数控技术毕业设计
数控加工的毕业设计
数控加工的毕业设计引言数控加工作为现代制造业中的关键技术之一，以其高效、高精度、高质量的特点在工业生产中得到广泛应用。
本文将围绕数控加工技术进行毕业设计，并结合实际案例进行详细阐述。
本文旨在通过数控加工方案的设计和实施来提高产品的生产效率和质量。
一、设计背景和目的二、设计需求和参数根据实际需求，明确数控加工的设计需求和参数。
例如，精确度要求、加工材料、加工工艺等。
三、数控加工系统的设计1.设计加工方案：根据产品的特点和要求，设计合适的加工方案，包括工艺流程、刀具选择、加工路径等。
2.设计数控程序：根据加工方案，编写数控程序，包括刀具半径补偿、切削参数设置等。
3.设计夹具和工装：根据产品的形状和加工要求，设计适合的夹具和工装，确保工件的稳定固定和加工精度。
四、系统实施1.数控机床调试：将设计好的数控程序加载到数控机床中，进行调试，确保各项功能正常运行。
2.工艺验证：进行工艺验证，包括加工试样件和检验加工质量。
3.系统优化：根据实际加工情况和试样件检验结果，对系统进行优化改进，提高加工效率和质量。
4.生产应用：将优化后的系统投入到实际生产中，进行批量生产。
五、实施结果和评价根据实际实施结果，对数控加工系统进行评价。
例如，生产效率提高了多少？产品质量是否达到了设计要求？是否存在其他问题和改进空间？六、总结与展望总结本次毕业设计的主要内容和成果，并对未来数控加工技术的发展进行展望。
指出数控加工技术在工业生产中的重要作用，并提出进一步优化和提升数控加工系统的建议。
结论数控加工的毕业设计是一个综合性的项目，需要综合运用机械设计、控制技术和工艺知识。
通过设计和实施数控加工系统，可以提高产品的生产效率和质量，满足现代制造业对高效、高精度、高质量的要求。
期望本文的设计和实施方案能为数控加工技术的进一步发展和应用提供参考和借鉴。
毕业设计数控技术任务书
毕业设计（论文）任务书毕业设计（论文）题目专业姓名毕业设计（论文）工作起止时间:毕业设计（论文）旳内容提纲:指导教师: 教研室主任:年月日数控设备应用与维护专业毕业设计选题方向根据本专业培养目旳规定, 提出如下几大类设计（论文）选题方向供参照, 每一题中旳详细题目可结合本单位或本人所从事旳工作选定, 也可选择其他题目, 均应符合专业方向、设计内容及工作量旳规定。
（一）数控机床加工工艺类1.理解数控机床旳型号、系统及该机床旳特点；2、选择一经典零件图, 画零件图一张；（大专选择中等复杂程度旳零件图）3.编写数控加工工艺规程；4、编写零件旳数控加工程序；5、阐明书一份。
（二）工艺设计与工装设计类选择中等复杂程度旳零件, 进行加工工艺规程旳编制及某经典工序旳专用夹具设计。
1.画出零件——毛坯综合图一张；2、写出机械加工工艺过程卡片一套；3、写出机械加工工序卡一套；4、选择一种经典工序设计专用夹具一套；5、画一套专用夹具经典零件图；6、设计阐明书一份（三）钳工类；1.本厂简介及其产品简介；2.怎样对旳选用与使用钳工工具；3.制定一种经典部件旳钳工工艺规程；4.画装配图1张；5.简述钳工旳种类及钳工旳基本知识。
（四）机修类本厂生产管理概况现实状况分析；2.故障诊断分析旳措施；3.对旳装配措施旳分析；4、怎样当好一种机修工人；5、合理化提议；6、阐明某产品旳质量是怎样保证, 简介整个检查过程；7、产品质量分析。
（五）检测类1.检查措施旳选择；2.量具、量仪旳对旳选用、使用与保养；3.测量误差旳种类及其影响原因与评估措施；4.阐明某产品旳质量是怎样保证, 简介整个检查过程；5.对一种零件进行20次等精度测量, 按公差书中旳知识分析其测量成果；6.合理化提议。
（六）企业管理类1.企业简介及产品简介；2.工厂管理分析；3.怎样作好本职工作。
4.技术经济分析5.对企业产品进行市场调查；6.企业筹划（七）市场营销类1.对企业产品进行市场调查；2.销售产品旳性能、工作原理；3.你旳产品与同类产品比较优势怎样；4.销售技巧；5.怎样搞好售后服务。
数控毕业设计
数控毕业设计毕业设计目录第一章绪论本文旨在探讨某零件的加工工艺，并对其进行分析和优化。
通过对零件的特征和数值计算的分析，确定了工件的定位和装夹方式。
在车削工艺分析中，选择了合适的夹具，设计了工步和走刀路线，并选择了适当的刀具。
最后，对切削用量进行了评估和优化。
第二章零件图纸分析2.1 零件的特征对零件的特征进行了详细的分析，包括尺寸、形状、材质等方面。
2.2 数值计算通过数值计算，确定了零件的加工参数，包括切削速度、进给速度、切削深度等。
第三章工件的定位与装夹3.1 加工精度要求根据零件的要求，确定了加工精度的要求，并在定位和装夹过程中进行了考虑。
3.2 定位基准的选择根据零件的特征和加工精度要求，选择了合适的定位基准。
3.3 装夹方式根据零件的形状和加工要求，选择了合适的装夹方式。
3.4 工艺过程制定根据定位和装夹方式，制定了相应的工艺过程，确保了加工的准确性和稳定性。
第四章车削工艺分析4.1 选择夹具根据零件的形状和加工要求，选择了合适的夹具。
4.2 工步设计通过对加工过程的分析，设计了合适的工步，确保了加工的顺利进行。
4.3 刀具选择根据加工参数和工步要求，选择了合适的刀具，确保了加工的质量和效率。
4.4 设计走刀路线根据加工要求和刀具特点，设计了合适的走刀路线，确保了加工的精度和效率。
第五章切削用量5.1 切削用量对切削用量进行了评估和优化，通过调整切削参数和刀具选择等方面，达到了最佳的加工效果。
四）主轴转速的确定；五）程序的编写和调试；六）数控车床的对刀；七）加工过程的监控和调整；八）零件的检验和修整。
二、数控车削加工工艺分析数控车削加工工艺分析是指对零件图纸进行分析，确定数控车床加工零件时所需采用的加工工艺、工具和夹具等方面的内容。
分析内容包括以下几个方面：一）零件的加工要求和加工顺序；二）加工刀具的选择和安装；三）夹具的选择和设计；四）主轴转速和进给速度的确定；五）切削参数的确定。
数控技术毕业设计
数控技术毕业设计数控技术（Numerical Control Technology）是一种通过使用程序控制机床和其他工业机械设备的技术。
它使用数值数据和编程指令，以高精度和高效率的方式执行各种加工任务。
数控技术在制造业中发挥着重要作用，可以提高生产效率、降低成本、减少人工操作和提高产品质量。
