液压万能试验机的使用注意事项
万能试验机安全操作保养规程
万能试验机安全操作保养规程一、安全操作规程1.1检查设备：在操作试验机之前，应仔细检查设备的各个部件是否完好。
特别是检查紧固螺母、扳手、刀具等是否固定牢固，并确保螺丝、螺栓等零部件无松动。
1.2熟悉操作手册：在操作试验机之前，必须熟悉并理解操作手册中的安全操作要求和步骤。
将手册放置在易于查阅的位置，并根据需要随时查阅。
1.3穿戴个人防护装备：在操作试验机过程中，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
穿戴个人防护装备可以有效地减少事故和伤害的发生。
1.4遵守操作程序：在操作试验机时，必须严格按照操作手册和规程执行操作程序。
不得随意改变操作流程或忽略任何步骤。
操作人员必须经过专业培训和合格考核后方可操作设备。
1.5防止超负荷使用：在试验过程中，应严格控制试验负荷，防止超负荷使用。
如果其中一试验需要超过试验机额定负荷进行，必须提前与相关人员协商。
1.6禁止长时间连续工作：试验机应定期停机，避免长时间连续工作。
在试验机连续工作时间达到一定限制后，必须进行检查和保养。
二、保养规程2.1清洁设备：试验机在使用后，必须进行清洁，避免尘土积聚。
使用吸尘器等清洁设备清理试验机表面和内部，保持其干净整洁。
2.2润滑油保养：试验机在操作之前，必须检查润滑系统的油位和油质。
根据操作手册中的要求，添加或更换合适的润滑油，以保证设备的正常运行。
2.3锁紧部件：试验机在使用前，应检查并锁紧各个部件和紧固件，防止因松动而引起的设备事故。
2.4定期维护：试验机应定期进行维护保养，包括检查、清洁、润滑、磨损零部件更换等。
维护保养频率和内容应根据设备的使用情况和操作手册的要求进行。
2.5故障修理：当试验机出现故障时，应立即停止使用，并由专业人员进行修理。
不得擅自拆卸或修理试验机，以免造成更严重的故障或安全事故。
2.6定期检测：试验机应定期进行性能检测，以保证其测试结果准确可靠。
检测时间和方法应根据操作手册的要求进行，并记录检测结果。
WE1000型液压式万能试验机操作规程
WE1000型液压式万能试验机操作规程1. 用途和主要性能指标1.1 WE－1000型液压式万能试验机，主要用于金属材料之拉伸、压缩、弯曲等试验，并备有冷弯附件，兼作金属材料的工艺试验。
因此，本试验机满足于科研机关、基本建设单位等单位的试验需要。
本系列试验机的工作油缸采用下置式、油压加荷，带有加荷速度指示装置，可随时调整加荷速度。
操作方便，性能稳定，安全可靠。
1.2 WE－1000型压力试验机主要性能指标：承载能力：0～1000KN拉伸夹头间距离： 700 mm上下压板间距离： 480mm压力试验时两拉扛间距离： 550 mm弯曲试验时两支点间距离：30-300 mm试验机最大高度：2580 mm示值相对误差：±1％电机功率：0.55KW工作活塞直径 *行程：￠230*150 mm ￠230*200 mm上下压板间最大距离：430mm上下压板尺寸：（205×205）mm净重：主机、测力计、附件（ 3200；350；100 ）kg2. 使用前后的检查2.1使用前的检查a）使用前检查设备电源、油压系统以及上次试验使用记录是否正常。
b）使用前检查各控制面板工作情况是否正常。
c）使用前检查设备是否无震动、不含腐蚀性物质，相对湿度是否在要求环境下。
2.2 使用后的检查a）检查仪器是否切断电源。
b）使用后检查设备在检测中是否出现损坏。
c）使用后应清理干净检测设备，做好日保养，正确填写使用维修记录3. 试验操作规程3．1、接通电源。
3。
2、根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下相应摆铊并调整缓冲阀手柄，对准标线。
3。
3、根据试样形状及尺寸将相应的钳口块装入上、下钳口座内。
3。
4、在描绘器的转筒上，卷压好记录纸，此项只是需要时才进行。
3。
5、开动油泵，再开启送油阀，使工作活塞上升，下降约100 mm，活动2-3次，上升时关紧回油阀，下降时打开回油阀，试验时使工作活塞上升5-10 mm开启送油阀，然后关闭送油阀。
we-600b型液压式万能试验机操作规程办法(5篇范文)
we-600b型液压式万能试验机操作规程办法（5篇范文）第1篇 we-600b型液压式万能试验机操作规程办法we-600b型液压式万能试验机操作规程①接通电源②根据试样,选用测量范围,在摆杆上挂上或取下相应摆铊并调整缓冲阀手柄,对准标线。
③根据试样形状、尺寸把相应的钳口块装入上、下钳口座内。
④在描绘器的转筒上,卷压好记录纸(坐标纸),此项只是需要时才进行。
⑤开动油泵,再开启送油阀,使工作活塞上升、下降约100mm,活动2-3次,上升时关紧回油阀,下降时打开回油阀。
试验时使工作活塞上升5-10mm然后关闭送油阀。
⑥将试样一端夹于上钳口中。
⑦调整指针,对准度盘零点。
⑧开动移动横梁升降电机,调整下钳口至适当位置,将试样另一端夹在下钳口,夹持平试样时,必须注意使试样铅垂,并位于中间位置。
⑨将推杆上的绘画笔放下进入描绘准备状态(需要描绘时才进行)。
