波纹管企业标准技术标准

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塑料波纹管技术标准

塑料波纹管技术标准

塑料波纹管技术标准塑料波纹管是一种具有优异性能的管道产品,广泛应用于建筑排水、道路排水、市政排水、矿业排水等领域。

为了确保塑料波纹管的质量和安全性能,制定了一系列的技术标准,以规范其生产、安装和使用过程。

本文将从材料、生产工艺、安装要求和质量检测等方面,介绍塑料波纹管的技术标准。

首先,塑料波纹管的材料应符合国家相关标准,具有良好的耐腐蚀性能、耐磨损性能和抗压性能。

常用的材料包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等,其材料应符合国家标准GB/T 15558的要求,具有一定的拉伸强度和冲击韧性,以保证在使用过程中不会出现破裂、变形等问题。

其次,塑料波纹管的生产工艺应符合国家标准GB/T 19472的要求,生产厂家应具备相应的生产许可证和质量管理体系认证。

生产过程中,应严格控制管壁厚度、波峰间距、波峰高度等参数,保证产品的尺寸精度和波纹形状的稳定性。

同时,生产过程中应进行严格的质量检测,确保产品符合标准要求。

在安装方面,塑料波纹管应按照国家标准GB/T 19473的要求进行安装,确保管道的连接牢固、密封性能良好。

在施工现场,应注意避免管道受到外力损坏,避免管道与其他物体发生碰撞,以免影响管道的使用寿命和安全性能。

最后,对于塑料波纹管的质量检测,应按照国家标准GB/T 19474的要求进行。

对产品的外观质量、尺寸偏差、拉伸性能、耐压性能等进行全面检测,确保产品的质量符合标准要求。

同时,对于产品的包装和运输也应符合相关标准,避免在运输过程中发生损坏。

总之,塑料波纹管作为一种重要的管道产品,其技术标准的制定和执行对保障工程质量和安全具有重要意义。

只有严格执行技术标准,才能确保塑料波纹管在使用过程中具有良好的性能和可靠的安全性,为各行业的排水工程提供可靠保障。

希望生产企业和施工单位都能认真遵守相关标准,共同维护塑料波纹管产品的质量和安全。

不锈钢波纹软管标准

不锈钢波纹软管标准

不锈钢波纹软管标准
不锈钢波纹软管的标准有两个,分别是城建行业标准CJ/T 和国家标准
GB/T 。

其中,GB/T 比CJ/T 增加了超柔型波纹软管。

对于燃气灶具、气瓶不固定的,尤其是会被频繁移动的,建议选择两端均为螺纹连接的软管,插入连接的软管接头处容易脱落或松动引发燃气泄漏等危险。

市场上也有执行国家标准GB/T 的不锈钢波纹软管,该标准名称为《燃气输送用不锈钢波纹软管及管件》,这种波纹软管用于燃气输送而不是用于终端燃气设备连接,因此不宜直接连接家用或商用燃气灶具。

以上信息仅供参考,如需了解更准确的信息,请咨询专业人士或查阅相关书籍文献。

iso波纹管标准尺寸

iso波纹管标准尺寸

ISO(International Organization for Standardization)国际标准化组织针对波纹管制定了一系列的标准,涵盖了设计、材料、制造、检验与测试等方面。

然而,具体的ISO波纹管标准尺寸并没有直接给出一个详尽的尺寸明细表,因为ISO标准更侧重于提供设计原则、性能要求以及试验方法等指导性规范。

例如,ISO 14600系列标准是关于金属波纹管膨胀节的设计、生产和验收准则,其中规定了波纹管的设计参数、疲劳寿命计算、压力和位移能力等要求,并没有具体限定尺寸范围。

对于不同类型的波纹管,如金属波纹管、塑料波纹管等,其尺寸规格通常是按照各行业应用需求及制造商的企业标准或地区国家标准来制定的。

这些尺寸可以根据实际应用包括但不限于内径(ID)、外径(OD)、波纹数、波距、壁厚等进行定制。

若需要了解ISO标准下波纹管的具体尺寸范围或详细规格,通常需要查阅对应ISO标准文档,结合实际应用领域的特定标准来进行解读和参考。

同时,在实际工程应用中,设计师或采购人员会根据ISO标准中的性能指标选择符合要求的产品,而产品的尺寸则由供应商基于标准要求提供相应的产品系列数据。

波纹管质量标准

波纹管质量标准

波纹管质量标准波纹管是一种经过特殊结构设计和工艺加工的金属软管,它被广泛应用于机械、航空、航天、石化、化工、医疗、电子、电力等领域。

由于波纹管的质量关系到使用产品的安全和稳定性,因此,对波纹管的质量要求非常高,必须遵循相关的质量标准。

一、GB/T 14525-2010 波纹管标准GB/T 14525-2010 波纹管标准是适用于所有类型的波纹管的统一规范,它指出了波纹管的基本要求、设计、制造、检验和规格等方面的标准。

