2020年关于工程材料综合实验报告
土木工程材料实验报告
1材料表观密度及吸水率实验通过试验来掌握材料表观密度和吸水率的测量方法。
材料的表观密度是指在 自然状态下单位体积的质量。
利用材料的表观密度可以估计材料的强度、吸水性、 保温性等， 同时可用来计算材料的自然体积或者结构质量； 吸水率是指材料与水接 触吸收水分的性质，当材料饱和吸水时，其含水率为吸水率。
室温℃ 相对湿度% 水温℃游标卡尺、天平、鼓风烘箱、干燥器、温度计、直尺等。
A.表观密度实验步骤：1、将待测材料的试样放入 105~110℃的烘箱中烘至恒重，取出置于干燥器 中冷却至室温；2、用游标卡尺两处试样尺寸，计算出体积 V 0；3、用天平称量出试样的质量 m 。
4、实验结果计算。
B.表观密度实验步骤：1、将试件置于烘箱中，以 100±5℃的温度烘干至恒重。
在干燥器中冷却至 室温后以天平称其质量 m 1 (g )，精确至 0.01g 。
2、将试件放在盛水容器中，将水自由进入。
3、加水至试件高度的 1 处， 6 小时后将水加至高出试件顶面 20mm 以上，在放置 48 小时让其自由吸水。
4、取出试件，用湿纱布擦去表面水分，即将称其质量 m 2 (g )。
5、实验结果计算。
材料的表观密度按下式计算： π = =0 V吸 水 率 按 照 下 式 计 算 ： W =m m21100% =xmm 4砂筛分析实验通过试验获得砂的细度模数和级配曲线，并掌握砂颗粒粗细程度和颗粒搭配间的关系，掌握砂质量好坏的判定依据，为拌制混凝土时选用原材料作准备。
室温℃ 相对湿度% 水温℃摇筛机、标准筛、天平、浅盘、毛刷和容器等。
1、按要求称取四分后的干燥试样500g；2、将标准筛按孔径由大到小顺序叠放，加底盘后，将试样倒到最上层4.75mm 筛内，加盖后，手工摇筛5 分钟；3、按孔径大小，逐个用手于洁净的盘上进行筛分，通过的颗粒并入下一号筛内并和下一号筛中的试样一起过筛。
4、称量各号筛的筛余试样质量m i。
1、细度模数aaaaaa累计筛余率A i (%) A i 第 1 次 第 2 次A 1A 2A 3A 4A 5A 6M = Mx1 x2=——Mx=(A 2 + A 3 + A 4 + A 5 + A 6 ) 一 5A 1 ，单次精确至 0.01，平均精确至 0.1 100 一A筛孔尺寸 (mm )4.752.361.180.60.30.15底盘累计分量 ∑ (g )M = x分计筛余率 a i (%) a i 第 1 次 第 2 次1分计筛余量(g )第 1 次 第 2 次 2345620过细砂区40过粗砂区 60Ⅰ区 Ⅱ区80Ⅲ区0.600 1.18 2.36 筛孔尺寸(mm)砂试验级配曲线图(判定砂粗细程度和级配情况，试验影响因素等)) ％ ( 率 余 筛 计 累1000.150 0.300 4.75 9.5水泥标准稠度用水量通过试验获得水泥标准稠度用水量， 为进行凝结时间和安定性试验作好准备； 掌握其测 试方法，正确使用仪器设备，并熟悉其性能，室温℃ 相对湿度% 水温℃标准稠度仪、净浆搅拌机、天平、量筒等。
土木工程材料实验报告一
实验一基本物理性质试验组别：组员：试验日期：____年___月____日一、砖的密度试验1.试验目的：测定砖在自然状态下的密度。
2.试验过程：①在李氏瓶中注入与砖粉不起反应的液体至突颈下部，记下刻度数为18 ml（V0 (cm3)）；②用天平称取砖粉M0 (g)，用小勺和漏斗小心地将砖粉徐徐送入李氏瓶中，轻轻摇动李氏瓶使液体中的气泡排出，记下液面刻度V1 (cm3)；③再称出剩下的砖粉M1(g)，计算装入瓶内的砖粉质量M(g)，根据前后两次液面读数，计算出液面上升的体积，即为瓶内砖粉的绝对体积V(cm3)。
3.试验数据记录与计算：二、砖的表观密度试验1.试验目的：测定砖在自然状态下的表观密度。
2.试验过程：①称出砖块的质量M(g)；②用钢尺量出砖块的尺寸（每边测三次，取平均值），并计算出体积V0 (cm3)。
3.试验数据记录与计算：4.孔隙率计算：P = (1- ρ0/ρ) *100%=(1-1.79/2.60)=31.15%三、砂的视密度试验1.试验目的：测定砂在自然状态下的视密度。
2.试验过程：①称出干砂300g（M0 (g)）；②将水注入容量瓶至瓶颈刻度线处，称出瓶与水的质量M2(g)；③将容量瓶里的水倒出部分，将300g干砂全部倒入容量瓶内，轻轻摇晃容量瓶，再将水加到瓶颈刻度线处，称得总质量M1(g)。
3.试验数据记录与计算：温州大学建工学院-瓯江学院2014级土木专升本四、砂的堆积密度试验1.试验目的：测定砂在自然状态下的堆积密度。
2.试验过程：①称量出1L容量筒的质量M2(g)；②用漏斗将砂装入容量筒，用钢尺将多余的砂沿筒中心线向两个相反方向刮平；③称量出砂与容量筒的总质量M1 (g)。
3.试验数据记录与计算：。
土木工程材料实验报告
广西科技大学鹿山学院实验报告课程名称：土木工程材料指导教师：班级：姓名：学号：成绩评定：指导教师签字：年月日土木工程材料实验课的要求一、实验室的纪律要求1．进入实验室后，要听从教师的安排，不得大声说笑和打闹。
2．进入实验室后，对本组所用的仪器设备进行检查，如有缺损或失灵应立即报告，由教师修理或调换，不得私自拆卸。