针对数控技术的毕业设计，主要目标是通过设计和实施一个数控系统，来解决现实生产中的一个具体问题或优化一些工业过程。
下面将介绍一个可能的数控技术毕业设计方案，并讨论其应用领域和技术要求。
1.毕业设计方案概述：在该毕业设计中，我们将设计和实施一个数控系统，用于控制和管理一台机床的操作。
该机床可以用于加工各种材料，如金属、塑料、木材等。
该系统将包括硬件和软件部分，主要功能包括自动化加工过程、精确控制刀具位置、监测加工质量等。
2.应用领域：该数控系统可以应用于各种制造行业，如汽车、航空航天、电子、医疗设备等。
它可以用于加工各种零件和组件，如发动机零件、航空零件、电路板等。
3.技术要求：为了实现该数控系统，需要以下技术要求：-了解机械加工原理和过程，熟悉不同类型的机床和其操作要求。
-掌握数控编程和数控机床的操作方法。
-熟悉传感器技术和测量技术，用于监测加工过程和质量控制。
-掌握计算机编程语言和软件开发技术，以开发系统控制软件。
-理解自动化控制原理和算法，用于实现机械运动控制和位置测量。
4.设计和实施步骤：该毕业设计可以包括以下步骤：-研究和了解数控技术的基本原理和应用领域。
-分析所选应用领域的需求和问题，确定设计目标和功能要求。
-设计数控系统的硬件部分，包括机床的控制单元、传感器和执行器。
-开发数控系统的软件部分，包括编程界面、运动控制算法和加工过程监测算法。
-进行系统的实施和测试，验证系统的功能和性能。
-分析测试结果，对系统进行优化和改进。
-撰写毕业设计报告，总结设计和实施过程，讨论结果和问题。
通过该毕业设计，学生可以深入了解数控技术的原理和应用，掌握系统设计和实施的方法和技巧。
数控毕业设计模版
数控毕业设计模版数控毕业设计模板一、引言随着制造业的快速发展，数控技术已经成为现代制造行业中的核心技术之一。
数控机床作为实现高精度、高效率、高自动化加工的关键设备，其设计和制造水平直接影响到制造业的发展。
因此，本文旨在探讨数控机床的设计与制造技术，以期为相关领域的发展提供参考。
二、数控机床概述数控机床是一种高精度、高效率的自动化机床，通过数控系统对机床进行精确控制，实现复杂形状零件的高精度加工。
数控机床的组成包括床身、主轴、传动系统、数控系统、辅助装置等部分。
其中，数控系统是数控机床的核心部分，负责实现机床的自动化控制。
三、数控机床设计数控机床的设计涉及到多个领域的知识，包括机械设计、电气设计、数控技术等。
在设计过程中，需要考虑机床的加工精度、稳定性、可靠性、可维护性等方面的因素。
同时，还需要考虑机床的制造成本、生产周期等因素。
具体而言，数控机床的设计包括以下几个方面：1. 总体方案设计：根据机床的加工要求和工艺要求，确定机床的整体结构和布局。
2. 机械结构设计：设计机床的床身、主轴、传动系统等机械部件，确保机床的加工精度和稳定性。
3. 数控系统设计：根据机床的控制要求，选择合适的数控系统，并进行相应的软硬件设计。
4. 辅助装置设计：设计冷却系统、排屑装置、防护装置等辅助装置，提高机床的加工性能和安全性。
5. 可靠性设计：对机床进行可靠性分析和设计，确保机床的稳定性和长寿命。
四、数控机床制造技术数控机床的制造涉及到精密加工、装配调试等多个环节。
在制造过程中，需要采用先进的制造技术和工艺，确保机床的加工精度和性能。
具体而言，数控机床的制造技术包括以下几个方面：1. 精密加工：采用先进的加工设备和工艺，如超精密加工机床、磨削、研磨等，确保零件的加工精度和表面质量。
数控 毕业设计
数控毕业设计数控毕业设计随着科技的不断发展，数控技术在现代制造业中扮演着越来越重要的角色。
数控技术通过计算机控制机床的运动，实现高精度、高效率的加工，极大地提高了生产效率和产品质量。
因此，作为一名数控专业的毕业生，我决定以数控技术为主题进行毕业设计。
在这个毕业设计中，我计划设计一个基于数控技术的自动化加工系统。
该系统将结合计算机编程和机械加工技术，实现对零件的自动化加工。
首先，我将使用CAD软件设计出需要加工的零件的三维模型。
然后，通过CAM软件将三维模型转化为机床可以识别和加工的G代码。
接下来，我将编写控制程序，将G 代码输入到数控机床中进行加工。
通过编写合适的控制程序，我可以实现对机床各轴的运动控制，以及对刀具的自动换刀、自动测量等功能的实现。
最后，我将进行实际的加工试验，检验系统的性能和精度。
除了设计一个自动化加工系统，我还计划研究数控技术在其他领域的应用。
例如，我可以研究数控技术在航空航天领域的应用，设计出适用于航空发动机零部件加工的数控系统。
航空发动机零部件对精度和质量要求非常高，而数控技术可以提供高精度和高效率的加工能力，因此在航空航天领域有着广阔的应用前景。
另外，我还可以研究数控技术在医疗器械制造中的应用，设计出适用于医疗器械加工的数控系统。
医疗器械对卫生和安全要求非常严格，而数控技术可以提供高度自动化和精确控制的加工能力，可以大大提高医疗器械的质量和安全性。
在毕业设计中，我还计划研究数控技术的发展趋势和未来的应用前景。
数控技术在过去几十年中取得了巨大的进步，但仍然存在一些挑战和局限性。
例如，数控机床的成本较高，对操作人员的技术要求也较高。
此外，数控机床在加工复杂曲面和非常小的零件时仍然存在一定的困难。
因此，我将研究当前数控技术的瓶颈和挑战，并探索如何克服这些问题。
同时，我还将展望数控技术的未来发展方向，例如人工智能和物联网技术在数控领域的应用，以及数控技术与其他新兴技术的融合。
通过这个毕业设计，我希望能够深入了解数控技术的原理和应用，提高自己的技术水平，并为数控技术的发展做出一些贡献。
数控设计毕业设计主要任务
数控设计毕业设计主要任务数控设计毕业设计主要任务数控设计作为一门专业技术，是现代制造业中不可或缺的一环。
在数控设计毕业设计中，学生需要完成一系列任务，以展示其在该领域的专业能力和创新思维。
本文将探讨数控设计毕业设计的主要任务，并分析其重要性和挑战。
一、设计需求分析数控设计毕业设计的第一步是进行设计需求分析。
这一步骤至关重要，因为它为后续的设计工作提供了指导。
在进行需求分析时，学生需要与客户或导师进行充分的沟通，了解项目的目标、要求和限制。
通过收集并整理这些信息，学生可以明确设计的范围和目标，确保设计方案符合实际需求。
二、数控编程与仿真数控设计毕业设计的核心任务之一是进行数控编程与仿真。
在这个阶段，学生需要根据设计需求，使用相应的数控编程软件，编写控制程序。
