高压电气设备点检
电气设备点检标准
电气设备点检标准1. 引言电气设备是人们日常生活中必不可少的一部分，而电气设备的安全运行对人们的生命财产安全至关重要。
为了确保电气设备的正常运行和安全使用，需要进行定期的点检和维护。
本文档旨在制定一套电气设备点检标准，以供参考。
2. 电气设备点检标准的背景电气设备的点检是指通过对电气设备进行定期检查，以确保其正常工作和安全使用。
电气设备点检的目的主要有以下几个方面：•预防电气事故的发生；•预防电气设备故障，保障电气设备的正常运行；•延长电气设备的使用寿命；•提高电气设备的运行效率；•保障工作人员和设备的安全。
本标准将针对电气设备的点检范围、点检周期、点检内容等进行详细说明。
3. 电气设备点检范围电气设备点检范围包括但不限于以下几个方面：•低压电气设备（交流电气设备和直流电气设备）；•高压电气设备；•控制台、开关箱、插座等；•电气绝缘材料；•电源线路及插头插座；•接地装置。
4. 电气设备点检周期电气设备点检周期应根据设备类型和使用环境的不同来确定，一般建议按以下周期进行点检：•日常点检：每天进行一次，主要检查设备的运行状态、设备周围环境是否干净整洁等；•定期点检：每月进行一次，主要检查设备的外观是否有异常状况，设备有无损坏、老化等情况；•年度点检：每年进行一次，主要对设备进行全面检查，包括设备的电气接线、绝缘材料、接地装置等是否正常。
5. 电气设备点检内容电气设备点检内容主要包括以下几个方面：5.1 外观检查•检查设备的外观是否完好无损，无明显刮擦、凹陷等；•检查设备的接线盒、控制台、开关箱等是否有松动的情况；•检查插座与插头的连接是否紧固，是否有生锈和脱落等。
5.2 电气接线检查•检查设备的电气接线是否正常，是否有松动、脱落等；•检查接线端子是否饱满，无腐蚀和氧化现象。
5.3 电路保护装置检查•检查设备的断路器、熔断器、漏电保护器等电路保护装置是否正常工作；•检查保护装置的额定工作电压和额定电流是否符合要求。
电气设备点检管理制度
电气设备点检管理制度点检是车间设备管理的一项基本制度，目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用, 保证正常生产。
一、范围办法合用于发电厂所辖维护设备，实行全员点检定修制度。
二、点检实施1、根据设备分类,制定详细的点检周期、点检内容。
2、根据设备分类制定排污周期、润滑周期、润滑部位、油脂种类等.3、制定设备卫生清扫周期及清扫标准。
4、对点检的设备详细记录部位、运行情况，对发现的异常情况要详细，记录故障情况、处理过程、更换器件型号、种类、件数.5、点检工具、检测工具要携带齐全。
6、对点检中发现的问题及时处理,无法处理的问题，要及时汇报。
7、除做好点检记录外，日常检修也应详细记录.三、点检内容及周期1、仪表部份:1。
1 对现场仪表的点检： (每日一次)1。
1。
1 仪表要保持安装姿态,垂直水平。
1。
1.2 外观要保持完好、清洁、证牌齐全.1。
1。
3 仪表引线保持整齐，坚固无脱落、裸线。
1.1。
4 导压管保持安装姿态，无堵、漏、无扭曲.1.2 对现场管线的点检： (每日一次)1。
2。
1 管线要保持安装姿态，垂直水平。
1。
2.2 线槽、线管无拖吊，导线无裸露，线槽盖板齐全完好。
1。
2.3 管路、接头、气源、保温是否有堵、漏、渗现象。
1。
2.4 阀门要完好,开闭灵便可靠，手轮齐全,丝杠无弯曲.1.3 对室内盘面仪表的点检： (每日一次)(1) 外观完好、证牌齐全,部件无缺损。
1.3.1 仪表内外保持清洁.1。
3。
2 显示准确，按钮开关灵便可靠.1.3。
3自动调节系统品质要保持良好。
1.4 盘后布线的点检：(每日一次)1。
4。
1 布线整齐规范，端子接线坚固,接触良好。
1。
4。
2 改造线、暂时线要进线槽，做到规范。
(3) 照明要良好。
1.5 对电源的点检:(每日一次)1。
5.1 电源线应无破损、裸露,绝缘良好.1.5.2 保护盖齐全无损坏。
电气专一次业设备点检标准
电气专一次业设备点检标准一、引言电气一次设备是电力系统中的关键组成部分，负责将电能从发电站输送到终端用户。
为了确保电气设备的正常运行，需要进行定期的点检工作，以发现潜在的故障和隐患，并及时采取措施进行修复。
本文档旨在制定电气专一次业设备点检标准，以确保电气设备的正常运行和维护。
二、设备点检范围电气专一次业设备点检包括但不限于以下设备：- 输电线路 - 变电站及配电设备 - 发电设备 - 开关设备 - 变压器三、点检内容3.1 输电线路点检•检查导线的外观是否正常，是否存在破损、腐蚀等问题•检查绝缘子的状态，是否存在污秽、破损等情况•检查接地装置的连接情况及接地电阻是否符合要求•检查防雷装置的性能是否正常3.2 变电站及配电设备点检•检查变压器的冷却系统是否正常运行•检查开关设备的接触器、触头、绝缘子等部件是否完好•检查仪表设备的精度和显示是否准确•检查电缆的连接是否牢固，有无破损3.3 发电设备点检•检查发电机的绝缘电阻及接地是否符合要求•检查发电机的启动系统是否正常•检查发电机的振动、温升等参数是否正常•检查发电机的负载能力是否符合设计要求3.4 开关设备点检•检查开关是否正常运行，包括开关的机械操作、接触器的接通和分合情况等•检查开关的绝缘电阻是否符合要求•检查开关的连接件、电动机、漏电保护器等部件是否正常工作•检查开关的遥控操作和自动化控制是否可靠3.5 变压器点检•检查变压器的油位、油质是否符合要求•检查变压器的绝缘电阻、接地电阻是否正常•检查变压器的冷却系统、油泵、风扇等设备是否工作正常•检查变压器的温度、湿度等参数是否在允许范围内四、点检频率电气专一次业设备的点检频率应根据设备的重要程度和运行环境等因素进行确定。
