现代机械工程图学第六部分：零件图(多)

（第1讲）第六部分：零件图（1）内容
1.一组视图: （视图、剖视图、断面图）：
表达零件各部分的形状、结构、位置；
2.完整的尺寸:
确定零件各部分形状的大小、各结 构之间的相对位置；
3.技术要求： 说明零件在制造和检时应达到的技术标准；
4.标题栏： 说明零件的名称、材料、数量以及签署等。
例
一组视图 完整尺寸 技术要求 边框标题栏
2.表面粗糙度代号及其标注 (以Ra为例）
代号
3.2 基本符号 用任何方法获得的表面
Ra 的最大允许值为3.2微米
用不去除材料的方法获得的表面,Ra的最大允许值为3.2微米
3.2 用去除材料的方法获得的表面, Ra的最大允许值为3.2微米
H 2H
1.6
参数值
60°
H =1.4 字高
符号
若为Rz，则：
P51（3）
（第2讲）第六部分：零件图（4）尺寸标注
一.尺寸标注的基本要求
正确、完整、清晰、合理
二. 尺寸基准和尺寸分类
尺寸基准：有设计基准、工艺基准等，又分主要基准、辅助
基准等。一般用基点、轴线、对称线、对称面、重要端面作基准。
尺寸分类：功能尺寸（主要尺寸）、非功能尺寸（自由尺寸）
主要尺寸：要在图中直接注出，加工时要加以保证。 自由尺寸：加工过程中自然而得，不需标注。
﹡ 其它视图
A
B向 B
A向
还须表达
外壳形状 底板形状
俯视图
左侧形状 左视图 接线进出口螺孔 分别在俯视
后面形状 A向视图 连接上盖螺孔 前面凸台形状 B向视图
图左视图上 取局部剖视
﹡ 方案
二
主视图作局部剖视图
A向
A
局部视图:
B
B向
表达后端 局部表面
结 在选择视图时，可作几种 论 方案的分析、比较，然后
选择表达方案：
用什么表达方式（各种视图、全剖视、 半剖视、局部剖视、断面等）表达。
﹡ 方案比较 自然位置放置，主视图以右下向左上 看为投影方向。
B向
A
B
A向
方案一
﹡ 方案一
沿按钮孔轴线（行程开关外壳对称平面）剖切 主视图取为全剖视图
按钮孔
接线进、出孔
外壳壁厚
底部螺钉孔 固定外壳的安装孔 行程开关外壳的主要结构表达得比较清楚
正确
7. 考虑加工方法
六. 零件上常见结构的尺寸标注
倒角、圆角
退刀槽
键槽 均匀分布的成组要素
各种孔的尺寸标注
第六部分：零件图（5）技术要求
一.表面粗糙度
50
+0.008 –0.008
1.评定表面粗糙度
测量时的取样长度
参数值
— 轮廓轮算术平均值Ra
有时用 轮廓最大高度RZ
中线
在被测方向上， 廓线上各点到中线距离的绝对值的算术平均值。
加工工序很多
投影方向
以能最清楚地显示零件的形状特征的方向 为主视图的投影方向
例如: 轴承座
对照实物 比较从哪个方向
投影最能显示零件的 形状特征
零该 件方 的向 形投 状影 特最 征能
显 示
二. 典型零件图的视图选择举例
轴
用来支承齿轮、皮带轮等传动件传动运动或动力。 一般由若干段直径不同的同轴圆柱体组成
（第3讲）图板
P51：15-01（2、3） 要求：由草图画零件工作图。
在A3图纸上分两张A4图纸， 将两零件分别画在A4图纸上。 一组视图、完整尺寸、粗糙度、 图框、标题栏。
P51（3）
选出最佳方案
表达底板底部形状
﹡ 关于局部视图及局部剖视图的合理运用
方案表达注意零件的整体性 方案二
方案一
A
B向 B
A A向
方案二运用得较好
A向
但过多的使用局部视图 和局部剖视会显得支离 破碎，应引起注意。
﹡ 不能图省事或单纯强调视图数量少，就省去必要视图
要便于看图
例：行程开关底板形状
方案一：底面形状用虚 线表示，看图不清
第六部分：零件图（2）画零件图
一. 零件图的视图选择原则
主视图的选择
最重要的视图
首先确定主视图，然后 再确定其它视图。
综合考虑两个问题：
安放位置 投影方向
安放位置
应符合零件的加工位置或工作位置
例如: 轴
轴线水平放置
符合加工位置便于看图
例如: 轴承座
主视图按 工作位置 放置 或按自然 安放位置 放置
Rz1.6
3.2 6.3 6.3
6.3 3.2
标注
3.2
6.3 3.2
1.6
6.3 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ.2
从表面指向实体。或者换 句话说，“站”在实体上， 面对图样，举起“右臂”。
1.6 Ra数值按文 3.2 字的书写格 式，字头朝 上或朝左
右臂 站点
标注示例
3.2
其余 25
c×45°
c×45°
￠
0.4 ￠
￠ 90°
常用参数值
12.5
钻孔表面、 机座底面、 倒角、螺 孔等
其余
12.5
￠24
位置不够，可
标在尺寸线或 指引线上
6.3
接触表面
3.2 1.6 低速运
转表面
2-￠6 沉孔￠12深2
连续表面的标法
作业
P51：15-01（2、3）、15-03 要求：完成草图并标尺寸、粗糙度。
P51（3）
P52（3）
作业
此间轴向尺寸不能标注
三. 尺寸标注的形式
四.尺寸链
开口尺寸链
闭合尺寸链
五. 尺寸的合理标注
1. 功能尺寸从设计基准直接标出
2.不能注成封闭尺寸链
多余尺寸
D
3.从两零件的结合面起标注尺寸 4. 便于测量
5. 按加工顺序标注尺寸
6. 毛坯面的尺寸标注（不同加工方法之间的联系尺寸只注
一个）
不正确
主视图
采用旋转剖视图 表达
其它视图 补充表达零件形状 及各部分的位置
﹡箱体类零件 接线进、出孔
连接上盖螺孔 按钮孔
固定外壳的安装孔
外壳壁厚 底部螺钉孔
﹡ 例：行程开关外壳 （实物）
主视图
分析零件形状、结构特征：
分析外形及内部结构；
选择投影方向：
分析比较从哪个方向投影，零件的形状、 结构特征显示得最清楚。
（称为阶梯轴）。
主视图
轴线水平放置
其它视图
表达键槽结构 取剖面图
盘盖
这里给出的为圆柱状盖，还有如方形、长方形等 形状。一般以过中心轴线的全剖视图或旋转剖视 图为主视图。
主视图
采用旋转剖视图 表达
其它视图 补充表达零件形状 及各部分的位置
叉架
形状无规则，但一般有工作部分和支撑（安装） 部分，之间用连接板加以连接。通常以工作位置 作为主视图选择的依据。
方案二：增加一个仰 视图，底面形状表达 更直接
第六部分：零件图（3）工艺结构
一. 铸造工艺要求
过渡圆角 起模斜度
壁厚均匀
二. 机械加工工艺要求
倒角
圆角
螺纹退刀槽和砂轮越程槽
槽的标法还 可以如下图
凸 台 和 凹 坑
作业
P51：15-01（2、3） 要求：由立体图画零件图。
先画草图（尺寸可试着标）； 下次再画零件工作图。