机械类-设计部新产品研发流程.docx
(完整word版)新产品开发设计流程图
![(完整word版)新产品开发设计流程图](https://img.taocdn.com/s3/m/e75a4b0484868762caaed5b5.png)
新产品开发流程图
1.对市场进行详细系统的分析,确定研发产品类型、规格参数、性能指标、安全性能等信息
2.新产品研发的可行性评估
2.1 上级领导审批通过后,产品研发小组对相关产品情况进行调查;可行性分析、预测;总结、编写可行性研究报告
2.2 《可行性研究报告》上报上级领导,审批 OK后正式进入产品的研发阶段
3.形成产品设计方案
根据审批通过的产品《可行性研究报告》,产品研发小组编制《产品设计方案》
4.确定最终产品设计方案
4.1 市场部、研发部会同生产部从产品可行性、生产技术性、技术来源方面对产品进行评估、筛选出适合的方案
4.2 根据最终选出的《产品设计方案》确定产品设计投入,并进行综合比较,确定最终的《产品设计方案》,并进行项目立项,制定出《新产品开发进度时间表》
5.产品设计
根据确定的《产品设计方案》产品,开发小组成员进行产品设计、绘制产品设计相关图纸及产品的测试检验标准
6.样品试制、测试
6.1 产品设计图纸经过项目负责人审批通过后,可进入样品试制阶段,准备样品制造所需的材料等
6.2 样品试制完成后,对其进行性能检测,并保存测试报告,对于不合格的样品设计不合理的地方进行修改,并重新进行样品试制
7.投入批量生产
对产品进行鉴定,合格后将产品研发设计的相关资料进行保存并发行,再投入批量生产
新产品开发流程图
制定:审核:批准:
第3页,共3页。
新产品开发流程和文件
![新产品开发流程和文件](https://img.taocdn.com/s3/m/86ad197311661ed9ad51f01dc281e53a58025199.png)
新产品开发流程和文件一、引言在当今竞争激烈的市场中,企业必须不断创新和开发新产品来适应客户需求的变化。
为了确保新产品开发的顺利进行,企业需要建立一套完善的流程和文件。
本文将介绍新产品开发的流程和所需的文件。
二、新产品开发流程1. 市场调研在决定开发新产品之前,企业首先需要进行市场调研,了解目标市场的需求和竞争对手的情况。
通过市场调研,企业可以确定新产品的定位和市场潜力,为后续的开发工作提供指导。
2. 概念设计在市场调研的基础上,企业需要进行产品的概念设计。
概念设计阶段主要包括产品的初步外观设计、功能设计和技术可行性评估。
通过概念设计,企业可以对产品进行初步评估,并确定是否值得进行进一步开发。
3. 详细设计在完成概念设计之后,企业需要进行详细的产品设计。
详细设计阶段主要包括产品结构设计、零部件选择和材料选择等。
通过详细设计,企业可以为后续的生产和制造提供准确的图纸和技术要求。
4. 原型制作在完成详细设计之后,企业需要制作产品的原型。
通过原型制作,企业可以验证设计的可行性,并进行相关的测试和改进。
原型制作可以帮助企业尽早发现并解决潜在的问题,以提高产品质量和市场竞争力。
5. 测试和验证在原型制作完成后,企业需要进行产品的测试和验证。
测试和验证阶段主要包括产品的功能测试、性能测试和可靠性测试等。
通过测试和验证,企业可以确保产品符合设计要求,并满足客户的需求和期望。
6. 量产和市场推广在完成测试和验证之后,企业可以开始进行产品的量产和市场推广。
量产阶段主要包括生产准备、生产计划和供应链管理等。
市场推广阶段主要包括市场营销、销售推广和客户服务等。
通过量产和市场推广,企业可以将新产品正式引入市场,并获取市场份额和利润。
三、新产品开发文件1. 项目计划书项目计划书是新产品开发过程中的重要文件,用于规划和管理项目的进度、资源和成本。
项目计划书应包括项目的目标、工作分解结构、里程碑和关键路径等信息。
2. 需求规格说明书需求规格说明书是对新产品需求进行详细描述的文件,用于指导产品设计和开发工作。
新产品开发的过程和程序(怎样开发一个新产品)
![新产品开发的过程和程序(怎样开发一个新产品)](https://img.taocdn.com/s3/m/5cc9959c59f5f61fb7360b4c2e3f5727a5e9242f.png)
新产品开发的过程和程序(怎样开发一个新产品)一、决策阶段是对市场需求、技术发展、生产能力、经济效益等进行可行性研究及必要的先行试验, 作出开发决策的工作阶段。
是新产品研究开发的初期工作, 对新产品研究开发的成败起着重要作用, 这一阶段包含下列程序。
(一)市场调查和预测内容包括:国外市场有无同类产品及相关产品;1. 国内外同类产品及相关产品的性能指标、技术水平对比;2、同类产品及相关产品的市场占有率, 价格及市场竞争能力等;3. 顾客对同类产品及相关产品的使用意见和对新产品的要求;4. 提出新产品市场预测报告。
