钢筋套筒连接规范 PPT

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提高钢筋直螺纹连接接头一次合格率PPT课件

提高钢筋直螺纹连接接头一次合格率PPT课件

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02
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确保工程质量
合格的钢筋直螺纹连接接 头能够保证结构的稳定性 和安全性,降低工程质量 风险。
提高施工效率
减少返工和整改,加快施 工进度,降低工程成本。
促进技术进步
提高钢筋直螺纹连接接头 一次合格率,有利于推动 相关技术的进步和发展。
02 钢筋直螺纹连接接头现状 分析
当前钢筋直螺纹连接接头合格率情况
案例二
某高速公路项目,在桥梁和隧道等关键部位 ,采用钢筋直螺纹连接技术,通过优化施工 流程和加强质量检测,成功提高了接头一次 合格率,确保了工程的安全性和稳定性。
经验总结与推广
经验总结
从上述成功案例中,可以提炼出一些共性的经验,如严格控制材料质量、优化工艺参数、加强质量检测等。这些 经验可以为其他类似工程提供有益的借鉴和参考。
当前钢筋直螺纹连接接头的一次 合格率较低,不能满足施工要求, 需要采取有效措施提高合格率。
不同批次、不同生产厂家生产的 钢筋直螺纹套筒存在质量差异,
导致连接接头质量不稳定。
工人操作技能水平参差不齐,部 分工人对钢筋直螺纹连接工艺不 熟悉,容易造成连接质量不符合
要求。
常见问题及原因分析
钢筋直螺纹连接接头松动
严格控制材料质量
总结词
确保钢筋原材料质量是提高直螺 纹连接接头合格率的基础。
详细描述
选择正规、信誉良好的供应商, 确保钢筋规格、型号符合设计要 求,进场时进行质量抽检,确保 原材料质量合格。
优化加工设备和工艺参数
总结词
先进的设备和合理的工艺参数是提高接头合格率的关键。
详细描述
定期对加工设备进行检查和维护,确保设备处于良好状态;通过试验确定最佳 的工艺参数,如切削速度、进刀量等,以提高钢筋直螺纹的加工质量。

钢筋机械连接培训课件

钢筋机械连接培训课件

01
钢筋机械连接案例 分析
案例一:高层建筑钢筋机械连接应用
要点一
总结词
要点二
详细描述
高层建筑钢筋机械连接应用案例,介绍钢筋机械连接在高 层建筑中的重要性和应用情况。
高层建筑由于楼层高度大,结构自重大,对钢筋连接的可 靠性要求极高。钢筋机械连接具有高强度、高效率、高精 度等特点,因此在高层建筑中得到广泛应用。通过案例分 析,介绍高层建筑中钢筋机械连接的具体应用和注意事项。
案例二:大跨度桥梁钢筋机械连接应用
总结词
大跨度桥梁钢筋机械连接应用案例,介绍钢筋机械连接 在大跨度桥梁中的重要性和应用情况。
详细描述
大跨度桥梁由于跨度大,结构复杂,对钢筋连接的强度 和稳定性要求极高。钢筋机械连接能够满足大跨度桥梁 的特殊要求,提高施工效率。通过案例分析,介绍大跨 度桥梁中钢筋机械连接的具体应用和注意事项。
详细描述
当钢筋机械连接出现其他问题时,需要根据具体情况进行分析和解决。例如,连接强度不 足可能是由于套筒或螺纹加工精度不足、材料质量不合格等原因造成的;密封性能不良可 能是由于密封圈损坏、密封面不干净等原因造成的。
解决方案
针对不同的问题,可以采取相应的措施进行解决。例如,加强材料质量控制、提高加工精 度、更换密封圈等。同时,还需要加强日常维护和保养工作,定期检查和维修机械连接设 备,确保其处于良好的工作状态。
验收过程质量控制
总结词
验收是质量控制的最后一道关口,必须 严格把关。
VS
详细描述
对已完成的钢筋机械连接进行外观检查、 拧紧力矩检测、抗拉拔试验等,确保连接 质量符合设计及规范要求。同时,做好验 收记录,对不合格品进行处理和追溯。
01
钢筋机械连接常见 问题与解决方案