一般而言，点检频率应不低于一年一次，对于特殊设备和重要设备，可以适当增加点检频率。
五、点检记录与报告每次点检应记录点检的日期、点检结果以及存在的问题和处理措施。
点检记录应保存至少五年，以备后续查阅和分析。
电气设备点检标准
电气设备点检标准2. 检查设备的绝缘电阻，确保设备绝缘良好，防止漏电等安全隐患。
3. 检查设备的接地情况，确保设备接地良好，防止静电积聚和触电事故发生。
4. 检查设备的线路连接情况，如插头、插座、开关等，确保连接牢固可靠，防止因线路连接松动引起的安全事故。
5. 检查设备的运行状态，如是否有异常响声、发热、异味等，确保设备正常运行。
6. 检查设备的外观情况，如是否有损坏、锈蚀、变形等，确保设备外观完好，安全可靠。
7. 检查设备的配电装置，如断路器、保险等，确保装置工作正常，防止因电气短路造成的安全事故。
8. 检查设备的接线端子，确保端子连接牢固可靠，防止因接线不良引起的安全事故。
9. 检查设备的散热情况，确保设备散热良好，防止因过热引起的故障和安全事故。
10. 针对不同类型的电气设备还应当进行相应的特殊点检，确保设备在正常工作状态下。
以上是电气设备点检的一般标准，对于不同型号和用途的电气设备，还应当根据具体情况进行详细的点检和维护。
希望每个使用电气设备的人员都能按照标准进行点检操作，确保设备的正常运行和人员的安全。
电气设备在现代生产生活中起着至关重要的作用，它们提供了电力供应和控制功能，为各种设备和系统的正常运行提供了保障。
为了确保电气设备的安全和可靠运行，进行定期的点检是非常必要的。
在进行电气设备点检时，需要特别关注以下几个方面来保证设备的安全和正常运行。
首先是测量电气参数。
电压、电流和频率是电气设备运行中最基本的参数，工作人员应当使用相应的测试仪器进行测量，并将测量结果记录下来以备查证。
测量结果用于比较设备的实际工作状态和正常工作状态，以及检测设备是否存在过载、短路等问题。
其次是检查设备的绝缘电阻。
绝缘电阻是衡量设备绝缘性能的重要参数，如果设备的绝缘电阻不足或出现漏电，则可能导致触电事故或设备损坏。
对于不同种类的设备，需要使用不同的绝缘电阻测试仪器进行测试，确保设备的绝缘性能符合要求。
此外，接地情况也需要进行检查。
高压变频电机电气设备巡查点检表
无异音
√
安徽
每班两次
电流
运行电流
小于电机铭牌额定电流，三相电流平衡并与平时运行电流相差不超5%
√
安徽
每班两次
基础检查
地脚螺栓紧固检查
螺栓全部紧固
√
安徽
每班两次
二次浇注层检查
要求灌浆层无下沉、裂纹、裂缝现象
√
安徽
每班两次
设备及环境卫生检查。
要求设备“四无六不漏”环境卫生干净、整洁、有序
√
安徽
每班两次
√
安徽
每班两次
通风检查
通风良好
√
安徽
每班两次
电缆检查
外观检查
外观无变色、破损情况
√
安徽
每班两次
接线检查
接线无松动
√
安徽
每半年一次
接线柱检查
无滑扣，接线端子破损情况
√
安徽
每半年一次
绝缘
电机绝缘
电机绝缘良好，使用500伏兆欧表测量＞0.5兆欧
√
安徽每半Βιβλιοθήκη 一次出口绝缘保护出口绝缘保护正常
√
安徽
每班两次
风叶
高压变频电机电气设备巡查点检表
检查
项目
检查内容
标 准
运行点检
停止点检
责任人
检查周期
轴承
电机轴承内部检查
轴承完好，润滑良好
√
安徽
每年一次
轴承运转声音检查
要求无异常声音
√
安徽
每班两次
通风
通风检查
电机通风情况良好，散热片内无积灰
√
安徽
每班两次
电机护罩
杂音
电气设备点检管理制度
电气设备点检管理制度一、总则为了保障企业电气设备的安全运行，杜绝电气事故的发生，制定本点检管理制度。
二、适用范围本制度适用于企业所有电气设备的点检工作。
三、点检内容1.设备外观检查：检查设备外部是否存在裂缝、灰尘、腐蚀、漏油等情况，并做好记录；2.电线电缆检查：检查电线电缆是否过热、磨损、老化等情况，并做好记录；3.电气接线检查：检查电气接线是否松动、氧化，是否存在短路的可能，并做好记录；4.设备温度检查：使用温度计检测设备的工作温度，查看设备是否过热，并做好记录；5.设备绝缘检查：使用万用表进行绝缘测试，检测设备的绝缘是否符合要求，并做好记录；6.电气零部件检查：检查开关、插座、继电器等电气零部件的工作状态，及时更换磨损或失效的零部件，并做好记录；7.设备安全标志检查：检查设备上的安全标志是否完好，如警示标志、操作说明等，并做好记录。
四、点检周期1.重要电气设备：每月点检一次；2.一般电气设备：每季度点检一次；3.备用电气设备：每半年点检一次。
五、点检人员1.设备操作人员：负责日常点检工作；2.专业维修人员：负责设备故障的维修和更换零部件。
六、点检记录1.对于每次点检，要详细记录点检内容、检查结果和处理情况；2.点检记录应保存至少一年，供日后查阅和分析。
七、隐患处理1.对于发现的设备隐患，要及时记录，并通知维修人员进行处理；2.停用或修复期间，应设立警示标志，禁止他人接触；3.维修完成后，要及时通知设备操作人员进行复检。
八、员工培训1.对设备操作人员进行电气设备操作和点检相关的培训；2.定期进行电气设备的安全知识培训，提高员工的安全意识。
九、制度执行与监督1.由电气工程师负责对本制度的执行进行监督；2.定期组织内部审核，及时发现问题并纠正；3.对于违反本制度的情况，要采取相应的纪律处分措施。
十、附则1.本制度一经制定，即可执行，如有需要进行修改，须经主管部门批准；2.本制度未尽事宜，由主管部门具体负责解释。
高压设备点检与维护
