最佳方案。
4.调试和故障排除：在化工过程中，常常会出现各种故障和问题。
通过化工仿真，可以模拟和分析故障产生的原因，并提出解决方案。
仿真可以帮助工程师定位问题的根源，并提供修复和改进的策略。
问题二：化工仿真的常用方法有哪些？化工仿真涉及到多个方面，常用的方法包括：1.数值模拟方法：数值模拟是最常用的化工仿真方法之一。
通过将化工过程的方程建立成数学模型，并通过计算机数值计算方法求解模型的数值解，来模拟化工过程的运行和性能。
常用的数值模拟方法包括有限元方法、有限差分法和有限体积法等。
2.计算流体力学（CFD）方法： CFD 是一种专门用于模拟流体流动和传热传质的方法。
它可以模拟各种流体流动情况，包括单相流、多相流、湍流、传热传质等。
化工仿真实习思考题及答案完全版
化⼯仿真实习思考题及答案完全版⼀、离⼼泵思考题1.离⼼泵操作不当会出现“⽓蚀”与“⽓缚”现象。
分析产⽣这两种现象的原因、现象、解决⽅法。
答：⽓蚀：当液体在与固体表⾯接触处的压⼒低于它的蒸汽压⼒时，将在固体表⾯附近形成⽓泡。
另外，溶解在液体中的⽓体也可能析出⽽形成⽓泡。
随后，当⽓泡流动到液体压⼒超过⽓泡压⼒的地⽅时，⽓泡变溃灭，在溃灭瞬时产⽣极⼤的冲击⼒和⾼温。
固体表⾯经受这种冲击⼒的多次反复作⽤，材料发⽣疲劳脱落，使表⾯出现⼩凹坑，进⽽发展成海绵状。
严重的其实可在表⾯形成⼤⽚的凹坑，深度可达20mm。
⽓蚀的机理是由于冲击应⼒造成的表⾯疲劳破坏，但液体的化学和电化学作⽤加速了⽓蚀的破坏过程。
减少⽓蚀的有效措施是防⽌⽓泡的产⽣。
⾸先应使在液体中运动的表⾯具有流线形，避免在局部地⽅出现涡流，因为涡流区压⼒低，容易产⽣⽓泡。
此外，应当减少液体中的含⽓量和液体流动中的扰动，也将限制⽓泡的形成。
选择适当的材料能够提⾼抗⽓蚀能⼒。
通常强度和韧性⾼的⾦属材料具有较好的抗⽓蚀性能，提⾼材料的抗腐蚀性也将减少⽓蚀破坏。
⽓缚：离⼼泵启动时，若泵内存有空⽓，由于空⽓密度很低，旋转后产⽣的离⼼⼒⼩，因⽽叶轮中⼼区所形成的低压不⾜以将储槽内的液体吸⼊泵内，虽启动离⼼泵也不能输送液体。
此种现象称为⽓缚，表⽰离⼼泵⽆⾃吸能⼒，所以必须在启动前向壳内灌满液体。
解决⽓缚⽅法：在启动前向壳内灌满液体。
做好壳体的密封⼯作，灌⽔的阀门和莲蓬头不能漏⽔密封性要好。
为了使泵内充满液体，通常在吸⼊管底部安装⼀带滤⽹的底阀，该底阀为⽌逆阀，滤⽹的作⽤是防⽌固体物质进⼊泵内损坏叶轮或妨碍泵的正常操作。
2.启动与停⽌离⼼泵时，泵的出⼝阀应处于什么状态？为什么?答：离⼼泵在排出管路阀门关闭状态下启动，因为离⼼泵是靠叶轮离⼼⼒形成真空的吸⼒把⽔提起，所以，离⼼泵启动时，必须先把闸阀关闭，灌⽔。
⽔位超过叶轮部位以上，排出离⼼泵中的空⽓，才可启动。
启动后，叶轮周围形成真空，把⽔向上吸，其闸阀可⾃动打开，把⽔提起。
化工仿真思考题及答案.doc
思考题及答案思考题答案1、影响精馅塔操作的因素有哪些？影响精憎操作的因素有以下几种：（1）冋流比的影响；（2）进料状态的影响；（3）进料量大小的影响；（4）进料组成变化的影响；（5）进料温度变化的煤响；（6）塔顶冷剂量大小的影响；（7）塔顶采出量大小的煤响；（8）塔底采出量大小的影响。
2、进料状态有哪几种，对精馅操作有何影响？进料状态有五种：（1）冷进料。