(二)技术调查内容包括:1.国内外技术方针策略;2.过内外现有的技术现状, 产品水平和发展趋势;3.专利情况及有关最新科研成果采用情况;4.功能分析;5.经济效果初步分析;6.对同类产品质量信息的分析、归纳;7.同类企业与本企业的现有技术条件, 生产管理, 质量管理特点;8.新产品的设想, 包括产品性能(如环境条件、使用条件、有关标准、法规、可靠性、外观等), 安装布局应执行的标准或法规等;9.研制过程中的技术关键,根据需要提出攻关课题及检验大纲。
(三)先行试验根据先行试验大纲进行先行试验, 并写出先行试验报告。
(四)可行性分析进行产品设计、生产的可行性分析, 并写出可行性分析报告, 其内容:1.分析确定产品的总体方案;2.分析产品的主要技术参数含功能参数;3.提出攻关项目并分析其实现的可能性;4.技术可行性(包括先行试验情况, 技术先进性, 结构, 零部件的继承性分析);5.产品经济寿命期分析;6.分析提出产品设计周期和生产周期;‘7.企业生产能力分析;8.经济效果分析:(1) 产品成本预测;(2) 产品利润预测。
(五)开发决策1.对可行性分析报告等技术文件进行评审, 提出评审报告及开发项目建议书一类文件。
开发项目建议书内容:(1) 新产品开发项目(顾客需要、目标预期效果);(2) 市场、顾客调查结果(市场动向、预测需要量);(3) 技术调查结果(国内外同类产品技术分析);(4) 新产品基本构思和特点(初步设想、包括外观要求);(5) 开发方式(自行开发或需引进技术, 确定先行研究的内容);(6) 必要的投资概算;(7) 可行性分析;(8) 销售设想(时间、数量、价格、利润)即竞争性分析。
机械新产品开发管理流程
![机械新产品开发管理流程](https://img.taocdn.com/s3/m/f61f09128f9951e79b89680203d8ce2f00666581.png)
名称主管部门
顾客资料清单技术部
评审报告技术部
新产品APQP开发计划技术部
特殊特性初始清单技术部
过程流程图技术部
潜在失效模式及后果分析技术部
产品和过程特殊特性清单技术部
工装清单技术部
检具清单技术部
刀具清单技术部
设备清单技术部
控制计划技术部
生产计划生产部
作业指导书技术部
检测作业指导书技术部
车间平面布置图技术部
包装标准技术部
测量系统分析计划质量部
初始过程能力研究计划技术部
全尺寸检测报告质量部
MSA分析报告质量部
初始过程能力研究技术部
2010年读书节活动方案
一、活动目的:
书是人类的朋友,书是人类进步的阶梯!为了拓宽学生的知识面,通过开展“和书交朋友,遨游知识大海洋”系列读书活动,激发学生读书的兴趣,让每一个学生都想读书、爱读书、会读书,从小养成热爱书籍,博览群书的好习惯,并在读书实践活动中陶冶情操,获取真知,树立理想!
二、活动目标:
1、通过活动,建立起以学校班级、个人为主的班级图书角和个人小书库。
2、通过活动,在校园内形成热爱读书的良好风气。
3、通过活动,使学生养成博览群书的好习惯。
4、通过活动,促进学生知识更新、思维活跃、综合实践能力的提高。
新产品开发与生产流程设计
![新产品开发与生产流程设计](https://img.taocdn.com/s3/m/f1264f0e2a160b4e767f5acfa1c7aa00b52a9dec.png)
新产品开发与生产流程设计一、产品开发流程设计1.确定产品开发目标:确定产品的定位、定价和市场需求等,明确产品的目标和方向。
2.市场调研:通过市场调研了解消费者需求和竞争情况,确定产品的核心竞争优势和差异化。
3.产品规划:根据市场调研结果,确定产品的品牌定位、产品特点、产品线构成、产品规格和包装等。
4.技术研发:进行产品的技术研发,包括产品设计、工艺开发、原材料选型和制造工艺等。
5.产品测试:对研发出的样品进行各项指标的测试,包括性能、质量、安全等方面的测试,确保产品符合规定的标准和要求。
6.产品改进:根据测试结果进行产品改进,解决存在的问题和不足,提高产品的性能和质量。
7.市场测试:将改进后的样品进行市场测试,验证产品的市场接受度和竞争力,并根据市场反馈进行进一步的调整和改进。
8.产品定稿:确定最终的产品规格、设计和样品,并进行商标注册、专利申请等。
9.产品生产准备:确定产品的生产工艺和流程,确定生产所需的设备、原材料和人员等资源,并进行生产能力评估和准备。
10.产品发布和推广:制定产品的市场推广计划,包括媒体宣传、渠道推广和促销活动等,进行产品的发布和推广。
1.原材料采购:根据生产计划和产品需求,采购所需的原材料,确保原材料的质量和数量满足生产需求。
2.生产计划制定:根据产品的规格、工艺和生产能力等因素,制定生产计划,确定生产的时间、数量和流程等。
3.生产准备:准备生产所需的设备、工具和人员等,确保生产环境的整洁和生产设备的正常运行。
4.生产操作:按照产品的生产工艺和流程,进行生产操作,包括原材料的组装、加工和装配等。
5.质量控制:在生产过程中进行质量控制,监控产品的质量和性能,及时发现和解决问题,确保产品的质量符合标准和要求。
6.成品检验:对生产出的成品进行检验,包括外观检查、功能测试和性能评估等,确保成品的质量和性能满足要求。
