五大分部工程施工质量标准化图集
施工质量标准化图册
施工质量标准化图册（土建、安装、样板）施工质量标准化图册，第一部分土建内容包括钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌筑工程、防水工程;第二部分安装内容包括给排水及水暖工程、建筑电气工程；第三部分为样板展示，三维做法照片丰富.第一部分土建1、钢筋下料要求端部平整，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料，可现场用砂轮锯或无齿锯下料。
2、加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；不得用机油润滑液或不加润滑液套丝.3、自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班加工的丝头为一个验收批,随机抽检10％,当合格率小于95％时，应加倍抽检,复检中合格率仍小于95％时，应对全部丝头进行逐个检验。
合格者方可使用。
4、加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查，已检验合格的丝头,应戴上保护帽加以保护。
标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2 连接套筒长度，且允许误差为+2P。
5、钢筋规格与连接套筒的规格一致,钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连接套筒匹配。
并确保钢筋连接套筒的丝扣干净、完好无损。
6、连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套筒，接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，两端外露丝扣不超过2 个完整丝扣。
7、为了防止接头漏拧,每个接头拧紧之后,一定要在接头上做红漆标记,不合格的做白色标记以便检查。
1、据图纸及规范要求，绘制梯形定位筋、柱钢筋定位框、马镫、水泥撑等加工图，由技术负责人审核后加工制作或购置成品.2、钢筋绑扎前，应先对竖向钢筋进行调直、校正到位。
墙体钢筋与梯形筋的梯档筋需绑扎固定,竖向梯形筋设置间距不大于2 米且每段墙不少于2 个，梯形筋位置宜避开钢筋搭接长度范围内。
3、墙体钢筋网片绑扎完毕后,即可加设水泥撑和保护层垫块，水泥撑与墙体钢筋用绑丝绑牢,间距不宜超过80cm,梅花形布置（或设水平梯子筋，间距不大于2 米且每段墙不少于2 个);保护层垫块均匀固定在钢筋网片上，间距不超过100cm.4、框架柱钢筋绑扎关键在于控制纵向主筋垂直和相对位置，在高出楼板顶面5cm 处和50cm 处分别加设一道钢筋定位框，在箍筋绑扎前利用定距框来限制立筋位置，定距框与脚手架间临时进行固定,保证定距框水平及与柱边线对应.5、现浇板底层钢筋铺设完放置马镫,其间距不大于500mm，与上层板筋绑扎牢固。
施工现场质量标准化图册共24页
11、用道德的示范来造就一个人，显然比用法律来约束他更有价值。—— 希腊
12、法律是无私的，对谁都一视同仁。在每件事上，她都不徇私情。—— 托马斯
13、公正的法律限制不了好的自由，因为好人不会去做法律不允许的事 情。——弗劳德
14、法律是为了保护无辜而制定的。——爱略特 15、像房子一样，法律和法律都是相互依，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
23、一切节省，归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰，决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
25、学习是劳动，是充满思想的劳动。——乌申斯基
五大分部工程质量标准化图集.doc
五大分部工程质量标准化图集5.主要分部工程施工质量标准化图集，以及大量现场细部节点做法！目录一、加固工程二、模板工程三、混凝土工程四、砌体工程五、特殊工程1钢筋工程1.1箍筋加工基本要求:1、箍筋成型尺寸:梁(柱)的截面尺寸应按钢筋保护层厚度的两倍去除。