这个过程需要学生具备扎实的数控编程基础和对机械加工过程的深入了解。
编程完成后，学生还需要进行仿真测试，以确保程序的正确性和可行性。
三、机床选择与配置在数控设计毕业设计中，机床的选择与配置也是一项重要任务。
学生需要根据设计需求和预算限制，选择适合的数控机床，并进行相应的配置。
这个过程需要学生对不同类型的机床有一定的了解，并考虑到生产效率、精度要求和成本等因素。
正确选择和配置机床，可以为后续的加工工作提供良好的基础。
四、加工工艺规划与优化加工工艺规划与优化是数控设计毕业设计中的另一个重要任务。
学生需要根据设计需求和材料特性，制定合理的加工工艺，并对其进行优化。
通过合理的工艺规划和优化，可以提高生产效率、降低成本，并保证产品质量。
这个过程需要学生具备良好的工艺分析和优化能力，以及对加工设备和工艺参数的熟悉程度。
五、实验验证与结果分析在数控设计毕业设计的最后阶段，学生需要进行实验验证和结果分析。
通过实际加工和测试，学生可以验证设计方案的可行性和有效性。
同时，学生还需要对实验结果进行分析和总结，以评估设计的优点和不足之处。
这个过程需要学生具备实验操作和数据处理的能力，以及对数控加工原理和技术的深入理解。
数控 毕业设计 任务书
数控毕业设计任务书数控毕业设计任务书引言：数控技术在现代工业中扮演着重要的角色，它通过将数字信号转化为机械运动，实现高精度、高效率的加工过程。
作为数控专业的毕业生，我们需要进行一项实践性的毕业设计，以展示我们在数控领域的技能和知识。
本文将详细介绍这个毕业设计的任务书。
一、背景介绍：随着工业自动化水平的提高，数控技术的应用范围越来越广泛。
而在数控机床的设计和开发过程中，毕业设计是一项重要的环节，旨在培养学生的实践能力和创新思维。
本次毕业设计将聚焦于数控机床的某个具体方面，旨在提高学生对数控技术的理解和应用能力。
二、设计目标：1. 理解数控机床的工作原理和结构组成；2. 掌握数控编程和操作技能；3. 设计并实现一个具有一定复杂度的数控机床；4. 完成一项数控加工任务，验证设计的可行性和效果。
三、设计内容：1. 学习数控机床的基本原理和结构组成，包括伺服系统、控制系统、传动系统等；2. 学习数控编程语言和编程方法，掌握数控编程的基本技能；3. 设计一个具有一定复杂度的数控机床，包括机械结构设计和电气控制系统设计；4. 制作数控机床的相关部件，如床身、滑块、工作台等；5. 进行数控编程，编写加工程序，实现对某种材料的加工任务；6. 调试和测试设计的数控机床，验证其性能和精度。
四、设计步骤：1. 研究数控机床的相关文献和资料，了解数控技术的发展和应用；2. 学习数控编程语言和编程方法，掌握数控编程的基本技巧；3. 设计数控机床的机械结构，包括床身、滑块、工作台等部件的设计；4. 设计数控机床的电气控制系统，包括伺服系统、控制系统等的设计；5. 制作数控机床的相关部件，如床身、滑块、工作台等；6. 进行数控编程，编写加工程序，实现对某种材料的加工任务；7. 调试和测试设计的数控机床，验证其性能和精度；8. 撰写毕业设计报告，总结设计过程和结果。
五、预期成果：1. 完成一个具有一定复杂度的数控机床的设计和制作；2. 实现对某种材料的加工任务，验证设计的可行性和效果；3. 撰写毕业设计报告，详细介绍设计过程和结果。
数控毕业设计
数控毕业设计在当今制造业快速发展的时代，数控技术的应用越来越广泛。
数控毕业设计作为对我们所学知识和技能的一次综合检验，具有重要的意义。
数控毕业设计的选题通常与实际生产需求紧密结合，涵盖了数控加工工艺、数控编程、数控机床的操作与维护等多个方面。
以数控加工工艺为例，我们需要根据零件的图纸和技术要求，分析其结构特点和加工难点，制定合理的加工方案。
这包括选择合适的刀具、夹具，确定切削参数，规划加工路径等。
在这个过程中，不仅要考虑加工的精度和效率，还要考虑成本和生产周期等因素。
数控编程是数控毕业设计中的关键环节。
我们需要熟练掌握各种数控编程指令，如 G 代码、M 代码等，并能够根据加工工艺的要求，编写正确、高效的数控程序。
同时，为了提高编程的效率和准确性，还需要学会使用专业的数控编程软件，如 MasterCAM、UG 等。
这些软件可以帮助我们进行图形绘制、工艺分析、刀具路径生成和程序后处理等工作，大大提高了编程的质量和效率。
数控机床的操作与维护也是数控毕业设计的重要内容之一。
在实际操作中，我们需要熟悉数控机床的控制面板和操作流程，能够正确地对机床进行开机、回零、手动操作、自动运行等操作。
同时，还要掌握机床的日常维护和保养知识，如定期检查机床的润滑、冷却系统，清理机床的切屑和油污，及时更换磨损的刀具和夹具等。
通过这些操作和维护工作，可以保证机床的正常运行，延长机床的使用寿命，提高生产效率。
在进行数控毕业设计的过程中，我们会遇到各种各样的问题和困难。
例如，在加工工艺的制定过程中，可能会因为对零件结构和加工要求的理解不够深入，导致加工方案不合理；在数控编程过程中，可能会因为编程指令的使用错误或参数设置不当，导致程序无法正常运行；在机床操作过程中，可能会因为操作失误或对机床性能的不熟悉，导致加工零件的精度不符合要求等。
面对这些问题和困难，我们不能退缩和放弃，而是要积极思考，查阅相关资料，向老师和同学请教，不断地尝试和改进，直到问题得到解决。
数控技术毕业设计总结
数控技术毕业设计总结在数控技术的学习过程中，我通过毕业设计的实践，对所学知识有了更深入的理解和应用。
在此，我将对我的毕业设计进行总结，分享我的收获和体会。
首先，我的毕业设计题目是“数控车床加工零件的设计与加工工艺分析”。
在这个课题下，我首先进行了对数控车床的原理和结构进行了深入的学习和了解，掌握了数控编程和操作的基本技能。
接着，我选择了一种零件进行设计，并进行了加工工艺的分析，包括刀具的选择、切削参数的确定等。
通过这个过程，我对数控加工的流程和技术有了更清晰的认识，也掌握了一定的实际操作能力。
其次，毕业设计过程中，我遇到了一些困难和挑战。
在进行数控编程时，由于对加工工艺的不熟悉，我经常遇到程序错误或者加工效率低下的问题。
为了解决这些困难，我不断地查阅资料、请教老师和同学，最终找到了问题的解决方法。
通过这些挑战，我不仅提高了自己的解决问题的能力，也对数控编程和加工工艺有了更深入的理解。