⑩按试验要求的加荷速度,通过旋钮,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使指针的旋转速度与指示盘旋转速度一致,进行加荷;试验断裂后关闭送油阀;记录所需数值并抬起描绘笔;打开回油阀卸荷后被动针拨回零点;取下断裂后的试样;压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作;试验结束后,停止油泵电动机。
第2篇 we-600b液压式万能试验机安全操作规程1.打开总电源（仪器后面电源盒内），同时打开电脑，找到smarttest 图标，双击进入程序。
2.在仪器操作台右面找到仪器开关，旋转到开的位置，按下油泵开启按钮，试验机启动。
试验前将机器运转30分钟。
3.根据试样选择试验项目，选取适当的量程，在控制面板中填写相应的试验参数。
4.将控制台上的按钮（金属的、很小，可调至油缸和夹头）扳至夹头按钮，先夹上夹头。
按动升降按钮调节横梁到合适位置，将试验力清零（点击显示试验力窗口右上方的清零按钮），再加紧下夹头。
5.点击控制面板中的开始按钮，根据试样调节试验速率（调节旋钮逆时针旋转为卸载试验力，顺时针旋转为加载试验力）6.当试样加载之破坏，点击控制面板上的停止按钮，保存试验结果。
万能试验机安全健康环保注意事项
万能试验机安全健康环保注意事项使用万能试验机时需要注意以下安全、健康和环保事项：
1. 选择合适的试验机：根据需要选择适合的试验机型号和规格，确保其能满足试验要求。
2. 安全操作：在操作万能试验机之前，请确保具备相关操作知
识和技能。
严格按照操作手册中的操作步骤进行，不得私自改动试验
机的电气、机械和软件系统。
3. 安全防护：在试验机的工作区域周围设置明显的警示标志，
保持通道畅通，避免行人和其他人员进入工作区域。
使用试验机时，
应戴上适合的防护眼镜、手套和防护服等防护装备。
4. 定期检查：定期检查试验机的电气和机械部件，确保其正常
运转。
如发现任何异常情况，应及时维修和更换。
5. 健康保护：使用试验机时注意保持良好的工作姿势，避免长
时间过度劳累和损伤。
合理安排工作时间和休息时间，避免过度劳累。
6. 环境保护：使用试验机时应注意节约能源，避免浪费。
试验
结束后及时关闭电源和气源，以减少不必要的能源消耗。
7. 废弃物处理：试验过程中产生的废弃物和废弃材料应根据当
地相关法规进行分类和处理。
注意将有害废弃物按照规定的程序进行
正确处理。
总之，在使用万能试验机时应密切关注安全、健康和环保问题，
通过合理的操作和保养来确保安全性和可持续发展。
液压万能试验机安全操作及保养规程
液压万能试验机安全操作及保养规程液压万能试验机是一种常用的测试设备，广泛应用于各个产业领域。
在使用液压万能试验机时，安全操作和正确保养至关重要，可以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
本文将介绍液压万能试验机的安全操作和保养规程，以确保工作人员正常且安全的操作。
安全操作规程在操作液压万能试验机前，需要了解以下安全操作规程：1. 规避高压液压万能试验机内部工作介质通常为液压油，工作压力较高。
为了避免意外，必须遵守以下规则：•经过压力管路和阀门的管道必须经过耐高压的材料，压力测试不得超过设备的额定载荷。
•在打开压力管路前，需确认主机及附属设备的各阀门都已关闭，设备内部已经全部排放，压力管路上并且需接上安全保护装置。
•操作人员必须穿戴防护服和手套，以便在紧急情况下能够安全地卸压。
2. 维护液压油液压油是液压万能试验机长期正常运转的重要因素，因此必须做好以下几点：•确认系统稳定后再进行液压油的更换和清洗工作，以防流油或污染液体弄脏工作场所。
•使用标准的液压油，避免混合使用不同的油品。
合理地选择不同品质的液压油，并及时根据液压油的使用情况进行更换。
•定期检查液压油是否已经过期，如果过期则需要及时更换。
同时，注意液压油是否存在泄漏，需要及时清洗油污。
3. 防范动态负载在液压万能试验机的使用过程中，经常出现动态载荷高于静态载荷的情况。
在此种情况下，维持安全地操作有必要。
•动态负载时要严格遵守工作温度和速度的控制范围和标准，冷却水温度需稳定。
•在进行动态载荷测试工作时加强安全防护，使用卡盘固定样品。
•长时间进行动态负载测试，应留意缓慢增加载荷，检查是否有松绳断裂或故障出现。
4. 严格遵循操作规程无论采用哪种液压万能试验机，在进行操作时必须严格遵循操作规程。
•要仔细阅读设备的使用说明。
•做好安全防护工作，穿戴安全装备。
•在操作设备前要对设备进行检查，防止有未完全锁定的卡盘或未安装卡盘。
•操作设备时要仔细观察设备情况，一旦发现异常情况，要及时暂停操作。
万能材料试验机使用操作规程(12篇范文)
万能材料试验机使用操作规程（12篇范文）【第1篇】万能材料试验机使用操作规程1.接通电源，根据试样输入相应参数。
2.根据试验形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。
3. 开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm，然后关闭送油阀，如果台板已在升起位置，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可，这时按一下显示仪的清零按钮，使显示仪清零。
4.将试样一端夹于上钳口内，启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹持好。
5.按试验要求的加荷速度，通过旋纽，调整加荷速度，开启送油阀进行加荷。