钢筋套筒连接规范页PPT文档

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3.钢筋机械接头 新标准编号:《钢筋机械连接技术规程》
JGJ 107-2019 实施时间:2019年10月1日 标准性质:行业标准
本规程修订的主要技术内容是:
1.是在《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-2019的基础上修订的,将原行业标准 《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ 108 96、《钢筋锥螺纹接头技术规程》JGJ 109 - 96 中有关接头的加工与安装等专门要求纳入本规 程,同时纳入了镦粗直螺纹钢筋接头和滚轧直 螺纹钢筋接头的现场加工和安装要求;
⑦在预埋件T 形接头焊接中增加了钢筋埋弧 螺柱焊。
钢筋氧液化石油气熔态气压焊:钢筋气压焊的 基本原理是采用氧-燃料气体火焰将两钢筋对接 处进行加热,使其达到塑性温度(约1250℃)或熔化 温度(1540℃以上)加压完成的一种压焊方法。达 到塑性温度的称为固态气压焊,即闭式气压焊;达 到熔化温度的称为熔态气压焊,即开式气压焊。
③镦粗直螺纹接头:通过钢筋端头镦粗后 制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头;
④滚轧直螺纹接头:通过钢筋端头直接滚 轧或剥肋后滚轧制作的直螺纹和连接件螺纹 咬合形成的接头;
③对用于钢筋电渣压力焊的钢筋下限直径,从 14mm 延伸至12mm;
④在焊接工艺方法方面,将箍筋闪光对焊从 原来“钢筋闪光对焊”中列出,增补内容, 单独成节;
⑤在钢筋电弧焊中,增加了CO2气体保护电 弧焊的内容;
⑥在钢筋气压焊方面,增加了半自动钢筋固 态气压焊和钢筋氧液化石油气熔态气压焊的 内容;
7.修改了接头疲劳性能相关要求。
二、《钢筋混凝土施工验收规范》对钢筋连 接的有关规定
1、绑扎搭接
同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接 接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横 向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。

钢筋机械连接加工与质量控制PPT课件

钢筋机械连接加工与质量控制PPT课件
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五、常见问题及分析对策
问题梳理:钢筋滚扎直螺纹端头未切除、端头未打磨、未安装保护帽;
端头丝扣螺距、丝长、直径加工偏差过大;端头套筒连接未拧紧;端
头未露丝、露丝相差 2~3 丝或单边露丝 3~5 丝等质量问题;游标卡
问 尺、通环规、止环规、塞规、力矩扳手等检验器材使用不规范。
题 分
问题分析:钢筋接头加工、安装、验收不规范,未形成完整的工艺标
适用钢筋直径 10-40mm
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六、钢筋机械连接工艺流程
6.3操作流程
6.3.1钢筋端头切割
1、切割方法:砂轮切割机切割掉钢筋端头几何尺寸不规则的部分
(20~30mm)。
流 程
2、控制要点:切断钢筋宜用砂轮切割机或其它专用切断设备,严禁
采用气割方法。
3、检验标准:端头平整,横断面平整并与钢筋轴线垂直。
贵黄高速由黔南交通建设集团有限责任公司(占股40%)中交二公局(占 标 股22%)贵州高速公路投资有限公司(占股21%)中交四公局(占股16%)中 准 规 交一公院(占股1%)承建,项目采用“PPP”的投资模式。中交四公局第二工 范 程有限公司承建的贵黄高速TJ14标主线起讫桩号K107+960~K113+300,共
长5.34公里。主要工程包括:路基、桥涵、隧道、防护、排水等。路线总体走 向由西向东,整体式路基断面宽33.5米,采用双向六车道,设计时速100公里/ 小时。
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二、依据标准
国家现行标准规范
➢ 《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2016 ➢ 《钢筋机械连接用套筒》 JG/T163-2013 标 ➢ 《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-2012 准 ➢ 《公路工程质量检验评定标准 第一册 土建工程》JTG F80/1-2017