最后，通过毕业设计，我对数控技术有了更全面的认识，不仅掌握了基本的数控编程和操作技能，也了解了数控加工的工艺流程和注意事项。
同时，我也在实践中培养了解决问题的能力和团队合作意识。
这些对我未来的工作和学习都具有重要的意义。
总的来说，通过这次毕业设计，我不仅学到了专业知识，也提高了自己的实际操作能力和解决问题的能力。
在未来的工作和学习中，我会继续努力，不断提升自己的技能和能力，为实现自己的人生目标而努力奋斗。
以上就是我对数控技术毕业设计的总结和体会，希望能对同学们有所帮助，也希望能在未来的工作中有更多的实践机会，不断提升自己。
感谢老师和同学们在毕业设计过程中的支持和帮助，祝愿大家在未来的道路上越走越远，实现自己的梦想。
数控专业毕业设计
数控专业毕业设计现代制造业的发展对数控技术的需求越来越大，数控专业的毕业设计是培养学生理论与实践能力的重要环节。
下面是一篇关于数控专业毕业设计的1200字以上的文章。
设计题目：数控机床加工零件的加工工艺设计与优化设计背景：随着制造业的快速发展，数控机床已经成为制造业中广泛应用的重要装备。
与传统机床相比，数控机床具有高精度、高效率、高自动化程度等优势，为制造企业提供了更好的加工解决方案。
然而，如何优化数控机床的加工工艺，提高零件的质量和生产效率，一直是制造企业所关注的问题。
设计目标：本设计旨在通过对数控机床加工零件的工艺设计与优化，探索提高零件加工质量和生产效率的方法，并为制造企业提供借鉴和参考。
设计内容：1.综合分析数控机床加工零件的特点和要求，确定设计所采用的加工工艺和工艺参数。
2.根据零件的特点设计数控机床的加工工序和刀具使用方案，并进行模拟分析。
3.通过实验验证和数据分析，对所设计的加工工艺进行优化，提高零件的加工精度和生产效率。
预期成果：1.设计出适合该零件加工的数控机床加工工艺和工艺参数。
2.分析和比较不同加工工艺对零件质量和生产效率的影响，提供优化方案。
3.实验数据与分析结果的论证和验证，论述数控机床加工零件工艺设计与优化的可行性和有效性。
设计步骤与计划：1.调研与分析：-研究数控机床加工零件的特点和要求。
-调研数控机床加工工艺的发展趋势和应用案例。
2.设计方案确定：-根据调研结果确定设计所采用的加工工艺和工艺参数。
-设计数控机床的加工工序和刀具使用方案。
3.模拟与分析：-使用数控机床加工仿真软件对所设计的加工工艺进行模拟分析。
-分析不同工艺参数对加工质量和生产效率的影响。
4.优化方案设计：-分析模拟结果，提出针对性的优化方案。
-设计实验，并采集实验数据。
5.结果验证与分析：-对实验数据进行统计和分析，验证所设计的加工工艺和优化方案的可行性和有效性。
-论述实验结果，总结设计成果，提出改进和展望。
数控专业毕业设计
数控专业毕业设计1000字作为一个数控专业的毕业生，在就业时会发现整个制造业都在不断地向数控化发展，而数控机床作为数控制造的基础，其市场需求也随之不断增长。
因此，在毕业设计方面，利用数控机床进行加工、设计及操作成为一种重要的训练方式。
本次毕业设计主要基于数控机床进行加工与设计，旨在探究数控机床的基本原理、加工工艺及操作技能，以此达到提高学生实践操作能力、熟练掌握加工与设计技巧等目的。
一、设计任务本次设计任务为利用数控机床加工一款小型夹具。
根据客户需求，夹具需要符合以下几点要求：1. 夹具材料选用铝合金；2. 需要能够夹紧直径为40mm的圆柱形工件；3. 夹具长度需要控制在150mm以内；4. 夹具材料的厚度需要适当，防止夹紧导致工件变形；5. 夹具底座需要为固定式，安装在工作台上；6. 夹具需要提供方便的快速调整机构。
二、设计步骤1.确定加工工艺流程首先，需要根据夹具的实际需求，确认夹具在加工过程中的工艺流程。
经过讨论和调整后，最终确定了以下的加工工艺流程：（1）数控车床加工主股运动座，其规格为50×50×100mm；（2）铣床加工夹紧槽，其深度为1.5mm，厚度为2.5mm；（3）数控车床加工夹紧板，其规格为60×30×5mm；（4）铣床加工快速调整机构，包括螺旋挡块、螺旋压板等部分；（5）钣金加工夹具底座，在底座上进行铆接和打磨。
2.基本制图利用AutoCAD软件，绘制了夹具的三维立体图和各部件的详细图，便于后续的加工和检验。
3.数控机床加工根据制图和加工工艺流程，先进行数控车床加工主股运动座，再转到铣床加工夹紧槽，并进行快速调整机构的铣削。
最后，利用数控车床加工夹紧板。
4.钣金加工底座底座采用钣金加工，先完成底座的尺寸标注，并钻好铆孔，再进行板材的涂胶、钉铆和打磨处理。
5.装配与检验最后，将各个零部件进行装配，对夹具进行了实际的检验和测试，确保其符合客户的要求。
数控专业毕业设计
数控专业毕业设计【篇一：数控技术毕业设计】（2010级）毕业设计（论文）题目:数控铣削加工工艺设计及零件加工程序编制职业技术学院毕业设计（论文）答辩委员会记录系专业，学生于年月日进行了毕业设计（论文）答辩。
设计题目：专题（论文）题目：指导老师：答辩委员会根据学生提交的毕业设计（论文）材料，根据学生答辩情况，经答辩委员会讨论评定，给予学生毕业设计（论文）成绩为。
答辩委员会人，出席人答辩委员会主任（签字）：答辩委员会副主任（签字）：答辩委员会委员：， 3江西渝州科技学院毕业设计（论文）4设计任务书一.设计题目：零件的数控铣床铣削编程与设计二．设计目的（1）了解数控铣床的基本原理。
（2）了解数控铣削加工编程的内容和步骤。
（3）掌握数控铣削加工程序的编程结构、格式和零件的数控编程方法。
（4）掌握数控铣床的操作方法。
（5）了解数控铣床与微机通过rs232接口的通信方法。
三．设计要求1. 设计安全要求由教师和实验室指导教师组织学生进行毕业设计动员和安全教育。
要求学生在毕业设计时要做到以下几点：（1）进行编程操作前，应熟悉数控铣床的操作说明书，并严格按照操作规程操作。
（2）检查数控铣床各部分机构是否完好，各按钮是否能自动复位。
（3）车间工具都应放在固定位置，不可随意乱放，爱护工具、经常保持量具的清洁，用后擦净，涂油后放入盒中；工作位置周围应经常保持整洁清洁。
（4）数控加工时精力应高度集中，出现问题时应立即切断电源，并向指导教师报告。
（5）操作过程中出现铣床故障时，应及时向指导教师反映。