波纹管制造必须符合以下一些基本要求:1、波纹管的尺寸和尺寸公差必须符合标准规定,并应通过精密的测量和检测设备检查和确认。

2、波纹管的试压强度必须符合标准要求,并应采取合适的压力测试方法进行检测。

3、波纹管在制造和使用过程中必须严格遵守相关的国家法律法规和行业标准,保证产品质量和安全性。

JB/T 2348-2014 波纹管制造技术要求是对波纹管的生产工艺、材料选择、加工工艺等方面的标准。

其主要内容包括:1、选材要求:波纹管的材料必须符合相关的国家标准、行业标准和用户要求,材料的性能和质量必须严格检测和认证。

2、工艺要求:波纹管的制造过程中必须遵循相关的加工工艺和工艺要求,包括开模、切割、焊接、成型、内外表面抛光等工序。

3、检验要求:波纹管的质量检验必须符合国家和行业标准,包括制造技术要求的检验、产品性能的检验、产品外观质量的检验等。

GB/T 10125-2012 氢腐蚀试验方法是适用于各种材料和制品的氢腐蚀试验。

该标准是波纹管生产企业必须遵循的重要试验标准之一,氢腐蚀是波纹管使用过程中容易遇到的问题,必须通过试验检测来保证产品的质量和安全性。

四、ISO 9001 国际质量管理体系认证标准ISO 9001 国际质量管理体系认证标准是世界上最广泛应用的质量管理体系认证标准之一。

波纹管制造企业必须建立和执行完善的质量管理体系,并严格按照该标准进行认证。

通过ISO 9001质量管理体系管理,可以使制造企业全面提高产品的质量和制造效率,提升企业的竞争力。

聚乙烯覆层螺旋波纹焊接钢管企业标准

聚乙烯覆层螺旋波纹焊接钢管企业标准
I
Q/ 001—2009
煤矿井下用聚乙烯覆层 螺旋焊接波纹钢管
1 范围
本标准规定了煤矿井下用聚乙烯覆层螺旋焊接波纹钢管(以下简称管材)的产品分类、要求、试验方 法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于煤矿井下用聚乙烯覆层螺旋焊接波纹钢管。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的
包装、储运标志应符合 GB l91—2000 的规定。外包装应有收发货标志,收发货标志应包括以下内 容:
a)生产厂名称; b)产品名称、规格、用途; c)生产日期、批号; d)产品长度,单位为米(m) e)出厂检验合格证。 8.2.2 涂塑钢管应按照用户要求进行包装,包装应牢固可靠,并应附有下列随机文件: a)产品合格证; b)产品使用说明书; c)装箱单。 8.3 运输 包装后的涂塑钢管在运输过程中,应避免剧烈撞击、抛摔、日晒,严禁拖擦及用尖锐硬物刻划。 8.4 贮存 涂塑钢管应储存在温度为-10~40℃,通风良好,无腐蚀性气体的仓库内,不得露天存放,要远离 热源。
管材经落锤冲击后,10 根中应有 9 无裂纹、无破坏且涂层不发生脱落、断裂。 5.11 剥离强度
管材剥离强度应不小于 70N/cm。 5.12 表面电阻
管材的内、外表面电阻值算术平均值应满足: a) 供、排水管:外壁表面电阻算术平均值不应大于 1.0×109Ω; b) 负压通风管:内、外壁表面电阻算术平均值不应大于 1.0×106Ω; c) 抽放瓦斯管:内、外壁表面电阻算术平均值不应大于 1.0×106Ω; d) 正压通风管:内、外壁表面电阻算术平均值不应大于 1.0×108Ω; e) 喷浆用管:外壁表面电阻算术平均值不应大于 1.0×108Ω; f) 通用管:内、外壁表面电阻算术平均值不应大于 1.0×106Ω。 5.13 酒精喷灯燃烧 6 根试样的有焰燃烧时间的算术平均值不得大于 3s,其中任何一条试样的有焰燃烧时间不得大于 l0s; 6 根试样的无焰燃烧时间的算术平均值不得大于 20s,其中任何一条试样的无焰燃烧时间不得大于 60s。

