循环水系统PPT课件
合集下载
循环水系统介绍课件
5.
循环水泵房系统图(电机采用水冷）、全厂循环水系统图与主厂房循环水系统图
滨海电厂
3 2019/9/9
滨海电厂
4 2019/9/9
滨海电厂
5 2019/9/9
二、主要设备
滨海电厂
6 2019/9/9
循环水泵型号：88LKXB-24，型式：湿井式、固定叶片、转子
可抽式、立式斜流泵，夏季单机二台循泵运行，冬季单机单泵
的污物，并提到地面（0米层）以上，网板下倾时，污物靠自重下落和压力冲洗，将网板上的污物冲入
冲渣槽内，达到过滤水质的目的。），拦污栅（所有拦污栅共用一台移动式清污机）及平板钢闸门（为
潜孔式液压平面钢闸门，启吊方式：闸门启闭前，打开平衡阀（在任何闸前水位下平衡阀均能打开），
闸门静水启闭即闸板前后水位差不大于0.3m时，起重机配自动抓钩启吊），循环水泵出口管设有液控蝶
蝶阀联锁关闭。循环水泵允许堵转运行（即出口阀关闭），运 行时间不得超过10秒。循环水泵与电动机采用可调节的刚性连
接。泵的轴向推力由电动机的推力轴承承受，循环水泵轴承采
用赛龙轴承，轴承密封冷却水由生活水、工业水及循泵出口水
供给。循泵电机冷却器冷却水为循泵出口水。出口蝶阀液压油 站油压正常为14-17MPa。
阀。
3.
循环水压力供水管采用一机一管，管材采用预应力钢筒砼(音：同，义：混凝土）管，并采用“牺牲阳
极＋表面封闭涂层”的联合防腐措施。
4.
供水流程：电厂机组冷却水采用单元制海水直流供水系统，海水通过自流引水明渠引水至汽机房前循环
水泵房, 经循环水泵升压后向机组供水。循环水温排水则利用明渠引向电厂的煤码头防波堤北端、即龙
运行，春秋季两机三泵运行。循环水泵启动时，先快开出口蝶 阀至15%（约10秒），此时水泵倒转速度约为额定转速的20%， 然后启动循环水泵,泵启动后继续慢开出口蝶阀至100%（约30秒 ）。循环水泵的正常停泵为出口蝶阀先快关至15%（约10秒） 然后停泵，出口蝶阀再慢关至0%（约30秒）；事故停泵为出口
核电厂三回路(循环水)系统设备ppt课件
（二）拦污栅及清污机
1、拦污栅及清污机作用 ❖ 拦污栅和清污机安装于循环水泵房进水流道中，栅条间距为50mm的格栅，
清除水源中粗大污物、集中污物和其他飘浮物，保证后续设备正常工作。 ❖ 清污机适用于清除拦污栅栅面上的污物。每个拦污栅孔道口内一般应设
置水位差测量装置，以反应各孔口内拦污栅栅面上污物的附着情况。通 过声、光信号，通知泵房内的值班人员，向清污机发出信号，对拦污栅 栅面上的污物进行清理。 ❖ 操作人员通过一系列简单有效的电气控制装置，准确无误地操纵该机完 成行走、清污等一系列动作。 ❖ 由于该机能清除水流中较大的污物，故在给水工程中该机的拦污栅常设 置在各种形式滤网的上游，串联使用。如果在水流中有很大的污物（最 大外形尺寸超过400mm）时，应在该机的拦污栅上游，再设一道栅道间距 更大的粗拦污栅，以保证该机正常工作。
6
一、三回路系统介绍
（一）三回路系统流程
取自扩建工程取水明渠
循环水流程：1.取水口→2.引水暗涵→3.进水 前池→4.闸门→5.拦污栅→6.清污机→7.一 次滤网→8.循环水泵→9.循环水母管→10. 二次滤网→11.凝汽器→12.排水母管→13. 虹吸井→14.排水暗涵→15.与扩建工程合排 到大海