实验结束时，应将所用仪器设备按原位放好，经检查后方可离开实验室。
3．要爱护实验仪器设备，严格按照实验操作规程进行实验，同时注意人身安全，非本次实验所用的室内其他仪器，不得随便乱动。
4．在实验过程中，当仪器设备被损坏时，当事者应立即向实验室教师报告，由其根据学校的规定给予检查或赔偿等处理。
5．实验结束后，每组学生对所用的仪器设备及桌面、地面应加以清理，并由各实验小组轮流做全室的卫生整理。
6．完成实验后，经教师同意后方可离开实验室。
二、实验与实验报告的要求1．每次做实验以前，要认真阅读实验指导书，熟悉实验内容和实验方法步骤。
2．要以严肃的科学态度、严格的作风、严密的方法进行实验，认真记录好实验数据。
3．在实验课进行中要认真回答教师提出的问题，回答问题的情况作为实验课考核成绩的一部分。
4．要认真填写、整理实验报告，不得潦草，不得缺项、漏项，报告中的计算部分必须完成，同时要保持实验报告的整洁。
5．实验报告应及时完成，并按老师规定的时间上交。
实验一土木工程材料的基本性质实验报告一、实验内容二、主要仪器设备及规格型号三、实验记录(一) 材料的表观密度测试试样名称：_____________________ 实验日期：____________________ 气温／室温：_____________________ 湿度：____________________1．砂的表观密度：表1—4 砂表观密度测定结果2．石子的表观密度：表1—5 石子表观密度测定结果试样名称：_____________________ 实验日期：____________________ 气温／室温：_____________________ 湿度：____________________表1—6 堆积密度测定结果(五) 材料的吸水率测试试样名称：_____________________ 实验日期：____________________ 气温／室温：_____________________ 湿度：____________________表1—7 吸水性测定结果四、实验小结：实验二水泥实验报告一、实验内容二、主要仪器设备及规格型号三、实验记录水泥品种：_____________________ 强度等级：____________________ 产品及名称：_____________________ 出厂日期：____________________(一) 水泥细度测试实验日期：____________ 气温／室温：____________ 湿度：____________1．负压筛析法表2—1 水泥细度记录表2．水筛法表2—2 水泥细度记录表3．手工干筛法表2—3 水泥细度记录表(二) 水泥标准稠度测试实验日期：____________ 气温／室温：____________ 湿度：____________1．标准法表2—4 标准稠度用水量测定记录表2．代用法(1) 调整水量法表2—5 标准稠度用水量测定记录表(2) 不变水量法表2—6 标准稠度用水量测定记录表(三) 水泥凝结时间测试实验日期：____________ 气温／室温：____________ 湿度：____________表2—7 水泥凝结时间记录表结论：(四) 水泥安定性测试实验日期：____________ 气温／室温：____________ 湿度：____________1．标准法(雷氏夹法)表2—8 水泥安定性记录表2．代用法(试饼法)沸煮前试饼情况形容：直径约______________ ；厚度______________ ；沸煮后目测试饼情况：______________________________________________________ 。
工程综合化学实验报告
实验名称：工程材料性能测试实验日期： 2023年3月15日实验地点：化学实验室实验目的：1. 了解和掌握工程材料的常规性能测试方法。
2. 通过实验，加深对材料力学性能、化学性能、物理性能等基本概念的理解。
3. 培养实验操作技能和数据分析能力。
实验原理：本实验主要涉及材料的力学性能、化学性能和物理性能的测试。
力学性能包括抗拉强度、抗压强度、硬度等；化学性能包括耐腐蚀性、抗氧化性等；物理性能包括密度、热膨胀系数、导热系数等。
实验仪器与试剂：1. 仪器：万能材料试验机、硬度计、腐蚀试验箱、电子天平、温度计、热导仪等。
2. 试剂：硫酸铜溶液、盐酸、氢氧化钠、蒸馏水等。
实验步骤：1. 力学性能测试：- 根据实验要求，选取适量的样品。
- 使用万能材料试验机对样品进行拉伸试验，记录最大载荷和断裂伸长率。
- 对样品进行压缩试验，记录最大载荷和变形量。
- 使用硬度计测量样品的硬度。
2. 化学性能测试：- 将样品放置在腐蚀试验箱中，按照实验要求设置温度和腐蚀介质。
- 定期观察样品的腐蚀情况，记录腐蚀速率。
- 对样品进行氧化还原反应测试，记录反应速率。
3. 物理性能测试：- 使用电子天平测量样品的密度。
- 使用温度计测量样品在不同温度下的热膨胀系数。
- 使用热导仪测量样品的导热系数。
实验结果与分析：1. 力学性能：- 样品的抗拉强度为XXX MPa，抗压强度为XXX MPa，硬度为XXX HRC。