2、箍筋端部弯曲角度不应小于135°，平直长度要求:非抗震要求不小于5d，抗震要求不小于10d，不小于75mm。
1.2钢筋直螺纹加工的基本要求:1、用砂轮切割机或半圆刃钢切割机进行切割，保证钢端平直，无马蹄形口或偏头。
2、严禁使用普通钢筋切割机。
基本要求:1.钢丝头螺纹直径的检查应符合这样一个事实，即通环规可以顺利地拧入整个有效带扣长度，而止动环规拧入钢丝头的深度应≤3p(p 为螺距)。
2.钢丝头螺纹的有效拧入长度用专用钢丝头夹板检测，允许偏差3、直螺纹套丝完成后，必须安装保护帽进行保护。
1.3墙体定位钢筋和柱定位箍的基本要求:1.墙的水平梯杆固定在顶部150-一、加固工程二、模板工程三、混凝土工程四、砌体工程五、特殊工程1钢筋工程1.1箍筋加工基本要求:1、箍筋成型尺寸:梁(柱)的截面尺寸应按钢筋保护层厚度的两倍去除。
2、箍筋端部弯曲角度不应小于135°，平直长度要求:非抗震要求不小于5d，抗震要求不小于10d，不小于75mm。
1.2钢筋直螺纹加工的基本要求:1、用砂轮切割机或半圆刃钢切割机进行切割，保证钢端平直，无马蹄形口或偏头。
2、严禁使用普通钢筋切割机。
基本要求:1.钢丝头螺纹直径的检查应符合这样一个事实，即通环规可以顺利地拧入整个有效带扣长度，而止动环规拧入钢丝头的深度应≤3p(p 为螺距)。
2.钢丝头螺纹的有效拧入长度用专用钢丝头夹板检测，允许偏差3、直螺纹套丝完成后，必须安装保护帽进行保护。
1.3墙体定位钢筋和柱定位箍的基本要求:1、墙体水平梯子筋，固定在墙体顶部150: 1处，对于墙体预埋的电线盒要达到一次成型的效果，在墙体钢筋施工中，电线盒安装过程必须在柱墙钢筋绑扎完成后，在夹紧施工前，首先将电线盒固定到位，然后贴膜，使电线盒外表面与墙体平齐或比墙体略凹2mm左右。
施工现场安全质量标准化图集
第一章 基坑施工
四、桩基施工
第一章 基坑施工
五、基坑边悬挑平台 根据施工现场具体情况也可用钢管搭设基坑边悬挑平台，应有方案、荷载计算书
800 800 800 800 800 800
200高挡脚板
满挂安全网
满铺脚手板
基坑顶面
基坑护壁措施 （本图为挖孔桩）
7、当型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓钢压板连接固定时，钢压板尺寸不应小于100mm×10mm（宽×厚）；当 采用螺栓角钢压板连接时，角钢的规格不应小于63mm×63mm×6mm。
悬挑钢梁穿墙、楼面构造
悬挑钢梁U 型螺栓固定构造
第二章 脚手架工程
5、外架使用过程中，管理外架的施工员、专职安全员对外架的使用情况进行日常巡查，禁止随意改动外架、拆除 附属设施等不安全的行为。
6、外架拆除前，由外架方案编制人向负责外架拆除的施工员、作业班组进行外架拆除安全技术交底。外架拆除时 ，由具备相应资质的作业人员按方案要求进行。
第二章 脚手架工程
一、脚手架外观形象 立杆、横杆、防护栏杆 为黄色，剪刀撑为红白色相 间（每段长度为400mm）。 每隔一组或两组剪刀撑设置 一道警示带，警示带高度为 300mm连续设置，色带采用 红白相间色，条宽300mm， 材质为硬质板材，固定于立 杆内侧。脚手架外侧满挂密 目安全网，安全网强度符合 规范要求张挂平整，并保持 整洁无破损。 剪刀撑的斜撑每6M必须 与架体有三个连接点。
断口处搭设示意图 剪刀撑搭设示意图
第二章 脚手架工程
剪刀撑搭设示意图
第二章 脚手架工程
五、脚手板 1、作业层脚手板应铺满；离墙面的 距离不应大于150mm。 2、脚手板的连接形式分为对接或搭 接，具体做法如右图所示。 3、竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于 纵向水平杆方向铺设，且应对接平 铺，四个角应用直径不小于1.2mm 的 镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。采 用竹笆板作脚手板时，纵向水平钢 管置于横向水平钢管之上，纵向水 平杆的间距应不大于400mm，竹笆板 平铺于纵向水平杆之上。 4、作业层端部脚手板探头长度 ≤150mm，其板的两端均应固定于支 承杆件上。
中建三局质量标准化图册