7.产品包装:对成品进行包装,包括包装材料的选择、包装方式的确定和标识的设计等,确保产品在运输和销售过程中的安全。
机加工新产品开发流程和步骤
![机加工新产品开发流程和步骤](https://img.taocdn.com/s3/m/2bc0cba6aff8941ea76e58fafab069dc51224774.png)
机加工新产品开发流程和步骤宝子,今天咱来唠唠机加工新产品开发的那些事儿。
一、需求调研阶段。
这就像是你要去做一道新菜,得先知道吃的人喜欢啥口味一样。
在机加工新产品开发里,得先了解市场需求。
这可能就得出去跑一跑,跟客户聊,跟销售聊,看看大家都需要啥样的产品。
比如说,是需要更精密的小零件呢,还是大型的、结构复杂的部件。
这时候,就像个小侦探,到处收集线索。
二、设计阶段。
有了需求,就该设计师上场啦。
设计师就像个魔法师,把那些需求变成一张张酷炫的图纸。
这个过程可不容易,要考虑好多东西呢。
像材料的选择,是用金属呢,还是塑料或者复合材料。
还要考虑加工工艺,能不能做出来呀。
有时候,为了一个小细节,设计师可能得挠破脑袋,反复修改图纸,就盼着能设计出一个完美的产品。
三、成本估算阶段。
钱这个事儿可不能马虎。
这时候就像管家一样,得把开发这个新产品要花的钱算清楚。
材料成本、加工成本、人工成本啥的都得算进去。
要是成本太高,那这个产品可能就不划算了。
所以得想办法在保证质量的前提下,降低成本。
比如说,能不能找到更便宜的材料供应商,或者优化加工工艺来减少工时。
四、样品制作阶段。
图纸有了,成本也估算好了,就开始做样品啦。
这就像在厨房按照菜谱做菜一样。
机加工师傅们就开始按照图纸加工零件,然后把它们组装起来。
这个过程中可能会遇到各种问题,比如说加工精度不够啊,零件组装不起来呀。
不过别怕,大家一起想办法解决就好。
五、测试阶段。
样品做好了,可不能直接就推向市场。
得像检查身体一样,对它进行各种测试。
性能测试、稳定性测试啥的。
看看这个产品是不是真的能满足需求。
要是测试不过关,那又得回到前面的步骤,重新调整设计或者加工工艺。
六、小批量生产阶段。
测试通过了,就可以小批量生产啦。
这就像是先做一小份新菜给亲朋好友尝尝,看看大家的反应。
小批量生产可以进一步检验产品的可行性,同时也可以对生产流程进行优化。
七、批量生产与上市阶段。
如果小批量生产没啥问题,那就可以放开手脚大量生产,然后把这个新产品推向市场啦。
新产品开发流程
![新产品开发流程](https://img.taocdn.com/s3/m/bc3b777ea9956bec0975f46527d3240c8447a1ae.png)
新产品开发流程尊敬的各位领导、尊敬的同事们:为进一步推动公司创新发展,提高市场竞争力,经过深入研究和讨论,我们制定了新产品开发流程,以便更好地引导和管理新产品的研发工作。
特向大家介绍和解释这一流程,希望能够获得大家的理解和支持。
一、背景和目的公司一直致力于产品创新和技术研发,以满足市场不断变化的需求。
为确保新产品的顺利开发,我们制定了新产品开发流程,目的在于规范开发过程,提高研发效率,降低研发风险,推动公司可持续创新发展。
二、流程概述新产品开发流程可分为四个主要阶段:规划和定义、研发和设计、试制和测试、推广和上市。
每个阶段都包含着一系列具体的任务和工作。
1. 规划和定义阶段这个阶段的目标是明确产品的市场需求和定位,确定产品的整体策略和目标。
在此阶段,开发团队需要收集市场信息、调研竞争对手,并对产品进行初步的概念设计。
2. 研发和设计阶段在这个阶段,开发团队将会进一步深化产品设计,包括技术验证、工程开发和设计优化。
通过原型制作、实验测试和用户反馈,团队将逐步完成产品的研发和设计工作。
3. 试制和测试阶段在这个阶段,产品开始进入试制和测试环节。
开发团队将通过小批量试制,测试产品的性能、质量和可靠性。
同时,团队需要识别和解决可能出现的问题,并进行产品的优化和改进。
4. 推广和上市阶段在试制和测试通过后,产品即可进入推广和上市阶段。
团队将会制定市场推广策略,并进行产品宣传、销售培训等活动,以确保产品能够迅速进入市场并获得消费者认可。
三、流程管理和监控为保证新产品开发流程的顺利进行,我们将建立有效的流程管理和监控机制。
具体包括:设立开发团队负责人,明确责任和权限;制定详细的时间节点和里程碑计划,进行进度跟踪和风险管理;定期召开项目会议,评估和调整开发策略。
四、流程持续改进为了适应市场的快速变化和技术的不断进步,我们将会积极推动流程的持续改进。
通过开展经验总结和反馈机制,不断优化流程细节,提高创新效率和质量,增强产品竞争力。
机械电子产品开发流程
![机械电子产品开发流程](https://img.taocdn.com/s3/m/56fd9a55974bcf84b9d528ea81c758f5f61f29ac.png)
机械电子产品开发流程1.初始阶段,我们需要收集客户的需求和规格要求。
