冲压常用设备优秀课件

曲柄压力机是冲压生产中应用最广泛的一种机械 压力机。
1.曲柄压力机的组成
（1）工作机构（刚性运动，控制精确） （2）传动系统（带传动、齿轮传动） （3）操作系统（空气分配系统、离合器、制动器、
电气控制箱） （4）支撑部件（机身、工作台、拉紧螺栓） （5）辅助系统（气路、润滑、过载保护
、气垫、打料装置、监控装置）
必须考虑的
三.液压机
液压机工作平稳，压力大，操作空间大，设备结构 简单。在冲压生产过程中广泛应用于拉深，成形等
工艺过程，也可用于塑料制品的加工。
1.液压机的典型结构
▪ 三梁四柱式结构 ▪ 双柱下拉式结构 ▪ 框架式结构 ▪ 单臂式结构
▪ 2.液压机的工作原理：
▪ 液压机的基本工作原理是帕斯卡原理 它利用液体的
冲压常用设备优秀课件
▪ 1.压力机的定义：压力机是一种最常用的 冷却冲压设备，可适用于薄板零件的冲裁， 成形，弯曲，校正，浅拉伸等。
▪ 2.压力机的选用：必须根据冲压工序的性 质，冲压力的大小，模具结构形式，模具 几何尺寸以及生产批量，生产成本，产品 质量等诸多因素，结合单位现有设备条件 选用。
▪ 3.压力机分类：
缺点：
快速方面不如机械压力机；不太适合冲裁、剪切等切断类工艺；调整、维修比机械压 力机困难。
▪ 5.液压机的结构和工 作过程：工作时，模具
安装于活动横梁4和下梁 6之间，主缸3带动活动 横梁4对模具加压；工作 结束时，主缸3回复，打 开模具，需要时，顶出 缸7可将工件顶出。
▪ 6.液压机型号的表示方法：
如YA 32－315型 号液压机 Y－类代号 A－变形顺序号 32－组、型号 315－公称压力
液压机型号
7.液压机的基本参数
▪ 以三梁四柱式液压机为例 ▪ 公称压力（kN） ▪ 最大净空距H（mm） ▪ 最大行程h（mm） ▪ 工作台尺寸（长*宽） (mm×mm) ▪ 回程力（kN） ▪ 活动横梁的运动速度（mm/s）
压力能，依靠静压作用使工件变形，或使物料被压制 成型。
▪
3.液压机的分类
▪ 按工作介质分类：
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▪ 液压机的工作介质为液体，主要有两种，采用乳 化液的一般称为水压机，采用油的称为油压机。
➢ 水压机——乳化液价格便宜，不燃烧，不易 污染工作场地，故耗油量大的以及热加工用 的液压机多为水压机。
➢ 油压机——在防腐蚀、防锈和润滑性能方面， 油优于乳化液。但油的成本高，也易污染工 作场地。
2. 曲柄压力机工作 原理：
电动机1通过皮带，齿轮带 动曲轴7旋转，曲轴通过连 杆带动滑块10沿导轨做上 下往复直线运动，带动模 具实施冲压，模具安装在 滑块与工作台之间。
3、曲柄压力机的分类
（1）、按机身形式分类
开式压力机、闭式压力机
a、开式曲柄压力机：
优点：开式压力机床身呈“C”形，机身的前后左右 面敞开，便于模具安装调整和成形操作； 缺点：机身刚度较差，受力变形后影响制件的精度， 降低模具寿命，所以适用于小型压力机。
开式曲柄压力机
▪ 4.曲柄压力机的型号：曲柄压力机的型号 用汉语拼音字母，英文字母和数字组成。
▪ 曲柄压力机型号表示 ▪ J （□） □ □ — □ （□） ▪ （1）（2）（3）（4）（5）（6）（7） ▪ （1）——类代号 ▪ （2）——同一型号产品的变型顺序号 ▪ （3）——压力机列代号 ▪ （4）——压力机组代号 ▪ （5）——分隔符 ▪ （6）——公称压力 ▪ （7）——改进设计代号
▪ 例如：
▪ JB23-63 ▪ J表示机械压力机 ▪ B表示第二种变型产品 ▪ 2表示双柱压力机 ▪ 3表示可倾机身 ▪ 63表示公称压力为630KM
▪ 5.曲柄压力机的技术参数;
▪ （1）公称压力（KM) ▪ （2）滑块行程 ▪ （3）滑块行程次数 ▪ （4）装模高度和封闭高度 ▪ （5）工作台尺寸和滑块地面尺寸 ▪ （6）模柄孔尺寸 ▪ （7）喉口的深度，漏料孔的尺寸等也是模具设计
类机液自锤锻剪弯其
别械压动
机切曲他
名压压压
机校
称力力力
正
机机机
机
代J Y Z C D Q WT 号
4.常用冲压设备
▪ 1.机械压力机（以J表示其型号） ▪ （1）曲柄压力机 ▪ （2）摩擦压力机 ▪ （3）高速冲床 ▪ 2. 液压机【以Y表示其型号】 ▪ （1）油压机 ▪ （2）水压机
二、曲柄压力机
4.液压机的特点
优点：
容易获得大的压力 容易获得大的工作行程，可在全行程的任意位置施加最大的工作压力；
在工作行程的任意位置都可以回程 容易获得大的工作空间 工作压力可以调整，可以实现保压，并防止过载 调速方便 结构简单，操作方便 液压机工作平稳 精度和密封条件要求较高 工作速度 较低