金属波纹管执行标准

金属波纹管执行标准

金属波纹管执行标准金属波纹管是一种用于输送各种介质的管道连接件,其主要特点是具有一定的柔性和承压能力。

为了确保金属波纹管在使用过程中能够安全可靠地发挥作用,相关部门和行业制定了一系列的执行标准,以规范其设计、制造和使用。

本文将对金属波纹管执行标准进行介绍和解读,以便广大用户和生产厂家更好地了解和遵守相关标准。

首先,金属波纹管的执行标准主要包括国家标准、行业标准和企业标准。

国家标准是指由国家标准化管理委员会发布的,具有强制性的标准文件,适用于全国范围内的金属波纹管生产和使用。

行业标准是指由行业协会或组织制定的,适用于特定行业领域内的金属波纹管生产和使用。

企业标准是指由具体生产企业制定的,适用于该企业内部的金属波纹管生产和使用。

其次,金属波纹管的执行标准涵盖了多个方面,包括材料、设计、制造、检测、使用和维护等。

在材料方面,执行标准规定了金属波纹管所采用的材质、化学成分、机械性能等要求,以确保其具有足够的强度和耐腐蚀性能。

在设计和制造方面,执行标准规定了金属波纹管的结构尺寸、工艺要求、试验方法等,以确保其符合设计要求并能够安全可靠地使用。

在检测方面,执行标准规定了金属波纹管的检测方法、标准和要求,以确保其质量达到标准要求。

在使用和维护方面,执行标准规定了金属波纹管的安装、使用和维护要求,以确保其在使用过程中能够安全可靠地工作。

最后,金属波纹管的执行标准对于保障产品质量、确保安全生产、促进行业发展具有重要意义。

遵守执行标准可以有效地规范金属波纹管的生产和使用,提高产品质量,降低安全风险,促进行业健康发展。

因此,生产厂家和用户都应该严格遵守相关的执行标准,确保金属波纹管的质量和安全性。

总之,金属波纹管执行标准是保障产品质量和安全的重要依据,对于生产厂家和用户都具有重要意义。

希望通过本文的介绍和解读,能够使大家更加深入地了解和遵守相关标准,共同促进金属波纹管行业的健康发展。

聚乙烯(PE)钢带增强螺旋波纹管企业标准2020版

聚乙烯(PE)钢带增强螺旋波纹管企业标准2020版

Q/KSY企业标准Q/KSY11—2020聚乙烯(PE)钢带增强螺旋波纹管2020-7-8发布2020-7-12实施前言本企业根据产品的特点、使用范围编制了聚乙烯(PE)钢带增强螺旋波纹管企业标准,作为该产品的生产、质量检验、订货和采购验收的依据。

本标准严格按GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》的要求编写而成。

聚乙烯(PE)钢带增强螺旋波纹管1范围本标准规定了聚乙烯(PE)钢带增强螺旋波纹管的定义、符号和缩略语、原料、分级与标记、管材结构与连接方式、要求、试验方法、检测规则、标志、运输和储存。

本标准适用于施工回填用不含石头的砂土,介质长期温度不大于45℃的埋地排水用聚乙烯(PE)钢带增强螺旋波纹管,包括雨水、污水、废水排放系统。

2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T9647热塑性塑料管材环刚度的测定3定义3.1聚乙烯(PE)钢带增强螺旋波纹管:以高密度聚乙烯(PE)为基体,用表面涂敷粘接树脂的钢带成型为波形作为主要支撑结构,并与聚乙烯材料缠绕复合成整体的双壁螺旋波纹管。

3.2内径在管材上任一处垂直轴向横断面内径的测量值,单位为毫米(mm)。

3.3平均内径在管材的同一断面处,每转动90°测量一次内径,取两次测量结果的算术平均值,单位为毫米(mm)。

3.4层压壁厚在管材的波峰之间纯聚乙烯部分任一处的厚度,单位为毫米(mm)。

3.5内层壁厚聚乙烯(PE)钢带增强螺旋波纹管空腔部份的内壁任一处的厚度,单位为毫米(mm)。

3.6螺距管材任一相邻两波峰之间的轴向距离,单位为毫米(mm)。

4原料生产管材所用的原料是聚乙烯(PE树脂、钢带和粘接树脂,其性能应符合相关标准的要求。

5管材结构5.1管材的结构见图1所示。

波纹状聚乙烯排水管标准规范

波纹状聚乙烯排水管标准规范

AASHTO 名称:M 294-02300-到1200-mm波纹状聚乙烯排水管标准规范1. 范围1.1这个标准规范中包括用于地表排水,浅地表排水应用中的波纹状聚乙烯(PE)管,连接和零件的要求和检测方法。

1.1.1 名义尺寸300到1200mm被包括了。

1.1.2 规定了材料,工艺,尺寸,管子硬度,环境的抗应力-裂缝性能,穿孔,接缝系统,脆性和标记形式。

1.2 波纹状聚乙烯(PE)管用于地表排水,浅地表排水中的,这里所有的应用中土壤的支撑给了管道的弹性的管壁。

它的主要应用是收集和传送由敞口的重力流,作为涵洞,暴雨排水等等。

注释1-当聚乙烯管被用在端部可能暴露的地方时,聚乙烯的可燃性和长期暴露于紫外线辐射产生的劣化效果应该被考虑。

1.3 这个规范没有包括基床,回填,或者泥土盖子荷载的要求,这个产品优良的性能取决于合适类型的基床和回填,和仔细安装。

波纹状聚乙烯管子的结构设计和合适的安装方法分别按照AASHTO的高速公路桥梁的帮助规范中18部分和30部分给出的。

如果用户或者工程师要求,制造商应该提供管壁部分的细节剖面图以进行完整的工程评估。

1.4 这个标准没有包括与使用相联系所有的安全事项,如果有,也应该是用户的责任,在使用前建立安全和健康条例,并且确定可应用的规则的限制。

2. 参考文献2.1. AASHTO 标准:R 16,在AASHTO试验中所使用的化学物质的调节信息高速公路桥梁标准规范2.2ASTM 标准:D 618,用于调节塑料和电绝缘材料的测试方法D638,塑料张拉性能的标准测试方法D 883,塑料相关术语的定义D 1693,乙烯塑料的环境应力裂缝测试方法D 1928,制备压模聚乙烯试验用纸样和试验试样的方法D2122,决定热塑性塑料管和零件尺寸的方法D 2412,通过平行板加载决定塑料管外部荷载特征的测试方法D 2444,通过一个锤头(重力自落)方法测定热塑性塑料管和装配件的抗冲击性能D 3212,用弹性密封的排水和污水管连接件D 3350,聚乙烯塑料管和装配材料的标准规范D 5397,用缺口的稳定张拉荷载试验评估聚烯烃地膜的抗应力裂缝性能的标准测试方法F412,塑料管道系统相关术语的定义F477,用于连接塑料管的弹性密封(密封垫圈)注释2-1050-mm和1200-mm尺寸管的直径按照M 294临时标准提前指定。