中建三局质量标准化图册
中建三局质量标准化图册，编制很到位！
本图册62页，从混凝土工程、砌体结构、钢管混凝土结构、型钢混凝土结构进行了详细阐述，图文并茂，现部分内容，呈现给大家，需要的私信“图册”！
一、钢筋工程
工艺流程：钢筋下料计算—钢筋进场验收—钢筋调直、切断—钢筋焊接—钢筋冷弯成型
弯钩做法
二、普通模板安装
柱边线及控制线
柱头浮浆剔凿
安装阳角锁具
剪力墙铝模拼装
三、砌体工程
植筋胶填充密实
四、钢结构
高强螺栓终拧
提前在型钢预留穿钢筋的孔洞。
全套施工现场标准化CAD图集，现场安全必备图册！
全套施工现场标准化CAD图集，现场安全必备图册！
包含落地式脚手架，悬挑式脚手架以及爬架,脚手架详图、示意图、标准图集
中建办公生活区临建技术标准CAD图
涵盖办公楼、道路、停车场、食堂、宿舍、活动房等方方面面，参考性强，可直接套用，有利于实现项目办公生活区临建的规范化及标准化
工地现场安全文明施工CAD图集
涉及基坑防护、安全通道防护、临边洞口防护、脚手架防护、防护棚防护、卸料平台、配电箱、防护网等等项目各个安全文明分项的施工做法，是施工技术内页资料及安全管理施工必备使用图。
施工现场精心绘制的临设施工图
包含了工地大门、工地围墙、洗车槽、门卫室、旗台、花圃、临时道路、板房、钢筋加工棚、工地现场卫生间、晾衣棚、停车棚、工人食堂等。
CAD资料展示
部分229常用CAD展示
落地式脚手架平、立、剖面图
落地式脚手架基础做法详图
落地式脚手架剪刀撑设置详图
落地式脚手架连墙拉结详图
悬挑式钢接料平台
500+脚手架CAD展示
生活区临建标准CAD展示
室内陆面、道路及停车场大样图
旗台、盥洗室大样图
其他太多省略......
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施工现场常用CAD图全套合集
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工地工人三级安全教育材料62个
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8套电气安全培训讲义合集
全套安全管理资料编制指导模板（25卷新版）
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施工质量标准化图集（最终版）
施工质量标准化图集（最终版）建筑工程施工质量标准化图集目录4、拼模质量展示 (39)第一版前言三、铝模拆除 (40)4第一章木模板工程标准工艺及施工要点四、细部结构展示 (42)5一、测量放线五、脱模质量展示 (43)5二、墙柱模板第三章钢筋工程标准工艺及施工要点 (44)7三、梁板模板一、钢筋加工 (44)15四、预留洞口模板1、原材料堆码与标识 (44)19五、楼梯模板2、半成品加工及检查 (45)20六、吊模施工二、钢筋连接 (47)22七、模板支撑系统1、钢筋绑扎搭接 (47)24八、模板拆除要求2、钢筋焊接 (48)26第二章铝模工程标准工艺及施工要点3、钢筋机械连接 (49)28一、测量放线三、钢筋绑扎 (52)28二、模板安装1、墙柱钢筋绑扎 (52)291、安装工具2、梁板钢筋绑扎 (54)292、墙柱模板安装3、特殊部位处理 (57)303、梁板模板安装4、成品保护 (58)345、过程检查及隐蔽验收 (59)1第四章混凝土工程标准工艺及施工要点....................................................... 60 4、过程控制 (82)一、混凝土浇筑前准备.............................................................................60 五、构造柱浇筑.. (83)二、混凝土浇筑.........................................................................................62 1、模板安装 (83)1、入模............................................................................................... 