工程制图BC注意事项

工程制图注意事项

1.1标注尺寸：（沿尺寸线趋势）从左上角标起

1.2图形加深：从左向右、从上向下、先粗后细、先曲后直、粗细有别、浓淡一致1.3圆弧连接：外切（圆心为半径之和；切点为圆心连线交点）、内切（圆心为半径之差；切点为圆心连线延长线交点）

2.1 “三等”原则：主俯后仰长对正、主左后右高平齐、俯左仰右宽相等

2.2 投影面垂直面（正垂面、铅垂面、侧垂面）：一线两框、框为类似；投影面平行面（正平面、水平面、侧平面）：两线一框、框为实形

2.3 平面内：求点先取线、求线先取点

2.4 正平线：水平投影平行于OX轴；水平线：正面投影平行于OX轴。

3.1 主俯左三视图补图时：有交点或有线段的地方必对应有交点或线段

3.2 点可见性判断：点所在面可见或积聚，点即可见

3.3 平面截平面立体：求平面与棱线交点、判别投影可见性并连直

线；平面截曲面立体：求极限位置点（最高、最低、最左、最右、最前、最后点）和转向线上的点、判别投影可见性并光滑连线

切两边留中间，不丢转向线；切中间留两边（过中心面），丢转向线

3.4 求相贯线：求极限位置点（最高、最低、最左、最右、最前、最后点）和转向线上的点、判别投影可见性并光滑连线

3.5 垂直正交两圆柱求相贯线：(1)在与“两圆柱轴线所在平面”平行的投影面上有特殊的相贯线；(2)相贯线自小圆柱凹向大圆柱；(3)两点对一点、一点对两点（或直接截取“转向线上点”与交点的垂直距离；或取大圆柱半径画圆弧）

4.1 画组合体主视图选择原则：自然放置原则、形状特征原则、位

置特征原则

4.2 形体分析法画图原则：先主后次、先外后内、反映特征、联系

作图、边画边擦；线面分析法画图顺序：先画切割前整体、后画有积聚性的线面的投影

4.3 尺寸标注：小于等于180度圆弧标半径；非凸台（底板）通孔直径标在非圆视图上；避免虚线标注；直径标个数，半径不标个数；尺寸尽量标在反映形体特征明显的视图上；对称图形尺寸不能分成2个尺寸标注：四棱柱底板总体尺寸应重复标注

4.4 组合体读图总体要点：分析图线和线框、反映特征、联系看

图；形体分析法读图要点：分线框对投影、识形体定位置、综合起来想整体；线面分析法读图要点：形体分析、线面分析、综合起来想整体

4.5 已知两视图补画第三视图：分线框，识形体。叠加组合体（先局部后整体）；切割组合体（先整体后切割）：(1) 找出投影面垂直面的有积聚性投影；(2)确定积聚性投影线上的交点，按“三等”原则找交点的三面投影（包括虚线交点、轮廓线和点画线交点）；

(3)类似性检查（一线两框、框为类似）。具体作图可考虑多棱柱或直接切割等，简化作图过程

框邻框：空间相交或交错；

框套框：多数空间交错

6.1 优先等级：斜视图>局部视图>向视图>基本视图

基本视图：优先选择主俯左视图；

主后、左右、俯仰成三对，180度对称，某些虚线变实线

向视图：后视图需要二次投影得到

斜视图：字母随箭头走

6.2 阶梯孔必封口；所有类型的剖视图中均无虚线

6.3 对称中心面有轮廓线，采用局部剖：虚线则大于1/2面积剖切；实线则小于1/2面积剖切；虚线实线都有则各1/2面积剖切

6.4 加强筋（肋板、轮辐、薄壁）越削越薄不打剖面线

细轮廓线、各画各线、垂直轮廓、不加标注

7.1 螺纹标注均从大径标起：管螺纹单线引出标；非管螺纹双线平行标

7.2 螺纹连接图：剖面线画到粗实线为止

7.3 铸件四特点：起模斜度、铸造圆角、细过渡线、壁厚均匀；机加凸台凹坑作用：减少加工面积、提高加工效率；工艺槽（螺纹退刀槽、砂轮越程槽）标注形式：槽宽X槽直径或者槽宽X切入深度

7.4 表面粗糙度标注：左上直接标，其余（右下、斜线）引出水平标；符号尖端从材料外部指向材料内部；直

径、倒角、键槽也可标注在尺寸线或其延长线上；常

用值：0.8、1.6、3.2、6.3、12.5、25和。标注如果

拿不准，一律引出水平标。

7.5 先看H（h）：H为基孔制，h为基轴制，两者都有基孔制优先；再看另外一个字母：字母表第一行+h（从a----h）为间隙配合，字母表第二行—h（i----n）为过渡配合，字母表第三四行（从O----Z）为过盈配合。标准公差20个等级，基本偏差孔轴各28种，优先配合13种。

7.6同轴度、位置度、被测要素为中心要素的直线度、垂直度形位公差数值带，其余一般不带

形二余三、三格两处、点画对齐、框格水平、同轴带

8.1 直齿圆柱齿轮啮合区剖视图画法：齿轮啮合五根线、三实一虚一点画

螺栓、螺柱、螺钉螺纹终止线位于上面板材上下表面之间

外露部分无倒角

9.1 轴套类零件：主视图（套类零件主视图全剖）+局部剖、断面图、局部放大图等；盘盖类零件：全剖主视图+左视图（或右视图）外形；叉架类零件：主视图+一个基本视图、斜视图、断面图等；箱体类零件：主俯左三视图（全剖、半剖或局部剖）+局部视图等

左大右小、键槽朝前

1、键槽处（轮子处）、公差带K6（轴承）轴段

2、出去尺寸多的轴段

3、技术要求多或高的轴段

凸凹止口：用于定位联接和密封；配合长度大于等于5mm;

公差带H7/h6或H7/g6;粗糙度小于等于6.3。

分为工作、安装固定、连接三部分

10.1装配图作用：机器或部件的工作原理、零件间装配连接关系、主要零件结构形状

10.2 装配图特殊画法：拆卸画法、剖切画法、假想画法、夸大画法和简化画法10.3五种尺寸：规格性能尺寸、装配尺寸、外形尺寸、安装尺寸和其他重要尺寸10.4 拆画零件图：分离零件定方案、补线补工艺补结构（注意：外螺纹变内螺纹）、抄注查表计算测量尺寸、确定技术要求（表面粗糙度、尺寸公差、几何公差等）