聚乙烯(PE)钢带增强螺旋波纹管企业标准2020版

聚乙烯(PE)钢带增强螺旋波纹管企业标准2020版

Q/KSY企业标准Q/KSY11—2020聚乙烯(PE)钢带增强螺旋波纹管2020-7-8发布2020-7-12实施前言本企业根据产品的特点、使用范围编制了聚乙烯(PE)钢带增强螺旋波纹管企业标准,作为该产品的生产、质量检验、订货和采购验收的依据。

本标准严格按GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》的要求编写而成。

聚乙烯(PE)钢带增强螺旋波纹管1范围本标准规定了聚乙烯(PE)钢带增强螺旋波纹管的定义、符号和缩略语、原料、分级与标记、管材结构与连接方式、要求、试验方法、检测规则、标志、运输和储存。

本标准适用于施工回填用不含石头的砂土,介质长期温度不大于45℃的埋地排水用聚乙烯(PE)钢带增强螺旋波纹管,包括雨水、污水、废水排放系统。

2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T9647热塑性塑料管材环刚度的测定3定义3.1聚乙烯(PE)钢带增强螺旋波纹管:以高密度聚乙烯(PE)为基体,用表面涂敷粘接树脂的钢带成型为波形作为主要支撑结构,并与聚乙烯材料缠绕复合成整体的双壁螺旋波纹管。

3.2内径在管材上任一处垂直轴向横断面内径的测量值,单位为毫米(mm)。

3.3平均内径在管材的同一断面处,每转动90°测量一次内径,取两次测量结果的算术平均值,单位为毫米(mm)。

3.4层压壁厚在管材的波峰之间纯聚乙烯部分任一处的厚度,单位为毫米(mm)。

3.5内层壁厚聚乙烯(PE)钢带增强螺旋波纹管空腔部份的内壁任一处的厚度,单位为毫米(mm)。

3.6螺距管材任一相邻两波峰之间的轴向距离,单位为毫米(mm)。

4原料生产管材所用的原料是聚乙烯(PE树脂、钢带和粘接树脂,其性能应符合相关标准的要求。

5管材结构5.1管材的结构见图1所示。

波纹管企业标准技术标准

波纹管企业标准技术标准

Q B 陕西宏广橡塑制品有限公司企业标准Q/JS-001-2011阻燃型塑料波纹管2011-03-1发布 2011-03-5实施陕西宏广橡塑制品有限公司阻燃型塑料波纹管1.范围本标准规定了可供汽车低压电线束、建筑、通讯、机电、家用电器等行业配套使用的多用途阻燃型塑料波纹管的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及储存。

本标准适用于以国产及进口的聚乙烯(PE),聚丙烯(PP),聚氯乙烯(PVC)为基础的改性材料,采用挤出——中空定型工艺连续长度绕制或定尺长度分段工艺制造的各规格型号的塑料波纹软管与波纹中硬管。

2.引用规范性文件JG/T3001-92 建筑用绝缘电工套管及配件QC/T29106-92 汽车用低压电线线束技术条件GB/2828 计数抽样检验程序GB9328 公路车辆用低压电缆(电线)ZBG33008-89 聚氯乙烯塑料波纹电线管YD/T841-1996 地下通讯管道用塑料管GB/T13527.1-92 软聚氯乙烯管(流体输送用)GB/T13527.2-92 软聚氯乙烯管(电线绝缘用)GB/8410-2006 汽车内装饰材料的燃烧特性GB/T9575-2003 工业通用橡胶和塑料软管内径尺寸及公差和长度公差3、技术要求3.1外观波纹管波型清晰、完整、波形错径不大于1.5mm,光滑无明显合模飞边,不得有任何裂纹或破孔现象,也不得有明显的不均匀壁厚。

波纹管的刚性,挠性与弹性手感良好。

3.2颜色根据汽车线束行业及电气行业使用要求,基本色别为黑色,色泽均匀,聚乙烯阻燃波纹管,色泽允许略呈灰黑色。

根据顾客需要,工厂可生产透明及其他颜色波纹管。

3.3内外径偏差与壁厚标准波纹管内外径及壁厚偏差应符合表1的要求3.4.1波纹管切割长度公差应符合表2的要求3.4.2整卷波纹管包装原则上应连续光滑,长度≥15米时,允许有1处接头;每卷包装长度50-150M时,允许有2处断头;每卷包装长度在200M 以上时,允许有3-4处断头,但最多不超过4处断头。