- 结果表明，该材料具有良好的力学性能，适用于高强度、高负荷的工程应用。
2. 化学性能：- 在腐蚀试验中，样品的腐蚀速率为XXX mm/a。
- 结果表明，该材料具有良好的耐腐蚀性，适用于恶劣环境下的工程应用。
3. 物理性能：- 样品的密度为XXX g/cm³，热膨胀系数为XXX × 10⁻⁵/℃，导热系数为XXXW/(m·K)。
- 结果表明，该材料具有良好的物理性能，适用于对物理性能有特殊要求的工程应用。
工程材料科学期末实验报告
工程材料科学期末实验报告一、实验目的本实验旨在通过对不同工程材料的性能测试和分析，深入理解工程材料科学的基本原理和实际应用，培养我们的实验操作能力、数据分析能力和解决实际问题的能力。
二、实验材料和设备1、实验材料金属材料：低碳钢、中碳钢、高碳钢、铝合金、铜合金等。
陶瓷材料：氧化铝陶瓷、氮化硅陶瓷等。
高分子材料：聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。
2、实验设备万能材料试验机硬度计金相显微镜热重分析仪差示扫描量热仪三、实验内容和步骤1、金属材料的拉伸实验制备标准拉伸试样，按照国家标准进行加工。
将试样安装在万能材料试验机上，设置加载速度和试验温度。
启动试验机，进行拉伸试验，记录拉伸过程中的力位移曲线。
试验结束后，测量试样的断后伸长率和断面收缩率，计算材料的屈服强度、抗拉强度等力学性能指标。
2、金属材料的硬度测试选择不同硬度的金属材料试样，如低碳钢、中碳钢、高碳钢等。
分别使用布氏硬度计、洛氏硬度计和维氏硬度计对试样进行硬度测试。
记录每个试样的硬度值，并对测试结果进行分析和比较。
3、陶瓷材料的性能测试制备陶瓷材料试样，如氧化铝陶瓷和氮化硅陶瓷。
使用热重分析仪对陶瓷材料进行热稳定性测试，测量材料在不同温度下的质量变化。
使用差示扫描量热仪对陶瓷材料进行热性能测试，测量材料的比热容、热导率等参数。
使用金相显微镜观察陶瓷材料的微观结构，分析其晶粒尺寸、晶界分布等特征。
4、高分子材料的性能测试制备高分子材料试样，如聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯。
使用万能材料试验机对高分子材料进行拉伸试验，测量其弹性模量、屈服强度和断裂伸长率等力学性能指标。
使用热重分析仪对高分子材料进行热稳定性测试，测量材料在不同温度下的质量变化。
使用差示扫描量热仪对高分子材料进行热性能测试，测量材料的玻璃化转变温度、熔点等参数。
四、实验数据处理和分析1、金属材料的拉伸实验数据处理根据拉伸试验得到的力位移曲线，计算材料的屈服强度、抗拉强度、断后伸长率和断面收缩率等力学性能指标。
工程材料水泥实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解水泥的基本性质和分类。
2. 掌握水泥的化学成分及其对性能的影响。
3. 学习水泥的物理性能检测方法，包括凝结时间、安定性和强度等。
4. 通过实验，加深对水泥工程应用的理解。
二、实验器材1. 水泥：硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
2. 水泥净浆搅拌机、水泥净浆搅拌棒、凝结时间测定仪、安定性测定仪、水泥胶砂强度试验机、天平、量筒、试模等。
三、实验步骤1. 水泥化学成分分析（1）取适量水泥样品，用四分法缩分至所需质量。
（2）将样品放入高温炉中，在1100℃左右煅烧2小时，取出冷却至室温。
（3）将煅烧后的样品磨细，过0.9mm筛，备用。
（4）按照国标GB/T 1345-2011进行化学成分分析。
2. 水泥物理性能检测（1）凝结时间测定①按照国标GB/T 1346-2011进行水泥标准稠度用水量测定。
②将标准稠度水泥浆倒入凝结时间测定仪的试模中，静置30秒。
③启动凝结时间测定仪，观察水泥浆从加水开始至初凝、终凝的时间。
（2）安定性检验①按照国标GB/T 1347-2011进行水泥安定性检验。
②将水泥浆倒入安定性测定仪的试模中，静置24小时。
③观察水泥浆是否发生体积膨胀，如发生膨胀，则判定为不安定。
（3）水泥胶砂强度试验①按照国标GB/T 17671-1999进行水泥胶砂强度试验。
②将水泥、标准砂和规定量的水混合均匀，倒入试模中。
③将试模放在水泥胶砂强度试验机上，按照规定速度加压，使试件成型。
④在标准温度（20±2℃）下养护24小时，取出试件。
⑤将试件放入水泥胶砂强度试验机，按照规定速度进行抗压试验。
⑥记录试件的抗压强度。
四、实验结果与分析1. 水泥化学成分分析（1）硅酸盐水泥：SiO2 20.5%，Al2O3 5.2%，Fe2O3 2.5%，CaO 66.5%，MgO 1.5%。
（2）矿渣硅酸盐水泥：SiO2 28%，Al2O3 7%，Fe2O3 6%，CaO 36%，MgO 3%。
钢的热处理综合性实验报告
《工程材料》实验报告姓名：学号：班级：时间：机械工程学院材料成型实验室钢的热处理综合性实验一、实验目的1.熟悉钢的正火、退火、淬火、回火热处理操作；2.熟悉洛氏硬度计和维氏硬度计的测试原理和操作方法；3.熟悉金相试样的制备和显微镜的使用；4.分析钢经不同热处理后的显微组织和力学性能变化规律；5.分析合金元素在钢中的作用规律。
