燃气管道非开挖修复及更新技术
燃气管道非开挖修复及更新技术的研究
上海煤气第二管线工程有限公司汪建国
摘要：燃气管道的非开挖技术正方兴未艾，它不仅减少对交通、环境的影响，而且还降低成本。文章介绍了常用的管道修复技术的方法及其特点。
关键词：非开挖裂管法穿插翻转内衬
上海是中国使用煤气历史最长的城市，随着时间的推移作为城市血管的管线不少都出现了老化，同时城市建设的发展也迫切需要加快管线建设的步伐。由于天然气和城市煤气的差异，当原输送含饱和蒸汽和焦油等杂质的城市人工煤气管网转换为输送干燥的天然气后会造成原有铸铁管承插式接口泄漏及管道阻塞，同时压力级制的上升、原有铸铁管的管道损坏也要求对旧管进行更新或修复。
因此城市燃气管网的改造将涉及大批管网的更新，在交通繁忙地段采取原有的开挖路面埋设新管的方式将无法满足新形势下城市建设的要求，非开挖管道更新修复技术无疑将弥补原有技术的不足，尽量减少对交通，周围环境的影响，降低施工成本。
1主要管道更新修复技术工艺介绍
管道更新修复技术主要有：用于管道更新的裂管法施工技术（又称胀管法、碎管法、爆管法），既可用于管道更新也可用于管道修复的管道穿插技术，用于管道修复的翻转内衬管道修复技术。
1.1裂管法
旧管线更换目前以裂管法为主，通过破碎已经存在的旧管线，更
换直径与之相等或更大的新管线，该工艺可以对灰口铸铁管、无筋水
泥管、钢管、石棉管、陶瓷管等其他脆质管材进行裂管，铺设的新管
线可以是高密度聚乙烯管、陶瓷管、钢管等。
裂管法不但可以更换同等尺寸的管线，还可以更换更大尺寸的
管线，可以将原管径加大20%-30%，这是裂管法特有的优势。
按动力性质不同，裂管设备可分为气态动力裂管系统和静态动力
裂管系统
1.1.1气态动力（高压空气）裂管系统
气态动力（高压空气）裂管系统即遁地穿梭矛（夯管锤），工作原理是依靠高压空气产生冲击力，通过一种“环状”压力作用于旧管线中，使其受压而破裂。这种技术应由气体冲击矛与相应的胀管器组成。
依靠撞击动作来破坏冲击矛壳体外的旧管线，同时通过胀管器挤压旧管线碎片进入周围土壤为新管线提供空间。卷扬机钢丝绳与冲击矛头部的拉环连接，卷扬机始终提供一种稳定的拉力保证裂管时冲击矛正确的方向与倾角。
1.1.2静态动力裂管系统
静态动力裂管系统（液压裂管）的工作原理：首先将钻杆插进旧
管线中，然后钻杆与切割刀头、胀管头、拉管器、新管线相连。刀头
切割旧管线，胀管头胀裂旧管，同时挤压碎片进入周围土壤以容纳新
管线。见图1。
图1
1.2管道穿插技术
管道穿插技术根据穿插管的口径可分为异径非开挖穿插以及挤压穿插技术，挤压穿插技术按照挤压形式的不同，又可分为均匀缩径法以及U型压制法。
由于耐腐蚀，使用寿命长，焊接及维修方便等优势，PE管材料已广泛应用于中低压燃气管道，浦东新区天然气中低压管网基本上均采用PE管。同时PE管具有良好的柔韧性，易于弹性变形便于牵引，适合进行穿插作业。
1.2.1异径非开挖穿插
异径非开挖穿插是在原有较大口径旧管中穿插较小口径的新管，采用卷扬机等作为动力，完成新管线的敷设。由于天然气的热值和输送压力均高于人工煤气，在相同热能需求的情况下，天然气管道的口径可以比输送人工煤气的管道口径小，同时PE管的管壁光滑，输送能力比钢管提高30%，因此在旧管道中穿插较小口径的PE管同样能够满足用户的需求。
1.2.2挤压穿管
非开挖挤压穿插完全适应PE管的可塑性，经压缩并恢复的管道不影
响PE管的各项技术指标。
1.2.2．1均匀缩径法
该方法是把一定厚度的、外径略大于旧管的高密度聚乙烯管，用特制的均匀缩径设备，径向缩小聚乙烯管，通过牵引设备拉入旧管中，撤掉拉力，经过一定时间使聚乙烯管自动恢复或者给其一定内压使其恢复原PE管口径并紧贴旧管内径内壁。
该工艺主要配备设备为PE管液压挤压设备，经过压缩将PE管缩至原管径的75%-85%，挤压过程应保持PE管表面的光滑完好，划痕应小于10%PE管壁厚。完成挤压后的PE管瞬间会少量的回弹，一般为原管径的1%-2%；之后被积压的PE管回弹的速度非常缓慢，最终压缩量将逐渐自然恢复，整个恢复过程与温度有关，温度越高自然恢复速度越快，整个过程为2-7d。因工程需要可以采取水压恢复的方案加速PE管恢复，水压一般在2.5MPa左右。
1.2.2．2“U”型穿插（又称叠管法）
通过把外径略大于待修复管道内径的高密度聚乙烯内衬管，利用特制的U型压制设备，使内衬管变为U型，如图2。缩小内衬管横截面30%以上，通过捆扎定型、牵引拉入、外力恢复等过程使衬管紧紧的与旧管道内壁结合在一起，形成“管中管”结构，从而形成对管道的内衬修复。修复后的管道兼备钢管和PE管的综合性能，衬管厚度可根据修复管线的管径、输送介质、工作压力等因素可作适当调整，以满足不同的工程需求。
图2叠管机对PE管进行变径
1．3翻转内衬管道修复技术
把具有防渗层的纤维软管，经过树脂浸透后利用空气（或水）使之翻转、延伸、贴合于清洗后的管道内壁上，固化衬层树脂，从而形成连续的内衬层结构，形成复合管体。
采用翻转内衬修复旧管前先对旧管进行高压水清洗，整个过程可通过闭路电视进行监控，并根据管内情况实时调整清管水压。内衬管采用高强度的纤维编织的圆管，一次成型（无接缝），单面垫涂环氧树脂。所用粘合剂需在使用时先拌入固化剂并调制均匀，调整好的粘合剂的固化时间初凝为3小时，终凝为12小时。启动空压机组将舱内内衬管翻转出舱伸入旧管内，在气压推动下延伸。经翻转、涂有黏结剂的内衬管外层在气压作用下进入旧管内壁紧密吻合。最后采取蒸汽或空气固化。
2总结：
以上几种非开挖修复旧管及更新的工艺适用于各种不同的施工条件，与开挖排管相比其工艺特点及应用范围如表1：
参考文献
1．《燃气管道非开挖修复技术的研究与应用》王可仁2．《威猛非开挖管线修复设备工作原理及使用方法》董建光3．《城市燃气管网穿插衬塑修复术及应用》宋连仲林方等4．《“U”型穿插PE管非开挖更新地下管道》杨印臣
埋地燃气管道腐蚀漏气修复总结(最新版)