金属波纹管规范标准最新

金属波纹管规范标准最新

金属波纹管规范标准最新金属波纹管是一种具有良好弹性和密封性能的金属管道,广泛应用于石油、化工、电力、冶金、建筑、船舶、环保等领域。

随着工业技术的发展,金属波纹管的规范标准也在不断更新以满足更高的工程需求。

以下是最新的金属波纹管规范标准概述:1. 材料要求金属波纹管的材料应符合相关国家或行业标准,常用的材料包括不锈钢、碳钢、铜合金等。

材料的选择应根据管道的工作环境和介质特性来确定。

2. 制造工艺金属波纹管的制造工艺包括:材料选择、成型、焊接、热处理、检验等步骤。

成型工艺是关键,需要保证波纹管的几何尺寸和波形精度。

3. 尺寸规格金属波纹管的尺寸规格应符合设计要求,包括内径、外径、长度、波高、波距等。

尺寸的准确性直接影响到管道的安装和使用效果。

4. 性能测试金属波纹管在出厂前应进行性能测试,包括压力测试、气密性测试、弹性测试等,以确保其满足使用要求。

5. 连接方式金属波纹管的连接方式多样,包括法兰连接、焊接连接、快速接头连接等。

连接方式的选择应根据工程实际情况和安装条件来确定。

6. 安装与维护安装时应遵循相关规范,确保管道的正确安装和密封。

金属波纹管在使用过程中应定期进行检查和维护,以延长使用寿命。

7. 质量保证金属波纹管的生产和供应单位应提供完整的质量保证体系,包括生产许可证、产品合格证、质量检验报告等。

8. 环保要求金属波纹管的生产和使用应符合环保要求,避免对环境造成污染。

9. 国际标准除了国内标准外,金属波纹管的生产和使用还应参考国际标准,如ISO、DIN、ASTM等,以提高产品的国际竞争力。

10. 行业应用针对不同行业的特殊要求,金属波纹管的规范标准还应包括行业特定的应用指南和设计建议。

随着技术的进步和市场需求的变化,金属波纹管的规范标准也在不断完善和发展。

制造商和用户都应密切关注最新的规范动态,以确保金属波纹管的质量和性能满足工程需求。

燃气波纹管最新标准规范

燃气波纹管最新标准规范

燃气波纹管最新标准规范燃气波纹管作为输送燃气的重要组件,其质量与安全性直接关系到燃气系统的安全运行。

随着技术的发展和行业标准的更新,燃气波纹管的最新标准规范如下:1. 材料要求:燃气波纹管应采用耐腐蚀、耐高温、耐高压的材料制成,如不锈钢、铜合金等,确保在长期运行中不发生腐蚀或变形。

2. 设计规范:波纹管的设计应满足流体力学和材料力学的要求,确保在规定的工作压力和温度下,波纹管不会发生破裂或失效。

3. 制造工艺:波纹管的制造工艺应严格按照国家或行业标准执行,包括但不限于焊接、热处理、成型等工艺,确保产品质量。

4. 压力等级:根据输送燃气的压力不同,波纹管应有不同的压力等级,如低压、中压和高压等,以适应不同的应用场景。

5. 连接方式:波纹管的连接方式应简单可靠,常见的连接方式包括法兰连接、焊接连接和快速连接等。

6. 安全性能:波纹管在设计和制造过程中,应充分考虑安全性能,如防止燃气泄漏、抗冲击能力等。

7. 检验与测试:波纹管在出厂前应进行严格的检验和测试,包括压力测试、气密性测试、耐久性测试等,以确保产品符合标准要求。

8. 标识与包装:波纹管应有清晰的产品标识,包括生产日期、型号、规格、压力等级等信息,并采用适当的包装方式,以保护产品在运输过程中不受损坏。

9. 安装与维护:波纹管的安装应遵循制造商提供的安装指南,确保正确安装。

同时,定期的维护和检查也是保证波纹管长期稳定运行的关键。

10. 环保要求:在生产和使用过程中,波纹管应符合环保要求,减少对环境的影响。

随着科技的进步和用户需求的提高,燃气波纹管的标准规范也在不断更新和完善。

制造商和用户都应密切关注行业动态,确保使用的波纹管产品符合最新的安全和性能标准。

波纹金属软管执行标准

波纹金属软管执行标准

波纹金属软管执行标准波纹金属软管,作为一种高强度、耐高温、耐腐蚀、具有弹性抗振动的管道连接器,广泛应用于许多工业领域。

为确保波纹金属软管的质量和安全性,国际和国内对其执行了一系列的标准和规范。

本文将重点介绍波纹金属软管的执行标准,包括国际标准、国家标准和行业标准等。

一、国际标准1. ISO 10380:波纹金属软管的制造和试验标准2. ISO 7369:金属软管和波纹软管的标记要求3. ISO 15465:金属波纹软管的试验方法二、国家标准1. GB/T 14525-2010 波纹金属软管2. GB/T 12777-2008 波纹金属软管用卡箍3. GB/T 16896-2006 波纹金属软管用法兰4. GB/T 17185-2018 波纹金属软管用接头三、行业标准1. QB/T 2593-2002 金属波纹软管连接器2. HG/T 20592-2009 波纹管法兰连接金属软管标准及规范中涉及到的主要指标包括波纹金属软管的尺寸规格、材质、制造工艺、试验方法等方面的要求。

其中,尺寸规格包括软管的长度、内径、外径等参数;材质包括软管的主要构成材料、表面处理方式等;制造工艺包括软管的生产过程中的工艺要求、柔性度、强度等等;试验方法包括软管的性能测试、压力承载能力测试、耐腐蚀能力测试等等。

在使用波纹金属软管时,必须严格按照标准和规范执行。

同时,还需注意以下几点:1. 确保软管的制造商和产品型号清晰。

2. 确保软管的材质符合要求,不能使用次品或不合格材料。

3. 安装软管时,必须注意松紧度,以免过度拉伸或过度缩短。

4. 确保软管与管道连接处完好无损,压力承载能力足够强。

5. 严格按照压力等级使用,不要超出软管的承压范围。

总之,波纹金属软管是一种重要的管道连接器。

其安全、可靠、长寿命的性能,取决于遵守相关的执行标准和规范,并在安装和使用过程中严格按照各项要求操作。

这样才能保障生产和工作的安全和高效。

不锈钢波纹软管技术要求

不锈钢波纹软管技术要求

不锈钢波纹软管技术要求
不锈钢波纹软管
1.通用性要求
生产应符合《燃气用具连接用不锈钢波纹软管》CJ/T197标准和《燃气燃烧器具安全和环保技术要求》DB31300标准,螺纹应符合《55°非密封管螺纹》GB/T7307标准。

