无级调节偏心的旋转电弧传感器的设计与仿真
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一
第一种机构的原理如图 1 所示 , 结构较为简单 、 紧凑 , 但 由于导 电杆高速旋转 , 导 电杆 的导电要通 过 动接触 来实 现 , 损耗 较 大 , 使 用 寿命 降低 , 同时 电 弧旋 转半 径无 法灵 活调 节1 4 ] 。 第 二种 机构 ( 原 理见 图 2 ) 由于有齿轮传动 , 结构较大 , 影响 了焊炬的可达 性; 而且传动件会引起严重噪声 , 其传动件的安装 精度 易 受 烟尘 污 染 而 导致 转 动 时 系 统 处 于受 力 不 均 衡状 态 l 5 l 。 最近 , 南 昌大学 机器人 研究 所 根据 圆锥
小 了机 械振 动 。
器的结构 , 在此设计 出一种无级电调节旋转偏心的 电弧传感器结构 , 模型剖视 图如图 4 所示 。 该传感器 包括壳体 4 和导电杆 1 , 壳体内部装有偏心调节平 台, 该偏心调节平台上装有偏心调节 电机 7 和滚珠 丝杠 5 , 在偏心调节平台内装有由微型电机 2 2 通过 齿轮驱动的旋转平台; 导电杆上端与壳体 的顶部形
电动机
光码盘 偏心机构
调芯轴承
焊 丝
图 3 电 弧传 感 器 空 心 电机 方 案
成 铰链 , 该 导 电杆穿 过一 偏心 转子 与调 心球 轴承 l 9
图1 电弧 传 感 器 圆锥 摆 动 方 案
2 无 级 电调 节偏 心 的旋 转 电弧传 感 器 结 构
针对 以往 旋转 电弧 的优 缺点 , 进一 步优 化 传感
图 2 电弧传感器 圆锥摆动方案
电极
摆动方案优化 了旋转电弧传感器的结构1 6 ] , 使传感 器 的最大直径 保持在 5 0 mm以 内 , 扩 大了应用 范 围。 潘 际銮 院 士所 设 计 的 空心 电机 方 案 机 构原 理 如 图 3所 示 , 较 以上 两种 方 案 减 小 了振 动 和 噪 声 , 体 积 也有所减小【 7 _ 8 J , 但是调节旋转偏心的方式仍然采用 机械式 , 不方便且不准确。
菩 鳓
’ 7 7 。
形成铰链连接 ; 导电杆下端与连接有一导电嘴的水 汽保护连接头 1 0固联 , 焊丝穿过导 电杆旋转 , 并可 与 导 电嘴 1 2成导 电紧密 动配 合 。 相 比前面几种旋转 电弧方案 , 该方案具有如下 特点 : ( 1 ) 偏心调节采用 电机驱动 , 解决 了传统机械 式调 节无 法 准确 控制 偏 心量 的 缺点 , 实 现 了无级 偏 心调节 , 能精确调节旋转电弧传感器的旋转半径 , 并 且 可 以根 据不 同的焊接 规范 实 时调 节旋转 半径 。 ( 2 ) 该旋转电弧传感器的定位脉冲采用接近传 感器获得 , 与 以往的光 电传感器相 比, 抗干扰能力 大大增 强 。 ( 3 ) 该结构偏 心量 固定 为 0 . 2 5 m m, 而 以往 的 偏心量为 l 2 . 5 m m, 偏心量缩小了 4 ~ 1 0 倍, 从而减
焊接设备
李湘 文等 : 无级调节偏 心的旋转 电弧传感器 的设计 与仿真
第 1 期
种是依靠导 电杆端面上焊丝导出孔的偏心距来 实 现 电弧旋 转运 动 , 导 出孔 的偏 心距 就 是 电弧旋 转 半径 ; 一 种是 采用 圆锥 摆 动 直流 电动 机驱 动 和一 级 齿轮减速传动; 还有一种是潘际銮院士和廖宝剑设 计 的轻 巧空 心轴 电动 机驱 动旋 转 扫描 焊 炬 , 该 机 构 可靠 实 用 。