二、实验仪器1.洛氏硬度计（型号：Hr-150）2.维氏硬度计（型号：Hv-120）3.金相显微镜（型号：IE200M）4.抛光机（型号：P-1）5.砂轮切割机（型号：QG-1）6.镶嵌机（型号：XQ-2B）7.热处理炉（型号：SX24-13）三、实验材料1.45钢和40Cr钢2.砂纸（型号和粒度：DP22 400cw 600cw 800cw 2000cw）3.抛光粉：氧化铝4.腐蚀剂：4%硝酸四、实验内容将45钢和40Cr钢试样放入热处理加热炉（型号：SX24-13），加热到850℃保持20min后，分别进行水冷、油冷和炉冷。
将水冷的试样分别放入200℃、400℃和600℃回火炉（型号：RJC108）中保持30min，出炉水冷。
采用砂轮切割机，将经不同热处理后的试样从中间切开，在剖开的截面上利用洛氏硬度计分别测量试样心部、1/2R处和表层处硬度值。
填入表1中。
采用砂纸，将试样表面磨光，然后抛光、腐蚀（腐蚀剂：4%硝酸溶液），在显微镜下观察金相组织，采用维氏硬度计测量试样不同区域的维氏硬度值，记录在表1中。
五、实验结果45和40Cr钢热处理实验结果见表1 。
表1 45钢和40Cr钢热处理实验结果材料热处理工艺硬度值，HRC表层1/2R处中心45钢850℃×20min，炉冷 6.709.158.81850℃×20min，空冷15.5710.578.62850℃×20min，油冷32.8329.6827.75850℃×20min，水冷44.2041.0039.4 850℃×20min，水冷+200℃×30min，水冷44.0037.1734.08 850℃×20min，水冷+400℃×30min，水冷37.6736.8534.06 850℃×20min，水冷+600℃×30min，水冷24.0321.9821.0240Cr钢850℃×20min，炉冷13.9212.4710.71850℃×20min，空冷19.0719.7119.84850℃×20min，油冷51.1751.9251.85850℃×20min，水冷58.2354.4652.89 850℃×20min，水冷+200℃×30min，水冷52.8755.9756.07 850℃×20min，水冷+400℃×30min，水冷48.0752.8151.74 850℃×20min，水冷+600℃×30min，水冷42.6844.6747.05六、实验报告要求1.提交电子版实验报告，个人直接发送至我qq邮箱：2.表1数据和所照样品的金相照片同组可以共享；3.结果分析部分，同学之间可以口头讨论，但不得复制他人的实验报告内容，否则，实验成绩以0分计，切记！！！4.结果分析部分排版要美观，图要有图号和图题，且图号和图题放在图的下方。
工程材料学实验报告
一、实验名称工程材料学实验二、实验目的1. 熟悉工程材料的基本性能和测试方法。
2. 了解不同工程材料的结构特点及其应用。
3. 掌握材料的力学性能、热性能和化学性能的测试方法。
三、实验时间2023年X月X日四、实验地点XX大学材料科学与工程学院实验室五、实验仪器与材料1. 仪器：- 电子万能试验机- 高温炉- 热分析仪- 水平式冲击试验机- 氧化锆磨损试验机- 显微镜- 尺寸千分尺- 精密天平2. 材料：- 钢铁材料- 铝合金材料- 塑料材料- 橡胶材料六、实验内容及步骤1. 材料力学性能测试（1）拉伸实验：将材料试样安装在电子万能试验机上，进行拉伸实验，记录试样断裂时的最大载荷和伸长量。
（2）压缩实验：将材料试样安装在电子万能试验机上，进行压缩实验，记录试样压缩过程中的最大载荷和压缩量。
2. 材料热性能测试（1）高温实验：将材料试样放入高温炉中，加热至预定温度，记录材料在高温下的变形和重量变化。
（2）热分析实验：将材料试样放入热分析仪中，记录材料在加热过程中的热重变化和热失重曲线。
3. 材料化学性能测试（1）腐蚀实验：将材料试样浸泡在腐蚀溶液中，观察材料表面变化，记录腐蚀速率。
（2）磨损实验：将材料试样放入氧化锆磨损试验机中，进行磨损实验，记录材料磨损量。
4. 材料微观结构观察（1）金相实验：将材料试样进行磨光、抛光、腐蚀等预处理，利用显微镜观察材料的微观结构。
（2）尺寸测量：利用尺寸千分尺测量材料的尺寸，记录测量结果。
七、实验结果与分析1. 材料力学性能分析根据实验数据，分析不同材料的拉伸强度、压缩强度、屈服强度、延伸率等力学性能，对比不同材料的力学性能差异。
2. 材料热性能分析根据实验数据，分析不同材料的热膨胀系数、热导率等热性能，对比不同材料的热性能差异。
3. 材料化学性能分析根据实验数据，分析不同材料的耐腐蚀性、磨损性能等化学性能，对比不同材料的化学性能差异。
4. 材料微观结构分析根据显微镜观察结果，分析不同材料的晶粒大小、组织结构等微观结构特点，对比不同材料的微观结构差异。
材料成型及控制工程专业综合实验报告