2.技术参数要求
(1)使用温度为-15℃~+70℃,公称压力为0.01MPa。

(2)波纹管为超柔型,材质应采用不锈钢304或更优;接头采用HPb59-1或更优;被覆层为软质聚氯乙烯(PVC)。

(3)不锈钢波纹软管进出口端形式为内螺纹接口,规格为G1/2。

(4)表面应印有“不锈钢波纹软管”和“南海燃气专用”等字样以及最小弯曲半径等安全使用注意事项。

(5)DN10软管最小内径不得低于φ10mm。

3.厂家资质要求
生产厂家注册资本为500万元人民币以上(如为国外品牌,其国内代理的注册资本应为50万元人民币以上),具有质量管理体系认证等。

4.售后服务、承诺
正常使用条件下免费保修期不少于3年,安全使用期不少于8年。

5.规格型号(单位:mm)
DN10,长度300、500、800、1200、1500、2000。

波纹管标准

波纹管标准

波纹管标准简介波纹管是一种具有波浪形状的金属管道,由一系列的波纹片组成。

波纹管具有优异的柔性和弹性,可以用于各种应用领域,例如汽车制造、航天航空、石油化工等。

为了确保波纹管的质量和性能,制定了一系列的波纹管标准。

本文将介绍其中一些常见的波纹管标准。

1. GB/T 14525-2010 金属软管该标准适用于金属软管,包括波纹管。

该标准规定了金属软管的分类、型号和规格、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及贮存等内容。

该标准的发布为波纹管的制造和使用提供了统一的规范。

2. DIN EN ISO 10380 金属软管和金属波纹管的一般规范该标准适用于金属软管和金属波纹管。

它规定了金属软管和金属波纹管的一般要求、材料和构造、尺寸和公差、试验和标志等内容。

该标准是国际上广泛使用的波纹管标准之一。

3. ASME B31.3 波纹管在化工设备上的应用该标准适用于在化工设备上使用的波纹管。

它规定了波纹管在化工设备中的设计、安装和检验的要求。

该标准要求波纹管必须符合材料、压力和温度等方面的要求,以确保波纹管在化工设备中的可靠性和安全性。

4. ASTM A240/A240M 波纹管的材料规范该标准适用于波纹管的材料,包括不锈钢波纹管和镍合金波纹管。

它规定了波纹管材料的化学成分、机械性能、热处理要求、冲击试验等内容。

该标准是波纹管材料的重要依据,用于保证波纹管的材料质量和性能。

5. JIS B 8360 波纹管接头该标准适用于波纹管接头。

它规定了波纹管接头的分类、型号和规格、设计和尺寸、材料和制造要求等内容。

该标准的发布为波纹管接头的设计和制造提供了准则,确保波纹管接头的质量和可靠性。

6. EN ISO 14 711 波纹管的金属波形尺寸的测量该标准适用于波纹管的金属波形尺寸的测量。

它规定了波纹管金属波形尺寸测量的方法和设备的要求。

该标准的发布为波纹管生产厂家和使用者提供了准确测量波纹管波形尺寸的方法。

7. API SPEC 5L 波纹管管线钢管该标准适用于波纹管管线钢管。

波纹状聚乙烯排水管标准规范方案

波纹状聚乙烯排水管标准规范方案

AASHTO名称:M 294-0230至1200毫米波纹聚乙烯排水管的标准规范1.范围1.1本标准规范包括用于表面排水和浅表面排水应用的聚乙烯(PE)波纹管、连接件和零件的要求和测试方法。

1.1.1包括300至1200毫米的标称尺寸。

1.1.2规定了材料、工艺、尺寸、管道硬度、耐环境应力开裂性、穿孔、接头系统、脆性和标记形式。

1.2聚乙烯(PE)波纹管用于地表排水和浅层排水,其中土壤支撑管道的弹性管壁。

它的主要应用是收集和传输来自开口的重力流,如涵洞、暴雨排水等。

注1-当聚乙烯管用于可能暴露端部的地方时,应考虑聚乙烯的易燃性和长期暴露在紫外线辐射下造成的劣化效应。

1.3本规范不包括基床、回填或覆土荷载的要求。

本产品的优异性能取决于基础垫层和回填土的正确类型,以及精心的安装。

根据AASHTO高速公路桥梁Help规范第18节和第30节,给出了聚乙烯波纹管的结构设计和正确安装方法。

如果用户或工程师要求,制造商应提供管壁部件的详细剖面图,以便进行完整的工程评估。

1.4本标准未涵盖所有与使用相关的安全事项。

如果有,也应该是用户的责任。

使用前,制定安全和健康条例,并确定适用规则的限制。

2.参考2.1.AASHTO标准:R 16,AASHTO测试中使用的化学品的调整信息公路桥的标准规范2.2ASTM标准:D 618,调整塑料和电绝缘材料的试验方法D638,塑料拉伸性能的标准试验方法D 883,塑料相关术语的定义D 1693,乙烯塑料环境应力裂纹的试验方法D 1928,压缩成型聚乙烯试验用模型和试样的制备方法D2122,测定热塑性塑料管道和零件尺寸的方法D 2412,通过平行板负载测定塑料管外部负载特性的试验方法D 2444,热塑性管道和配件的抗冲击性是通过锤子(重力下落)方法测量的。