（2）饱和液。
（3）气液混和物。
（4）饱和气。
（5）过热气。
对于固定时料的某个塔来说，进料状态的改变，将会影响产品质量和损失。
例如：某塔为饱和液进料，当改为冷进料时，料液入塔后在加料板上与提馄段上升的蒸气相遇，即被加热至饱和温度，与此同时，上升熬汽有一部分被冷凝下来，精憎段塔板数过多，提幅段板数不足，结果会造成釜液屮损失增加。
这时在操作上，应适当调整再沸器蒸汽，使塔的冋流量达到原来量。
3、迸料量的大小对精馅操作有何影响？有两种情况：（1）进料量波动范围不超过塔顶冷凝器和加热釜的负荷范围时，只要调节得当，对顶温和釜温不会有显著变化，而只影响塔内上升蒸汽速度的变化。
（2）进料量变动的范囤超过了塔顶冷凝器和加热的负荷范用时，不仅影响塔内上升蒸汽速度的变化，而且会改变塔顶、塔釜温度，致使塔板上的气液平衡组成改变，直接影响塔顶产品的质量和塔釜损失。
总Z,进料过大的彼动，将会破坏塔内正常的物料平衡和工艺条件，造成了系列的波动。
因此，应平衡进料，细心调节。
4、进了组成的变化对精馅操作有何影响？进料纟R成的变化肯接影响精镭操作，当进料屮重组分增加时，精锚段负荷增加，容易造成重组分带到塔顶，使塔顶产品不合格，若进料屮轻组分增加，提憾段负荷就会加重，容易造成釜液屮轻组份损失加大。
进料纽•成的变化，还会引起物料平衡和工艺条件的变化。
5、进料温度的变化对精馅操作有何影响？进料温度的变化对精馆操作影响是很大的。
进料温度低，会增加加热釜的热负荷，减少塔顶冷凝器的冷负荷。
反Z亦反。
生产实习思考题
生产实习思考题•成形过程所使用的设备名称？其工作原理是什么？答：设备：80吨和16吨的曲柄压力机原理：电动机通过小齿轮带动飞轮旋转，飞轮带动离合器和控制系统，使得离合器吸合，带动曲轴旋转，曲轴带动连杆作摆动和上下运动，连杆带动滑块，使滑块沿导轨做上下往复直线运动•上述成形过程共使用了几副模具？每副模具的作用是什么？答：共用了四副模具，分别是：拉深，二次拉深，切边和冲孔，翻边。
•上述成形过程中利用了几种板料成形工艺？整个工艺流程是什么？答：四种成型工艺流程：拉深→二次拉深→切边、冲孔→翻边•在上述工艺中，为什么需要两次拉深工艺？答：金属的流动性具有一定的极限，零件过深或材料塑性不好时要进行二次拉深，使材料不易拉裂。
2.安凯车桥厂（1）在重型汽车后桥的制造中应用了哪几种热成形方法？答：3种，拉延，铸造，冲焊（2）在安凯集团的车间里应用了哪几种焊接方法？答：真空电子束焊,二氧化碳气体保护焊,双头埋弧焊,摩擦焊，点焊（3）请用简图示意车桥桥壳埋弧自动焊的接头型式及施焊方式。
（4）请分别用简图示意车桥桥壳与轴头电子束焊和摩擦焊的接头型式，并简述各自的加热原理。
答：电子束焊:以集中的高速电子束轰击工作表面是产生的热能进行焊接,与电弧焊相比.主要特点是焊缝熔深大,熔宽小,焊接金属纯度高.摩擦焊:机械能转换成热能----材料塑形变形---热塑下的锻压力----分子间扩散再结晶摩擦焊与传统的熔焊最大的不同在于整个焊接过程中,带焊接金属获得能量升高到的温度并没有达到其熔点,即金属是在热塑性状态下实现的类锻态固相焊接.相比较传统熔焊,摩擦焊具有焊接接头质量高,能达到焊缝强度与基本材料等强度,焊接效率高,质量稳定,一致性好,可实现异种材料焊接.3．合肥锻铸厂（老厂、新厂）•试述铸造成形的实质及其优缺点。