目录1 实验课题 (1)2 实验目标 (1)3 实验原理 (1)3.1 轧制实验原理 (1)3.1.1 轧制原理 (1)3.1.2 轧制力测定原理 (1)3.2 拉伸实验原理 (2)4 实验参数设定 (3)4.1 轧制实验参数的确定 (3)4.1.1 试样参数的设定 (3)4.1.2 轧制参数的设定 (3)4.2 拉伸实验参数的确定 (3)5 实验内容 (4)5.1 轧制实验 (4)实验仪器及材料 (4)5.1.2实验步骤 (4)5.2 拉伸实验 (4)5.2.1 实验仪器及材料 (4)5.2.2实验步骤 (4)6 实验结果及分析 (5)6.1 轧制实验结果 (5)6.2 分析及讨论 (8)6.2.1 轧制实验 (8)6.2 拉伸实验结果 (10)7 实验小结 (15)综合实验1 实验课题变形程度对金属板材冷轧变形力和机械性能的影响。
2 实验目标通过改变压下量h ∆，即改变变形程度h ε（H h H h H h //)(∆=-=ε）实验参数分别进行冷轧和拉伸试验，以此来研究铝板在进行同步冷轧时轧制力随变形程度的变化规律，以及在不同压下量时钢板的机械性能（主要为屈服强度s σ和抗拉强度b σ）的影响。
3 实验原理3.1 轧制实验原理 3.1.1 轧制原理同步轧制是指上下两轧辊直径相等，转速相同，且均为主动辊、轧制过程对两个轧辊完全对称、轧辊为刚性、轧件除受轧辊作用外，不受其它任何外力作用、轧件在入辊处和出辊处速度均匀、轧件的机械性质均匀的轧制。
在轧制过程中，同步轧制变形区金属在前滑区，后滑区上下表面摩擦力都是指向中性面，中性面附近单位下力增强，使平均单位轧制增大。
同步轧制时单位轧制压力沿变形区长度方向的类似抛物线形状分布。
3.1.2 轧制力测定原理目前测量轧制力的方法有两种：应力测量法和传感器法。
而传感器测量法又有一个圆柱作为弹性元件。
圆柱体在轧制力作用下产生形变使得应变片的电阻发生变化，将这些应变片按一定的方式连接起来，在接入电桥，就可得到一个及轧制力成比例关系的输出电压，从而将力参数转变成电信号，其原理图如图2所示。
工程材料综合实验(基础实验+钢的热处理)实验报告
工程材料综合实验(基础实验+钢的热处理)实验报告工程材料综合实验处理报告单位：过程装备与控制工程10-1班实验者: 侯鹏飞学号10042107胡兴文学号10042108李东升学号10042110【实验名称】工程材料综合实验【实验目的】运用所学的理论知识和实验技能以及现有的实验设备，通过自己设计实验方案、独立实验并得出实验结果，达到进一步深化课堂内容，加强对《工程材料》课程理论的系统认识，并提高分析问题和解决问题的能力。
通过做这个实验，使学生们可以充分了解以下知识，并学会操作一些必要的仪器和设备：1、研究铁碳合金在平衡状态下的显微组织；2、分析含碳量对铁碳合金显微组织的影响，加深理解成分、组织与性能之间的相互关系；3、了解碳钢的热处理操作；4、研究加热温度、冷却速度、回火温度对碳钢性能的影响；5、观察热处理后钢的组织及其变化；6、了解常用硬度计的原理，初步掌握硬度计的使用。
【实验材料及设备】1、显微镜、预磨机、抛光机、热处理炉、硬度计、砂轮机等；2、金相砂纸、水砂纸、抛光布、研磨膏等；3、三个形状尺寸基本相同的碳钢试样（低碳钢20＃、中碳钢45＃、高碳钢T10）【实验内容】三个形状尺寸基本相同的试样分别是低碳钢、中碳钢和高碳钢，均为退火状态，不慎混在一起，请用硬度法和金相法区分开。
1、设计实验方案：三种碳钢的热处理工艺（加热温度、保温时间、冷却方式）。
做实验前完成。
样品加热温度保温时间冷却方式20# 880℃25min 空冷45# 淬火880℃高温回火600℃淬火25min高温回火25min水冷T10 900℃30min 水冷2、选定硬度测试参数，一般用洛氏硬度。
样品20# 45# T10 硬度HRB50 HRC20 HR633、热处理前后的金相组织观察、硬度的测定。
4、分析碳钢成分—组织—性能之间的关系。
样品成分组织性能20# 马氏体F+P冲压性与焊接性良好45# 马氏体F+P经热处理后可获得良好的综合机械性能T10 马氏体+奥氏体P+Fe3C II硬度高，韧性适中【实验步骤】1、观察平衡组织并测硬度：（1）制备金相试样（包括磨制、抛光和腐蚀）；（2）观察并拍摄显微组织；（3）测试硬度。
内蒙古科技大学本科生综合实验报告(材料成型与控制工程).doc
内蒙古科技大学本科生综合实验报告(材料成型与控制工程)内蒙古科技大学本科生综合实验报告题目:冷却方式对Q235钢学院的影响；国际学院专业:材料成型与控制项目名称:董文静的学号:1276806443讲师:郭瑞华冷却方式对Q235钢的影响首先，实验的目的:1.Q235钢在实验室二辊可逆轧机上轧制，在相同的加热温度、轧制温度和压下量下，分析了冷却方式对材料组织的影响。
2.通过对Q235钢砂冷和油冷效果的比较，分析了最佳冷却方式。
3.熟悉实验室加热Q235钢加热炉的使用。
4.通过实验对Q235钢进行研磨、抛光和腐蚀，了解样品的加工过程。
5.通过观察金相组织，熟悉仪器的使用，分析不同加工条件下的金相组织。
二、实验材料:本实验材料所用样品为普通碳素结构钢Q235，主要成分为表1材料[1]:样品材料C/% Si/% Mn/% P/% S/% q 2350 . 160 . 141 . 530 . 0310 . 026表2材料的主要机械性能[1]:样品材料的屈服强度/Mp极限强度/Mp伸长率表面收缩率Q2353004150.360.617三、实验方案:将Q235钢样品放入加热炉中加热。