6.试件断裂，关闭送油阀，打开回油阀并记录数据。
7.试验完毕，切断电源，将机械设备清理干净保持整洁。
8.压缩及弯曲试验可参照上述各项进行操作。
9. 未经保管人员同意,不熟悉仪器性能的试验人员不得擅自使用。
【第2篇】万能材料试验机安全操作规程1准备- 确定试验项目,根据试验项目要求,选择适当的夹具以及配套联接器。
- 检查全部电缆线、接插件的自身和连接有无异常(如:破损、松脱等),特别注意检查交流供电是否在220伏、正/负偏差在10%以内;气压供应是否正常。
- 检查实验室环境(如温度、湿度等)是否符合应用试验及试验机的要求2开机- 接通计算机电源,观察windows系统是否正常。
- 接通主机架电源,观察自检是否正常,8、7、6…4、3、红点闪烁。
- 启动“bluehill lite”程序,观察主机/计算机通讯过程是否正常- 确认主机/计算机系统均正常后,调用具体应用试验方法或编制新试验方法(如拉伸、剥离撕裂)。
3试验- 正确安装试验所需的夹具和配套联接器,紧固必要的锁紧装置。
- 正确安装试样。
- 根据具体试验样品要求检查试验方法的各项参数,驱动横梁运行,使上、下夹具保持在适当位置。
- 正确设置上、下机械位移限位装置,特别是下限位装置的正确位置,确保上、下夹具不发生碰撞。
- 载荷、位移均应平衡至零点,如使用长行程引伸计,还需应变1归零。
电液式万能试验机操作规程（三篇）
电液式万能试验机操作规程第一章总则为了确保电液式万能试验机的正常使用和安全性，制定本操作规程。
本操作规程适用于使用电液式万能试验机进行材料力学性能试验的操作人员，所有操作人员必须严格遵守本规程的要求，以确保试验数据的准确性和人身安全。
第二章试验机的基本操作1. 试验机的启动1.1 检查试验机的供电电源和设备的接地是否正常。
1.2 按下试验机的启动按钮，确认试验机的电源已经打开。
1.3 调节液压泵的液压开关，使其开关处于自动状态。
1.4 打开液压泵的油阀和总液压泵的放油阀，等待液压压力升至设定值。
1.5 试验机即可启动正常试验操作。
2. 试验机的参数设置2.1 根据试验需要，调节试验机的加载速度、加载范围、保持时间等参数。
2.2 设置好试验机的参数后，按下试验机的参数保存按钮，以确保参数设置的准确性。
3. 试件夹具的安装3.1 根据试验需要，选择合适的试件夹具。
3.2 将试件夹具安装到试验机上，并确保夹具固定可靠。
3.3 确认夹具位置无误后，通过试验机的装置设定功能进行试件夹具位置的标定。
4. 试件的安装4.1 根据试验要求，选择合适的试件。
4.2 在试件上进行标记，以配合试验机的测量设备。
4.3 将试件放置在试件夹具上，并调整试件位置，使试件与试件夹具紧密贴合。
4.4 在试件安装完成后，通过试验机的装置设定功能进行试件位置的标定。
5. 开始试验5.1 检查试验机的操作界面，确认试验机的参数设置和试件安装等工作已经准备就绪。
5.2 按下试验机的开始按钮，试验机开始加载试件。
5.3 在试验过程中，及时观察试验机的加载情况和试件的状态，如有异常情况应及时停止试验。
5.4 试验结束后，按下试验机的停止按钮，试验机停止加载试件。
5.5 将试验机的数据保存，并记录试验结果。
第三章试验机的安全操作1. 操作人员必须经过专业培训后方可进行试验机的操作，以确保操作的正确性和安全性。
2. 在操作试验机时，操作人员必须保持清醒状态，不得饮酒或服用药物。
液压压力试验机安全操作及保养规程
液压压力试验机安全操作及保养规程一、安全操作规程1.操作前必须做好必要的准备工作，如检查机器电气、液压等各项部件是否全部完好，各管路、接头螺纹及电气接插件是否紧固良好。
2.操作人员必须熟悉各种操作方法与技术规范，并做好紧急情况下的应急措施，避免发生事故。
3.严格按照机器使用说明书中的操作流程，并遵守机器的安全警示标示及相关规定。
4.操作人员必须佩戴好工作服、工作鞋、劳保用品和安全帽等，以保护自身安全。
5.禁止在液压压力试验机旁边放置其他杂物，做好场地整洁及防止滑倒的措施。
6.当发现机器发生故障、出现异常状况时，应立即停止运转并通知相关人员做好维修工作。
7.操作人员必须保持机器周围的通道畅通，以便在紧急情况下时能够及时逃生。
8.禁止未经授权的人员使用液压压力试验机，以防止发生不安全事件。
二、保养规程1.每日操作结束后，应用清水和毛巾对机器外表面进行擦拭、清理，以保持机器清洁质量。
2.液压压力试验机应定期进行全面的检查与维修，以确保机器的安全性和正常使用。
3.确保机器的电气设备及仪器电路的良好状态，包括检查机器的接线板、插头和电线是否铺设整齐、是否损坏等。
4.定期对机器的液压系统进行检查，包括检查系统的油泵、过滤器及设备管线是否发生漏油和渗漏现象等。
5.确定机器的紧固件是否牢固，避免出现松动或脱落现象，造成不良后果。
6.定期检查并更换液压压力试验机的密封垫，以保证机器的正常运行。
7.设备经长时间使用，应定期进行检查并清洗液压油箱，防止已经使用过一段时间的老化油液对系统产生危害。
8.更换机器中的切削工具，如密封圈、钢管等应按照设备说明书上的要求操作。
三、安全事故分析及处理1.当发现液压压力试验机发生故障或操作不当时，应考虑其可能导致的安全事故，并采取相应的措施来确保人身安全。
2.针对事故的发生及时采取措施，作出合理的处置，如急救人员的召唤、拨打火警电话等行为。