钢筋套筒连接规范标准

钢筋套筒连接规范标准

钢筋套筒进场后 应进行质量检测, 包括外观质量、 尺寸偏差和材料 质量等方面,确 保符合设计要求 和相关标准。
钢筋套筒连接施工 前应对套筒进行验 收,检查其外观质 量、尺寸偏差和螺 纹质量等,确保符 合设计要求和相关 标准。
钢筋套筒连接施工 过程中应加强质量 检测与控制,确保 连接质量符合设计 要求和相关标准, 防止出现套筒松动、 断裂等问题。

套筒尺寸:符 合国家或行业 标准,不同规 格的钢筋需采 用相应尺寸的
套筒
表面处理:套 筒表面应进行 防腐处理,如 镀锌、喷塑等, 以提高耐久性
和防锈性能
质量要求:套筒 质量应符合相关 标准,无明显缺 陷和损伤,以确 保连接质量和安
全性
套筒直径:根 据钢筋直径选 择合适的套筒 直径,确保与 钢筋紧密配合
钢筋套筒的尺寸应符合标准, 表面应光滑、无砂眼、裂纹等 缺陷。
钢筋套筒的材料应符合设计要 求,采用优质碳素钢或低合金 钢制造。
钢筋套筒的强度和刚度应满足 设计要求,能承受相应的拉力
和压力。
钢筋套筒的连接应牢固、稳 定,满足施工要求。
PART FOUR
钢筋套筒加工:按照设计图纸 进行加工,确保尺寸、精度符 合要求。
长度:套筒长 度应满足连接 需求,通常为
钢筋直径的 1.1~1.4倍
壁厚:套筒壁 厚应满足强度 要求,保证连
接的可靠性
精度:套筒的 尺寸精度和表 面粗糙度应符 合相关标准要 求,以确保连
接质量
钢筋套筒应能承受被连接钢筋的抗拉、抗压强度 钢筋套筒的强度等级应符合国家相关标准,不得低于套筒材料本身强度 钢筋套筒的连接强度应通过试验确定,试验方法应符合国家相关标准 钢筋套筒的外观质量应符合国家相关标准,不得有裂纹、凹陷等缺陷

钢筋机械连接培训课件

钢筋机械连接培训课件

智能化与自动化技术的应用
智能化监控
通过智能化监控技术,可以实时监测钢筋机械连接的过程和质量,及时发现和解 决潜在问题,提高连接质量和效率。
自动化生产线
自动化生产线可以实现钢筋机械连接的连续化、自动化生产,提高生产效率和产 品质量,降低生产成本。
THANKS
感谢观看
钢筋连接后位置偏差
总结词
钢筋连接后位置偏差超标,影响结构整体受力性能。
详细描述
位置偏差可能是由于操作过程中定位不准确、连接件错位 等原因造成的。过大的位置偏差会导致结构受力不均,降 低结构承载能力。
解决方案
采用高精度测量工具,确保定位准确;加强施工过程中的 检查和监控,及时发现并纠正偏差;定期对连接件进行检 查和维护,确保其正常工作。
使用锥螺纹套筒将两根 钢筋连接在一起,适用
于直径较大的钢筋。
直螺纹连接
使用直螺纹套筒将两根 钢筋连接在一起,具有 较高的强度和稳定性。
冷挤压连接
通过冷挤压的方式将两 根钢筋连接在一起,适 用于直径较小的钢筋。
钢筋机械连接的优势与局限性
优势
钢筋机械连接具有高强度、高效率、 低成本等优点,适用于各种不同直径 和类型的钢筋连接,能够提高施工效 率,降低工程成本。
04
钢筋机械连接的工程实例
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
高层建筑的钢筋机械连接
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高层建筑由于楼层高度 大,垂直运输距离长, 对钢筋连接的可靠性要 求更高。钢筋机械连接 具有高强度、快速连接 的特点,因此在高层建 筑中广泛应用。
钢筋机械连接的优点
钢筋机械连接培训课件