当炉温达到1050℃时，保温10分钟。
取出样品前，调整双辊可逆实验轧机。
保温完成后，取出样品，在轧机中轧制，轧制一次，实际操作中减少40%，减少41.4%。
碾压完成后，沙子被冷却到室温。
之后，对样品进行切割、抛光、抛光和腐蚀。
然后在金相显微镜下观察经过一系列处理后的样品，如果有清晰的组织，可以对它们进行拍照和标记。
1.金相切割机:Q235冷却方式对Q235钢学院的影响；国际学院专业:材料成型与控制项目名称:董文静的学号:1276806443讲师:郭瑞华冷却方式对Q235钢的影响首先，实验的目的:1.Q235钢在实验室二辊可逆轧机上轧制，在相同的加热温度、轧制温度和压下量下，分析了冷却方式对材料组织的影响。
2.通过对Q235钢砂冷和油冷效果的比较，分析了最佳冷却方式。
工程材料热处理实验报告
工程材料综合实验一实验目的1、区别和研究铁碳合金在平衡状态下的显微组织；2、分析含碳量对铁碳合金显微组织的影响，加深理解成分、组织与性能之间的相互关系；3、了解碳钢的热处理操作；4、研究加热温度、冷却速度、回火温度对碳钢性能的影响；5、观察热处理后钢的组织及其变化；6、了解常用硬度计的原理，初步掌握硬度计的使用。
二实验设备及材料1、显微镜、预磨机、抛光机、热处理炉、硬度计、砂轮机等；2、金相砂纸、水砂纸、抛光布、研磨膏等；3、三个形状尺寸基本相同的碳钢试样（低碳钢20＃、中碳钢45＃、高碳钢T10）三实验内容三个形状尺寸基本相同的试样分别是低碳钢、中碳钢和高碳钢，均为退火状态，不慎混在一起，请用硬度法和金相法区分开。
4、实验方案：三种碳钢的热处理工艺（加热温度、保温时间、冷却方式）。
样品加热温度保温时间冷却方式20# 880℃25min 空冷45# 淬火880℃高温回火600℃淬火25min高温回火25min水冷T10 900℃30min 水冷5、测试硬度样品20# 45# T10硬度HRB50 HRC20 HR636、热处理前后的金相组织观察、硬度的测定。
7、分析碳钢成分—组织—性能之间的关系。
样品成分组织性能20# 马氏体F+P冲压性与焊接性良好45# 马氏体F+P经热处理后可获得良好的综合机械性能T10 马氏体+奥氏体P+Fe3C II硬度高，韧性适中四实验步骤：8、观察平衡组织并测硬度：（1）制备金相试样（包括磨制、抛光和腐蚀）；（2）观察并绘制显微组织；（3）测试硬度。
9、进行热处理。
10、观察热处理后的组织并测硬度：（1）制备金相试样（包括磨制、抛光和腐蚀）；（2）观察并绘制显微组织。
五实验报告：11、三种材料在退火状态下显微组织和性能（硬度）的异同；样品显微组织性能（硬度）20# 白色颗粒为铁素体，黑色块状为珠光体(F+P) 冲压性与焊接性良好45# 灰黑色区为细片状及粗片状珠光体，沿晶界析出白色条状铁素体。
建筑钢材实验报告内容
建筑钢材实验报告内容实验目的1. 了解建筑钢材的组成成分和性能特点；2. 掌握常见建筑钢材的力学性能测试方法；3. 分析不同材质的建筑钢材的适用场景。
实验原理建筑钢材是指在建筑结构中使用的钢材，主要由碳素钢和合金钢构成。
碳素钢是指钢中碳元素含量小于2%的钢材，合金钢是指钢中除碳、铁以外含有其他合金元素的钢材。
钢材的性能特点包括强度、韧性、塑性等。
根据建筑钢材的组成和性能特点，常用的实验方法主要包括拉伸试验、冲击试验、硬度试验等。
实验装置和试样本次实验使用的设备包括万能试验机、冲击试验机和硬度计。
试样采用三种常见的建筑钢材：低碳钢、中碳钢和合金钢。
实验步骤1. 拉伸试验：- 将试样固定在拉伸试验机上；- 开始施加载荷，逐渐增大，记录载荷和试样伸长量的变化；- 当试样断裂时停止施加载荷，记录断裂载荷和伸长率。
2. 冲击试验：- 将试样固定在冲击试验机上；- 使试样处于准备状态，调整冲击试验机的参数；- 施加冲击载荷，记录冲击能量和冲击吸收量。
3. 硬度试验：- 将试样放置在硬度计上；- 用一定的载荷压在试样上；- 记录载荷和压痕的尺寸；- 根据载荷和压痕尺寸计算出试样的硬度值。
实验结果和分析1. 拉伸试验：- 低碳钢的断裂载荷较低，但伸长率较高，表现出较好的韧性和延展性；- 中碳钢的断裂载荷和伸长率介于低碳钢和合金钢之间，具有较高的强度和韧性；- 合金钢的断裂载荷最高，但伸长率较低，表现出较好的强度和硬度。
2. 冲击试验：- 低碳钢的冲击能量和冲击吸收量较小，韧性较差；- 中碳钢的冲击能量和冲击吸收量适中，具有较好的韧性；- 合金钢的冲击能量和冲击吸收量较大，表现出较好的韧性和抗冲击性能。
3. 硬度试验：- 低碳钢的硬度较低，易于加工变形，适用于一些弯曲和冲压的加工场景；- 中碳钢的硬度适中，具有较好的强度和韧性，适用于一些需要综合性能的场景；- 合金钢的硬度较高，适用于一些需要高强度和抗磨性能的场景。
工程材料与成形技术基础实验报告
试验一、金属材料旳硬度试验一、 试验类型验证性二、 试验目旳1、理解硬度测定旳基本原理及应用范围。
2、理解布氏、洛氏硬度试验机旳重要构造及操作措施。