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布两种材料，管道没有采取阴极保护措施；管道直径为Ф219-Ф27多种规格，管壁厚度7mm-3mm不等。在这个区域中有个别小区从2003年初开始，发现管道有腐蚀穿孔漏气现象后，随时间的延长发生漏气的次数越来越多。在对漏气点开挖维修过程中发现，管道漏气处均为点腐蚀穿孔，且腐蚀穿孔点管道的防腐层多数已经发生破损；但也存在少部分腐蚀漏气点，开挖后发现穿孔处管道的防腐层表面看起来很完整没有破损迹象，穿孔点处仍覆盖有防腐层，而剥开后发现防腐层已经与管道发生剥离，且之间有水浸入；这些现象说明管道的防腐层存在问题。为了解决管道防腐和腐蚀漏气方面的问题，我们对管道发生腐蚀的原因进行了分析研究和探讨，制定了防止管道继续发生腐蚀的有效方法，较好的解决了三塘区域燃气管道腐蚀漏气的问题，确保了管道的长期安全运行。 2管道腐蚀因素分析 三塘区域埋地燃气管道发生漏气问题后，我们组织相关技术人员并委托河南省防腐工程有限公司进行了调查和分析，对发生腐蚀漏气区域自然环境、土壤情况、管道防腐层、管道腐蚀穿孔部位等
浅析非开挖管道修复技术
浅析非开挖管道修复技术 （高二飞） 随着城市化进程的不断加快，行政主管部门对于管网的建设监管力度逐渐加强。而大量的地埋管道在投入运营若干年后，由于外力或自身使用寿命等原因，都会不可避免的出现穿孔或泄漏事故，传统处理手段一般为开挖维修或更换。老旧管网基本身处城市主干道下或构筑物边缘，维修或更换等工作将牵扯路政、地面障碍物拆除及恢复、公众协调等诸多因素。而且管道的局部破损造成整体运营失效情况下，予以整体更换则成本支出过大。正是在这样的背景下，管道的非开挖修复技术便营运而生。 近年来，随着非开挖管道修复技术的研究与施工技术的改进，已发展具有化学及物理管道清洗技术，穿插HDPE管内衬修复旧管道技术、翻转浸渍树脂软管内衬修复旧管道技术、内衬不锈钢技术和挤涂聚合物水泥砂浆修复技术等多项非开挖管道修复技术，并在全国众多城市成功应用于给排水、石油、燃气、电力等各类管道。连云港市正处于发展提速阶段，各家管网运营单位的管道都将逐渐面临维护及局部更换，而目前此项具有前瞻性的工作在本地区尚未投入使用，可谓市场前景广阔。现就相关管道清洗及修复技术介绍如下： 一、管道清洗技术分类及技术分析 1、化学清洗技术 化学清洗技术就是采用化学药剂（一般用盐酸、硫酸、硝酸等无机酸和柠檬酸、氨基磺酸等有机弱酸）和一定的工艺手段对管网、设备等进行除油、除锈除垢等清洗过程。
化学清洗一般较彻底，但在清洗过程中易生成有害气体，且对管网本身具有腐蚀性，故在管道修复（特别是市政管道修复）施工中很少采用化学清洗技术。本篇则不着重介绍。 2、物理清洗技术 物理清洗技术则分为高压水射流清洗技术和PIG物理清洗技术 2.1高压水射流清洗技术 高压水射流清洗是利用经设备增压系统加压的水由喷头射出形成高速水射流，这种水射流有很高的冲击和剥削能力，可将管壁上的结垢、金属氧化物和其他附着物清除，清洗质量很好。配用不同规格形状的枪头可对不同规格的管道进行清洗除垢，针对大口径的管道的清洗可特殊定制旋转枪头。 高压水射流在清洗过程中产生的污水易于处理，且对管道设备无腐蚀。但由于设备自身局限性，配置的清洗管道导致清洗距离短，不适合长距离管道的清洗，且高压水流对于顽固污垢难以清理到位。 2.2PIG物理清洗技术 PIG清洗技术不是一项单项技术，它包括现场跟踪技术和发射、接收PIG技术。它是将PIG清管器放入发射器后，通过输送介质或压缩空气在PIG前进方向产生压力差，形成前进推力，使PIG清管器沿管线前进，在运行过程中，PIG本体或其清洗附件在管内不断与管壁的积垢接触、挤压，并把积垢刮削下来；与此同时，介质在通过PIG柱面与管内壁所形成的间隙时会形成高速环隙射流，对所刮削下来的垢进行冲击、搅拌，使垢随之排出。 常用清管器是用聚氨酯材料发泡后加工成圆柱形，形似炮弹状，然后在其表面加工出螺纹或安装上毛刷钢丝带等附件，加大机械磨擦强度。因为发泡聚氨酯具有收缩好、强度高的特点，所以它可通过异形管、“T”形管及90°弯头，它能
非开挖修复方案
C I P P整体内衬及局部内衬 非 开 挖 修 复 方 案 施工单位：南京市给排水工程公司
目录 第一章工程概况 ........................................................................................................................ 错误!未指定书签。 1.1项目概括 .............................................................................................................................. 错误!未指定书签。 1.2工程范围 .............................................................................................................................. 错误!未指定书签。 1.3修复工法的选择 .................................................................................................................. 错误!未指定书签。 1.4CIPP厚度设计...................................................................................................................... 错误!未指定书签。