In the initial stage, we need to gather the customer's requirements and specifications.2.下一步是进行市场调研,了解竞争对手的产品和市场趋势。
The next step is to conduct market research to understand the competitors' products and market trends.3.在概念设计阶段,我们将制定初步的产品设计方案。
In the conceptual design stage, we will develop a preliminary product design.4.实施可行性研究,以确定产品设计方案的技术和商业可行性。
Conduct feasibility studies to determine the technical and commercial feasibility of the product design.5.一旦确定了设计方案,就可以开始制造原型。
Once the design is finalized, prototypes can be manufactured.6.在原型测试中,我们会对产品进行性能和可靠性测试。
During prototype testing, we will conduct performance and reliability tests on the product.7.根据测试结果,我们可能需要对设计进行修改和改进。
Based on the test results, we may need to modify and improve the design.8.一旦原型达到预期的性能水平,我们将进行工程验证测试。
机械产品开发的详细流程
![机械产品开发的详细流程](https://img.taocdn.com/s3/m/999a7ff8d0f34693daef5ef7ba0d4a7302766c96.png)
机械产品开发的详细流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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机械类-设计部新产品研发流程
![机械类-设计部新产品研发流程](https://img.taocdn.com/s3/m/8080f34569eae009581bec8a.png)
技术部新产品研发流程(草案)一、部门内部核心文化“品德、智慧、学习、创新”,成就一个优秀的技术人员。
“友好、信任,创造和谐环境;团结、奋进,发挥共赢精神”,成就一个卓越的技术团队。
二、新品研发步骤与绩效考核办法1、积极参与新产品开发过程中的市场调查及新产品开发可行性分析(包括成本概预算)。
2、积极参与投标过程中的技术交流。
(派技术代表)3、合同签订后开始履行合同,具体流程如下:⑴通过e-mail传达合同精神,所有技术相关人员均需参与设计提案。
⑵合同提案专题会议。
(群策群力,提出最优方案,体现团结思想及团体智慧)交流设计思想,初步确定设计方案,拟定设计项目组,并指定项目负责人,实行项目负责人制。
项目负责人可获得500元项目管理奖。
⑶签订项目履行协议,由项目负责人安排具体设计周期。
项目负责人带领团队按时保质保量完成工作任务可获得500-1000元不等项目奖金。
团队人员按时完成任务可以获得每人500-1000元不等奖金。
项目未按时完成不发奖金,且推迟一天完成任务按100元/天罚,罚款上限为1000元。
⑷初步设计方案原理图设计。
产品总图设计。
产品主要分部件总图设计。
传动及重要部件的设计计算,并撰写设计说明书⑸总图会审(结构合理性,避免大的设计错误发生,设计交流学习)。
⑹零部件设计。
(保证生产过程中的合同履行)优先设计能产生大量生产量的零件及制作周期最长的零件设计。
⑺设计图纸的校对、审核、批准,并确定生产完工日期。
及时做图纸电子存档,并复印已签字图纸作资料库存档。
做标准件库零件存档。
⑻图纸发至车间生产,并作图纸发放登记。
跟踪车间生产,核实生产与设计是否相符,通过生产检查零件设计。
督促车间生产质量,做好设计检查跟踪记录。
⑼零件图全部完成应到车间继续跟踪,进一步检查设计结果。
⑽售后跟踪与服务(项目负责人应对这个项目都有所了解,并能适应产品售后的安装技术指导或客户技术交流。
)若产品在使用过程中存在设计问题,项目负责人应参与包括故障分析,现场问题指导处理等一系列工作,且其它项目组人员都应积极支持产品售后工作,争取将设计工作做到更好,更完善。
新产品开发流程程序文件
![新产品开发流程程序文件](https://img.taocdn.com/s3/m/94d34329dcccda38376baf1ffc4ffe473268fd6b.png)
新产品开发流程程序文件一、前期准备阶段1.明确产品研发目标:对于新产品的开发,需要明确产品的研发目标和市场需求,例如产品定位、目标群体、市场竞争等方面。