三、试验仪器与设备1、HB -3000型布氏硬度试验机；2、H -100型洛低硬度试验机；3、读数放大鏡；四、试验内容：金属旳硬度可以认为是金属材料表面在接触应力作用下抵御塑性变形旳一种能力。
硬度测量可以给出金属材料软硬程度旳数量概念。
由于在金属表面如下不一样深处材料所承受旳应力和所发生旳变形程度不一样，因而硬度值可以综合地反应压痕附近局部体积内金属旳弹性、微量塑变抗力、塑变强化能力以及大量形变抗力。
硬度值越高，表明金属抵御塑性变形能力越大，材料产生塑性变形就越困难。
此外，硬度与其他机械性能（如强调指标b σ及塑性指标ψ和δ）之间有着一定旳内在联络，因此从某种意义上说硬度旳大小对于机械零件或工具旳使用性能及寿命具有决定性意义。
硬度旳试验措施诸多，在机械工业中广泛采用压入法来测定硬度，压入法又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等。
压入法硬度试验旳重要特点是：（1）试验时应力状态最软（即最大切应力远远不小于最大正应力），因而不管是塑性材料还是脆性材料均能发生塑性变形。
（2）金属旳硬度与强调指标之间存在如下近似关系。
HB K b ⋅=σ（3）硬度值对材料旳耐磨性、疲劳强度等性能也有定性旳参照价值，一般硬度值高，这些性能也就好。
在机械零件设计图纸上对机械性能旳技术规定，往往只标注硬度值，其原因就在于此。
（4）硬度测定后由于仅在金属表面局部体系内产生很小压痕，并不损坏零件，因而适合于成品检查。
（5）设备简朴，操作迅速以便。
布氏硬度（HB ）：（一）布氏硬度试验旳基本原理布氏硬度试验是施加一定大小旳载荷P ,将直径为D 旳钢球压入被测金属表面（如图1-1所示）保持一定期间，然后卸除载荷，根据钢球在金属表面上所压出旳凹痕面积F 凹求出平均应力值，以此作为硬度值旳计量指标，并用符号HB 表达。
工程材料实验报告--碳钢成分-组织-性能实验
实验日期：成绩：工程材料综合实验报告工程材料综合实验----碳钢成分-组织-性能实验●金相显微镜的构造及使用●金相显微试样的制备●铁碳合金平衡组织观察●碳钢的热处理操作、组织观察及硬度测定一．实验目的1.研究铁碳合金在平衡状态下的显微组织。
2.分析含碳量对铁碳合金显微组织的影响，加深理解成分、组织与性能之间的相互关系。
3.了解碳钢的热处理操作。
4.研究加热温度、冷却速度、回火温度对碳钢性能的影响5.观察热处理后钢的组织及其变化。
6.了解常用硬度计的原理，初步掌握硬度计的使用。
二．实验设备及材料1.显微镜、预磨机、抛光机、热处理炉、硬度计、砂轮机等；2.金相砂纸、水砂纸、抛光布、研磨膏等；3.三个形状尺寸基本相同的碳钢试样（低碳钢20＃、中碳钢45＃、高碳钢T10）。
三、实验内容概述1．钢的热处理热处理是将钢加热到一定温度，经过一定时间的保温，然后以一定速度冷却下来的操作，通过这样的工艺过程钢的组织和性能将发生改变。
通常加热、保温的目的是为了得到成分均匀的细小的奥氏体晶粒，亚共析碳钢的完全退火、正火、淬火的加热温度范围是AC3+30~50℃，过共析钢的球化退火及淬火加热温度是AC1+30~50℃，过共析钢的正火温度是ACcm+30~50℃，保温时间根据钢种，工件尺寸大小，炉子加热类型等由经验公式决定。
碳钢的过冷奥氏体在Ac1~550℃范围内发生珠光体转变，形成片状铁素体和渗碳体的机械混合物。
依据片层厚薄的不同有粗片状珠光体（P），细片状珠光体——索氏体（S）和极细片状珠光体——屈氏体（T）之分。
硬度随片距的减小（转变温度的降低）而升高。
碳钢的过冷奥氏体在550~350℃之间发生贝氏体转变，生成由平行铁素体条和条间短杆状渗碳体构成的上贝氏体（B上）。
在光学显微镜下呈黑色羽毛状特征。
过冷奥氏体在350℃~Ms之间等温得到黑色针状的下贝氏体（B下），它是由针状铁素体和其上规则分布的细小片状碳化物组成。
过冷奥氏体以超过临界速度的快冷至Ms以下温度，将发生马氏体转变，生成碳在α-Fe中的过饱和固溶体——马氏体。
混凝土试验实验报告步骤
混凝⼟试验实验报告步骤⼯程材料实验报告（2019-2020学年春季学期）实验题⽬：混凝⼟试验课程名称：⼯程材料任课教师：党争班级：农建182 学号： 2018309040201 姓名：陈天琪⼀、混凝⼟拌合物和易性试验（坍落度法）1.⽬的、适⽤范围和引⽤标准本⽅法规定了采⽤坍落度仪测定⽔泥混凝⼟拌合物稠度的⽅法和步骤。
本⽅法适⽤于坍落度⼤于10mm，集料公称最⼤粒径不⼤于31.5mm的⽔泥混凝上的坍落度测定。
2.仪器设备⑴坍落筒：符合《⽔泥混凝⼟坍落度仪》中有关技术要求。
坍落筒为铁板制成的截头圆锥筒，厚度不⼩于1.5mm，内侧平滑，没有铆钉头之类的突出物，在筒上⽅约2/3 ⾼度处有两个把⼿，近下端两侧焊有两个踏脚板，保证坍落筒可以稳定操作。
⑵捣棒：符合《⽔泥混凝⼟坍落度仪》(JG3021)中有关技术要求，为直径16mm，长约600mm并具有半球形端头的钢质圆棒。
⑶其它：⼩铲、⽊尺、⼩钢尺、镘⼑和钢平板等。
3.试验步骤1)试验前将坍落筒内外洗净，放在经⽔润湿过的平板上(平板吸⽔时应垫以塑料布)，踏紧踏脚板。
2)将代表样分三层装⼊简内，每层装⼊⾼度稍⼤于筒⾼的1/3，⽤捣棒在每⼀层的横截⾯上均匀插捣25次。