第二章CIPP翻转内衬技术 ...................................................................................................... 错误!未指定书签。 2.1凤凰工艺翻转内衬CIPP技术简介 .................................................................................... 错误!未指定书签。 2.2凤凰工艺的安装 .................................................................................................................. 错误!未指定书签。 2.3凤凰工艺水翻 ...................................................................................................................... 错误!未指定书签。第三章施工方法和技术措施..................................................................................................... 错误!未指定书签。 3.1施工流程 .............................................................................................................................. 错误!未指定书签。第四章材料及设备性能............................................................................................................. 错误!未指定书签。 4.1树脂产品性能 ...................................................................................................................... 错误!未指定书签。 4.2无纺布软筒性能 .................................................................................................................. 错误!未指定书签。 4.3修复后产品性能检测........................................................................................................... 错误!未指定书签。 4.4使用寿命保证 ...................................................................................................................... 错误!未指定书签。 4.5先进的修复设备 .................................................................................................................. 错误!未指定书签。第五章质量管理及保证体系..................................................................................................... 错误!未指定书签。 5.1工程质量总体目标及保证体系........................................................................................... 错误!未指定书签。 5.2工程质量保证体系............................................................................................................... 错误!未指定书签。
非开挖修复方案
CIPP整体内衬及局部内衬 非 开 挖 修 复 方 案 施工单位：南京市给排水工程公司
目录
第一章工程概况 项目概括 按委托单位的要求，对直径400管道进行的CCTV检测，诺发现管道严重错位、腐蚀等缺陷，为防止排水不畅、发生沉管、影响厂区正常生产等事件发生，业主单位决定有针对性的对该存在问题的雨水管道进行整改修理。 工程范围 根据检测评估报告，并根据实际情况，计划修复 修复工法的选择 排水管道整改方法很多，主要传统的开挖重排和非开挖修复技术两大类。针对管道存在的问题，最简单、分为最直接的方法是采用开挖重新排管的方法。开挖排管存在诸多弊病： （1）影响交通：开挖埋管需对道路开肠破肚，影响地面车辆通行，造成交通堵塞； （2）增加社会成本：开挖埋管影响附近居民的出行，影响附近商业的正常运行，无形中增加了社会成本； （3）施工工期长：开挖埋管需开挖路面，打钢板桩进行围护，开挖完成后还需恢复路面； （4）管线保护：由于地下管线错综复杂，开挖前需详细管线调查，对附近管线需进行保护。 非开挖修复具有不需封闭道路、施工工期短、有利环境卫生、修复后管道过水断面损失小、甚至可以带水作业等优点。管道非开挖修复技术在国外运用较多，