高压电气设备点检与维护在现阶段,对于运行中的电气设备,运行人员无法携带各种仪器进行日常测量,凭经验用眼、耳、鼻、和手等感官的感觉作出判断仍然是主要检查手段。
一、电气设备巡视检查的一般方法开关站电气设备的巡视检查方法一般有两大类：1)以运行人员的眼观、耳听、鼻嗅、手触等感觉为主要检查手段，判断运行中设备的缺陷及隐患。
2)使用工具和仪表，进一步探明故障的性质（较小的障碍也可在现场及时排除）。
常用的巡视检查方法有以下四种：1.目测检查法目测检查法就是用眼睛来检查看得见的设备部位，通过设备外观的变化来发现异常。
通过目测可以发现的异常现象综合如下：1)破裂、断股断线2)变形3)松动4)漏油、漏水、漏气、渗油5)腐蚀污秽6)闪络痕迹7)磨损8)变色（烧焦、硅胶变色、油变黑）9)冒烟，接头发热（示温蜡片熔化）10)产生火花11)有杂质、异物搭挂12)不正常的动作等这些外观现象往往反映了设备的异常情况，因此靠目测观察就可以作出初步分析判断。
应该说开关站的电气设备几乎可用目测法对外观进行巡视检查。
所以，目测法是巡视检查中最常用方法之一。
2、耳听判断法开关站的一、二次电磁式设备（如变压器、互感器、继电器、接触器等）正常运行时通过交流电后，其绕组铁心会发出均匀有规律和一定响度的“嗡、嗡”声。
这些声音是运行设备所特有的，也可以说是设备处于运行状态的一种特征。
如果我们仔细听这种声音，并熟练掌握声音特点，就能通过它的高低节奏、音色的变化、音量的强弱及是否伴有杂音等，来判断设备是否运行正常。
运行值班人员应该熟悉掌握声音的特点，当设备出现故障时，一般会夹着杂音，甚至有“噼啪”的放电声，可以正常时和异常时间音律、音量的变化来判断设备故障的发生和性质。
3、鼻嗅判断法电气设备的绝缘材料一旦过热会产生一种异味，这种异味对正常巡查人员来说是可以嗅别出来。
如果值班人员检查电气设备，嗅到设备过热或绝缘材料被烧焦产生的气味时，应立即进行深入检查，看有没有冒烟，有没有变色的部位，听一听有没有放电声音等，直到查找出原因为止。
电气专业设备点检标准
电气专业设备点检标准引言电气设备是现代工业生产的重要组成部分，其运行状态的良好与否直接关系到生产效率和安全。
为确保电气设备的正常运行和延长设备寿命，定期进行设备点检是必不可少的工作。
本文将从电气专业设备的点检标准进行详细介绍，包括点检内容、点检方法和点检频率等方面。
一、点检内容1. 电气设备外观检查•设备表面是否有明显的腐蚀、损坏、划痕等现象。
•接线端子是否松脱、氧化。
•是否有异味、烟雾等异常现象。
2. 设备接地检查•确保设备接地良好，接地电阻不超过规定标准。
•检查接地导体的连接是否稳固。
3. 电气元器件检查•检查电气元器件（开关、继电器、断路器等）是否损坏或老化。
•检查电阻、电容、电感等元器件的参数是否正常。
4. 电路连接检查•检查电气设备的接线是否稳固，接线盒内是否有松动、接触不良等现象。
•检查电路中的连接器、插头等是否损坏。
5. 电气设备运行状态检查•检查设备的运行指示灯是否正常。
•检查设备的运行声音是否正常。
•检查设备的运行温度是否正常。
二、点检方法1. 目视检查通过目视观察电气设备的外观是否有损坏、异味等异常现象，如发现异常，需要及时进行修复或更换受损部件。
2. 测试检查使用合适的测试设备（例如万用表、电压表、电流表等）对电气元器件的参数进行测试，判断其是否正常工作。
3. 电路图对照检查参照电气设备的电路图进行检查，确保电路连接正确无误，没有松动或接触不良的地方。
4. 温度检测使用温度测量仪检测设备的运行温度，确保设备不超过安全温度范围。
三、点检频率1. 日常点检•对于频繁使用的电气设备，每天或每班结束时进行简单的外观检查和运行状态检查。
•检查设备周围是否有异味、烟雾等异常情况。
2. 定期点检•对于较大型的电气设备，每季度或每半年进行一次全面的点检，包括外观检查、接地检查、电气元器件检查等。
•检查设备的接地电阻是否符合标准，对需要更换或修复的部件进行记录并及时处理。
3. 预防性维护•根据设备使用情况和生产工艺变化，制定相应的预防性维护计划，对关键设备进行定期检修和保养。
电气设备点检标准
电气设备点检是确保设备安全运行和预防潜在故障的重要环节：
1.外观检查：
-检查设备外壳是否有明显破损、变形或腐蚀。
-检查连接部件是否紧固，电缆是否完好无损。
-检查风扇、散热器等散热设备是否清洁。
2.绝缘性能检查：
-使用绝缘电阻测试仪测量设备的绝缘电阻，确保其符合规定标准。
-检查设备绝缘层是否破损，有无漏电现象。
3.接地系统检查：
-检查设备接地线是否连接良好，接地电阻是否符合规定要求。
-检查接地系统是否存在松动、腐蚀等问题。
4.预防性维护：
-清洁设备内部和周围的灰尘、污垢，并定期进行维护和保养。
-定期更换老化、损坏或过载的元件，如继电器、保险丝等。
5.电气连接检查：
-检查设备的电气连接是否紧固，接线是否正确，有无松动或烧焦现象。
-检查电缆绝缘套管是否完好，并进行必要的调整和修复。
6.保护装置检查：
-检查设备的过载保护、短路保护、接地保护等装置是否正常工作。
-测试并校准设备的保护装置，确保其能够及时响应故障和异常情况。
7.记录和报告：
-记录设备点检的时间、结果和发现的问题，并制定相应的处理措施。
-将点检结果及时报告给相关部门或人员，确保问题得到及时解决。
需要注意的是，具体的电气设备点检标准可能会因设备类型、行业要求等而有所不同。
因此，在实际操作中，应根据相关标准和设备规范进行点检，并及时修复或更换有问题的设备部件。
火力发电厂电气设备点检标准
火力发电厂电气设备点检标准1. 引言本文档旨在制定火力发电厂电气设备点检标准，以确保电气设备的正常运行和安全性。