钢筋机械连接(培训)课件

钢筋机械连接(培训)课件
准。
连接套筒
选择与钢筋规格相匹配的连接套筒 ,检查其质量证明文件和外观质量 。
辅助材料
准备适量的密封圈、润滑剂、扳手 等辅助材料,确保连接过程的顺利 进行。
钢筋加工
钢筋端头处理
切除钢筋端头的铁锈、油污等杂 质,保证连接套筒与钢筋的紧密 结合。
钢筋套筒加工
根据需要加工钢筋套筒,确保其 内径与钢筋直径相匹配,并符合 相关标准。
套筒挤压连接需要使用专用的挤压设备和工具,包括挤压 钳、套筒、螺杆等。在连接过程中,先将套筒套在需要连 接的两根钢筋上,然后通过挤压钳将螺杆与套筒挤压在一 起,实现钢筋的连接。
总结词
对钢筋的材质和规格要求较高
详细描述
套筒挤压连接对钢筋的材质和规格要求较高,需要使用符 合要求的钢筋材料和规格。同时,在连接过程中需要注意 操作规范和质量控制,以确保连接的可靠性和安全性。
钢筋安装
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连接套筒安装
将连接套筒与钢筋端头对 齐,确保两者之间的间隙 均匀,然后进行安装。
钢筋对接
将两根钢筋的端头插入连 接套筒,确保连接套筒两 端的外露长度相等,并进 行固定。
质量检查
在安装过程中,应随时检 查钢筋的位置、垂直度、 间距等参数,确保符合设 计要求。
质量检测
外观检查
对已连接的钢筋进行外观检查,查看是否有连接不紧密、松 动等现象。
等因素的影响。
高层建筑中采用钢筋机械连接可以大大提高施工效率,缩短工期,同时 也能保证工程质量。
案例二
在大型基础设施项目中,钢筋机械连接主要用于桥梁 的墩柱、高速公路的护栏、铁路的轨道板等部位的钢 筋连接。这些部位由于施工环境复杂、钢筋直径大、 施工难度高,因此需要采用高强度、可靠的钢筋机械 连接方法。

超全钢筋直螺纹连接技术培训课件

超全钢筋直螺纹连接技术培训课件

02. 施工机具
1、钢筋剥肋滚轧直螺纹套丝机; 2、限位挡铁(不同规格的钢筋需调整); 3、螺纹环规:包括通规、止规等; 4、力矩扳手及普通扳手等。
02. 施工机具
直螺纹套丝机
机具特点
钢筋直螺纹套丝机是一种 钢筋直螺纹滚轧设备,该机可 用于加工16~40mm ⅡⅢ级带 肋钢筋。
02. 施工机具
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外观检查
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外形检查
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螺纹尺寸
量具名称
检验要求
目测
牙型饱满,完整丝扣圈数应符合规定
卡尺或专用量规 通端螺纹塞规
应满足规定的要求 能顺利旋入螺纹
止端螺纹塞规 目测
允许环规与端部螺纹部分旋合,旋入量不应超过3P(P为螺距) 表面应无裂纹和影响质量的其他缺陷
卡尺或专用量规
长度及外径应满足尺寸公差要求
通端螺纹塞规
04. 施工工艺
04. 施工工艺
钢筋丝头加工工艺
加工前检查→滚轧丝头(剥肋)→丝头 质量质检→带帽保护→丝头质量抽检→ 存放待用
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01. 剥肋
02. 丝头检查 03. 带帽保护 04. 质量抽检
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滚轧丝头
使用钢筋剥肋滚 压直螺纹机将待 连接钢筋的端头 加工成螺纹。
丝头检查
采用螺纹环塞规 对丝头进行检查
平头切断机
机具特点
用于切断建筑工程中各种普 通碳素钢和螺纹钢,也可以切断扁 钢、方钢及角钢(需更换刀片), 该机是建筑行业和机械行业中的一 种理想断料设备,特别适用于钢筋 直螺纹连接时的钢筋断料。
02. 施工机具
螺纹环塞规
机具特点
螺纹环塞规是一种“量具”, 是用来检测标准外螺纹中径的,两 个为一套,一个通规,一个止规。 两个环规的内螺纹中径分别按照标 准螺纹中径的最大极限尺寸和最小 极限尺寸制造的,精度非常高。