常用的非开挖修复技术有局部不锈钢发泡筒法、CIPP翻转法、RIBLOC螺旋缠绕法等。 通过以上比较，该管道在厂区主干路上，开挖严重影响化工厂正常生产，并结合排水管网的特点，并综合考虑工程造价、施工工期等因素，建议： 对管道存在重大结构性缺陷或者多处以上中度结构性缺陷的管道，采用CIPP 翻转内衬工艺。 CIPP 厚度设计 根据ASTM相关技术标准，考虑埋深、道路荷载及地下水情况等相关参数，经计算如下：
燃气管道受损泄漏的检测方法与选择
燃气管道受损、泄漏的检测方法与选择与其它能源运输方式相比，管道运输更有效、更安全、对环境的影 响更小。但也正是由于管道埋于地下，对燃气管道而言，管道受损 和泄漏，特别是腐蚀和因此所造成管道泄漏，往往是难以察觉的； 一旦导致大面积泄漏，轻则造成经济损失，重则引发人员伤亡事故。因此，为了确保燃气输气管道的安全性，必须根据实际情况采用各 种有效的管道受损和检漏技术，以避免或减少事故的发生。 1管道受损检测方法 由于外力等原因对管道可能造成的伤害，或施工不当造成的管道缺陷，一般受损位置比较明确，可以就地开挖进行检测。而管道腐蚀 的位置、程度和面积，其影响因素非常多。因此，燃气管道受损状 况的检测主要就是管道腐蚀状况的检测。管道腐蚀检测技术包括管 道外腐蚀检测和管道内腐蚀检测两大类。 1.1 管道外腐蚀检测技术 在燃气管道上，埋地钢制管道的外腐蚀保护一般由绝缘层和阴极保 护组成的防护系统来承担，通过对阴极保护系统的检测，可以判断
防腐层的损坏程度，从而得出管道受腐蚀的情况。基于这一原理而 研究出的方法，其检测参数一般是管/地电位的测量和管内电流的测量。管/地电位的检测技术包括短间歇电位检查法、组合电位测试法、直流电压梯度法等；管内电流检测技术包括电流梯度分布法、分段 管内电流比较法等。虽然这些方法能够实现不开挖、不影响正常工 作的情况下对埋地管道进行检测，但这些方法都是属于间接检测管 道腐蚀的方法，有的方法对测量人员的要求十分严格，例如用直流 电压梯度法检测时，为准确判定管道涂层缺陷的位置，要求测量人 员垂直于管道方向测量，因此，测量前必须知道管道的确切位置、 走向等，对于长距离埋地管道进行检测，这一要求很难达到。此外，有的管外检测技术不适合于检测穿越公路、铁路和江河海底的管 道。 1.2管道内腐蚀检测技术 管道发生腐蚀后，通常表现为管壁变薄，出现局部的凹坑和麻点。 管道内腐蚀检测技术主要是针对管壁的变化来进行测量和分析的。 在没有开挖的情况下进行的管道内腐蚀检测。一般有漏磁通法、超 声波法、涡流检测法、激光检测法和电视测量法等。其中目前国内 外使用较广泛的是漏磁通法和超声波法，它们可以提供管道沿线的 焊缝、支管接口、阀门、管壁厚度变化、防腐层剥离、裂缝等信 息。
埋地燃气管道腐蚀漏气修复总结(通用版)
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年初开始，发现管道有腐蚀穿孔漏气现象后，随时间的延长发生漏气的次数越来越多。在对漏气点开挖维修过程中发现，管道漏气处均为点腐蚀穿孔，且腐蚀穿孔点管道的防腐层多数已经发生破损；但也存在少部分腐蚀漏气点，开挖后发现穿孔处管道的防腐层表面看起来很完整没有破损迹象，穿孔点处仍覆盖有防腐层，而剥开后发现防腐层已经与管道发生剥离，且之间有水浸入；这些现象说明管道的防腐层存在问题。为了解决管道防腐和腐蚀漏气方面的问题，我们对管道发生腐蚀的原因进行了分析研究和探讨，制定了防止管道继续发生腐蚀的有效方法，较好的解决了三塘区域燃气管道腐蚀漏气的问题，确保了管道的长期安全运行。 2管道腐蚀因素分析 三塘区域埋地燃气管道发生漏气问题后，我们组织相关技术人员并委托河南省防腐工程有限公司进行了调查和分析，对发生腐蚀漏气区域自然环境、土壤情况、管道防腐层、管道腐蚀穿孔部位等方面进行了认真调查，对管道发生腐蚀的原因从原理方面进行了综合分析，初步认为管道发生腐蚀的原因有以下几种：
浅谈城市排水管道非开挖修复技术王逸超
浅谈城市排水管道非开挖修复技术王逸超 发表时间：2019-12-30T15:08:31.000Z 来源：《城镇建设》2019年第23期作者：王逸超 [导读] :随着地下排水管网的日益成熟，现有管道的问题正在逐渐增加 摘要:随着地下排水管网的日益成熟，现有管道的问题正在逐渐增加。论述了非开挖管道修复技术的发展和优势，介绍了非开挖排水管道修复技术的类型。并对其施工工艺进行了阐述，希望能对相关排水管道修复工程起到一定的借鉴作用。 关键词：非开挖；优势；分类； 随着国内城市的快速发展，城市地下排水管网规模也在日益扩大，排水管道的各种问题也逐渐涌现出来。部分排水管道由于施工不当、土体沉降等原因，产生管道缺陷，影响排水管道的正常运行，甚至造成路面塌陷。为了保证排水管网的正常运行，有必要对部分缺陷较严重的排水管道进行修复，使其满足使用要求。 1.管道非开挖修复技术的发展及优势 非开挖管道修复技术最早于19世纪70年代在英国开始应用，为原位固化法。随着技术的发展成熟，碎裂管法、机械制螺旋衬法等技术逐步推广。而我国管道非开挖修复技术的正式起步是在1993年，起初发展缓慢，直到近十几年，随着国内市场的飞速扩张，国内管道修复技术才开始快速发展。 传统的开挖更新技术需要开挖路面，会对周围环境造成较大影响，也可能破坏其他已建管线。由于城市地下管网逐渐成熟，传统的开挖修复经常不具备开挖条件，而非开挖管道修复技术一般仅需局部开挖工作坑，同时减少了对公共交通的影响，又避免了对其他已建管线的影响。 2.管道非开挖修复技术的分类 目前国内市场上已被实际应用的排水管道修复技术已有十几种。按修复的范围划分，可分为局部修复和整体修复。 2.1局部修复 局部修复是对原有管道内的局部缺陷进行修复。如果管道无其他大面积缺陷，仅个别地方存在少量缺陷，可采用局部修复技术进行针对性的修复。比较常用的方法有点状原位固化法、套环法和嵌补法。 2.1.1点状原位固化法 采用原位固化法对管道进行局部修复的方法。 2.1.2套环法 在管道局部部位安装带有止水止泥效果的套环。