2.市场调研:进行市场调研,了解目标市场的需求和竞争情况,通过用户反馈、竞争对手的产品分析等形成报告。
3.需求分析:根据市场调研的结果,进行需求分析,明确新产品的功能、特点和技术要求,形成产品需求文档。
4.初步设计:根据产品需求文档,进行初步设计,包括产品外观设计、结构设计、电路设计等方面,形成初步设计文档。
5.技术评估:对初步设计进行技术评估,确定可行性和技术难点,并提出解决方案,形成技术评估报告。
二、详细设计阶段1.详细设计:根据初步设计和技术评估报告,进行详细设计,包括产品结构详图、电路原理图、软件算法等方面,形成详细设计文档。
2.材料选型:根据详细设计文档,选择合适的材料和零部件,进行材料选型和供应商选择,并形成材料选型报告。
3.技术验证:对详细设计进行技术验证,包括模拟仿真测试、实物样品制作和测试等方面,确保设计方案的可行性和稳定性。
4.原型制作:根据详细设计和技术验证结果,进行产品原型的制作和调试,形成产品原型。
5.性能测试:对产品原型进行功能性能测试,包括质量检测、电性能测试、环境试验等方面,评估产品是否符合设计要求。
三、小批量制造阶段1.工艺开发:根据产品设计和性能测试结果,进行工艺开发,包括生产工艺流程、工装夹具制作等方面,确定生产流程。
2.供应链搭建:建立合作关系并进行供应链搭建,包括原材料采购、外包加工、物流运输等方面,确保生产所需资源供应。
3.小批量试制:根据工艺开发和供应链搭建结果,进行小批量试制,验证生产流程和工艺可行性。
4.品质控制:对试制产品进行品质控制,包括质量检测、性能测试、环境试验等方面,确保产品符合设计要求。
5.用户反馈:对试制产品进行用户反馈收集,了解产品的优缺点和改进方向,并进行改进调整。
四、量产阶段1.生产准备:根据小批量试制结果,进行生产准备,包括设备投入、员工培训等方面,为正式量产做好准备。
(完整word版)产品研发---一个完整的新产品开发的八个阶段步骤
![(完整word版)产品研发---一个完整的新产品开发的八个阶段步骤](https://img.taocdn.com/s3/m/dbfc150e43323968011c924f.png)
一个完整的新产品开发的八个阶段步骤新产品开发是指企业从事新产品的研究、试制、投产,以更新或扩大产品品种的过程。
一个完整的新产品开发过程要经历八个阶段:创意产生、创意筛选、产品概念发展和测试、营销规划、商业分析、产品实体开发、试销、商品化。
企业开发新产品一般来说有两条途径:1、收购。
即购买整家企业,以获取该企业的专利或生产他人产品的许可证。
2、自主开发。
即通过企业自己的研发部门进行新产品开发。
一个完整的新产品开发有八个阶段:一、新产品创意的产生新产品开发过程的第一个阶段是寻找产品创意,即对新产品进行设想或创意的过程。
一个好的新产品创意是新产品开发成功关键,缺乏好的新产品构思已成为许多行业新产品开发的瓶颈。
企业通常可从企业内部和企业外部寻找新产品构思的来源。
公司内部人员包括:研究开发人员、市场营销人员、高层管理者及其他部门人员。
这些人员与产品的直接接触程度各不相同,但他们总的共同点是熟悉公司业务的某一或某几方面。
企业可寻找的外部构思来源有:顾客、中间商、竞争对手、企业外的研究和发明人员、咨询公司、营销调研公司等。
二、创意筛选创意筛选是采用适当的评价系统及科学的评价方法对各种创意进行分析比较,从中把最有希望的创意挑选出来的一个过滤过程。
在这个过程中,力争做到除去亏损最大和必定亏损的新产品创意,选出潜在盈利大的新产品创意。
构思筛选的主要方法是建立一系列评价模型。
评价模型一般包括:评价因素、评价等级、权重和评价人员。
其中确定合理的评价因素和给每个因素确定适当的权重是评价模型是否科学的关键。
三、新产品概念的发展和测试新产品创意是企业希望提供给市场的一些可能新产品的设想,新产品设想只是为新产品开发指明了方向,必须把新产品创意转化为产品概念才能真正指导新产品的开发。
产品概念是企业从消费者的角度对产品构思进行的详尽描述。
即将新产品构思具体化,描述出产品的性能、具体用途、形状、优点、外形、价格、名称、提供给消费者的利益等,让消费者能一目了然地识别出新产品的特征。
新产品开发流程(完整版)整理版
![新产品开发流程(完整版)整理版](https://img.taocdn.com/s3/m/afdb1bb018e8b8f67c1cfad6195f312b3169ebe8.png)
新产品开发流程(完整版)整理版一、市场调研与分析1. 市场需求识别在新产品开发之初,要对市场需求进行深入调研,了解消费者的需求、痛点及潜在需求。
这一阶段可通过问卷调查、访谈、市场分析报告等方式收集信息。
2. 竞品分析分析同类产品的优劣势,找出竞争对手的弱点,为我们的新产品提供改进和创新的思路。
主要包括产品功能、价格、渠道、营销策略等方面。
3. 市场定位根据市场需求和竞品分析,确定新产品的市场定位,包括目标客户群体、产品特色、竞争优势等。
二、创意构思与筛选1. 创意征集鼓励团队成员发挥想象力,提出各种新产品创意。