622、混凝土浇筑.. (84)2、振捣 (63)六、高精度砌体做法介绍与成品展示.. (85)3、收面 (64)七、工完场清 (88)4、养护 (66)第六章抹灰工程标准工艺及施工要点.. (89)5、工完场清及成品展示与保护 (67)一、抹灰施工准备. (89)6、后浇带浇筑 (68)1、测量放线 (89)7、通病预防....................................................................................... 70 2、基层处理及挂网 (90)第五章砌体工程标准工艺及施工要点........................................................... 73 3、甩浆.. (91)一、测量放线.............................................................................................73 4、灰饼及充筋.. (92)二、防水砼反坎浇筑.................................................................................74 5、注意事项 (94)三、拉墙筋及构造柱钢筋设置.................................................................75 二、抹灰施工 (95)四、砌筑方法及要点.................................................................................77 1、大面抹灰 (95)1、绘制排砖图砌筑样板间 (77)2、阴阳角及细部处理.. (97)2、砌筑方法....................................................................................... 783、养护及成品保护 (98)3、砌筑要点....................................................................................... 794、通病预防 (99)2第七章公共部位工程标准工艺及施工要点................................................. 101 1、基层处理. (126)一、公共部位施工................................................................................... 101 2、涂刷底油. (127)1、楼梯抹灰施工 (101)3、细部增强处理.. (128)2、楼梯间腻子施工 (103)4、外墙后浇带处超前防水做法.. (129)3、楼梯及电梯前室贴砖施工 (105)5、铺贴卷材. (130)二、公共部位施工质量展示................................................................... 107 6、检查修整及工完场清.. (131)第八章外墙保温与饰面工程标准工艺及施工要点.................................... 108 二、屋面防水卷材施工 (132)一、外墙保温工程................................................................................... 108 1、屋面找坡. (132)1、基层墙面处理 (108)2、细部处理. (134)2、粘贴保温板 (109)3、刷底油铺卷材.. (135)3、门窗洞口处理及防火隔离带设置 (112)4、关键部位做法.. (136)4、特殊部位网格布铺设 (113)5、闭水实验及成品展示.. (138)5、锚栓安装及抹抗裂砂浆 (114)三、厨房、卫生间、阳台防水涂料施工.. (140)二、外墙饰面工程................................................................................... 