工程中最常用的是不锈钢套筒法，即采用外包止水材料的不锈钢套筒膨胀后形成管道内衬，止水材料在原有管道和不锈钢套筒之间形成密封性接触的管道局部修复方法。 2.1.3嵌补法 嵌补法是一种排水管道非开挖局部嵌补修复技术，局部需修复处开凿裂缝，之后在裂缝内埋设塑料软管，在软管外部采用水泥封盖，慢慢抽出软管，形成空腔，在水泥硬化之后注入嵌补材料，等材料膨胀后，用水泥砂浆抹平管面。 2.2整体修复 整体修复是对检查井之间的管道整体进行修复。一般在管道内部存在较多缺陷或采用局部非开挖修复技术不经济的情况，采用整体修复。整体修复工艺包括穿插法、折叠内衬法、缩径内衬法、碎（裂）管法、原位固化法、机械制螺旋缠绕法、短管及管片内衬法、涂层内衬法。本文仅介绍碎（裂）管法及原位固化法。 2.3.1碎（裂）管法 碎裂管法主要分为两种，静拉法及气动法。静拉力法是在静拉力的作用下，将原有管道破坏或用特制刀具将其切开，再用类似于大小头的膨胀头将其扩大；气动法利用气动冲击锤产生的冲击力将原有管道破坏，两种方法综合称为“碎（裂）管法”。因此规程中定义碎（裂）管法为使用碎（裂）管设备从原有管道内部破碎或割裂原有管道，原有管道碎片挤入周围土体并形成管孔，同时新管道拉入管孔的管道更新方法。 静拉碎(裂)管施工过程中应根据管材材质选择不同的碎(裂)管设备。常用一种适用于延性破坏的管道或钢筋加强的混凝土管道的碎(裂)管工具，由一个裂管刀具和胀管头组成，该类管道具有较高的抗拉强度或中等伸长率，很难破碎成碎片，得不到新管道所需的空间，因此需用裂管刀具沿轴向切开原有管道，然后用胀管头撑开原有管道形成新管道进人的空间。原有管道切开后一般向上张开，包裹在新管道外对新管道起到保护作用。 气动碎管法中,碎管工具是一个锥形胀管头，并由压缩空气驱动进行工作。气动锤对碎管工具的每一次敲击都将对管道产生一些小的破碎，因此持续的冲击将破碎整个原有管道。气动碎管法一般适用于脆性管道，主要是排水管道中的混凝土管道和铸铁管道。气动碎管法施工过程中由于气动锤的敲击，对周围地面造成振动，为了防止对周围管道或建筑造成影响，对周围管道和设施的安全距离有相应的规定。 碎（裂）管法相比开挖法，对地面环境的影响更小，尤其适用于交通压力较大的路段。同时碎（裂）管法与其他非开挖管道修复工艺相比，还具有特殊的优势，是唯一一种可以扩大管径的非开挖管道修复工艺。 但碎（裂）管法也有很多局限性，例如以下几个方面：由于牵拉绳索或拉杆无法穿透硬物，如果管道出现塌陷或较大的石块，导杆会发生偏移，无法进入接收井；如果原管道起伏较严重，则施工后的新管道也会有较大的起伏，无法顺坡；由于需要放置设备及新管道的空间，原有检查井大小一般不满足施工要求，需要开挖工作井和接收井。 2.3.2原位固化法 将需修复的管道内壁处理干净后，将软管用热固性树脂浸润后采用翻转或牵引等方法将其拉入需修复的管道，再通过水压或气压将软管撑大，直至紧贴管道内壁，之后加热使其固化，形成新的内衬管道。一般采用热水、蒸汽来进行加热固化，也有采用紫外光固化的方法。。 翻转式原位固化法一般通过水压或气压的方法进行。转压力应足够大以使浸渍软管能翻转到管道的另一端，翻转过程中软管与原有管道管壁紧贴在一起。翻转固化工艺一般采用热水或热蒸汽进行软管固化。固化过程中应对温度、压力进行实时监测。热水宜从标高低的端口通入，以排除管道里面的空气；蒸汽宜从标高高的端口通入，以便在标高低的端口处理冷凝水。树脂固化分为初始固化和后续硬化两个
城市给水管道修复教学内容
给水管道非开挖CIPP法修复技术研究 项目建议书 东南大学市政工程系
1、课题研究的目的与意义 南京为我国长三角地区政治、经济文化重镇，近些年工商业急速发展，人民生活水平大幅度提高。为了满足大众的需求，城市供水管网在不断的新建、拆排、改扩建中日益完善。 对于老旧管道，一般铸铁管标准服役期为25年，但现役超过25年的管道非常之多，没有及时整治的原因很多，比如资金匮乏，中心城区无施工条件等，使得老旧管道内壁结垢严重，内部防腐涂层几乎完全失去作用，进而严重影响过水断面积，影响水质，对国家制定的自来水可以生饮的标准相去甚远。如何解决中心城区管道老化与整治工程难以进行的矛盾，协调环境、市民生活、交通与改善水质的关系也对老旧管道的处理提出了更高的要求。 因此闭路电视（CCTV）检测技术与非开挖修复技术应运而生，为有效处理以上问题提供了有效的解决办法。借助CCTV进行管道状况详细调查可以准确地记录调查结果。 对于服役期已经超过30年甚至更长的供水管道的现状，用“不堪入目”来形容甚为恰当，图1是某DN300的待修自来水管道内刮下来的锈垢，该管已使用超过30年，内部防腐涂层完全失去作用结垢严重，原本DN300的口径，实际过水断面还不到150mm，而且这样的现象在大龄供水管道中是普遍存在的。 图1 给水管道内的锈垢 图2是某供水干管，在做完清洗后（修复前）所拍摄的管道内壁情况。多处发现管壁裂痕明显，深处裂缝超过1cm，正是该段管道多次发生爆管的原因。
图2 给水管道多次爆管的诱因 对于很多这样的待修管道，由于地理位置，环境，扰民，商业影响，城市形象等问题，迟迟得不到有效的翻修。非开挖管道修复技术就是采用不开挖或者大大减少开挖面积的前提下，完成对既有管道修复的新技术。它的主要优势体现在： ●最小甚至零开挖完成修复，从根本上解决“马路拉链”问题； ●占地面积小，在交通繁忙，“无处可挖”的地方仍能正常作业； ●简化施工程序，大大减少施工人员数量要求和设备要求； ●对交通影响小，噪声、灰尘、振动、废物排放量均大幅度降低； ●施工期短，与传统开挖相比节约挖路修路以及排管的时间； ●能够获得品质更好的新管材； ●对施工环境、天气影响的要求小。 由此可见，推进管道的非开挖修复在南京已经是必然的选择。本课题将依托上述管道试验性修复工程，在管道状况调查、检测程序，评价标准，地下水渗入量的允许值，通过工程实践获得直接的经验与数据，进而建立起符合南京城市实际情况的管道修复的技术规程与导则。这不但对于南京，乃至全国都是有着重要实际意义的开创性工作。 2、国内外现状、水平与开展项目研究的可行性 随着人们环境意识的增强和环境保护要求的提高，发达国家自上世纪70年代起，对给水管道新管验收检测和旧管维修检测及其控制进行了广泛的研究，形成了较为系统、可行的调查方案和操作程序，同时对给水管道的修复方法进行了深入的研究，发明了多种非开挖修复方法。与传统的开槽施工法相比，非开挖修复具有不影响交通、不破坏环境、施工周期短、综合施工成本低、社会效益显著等特点。目前它不仅用于穿越高速公路、铁路、河流等区域的管线修复，在城市供