点检工作是保证设备正常运行的基础，及时发现和排除设备隐患，减少设备故障的发生。
2. 点检的目的•发现电气设备的潜在故障和问题，确保设备的可靠性和安全性；•预防和减少设备故障的发生，提高设备的可用性和效率；•延长电气设备的使用寿命，降低维修和更换的成本。
3. 点检内容3.1 电源部分•检查变压器的输入和输出电压是否正常，并记录数值；•检查开关柜的电源线路连接是否牢固，无松动；•检查自动切换装置的正常运行，切换是否准确、平稳；•检查电缆的绝缘性能和连接的稳固性；•检查电池的电压和容量是否正常。
3.2 控制部分•检查控制柜的电源线路连接是否牢固，无松动；•检查控制回路的接线是否正常，无短路、断路等情况；•检查控制信号的传递是否正常，无干扰、抖动等情况；•检查控制设备的工作状态和参数设定是否合理；•检查开关和按钮的操作是否灵活可靠。
3.3 保护部分•检查继电器的动作次数和动作时间，是否在正常范围内；•检查过流保护装置和短路保护装置的动作性能，是否准确可靠；•检查温度保护装置的报警值和动作温度，是否符合要求；•检查电机绝缘电阻和介质损耗，是否在合理范围内；•检查接地装置的接地电阻和接地线的连接是否良好。
3.4 照明设备•检查照明设备的电源线路连接是否牢固，无松动；•检查灯具的照明效果和光源是否正常、明亮；•检查照明电路的开关和调光装置的操作是否正常；•检查紧急照明设备的自检和切换功能是否正常；•检查照明设备的防护装置和接地线是否完好。
3.5 其他设备•检查变频器的输出电压和频率是否稳定；•检查UPS设备的工作状态和备用电池容量是否正常；•检查发电机的运行参数和电压波动，是否在正常范围内；•检查断路器和接触器的触头磨损情况，是否需要更换；•检查继电器和开关的触点接触情况，是否需要清洗或更换。
4. 点检频次根据电气设备的类型、重要程度和运行条件，制定不同的点检周期和频次。
炼钢厂电气设备点检管理制度(4篇)
炼钢厂电气设备点检管理制度一、目的为了保障炼钢厂电气设备的正常运行，提高设备的可靠性和安全性，制定电气设备点检管理制度。
二、适用范围本制度适用于炼钢厂所有电气设备的点检管理。
三、责任部门和责任人1. 炼钢厂设备部门负责制定电气设备点检计划，并组织实施。
2. 炼钢厂维修部门负责具体的点检工作，保证点检工作的及时性和质量。
四、点检内容1. 定期点检1.1 高压设备的开关状态、保护装置是否正常。
1.2 中压设备的断路器、隔离开关、继电器等功能是否正常。
1.3 低压设备的开关柜、电动机、接线端子等是否存在松动、腐蚀等现象。
1.4 设备接地是否良好，是否存在漏电等安全隐患。
2. 日常点检2.1 设备运行中的异常声音、振动等是否存在。
2.2 设备工作温度是否正常。
2.3 设备周围是否存在杂物、堆放物，是否存在火灾隐患。
2.4 设备的润滑油、冷却水等是否充足。
五、点检频率1. 定期点检：根据设备类型和运行状态，制定定期点检计划，一般为每月一次。
2. 日常点检：由设备操作人员进行，每班至少一次。
六、点检记录1. 点检人员在点检过程中，要详细记录设备的点检情况。
2. 点检记录要准确、完整，包括点检时间、点检内容、异常情况、处理措施等。
3. 点检记录应保存至少一年以上。
七、异常处理1. 对于发现的设备异常情况，点检人员应及时报告维修部门，并采取必要的措施进行处理。
2. 维修部门应及时处理设备故障，并记录维修情况。
八、安全注意事项1. 点检人员在点检过程中，要注意个人安全，佩戴必要的防护装备。
2. 对于高压设备的点检，必须按照操作规程进行，遵循操作程序和安全操作要求。
九、奖惩措施对于认真履行点检职责的人员，可以给予表扬和奖励；对于违反点检规定的人员，将根据情况给予相应的惩罚。
十、制度的执行和修订炼钢厂设备部门负责本制度的执行和修订工作，根据实际情况和经验总结，及时对制度进行修订和完善。
以上是炼钢厂电气设备点检管理制度的基本要点，具体实施细节可以根据实际情况进行补充和调整。
电气设备点检标准
电气设备点检标准电气设备点检是保障设备安全运行的重要工作之一，也是预防事故发生的关键环节。
点检的目的是及时发现设备的潜在问题，并进行修复或替换，以确保设备的正常运行和安全性。
为了提高点检工作的效率和准确性，制定一套合理的点检标准是非常必要的。
一、点检范围电气设备点检范围应包括所有电气设备，如发电机、变压器、开关设备、电机等。
同时，还应考虑到设备的环境条件和使用年限，以确定点检的频率和内容。
二、点检频率点检频率取决于设备的重要性和使用环境。
对于关键设备和在恶劣环境中使用的设备，点检应更为频繁。
通常，点检可以分为定期点检和日常点检。
定期点检是按照一定的时间间隔进行的，可根据设备的使用寿命、厂家建议的点检周期等确定。
对于高压设备，通常按年为单位进行点检；低压设备可按季度或半年进行点检。
日常点检是设备的日常维护和巡检，包括检查设备的外观、温度、噪音、振动等现象，以及检查设备的开关、保护设备是否正常工作等。
三、点检内容1.设备外观点检人员首先应对设备的外观进行检查，包括检查设备的表面是否有明显的损坏或腐蚀，是否存在漏电等现象。
2.设备接线端子检查设备的接线端子，确保连接牢固，没有松动或腐蚀现象。
此外还需要检查接线端子的标识是否清晰可见，以便随时进行维修和更换。
3.设备启动与停止点检时应对设备的启动和停止过程进行观察，检查过程中是否有异常现象，如过载、过热等。
4.设备电源检查设备的电源供应是否正常，包括电压、电流是否稳定，以及设备的接地是否良好。
5.设备保护点检时还需要检查设备的保护装置是否正常工作，如过载保护、过流保护、温度保护等。