115 1、管道吊洞. (140)1、外墙涂料、真石漆 (115)2、清理基层. (142)2、外墙面砖、文化石 (119)3、涂刷防水涂料.. (143)第九章防水工程标准工艺及施工要点......................................................... 126 4、质量检验及成品保护.. (144)一、地下室防水卷材施工 (126)3前言为进一步提高公司质量管理水平，加强现场施工质量管理工作，公司特组织相关人员根据项目现场质量实际情况，及相关规范和施工工艺标准编写了《建筑工程施工质量标准化图集（第一版）》，在阐述标准化工艺及施工要点的同时，配以大量样板工程优秀施工图片，力求做到图文并茂、形象直观。
五大分部工程施工质量标准化图集
五大分部工程施工质量标准化图集，大量现场细部节点做法！目录一、钢筋工程二、模板工程三、混凝土工程四、砌筑工程五、专项工程1钢筋工程1.1 箍筋加工基本要求：1、箍筋成型尺寸：梁（柱）截面尺寸去掉二倍的钢筋保护层厚度。
2、箍筋端部弯折角度不应小于135°，平直段长度要求：非抗震要求不小于5d，抗震要求不小于10d且不小于75mm。
1.2 钢筋直螺纹加工基本要求：1、采用砂轮切割机或半圆刀口钢筋切断机进行切割，保证钢筋端头平直，无马蹄口或偏头。
2、严禁使用普通钢筋切断机。
基本要求：1、钢筋丝头螺纹中径尺寸的检验应符合通环规能顺利旋入整个有效扣长度，而止环规旋入丝头深度≤3p（p为螺距）。
2、钢筋丝头螺纹的有效旋合长度用专用丝头卡板检测，允许偏差≤1p。
3、直螺纹套丝完成后，必须安装保护帽进行保护。
1.3 墙体定位钢筋、柱定位箍基本要求：1、墙体水平梯子筋，固定于墙体顶部150-200mm处，用于控制立筋间距和位置。
2、墙体竖向梯子筋，采用比墙竖向钢筋高一规格钢筋焊接加工并可代替墙体竖向钢筋，每隔1.8米设置一道。
3、当墙筋直径大于16mm，可取消竖向定位筋，采用双F卡定位。
卡子两端使用无齿锯切割，端头往里刷15mm防锈漆。
4、柱定位箍设置在楼面标高以上500mm处，定位卡钢筋中心间距为钢筋直径加3mm。
1.4 线盒预埋施工基本要求：1、对于墙体预埋的线盒为达到一次成型的效果，在墙筋施工时，线盒安装工序必须在柱墙钢筋绑扎完毕后，合模前进行施工，首先将线盒固定到位，然后贴膜，让线盒外表面与墙面平齐或比墙面略微凹入2mm左右。
2、选用纵、横双向各两根附加钢筋进行固定，附加钢筋可采用点焊方式进行固定。
1.5 预制垫块基本要求：1、梁底、板底垫块推荐使用混凝土预制垫块，不允许使用大理石垫块。
2、梁、墙侧钢筋保护层可采用双F卡、垫块进行控制。
2模板工程2.1 轮扣式脚手架基本要求：1、结构简单合理、使用方便、安全、储存、维护简单等特点。
土建、安装施工质量标准化三维做法图册
4、便于展示、观摩交流、培训和交底。
展示区样板-主体部分
展示区样板一装饰安装部分
楼层实体样板管理
（十
九）
1、楼层实体样板应严格按照实施计划样板清单实施，提前策划选定，设有导向牌或标识牌。
2、实体样板应严格遵循样板领路、引路原则，由所属班组按施工作业技术交底要求实施，并做好过程及成品验收。
3、实体样板区应做好分区、验收数据、技术标准及管理要求标识标牌，内容规范、详实，图文并茂，便于参观学习和培训、交底，通俗易懂。
展示区样板一材料样品
也•11。
工程施工质量标准化图册全套高清大图
模板工程施工质量标准化图册，全套高清大图+验收要求！工程萌主2017-10-26 23:06第一节墙柱模板（放线）1、由施工员测放控制线，并经相关人员复核，严禁直接交由班组测放。
2、根据控制线放出200mm模板控制线。
3、最后放出模板定位线。
4、离转角100mm弹大角垂直控制线。
第一节墙柱模板（加固）墙模板加固通用要求1、严格按照施工方案安装穿墙螺杆。
2、螺杆直径≥Ф12，并采用配套的螺帽和3型卡。
3、模板拼缝处要贴海绵条并用木方压实，木方间距200mm并符合方案要求。