可采用头脑风暴、创意竞赛等形式,激发团队成员的创造力。
2. 创意筛选对收集到的创意进行筛选,评估其可行性、市场前景、技术难度等因素。
筛选出具有潜力的创意进行进一步研究。
3. 创意完善对筛选出的创意进行完善,明确产品功能、外观、性能等关键要素,形成初步的产品概念。
三、产品设计与研发1. 设计方案制定根据产品概念,制定详细的设计方案,包括产品结构、材料、工艺、外观等。
2. 原型制作与测试根据设计方案,制作产品原型,进行功能测试、性能测试、用户体验测试等,以确保产品达到预期效果。
3. 设计优化根据测试结果,对产品设计进行优化,改进不足之处,提高产品品质。
四、试产与量产1. 试产准备完成产品设计优化后,进行试产前的准备工作,包括原材料采购、生产线调试、人员培训等。
2. 小批量试产进行小批量试产,检验产品在生产过程中的可行性、稳定性及品质。
3. 量产准备根据试产结果,完善生产流程、工艺标准,为量产做好准备。
4. 量产正式启动量产,确保产品质量,提高生产效率,降低成本。
五、市场推广与销售1. 市场策划制定市场推广策略,包括产品定价、渠道拓展、广告宣传、促销活动等。
2. 销售渠道建设搭建销售网络,包括线上电商平台、线下实体店等,确保产品覆盖目标市场。
3. 售后服务建立完善的售后服务体系,提高客户满意度,为产品口碑传播奠定基础。
新产品研发流程(总3页)
![新产品研发流程(总3页)](https://img.taocdn.com/s3/m/57094d9ccf84b9d528ea7aec.png)
新产品研发流程(总3
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-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
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收集市场反馈信息及市场行情
收集客户反馈
收集客户需求
收集市场及客户需求
业务部整理收集上来的需求
业务部组织相关部门参加讨论会议
确定产品设计方向
确定产品设计方向
依据产品设计方向制定产品设计方案;确定产品设计时间规划
制定产品设计方案及规划
将相关方案装订成册
组织相关部门参加新产品讨论
确定新产品设计方案
确定新产品开发时间计划等
确定新产品设计方案
试做经过新产品委员会确认的设计方案。
机电新产品研发流程
![机电新产品研发流程](https://img.taocdn.com/s3/m/74b15b87dbef5ef7ba0d4a7302768e9951e76e07.png)
数模验证
数模验证
14、研发部和工艺部同步对产品和制造过程进行设计,并充分考虑材料、部件、零配件、工艺等与本公司现有材料、部件、零配件、工艺等的兼容性;并在适当时机,对产品的辅助项目进行设计;
研发部长
工艺部长
15、需要配套商提供部件或辅助的(如外协件、包装箱、标准件、表面处理等),应提供给配套商所需信息和帮助(样件、图纸、标准等),并要求其按本流程进行开发;
资材部长
20、制造过程的设计应根据客户对产品的要求,对场地,设备,生产设施,量检具,实验设备、工艺流程、作业流程、检验流程等行进行设计,并在样件制作过程中对这些设计进行验证;
研发部长
工艺部长
生产部长
品保部长
21、图样绘制完毕后,新产品开发小组组长应组织相关人员(必要时可要求客户参加)对图样进行评审,并对图样进行确认;
品保部长
29、在试制过程中,应随时对产品和制造过程的所有内容进行验证,并及时采取纠正措施;
小组成员
30、样件经验证后由营销部向客户联系准备送样;
销售部长
31、经客户确认送样后,按照客户规定的时间送样,如需要由新产品开发小组的相关人员陪同客户进行样件的试安装;
新产品开发
小组组长
32、新产品开发小组根据客户的反馈,对产品和过程的相关内容采取纠正和预防措施,以达到客户的要求;
新产品研发流程表QG/YJ(B)120342
确定客户要求
评估客户要求
一、项目批准
1、在接到客户要求之后,销售部场前景进行评估;
3、对客户的要求进行确定;
4、综合本公司实际情况对这些要求进行评估;
5、确定本公司的技术水平能达到客户要求的后,可以报销售副总批准该项目的新产品开发提案,并通报总经理;
机械产品设计开发程序new
![机械产品设计开发程序new](https://img.taocdn.com/s3/m/94f4df4a52d380eb62946df3.png)
4.6设计确认可选择下列几种确认方式:
4.6.1研发部组织召开新产品鉴定会,邀请有关专家、客户参加,提交《新产品鉴定报告》即对设计开发予以确认;
4.6.2试产合格的产品,由客服部交顾客使用,并返馈《临床试用报告》,如顾客对样件符合标准或合同要求及适用性的评价满意,则设计可予以确认;
4.6.3新产品可送往国家和/或国际授权的试验室进行型式试验,经判定合格则设计可予以确认。
4.6.4电脑软件模拟测试确认.