答：实质：利用熔融金属的流动性能实现成型。
优点：铸造的适应性强，可铸各种形状的工件，原材料来源广泛，成本低。
缺点：铸件组织性能差，废品率高，铸造工序较多，劳动条件差。
仿真思考地的题目及详解
1.精馏实验1.精馏操作回流比:越大越好越小越好以上两者都不对r2.精馏段与提馏段的理论板:精馏段比提馏段多精馏段比提馏段少两者相同不一定r3.当采用冷液进料时,进料热状况q值: q>1rq=10<q<1q=0q<04.全回流在生产中的意义在于：用于开车阶段采用全回流操作r产品质量达不到要求时采用全回流操作r用于测定全塔效率r5.精馏塔塔身伴热的目的在于：减小塔身向环境散热的推动力防止塔的内回流r加热塔内液体6.全回流操作的特点有：F=0，D=0，W=0r在一定分离要求下NT最少操作线和对角线重合7.本实验全回流稳定操作中，温度分布与哪些因素有关？当压力不变时，温度分布仅与组成的分布有关r温度分布仅与塔釜加热量有关系当压力不变时，温度分布仅与板效率、全塔物料的总组成及塔顶液与釜液量的摩尔量的比值有关8.判断全回流操作达到工艺要求的标志有：浓度分布基本上不随时间改变而改变r既不采出也不进料温度分布基本上不随时间改变而改变r9.塔压降变化与下列因素有关：气速r塔板型式不同r10.如果实验采用酒精-水系统塔顶能否达到98%（重量）的乙醇产品？(注:95.57%酒精-水系统的共沸组成)若进料组成大于95.57% 塔顶可达到98%以上的酒精若进料组成大于95.57% 塔釜可达到98%以上的酒精r若进料组成小于95.57% 塔顶可达到98%以上的酒精若进料组成大于95.57% 塔顶不能达到98%以上的酒精r11.冷料回流对精馏操作的影响为：XD增加，塔顶T降低rXD增加，塔顶T升高XD减少，塔顶T升高12.当回流比R<Rmin时，精馏塔能否进行操作？不能操作能操作，但塔顶得不到合格产品r13.在正常操作下，影响精馏塔全效率的因素是：物系，设备与操作条件r仅与操作条件有关加热量增加效率一定增加加热量增加效率一定减少仅与物系和设备条件有关14.精馏塔的常压操作是怎样实现的？塔顶连通大气塔顶冷凝器入口连通大气塔顶成品受槽顶部连通大气r塔釜连通大气进料口连通大气15.全回流操作时，回流量的多少受哪些因素的影响？受塔釜加热量的影响r受塔顶冷剂量的影响16.为什么要控制塔釜液面高度？为了防止加热装置被烧坏r为了使精馏塔的操作稳定r为了使釜液在釜内有足够的停留时间r为了使塔釜与其相邻塔板间的足够的分离空间为了使釜压保持稳定17.塔内上升气速对精馏操作有什么影响？上升气速过大会引起漏液上升气速过大会引起液泛r上升气速过大会造成过量的液沫夹带r上升气速过大会造成过量的气泡夹带上升气速过大会使塔板效率下降r18.板压降的大小与什么因素有关？与上升蒸气速度有关r与塔釜加热量有关r2.传热实验1.下列属于传热基本形式有:间壁换热混合换热辐射r2."热能"总是:由热能高的物体传向热能低的物体由温度高的物体传向温度低的物体r 由比热大的物体传向比热小的物体3.间壁换热时,壁温总是:接近温度高的流体接近温度低的流体接近传热系数大的流体r4.在本实验中的管壁温度Tw应接近蒸汽温度，还是空气温度？可能的原因是：接近空气温度，这是因为空气处于流动状态,即强制湍流状态，a(空气)↑。