非开挖施工与修复技术新设备新材料
非开挖管道施工与修复技术 及新设备、新材料探究 针对过去几年频发的管线泄漏爆炸、城市暴雨内涝、路面坍塌等地下管网问题，国务院总理李克强于2015年7月在国务院常务会议上，专门对推进城市地下综合管廊建设进行了部署，长远来看，有望解决城市地下管网比较突出的“各自为政”及“马路拉链”等问题。但在短期内，甚至在未来十年到二十年间，地下老旧管线更新改造问题仍会非常突出，特别是在基础设施完备、交通压力巨大而管廊建设暂时无法全面推进的一、二线城市中心区域，则需要运用其他绿色施工技术手段进行解决。 非开挖管道更新修复技术作为一项城市地下管网改造的重要手段，因其环保性也慢慢为民众所了解。该技术领域也在过去二十年间不断发展提升，到目前为止已研究开发了十三种非开挖施工方法，其中CIPP 内衬法、CIPP 点状法及螺旋缠绕法已得到广泛应用。非开挖管道施工及修复技术在上海、杭州、苏州、北京、天津、广州、宝鸡等城市得到推广应用，尤其是上海市，应用此项技术已达二十多年，在引进国外技术及设备的同时，还研究开发出一些适合本地的非开挖管线修复方法，如麻丝镶嵌法、套环法等。 非开挖管道修复技术主要是研究管道内部检测和清洗、修复工艺、设备和材料的研究。 1管道内部检测技术 管道内部检测技术一般分为：管道闭路电视检测技术（CCTV）、声纳与超声波检测技术、聚焦电极渗漏定位仪与扫描电镜检测技术、潜望镜检测技术、管道检测机器人与多重传感器技术。国外的先进技术主要有澳大利亚的管道检测快速评估技术（Pipeline Inspection Rapid Assessment Techniques, PIRAT）、德国的机器人检测系统(MAKRO)和多重传感技术(Sewer Assessmentwith Multisensors,SAM) 以及日本的管道扫描和评价技术(The Sewer Scanner and Evalu-ation Technology, SSET)。Balama 和Pure Technology 公司共同研发的P-wave(Polar Wave)和预应力混凝土（PCCP）管道检测技术，可同时结合光纤监视系统、CCTV、声呐和超声波等方式以满足不同材质的管道检测。CCTV、声纳、和激光检测评价技术将是该领域今后发展的主要方向。
汀城路排水管道非开挖修复施工方案
汀城路（迎宾路-星河南路）雨水管道 非开挖修复工程 施 工 方 案 编制单位： 编制日期：2019年12月23日
目录 一、工程概况 (1) 1、执行标准 (1) 2、工程概况 (1) 二、修复工程实施总体思路 (2) 1、排水管网修复总体思路 (2) 2、修复工程量设计 (5) 三、施工方法介绍 (7) 1、点状原位固化法施工工艺 (7) 2、钢套局部点状修复施工工艺 (13) 3、开挖修复法 (16) 四、公司相关资质 (19)
一、工程概况 1、执行标准 1、《城镇排水管道检测与评估技术规程》CJJ/T181-2012 2、《城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程》CJJ/T210-2014 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 4、《城镇排水管道维护安全技术规程》CJJ6-2009 5、《有限空间安全作业五条规定》（国家安全生产监督管理总局令第 69 号） 6、《建筑施工场界环境噪声排放标准》GB12523-2011 7、《施工现场临时用电安全技术规范(附条文说明)》JGJ46-2005 8、施工现场调查资料； 9、与工程有关的相关法律、法规及杭州市有关规定。 2、工程概况 本工程项目地点位于杭州市余杭区汀城路，西起于星河南路东止于迎宾路，根据相关单位前期排查和《汀城路（迎宾路-星河南路）雨水管道清淤CCTV检测报告书》了解到；汀城路（迎宾路-星河南路）现状雨水管道内存在破裂、渗漏、错口、腐蚀、接口材料脱落等管道结构性缺陷。共计缺陷22个缺陷点，受业主委托要求本单位对现状管道内存在破裂、渗漏、错口、腐蚀、接口材料脱落等结构性缺陷合理经济选取相应修复方法进行维修整改；确保管道能正常使用。
燃气管道运行维护管理规定
燃气管道运行维护管理规定 第一章总则 第一条为了加强公司管网及附属设施运行维护管理工作，充分发挥设备效率，延长设备的使用寿命，制定本制度。 第二条本规定适用于各燃气管网及附属设施运行维护工作。 第二章调压箱（柜） 第三条运行管理与内容 （一）管理部门应对调压箱设立台帐进行管理。 （二）调压箱外观无损坏、脱漆，箱门开关灵活，箱内无灰尘、无锈蚀，箱体正面标明警示标识，报警电话等。 （三）保证调压器进出口阀门开启灵活，关闭严密，无泄漏。 （四）调压器及仪表运行正常，应无腐蚀和损伤。 （五）新投入运行和保养修理后的调压器，必须经过调试，达到技术标准后方可投入运行。 （六）停气后重新启动调压器时应检查进出口压力及有关参数，并做好记录。 （七）每天应对调压箱进行一次巡检，保证箱内设施运行正常，信号管或根部地缝无燃气浓度。每月测试一次调压器出口压力，发现异常情况应立即处理，并认真填写巡检记