6.设备维护记录检查设备的维护记录，了解设备的维护情况，包括维修、更换的时间和内容，以确保设备的维护工作得到及时执行。
四、点检记录及处理点检工作完成后，点检人员应及时记录点检结果，并将问题设备标记出来。
对于存在问题的设备，需要进行修复或替换，并及时通知相关部门进行处理。
点检记录应包括点检日期、设备名称、点检人员、点检内容、点检结果等信息。
电气设备点检的十大要素
电气设备点检的十大要素
电气设备点检是确保设备安全运行和延长设备使用寿命的重要环节。
以下是电气设备点检的十大要素：
1. 定期检查：定期对电气设备进行检查，包括外观、接线、连接器等，以确保设备的正常运行。
2. 温度测量：通过测量设备的温度，可以判断设备是否存在过热的情况，及时发现并处理潜在的故障。
3. 电流检测：检测设备的电流是否正常，以避免过载或电流不均衡导致的损坏。
4. 电压测量：测量设备的电压，确保电压稳定，避免设备损坏或电压过高过低影响设备的正常运行。
5. 绝缘测试：通过绝缘测试，检测设备的绝缘性能，避免绝缘损坏导致的漏电或触电风险。
6. 接地检查：检查设备的接地情况，确保设备良好接地，避免因接地不良引起的触电风险。
7. 漏电检测：检测设备是否存在漏电现象，及时发现并处理漏电问题，确保设备安全运行。
8. 设备清洁：定期对设备进行清洁，避免灰尘或污垢积累导致设备
散热不良或触电风险。
9. 运行试验：对设备进行运行试验，确保设备正常运行，及时发现并处理潜在故障。
10. 记录保存：对设备点检的结果进行记录，并保存相关文件，以备将来参考和追溯。
电气设备点检是保障设备运行安全的关键环节，通过定期检查、测量和试验等手段，可以及时发现并处理设备的潜在故障，确保设备安全可靠地运行。
同时，对点检结果进行记录和保存，可以提供后续的参考和追溯，为设备维护提供依据。
通过严谨认真的电气设备点检工作，可以确保设备的正常运行，减少故障发生，延长设备的使用寿命，提高生产效率和安全性。
火力发电厂电气设备点检标准概述
火力发电厂电气设备点检标准概述点检标准通常包括以下内容：1. 设备外观检查：检查设备外观是否有腐蚀、磨损、变形或其他异常情况，确保设备外观完好。
2. 设备连接检查：检查设备的连接部分是否松动或变形，确保设备连接牢固可靠。
3. 绝缘检查：对设备的绝缘部分进行检查，确保绝缘完成有效，防止设备发生漏电或短路现象。
4. 电缆和线路检查：检查电缆和线路是否有损坏或老化情况，及时更换损坏电缆和线路，确保电气传输正常。
5. 电气元件检查：检查各种电气元件（开关、继电器、接触器等）是否完好，是否能够正常工作。
6. 测量仪表检查：对各种仪表进行检查和校准，确保测量结果准确可靠。
7. 系统功能检查：对整个电气系统的功能进行检查，确保系统能够正常工作。
8. 安全设备检查：检查安全设备是否完好，能够正常发挥作用。
通过进行以上的点检标准，可以及时发现电气设备的异常情况，预防设备的故障发生，保证设备的正常运行，提高发电厂的安全生产能力。
同时，定期的点检工作也可以延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率，降低设备的维修成本。
因此，火力发电厂电气设备的点检标准是非常重要的工作，值得高度重视和严格执行。
在进行火力发电厂电气设备点检标准方面，还有一些其他的重要内容需要考虑。
其中包括以下几个方面：9. 温度和湿度检查：火力发电厂内的电气设备通常会受到高温和高湿的环境影响，定期检查各设备的工作温度和湿度情况，确保设备在正常的工作环境下。
10. 防爆设备检查：对设备中的防爆设备进行检查，确保设备在高温、高压环境下依然能够正常工作，防止发生爆炸事故。
11. 大电流电气设备检查：对高压、大电流的电气设备进行特别检查，确保其运行稳定，预防因电气设备故障导致的生产事故。
12. 数据记录和分析：对设备的点检过程进行详细的数据记录和分析，包括设备的工作温度、湿度、电流等参数的变化情况，帮助运行人员及时发现问题并采取相应的措施。
13. 紧急应急方案：在点检标准中要包括针对发现设备故障的应急处理措施和流程，以及应急维修设备的相关培训和演练。
设备点检标准-6.3kV高压开关室
储能指 断路器储能时箭头指示为“已储能”，否则指示为“未储 目视 示 能”。
动静触 头 盘柜 端子排 内 连接母 线 整体外观 KS-3双 路温湿 度控制 器 分合闸 指示灯 控制开 关 盘柜内 照明灯 厂用变 盘柜 DSN-Y户 4B高压 面板 内电磁 侧2AH5 锁 断路器 刀闸位 柜 置 (621DL) 机械指 示器 计数器 机械跳 闸衔铁 隔离开关触头位置与运行方式一致，触头接触面积足够，无过 目视、测温 热变色，无损坏变形。 端子排接线牢固无松动，无异味、过热现象 目视 母线接头连接牢固，无松动及发热变黑现象 屏柜完好、清洁，设备标示准确清晰，各门关闭严密，柜门开 关正常柜内电气设备无异常声音。 手、自动选择按钮置“自动”弹出位置，凝露启控点80%RH、 93%RH选择按钮置“93%RH”弹出位置。加热器自动投入时“加 热”灯点亮，未投入时“加热”灭，“加热器故障”指示灯灭 。 621DL合闸时，合闸红灯亮；621DL分闸时，分闸绿灯亮； 621DL退出备用时，红灯、绿灯全部熄灭。 储能切换开关在“投入”位置；断路器分闸闸控制开关在“预 分”或“预合”位置。 盘柜内照明灯状态与照明开关位置对应(灯亮，开关在“1”位 置；灯灭，开关在“0”位置) 整体外观完好，防误闭锁可靠，正常运行时“开锁”灯灭。 目视 目视、耳听