钢筋直螺纹套筒规范

钢筋直螺纹套筒规范

强度检验:通过 拉伸试验等手段 检测套筒的抗拉 强度和屈服强度 是否满足设计要 求
钢筋直螺纹套筒的验收标准
外观质量:套 筒表面应光滑, 无裂纹、毛刺、
凹凸等缺陷
尺寸检验:套 筒的长度、直 径、螺纹规格 等应符合设计
要求
强度检验:通 过拉伸试验, 检验套筒的抗 拉强度和屈服
强度
连接质量:钢 筋插入套筒后, 应能顺利转动, 无卡滞现象, 且不得松动或
钢筋直螺纹套筒的原材料检验
钢筋:选用优 质钢材,确保
强度和韧性
套筒:采用高 精度钢材,确 保尺寸精度和
耐磨性
润滑剂:选用 高效润滑剂, 降低套筒摩擦
系数
密封材料:选 用耐高温、耐 腐蚀的密封材 料,确保套筒
密封性能
钢筋直螺纹套筒的热处理工艺
保温:保持一定时间,使套 筒充分受热
冷却:将套筒快速冷却至室 温,以获得所需的机械性能
连接可靠:钢筋直螺纹套筒的连接方式可靠性高, 能够有效地保证工程质量,减少安全隐患。
01
钢筋直螺纹套筒的规格与型号
钢筋直螺纹套筒的规格
规格分类:根据不同的直径和长度,钢筋直螺纹套筒可分为不同的规格 直径范围:常见的钢筋直螺纹套筒直径范围为16mm-40mm
长度选择:根据实际需要,选择合适的钢筋直螺纹套筒长度,以满足不同工程的需求
为“直螺纹套筒 M30×3.5 2级 某公
司”
标记方法:采用钢 印或标牌的方式进 行标记,具体标记 方式应符合相关标
准的规定
标记位置:标记位 置应明显且不易磨 损,一般应标注在 套筒的端部或侧面
01
钢筋直螺纹套筒的质量要求
钢筋直螺纹套筒的质量标准
套筒材料:采用优质碳素钢或合金钢, 表面光滑,无裂纹、折叠和毛刺等缺陷。

《钢筋机械连接》课件

《钢筋机械连接》课件
《钢筋机械连接》PPT课件
目录
• 钢筋机械连接概述 • 钢筋机械连接的类型与原理 • 钢筋机械连接的施工工艺 • 钢筋机械连接的质量控制 • 工程实例
01
钢筋机械连接概述
定义与特点
钢筋机械连接定义
钢筋机械连接是一种通过机械方式将 两根钢筋连接在一起的方法,通常使 用套筒、夹具等工具来实现。
环保安全
滚轧直螺纹连接
要点一
总结词
通过滚轧工艺加工出的直螺纹与另一根钢筋的直螺纹咬合 实现连接。
要点二
详细描述
滚轧直螺纹连接是一种高效、可靠的钢筋机械连接方式。 在连接过程中,将一根钢筋通过滚轧工艺加工出直螺纹, 然后将其与另一根带有相同规格直螺纹的钢筋连接在一起 ,通过拧紧螺母使直螺纹紧密咬合,从而实现两根钢筋的 连接。该方法具有较高的生产效率和较低的成本,适用于 直径为16mm至40mm的带肋钢筋的连接。
钢筋断裂
由于接头设计不当或加工质量差导致,应优 化接头设计或提高加工质量。
外观质量差
由于加工或安装不当导致,应加强质量检查 和控制。
质量保证措施
建立完善的质量管理体系
制定质量控制标准和流程,明确各岗 位的职责和权限。
加强质量意识培训
提高操作人员的技能水平和质量意识 ,确保他们能够按照规定要求进行操 作。
钢筋连接
使用专用的机械工具,将两根 钢筋夹紧并施加压力,使套筒 挤压并夹紧钢筋,完成机械连 接。
质量检查
在连接完成后,进行质量检查 ,确保连接牢固、稳定,符合
设计要求。
质量检测与验收
外观检查
对已完成的钢筋机械连 接进行外观检查,查看 是否有明显的缺陷或损
伤。
抗拉强度检测
对钢筋机械连接进行抗 拉强度检测,确保其承 载能力符合设计要求。