2. 设计质量要求5【篇二：数控专业毕业设计】渤海船舶职业学院题姓名学号专业摘要随着科学技术的飞速发展和经济竞争的日趋激烈,产品更新速度越来越快,复杂形状的零件越来越多,精度要求越来越高,多品种、小批量生产的比重明显增加,激烈的市场竞争使产品研制生产周期越来越短,传统的加工设备和制造方法已难以适应这种多样化、柔性化与复杂形状零件的高速高质量加工要求。
数控的毕业设计
数控的毕业设计数控的毕业设计一、引言在现代制造业中，数控技术已经成为不可或缺的一部分。
数控技术的发展不仅提高了生产效率，还大大提升了产品的质量和精度。
因此，作为一名数控专业的学生，在毕业设计中选择一个与数控相关的课题是非常重要的。
二、数控技术的应用领域数控技术广泛应用于各个行业，包括航空航天、汽车制造、机械加工等。
在毕业设计中，可以选择一个特定的行业或领域，研究数控技术在该领域中的应用和发展。
三、数控机床的设计与优化数控机床是数控技术的核心设备。
在毕业设计中，可以选择设计一种新型的数控机床，并对其进行优化。
例如，可以考虑机床的结构设计、运动控制系统、刀具选型等方面，以提高机床的性能和精度。
四、数控编程与仿真数控编程是数控技术的重要环节。
在毕业设计中，可以选择开发一种新的数控编程语言或编写一个数控编程软件，以提高编程的效率和精度。
此外，还可以使用仿真软件对数控编程进行仿真和验证，以确保程序的正确性和可靠性。
五、数控系统的控制与优化数控系统是数控技术的核心。
在毕业设计中，可以选择研究数控系统的控制算法和优化方法。
例如，可以考虑采用自适应控制算法、模糊控制算法等，以提高系统的控制精度和稳定性。
六、数控加工工艺与工具选用数控加工工艺是数控技术的重要组成部分。
在毕业设计中，可以选择研究数控加工工艺和工具的选用。
例如，可以考虑加工工艺参数的优化、刀具的选型和刀具寿命的预测等方面，以提高加工效率和产品质量。
七、数控技术在某一特定行业中的应用数控技术在各个行业中都有广泛的应用。
在毕业设计中，可以选择一个特定的行业，研究数控技术在该行业中的应用和发展。
例如，可以选择航空航天行业，研究数控技术在飞机零部件加工中的应用，以提高零部件的精度和质量。
八、数控技术的发展趋势数控技术在不断发展和演进。
在毕业设计中，可以选择研究数控技术的发展趋势。
例如，可以考虑数控技术与人工智能、大数据等新兴技术的结合，以及数控技术在智能制造中的应用等方面。
数控毕业设计范文
数控毕业设计范文摘要：数控技术是现代加工制造领域中的关键技术之一，对于提高产品质量、降低生产成本具有重要意义。
本文以零件的加工工艺为研究对象，在数控机床上进行了加工工艺的优化，采用了多种数控编程技术和加工策略，通过实验验证了优化后的工艺对提高零件加工精度和效率的有效性。
关键词：数控；优化；加工工艺；零件；数控编程；加工策略一、引言数控机床作为一种现代化的高精度加工设备，已经广泛应用于各个行业，对于提高产品质量、提高生产效率具有重要意义。
而加工工艺作为数控加工的核心环节，直接影响着产品的精度和加工效率。
因此，对加工工艺进行优化是提高数控加工质量和效率的有效途径。
以零件的加工工艺为研究对象，本文在现有的数控机床上进行加工工艺的优化研究。
通过比较传统加工工艺和优化后的工艺，验证了优化后的工艺对提高零件加工精度和效率的有效性。
本文将详细介绍数控机床加工工艺的优化方法和实验结果，并对结果进行分析和讨论。
二、数控加工工艺的优化方法1.数控编程技术的应用：采用合理的数控编程技术，能够提高加工的精度和效率。
本文采用了G代码编程和宏指令编程相结合的方法，通过编写宏指令来实现复杂零件的自动化加工。
2.加工策略的优化：通过选择适当的切削参数和切削路径，可以降低零件的表面粗糙度和提高加工效率。
本文采用了切削路径优化、进给速度优化和切削参数优化等策略，实现了对零件加工过程的优化控制。
三、实验设计与结果分析1.实验设计：本文选取零件进行加工工艺的优化研究。
首先，对该零件进行测量和建模，然后根据加工要求确定加工方案。
接着，根据加工方案编写数控程序，并进行加工实验。
最后，通过对实验结果的比较和分析，评估优化后工艺的有效性。
2.实验结果分析：通过对实验结果的比较和分析，发现采用优化后的加工工艺，零件的加工精度得到了显著的提高，表面粗糙度明显减小。
同时，加工效率也有了明显的提升，节约了加工时间和成本。
四、结论与展望本文以零件的加工工艺为研究对象，通过优化数控编程技术和加工策略，实现了对零件加工精度和效率的提升。
数控技术毕业设计资料
数控技术毕业设计资料一、选题背景和意义：数控技术是现代制造业中的关键技术之一，其应用广泛，涉及到工业生产、航空航天、汽车制造等众多领域。
随着科技的发展和国民经济的进步，数控技术在我国的应用也越来越广泛。
本次毕业设计的选题是基于数控技术的应用，旨在通过研究和设计一种新型数控系统，提高生产效率和产品质量，推动制造业的现代化进程。
二、研究目标：1.设计一种新型数控系统，实现自动化控制和高精度加工，提高生产效率和产品质量。
2.优化数控系统的算法和控制策略，提高系统的运行稳定性和可靠性。
3.研究数控系统的人机界面设计，提升操作的便利性和用户体验。
4.探索数控技术的发展趋势和应用前景，为相关领域的研究工作提供参考。
三、研究方法：1.文献调研：对数控技术的基本原理、发展现状和应用进行文献调研，了解相关领域的研究成果和创新方向。
2.系统设计：基于文献调研的基础上，设计一种新型数控系统的硬件和软件架构，确定系统的功能和性能要求。
3.算法优化：针对数控系统的核心算法进行优化，提高加工的精度和效率。
4.界面设计：针对数控系统的人机交互界面进行设计，提升操作的便利性和用户体验。
5.实验仿真：利用数学模型和仿真软件对系统进行测试和验证，评估系统的性能和稳定性。
6.实际实验：搭建数控系统的实际硬件平台，进行加工实验和系统性能测试。
四、预期成果：1.设计出一种新型数控系统的硬件和软件架构，满足高效、精密加工的需求。
2.通过算法优化和控制策略的改进，提高系统的加工效率和产品质量。
3.设计出一种人机界面友好、操作方便的数控系统，提高操作员的工作效率。
4.探索数控技术的发展趋势和应用前景，为相关领域的研究工作提供参考。
5.毕业设计报告撰写，总结研究过程和结果，提出对数控技术未来发展的展望。
五、时间安排：1.文献调研：1个月2.系统设计：2个月3.算法优化：2个月4.界面设计：1个月5.实验仿真：2个月6.实际实验：1个月7.报告撰写：1个月六、预期影响和应用价值：本次毕业设计的成果将为制造业提供一种新型的数控系统解决方案，能够提高生产效率和产品质量，推动制造业的现代化进程。