3.对于严重的安全事故，应按照企业的安全管理制度及相关法律法规对事故进行处理，并进行事故分析与调查，以避免类似事件再次发生。
液压万能试验机操作规程
液压万能试验机操作规程
《液压万能试验机操作规程》
一、前言
液压万能试验机是一种用来测试材料和构件性能的设备。
在操作液压万能试验机时，必须严格按照规程进行操作，以确保安全和测试准确性。
二、操作人员
1. 操作液压万能试验机必须由受过专业培训的操作人员进行，未经培训的人员禁止操作。
2. 操作人员必须了解设备的结构、工作原理和操作步骤，熟悉设备的各个部件和控制面板。
三、操作前准备
1. 检查设备和试验件是否符合试验要求，清理试验台面和夹具。
2. 检查液压系统和电气系统是否正常，确保安全阀、压力表和传感器的工作正常。
3. 打开试验软件，设置试验参数和加载速度等。
4. 确保操作人员和周围人员的安全，佩戴相关的防护设备。
四、操作步骤
1. 将试验件夹紧在夹具上，调整夹具和试验台面的位置。
2. 开启油泵，充注液压系统的工作介质，并进行预热。
3. 通过控制面板设置试验参数和加载方式。
4. 启动试验机，观察试验过程中各个部件的工作情况，确保试验过程稳定。
5. 在试验结束后，停止试验机，卸载试验件，记录试验数据。
五、注意事项
1. 在操作过程中严格遵守相关的安全规定，禁止超负荷操作和对设备的违规改动。
2. 操作人员要随时关注试验机的工作状态，一旦发生异常要及时停止试验并排除故障。
3. 操作结束后，及时清理试验台面和夹具，关闭设备。
六、总结
操作液压万能试验机需要严格按照规程进行，确保操作人员和设备的安全。
在操作过程中，要严格遵守操作规程，确保试验的准确性和可靠性。
液压万能压力机操作规程
液压万能压力机操作规程1、试验前应当查抄试验机是否完好，油箱内的油是否添足，确认机器处于正常状态方可使用；2、试验前应以钢筋试件直径的大小和形状选择适合的夹具；3、在筹办工作完成后，接通电源，开动油泵，关闭回油阀，翻开送油阀，先空运转升降一次，然后使工作活塞升起一段距离，将试件夹于上下端钳口中心位置；4、然后按照试验要求的加荷速度调节送油阀，进行加荷试验；5、试件断裂后，先关闭送油阀，再翻开回油阀，并遏制油泵电机；6、试验中应当真读取屈服荷载与极限荷载数值；7、堵截电源，清理卫生，记录设备使用情况。
压力试验机操作规程1、将试样放鄙人加压板上，把试件推到试验机内并对准中心；2、开动油泵，拧开送油阀，使上压板降到距离试样约10；3、开动油泵，按试验要求的加荷速度迟缓地拧开送油阀进行加荷试验；4、试样压碎后，关闭送油阀翻开回油阀，遏制油泵电动机，使下压板下降至静止状态，取出压碎的试样；5、记录需要的数值〔量程的2080%有效〕；6、堵截电源，清理卫生，记录设备使用情况。
数显抗压抗折试验机操作规程1、接通电源，起动压力机是否运转正常；2、按“菜单〞键选择屏幕上所需的参数；3、开动油泵，可加大速率使抗压夹具接近试件，靠近试件时应集中精力不雅测并把加荷速度减慢，试验时按规定的速率加荷直至试件破坏〔量程的2080%有效〕；4、试样破坏后，关闭送油阀拧开回油阀，遏制油泵电动机，使下压板下降至静止状态，取出压碎的试样；5、记录需要的数值；6、关闭电脑，堵截电源，清理卫生，记录设备使用情况。
水泥恒温恒湿尺度养护箱操作规程1、开机前调整程度，向水箱内加清洁自来水，水位超过加热管3~5厘米即可，并将湿控传感器塑料盒加满蒸馏水；将传感器的纱布一端放入小孔内，使其有效接触到水；2、翻开侧门取下增湿器喷嘴和透明塑料水箱，将水箱底盖拧开加满清洁自来水；如自来水是地下水碱性重〔硬水〕，必需改用蒸馏水〔软水〕；水箱加满水后必需将底盖拧紧；3、将软管喷嘴按放在喷雾道口上，翻开增湿器开关，将雾量旋钮调节至最大位置；4、通电后先查抄温﹑湿度上下限设定值是否正确，如不合错误那么操纵设定﹑置数﹑移位键作调整；5、翻开工作开关，使仪表进行控制，待箱内温﹑湿度达到控制值后，重复一次恒温后，再放入试件。
液压万能试验机的使用要点 万能试验机技术指标
液压万能试验机的使用要点万能试验机技术指标液压万能试验机在使用中，依据标准要求操作可以得出精准的数据，因此以下简单介绍试验机使用注意事项。
一、开关次序液压万能试验机紧要是计算机软件掌控的，因此要液压万能试验机在使用中，依据标准要求操作可以得出精准的数据，因此以下简单介绍试验机使用注意事项。
一、开关次序液压万能试验机紧要是计算机软件掌控的，因此要保证试验机打开的时候，软件没有关闭，这样才能保证设备能正常运行。
1、开机：使用设备之前，首先就是将计算机软件打开，然后在打开试验机电源，这样才能保证试验机精准测量。
2、关机：在关闭电源的时候，首先要关闭试验机设备的电源，然后再关闭掌控软件的电源。
假如先关闭软件电源只会影响试验机使用寿命，因此可以依照标准的先后次序进行关闭。
二、软件环境软件环境确定要安装，安装兼容性的环境才能保证试验机可以运行。
假如安装的环境不适合设备运行，只会影响设备的使用寿命。
一般安装的软件环境是Office2000、三、示值不显示假如液压万能试验机上的示值无法显示，需要检查试验机和计算机之间的连接是否完好，保证两者之间的连接是实接，而不是虚接。
这就是安装的问题，因此在安装好之后，可以检查一次，避开在后期操作中忽视这样的问题，影响测量的效率。
四、注意液压万能试验机关键部位，比如是变速箱等要常常加上润滑油脂，可以使得设备运行无障碍；掌控设备可以放置在干燥通风的室内；假如试验机不常常使用，可以每一个月运转一次，保证内部零件不生锈。