屏柜完好、清洁，设备标示准确清晰，各门关闭严密，柜门开 目视、耳听 关正常柜内电气设备无异常声音。 手、自动选择按钮置“自动”弹出位置，凝露启控点80%RH、 93%RH选择按钮置“93%RH”弹出位置。加热器自动投入时“加 目视 热”灯点亮，未投入时“加热”灭，“加热器故障”指示灯灭 。 盘柜内照明灯状态与照明开关位置对应(灯亮，开关在“1”位 目视 置；灯灭，开关在“0”位置)
屏柜完好、清洁，设备标示准确清晰，各门关闭严密，柜门开 目视、耳听 关正常柜内电气设备无异常声音。 手、自动选择按钮置“自动”弹出位置，凝露启控点80%RH、 93%RH选择按钮置“93%RH”弹出位置。加热器自动投入时“加 目视 热”灯点亮，未投入时“加热”灭，“加热器故障”指示灯灭 。 盘柜内照明灯状态与照明开关位置对应(灯亮，开关在“1”位 目视 置；灯灭，开关在“0”位置) 正常运行时高压指示灯L1、L2、L3点亮，柜门被闭锁。“电源 目视 ”指示灯亮。 端子接线牢固无松动，无异味、过热现象 目视
高压电气设备检修检查规定
高压电气设备检修检查规定一、设备准备阶段1.在进行高压电气设备检修检查前，必须做好设备准备工作，包括检查设备是否处于停电状态，是否已经拆除与电源的连接等。
2.检修人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括绝缘手套、绝缘鞋等，并确保其完好无损。
3.在检修现场必须设置明显的警示标识，以提醒他人注意安全，并设置防护栏杆等措施，防止他人误入危险区域。
二、设备绝缘性能检查1.设备绝缘性能对于保证设备安全运行至关重要，因此在检修过程中必须对其进行充分的检查。
2.使用绝缘电阻表等工具检查设备的绝缘电阻是否符合要求，若未达到标准要求，则必须进行绝缘处理。
3.除了绝缘电阻，还需要检查设备的绝缘材料是否有损坏或老化现象，如有必须及时更换。
三、设备接地检查1.设备的接地是保证设备运行安全的重要措施，因此必须对其进行定期检查。
2.使用接地电阻仪等工具检查设备的接地电阻是否符合要求，若未达到标准要求，则必须进行接地处理。
3.除了接地电阻，还需要检查设备的接地装置是否有损坏或松动现象，如有必须及时修复。
四、设备开关操作检查1.设备开关操作的正确与否直接关系到设备的安全运行，因此在检修过程中必须对其进行仔细检查。
2.检查设备开关操作是否灵活，是否存在卡阻现象，如有必须及时修复。
3.检查设备开关的标志是否清晰可见，避免操作失误。
五、设备运行参数检查1.设备的运行参数对于保证设备正常运行至关重要，因此必须对其进行充分的检查。
2.检查设备的电流、电压、温度等运行参数是否在正常范围内，如有异常情况必须及时采取措施修复。
3.检查设备的运行噪音是否超过标准要求，如有必须采取降噪措施。
六、设备维护保养检查1.设备维护保养对于延长设备寿命、提高设备工作效率至关重要，因此必须对其进行定期检查。
2.检查设备的润滑情况，如有干涩现象必须及时添加润滑剂。
3.检查设备的紧固件是否松动，如有必须及时拧紧。
七、设备温升检查1.设备温升是设备运行过程中的常见问题，因此必须对其进行定期检查。
高压配电柜点检和保养记录表
时段保养点检项目12345678910111213141516171819202122232425262728293031
1.电源线应无破损、裸露，绝缘良好
2.保护盖齐全无损坏
3.指示表显示准确、按钮开关灵活可靠，其它部件
正常。
4.布线整齐、规范，端子接线牢固可靠。
5.附属设备齐全、完好。
6.检查各部位螺丝是否有松动接地良好，无松动，未与其它金属搭接1.母线、刀开关、断路器接线是否发热，触头是否
闭合良好，合分闸机械机构动作是否灵活、可靠。
2.仪表是否完好，指示是否正常，二次线有无松动
和开路现象。
3.各电器元件的标牌是否完好
4.空气开关、接触器、继电器、等电气设备的触头
是否闭合良好，声音是否正常、接线是否发热。
5.各接线端子连线有无松动、短路。
6.柜内、柜顶有无结尘杂物等。
各配电室的漏雨、电缆沟(隧道)进水、门窗是否完
好，消防设施是否起齐备。
制定: : :
维修记录：
设备点检和保养记录表（高压配电柜）
设备名称：高压配电柜
月份：设备编号：点检人
注：点检OK 的打“√”NG 的打“×”，点检NG 时，维修需填写维修内容。
每
天。
电气专业一次设备点检标准
电气专业一次设备点检标准1. 引言电气设备是现代社会中不可或缺的基础设施，对于保障生产运行和人员安全至关重要。
电气设备的正常运行需要定期进行点检，以确保其可靠性和稳定性。
本文档旨在制定电气专业一次设备的点检标准，以便工程师能够按照标准进行点检，并对设备的运行状态进行评估和维护。
2. 点检范围本标准适用于电气专业的一次设备，包括但不限于： - 高压开关柜 - 低压开关柜 - 电动机 - 变压器 - 断路器 - 开关电源 - 控制器 - 电缆和接线等3. 点检内容3.1 清洁检查 - 检查设备表面是否清洁，无积尘和油脂； - 检查设备内部是否有杂物，如纸屑、螺丝等； - 检查设备接线端子是否清洁，无氧化或腐蚀。
3.2 电气接线检查 - 检查设备接线端子是否松动；- 检查接线端子是否存在烧毁或变形； - 检查接线端子是否正确接触。
3.3 绝缘检查 - 使用绝缘电阻测试仪检测设备的绝缘电阻； - 检测设备内部是否有绝缘材料老化或破损； - 检查设备的绝缘涂层是否完好。
3.4 热保护检查 - 检查设备是否安装了适当的热保护装置； - 检查热保护装置的动作是否可靠； - 检查设备的温度是否正常。
3.5 电气性能检查 - 检查设备的额定电流和电压是否符合要求； - 检查设备的开启、关闭和工作状态是否正常； - 检查设备的电流和电压波形是否正常。