化工仿真实训思考题
化工仿真实训思考题离心泵习题（高永飞）1）简述离心泵的工作原理和结构答：工作原理：启动灌满了被输送液体的离心泵后，在电机的作用下，泵轴带动叶轮一起旋在导轮引领下沿流通截面积逐渐扩大的泵壳流向排出管，液体流速逐渐降低，而静压能增大。
排出管的增压液体经管路即可送往各目的地。
与此同时，叶轮中心处因液体被甩地从吸入管进入泵内，以填补被排出液体的位置。
因此，只要叶轮不断旋转，液体便不断地被吸入和排出。
由此可见，泵之所以能输送液体，主要是依靠高速旋转的叶轮。
结构：离心泵由吸入管、排出管和离心泵主体组成。
离心泵主体部分为转动部分和固定部分。
转动部分由电机带动旋转，将能量传递给被输送部分，主要包括叶轮和泵轴。
2）请举例说出除离心泵以外你所知道的其他类型的泵答：除离心泵外，其他化工用泵有非正位移泵，正位移泵。
非正位移泵分为轴流泵、旋涡泵；正位移泵分为隔膜泵、计量泵、齿轮泵。
3）什么叫气蚀现象？气蚀现象有什么破坏作用？答：气蚀指的是当贮槽液面上的压力一定时，如叶轮中心的压力降低到等于被输送液体当前温度下的饱和蒸气压时，叶轮进口处的液体会出现大量气泡，这些气泡随液体进入高压区后又迅速被压碎而凝结，致使气泡所在空间形成真空，周围液体质点以极大速度冲向气泡中心，造成冲击点上有瞬间局部冲击压力，从而使叶轮等部分很快损坏，同时伴有泵体震动，并发出噪音，泵的流量、扬程和效率明显下降。
这种现象就叫“气蚀”。
气蚀所产生的瞬间局部冲击压力，会使叶轮遭到破坏，而且导致泵体震动，并发出噪音，泵的流量、扬程和效率明显下降，严重时甚至吸不上液体。
4）什么情况下会发生气蚀现象？如何防止气蚀现象的发生？答：离心泵安装高度提高时，将导致泵内压力降低，泵内压力最低点通常位于叶轮叶片进口稍后的一点附近。
当此处压力降至被输送液体的饱和蒸汽压时，将发生沸腾，所生成的蒸汽泡在随液体从入口向外周流动中，又因压力迅速增大而急剧冷凝。
会使液体以很大的速度从周围冲向气泡中心，产生频率很高、瞬时压力很大的冲击，这种现象称为汽气蚀现象。
「化工计算机仿真思考题」
思考题一．离心泵思考题1.离心泵的主要构件有哪些?各起什么作用?２．离心泵的叶轮主要有几种?简述优缺点和适用范围。
3．解释什么是离心泵的流量、扬程、功率和效率。
4.常用离心泵的特性曲线有几种？曲线有何特点？５.同一型号相同工厂制造的离心泵特性曲线完全一样吗?７.离心泵的汽蚀现象如何形成?对离心泵有何损害？如何避免?试分析本离心泵形成汽蚀的条件。
８.何为离心泵气缚现象？如何克服?9．为什么离心泵开车前必须充液、排气?否则会出现什么后果？10.为什么离心泵开动和停止时都要在出口阀关闭的条件下进行？1１．离心泵运行时可能有哪些常见故障?如何排除？12．离心泵运行时出口压力下降,可能是什么原因?１３．离心泵运行时进口真空度下降,可能是什么原因？１5.离心泵的出口流量主要有几种控制方法?二.热交换器思考题１．简述列管式热交换器由哪些部件组成。
2.什么是管程?什么是壳程？3.壳程的折流板起何作用？举出两种折流板形式。