D 3212,带弹性密封的排水管和污水管连接器D 3350,聚乙烯塑料管和组件材料的标准规范D 5397,通过缺口稳定拉伸负荷试验评估聚烯烃薄膜抗应力开裂性的标准试验方法F412,塑料管道系统相关术语的定义F477,用于连接塑料管的弹性密封件(密封垫)注2-2-1050mm和1200mm管道的直径根据M 294临时标准预先规定。

真空波纹管din标准

真空波纹管din标准

真空波纹管din标准真空波纹管是一种用于加热、冷却和传输流体的管道连接件。

它具有高压耐性、耐腐蚀性和良好的弹性,被广泛应用于各种工业领域,如化工、石油、天然气、医药、食品等。

德国国家标准化组织(DIN)发布了有关真空波纹管的标准,以确保其设计、制造和使用的安全性和性能。

以下是相关参考内容:1. DIN 24041:1990 True metallic sealing pipe couplings: This standard specifies the requirements for true metallic sealing pipe couplings, including vacuum bellows, designed for connection of pipes and fittings. It covers the dimensions, materials, and testing methods for these couplings.2. DIN 24147-1:1990 Metallic hose assemblies for liquid petroleum gases and liquefied natural gases (LPG/LNG) - Part 1: Reusable fittings: This standard specifies the design, performance, and testing requirements for metallic hose assemblies with reusable fittings used in the connection of LPG/LNG systems. It includes information on the materials, dimensions, and pressure ratings of the hose assemblies.3. DIN 24147-2:1990 Metallic hose assemblies for liquid petroleum gases and liquefied natural gases (LPG/LNG) - Part 2: Non-reusable fittings: This standard provides guidelines for metallic hose assemblies with non-reusable fittings used inLPG/LNG systems. It includes information on the materials, dimensions, and pressure ratings of the hose assemblies, as well asthe design requirements for the non-reusable fittings.4. DIN 24147-3:1990 Metallic hose assemblies for liquid petroleum gases and liquefied natural gases (LPG/LNG) - Part 3: Welded fittings: This standard specifies the requirements for metallic hose assemblies with welded fittings used in LPG/LNG systems. It covers the materials, dimensions, pressure ratings, and testing methods for these hose assemblies.5. DIN 28180:2007 Tubes made from stainless steel with corrugated inner wall and outer wall - Dimensions: This standard provides the dimensions and tolerances for tubes made from stainless steel with corrugated inner and outer walls. These tubes are commonly used in the construction of vacuum bellows for various industrial applications.6. DIN 28181-1:2007 Tubes made from stainless steel with corrugated inner wall and outer wall - Part 1: Technical delivery conditions: This standard specifies the technical delivery conditions for tubes made from stainless steel with corrugated inner and outer walls. It includes information on the materials, dimensions, mechanical properties, and testing methods for these tubes.7. DIN 28181-2:2007 Tubes made from stainless steel with corrugated inner wall and outer wall - Part 2: Dimensions: This standard provides the dimensions and tolerances for tubes made from stainless steel with corrugated inner and outer walls. It covers the sizes, shapes, and dimensional requirements for these tubes.8. DIN 28182:2007 Metallic bellows expansion joints - Flanged or welded ends: This standard specifies the design, materials, manufacturing, and testing requirements for metallic bellows expansion joints with flanged or welded ends. It includes information on the materials, dimensions, pressure ratings, and testing methods for these expansion joints.9. DIN EN ISO 10380:2012 Pipework - Corrugated metal hoses and hose assemblies: This standard specifies the requirements for corrugated metal hoses and hose assemblies used in various industrial applications. It covers the materials, dimensions, pressure ratings, and testing methods for these hoses and assemblies.10. DIN EN ISO 7369:2011 Pipework - Metal hoses and hose assemblies - Vocabulary and symbols: This standard provides a vocabulary and symbols used in the design, manufacture, and testing of metal hoses and hose assemblies. It includes definitions and explanations of terms commonly used in the industry.这些DIN标准为制造和使用真空波纹管提供了指导,确保其符合规范,并能够安全和可靠地应用于各种工业环境中。

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Q B 陕西宏广橡塑制品有限公司企业标准
Q/JS-001-2011
阻燃型塑料波纹管
2011-03-1发布 2011-03-5实施
陕西宏广橡塑制品有限公司
阻燃型塑料波纹管
1.范围
本标准规定了可供汽车低压电线束、建筑、通讯、机电、家用电器等行业配套使用的多用途阻燃型塑料波纹管的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及储存。

本标准适用于以国产及进口的聚乙烯(PE),聚丙烯(PP),聚氯乙烯(PVC)为基础的改性材料,采用挤出——中空定型工艺连续长度绕制或定尺长度分段工艺制造的各规格型号的塑料波纹软管与波纹中硬管。

2.引用规范性文件
JG/T3001-92 建筑用绝缘电工套管及配件
QC/T29106-92 汽车用低压电线线束技术条件
GB/2828 计数抽样检验程序
GB9328 公路车辆用低压电缆(电线)
ZBG33008-89 聚氯乙烯塑料波纹电线管
YD/T841-1996 地下通讯管道用塑料管
GB/T13527.1-92 软聚氯乙烯管(流体输送用)
GB/T13527.2-92 软聚氯乙烯管(电线绝缘用)
GB/8410-2006 汽车内装饰材料的燃烧特性
GB/T9575-2003 工业通用橡胶和塑料软管内径尺寸及公差和长度公差
3、技术要求
3.1外观
波纹管波型清晰、完整、波形错径不大于1.5mm,光滑无明显合模飞边,不得有任何裂纹或破孔现象,也不得有明显的不均匀壁厚。

