五大分部工程施工质量标准化图集

五大分部工程施工质量标准化图集，大量现场细部节

点做法！

目录

一、钢筋工程

二、模板工程

三、混凝土工程

四、砌筑工程

五、专项工程

1钢筋工程

1.1 箍筋加工

基本要求：

1、箍筋成型尺寸：梁（柱）截面尺寸去掉二倍的钢筋保护层厚度。

2、箍筋端部弯折角度不应小于135°，平直段长度要求：非抗震要求不小于5d，抗震要求不小于10d且不小于75mm。

1.2 钢筋直螺纹加工

基本要求：

1、采用砂轮切割机或半圆刀口钢筋切断机进行切割，保证钢筋端头平直，无马蹄口或偏头。

2、严禁使用普通钢筋切断机。

基本要求：

1、钢筋丝头螺纹中径尺寸的检验应符合通环规能顺利旋入整个有效扣长度，而止环规旋入丝头深度≤3p（p为螺距）。

2、钢筋丝头螺纹的有效旋合长度用专用丝头卡板检测，允许偏差≤1p。

3、直螺纹套丝完成后，必须安装保护帽进行保护。

1.3 墙体定位钢筋、柱定位箍

基本要求：

1、墙体水平梯子筋，固定于墙体顶部150-200mm处，用于控制立筋间距和位置。

2、墙体竖向梯子筋，采用比墙竖向钢筋高一规格钢筋焊接加工并可代替墙体竖向钢筋，每隔1.8米设置一道。

3、当墙筋直径大于16mm，可取消竖向定位筋，采用双F卡定位。卡子两端使用无齿锯切割，端头往里刷15mm防锈漆。

4、柱定位箍设置在楼面标高以上500mm处，定位卡钢筋中心间距为钢筋直径加3mm。

1.4 线盒预埋施工

基本要求：

1、对于墙体预埋的线盒为达到一次成型的效果，在墙筋施工时，线盒安装工序必须在柱墙钢筋绑扎完毕后，合模前进行施工，首先将线盒固定到位，然后贴膜，让线盒外表面与墙面平齐或比墙面略微凹入2mm左右。

2、选用纵、横双向各两根附加钢筋进行固定，附加钢筋可采用点焊方式进行固定。

1.5 预制垫块

基本要求：

1、梁底、板底垫块推荐使用混凝土预制垫块，不允许使用大理石垫块。

2、梁、墙侧钢筋保护层可采用双F卡、垫块进行控制。

2模板工程

2.1 轮扣式脚手架

基本要求：

1、结构简单合理、使用方便、安全、储存、维护简单等特点。架体能够有效保证立杆间距、扫地杆件设置、步距及顶部自由端高度，同时在拆除墙面模板时较为方便，不会过早拆除其他杆件而影响架体整体稳定性

2.2 对拉螺杆

基本要求：

1、地下室外墙以及有功能要求的人防墙强制性采用新型三段式止水螺杆。

2、地下室止水螺杆孔洞采用防水砂浆进行封堵，内墙面封堵部位在刮白前必须刷防锈漆。

3、普通外墙螺杆孔洞采用1:2干硬性水泥砂浆（添加防水剂及膨胀剂）进行封堵，内墙螺栓孔洞采用发泡剂进行封堵。

2.3 洞口模板搭设

基本要求：

洞口模板根据图纸尺寸加工成定型模板，模板阴阳角处均用角钢与木模板固定，内部采用双排双向、菱形支撑，洞口模板下部设置排气孔，侧面加贴海绵条防止漏浆，浇筑混凝土时从洞口两侧同时浇筑，避免模板偏位。

2.4 阴角控制

基本要求：

双排钢管长短错开，双向钢管十字相交扣件锁死，阴角处2根木方横放，十字交错钢管加固阴角处木方，错边到位，空隙用木楔子顶严，第一道穿墙螺杆局墙200MM。

2.5 墙体定位线

基本要求：

1、剪力墙定位轴线和截面尺寸弹出双线（剪力墙边线和100mm控制线），若墙体模板采用钢模板，模板控制线可为200mm。

2、根据框架柱定位轴线和截面尺寸弹出双线（框架柱位置线和100mm控制线），若柱模板采用钢模板，模板控制线可为200mm

3混凝土工程

3.1 混凝土浇筑标高及收面控制

基本要求：

1、泵浇筑时，采用有效地控制措施控制楼面高度，例如采用红外线激光水准仪实时控制，或采用定型测量模具进行控制。

2、混凝土终凝之前应及时对混凝土表面进行抹平压光处理，大面积采用压光机，细部采用人工铁抹子，以闭合表面裂缝。

3、预留洞口、后浇带、下沉板部位收面时，必须人工抹平。

3.2 施工缝处理

基本要求：

1、墙柱底部施工缝的处理：在混凝土强度达到1.2Mpa后，立即去除表面浮浆和软弱层，进行凿毛处理，并使剔除向下凹10mm，以保证混凝土接缝处的质量。充分湿润，但不得积水。冬季施工时，施工缝清理不得采用水冲，应使用气泵清理干净。

2、板施工缝的处理：应剔除松动的石子，疏松的混凝土，并充分清洁表面。

3、剔凿之前弹出剔凿线，确保剔凿边线顺直。

3.3 混凝土试块标养室

基本要求：

1、实验室由实验员专职管理。

2、实验室面积、布局、具体做法详见《中建二局东北分公司混凝土试块标养间详图》。

3、实验室需配置凝土试块恒湿恒温箱（空调、加湿器）、温度计、湿度计、振捣台、塌落度筒、台秤、试块模具、水箱、空压泵、试块架、铲子、记录工具、清洁工具。

4、要有湿温度记录，每天至少2次．混凝土试块制作间的温度为15～25℃。标准养护条件满足20±2℃，湿度满足95%以上。

3.4 混凝土试块制作

基本要求：

1、混凝土试块制作由专职人员负责。

2、混凝土试块标养在出罐处进行取样，同条件混凝土试块要在作业面取样．不得从罐车中直接取样。

3、混凝土试块上应注明：部位、试件编号、制模日期、强度等级。

4、同条件下凝土试块应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置（放在加锁的钢筋笼内），取相同的养护方法。

5、取样与试件留置数量应符合相关规定并满足实际需要；冬施期间应增加至少两组。

6、同条件试块笼采用¢6.5或¢8钢筋焊接，要求加锁封闭，尺寸为：长X宽X高=35cmX3 5cmX25cm，刷黄色油漆，并在标识牌。