4．多程热交换器的结构有何特点?对传热有何效果？5．当外壳和列管的温差较大时，常用几种方法对热交换器进行热补偿?６.对于热交换器而言，影响传热速率的因素有哪些？7．简述热交换器流体流道选择的一般原则。
8.热交换器开车前为什么必须进行高点排气？9.热交换器停车后为什么必须进行低点管程、壳程排液?10.本热交换器运行时发生内漏如何判断?11.列举两种热交换器温度控制方案，说明控制原理。
12．热交换器操作管理有哪些注意事项？有哪些清洗方法?三.透平及往复压缩思考题２.蒸汽透平由哪些主要部件和附属设备组成?４．蒸汽透平的复水系统在提高热机效率中的作用是什么?7.蒸汽透平开车前为什么必须对高压蒸汽管路进行排冷凝水操作？９.试述蒸汽喷射泵抽真空的原理及在复水系统中的作用。
11．简述透平及往复压缩机油路系统的结构和各设备部件的作用。
13.往复压缩机是怎样压缩气体的?１４.简述往复压缩机的主要部件及结构。
1６．往复压缩机负荷余隙阀(L１、Ｌ２、L３及L4)的作用原理是什么？17.为什么往复压缩机的吸入和排气管上均设置了油水排放阀门?1８．机组开车前为什么必须先将油路运行正常？2０．为什么往复压缩机排气温度较高？21．影响压缩机排气量的因素主要有哪些？如何计算排气量?24．往复压缩机在运行过程中的常见故障有哪些?如何排除?四．间歇反应思考题1.简述橡胶硫化促进剂间歇反应过程的工艺流程。
化工仿真思考题及答案
16、在精馏塔的操作中怎样调节塔的压差？
塔压差是衡量塔内气体负荷大小的主要因素，也是判断精馏操作的进料、出料是否平衡的重要标志之一。在进出料保持平衡，回流比不变的情况下，塔压差基本上是不变的。当塔压差变化时，要针对塔压差变化的原因进行相应的调节。常用的方法有三种：(1)在进料不变时，改变塔顶取出量可改变压差。取出多压差小；取出少，塔压差会愈来愈大。(2)在取出不变时，用进料来调节压差；进料量大，塔压差上升，反之下降。(3)工艺指标允许范围内，通过釜温的变化来调节压差；提高釜温，压差上升；降低釜温，压差下降。
8、塔底采出量的大小对精馏操作有何影响？
精馏操作中塔釜液面必须保持稳定，而塔底采出量的大小将会引起液面变化。当塔釜液排出过大时，会造成釜液面下降或排空，使通过再沸器的釜液循环量减少，从而导致传热不好，轻组分蒸不出去，使塔顶、塔釜产品均不合格。如果塔底采出量过小，会造成塔釜液面过高，严重时会超过挥发管，增加了釜液循环的阻力，造成传热不好，使釜温下降，影响操作。釜液面太低，一旦排空，会导致泵不上量，磨坏设备，造成事故。
4、进了组成的变化对精馏操作有何影响？
进料组成的变化直接影响精馏操作，当进料中重组分增加时，精馏段负荷增加，容易造成重组分带到塔顶，使塔顶产品不合格，若进料中轻组分增加，提馏段负菏就会加重，容易造成釜液中轻组份损失加大。进料组成的变化，还会引起物料平衡和工艺条件的变化。
5、进料温度的变化对精馏操作有何影响？
ห้องสมุดไป่ตู้3、进料量的大小对精馏操作有何影响？
有两种情况：(l)进料量波动范围不超过塔顶冷凝器和加热釜的负荷范围时，只要调节得当，对顶温和釜温不会有显著变化，而只影响塔内上升蒸汽速度的变化。(2)进料量变动的范围超过了塔顶冷凝器和加热的负荷范围时，不仅影响塔内上升蒸汽速度的变化，而且会改变塔顶、塔釜温度，致使塔板上的气液平衡组成改变，直接影响塔顶产品的质量和塔釜损失。总之，进料过大的彼动，将会破坏塔内正常的物料平衡和工艺条件，造成了系列的波动。因此，应平衡进料，细心调节。