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电子万能试验机保持高精度的几大因素电子万能试验机传动部件滚珠丝杆，由于丝杆假如有间隙的话将来做出的试验数据，将直接影响试验的最大变形和断后伸长率。
万能试验机安全操作及保养规程
万能试验机安全操作及保养规程一、前言万能试验机是一种常用的实验室设备，主要用于材料的拉伸、压缩、弯曲等力学性能测试。
在使用过程中，必须要注意安全操作和保养维护，以确保设备的正常运行和使用寿命，同时也保障实验人员的安全。
本文将从安全操作和保养两个方面进行详细介绍。
二、安全操作1、设备安装在设备安装之前，必须要保证场地整洁、无障碍、通风良好。
安装人员要根据设备的安装说明书进行操作，确保设备的水平和稳定性。
特别要注意设备的接地，以防静电和电击事故的发生。
2、设备检查在使用设备之前，必须要进行设备检查。
主要包括电气、机械和液压系统的检查，确保设备的正常使用条件。
•电气系统：检查电源是否接好，并检查开关、电缆等是否正常；•机械系统：检查设备的各部件是否运转灵活，是否有异响等异常；•液压系统：检查油位是否充足，管路是否正常，是否有泄漏现象。
3、操作人员只有经过专业培训和持有操作证书的人员才能进行设备操作。
在操作过程中，必须要按照操作步骤进行，不得随意更改或省略步骤。
同时，在操作过程中，要保持警觉，在发现设备异常状况时及时进行处理。
4、操作须知•操作时要保持设备的清洁和整洁；•操作人员要穿着合适的服装和鞋子，裤腿要放入鞋内，不得穿拖鞋；•操作时不得戴首饰，不得穿带钩的衣物；•操作人员要保持安静，不得大声喧哗；•操作时要保持注意力集中，不得分心。
5、故障与处理在使用设备时，有时会出现各种各样的故障。
操作人员要学会辨别故障类型，并能及时进行处理。
常见故障类型及处理方法：•电气故障：检查电源和开关是否正常，是否有烧坏的部件，如有必要更换相应的部件；•机械故障：检查设备的各部件是否运转灵活，是否有异响等异常，如有必要可以进行润滑维护；•液压故障：检查油位是否充足，管路是否正常，是否有泄漏现象，如有必要可以更换或修理液压部件。
三、保养规程1、设备保养设备保养是指对设备进行日常保养和定期维护，以保证设备的正常运行和使用寿命。
液压万能试验机使用注意事项 万能试验机常见问题解决方法
液压万能试验机使用注意事项万能试验机常见问题解决方法液压万能试验机是使用较多的一种设备，具有良好的测量性能，能得出精准的数据。
不过，试验机使用过程中，需要注意很多细节问题，才能保证测量数据的精准。
本文就为液压万能试验机是使用较多的一种设备，具有良好的测量性能，能得出精准的数据。
不过，试验机使用过程中，需要注意很多细节问题，才能保证测量数据的精准。
本文就为大家简单介绍液压万能试验机使用注意事项。
一、试验机在使用之前要检查电源、电线以及设备连接情况，看电源是否合适，插头是否松动，线路是否破损等。
一旦显现这样的细节问题，不仅影响设备的测量，同时也挥霍测量时间，给测量工作带来不便。
二、使用试验机的时候要选择良好的夹具。
不要小看夹具的紧要性，夹具是搭配设备测量，达到精准的数据。
假如夹具没有选择好，会影响设备的测量。
三、试验机的限位档位很紧要，应当保持夹具之间的距离，避开传感器损坏，给测量带来影响。
四、试验的过程中，不要触碰设备上的任何按钮，否则会影响设备的测量操作，使得测量数据不精准，同时也会严重影响设备的功能和使用寿命。
五、试验机在操作过程中，假如碰到了停电的情况，应当关闭电源，避开来电的时候，电流、电压蓦地增大，导致设备线路烧坏，那这样就得不偿失了。
六、不是工作人在试验机操作的时候不要靠近试验机，而工作人员应当时刻注意，不能任意离开工作场所，要时刻察看试验机工作。
七、使用完毕之后，要依照规定的步骤关系，最后关闭电源，千万不能直接关闭电源，会损坏试验机使用寿命。
八、试验机使用一段时间之后要对其进行保养，只有定期保养才能保证试验机的测量效果，同时也能提高使用寿命。
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液压式万能试验机操作规程
液压式万能试验机操作规程
【编号：YXWS-QSM-ZY-22：2015(S)】
1. 试验室温度应控制在10-35℃。
2. 在使用前必须检查储油箱的油量是否加满，油管接头有无松动，以防漏油漏气。
3. 根据试件的破坏荷载选择测量量程（20-80%），将摆砣挂在摆杆上，使摆杆对准刻度线，若不准，调节平衡锤，然后到前面，同时调节缓冲阀。
4. 根据试件形状及尺寸，把相应的夹头装入上下钳口座内。
5. 接通电源，开动油泵,指示灯亮。
关闭回油阀，开动送油阀，工作活塞升起10-15mm,关闭送油阀，同时将试件一端装夹于上钳口中，调节指针，对准刻度零线。
6. 开动下钳口电动机，将下钳口升降到适当高度，将试件另一端夹在下钳口中，注意保持试件垂直。
7. 缓缓拧开送油阀，按附表规定的加荷速度进行加荷试验。
8. 当试件发生颈缩（或短裂）后，关闭送油阀，打开回油阀，记录破坏荷载值，取下试件，测量伸长率。
序号公称直加荷速序号公称直加荷速
1 8 0.5 8 2
2 3.8
2 10 0.8 9 25 4.9
3 12 1.1 10 28 6.2
4 14 1.