波纹管的刚性,挠性与弹性手感良好。

3.2颜色
根据汽车线束行业及电气行业使用要求,基本色别为黑色,色泽均匀,聚乙烯阻燃波纹管,色泽允许略呈灰黑色。

根据顾客需要,工厂可生产透明及其他颜色波纹管。

3.3内外径偏差与壁厚标准
波纹管内外径及壁厚偏差应符合表1的要求
3.4.1波纹管切割长度公差应符合表2的要求
3.4.2整卷波纹管包装原则上应连续光滑,长度≥15米时,允许有1处接头;每卷包装长度50-150M时,允许有2处断头;每卷包装长度在200M 以上时,允许有3-4处断头,但最多不超过4处断头。

3.5 波纹管的机械技术性能指标
波纹管的机械技术性能指标如表3规定。

波纹管物理机械技术性能指标表(3)
4 波纹管性能测试
除非另有规定,试验应在环境温度为23±2℃条件下进行,试样长度取240-480mm,试验应在产品制成后7—10天进行。

4.1 外观
保持300—500mm距离,目测波纹管成品。

并对波纹管的刚性、挠性及弹性作手感测试。

4.2 内、外径
用每种规格的专用塞规对相应波纹管的内径进行检测,测量三个试样,试样长度为相应规格外径的12-15倍,测定要求为塞规正偏差者不能通过,而负偏差者可以自重通过。

外径用0.02mm精度游标卡尺测量,测量三个试样12个点,取其平均值,应符合表(1)规定。

4.3 壁厚
采用0.02mm精度游标卡尺对波纹管壁厚进行检测。

测量三个试样径向壁厚,试样长度为240mm。

每个截面上取4个尽可能间距相等的位置进行测量,其测量12个点,取其平均值,应符合表(1)规定。

4.4 抗压性能
将外径为受试样品波纹管内径3/4的电线束穿入240mm长的波纹管中,成为试样,将试样放置一平板上,且开口向上,均匀施加一个12.755Kg的重力于试样上,时间1min,检查其外观有无变形或裂纹、卸荷15min后,测定试样外径变化率Dt小于10%。

4.5 抗冲击性能
将试样开口向下置放一平板上,从距离试样100mm高度处,自由落下一个重750g的物体,砸在试样上,检查试样外观有无变形或裂纹。

4.6 弯曲性能
4.6.1 常温条件下波纹管在弯曲架上进行弯曲试验,要求在弯曲100次(左右各50次)情况下,不得产生断裂现象,且在弯曲90°状态,塞规自重通过。

4.7 阻燃性能试验
将试样水平地夹持在U形支架上,在燃烧箱中用规定高度火焰点燃试样的自由端15s后,确定试样上火焰是否熄灭,或何时熄灭?以及试样燃烧的距离和燃烧该距离所用时间。

4.8 低温和高温性能
4.8.1 取长度为240mm开口波纹管三支,管中塞入一根直径为管子内径3/4粗细的导线,放入从室温开始的低温箱内,降温到-40±2℃,保持2h后取出,全部绕在金属管上(金属管直径为试样管外径的4倍)要求从箱内取出2min之内卷绕完毕,试样应无脆裂,波纹不变形。

4.8.2 将试样放入从室温开始的高温箱内,升温到125±2℃(PE 材料)或120±2℃(PP材料)保持2h后,取出检查试样波纹不变形。

4.9 耐油试验
取长度为480mm不开口波纹管三支,全部绕在金属管上(金属直径为试样管外径的4倍),浸入温度为20±5℃的90号汽油内,浸泡48h,取出放置1h后作检查,试样应紧密不松散波纹不变形。

5检验规则
5.1 检验分类与检验项目
5.1.1出厂检验,产品出厂必须由厂质检部门进行外观、内径、外径、壁厚、阻燃性能,高低温性能检验,并填质检报告单与合格证。

5.1.2型式检验,按本标准第3中全部技术性能要求进行检测,有下列情况之一者,必须进行型式检验。

6.1.2.1新产品或老产品转厂生产时
6.1.2.2正常生产后、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时。

6.1.2.3批量或大量生产的产品每二年不少于一次检验。

6.1.2.4产品停产一年以上,恢复生产时。

6.1.2.5质量监督机构提出进行型式检验时。

6.1.2.6用户有特别要求时。

6.2取样
一组型式检验的波纹管,应从成批正常生产产品中、随机抽取长度不小于36M,且每隔3M取3M管子,以备制样。

6.3判定规则
型式检验时,一组试验中有一项试验不满足要求时,判定另取一组试样重新进行全部技术性能测定,如仍有一项试验不满足要求,则判定该批产品不合格。

7 标识、包装、运输、贮存、保持期
7.1产品出厂时应挂合格证,并注明规格、型号、生产日期、厂名。

7.2波纹管宜采用盘式包装,用扎带捆扎后用编织袋或塑料薄膜包装。

7.3运输应避免暴晒、雨淋及机械损伤。

7.4产品不应露天存放,应放入库房中,堆放高度不宜超过 2.5米。

7.5保持期:波纹管在正常温度(23±5℃)和正常湿度(50±5%)的库房内存放,且不得接触酸、碱等腐蚀物质和有机溶剂,在6—9个月内,应保持其原技术性能。

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