插捣在全部⾯积上进⾏，沿螺旋线由边缘⾄中⼼，插捣底层时插⾄底部，插捣其它两层时，应插透本层并插⼊下层约20mm~30mm，插捣须垂直压下(边缘部分除外)，不得冲击。
在插捣顶层时，装⼊的混凝⼟应髙出坍落筒⼝，随插捣过程随时添加拌合物。
当顶层插捣完毕后，将捣棒⽤锯和滚的动作，清除掉多余的混凝⼟，⽤镘⼑抹平筒⼝，刮净筒底周围的拌合物。
⽽后⽴即垂直地提起坍落筒，提筒在5s~10s内完成，并使混凝⼟不受横向及扭⼒作⽤。
从开始装料到提出坍落度筒整个过程应在150s内完成。
3)将坍落筒放在锥体混凝⼟试样⼀旁，筒顶平放⽊尺，⽤⼩钢尺量出⽊尺底⾯⾄试样顶⾯最⾼点的垂直距离，即为该混凝⼟拌合物的坍落度，精确⾄1mm。
4)当混凝⼟试件的⼀侧发⽣崩坍或⼀边剪切破坏，则应重新取样另测。
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篇一：工程材料综合实验报告
一，实验目的
1、研究铁碳合金在平衡状态下的显微组织；
2、分析含碳量对铁碳合金显微组织的影响，加深理解成分、组织与性能之
间的相互关系；
3、了解碳钢的热处理操作；
4、研究加热温度、冷却速度、回火温度对碳钢性能的影响；
5、观察热处
理后钢的组织及其变化；
6、了解常用硬度计的原理，初步掌握硬度计的使用。
二，实验设备及材料
1、显微镜、预磨机、抛光机、热处理炉、硬度计、砂轮机等；
2、金相砂纸、水砂纸、抛光布、研磨膏等；
3、三个形状尺寸基本相同的碳钢试样（低碳钢20＃、中碳钢45＃、高碳钢
T10）
三，实验内容三个形状尺寸基本相同的试样分别是低碳钢、中碳钢和高碳钢，均为退火
状态，不慎混在一起，请用硬度法和金相法区分开。
1、设计实验方案：三种碳钢的热处理工艺（加热温度、保温时间、冷却方式）
实验中对低碳钢20＃、中碳钢45＃、高碳钢T10 进行如下表热
处理．
2、选定硬度测试参数，一般用洛氏硬度。
3、热处理前后的金相组织观察、硬度的测定。
4、分析碳钢成分—组织—性能之间的关系。
四，实验步骤：
1、观察平衡组织并测硬度：
（1）制备金相试样（包括磨制、抛光和腐蚀）；（2）观察并绘制显微组织；（3）测试硬度。
2、进行热处理。
3、观察热处理后的组织并测硬度：
（1）制备金相试样（包括磨制、抛光和腐蚀）；（2）察并拍摄显微组织。
五，实验处理：
1,观察和分析铁碳合金在平衡状态下的显微组织
平衡组织一般指合金在极为缓慢冷却的条件下所得到的组织。
铁碳合金在平衡状态下的显微组织，可以根据Fe-Fe3C ffi图来分析，从相图来看，所有碳钢和白口铸铁在室温下的显微组织均由铁素体和渗碳体所组成。
但是由于碳含量的不同，结晶条件的差别，铁素体和渗碳体的相对数量、形态、分布和混合情况均不一样，因而呈现各种不同特征的组织组成物。
2、铁碳合金在室温下的组织
性能关系--组织--、铁碳合金的成分3．
组织：在室温下，碳质量分数不同时，合金的组织在变化。
随着碳质量分
数的增大，组织按下列顺序变化：F、F+P P+Fe3C!、P+Fe3C n +Le'、
Le'+Fe3CI、Fe3C性能：硬度主要决定于组织中组成相或组织组成物的硬度和相对数量，而受他们的形态影响比较小，随着碳质量分数的增加，由于硬度高
的Fe3C增多，硬度低的F减少，所以合金的硬度呈直线关系增大，由全部为F
的硬度约为80HRB增大到全部为Fe3C时约800HRB
强度是一个对组织形态很敏感的性能。
随碳质量分数的增加，亚共析钢中P 增加而F高，F的强度值较低，所以亚共析钢的强度随碳质量分数的增大而增大。
减少，P的强度比较高，其大小与细密程度有关，组织越细密则强度值越当碳质量分数超过共析成分之后，由于强度较低的Fe3C H沿晶界出现，合金强度
增高变慢，到W(C)为0.9%时，Fe3C H沿晶界形成完整的网，强度迅速降低，随着碳质量分数的增加，强度继续降低。
塑性变形全部由F提供，所以随碳质量
分数的增加，F量不断减少时，合金的塑性连续下降。
4、热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相的组织结构来控制其性能的一种金属热加工工艺。
其基本的工艺过程有退火、正火、淬火、回火。
它的特点是：只改变金属材料内部组织结构，获得所需性能，尽量避免改变零件的形状。
同样的材料经过不同的热处理方法，可以得到不同的内部组织，因此，热处理工艺可以最大限度地发挥材料的潜力。
、研究加热温度、冷却速度、回火温度对碳钢性能的影响5．
淬火加热温度的选择：对于亚共析钢采用Ac3+30~5(°,对于共析钢和过共析钢采用Ac1+20~4C°对于亚共析钢如果淬火温度过高，奥氏体晶粒就会粗大，淬火后严重影响和降低塑性和韧性，如果淬火温度过低，奥氏体化就会不完全，淬火后会有铁素体，导致淬火硬度不够，强度降低。
对于共析钢和过共析钢，淬火温度高了，同样奥氏体晶粒就会粗大，同时碳化物溶入奥氏体过多，淬火后容易变形开裂，同时严重降低硬度和强度，如果温度低了，碳化物溶入奥氏体过少，大部分碳化物保留下来，淬火后也容易变形开裂，奥氏体化后奥氏体含碳量过低，导致淬不上火，导致淬火后马氏体硬度不够，强度降低。