5 11 32 8.0
5 1
6 2.0 12 36 10.2
6 8 2.5 13 40 10.6
7 20 3.1 14 50 19.6。
万能试验机操作规程
万能试验机操作规程1000字万能试验机操作规程一、设备安全1.检查仪器连接是否牢固。
2.检查仪器电缆是否完好。
3.检查电源是否稳定，无波动。
4.检查试验机机械结构是否正常。
5.检查仪器保险丝和开关是否正常。
6.确保仪器电源地线连接正确。
7.防止水分和液体进入仪器受损。
二、使用规程1.仪器启动前检查：（1）检查传动部件是否涂油。
（2）检查锁紧块是否松动。
（3）检查试验件是否在正确位置。
2.开始试验：（1）在试验前检查试验件是否正确放置。
（2）制定合适的试验程序参数。
（3）调节仪器五个参数：速度、距离、负载、温度和时间。
（4）开始试验，注意观察。
3.结束试验：（1）当试验结束时，手动停止仪器。
（2）每次试验结束后，对仪器进行清洁。
（3）为了延长仪器使用寿命，应将仪器返回原位置。
4.安全注意事项：（1）在试验中，应小心使用电源和所有电气部件。
（2）试验过程中，应注意安全区域。
（3）试验之前，应将所有可移动的工具、螺钉等零件清除在试验所在区域。
这些零件容易导致磨损、堆积和卡住试验件，甚至可能导致不必要的事故。
（4）在退役、搬运和维护试验机时，应谨慎小心，防止因松动或手误引起的损坏。
三、维护1.每次试验后应对仪器进行保洁。
2.根据经验规定更换仪器部件的周期和时间。
对于老化的元件和部件，应及时更换。
3.试验机使用时应放在干燥、通风的地方，避免长时间潮湿和暴露。
如果摆放时有问题，则应及时调整。
四、注意事项1.试验机操作人员应具备试验机学习和相关操作经验。
2.试验机操作时，不得乱拆或改变任何部件或替换元器件。
3.如果不懂各种试验过程的方法，请找专业人员进行指导。
4.严格遵守相关规章制度，按照规定的方式操作、使用试验机。
五、立即采取的应急措施在试验机过程中，如果出现以下状况，应立即采取应急措施：1.短路跳闸，则应重新启动电源。
2.无法启动，则应检查传送带、温控元件和电源是否正常。
3.试验机停止工作，则应检查电气接线。
液压万能试验机操作规程
惠州培训网更多免费资料下载请进： 好好学习社区液压万能试验机操作规程一、 送油阀及回油阀的操作在升起试台时可以把送油阀开大些，使试台以最快的速度上升，减少试验的辅助时间（手轮约转动4周）。
当试样施加试验力时应注意操作，必须根据试样规定的施加试验力速度进行调节，不应升的太快，使试样受到冲击，亦不应无故关闭，使试样所受试验力突然下降，因而影响试验数据的准确性。
如果做测定规定的屈服点或其它特殊试验的情况下，试验力需要反复增减时，亦需平稳操作。
在试样施加试验力时，必须将回油阀关紧，不许有油漏回。
在试样断裂后，慢慢打开回油阀，卸除试验力并使试验机活塞回落到原来位置。
注意：送油阀手轮不要拧得过紧，以免损伤油针的尖端，但回油阀手轮必须拧紧。
二、 试验机的操作以下是以拉伸试验作为典型试验而进行的操作步骤，压缩、弯曲、剪切试验可参照拉伸试验的操作步骤。
1. 接好电源线，开启电源开关，按顺序按下计算机开关和放大器电源开关，操作计算机键盘，使计算机进入WinPws （详见软件说明书）。
计算机和放大器开机预热时间不少于30分钟。
注意：必须先开启计算机电源开关后，再开启放大器电源开关，以免损坏AD 卡。
2. 根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入 钳口座内。
3. 开动油阀，使油源工作，这时应松开回油阀。
4. 连接好打印机，等待工作。
5. 将试样的一端夹于上钳口中。
6. 开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中（注意使试件垂直）。
7. 试样断裂后，关闭送油阀，并停止油缸工作。
8. 取下断裂后的试样。
9. 试验结束后，再操作计算机，进行报告的显示、打印。
万能试验机安全健康环保注意事项
一、万能试验机的概述1. 万能试验机是用于测试材料力学性能的仪器，广泛应用于各种工业领域和科研机构。
2. 万能试验机在测量拉伸、压缩、折弯、剪切等力学参数时，需要严格的安全健康环保措施来保证使用者的安全和设备的稳定运行。
二、万能试验机的安全注意事项1. 操作人员应接受严格的培训，了解设备的使用方法和操作规程。
2. 在使用万能试验机之前，应检查设备的各个部件是否完好，确保设备可以正常运行。
3. 在试验过程中，严禁超载操作，以免损坏设备或对操作人员造成伤害。
4. 试验时应严格按照设备的规定操作程序进行，不得私自修改试验参数或程序。
5. 在使用万能试验机过程中，必须佩戴安全防护装备，如安全帽、手套、护目镜等，以防意外伤害。
三、万能试验机的健康注意事项1. 在操作万能试验机时，应确保通风良好，避免吸入有害气体或粉尘。
2. 长时间操作万能试验机时，应注意休息和缓解眼睛、颈部和手部的疲劳。
3. 进行试验时，应根据设备的要求进行防护，确保自身的安全和健康。
四、万能试验机的环保注意事项1. 试验过程中要做好材料和试验液的分类处理，将废弃物按照环保要求进行处置。
2. 确保设备周围的环境清洁整洁，严禁乱扔废弃物或污染环境。
五、万能试验机的维护注意事项1. 定期对万能试验机进行维护保养，包括清洁设备、加注润滑油、检查设备零部件的磨损情况等。