4.6.5设计的确认包含风险的评定。
4.7批量生产
6.13《临床试用报告》(WI-JS-012/A)
6.14《新产品鉴定报告》(WI-JS-013/A)
6.15《项目建议书》(WI-JS-014/A)
6.16《技术文件更改申请单》(WI-BS-009/A)
6.17《信息联络单》(WI-BS-010/A)
4.4.1在设计的适当阶段应进行设计评审,由研发部负责人组织相关部门和人员进行。
a)应在设计计划中明确评审的阶段、达到的目标、参加人员及职责等,并按照计划进行评审;
b)评审的目的是评价满足阶段性设计要求及对应于内外部资源的适宜性、满足总体设计输入要求的充分性及达到目标的程度;识别和预测问题的部位和不足,提出纠正措施,以确保最终设计满足顾客的要求;
3.1.2编制《新产品可行性报告》;
3.1.3编制《产品设计计划》;
3.1.4成立项目产品设计小组;
3.1.5组织产品设计;
3.1.6组织设计评审、设计验证和设计确认;
机械厂研发流程
![机械厂研发流程](https://img.taocdn.com/s3/m/a0e761d283c4bb4cf6ecd12e.png)
1目的对设计、开发的全过程进行控制,确保产品能满足顾客的需求和功能要求及有关法律、法规规定。
2适用范围适用于本公司新产品的设计、开发全过程,包括引进产品的转化、定型产品及生产过程的技术改进等。
3职责3.1 研发部负责设计、开发全过程的组织、协调、实施工作,进行设计、开发的策划,确定设计、开发的组织和技术的接口,设计、开发的更改和确认等;3.2销售部及相关部门负责提请项目立项,负责提交顾客使用新产品后的报告;参与相关的设计评审;3.3 总经理批准项目立项,批准项目结项报告;3.4 物资管理部负责所需物料的采购或新供方的开发;参与相关的设计评审;3.5 技术质量部负责样机测试和生产导入,产品的功能和性能检验,并出具验收报告,负责新产品的检验并出具检验记录表;参与相关的设计评审。
4工作程序4.1 设计开发的策划4.1.1设计、开发项目的来源及类型a)市场需求;b)由基本型派生出的系列产品;c)产品局部结构改进;d)产品新增功能、性能。
4.1.2设计开发的策划及评审研发部经理根据上述项目来源,组织项目负责人讨论并进行分配,组织专人填写《项目立项建议书》,总经理批准后,研发部编制《项目规划书》并确定以下工作:a)设计开发的输入、输出、评审、验证、确认等各阶段的划分和主要工作内容;b)各阶段人员职责和权限、进度要求和配合单位;c)资源配置需求,如人员、信息、设备、资金保证等及其他相关内容;d)应包括设计目标、可靠性目标及质量目标等内容;e)设计最终评审的要求。
4.2 设计开发的输入4.2.1 设计开发输入应包括以下内容:a)产品主要功能、性能要求。
这些要求主要来自顾客或市场的需求与期望,一般应包含在合同、定单或《项目立项建议书》中;b)适用的法律、法规要求,对国家强制性标准一定要满足;c)以前类似设计提供的适用信息;d)对确定产品的安全性和适用性至关重要的特性要求,包括安全、包装、运输、贮存、维护及环境和工况等;e)方法、假设和公式的文件《总体设计方案》;f)风险评估的结果《新产品开发过程风险评估》。
11.机械新产品开发的基本程序
![11.机械新产品开发的基本程序](https://img.taocdn.com/s3/m/d2b783fbb84ae45c3a358c31.png)
适用于批量生产产品或基型产品
1
决策阶段
市场预测
技术调研
先行试验
可行性分析
开发决策
2
设计阶段
初步设计
总体方案设计(设计和开发输入)
研究试验
初步设计和开发评审
技术设计
研究试验
设计计算
技术经济分析
修正总体方案
主要零部件设计
提出特殊外购件和特殊材料
技术设计和开发评审
工作图设计
(设计和开发输出)
小批试制
工艺方案设计
工艺规程、工艺定额及工装设计
生产准备
小批试制
型式试验
小批试制鉴定
试销
完善设计并存档
4
定型生产
阶段
工艺文件确定
工艺装备定型
设备的配置与调试
检测仪器的配置与标定
外协点的设置
5
持续改进
阶段
改进设计
1。技术协议(委托开发)或设计任务书(开发新产品);
2。输入评审;3。初步设计(概念设计);
研究试验
设计计算
技术经济分析
修正总体方案主要零Biblioteka 件设计提出特殊外购件和特殊材料
技术设计和开发评审
工作图设计
(设计和开发输出)
全部零部件设计及编制设计文件
图样及设计文件审批
工艺规程及工装设计
3
试制阶段
样机试制
工艺方案设计
工艺定额设计
生产准备
样机试制
型式试验
用户试用
样机试制鉴定
设计改进、最终设计和开发评审并定型