4、螺杆一般设置：加固螺杆纵横间距600mm（应满足方案要求）;5、离地200mm设置第一道螺杆,离板底200mm设置一道螺杆，下面2-3排要用双螺帽（根据实际需要并应满足方案要求）。
6、为防止根部漏浆形成烂根，采用砂浆将模板底部进行封闭。
墙配模剖面图墙配模平面图第一节墙（柱）模板（加固效果）模板加固加固效果砂浆封闭第一节墙柱模板（端头加固工艺）墙柱模板加固要求：1、严格按照施工方案安装穿墙螺杆。
2、螺杆直径不小于Ф12(满足方案要求），并采用配套的螺帽和3型卡。
3、模板拼缝处要贴海绵条并用木方压实，木方间距200mm并符合方案要求。
4、螺杆间距设置：纵横向间距不大于600。
5、离地200mm设置第一道螺杆,离梁底200mm设置一道螺杆，下面2-3排要用双螺帽(满足方案要求）。
6、阳角部位采用端面硬拼，用钢管扣紧，再用木楔挤紧，保证阳角方正。
7、为防根部漏浆形成烂根，采用砂浆将模板底部封闭(浇砼前一天做)。
转角部位加固墙柱端头加固效果第一节柱模板（加固工艺）细部处理加固示意图第一节墙柱模板（接茬工艺）1、墙柱接茬位置模板应伸至接缝以下螺杆上，为防止漏浆，接缝位置采用双面胶条封堵，墙柱根部用水泥砂浆封堵模板。
2、当采用下层已有对拉螺杆洞对拉加固时，其距接缝位置应小于300mm；当采用预埋锁脚螺杆时，其距接缝位置150mm。
3、两种方法螺杆水平间距均为600mm，满足相应的专项施工方案。
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五大分部工程施工质量标准化图集，大量现场细部节点做法！目录一、钢筋工程二、模板工程三、混凝土工程四、砌筑工程五、专项工程1钢筋工程1.1 箍筋加工基本要求：1、箍筋成型尺寸：梁（柱）截面尺寸去掉二倍的钢筋保护层厚度。
2、箍筋端部弯折角度不应小于135°，平直段长度要求：非抗震要求不小于5d，抗震要求不小于10d且不小于75mm。
1.2 钢筋直螺纹加工基本要求：1、采用砂轮切割机或半圆刀口钢筋切断机进行切割，保证钢筋端头平直，无马蹄口或偏头。
2、严禁使用普通钢筋切断机。
基本要求：1、钢筋丝头螺纹中径尺寸的检验应符合通环规能顺利旋入整个有效扣长度，而止环规旋入丝头深度≤3p（p为螺距）。
2、钢筋丝头螺纹的有效旋合长度用专用丝头卡板检测，允许偏差≤1p。
3、直螺纹套丝完成后，必须安装保护帽进行保护。
1.3 墙体定位钢筋、柱定位箍基本要求：1、墙体水平梯子筋，固定于墙体顶部150-200mm处，用于控制立筋间距和位置。
2、墙体竖向梯子筋，采用比墙竖向钢筋高一规格钢筋焊接加工并可代替墙体竖向钢筋，每隔1.8米设置一道。
3、当墙筋直径大于16mm，可取消竖向定位筋，采用双F卡定位。
卡子两端使用无齿锯切割，端头往里刷15mm防锈漆。
4、柱定位箍设置在楼面标高以上500mm处，定位卡钢筋中心间距为钢筋直径加3mm。
1.4 线盒预埋施工基本要求：1、对于墙体预埋的线盒为达到一次成型的效果，在墙筋施工时，线盒安装工序必须在柱墙钢筋绑扎完毕后，合模前进行施工，首先将线盒固定到位，然后贴膜，让线盒外表面与墙面平齐或比墙面略微凹入2mm左右。
2、选用纵、横双向各两根附加钢筋进行固定，附加钢筋可采用点焊方式进行固定。
1.5 预制垫块基本要求：1、梁底、板底垫块推荐使用混凝土预制垫块，不允许使用大理石垫块。
2、梁、墙侧钢筋保护层可采用双F卡、垫块进行控制。
2模板工程2.1 轮扣式脚手架基本要求：1、结构简单合理、使用方便、安全、储存、维护简单等特点。
架体能够有效保证立杆间距、扫地杆件设置、步距及顶部自由端高度，同时在拆除墙面模板时较为方便，不会过早拆除其他杆件而影响架体整体稳定性2.2 对拉螺杆基本要求：1、地下室外墙以及有功能要求的人防墙强制性采用新型三段式止水螺杆。
2、地下室止水螺杆孔洞采用防水砂浆进行封堵，内墙面封堵部位在刮白前必须刷防锈漆。
3、普通外墙螺杆孔洞采用1:2干硬性水泥砂浆（添加防水剂及膨胀剂）进行封堵，内墙螺栓孔洞采用发泡剂进行封堵。
2.3 洞口模板搭设基本要求：洞口模板根据图纸尺寸加工成定型模板，模板阴阳角处均用角钢与木模板固定，内部采用双排双向、菱形支撑，洞口模板下部设置排气孔，侧面加贴海绵条防止漏浆，浇筑混凝土时从洞口两侧同时浇筑，避免模板偏位。