2. 对设备进行定期的安全检查和维修，确保设备的稳定性和安全性。
六、营造良好的使用氛围1. 建立安全文化和环保意识，增强操作人员的安全责任感和环保意识。
2. 鼓励操作人员提出对设备安全、健康和环保方面的改进建议，共同维护良好的工作环境。
七、总结1. 万能试验机的安全、健康和环保注意事项对于保障设备的正常运行和操作人员的安全至关重要。
2. 只有严格遵守相关规定和加强管理，才能有效预防可能发生的安全事故和保护环境。
万能试验机的安全、健康和环保注意事项是非常重要的，必须引起重视。
只有在严格遵守相关规定和加强管理下，才能有效预防可能发生的事故，确保设备的正常运行和操作人员的安全，同时保护环境，做到健康环保。
液压万能试验机操作规程
液压万能试验机操作规程WE-1000B型液压万能试验机操作规程此设备是较精密的大型设备，操作人员应严格按照操作规程操作，不得无证操作。
新上岗人员应在保管人指导下操作至熟练方可独自操作一、在操作之前要详细了解该机的构造、性能、详细进行外观检查。
二、打开电源。
在每天正式工作之前，应在该机满载的4%-5%压力下开机运行半小时以保护机器。
三、根据试件估计最大荷载选择适当的量程，换上相应的砣。
四、关闭回油阀，将压力转换到油缸，打开油泵开关，将工作台上升3-5mm，将送油阀关闭。
根据试件要求（拉、压、弯、剪）选用相应的夹具或者支座，装夹试件，注意使试件中心受力。
拉伸实验：（1）选择夹具，将压力转换到夹头，将试件上端夹入夹口内（2）将压力转换到油缸，将主动针校正零点并将被动针拨至零点（3）关闭油泵，根据试件长短开动横梁开关调整拉伸空间，将压力转换到夹头，开动下夹头开关将试件夹牢。
压缩实验：（1）将上下压板装于工作台和横梁上（2）将主动针校正零点并将被动针拨至零点（3）关闭油泵，根据试件大小调整横梁，将试件上压板接近试件。
弯曲实验：（1）选择支座与弯头安装于工作台和横梁上（2）将主动针校正零点并将被动针拨至零点（3）关闭油泵，根据试件粗细与要求调整支座间距并固定支座五、如试件需绘图，则装上绘图纸和墨笔并压下墨笔，使笔与纸接触。
六、将压力转换到油缸，打开油泵开关，根据试件要求确定加荷速率，徐徐打开送油阀，平稳加荷，防止冲击（拉伸实验要夹紧试件）七、当试件达到要求或者破坏后既停止工作台升降，抬起绘图笔，记录被动针所指荷载数。
八、打开回油阀卸载至零，将压力转换到夹头，取下以破坏试件拨动被动针至零点，继续下一次实验。
九、全部实验结束，清理打扫机器关闭电源。
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万能材料试验机安全操作规程5(6篇范文)
万能材料试验机安全操作规程5（6篇范文）第1篇万能材料试验机安全操作规程5万能材料试验机安全操作规程(五)一、试验前做好一切准备工作和检查机器是否正常.二、根据试验的试样,先估计所用的负荷范围,选择适当的砝码和刻度盘.三、根据试样尺寸和试验的性质,选择并装上适当的夹具或附件.四、试验前,首先将油缸升起20-30毫米在机器开动中,将指针对准零点,将平衡锤刻线对准机器上刻线.五、做有危险的试验时(如钢丝绳,链条弹簧等)试验样品四周必须做好防护挡板.六、做有氧化铁皮的试验时(如钢板,竹节钢等)下夹头必须用遮板遮住.七、做脉动试验的试验机进行试验时,必须按说明书中规定进行.八、试验完毕后,必需将油缸中的油放回储油箱并取下荷重.第2篇 we—30型液压式万能材料试验机实验安全操作规程1、合上电源开关,使试验机通电。
2、根据实验需要,选择测量范围,更换摆杆上悬挂的摆锤并调整缓3、根据试样形状及尺寸将相应的钳口装入钳口座。
4、在记录筒上卷上记录纸(需要描绘应力应变曲线时才进行)。
5、按工作台升降按钮,使工作台升或降,按试样尺寸调整试验空间。
6、将试样一端夹在上钳口上。
7、开动油泵,关闭回油阀,使工作台上升10毫米,然后关闭送油阀;8、调整平衡锤,使摆杆刻线对准标牌刻线(使用标准附件及重量不大的试样,经调整后可不再调整)。
9、调整指针对正零位。
10、将工作台降至适当高度,将试样另一端夹在下钳口中(必须注意使试样垂直、。
11、将推杆的记录笔放下,使笔尖压在记录纸上(需要描绘应力应变曲线时才进行),并配好描绘放大比例。
12、做拉伸实验时放入安全挡板。
13、按试验的要求加荷速度,缓缓开启送油阀,进行加荷试验。
14、试样断裂后,关闭送油阀,并停止油泵工作。
15、抬起记录笔,取出记录纸。
16、开启回油阀,卸荷后将从动针拨回零位。
17、取下断裂的试样。
18、压缩及弯曲实验时,可参照上述各项步骤进行。
操作时的注意事项:(1)试验机的每级测量范围都不应超负荷使用,以免发生意外的损(2)在试验过程中,因意外原因使油泵突然停止工作,应将所加负荷卸除,使油压降低,检查后再重新开动油泵进行试验,不应在高压下开动油泵,以免发生意外的损坏。
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液压万能试验机的使用注意事项
万能试验机分电子万能试验机和液压万能试验机， 跟电子万能试验机相比液压万能试验 机吨位更大，造型相对复杂。
除了电力驱动系统还有油源的操作，对于操作人员的要求相对 更高，注意事项也更复杂一些。