录。 （八）每月抽动调压器切断拉杆一次，保持拉杆启动灵活。 （九）调压器允许最高关闭压力为正常运行压力的1.25倍（当运行压力小于5kPa时）或1.2倍（当运行压力为5kPa～0.2MPa时），根据实际情况设置调压器出口压力和切断阀切断压力。 （十）检查中、高压及低压管线地上部分（箱腿）防腐层，应无破损现象，保证调压箱周围无搭建物和杂物堆积。 （十一）调压器、切断阀皮膜按规定三年大修一次，并建立台帐，做好记录。 （十二）对调压箱体有损坏、锈蚀、箱门掉、门锁坏等现象要及时修复，保证箱内设施安全运行。 （十三）检查发现调压器有水堵、灰堵、冰堵等现象，应立即处理，保证供气正常。 第四条故障处理 （一）发现运行故障时，应立即处理并及时报告。 （二）用户报修的调压器故障，应及时处理，通知用户做好停气准备。 （三）处理调压器故障时，应由2人以上进行操作。 （四）关闭调压器时应检查进、出口阀门是否关闭严密。 第三章调压站
埋地燃气管道腐蚀漏气修复总结
编号：SY-AQ-03662 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 埋地燃气管道腐蚀漏气修复总 结 Summary of repairing corrosion and leakage of buried gas pipeline
埋地燃气管道腐蚀漏气修复总结 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 摘要：本文主要介绍了城市住宅小区埋地钢质燃气管网发生腐 蚀漏气问题后，对管道防腐系统进行技术维修与改造，对管网实施 牺牲阳极阴极保护措施等，防止管道继续发生腐蚀，确保管道长期 安全运行的工作经验。 关键词：埋地燃气管道腐蚀漏气防腐阴极保护 1概况 杭州市位于钱塘江入海口区域,土壤由于受海水侵袭含盐量很 高，土壤电阻率只有十几欧姆，腐蚀性特别强。通常情况下钢质燃 气管道埋入地下后,仅1年左右的时间就会发生腐蚀穿孔漏气。杭州 市燃气(集团)有限公司三塘区域埋地燃气管网于2000年前后相继铺 设完成，管道防腐层采用的是聚乙烯胶带与环氧煤沥青加玻璃纤维 布两种材料，管道没有采取阴极保护措施；管道直径为Ф219-Ф27 多种规格，管壁厚度7mm-3mm不等。在这个区域中有个别小区从
2003年初开始，发现管道有腐蚀穿孔漏气现象后，随时间的延长发生漏气的次数越来越多。在对漏气点开挖维修过程中发现，管道漏气处均为点腐蚀穿孔，且腐蚀穿孔点管道的防腐层多数已经发生破损；但也存在少部分腐蚀漏气点，开挖后发现穿孔处管道的防腐层表面看起来很完整没有破损迹象，穿孔点处仍覆盖有防腐层，而剥开后发现防腐层已经与管道发生剥离，且之间有水浸入；这些现象说明管道的防腐层存在问题。为了解决管道防腐和腐蚀漏气方面的问题，我们对管道发生腐蚀的原因进行了分析研究和探讨，制定了防止管道继续发生腐蚀的有效方法，较好的解决了三塘区域燃气管道腐蚀漏气的问题，确保了管道的长期安全运行。 2管道腐蚀因素分析 三塘区域埋地燃气管道发生漏气问题后，我们组织相关技术人员并委托河南省防腐工程有限公司进行了调查和分析，对发生腐蚀漏气区域自然环境、土壤情况、管道防腐层、管道腐蚀穿孔部位等方面进行了认真调查，对管道发生腐蚀的原因从原理方面进行了综合分析，初步认为管道发生腐蚀的原因有以下几种：
管道非开挖修复技术
排水管道非开挖修复技术 意义 随着城市建设的飞速发展，排水管道的建设逐年增加，城市地下管网的规模不断扩大。然而，从排水管道建设和运行调研结果看，除了建国初期开始建设的、使用已达半个世纪以上的管道出现损坏外，一些新建管道也由于局部地质条件较差等原因而出现结构性和功能性损坏现象。与此同时，在建工程对周边已建排水管道造成影响甚至损坏的情况也时有发生，这些情况严重影响了城市排水的安全运行。因此，掌握排水管道的运行状况，确保城市排水安全运行，对存在缺陷的管道进行及时修复是十分必要的。 管道非开挖修复技术于20世纪70年代在发达国家兴起，之后逐渐形成产业。该技术独到技术特征，在保障工程周围管线、构(建)筑物安全，保障交通畅通方面与传统的管道修复技术相比，具有显著的优越性，正日益受到各国的重视。 在美国，建设的排水管道使用30年后，破损严重，地下水的大量渗入，导致排放到污水处理厂的污水量增加20%之多，极大的增加了污水处理成本，对管道修复后，不仅使用年限延长了20年，而且降低了运行成本。 目前我国城市发展已从建设时代逐渐进入维护管理时代，但管道维护与修复往往受到繁忙的城市交通、地下管线、环境保护、古迹维护、农作物和绿化保护、构（建）筑物、高速公路、铁路及河流等各种复杂地理环境因素的影响，不仅导致传统的开挖修复施工维护措施代价高昂，而且对社会效益造成了影响。因此从经济效益和社会效益的角度考虑，管道非开挖修复技术将更有助于延长城市基础设施的使用寿命，节约基础设施投资，达到节能减排的目的，提高城市建设管理的技术水平。 近期，我国有多个城市相继因暴雨引发严重内涝,除了加强对城市排水系统的建设力度外，更须对现有排水管道加强维护管理，因此，对排水管道非开挖修复技术的归纳总结、推广运用，保障城市排水系统的安全运行具有十分重要的意义。
排水管道非开挖修复
排水管道非开挖修复 发表时间：2018-06-08T12:17:48.000Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第36期作者：黄剑鸿 [导读] 又称软衬法、原位内衬发。目前有翻转法和牵引法两种。 广州市自来水工程公司 510100 摘要：地下排水管道是城市基础设施的重要组成部分。受管材质量、施工水平、地面沉降及管道腐蚀等因素影响，排水管道渗漏、裂缝、错位、脱节乃至坍塌等现象持续增多。于是，排水管道的维修工作成为排水管道建成后很长一段时间内最重要的工作。目前，我国排水管道修复技术分为：开挖修复和非开挖修复，本文就非开挖修复展开分析。 关键词：排水管道；非开挖修复；高聚物注浆修复技术 1、各种非开挖修复技术的应用对比 1.1原位固化法 又称软衬法、原位内衬发。目前有翻转法和牵引法两种。