4。方案评审;5。设计;
6。设计评审;7。样机试制;
8。样机评审(FAI)9。小批量生产。
机械新品开发方案
![机械新品开发方案](https://img.taocdn.com/s3/m/192508c60342a8956bec0975f46527d3240ca619.png)
机械新品开发方案背景机械行业是国民经济中的重要产业,随着技术的不断发展,人们对机械产品的需求也不断提高。
因此,如何开发出高质量、高性能的机械新品对于企业的发展至关重要。
目标本文旨在探讨机械新品的开发方案,以帮助企业提高机械产品的质量和性能,并促进企业的长期发展。
开发流程机械新品的开发流程包括市场调研、产品设计、样机制作、测试验证、生产批量化等环节。
市场调研市场调研是机械新品开发的第一步,目的是了解市场需求和竞争状况,确定产品设计方向和定位。
市场调研的具体内容包括:目标客户、竞争对手、市场份额、市场增长率、用户需求等。
产品设计产品设计是机械新品开发的核心环节,需要根据市场调研的结果确定产品设计方向和要素,包括:产品外观、功能、性能、材料、加工工艺等。
产品设计的输出为产品设计方案,包括设计草图、零部件设计、总装设计等。
样机制作样机制作是对产品设计的验证和修正,需要制作符合产品设计方案的样品,并进行实际测试和调试,确定产品设计是否符合市场需求和使用要求,并进行必要的调整和修正。
样机制作的输出为符合要求的样机。
测试验证测试验证是对样机进行各种测试和验证,验证产品的各项性能指标、安全性能、可靠性、寿命等是否符合国家标准和用户需求,确定产品的生产工艺和质量控制要求。
测试验证的输出为测试报告和验证结果。
生产批量化生产批量化是将验证通过的样机转化为产品线上的生产,需要制定生产工艺流程、制定工艺标准和质量控制标准等,并对生产过程进行全面控制和监督,确保生产质量的稳定和可靠。
生产批量化的输出为符合要求的产品。
总结机械新品开发是一项复杂的工作,需要综合考虑市场需求、产品设计、生产工艺等各个方面。
只有通过科学规范的开发流程,才能确保机械新品的质量和性能达到最优,为企业长期发展提供坚实的保障。
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技术部新产品研发流程(草案)
一、部门内部核心文化
“品德、智慧、学习、创新”,成就一个优秀的技术人员。
“友好、信任,创造和谐环境;团结、奋进,发挥共赢精神”,成就一个卓越的技术团队。
二、新品研发步骤与绩效考核办法
1、积极参与新产品开发过程中的市场调查及新产品开发可行性分析(包括成本概预算)。
2、积极参与投标过程中的技术交流。
(派技术代表)
3、合同签订后开始履行合同,具体流程如下:
⑴通过 e-mail 传达合同精神,所有技术相关人员均需参与设计提案。
⑵合同提案专题会议。
(群策群力,提出最优方案,体现团结思想及团体智慧)
交流设计思想,初步确定设计方案,拟定设计项目组,并指定项目负责人,实行项目负
责人制。
项目负责人可获得500 元项目管理奖。
⑶签订项目履行协议,由项目负责人安排具体设计周期。
项目负责人带领团队按时保质保量完成工作任务可获得500-1000 元不等项目奖金。
团队人员按时完成任务可以获得每人500-1000 元不等奖金。
项目未按时完成不发奖金,且推迟一天完成任务按100 元 /天罚,罚款上限为1000 元。
⑷初步设计
方案原理图设计。
产品总图设计。
产品主要分部件总图设计。
传动及重要部件的设计计算,并撰写设计说明书
⑸总图会审(结构合理性,避免大的设计错误发生,设计交流学习)。
⑹零部件设计。
(保证生产过程中的合同履行)
优先设计能产生大量生产量的零件及制作周期最长的零件设计。
⑺设计图纸的校对、审核、批准,并确定生产完工日期。
及时做图纸电子存档,并复印已签字图纸作资料库存档。
做标准件库零件存档。
⑻图纸发至车间生产,并作图纸发放登记。
跟踪车间生产,核实生产与设计是否相符,通过生产检查零件设计。
督促车间生产质量,做好设计检查跟踪记录。
⑼零件图全部完成应到车间继续跟踪,进一步检查设计结果。
⑽ 售后跟踪与服务
(项目负责人应对这个项目都有所了解,并能适应产品售后的安装技术指导或客户技术交流。
)
若产品在使用过程中存在设计问题,项目负责人应参与包括故障分析,现场问题指导处理等一系列工作,且其它项目组人员都应积极支持产品售后工作,争取将设计工作做到更好,更完善。
⑾ 项目组负责人负责检查整理所有项目存档文件。
项目组所有人均应写一份产品设计跟踪体会。
⑿ 开项目完工总结会,并对设计人员发放项目奖金。
(在新产品第一轮试制完成,第二轮完成小批量并生产投入使用后执行)。