钢筋滚轧直螺纹连.ppt

钢筋滚轧直螺纹连.ppt

表3.0.5 接头的抗拉强度
接头等级
Ⅰ级
Ⅱ级Ⅲ级抗拉强度源自f0mst≥f0st或≥1.10fuk
f0mst≥fuk
f0mst≥1.35fyk
注:f0mst——接头试件实际抗拉强度;f0st——接头试件中钢筋抗拉强度实测值;fuk——钢筋抗 拉强度标准值;fyk——钢筋屈服强度标准值。
五、接头的施工现场检验 1. 接头工艺检验
δsgt≥4.0
u≤0.10(d≤32) u≤0.15(d>32)
δsgt≥2.0
高应力 反复拉压
残余变形 (mm)
u20≤0.3
u20≤0.3
大变形 反复拉压
残余变形 (mm)
u4≤0.3 u8≤0.6
u4≤0.6
注:u——接头的非弹性变形
u20——接头经高应力反复拉压20次后的残余变形
u4——接头经大变形反复拉压4次后的残余变形
钢筋机械接头的破坏形态有三种: 钢筋拉断、接头连接件破坏、钢筋从连接件中拨出。
2.变形性能
❖ 3.0.7条:Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级接头的变形性能应符 合表3.0.7的规定。
表3.0.7 接头的变形性能
接头等级
Ⅰ级、Ⅱ级
Ⅲ级
单向拉伸
非弹性变形 (mm)
总伸长率 (%)
u≤0.10(d≤32) u≤0.15(d>32)
《混凝土结构设计规范》9.2.1条:纵向受力的普通钢筋及预 应力钢筋,其混凝土保护层厚度(钢筋外边缘至混凝土表面 的距离)不应小于钢筋的公称直径,且应符合表9.3.2的规定。
表9.2.1 纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度(mm)
环境 类别
二b
板、墙、壳
C25~C45
≥C50
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螺柱焊:将螺柱一端与板件(或管件)表面接 触并通电引弧,待接触面熔化后,给螺柱一 定压力完成焊接的方法。
钢筋埋弧螺柱焊:它是将螺柱焊与埋弧焊很 好结合,经试验研究而发明的一种新技术。 其基本原理是,采用螺柱焊焊枪将钢筋夹紧, 顶压在钢板上,利用螺柱焊机输出强电流,熔 化钢筋和钢板在焊剂层下形成熔池,加压完 成一种压焊接头。
1、为在混凝土结构工程中使用钢筋机械连 接做到安全适用、技术先进、经济合理、确 保质量,制定本规程。
规程制定的目的是:对房屋建筑和一般构筑 物中钢筋的各种机械连接接头的设计原则、 性能等级、质量要求、应用范围以及检验评 定方法作出统一规定,与《混凝土结构设计 规范》GB50010配套应用。
2、本规程适用于房屋建筑与一般构筑物中 各类钢筋机械连接接头(以下简称接头)的 设计、应用与验收。
一、钢筋的连接方式及执行标准情况
1.绑扎搭接接头 有关要求及规定《混凝土结构工程施工质量
及验收规范》GB 50204-2002第5.4.6条
2.钢筋焊接接头 现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-
2003 标准正在进行修订,修订的主要内容有:
①增加了术语和符号;
②根据国家现行标准,特别是GB1499.2-2007《钢 筋混凝土用钢第 2 部分:热轧带肋钢筋》中细 晶粒钢筋的出现,做了细晶粒钢筋各种焊接方 法的试验后,增加了适用于焊接的钢筋牌号和 规格;
同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面 积百分率应符合设计要求;当设计无具体要 求时,应符合下列规定:
1) 对梁类、板类及墙类构件,不宜大于 25%;
2) 对柱类构件,不宜大于50%;
3) 当工程中确有必要增大接头面积百分率 时,对梁类构件,不应大于50%;对其他构 件,可根据实际情况放宽。
②锥螺纹接头:通过钢筋端头特制的锥形螺 纹和连接件锥螺纹咬合形成的接头;
③镦粗直螺纹接头:通过钢筋端头镦粗后 制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头;
④滚轧直螺纹接头:通过钢筋端头直接滚 轧或剥肋后滚轧制作的直螺纹和连接件螺纹 咬合形成的接头;
⑤熔融金属充填接头:由高热剂反应产生 熔融金属充填在钢筋与连接件套筒间形成的 接头;
构筑物指:电视塔、烟囟等高耸结构、容器 及市政公用基础设施等;
公路和铁路桥梁、大坝、核电站等其他工程 可参考使用。
3、用于机械连接的钢筋应符合现行国家标 准《钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢 筋》GB1499.2的规定。