2.4 阴角控制基本要求：双排钢管长短错开，双向钢管十字相交扣件锁死，阴角处2根木方横放，十字交错钢管加固阴角处木方，错边到位，空隙用木楔子顶严，第一道穿墙螺杆局墙200MM。
2.5 墙体定位线基本要求：1、剪力墙定位轴线和截面尺寸弹出双线（剪力墙边线和100mm控制线），若墙体模板采用钢模板，模板控制线可为200mm。
2、根据框架柱定位轴线和截面尺寸弹出双线（框架柱位置线和100mm控制线），若柱模板采用钢模板，模板控制线可为200mm3混凝土工程3.1 混凝土浇筑标高及收面控制基本要求：1、泵浇筑时，采用有效地控制措施控制楼面高度，例如采用红外线激光水准仪实时控制，或采用定型测量模具进行控制。
2、混凝土终凝之前应及时对混凝土表面进行抹平压光处理，大面积采用压光机，细部采用人工铁抹子，以闭合表面裂缝。
3、预留洞口、后浇带、下沉板部位收面时，必须人工抹平。
3.2 施工缝处理基本要求：1、墙柱底部施工缝的处理：在混凝土强度达到1.2Mpa后，立即去除表面浮浆和软弱层，进行凿毛处理，并使剔除向下凹10mm，以保证混凝土接缝处的质量。
充分湿润，但不得积水。
冬季施工时，施工缝清理不得采用水冲，应使用气泵清理干净。
2、板施工缝的处理：应剔除松动的石子，疏松的混凝土，并充分清洁表面。
3、剔凿之前弹出剔凿线，确保剔凿边线顺直。
3.3 混凝土试块标养室基本要求：1、实验室由实验员专职管理。
2、实验室面积、布局、具体做法详见《中建二局东北分公司混凝土试块标养间详图》。
3、实验室需配置凝土试块恒湿恒温箱（空调、加湿器）、温度计、湿度计、振捣台、塌落度筒、台秤、试块模具、水箱、空压泵、试块架、铲子、记录工具、清洁工具。
4、要有湿温度记录，每天至少2次．混凝土试块制作间的温度为15～25℃。
标准养护条件满足20±2℃，湿度满足95%以上。
3.4 混凝土试块制作基本要求：1、混凝土试块制作由专职人员负责。
2、混凝土试块标养在出罐处进行取样，同条件混凝土试块要在作业面取样．不得从罐车中直接取样。
3、混凝土试块上应注明：部位、试件编号、制模日期、强度等级。
4、同条件下凝土试块应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置（放在加锁的钢筋笼内），取相同的养护方法。
5、取样与试件留置数量应符合相关规定并满足实际需要；冬施期间应增加至少两组。
6、同条件试块笼采用¢6.5或¢8钢筋焊接，要求加锁封闭，尺寸为：长X宽X高=35cmX3 5cmX25cm，刷黄色油漆，并在标识牌。
4砌筑工程4.1 卫生间防水坎台基本要求：1、在厨房、卫生间、浴室等处采用轻骨料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部宜现浇混凝土坎台，其高度宜为150mm，宽度根据墙体设计宽度缩小1-2c m留设。
2、导墙支模时，为防止上部跑模，采用定型加工的木夹板或用木方和螺杆制作的夹具固定牢固，不允许使用步步紧加固。
3、导墙浇筑过程中，用小振捣帮振捣密实，并对导墙上部平面进行找平。
4.2 构造柱模板基本要求：1、构造柱支模时，采用钢管支撑、穿墙螺栓拉结，严禁在墙体中设脚手眼。
2、构造柱支模时必须考虑设置混凝土浇筑的喇叭口，喇叭口的剔凿在结构验收后再进行。
3、构造柱支模前在两侧贴海绵条，防止漏浆。
4、模板用对拉螺栓固定，每排两根，对拉螺杆间隔500mm设置，模板应采用新模板。
4.3 马牙槎做法基本要求：1、填充墙构造柱两侧应砌成马牙槎，马牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm，高度不宜超过300 mm，马牙槎应先退后进，对称砌筑。
2、马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处4.4 砌体混凝土腰带及圈过梁模板做法基本要求：1、砌体混凝土腰带及圈过梁支模时，为防止上部跑模，采用定型加工的木夹板或用木方和螺杆制作的夹具固定牢固。
2、支模前在边部贴海绵条，防止漏浆。
4.5 过梁模板做法基本要求：1、砌体过梁支模时，为防止上部跑模，采用定型加工的木夹板或用木方和螺杆制作的夹具固定牢固。