3.6 安全检查 - 检查设备是否正常接地； - 检查设备的安全防护装置是否完好； - 检查设备的操作、告警和故障指示是否正常。
4. 点检频率根据设备的重要性和使用环境，制定相应的点检频率。
一般推荐进行日常巡检和定期检查。
具体频率可参照下表进行制定：设备类型日常巡检频率定期点检频率高压开关柜每日每月低压开关柜每日每月电动机每日每月变压器每日每季度断路器每日每季度开关电源每日每半年控制器每日每季度电缆和接线每日每半年5. 点检记录与报告每次点检都需要详细记录点检的时间、点检内容、点检结果以及异常情况的描述等信息。
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高压电气设备点检一、设备巡回检查的规定：1．巡视设备须按照本规程规定的项目进行巡查，不得漏查设备，发现设备缺陷时，应及时填写缺陷记录并及时上报。
2．除正常巡视外，应根据设备情况、负荷情况、气候情况安排特巡。
3．巡视设备时，遇有事故异常等情况，应根据调度要求，进行事故、异常情况的处理、倒闸操作及履行工作许可人职责。
4．对已布置的安全措施进行检查，发现工作人员的违章行为应及时制止。
5．每天对运行和备用设备进行巡视检查6．二级点检一周进行一次。
7．遇有下列情况应增加巡视次数：7.1设备过负荷或有显著增长时；7.2设备经过大修、改造或长期停用时，重新投入系统运行；7.3设备缺陷近期有发展时；7.4恶劣气候、事故跳闸和设备运行中有可疑现象时；7.5政治任务及法定节假日。
二、对变电站安全用具、工具管理和使用规定：1. 变电站的安全用具指绝缘操作棒、绝缘手套、绝缘靴、验电笔（高压）、接地线等。
还包括安全遮拦（绳）、警告牌等。
绝缘工具必须定期试验，合格证齐全，随时保持合格可用，并整齐存放在指定地点。
接地线数量足够。
2. 高压验电笔应在规定的电压下使用，绝缘棒使用要求按《安全工作规程》规定进行。
3. 接地线和尾端地栓应保持完好，按操作票和工作票要求使用，严格执行《安全工作规程》的有关规定,送电前必须检查接地线是否拆除，严防带地线合闸和带电装接地线。
4．变电站应有足够的接地线和安全遮拦及警告牌并保持完整、清晰、正确使用。
5．各种绝缘工具、安全用具、工具、消耗后应及时补充到规定的数量。
三、对倒闸操作的基本规定1．倒闸操作必须严格遵守《电业安全工作规程》的有关规定。
2．属调度管辖设备的倒闸操作，必须有值班调度员的命令。
3．倒闸操作前必须了解系统的运行方式，继电保护及自动装置等情况，并考虑保护及自动装置是否适应新的运行方式的需要。
4．电气设备合闸送电之前，应收回有关工作票，拆除送电范围内的所有接地线和临时安全措施，恢复常设遮栏及标示牌。
5．倒闸操作时，必须使用合格的安全工具，操作人员应对其进行详细的检查。
6．倒闸操作必须根据值班调度员的命令，受令人复诵无误后执行。
发布命令应准确、清晰，使用正规操作术语和设备双重名称，即设备名称和编号。
发令人使用电话发布命令前，应先和受令人互报姓名。
值班调度员发布命令（包括对方复诵命令）和接受命令的全过程，都要录音并做好记录。
7．停电拉闸操作必须按照断路器（开关）──负荷侧隔离开关（刀闸）──母线侧隔离开关（刀闸）的顺序依次操作，送电合闸操作应按上述相反的顺序进行。
严防带负荷拉合刀闸。
8．操作前应核对设备名称、编号和位置，操作中应该认真执行监护复诵制。
发布操作命令和复诵命令都应严肃认真，声音洪亮清晰。
必须按操作票填写的顺序严格操作。
每操作完一项，应检查无误后划一勾作记号，全部操作完毕后进行复查。
9．操作必须有两人进行，其中对设备较为熟悉者作监护。
10.操作中发生疑问时，应立即停止操作并向值班调度员或值班负责人报告，弄清问题后，再进行操作。
不准擅自更改操作票，不准随意解除闭锁装置。
11.倒闸操作过程若因故中断，在恢复操作时运行人员必须重新进行“核对”工作(即核对设备名称、核对设备编号、核对设备的实际位置及状态)，确认操作设备、操作步骤正确无误后方可进行操作。
12.电气设备停电后，即使是事故停电，在拉开有关隔离开关（刀闸）和做好安全措施前，不得触及设备或进入遮栏，以防突然来电。
13.发生人身触电事故时，为了解救触电人，可以不经许可，即行断开有关设备的电源，但事后必须立即报告上级。
14.下列各项操作可以不用操作票：14.1事故处理；14.2拉开断路器（开关）的单一操作；14.3拉开接地刀闸或拆除全站仅有的一组接地线；注:上述操作应记入操作记录内。
15. 倒闸操作的“六要”15.1 要考试合格，取得高压电网进网证。
15.2现场设备要有明显标志，包括命名、编号、铭牌、转动方向、切换位置的指示以及区别电气相色的漆色。
15.3 应有完善“五防”装置。
15.4要有确切的调度指令和合格的操作票。
15.5要有现场运行规程。
15.6要有合格的操作工具、安全用具和设施。
四、变压器1.变压器的定期巡视检查规定。
1.1变压器的响声正常，本体油位正常，气温骤变时应注意油位变化。
1.2瓦斯继电器应充满油，变压器外壳清洁无渗漏，压力释放装置完好。
1.3套管清洁，无渗漏油，无破损和放电痕迹。
1.4变压器本体、冷却器、油枕、无渗漏油。
1.5检查呼吸器中的硅胶干燥剂，当硅胶有三分之一受潮变色时应及时通知有关部门更换。
油盒中的油位应在油面线以上。
1.6为防止变压器线圈过热，加速绝缘老化和油质劣化，必须严格监视变压器上层油温在允许范围内。
1.7控制箱、端子箱等应密封，无受潮和进水现象。
1.8瓦斯继电器及其管路各接头的密封应完好，无漏渗油现象。
2.变压器的运行规定。
2.1 变压器运行时上层油温不应超过75℃，最高不超过85℃，温升不超过40℃。
当上层油温达到75℃时发超温信号，当绕组温度达85℃时发超温信号。