数控技术专业毕业设计
数控技术专业毕业设计数控技术专业毕业设计随着科技的不断发展，数控技术在制造业中的应用越来越广泛。
数控技术通过计算机控制机床的运动，实现精密加工，提高生产效率和产品质量。
作为数控技术专业的学生，毕业设计是我们在校期间的重要任务之一。
本文将探讨数控技术专业毕业设计的意义、难点以及如何提高设计水平。
首先，数控技术专业毕业设计对于学生来说具有重要的意义。
毕业设计是对我们四年学习成果的一次综合性检验，是将所学的理论知识应用到实际工程中的机会。
通过毕业设计，我们可以更好地理解和掌握数控技术的原理和应用，提高自己的实践能力。
同时，毕业设计也是我们展示自己能力和才华的舞台，对于未来的就业和发展起到了重要的推动作用。
然而，数控技术专业毕业设计也存在一些难点。
首先是设计思路的确定。
数控技术的应用范围广泛，设计思路的确定是毕业设计成功的关键。
我们需要根据自己的兴趣和专业知识选择一个有挑战性的课题，并进行深入研究。
其次是技术难题的解决。
数控技术的发展日新月异，我们需要不断学习和掌握新的技术和方法，解决实际工程中的技术难题。
此外，时间和资源的限制也是我们面临的挑战。
在有限的时间内完成毕业设计并达到预期效果，需要我们合理安排时间和资源，提高工作效率。
那么，如何提高数控技术专业毕业设计的水平呢？首先，我们应该注重理论学习。
毕业设计是将所学的理论知识应用到实践工程中的过程，只有深入理解和掌握相关理论知识，才能在实践中灵活运用。
其次，我们应该积极参与项目实践。
通过参与实际工程项目，我们可以接触到真实的工程问题，提高解决问题的能力。
同时，实践也可以帮助我们了解行业的发展动态，为毕业设计的选题提供参考。
此外，我们还可以利用网络资源进行学习和交流。
互联网为我们提供了丰富的学习资源和交流平台，我们可以通过阅读相关文献、参加技术论坛等方式，不断拓宽自己的知识面和视野。
总之，数控技术专业毕业设计对于我们的学习和发展具有重要的意义。
通过毕业设计，我们可以将所学的理论知识应用到实际工程中，提高实践能力和解决问题的能力。
数控毕业设计任务书
数控毕业设计任务书数控毕业设计任务书引言：数控技术是现代制造业中不可或缺的一项重要技术，它通过计算机控制机床进行加工，提高了加工精度和效率，降低了人工操作的错误率。
作为一名数控专业的毕业生，我们需要完成一份数控毕业设计任务书，来展示我们在数控领域的知识和技能。
一、选题背景数控技术在工业生产中的应用越来越广泛，但是仍然存在一些问题和挑战。
例如，如何在复杂的工件加工过程中保证加工质量和效率的平衡，如何利用数控技术提高加工的自动化水平等。
因此，本次毕业设计的选题是基于这些问题和挑战展开的。
二、选题目标本次毕业设计的目标是设计一套数控系统，能够实现复杂工件的高效加工，并保证加工质量。
具体目标包括：1. 设计一套数控系统的硬件结构，包括机床、传感器、控制器等。
2. 开发一套数控系统的软件，实现工件的自动编程和加工过程的控制。
3. 进行实验验证，评估数控系统的性能和可靠性。
三、研究内容本次毕业设计的研究内容包括以下几个方面：1. 数控系统的硬件设计：包括机床的选型、传感器的选择和布置，以及控制器的设计和搭建。
2. 数控系统的软件开发：包括工件的自动编程算法的设计和实现，以及加工过程的控制算法的开发。
3. 实验验证：通过实验对设计的数控系统进行性能和可靠性的评估。
四、研究方法本次毕业设计将采用以下研究方法：1. 文献调研：通过查阅相关的文献和资料，了解数控技术的最新发展和研究成果。
2. 硬件设计：根据选定的机床和传感器，设计和搭建数控系统的硬件结构。
3. 软件开发：根据工件的加工要求，设计并实现自动编程和加工过程控制的软件。
4. 实验验证：通过实验对设计的数控系统进行性能和可靠性的评估，收集和分析实验数据。
五、预期成果本次毕业设计的预期成果包括以下几个方面：1. 数控系统的硬件结构设计方案和实施方案。
2. 数控系统的软件开发代码和相关文档。
3. 实验验证结果和分析报告。
六、进度安排本次毕业设计的进度安排如下：1. 第一阶段：完成文献调研和选题背景的撰写，用时2周。
数控技术专业数控编程毕业设计
数控技术专业数控编程毕业设计设计题目：基于数控技术的零件加工生产线优化设计与实践设计背景与意义：随着制造业的快速发展，数控技术在零件加工领域起着重要的作用。
数控编程作为数控技术的核心技能，对于提高生产线的效率和质量具有至关重要的作用。
然而在实际的生产过程中，由于工艺、加工顺序等原因，常常存在生产线效率低下、生产周期长、加工误差大等问题。
因此，对于数控编程进行优化设计，以提高生产线的工作效率和产品质量，具有重要的意义。
设计目标：本次毕业设计旨在通过优化数控编程方式，改进零件加工生产线的效率和质量。
具体目标包括：1.分析现有生产线的问题，深入了解加工过程中的难点和瓶颈；2.设计合理的数控编程方案，优化零件加工顺序，减少空闲时间和等待时间；3.通过数控编程技术，提高加工精度和稳定性；4.实践验证优化设计方案的可行性和有效性。
设计内容：1.研究现有生产线的加工流程，分析存在的问题和难点，并针对性地进行调研；2.学习和掌握数控编程的基础知识和技能，了解不同数控编程软件的使用方法和特点；3.根据调研和实际需求，设计合理的数控编程方案，包括加工顺序、加工路径、切削参数等；4.使用数控编程软件进行实际编程操作，生成数控程序，并与实际加工设备进行连接和测试；5.对优化后的数控编程方案进行验证和测试，分析和比较其与现有方案的差异，评估优化效果；6.将优化后的数控编程方案在实际生产线中进行应用，并记录实施过程和结果。
设计步骤：1.文献调研：了解数控编程的基本概念和原理，研究相关的数控编程方法和技术；2.现场调查：深入生产现场，了解当前的零件加工生产线情况，分析存在的问题和瓶颈；3.数控编程方案设计：根据调查结果，设计合理的数控编程方案，明确优化目标和优化方法；4.数控编程实施：根据设计方案，使用数控编程软件进行编程操作，生成数控程序；5.数控程序测试：将生成的数控程序与实际加工设备进行连接和测试，验证程序的正确性和可行性；6.方案优化和验证：根据测试结果，对方案进行优化和调整，再次测试验证，并与现有方案进行比较和评估；7.实施并记录：将优化后的数控编程方案应用到实际生产线中，记录实施过程和结果，分析优化效果。