化工仿真实训思考题
离心泵习题（高永飞）1）简述离心泵的工作原理和结构答：工作原理：启动灌满了被输送液体的离心泵后，在电机的作用下，泵轴带动叶轮一起旋在导轮引领下沿流通截面积逐渐扩大的泵壳流向排出管，液体流速逐渐降低，而静压能增大。
排出管的增压液体经管路即可送往各目的地。
与此同时，叶轮中心处因液体被甩地从吸入管进入泵内，以填补被排出液体的位置。
因此，只要叶轮不断旋转，液体便不断地被吸入和排出。
由此可见，泵之所以能输送液体，主要是依靠高速旋转的叶轮。
结构：离心泵由吸入管、排出管和离心泵主体组成。
离心泵主体部分为转动部分和固定部分。
转动部分由电机带动旋转，将能量传递给被输送部分，主要包括叶轮和泵轴。
2）请举例说出除离心泵以外你所知道的其他类型的泵答：除离心泵外，其他化工用泵有非正位移泵，正位移泵。
非正位移泵分为轴流泵、旋涡泵；正位移泵分为隔膜泵、计量泵、齿轮泵。
3）什么叫气蚀现象？气蚀现象有什么破坏作用？答：气蚀指的是当贮槽液面上的压力一定时，如叶轮中心的压力降低到等于被输送液体当前温度下的饱和蒸气压时，叶轮进口处的液体会出现大量气泡，这些气泡随液体进入高压区后又迅速被压碎而凝结，致使气泡所在空间形成真空，周围液体质点以极大速度冲向气泡中心，造成冲击点上有瞬间局部冲击压力，从而使叶轮等部分很快损坏，同时伴有泵体震动，并发出噪音，泵的流量、扬程和效率明显下降。
这种现象就叫“气蚀”。
气蚀所产生的瞬间局部冲击压力，会使叶轮遭到破坏，而且导致泵体震动，并发出噪音，泵的流量、扬程和效率明显下降，严重时甚至吸不上液体。
4）什么情况下会发生气蚀现象？如何防止气蚀现象的发生？答：离心泵安装高度提高时，将导致泵内压力降低，泵内压力最低点通常位于叶轮叶片进口稍后的一点附近。
当此处压力降至被输送液体的饱和蒸汽压时，将发生沸腾，所生成的蒸汽泡在随液体从入口向外周流动中，又因压力迅速增大而急剧冷凝。
会使液体以很大的速度从周围冲向气泡中心，产生频率很高、瞬时压力很大的冲击，这种现象称为汽气蚀现象。
化工仿真思考题
乙苯塔的主要任务是把乙苯与混合二乙苯及高沸物分开，精馏出乙苯单元的目的产品--99.6的乙苯。
22、乙苯塔顶压力控制方法？
乙苯塔顶压力由一个分程控制器进行控制。通过向塔顶罐的排放管线加进氮气或向火炬排未凝气实现。
23、苯塔、乙苯塔塔釜液位控制手段？
苯塔、乙苯塔通过调整塔釜采出量来控制塔釜液位
(3)影响塔压变化的因素有：①塔顶温度②塔釜温度②进料组成④进料量⑤回流量⑥冷剂量及冷剂压力。另外，仪表故障、设备和管道的冻堵，也可引起塔压的变化。
15、精馏操作中怎样调节釜温？引起釜温波动的因素是什么？
通常是改变加热釜的蒸汽量来调节釜温。加大蒸汽量，釜温上升；减少蒸汽量，釜温下降。也有用改变加热釜内冷凝液的液位来调节釜温的，加大排出量，降低液位，釜温上升；减少排出量，升高液位，釜温下降。
17、苯塔的主要任务是什么？
苯塔的主要任务是接受洗涤过的烷基化液，通过精馏，由苯塔（DA-201）回收烷基化液中未参加反应的苯。
18、再沸器预热目的及方法？