翻转内衬修复技术是将浸有树脂的软管一端翻转并用夹具固定在待修复管道的入口处，然后利用水压或气压使软衬管浸有树脂的内层翻转到外面并与酒馆的内壁紧贴，继而使用常温水流、热水、蒸汽、紫外线等方式之一使树脂固化，行程一层紧贴旧管内壁的具有防渗功能的坚硬衬里。牵引法，又称拉入法，进入待修复管道方式与翻转法不同，由机械牵引直接拉到准确位置。 1.2穿插法 又称传统内衬法、内插法。指在旧管中插入新管，并在新旧管的环向空隙中注浆稳固的方法。该方法对原管道清洗要求不严格，可带水作业，施工费用低，材料简单，仅需开挖少量工作坑，目前广泛采用。 1.3折叠法 又称变形法、U型管折叠法。是指在施工前将内衬管加热并叠成U型、C型甚至工字型后，从工作坑中插入，末端工作坑中拉出。在热与压力的作用下，使之重新恢复原来的形状，与旧管道构成了紧密配合的符合管道的修复方法。这是改进的穿插法，避免拉入过程中造成新管的大面积划伤或过水断面损失大等现象，也可以带水作业，施工简单。但内衬管会因原管破损难以拉进，难以拐弯等，施工机具庞大，需要大面积放置。 1.4缩径法 又称紧（密）配合法，是通过机械作用使新管直径缩小，顺利送入旧管后，通过加热、加压或靠自然作用使其恢复到原来形状和尺寸，与旧管紧密嵌合的技术。同样要求管线不能拐弯，原管线有错口等会影响施工质量。 1.5螺旋缠绕法 是将聚氯乙烯、聚乙烯条带在旧管内部或工作坑中螺旋地缠绕成管道形状。随后在缠绕管与旧管之间的环形间隙注浆并达到修复要求的一种技术。此法具有方便、迅速、效果好的特点。 1.6爆管法 又称裂管法、破管法或胀管法。主要依靠破管机械前端钢制锥形头在气动锤或牵引机的作用下击碎旧管到，内衬塑料管跟着钢制锥形头前进，最后完成替换旧管的修复技术。其具有更新后管道直径可以比原管道大，修复管道牢固性高的特点。 1.7喷涂法 利用水泥砂浆或有机化学浆液在管道内部喷涂一层膜对旧管道进行修复的方法。具有防腐和防渗作用，可人工进入大型管道进行操作，但对管道清洗和堵漏要求很高。修复时间长，对于管道变形、错位、脱节等结构性缺陷修复能力有限，费时费力，质量不稳定。 1.8套环法 利用专用液压设备，对不锈钢涨圈，将密封止水带安装固定在接口两侧，并使安装压力符合管线运行要求，从而在接缝处建立长久密封性柔性连接。可以应用于管道接头修复，适用于管道接头、管道周边裂纹及防渗的非开挖管道修复系统。 1.9注浆法 高聚物注浆技术的基本原理是按照一定配比，向病害处治区内注射双组份高聚物液体材料，材料迅速发生反应后体积膨胀并形成泡沫状固体，达到快速填充脱空、加固结构、防渗堵漏、抬升等目的。高聚物注浆技术采用的材料为非水反应类高聚物材料，其主要特点在于材料不需要现场水参与化学反应，而是双组份材料混合后即自身发生反应并膨胀发泡固化，既适用于有水环境，也适用于无水环境。其主要优势是，适用于局部功能缺陷，是唯一一种在不开挖的情况下能够填补管道外部漏空部分的修复方法，同时能够加固周围土体，增强修复后管道的耐用性。 2、高聚物材料注浆与传统水泥注浆对比 本文主要讨论美国Alchemy Polymers公司的产品AP Lift 475型高聚物材料。AP Lift 475是一种双组份、高强度发泡的树脂材料。多用于填充路基空洞、地面密封和精确提升混凝土板体。 高聚物注浆技术采用的材料为非水反应类高聚物材料，其主要特点在于材料不需要现场水参与化学反应，而是双组份材料混合后即自身发生反应并膨胀发泡固化，既适用于有水环境，也适用于无水环境。其主要技术性能如下： ①高膨胀：高聚物材料的自由膨胀率比达20倍以上，可以迅速填充裂隙和封堵渗漏，同时进一步压密周围介质；其膨胀压强能达到10Mpa。 ②早强：材料可以在数秒内发生反应，并可根据需要调节。材料反应后15分钟即可达到90%以上的强度，并且具有较好弹性； ③防水：形成的泡沫状固体为憎水性材料，防水性能优良； ④轻质：材料膨胀固化后，其自重一般不到同体积水泥浆的10%，极大地减少了自重对结构的附加荷载； ⑤耐久：材料呈惰性，不会发生收缩和变质，耐久性好；研究结果表明，高聚物材料寿命可达33年。
燃气管道检测报告
乙烯至卧里屯主线、乙烯8区，9区，10区主线、 乙烯主线、燃气管道 外防腐检测报告 大庆庆深检测有限公司 2016年10月
一、前言 乙烯至卧里屯主线、乙烯8区，9区，10区主线、乙烯主线燃气管道，该管道材质20#钢，全线采用加强沥青防护层结构。受大庆石化矿区服务事业部委托，大庆庆深检测有限公司于2016年10月15日完成了乙烯至卧里屯主线1996m、乙烯8区，9区，10区主线1503m、乙烯主线6291m，共计9790m、埋地钢质管道的外防腐检测工作 二、检测内容 1、土壤电阻率测试 在管道沿线土壤的测量点使用接地电阻测量仪，采用四极法进行土壤电阻率的测试。 2、地下管道探测 采用埋地管道探测仪、GPS坐标定位，探测埋地管道的走向、拐点、埋深，计算管道长度。 3、防腐层破损点检测与评价 采用埋地管道外防腐层检漏仪和PCM埋地管道外防腐层测试系统，探测外防腐（保温）层缺陷点位置并进行定位。 4、管地电位测试 在管道沿线的测量点使用万用表和硫酸铜参比电极，采用近参比法进行管地电位的测量。 5、典型管段开挖验证 根据埋地管道外防腐层检测、防腐层检漏、土壤腐蚀性测试，选择典型管段进行开挖验证，检查外防腐（保温层）的破损情况，使用超声波测量管壁剩余厚度，使用探针测量腐蚀区的最大腐蚀坑深度。
三、检测方法及主要设备 1、主要检测方法 表3-1 主要检测方法 2、腐蚀检测主要设备 表3-2 检测主要设备
四、检测结果 1、土壤电阻率测试 乙烯至卧里屯主线1996m、乙烯8区，9区，10区主线1503m、乙烯主线6291m，共计9790m，乙烯至卧里屯主线燃气管道壤电阻率3处、乙烯8区，9区，10区主线燃气管道壤电阻率2处、乙烯主线燃气管道壤电阻率13处、测试值见表4-1-1。测试结果表明，该管道的敷设环境腐蚀性为＂中＂级。 表4-1-1管道土壤电阻率测试值 土壤电阻率是土壤环境腐蚀性评定主要指标，参照GB/T 21447-2008 钢质管道外腐蚀控制规范等级评定为表4-1-2。