当环境温度下降时，最高上层油温也应相应下降。
2.2 当变压器过负荷时应立即向有关部门汇报并按有关规定处理。
3.变压器操作的一般规定。
3.1变压器停电前要将所带负载移出，防止变压器停电时造成所带负载突然失电。
3.2变压器停电操作必须按照由低压侧、高压侧的顺序依次操作，送电操作应按上述相反的顺序进行。
3.3变压器送电前应检查变压器送电范围内及变压器两侧开关送电范围内接地线已全部拆除（接地刀闸已拉开）。
3.4变压器送电后应检查变压器两侧母线电压符合要求。
4.变压器的事故及异常情况处理：4.1运行人员在变压器运行中发现有任何不正常的现象（如渗漏油、油位变化过高或过低、音响不正常等），应设法尽快消除，并汇报有关部门，同时将异常情况记入运行日志和设备缺陷记录簿内。
4.2变压器的负荷超过允许的正常过负荷值时，运行人员应立即采取措施降低变压器的负荷。
4.3若发现异常现象非停运变压器不能消除，且有威胁整体安全的可能时，应立即汇报相关部门，停用变压器检修。
4.4变压器有下列情况之一者应立即汇报相关部门，申请停电检修：4.4.1变压器内部音响很大，很不正常，有爆裂声；4.4.2在正常负荷和冷却条件下，变压器温度不正常并不断上升；4.4.3安全气道喷油。
4.4.4严重漏油使油面下降，低于油位计的指示限度；4.4.5油色变化过甚，油内出现碳质等（通过瓦斯继电器观察）；4.4.6套管有严重的破损和放电现象。
4.5变压器油温的升高超过许可限度时，应判明原因，采取办法使其降低，因此必须进行下列工作：4.5.1检查变压器的负荷和上层油温，并与在同一负荷和冷却条件下应有的油温核对；4.5.2检查温度表指示是否正确；4.5.3检查变压器并调整变压器的负荷至相应容量。
若发现油温较平时同一负荷和冷却条件下高出10℃以上，或变压器负荷不变，油温不断上升，而变压器通风良好，温度表指示正常，则认为变压器已发生内部故障（如铁芯严重短路、绕组匝间短路等），而变压器的保护装置因故不能动作，在这种情况下应立即汇报相关部门，将变压器停下检修。
4.6 当发现变压器的油面较当时的油温所对应的油位显著降低时，应立即通知检修部门补加油。
加油时应遵守本规程的有关规定。
4.7变压器油位因温度上升而逐渐升高时，若最高油温时的油位高出油位指示计时，则应通知检修部门放油，使油位降至适当的高度，以免溢油;五、断路器1．断路器及其操作机构的巡视检查1.1 断路器的电气及机械指示应与实际位置相符；1.2 断路器内部无异常响声1.3 手车柜内瓷件及绝缘支持套管应整洁完好，无放电、闪络痕迹；1.4 接地刀闸分合到位，机械传动机构连接良好，无断裂、脱落现象；1.5 前后所有柜门应关闭严密，柜内照明完好；1.6 弹簧操作机构弹簧储能完好，储能监视灯指示正确。
1.7 线路带电显示闭锁装置指示正确。
1.8 出线电缆头连接紧固，无发红、发热，示温纸受热变色；1.9 电磁闭锁装置及自动加热除湿装置良好。
2. 断路器的运行操作规定2.1正常运行时断路器控制电源、弹簧储能电源、接地刀闭锁装置电源、柜内照明电源、加热器电源均应合上。
2.2现场开关柜上装有“远方/就地转换开关”（位于线路保护装置上）。
运行时应将开关置于就地控制，再通过就地分、合闸控制开关进行操作。
2.3当合上断路器的操作电源后，分合闸指示灯应亮。
合闸操作后，弹簧储能指示灯应熄灭，弹簧储能完毕后电机停止运转，弹簧储能指示灯应亮。
3. 断路器的操作规定。
3.1 断路器送电前应检查送电范围内接地线已拆除（线路接地刀闸已拉开）。
3.2断路器停电操作必须先分开断路器，再将断路器手车拉至“试验”位置。
送电操作与此相反。
3.3断路器检修时，应将断路器弹簧储能电源断开，释放弹簧能量后，拔出断路器二次回路插件，再将开关手车拉出开关柜。
3.4断路器手车由试验位置推入工作位置之前，必须确认二次回路插件确已插好。
在工作位置时，不得拔掉二次回路插件。
3.5 线路断路器送电前，应检查保护确在正常投入状态，防止开关无保护运行。
3.6 在操作母联隔离手车前，应检查母联断路器在“试验”位置。
3.7 母线并列时，停用母联断路器应考虑母线电源情况，防止调空母线。
4. 断路器及其操作机构的事故及异常情况处理。
4.1断路器在正常运行中发生套管炸裂、冒烟冒火、立即分开本开关。
如分不开，立即分开上一级开关拉开（本开关拒动，切除故障点无效的情况下，将本段母线进线开关分开），然后汇报相关部门。
4.2 当断路器拒绝合闸时应进行下列检查：4.2.1 二次航空插头未插紧；4.2.2 直流回路故障如：操作电源开关跳闸，断路器辅助接点接触不良，直流电压过高或过低；4.2.3机构有故障，断路器辅助接点调整不当，弹簧操作机构弹簧未储能，断路器传动机构松脱和卡住；4.2.4当断路器拒绝合闸保护未动作时，经外部检查无异常可试合一次，试合不成不准再合，应检查原因；4.2.5 断路器拒绝合闸是由于保护动作，说明线路存在故障，应待线路故障消除后再操作；4.2.6 断路器出现拒合时，应立即将操作电源瞬间拉合一下，防止合闸线圈长期通电而烧坏。
5. 当断路器拒绝分闸时应进行下列检查：5.1 二次航空插头未插紧；5.2 操作电源开关跳闸，断路器辅助接点接触不良，直流电压过低；5.3 分闸机构松脱或卡死，辅助接点接触不良；5.4 断路器发生拒绝分闸时，应立即将断路器操作电源瞬间拉合一下，防止烧坏分闸线圈。
6. 断路器跳闸后应检查：6.1检查监控后台主接线显示确已变位，实时数据无指示，登录窗报文及跳闸断路器间隔遥信信号正确；6.2查保护动作情况；6.3 检查断路器分闸指示是否正确，外部有无其它不正常现象；4、检查操作机构位置信号指示是否正确。