再沸器预热的目的：（1）排掉再沸器内的不凝气，以免影响传热面积；（2）金属突然受到高沸加热，很容易破坏内部器体排列，影响金属的机械性能而发生蠕变，严重时会使金属断裂，所以再沸器要预热，以防变形或裂变而影响正常生产。
14、精馏操作中怎样调节塔的压力？影响塔压的因素有哪些？
塔压是精馏操作的主要控制指标之一，塔压波动太大，会破坏全塔的物料平衡和气液平衡使产品质量不合格，因此，精馏的操作要稳定。调节塔压的方法有：
(l)塔顶冷凝器为分凝器时，塔压一般靠塔顶汽相产品取出量调节。取出加大，塔压下降；取出减小，塔压上升。
(2)再沸器蒸汽用量过大，回流量较大，塔压升高，这时，应适当降低蒸汽量，以调压塔釜压力。
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一、离心泵思考题
1.离心泵操作不当会出现“气蚀”与“气缚”现象。
分析产生这两种现象的原因、现象、解决方法。
2.启动与停止离心泵时，泵的出口阀应处于什么状态？为什么?
3.离心泵出口压力过高或过低，应如何调节？
4.离心泵入口压力过高或过低，应如何调节？
5.离心泵为什么不用入口阀来调解流量？
6.分析本工艺中有哪些简单调节系统和复杂调节系统？
7.调节PID(比例度、积分时间、微分时间)参数，讨论参数的改变对调节系统的影响。
二、热交换器思考题
1.热交换系统的目的是加热冷流体还是冷却热流体？
2.冷态开车时是先送冷流体还是先送热流体？停车时又如何？为什么？
3.热交换器开车前为什么必须进行高点排气？
4.热交换器停车后为什么必须进行低点管程，壳程排液？
5.热物料出口温度调节为什么采用分程控制？
三、液位控制思考题
1.本单元包括了常见的串级、分程、比值三种复杂调节系统，它们各有什么特点？与简单控制系统
的差别是什么？
2.找出本工艺中的比值调节系统，分析哪一个是主动量？为什么？
3.找出本工艺中的串级调节系统，分析哪一个是主控？哪一个是副控？为什么要如此设计？
四、精馏思考题
1.在本单元中，如果塔顶温度、压力都超过标准，可以有几种方法将系统调节稳定？
2.当系统在一较高负荷突然出现大的波动、不稳定，为什么要将系统降到一低负荷的稳态，再重新
开到高负荷？
3.根据本单元的实际，结合“化工原理”讲述的原理，说明回流比的作用。
4.本单元采用串级控制的目的？
五、吸收系统思考题
1.吸收的机理是什么？如何提高吸收率？
2.气液比对吸收过程有何影响？本吸收系统如何控制气液比？
3.本吸收系统设有哪些控制回路？各起何作用？
六、固定床反应器思考题
1.根据本单元实际情况，说明反应器冷却剂的自循环原理。
2.观察在EH-429冷却器的冷却水中断后会造成的结果。
3.催化反应中为什么有时会产生飞温？应如何避免？
4.为什么要严格控制进料气中的氢气含量？如何控制？
5.为什么本单元要设置联锁？在什么情况下联锁动作？
七、流化床反应器思考题
1.流化床主要用在什么样的反应体系？
2.为什么要控制流化床中流体的停留时间？如何控制的？
3.什么是物料的返混？它与单纯的物料混合有何区别？
4.开车及运行过程中，为什么一直要保持氮封？
5.熔融指数(MFR)表示什么？氢气在共聚过程中起什么作用？试描述AC402 指示值与MFR关系？
6.气相共聚反应的温度为什么绝对不能偏差所规定的温度？。