数控技术毕业设计全解
数控技术毕业设计全解数控技术是现代制造工业中应用广泛的一项技术，它可以实现高精度、高效率的机械加工。
毕业设计是对学生多年学习成果的综合考核，通过实际操作和研究，掌握和运用所学知识。
下面，我将为你介绍一个数控技术的毕业设计项目，并对其进行详细解析。
题目：基于数控技术的复杂零件加工研究设计要求：1.设计一套用于加工复杂零件的数控加工工艺流程，并编写相应的加工程序；2.要求能够实现高精度、高效率的加工，并能满足零件的尺寸和形状要求；3.研究数控加工过程中可能出现的问题，并提出相应的解决方案；4.设计一套系统性能测试方案，对加工完成的零件进行检验，并分析测试结果；5.撰写毕业设计报告，包括设计思路、实验方法和结果分析等内容。
设计解析：1.设计工艺流程和加工程序：首先，对复杂零件进行形状和尺寸分析，确定最佳加工方法。
然后，使用CAD软件进行模型设计和加工路径规划。
通过编写G代码，实现加工轨迹的生成。
最后，根据机床的运行参数，编写数控加工程序，实现加工操作。
2.高精度、高效率的加工：在设计工艺流程和加工程序时，需要考虑加工过程中的精度要求和切削参数设置。
通过优化加工路径和切削参数，提高加工效率和精度。
此外，还可以采用精密刀具和夹具，提高加工质量和稳定性。
3.解决问题的方案：在数控加工过程中，可能会遇到刀具磨损、材料变形等问题。
对于刀具磨损问题，可以通过自动刀具长度补偿进行修正。
对于材料变形问题，可以通过适当的切削参数和冷却液的使用来进行控制。
此外，还可以通过机床动态刚度的提高和切削力的监测来解决一些加工过程中的问题。
4.系统性能测试方案：设计一套完整的测试方案，包括加工前的尺寸测量、加工过程的监测和加工后的尺寸测量。
通过对测试数据的分析，评估系统的加工精度和稳定性，并进行相应的改进和优化。
5.毕业设计报告：撰写毕业设计报告时，要对设计思路、实验方法和结果分析进行详细的阐述。
包括对数控加工工艺流程和加工程序的设计过程进行整理和总结，对系统性能测试方案和结果进行描述和分析，同时还要提出对未来改进和优化的展望。
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天津轻工职业技术学院毕业设计题目名称：典型盘类零件加工系部：机械工程系专业/班级：姓名：指导教师：时间：2013年2月5日目录摘要 (3)前言 (3)一、分析加工对象 (4)设备选择 (4)刀具的选择 (4)定位基准零件及夹具的校正 (5)尺寸精度要求 (5)形状和位置精度的要求 (5)表面粗糙度要求 (5)装夹方式要求 (5)二、工艺过程卡/加工工序卡 (5)工艺过程 (5)切削用量的确定 (6)编制工艺过程卡 (6)编制加工工序卡 (7)三、零件实体图形及程序 (10)零件实体图及零件图样 (10)零件加工程序 (10)四、总结 (13)五、参考文献 (13)摘要用数控铣床完成零件的加工，毛坯外形尺寸为72m×m72mm×19mm，材料选择尼龙块。
按要求完成零件节点、基点计算，设定工件坐标系，制定正确的工艺方案（包括定位、夹紧方案和工艺路线），选择合理的刀具和切削工艺参数，编写数控加工程序，按尺寸精度和表面粗糙度值要求加工出零件。
一方面在正确分析零件工艺性的基础上，参考了一些相关资料，以CAXA绘图软件完成零件造型，数控铣床加工工艺的设计和数控加工中心的操作方式及过程，此过程包括零件的实体造型、数控加工工艺设计的基本内容、材料的选择、节点基点的计算、工件坐标系的选择、刀具的选择、参数的选择等因素。
同时，还要根据要求制定正确的工艺方案（包括定位、夹紧方案和工艺路线），编写数控加工程序，按零件要求的尺寸和精度来完成加工操作；另一方面就是我们在保证正确加工出产品的同时还应满足其工艺要求，不仅要把产品做出来，还要保证其工艺要求达到标准。
关键词：数控铣床刀具选择定义毛坯前言毕业设计是我们大学学习生活的很重要的一部分，是我们在校学习的最后的一个环节，是评价我们是否是一个合格大学生的一个很重要标准，因此在做毕业设计时，我都怀着很重视的态度去做的。
在刚接到要做毕业设计的任务，我一下子感到无从下手，有点迷茫，由于从没有做过这样的设计，经过几天的查找资料，我发现数控加工是机械行业一门新的专业，数控技术是数字程序控制数控机械实现自动工作、柔性化、集成化生产的基础。
它广泛用于机械制造和自动化领域，较好地解决多品种、小批量和复杂零件加工以及生产过程自动化问题。
随着计算机、自动控制技术的飞速发展，数控技术已广泛地应用于数控机床、机器人以及各类机电一体化设备上。
同时，社会经济的飞速发展，对数控装置和数控机械要求在理论和应用方面有迅速的发展和提高。
随着改革开放深入发展，全国特别是国有大中型企业及三资企业，在生产中都广泛地应用了数控加工技术和计算机辅助加工技术。
由于市场竞争日益激烈，从而导致对专业人才的大量需求。
随着民营经济的飞速发展，我国沿海经济发达地区(如广东，浙江、江苏、山东)，数控人才更是供不应求，所以我觉得数控行业有着十分广阔的前景，所以就有试着做这方面设计的念头，又因为我们在校时也开了这方面的课程，我对数控的编程又有一定的了解，就选择典型零件的数控铣床铣削编程与操作设计这个课题。
要成为数控编程员就要具备：掌握数控加工工艺知识和数控机床的操作，掌握机械的设计和制造专业知识，熟练掌握三维CAD、CAXA、UG软件，熟练掌握数控手工和自动编程等技术；这样的高的要求就更能考察我们的综合知识掌握的怎么样，所以我愿意接受这个任务，来自我检验一下自己是否合格一个的大学生。
经过一个多月的准备，我的毕业设计终于告以段落，一个多月的忙碌对我来说有着丰富的收获，我学会了如何与同学、老师的沟通，学会了与同学配合完成任务，学会了如何利用图书、网络搜集信息等。
一、分析加工对象3、定位基准、零件及夹具的校正（1）把平口钳安装在数控铣床工作台面上，两个固定钳口与X轴基本平行并张到最大。
（2）根据零件的高度情况，在放入零件前应对零件、平口钳的表面进行清理，先加工一个侧面，再以这个侧面为基准，与平口钳接触加工另一面。
同理加工其它侧面，以保加工质量。
4、尺寸精度要求分析零件图样尺寸精度的要求，以判断能否利用铣削工艺达到，并确定控制尺寸精度的工艺方法。
在该项分析过程中，还可以同时进行一些尺寸的换算，如增量尺寸与绝对尺寸及尺寸链计算等。