操作液压万能试验机应该注意些什么呢？ 1.送油阀请及时关闭， 开机前关机后送油阀应该及时关闭， 加载、 卸载和回油均须缓慢进行， 以防产生冲击。
2.液压万能试验机试样加紧后，夹具位置不可以再调整。
3.万能试验机使用过程中，注意力值的加载和横梁移动，不要超出最大范围。
4.万能试验机开机后有任何异常都可以按下急停开关关闭试验机
万能材料试验机的操作步骤
1.链接好电源线，打开电源开关。
2.根据试样的特性选择实验力范围，在摆杆上挂上或取下摆铊并调整缓冲阀手柄。
3.根据试样的外形，选择合适的钳口放进钳口底座内。
4.在描画器的转筒上，卷压好记载纸（方格纸） ，此项只是需求时才进行。
5.开动油泵电源头，拧开送油阀使试台上升纸10毫米，然后封闭油阀，假如试台已在升起地 位时则不用先开油泵送油，仅将送油阀关好即可。
6.将试样一端夹于上钳口中。
7.开动油泵调整指针瞄准度盘零点。
8.开动下钳口电念头，全能实验机将下钳口起落到恰当高度，将试样另一端夹鄙人 钳口 中，须留意使试样垂直。
9.将推杆上的描画笔放下进入描画预备形态（需描画时才进行） 。
10.按实验要求的加荷速度，迟缓地拧开送油阀进行加荷实验。
11.试样断裂后封闭油阀，并中止油泵电念头。
12.记载需求数值并将描画。
13.翻开回油阀，卸荷后被动针拨回零点。
14.取下断裂后的试样。
液压万能试验机拉伸实验操作流程
1、接好电源线，按\"电源\"按钮，指示灯亮。
2、依据试样，选用测量局限，在摆杆上挂上或取下铊，并调整缓冲阀的转换手柄。
3、依据试样外形及尺寸，把响应的钳口装入上下钳口座内。
4、在描画器的转筒上，卷压好记载纸（方格纸） ，此项只需求时才进行。
5、开动油泵拧开送油阀使试台上升约10毫米，然后封闭送油阀，假如试台已在升起地 位时，则不用先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。
6、将试样的一端夹于上钳口中， （如试样较重时需调整均衡铊） 。
7、开动油泵调整指针瞄准度盘零点。
8、开动电念头，将下钳口起落到恰当高度，将试样另一端夹鄙人钳口中（须留意使试 样垂直） 。
9、将推杆的描画笔放下进入描画预备形态（需求时才进行并配好描画比例） 。
10、按实验要求的加荷速度，迟缓的拧开送油阀进行加荷实验。
11、试样断裂后，封闭送油阀，并中止油泵任务。
12、把记载数值的描画笔拾起。
13、翻开回油阀卸荷后，将从动针拨回零点。
14、取下断裂后的试样。
15、紧缩及弯曲等实验可参照上述各项进行操作。
电子万能试验机和其他实验仪器的操作注意大全
1. 运用电子万能试验机时，要认真阅读技术阐明书，熟习技术指标、工作性能、运用 办法、留意事项，严厉遵照仪器运用阐明书的规则步骤停止操作。
2. 初次运用电子万能试验机人员，必需在纯熟人员指导下停止操作，纯熟控制前方可 停止独立操作。
3. 实验时运用的电子万能试验机及器材，要规划合理，摆放划一，便于操作，察看及 记载等。
4. 电子万能试验机通电前，确保供电电压契合电子万能试验机规则输入电压值，配有 三线电源插头的电子万能试验机，必需插入带有维护接地供电插座中，保证平安。
5. 运用电子万能试验机时，其输入信号或外接负载应限制在规则范围之内，制止超载 运转。
6. 光学化学仪器及其配件，运用时要轻拿轻放，避免震动。
切勿用手触摸光学玻璃外 表。
发现灰尘及脏物时，不得用手或抹布擦试，必需运用专用品或专用工具肃清。
7. 有些电子万能试验机不宜在磁场或电场中操作运用，必需采取屏蔽措施，避免电子 万能试验机损坏或降低丈量精度。
8.机械类电子万能试验机，运用前必需停止空载运转确保无毛病前方可加载运用。
用前 光滑，用后擦试洁净，留意日常维护、保养。
9. 电子万能试验机不准随意拆改或崩溃运用，确因需求开发新功用或改造更新等，需 按分级管理权限，实行审批手续后再施行。
10. 经常停止电子万能试验机的颐养与维护，并寄存在枯燥通风之处，待用时间过长 电子万能试验机，应定期通电开机，避免潮霉损坏电子万能试验机其零部件。
11.树立大型精度、贵重电子万能试验机技术指标定期校验和标定制度，坚持应有的技
术指标。
做好运用原始记载。
万能试验机日常使用注意
万能试验机的运行随着使用的时间越久， 万能试验机的磨损和损坏也在日益加剧， 除自然磨 损之外， 有些零配件是由于设备的运转条件恶劣而形成的加速磨损和损坏。
若试验机的正常 维护、颐养不能够正常停止，就会使设备的技术性能降落，由此降低实验精度。
进步设备完 好性、保证试验机质量不下滑、消费顺利停止、降低由颐养不当形成的损失，这些都进一步 的阐明试验机的维护颐养是多么重要。
a.在开机前应按规则的光滑部位和光滑办法停止光滑 b.不允许用小直径的工具弯曲直径大的钢筋 c.由理解本试验机构造的专业人员停止拆装 d.每次实验后试台降落，最好活塞不落到油缸底上，稍留一点间隔，以利下次运用。
e.测力计上一切活门不应翻开放置，以免尘土进入内部，影响丈量机构的灵活性能。
f.当试验机长期停用时，应在工作外表涂上防锈油，并寄存于枯燥的中央 g.要坚持试验机清洁 h.不得带电拆装电器，否则易损坏电子原件 i.试验机外壳应牢靠接地 j.实验时应防止断续操作，否则将影响设备运用寿命 尽可能一次操作到位，减少点动次数。
k.万能试验机各部应经常擦拭洁净， ，雨季期间更应留意擦拭，不用时用防尘罩罩起以避免 尘土侵入 l.实验暂停时应将油泵电动机关闭。
。