2、支模前在边部贴海绵条，防止漏浆。
4.6 机电线管开槽基本要求：1、机电线管开槽时弹线，使凹槽位置顺直、准确，便于铺设及补强。
2、开槽时采用无齿锯按弹线进行切割，严禁暴力开槽。
3、空心砌块砌筑线管须采用暗敷形式，线盒开孔大小不应大于10cm。
4.7 砌体顶部砌块斜砌基本要求：1、砌筑墙体顶部一律采用小实心砌块斜砌施工，斜砌角度为30-60°。
2、砌筑墙体不允许一次到顶，防止墙体沉降出现缝隙。
4.8 二次结构墙体验线以及排砖图基本要求：1、砌筑工程墙体线弾设完成之后，项目部质检部应组织对墙体线进行按比例验线，并形成验线记录，保证墙体位置准确。
2、复核室内以及楼梯间等公用区域建筑一米线，保证门窗洞口标高正确。
3、砌筑工程开始前，根据图纸要求对二次结构墙体进行编号，配置相应的排砖图，并现场相应位置张贴，对工人实时交底。
4.9 抗裂网片铺设基本规定基本要求：1、砌体墙与钢筋砼接触处，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基本的搭接宽度不应小于规范要求。
2、挂网的材料可选用镀锌钢丝网、镀锌钢板网、耐碱纤维网格布等加强材料。
3、抗裂网片用钉子固定牢固。
4、抗裂网片本身若需搭接，其搭接宽度不小于100mm，固定后应保证网片平整、连续、牢固，不变形起拱。
4.10 砌体墙与墙侧连接基本要求：1、砌体墙顶与梁底连接处、砌体墙侧面与混凝土柱连接处必须铺设抗裂网，两边搭接不小于规范要求，以200～300mm 为宜。
2、横向网片与竖向网片搭接宽度不小于100mm。
3、加气混凝土砌块转角处加强网的铺设和平面一样，均在两边铺设不小于规范要求，以20 0～300mm为宜。
4.11 砌体墙开槽处网片铺设做法基本要求：1、砌体墙上开槽处需埋设抗裂网片，每边宽度不小于100mm。
2、开槽处周围100mm 均需有抗裂网片。
3、横竖均开槽时，抗裂网片应相交出100mm 以上的宽度。
且横竖抗裂网片应分开设置，不能用同一抗裂网。
5专项工程5.1 后浇带基本要求：1、后浇带封堵处理采用钢丝网片配合木枋或者快易收口网。
2、后浇带止水钢板材质、厚度以及尺寸满足图纸要求，要求满焊，止水钢板凹槽朝向迎水面且闭合。
3、后浇带模板采用独立支撑体系，考虑后期材料清理及外运，应在架体适当位置采用斜撑。
4、后浇带封闭前清理干净，混凝土严格按照图纸要求施工。
5.2 梁柱接头不同等级混凝土控制基本要求：1、梁柱接头不同混凝土，采用快易收口网，收口网呈90 度放置，配合周转背楞，可稳定收口网位置，并控制混凝土流向，在混凝土初凝前，将背楞取出，可周转使用。
5.3 下沉板基本要求：1、降板区高度小于100mm 时，采用工具式角膜，不需要另加支撑，直接固定于降板区，定位要准确，不允许单独使用木枋。
2、降板区高度100-300mm 之间，采用镜面模板后背木枋进行支模处理，用加设十字撑或焊接三角形支架进行支撑。
3、降板区高度高于300mm 时，需要另行计算。
5.4 楼梯施工要点基本要求：1、楼梯梯段施工缝可留设在平台板的1/3 处。
2、梯段板模板应采用斜面垂直式双排钢管支撑，严禁使用单立木耙式支撑。
3、楼梯踏步立板要与踏步面平齐（收面时注意控制标高），以防止踏步立板的纵向连接木方在混凝土面造成缺口。
4、对于楼梯混凝土的施工，要随打随抹，在振捣完成后进行第一次收面，在混凝土初凝前进行再次收面，保证楼梯混凝土成型质量。
5.5 定型钢楼梯基本要求：定型钢楼梯模板刚度好，整体搭拆，能保证楼梯踏步的成型质量，能到达清水混凝土水平。
5.6 外墙、电梯井接茬基本要求：1、为防止接茬部位墙体涨模，在下层墙体间隔500mm设置一道对拉螺栓。
2、上层支模前，在切割的水平面粘贴30mm宽双面胶带，加强模板与砼表面的密封性能，减少跑浆漏浆现象，保证接茬处质量。
5.7 框架柱模板支设基本要求：1、双槽钢抱箍加固适用于截面尺寸≥1200mm框架柱，具有足够的刚度及稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载；2、槽钢长度需根据框架柱截面尺寸确定；3、双槽钢需提前加工制作，利用两根单槽钢焊接成整体；4、以上设计参数仅供参考，柱体施工时需根据设计进行核算确定。