在利用数控车床车削零件时，常常对零件要求的尺寸取最大和最小极限尺寸的平均值作为编程的尺寸依据。
5 、形状和位置精度的要求零件图样上给定的形状和位置公差是保证零件精度的重要依据。
该零件整体要求长72mm，宽72mm。
可以根据数控铣床的特殊需要进行一些技术性处理，以便有效的控制零件的形状和位置精度。
6、表面粗糙度要求表面粗糙度是保证零件表面微观精度的重要要求，也是合理选择数控机床、刀具及确定切削用量的依据（粗糙度为）。
7、装夹方式要求铣床装夹：平口钳：不影响刀具的进给运动、必须保证最小的夹紧变形、要求夹具装卸工具方便、考虑多件夹紧、夹具结构力求简单、夹具应方便在机床工作台上装夹。
二、工艺过程卡/加工工序卡开机时首先机床回到原点。
根据零件图纸，进行对刀，程序零点设在零件的中心上，程序名为O1000。
1、工艺过程1.铣削内圆步骤（1）夹零件毛坯，（2）指定点定位，下刀（3）加刀补铣削圆槽。
（4）程序结束，回到下一步指定点。
2.铣削腰槽加工步骤（1）定位，下刀。
（2）铣削腰槽。
（3）程序结束，回到下一步指定点。
3.铣削凸台加工步骤（1）定位，下刀。
（2）加刀补，铣削轮廓。
（3）扩大刀补去除余量。
（4）程序结束，回到下一步指定点4.铣削凹槽加工步骤（1）定位，下刀（2）加刀补，铣削凹槽。
（3）扩大刀补去除余量。
（4）程序结束并回到换刀点。
2、切削用量的确定的确定1）背吃刀量ap在工艺系统刚度和机床功率允许的情况下，尽可能选取较大的背吃刀量，以减少进给次数。
当零件精度要求较高时，则应考虑留出精铣余量，其所留的精铣余量一般比普通铣削时所留余量小，常取～㎜，其内轮廓的背吃刀量分别为：粗加工为2、精加工表。
其外轮廓为2。
2）进给量f（有些数控机床用进给速度Vf）进给量f的选取应该与背吃刀量和主轴转速相适应。
在保证工件加工质量的前提下，可以选择较高的进给速度（1500㎜/min以下）。
在铣削时，应选择较低的进给速度。
当刀具空行程特别是远距离“回零”时，可以设定尽量高的进给速。
3）主轴转速的确定铣削外圆时主轴转速应根据零件上被加工部位的直径，并按零件和刀具材料以及加工性质等条件所允许的切削速度来确定。
加工本零件内轮廓时的主轴转速为：粗加工时800，精加工为1000。
加工外轮廓时为800。
3、编制工艺过程卡4、编制加工工序三、零件实体图形（零件图样）零件加工程序：O1000；程序名G90 G54；程序初始化M03 S800；主轴正传转速为800r/min G00 X0 Y0 Z10.；快速点定位G00 X14. Y-12. Z10.；快速点定位G01 Z-2. F50；刀具攻进至深度要求G42 G01 X4. Y-12. D01 F200；建立右侧半径补偿G02 X4. . J0；顺铣深度为6mm的圆G01 Z-4. F50；刀具攻进至深度要求G42 G01 X4. F200；建立刀具右侧半径补偿G02 X4. . J0；顺铣深度为6mm的圆G01 Z-6. F50；刀具攻进至深度要求G42 G01 X4. F200；建立刀具右侧半径补偿G02 X4. . J0；顺铣深度为6mm的圆G00 Z10.；快速提刀至工件上10mm处G40；取消刀补G00 . Z10.；快速点定位G01 Z-2. F50；刀具攻进至深度要求G02 X14. Y20. R32.；顺铣深度为5mm的槽G01 Z-4. F50；刀具攻进至深度要求G03 X-18. Y-12. R32.；逆铣深度为5mm的槽G01 Z-5. F50；刀具攻进至深度要求G02 X14. Y20. R32.；顺铣深度为5mm的槽G00 Z10.；快速提刀至工件上10mm处G00 .；快速点定位G01 Z-4. F50；刀具攻进至深度要求G41 G01 X-26. Y-17. D02 F200；建立刀具左侧补偿G01 .；加工深度为4mm的外轮廓G02 X14. Y28. R40.；G02 R8.；G03 R6.；G02 R-16.；G03 Y-20. R6.；G01 .；G02 X-26. Y-17. R3.；G01 X-26. Y-12.；G00 Z10.；快速提刀至工件上10mm处G40；取消刀补G00 X60. Y-36.；快速点定位G01 Z-4. F50；刀具攻进至深度要求M98 P1001；调用O1001子程序G00 X60. Y-36.；快速点定位G01 Z-8. F50；刀具攻进至深度要求M98 P1001；调用O1001子程序G00 X100. Y100. Z100.；快速退刀M05；主轴停止M30；程序结束子程序O1001；程序名G41 G01 X23. Y-31. D03 F200；建立刀具左半径补偿G01 X-20. Y-31.；加工深度为8mm的外轮廓G02 R6.；G02 R70.；G02 X-20. Y31. R6.；G01 X23. Y31.；G03 X32. Y22. R9.；G01 X32. Y-22.；G02 X23. Y-31. R9.；G00 Z10. 快速提刀至工件上10mm处G40；取消刀补M99；返回主程序总结通过本课题的设计，我对数控加工的整个过程有了较全面的理解。
经过设计中选择刀具，我对数控工具系统的特点和数控机床的刀具材料和使用范围有了较深刻的了解，基本掌握数控机床刀具的选用方法；经过设计加工工艺方案，进一步了解工件定位的基本原理、定位方式与定位元件及数控机床用夹具的种类与特点，对教材中有关定位基准的选择原则与数控加工夹具的选择方法有了更深的理解；经过编制零件的加工程序，基本熟悉数控编程的主要内容及步骤、编程的种类、程序的结构与格式，对数控编程前数学处理的内容、基点坐标、辅助程序段的数值计算有了进一步的认识。
另外，我还学会了利用CAD 、CAXA 软件辅助对零件进行造型、加工轨迹生成、后置处理及加工程序向机床输入加工等许多技术和方法。
工艺设计、数值计算及程序编制的整个过程虽然任务比较繁重，但在设计过程中通过自己不断的学习，尤其是自主学习，和实践以及实验，我克服了许多的难题，这种成就感使我感到十分的喜悦和兴奋。
通过本设计的实践，我真切体会到理论与生产实践相结合。
教材中学到许多知识在实践中得到了印证，但在具体操作中也出现了一些意想不到的问题，在工艺方案确定后，加工程序也经过多次调整、修改才最终完成了零件的加工。
看到自己加工出的合格的零件，我对我自己和我所学的专业更加充满了信心。