第一种机构的原理如图 1 所示 , 结构较为简单 、 紧凑 , 但 由于导 电杆高速旋转 , 导 电杆 的导电要通 过 动接触 来实 现 , 损耗 较 大 , 使 用 寿命 降低 , 同时 电 弧旋 转半 径无 法灵 活调 节1 4 ] 。 第 二种 机构 ( 原 理见 图 2 ) 由于有齿轮传动 , 结构较大 , 影响 了焊炬的可达 性; 而且传动件会引起严重噪声 , 其传动件的安装 精度 易 受 烟尘 污 染 而 导致 转 动 时 系 统 处 于受 力 不 均 衡状 态 l 5 l 。 最近 , 南 昌大学 机器人 研究 所 根据 圆锥
小 了机 械振 动 。
器的结构 , 在此设计 出一种无级电调节旋转偏心的 电弧传感器结构 , 模型剖视 图如图 4 所示 。 该传感器 包括壳体 4 和导电杆 1 , 壳体内部装有偏心调节平 台, 该偏心调节平台上装有偏心调节 电机 7 和滚珠 丝杠 5 , 在偏心调节平台内装有由微型电机 2 2 通过 齿轮驱动的旋转平台; 导电杆上端与壳体 的顶部形
电动机
光码盘 偏心机构
调芯轴承
焊 丝
图 3 电 弧传 感 器 空 心 电机 方 案
成 铰链 , 该 导 电杆穿 过一 偏心 转子 与调 心球 轴承 l 9
图1 电弧 传 感 器 圆锥 摆 动 方 案
2 无 级 电调 节偏 心 的旋 转 电弧传 感 器 结 构
针对 以往 旋转 电弧 的优 缺点 , 进一 步优 化 传感
图 2 电弧传感器 圆锥摆动方案
电极
摆动方案优化 了旋转电弧传感器的结构1 6 ] , 使传感 器 的最大直径 保持在 5 0 mm以 内 , 扩 大了应用 范 围。 潘 际銮 院 士所 设 计 的 空心 电机 方 案 机 构原 理 如 图 3所 示 , 较 以上 两种 方 案 减 小 了振 动 和 噪 声 , 体 积 也有所减小【 7 _ 8 J , 但是调节旋转偏心的方式仍然采用 机械式 , 不方便且不准确。
菩 鳓
’ 7 7 。
形成铰链连接 ; 导电杆下端与连接有一导电嘴的水 汽保护连接头 1 0固联 , 焊丝穿过导 电杆旋转 , 并可 与 导 电嘴 1 2成导 电紧密 动配 合 。 相 比前面几种旋转 电弧方案 , 该方案具有如下 特点 : ( 1 ) 偏心调节采用 电机驱动 , 解决 了传统机械 式调 节无 法 准确 控制 偏 心量 的 缺点 , 实 现 了无级 偏 心调节 , 能精确调节旋转电弧传感器的旋转半径 , 并 且 可 以根 据不 同的焊接 规范 实 时调 节旋转 半径 。 ( 2 ) 该旋转电弧传感器的定位脉冲采用接近传 感器获得 , 与 以往的光 电传感器相 比, 抗干扰能力 大大增 强 。 ( 3 ) 该结构偏 心量 固定 为 0 . 2 5 m m, 而 以往 的 偏心量为 l 2 . 5 m m, 偏心量缩小了 4 ~ 1 0 倍, 从而减
焊接设备
李湘 文等 : 无级调节偏 心的旋转 电弧传感器 的设计 与仿真
第 1 期
种是依靠导 电杆端面上焊丝导出孔的偏心距来 实 现 电弧旋 转运 动 , 导 出孔 的偏 心距 就 是 电弧旋 转 半径 ; 一 种是 采用 圆锥 摆 动 直流 电动 机驱 动 和一 级 齿轮减速传动; 还有一种是潘际銮院士和廖宝剑设 计 的轻 巧空 心轴 电动 机驱 动旋 转 扫描 焊 炬 , 该 机 构 可靠 实 用 。