新国家标准《钢筋混凝土用钢 第2部分:热 轧带肋钢筋》GB1499.2列入了HRB500级钢筋 和晶粒细化钢筋,对上述钢筋采用钢筋机械 连接尚无很多实践经验,但只要满足接头强 度和变形性能要求即可应用,采用什么接头 形式需要在工程实践和市场中优胜劣汰。
2.修改了不同等级钢筋机械接头的性能要求 及其应用范围;
3.用残余变形代替非弹性变形作为接头的 变形性能指标;
4.补充了型式检验报告的时效规定和型式 检验中对接头试件的制作要求;
5.现场工艺检验中增加了测定接头残余变 形的要求,修改了与现场检验试验方法的 耍求;
⑦在预埋件T 形接头焊接中增加了钢筋埋弧 螺柱焊。
钢筋氧液化石油气熔态气压焊:钢筋气压焊的 基本原理是采用氧-燃料气体火焰将两钢筋对接 处进行加热,使其达到塑性温度(约1250℃)或熔化 温度(1540℃以上)加压完成的一种压焊方法。达 到塑性温度的称为固态气压焊,即闭式气压焊;达 到熔化温度的称为熔态气压焊,即开式气压焊。
4、钢筋机械连接除应符合本规程外,尚应 符合国家现行有关标准。
(二)术语 1、钢筋机械连接 通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋
端面的承压作用,将一根钢筋中的力传递至 另一根钢筋的连接方法。 机械连接接头的类型主要有: ①套筒挤压接头:通过挤压力使连接件钢套 筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬台形成的接头;
3.钢筋机械接头 新标准编号:《钢筋机械连接技术规程》
JGJ 107-2010 实施时间:2010年10月1日 标准性质:行业标准
本规程修订的主要技术内容是:
1.是在《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-2003的基础上修订的,将原行业标准 《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ 108 96、《钢筋锥螺纹接头技术规程》JGJ 109 - 96 中有关接头的加工与安装等专门要求纳入本规 程,同时纳入了镦粗直螺纹钢筋接头和滚轧直 螺纹钢筋接头的现场加工和安装要求;
2、机械连接接头或焊接接头
当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时, 设置在同一构件内的接头宜相互错开。
纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头 连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋 的较大直径)且不小于500mm。
同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积 百分率应符合设计要求;当设计无具体要求 时,应符合下列规定:
7.修改了接头疲劳性能相关要求。
大家有疑问的,可以询问和交流
可以互相讨论下,但要小声点
二、《钢筋混凝土施工验收规范》对钢筋连 接的有关规定
1、绑扎搭接
同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接 接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横 向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。
钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3ll (ll为搭接长度)。
③对用于钢筋电渣压力焊的钢筋下限直径,从 14mm 延伸至12mm;
④在焊接工艺方法方面,将箍筋闪光对焊从 原来“钢筋闪光对焊”中列出,增补内容, 单独成节;
⑤在钢筋电弧焊中,增加了CO2气体保护电 弧焊的内容;
⑥在钢筋气压焊方面,增加了半自动钢筋固 态气压焊和钢筋氧液化石油气熔态气压焊的 内容;
1 ) 在受拉区不宜大于50%;
2 ) 接头不宜设置在有抗震设防要求的框架 梁端、柱端的箍筋加密区;当无法避开时, 对等强度高质量机械连接接头,不应大于 50%;
3 )直接承受动力荷载的结构构件中,不宜 采用焊接接头;当采用机械连接接头时,不 应大于50%。
三、钢筋机械连接技术规程
(一)总则
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