17
二、三回路系统主要设备
（二）拦污栅及清污机
18
二、三回路系统主要设备
（二）拦污栅及清污机
移动式清污机
19
固定式清污机
移动式清污机
20
21
固定式清污机
22
二、三回路系统主要设备
（二）拦污栅及清污机
1、设备结构 该机主要由：起升机构、框架、耙斗部分、耙斗轨道、导推机构、 爬梯及栏杆、集污斗、供电装置、操作机构等组成。 2、高温堆拦污栅及清污机的布置与结构
1、拦污栅及清污机作用 ❖ 拦污栅和清污机安装于循环水泵房进水流道中，栅条间距为50mm的格栅，
清除水源中粗大污物、集中污物和其他飘浮物，保证后续设备正常工作。 ❖ 清污机适用于清除拦污栅栅面上的污物。每个拦污栅孔道口内一般应设
置水位差测量装置，以反应各孔口内拦污栅栅面上污物的附着情况。通 过声、光信号，通知泵房内的值班人员，向清污机发出信号，对拦污栅 栅面上的污物进行清理。 ❖ 操作人员通过一系列简单有效的电气控制装置，准确无误地操纵该机完 成行走、清污等一系列动作。 ❖ 由于该机能清除水流中较大的污物，故在给水工程中该机的拦污栅常设 置在各种形式滤网的上游，串联使用。如果在水流中有很大的污物（最 大外形尺寸超过400mm）时，应在该机的拦污栅上游，再设一道栅道间距 更大的粗拦污栅，以保证该机正常工作。
6
一、三回路系统介绍
（一）三回路系统流程
取自扩建工程取水明渠
循环水流程：1.取水口→2.引水暗涵→3.进水 前池→4.闸门→5.拦污栅→6.清污机→7.一 次滤网→8.循环水泵→9.循环水母管→10. 二次滤网→11.凝汽器→12.排水母管→13. 虹吸井→14.排水暗涵→15.与扩建工程合排 到大海
17
二、三回路系统主要设备
（二）拦污栅及清污机
18
二、三回路系统主要设备
（二）拦污栅及清污机
移动式清污机
19
固定式清污机
移动式清污机
20
21
固定式清污机
22
二、三回路系统主要设备
（二）拦污栅及清污机
1、设备结构 该机主要由：起升机构、框架、耙斗部分、耙斗轨道、导推机构、 爬梯及栏杆、集污斗、供电装置、操作机构等组成。 2、高温堆拦污栅及清污机的布置与结构
循环水系统.ppt
给水泵工作 冷油器
给水泵电 机冷却水
凝结泵盘根 冷却水
小滤网
给水泵润滑 冷油器
疏水泵盘根 .冷却水
前置泵盘根 冷却水
水塔（补水、放水、溢流）、塔池至前池有两道暗沟、每道 暗沟前有一道滤网、每道暗沟至前池前有两道滤网、循环泵 入口电动碟阀、循环水泵、出口液压碟阀、凝汽器（AB侧入 口电动碟阀、出口AB侧电动碟阀至水塔中央竖井+旁通电动 碟阀水塔塔池）、循环水大滤网供主机冷油器、发电机空冷 器、凝结泵空冷器、循环水小滤网（工作冷油器、润滑冷油 器、电动机空冷器、给水泵前置泵冷却水）、凝结泵、疏水 泵、冷却水经无压管回到水塔塔池
12℃； 监视循环水进、出口压差不得大于0.05Mpa 监视凝汽器端差不大于8～12℃ 凝汽器排汽温度不大于120℃ 凝汽器过冷度不大于2℃ 凝汽器两侧排水温度差不大于2℃ 凝汽器清洗半面或冷却管泄漏需要进行堵管操作时，机组负荷应降至额定负荷的70%以下； 真空正常 热井水位正常450 mm～ 550mm
循环水系统
循环水系统 图
M
#2冷却塔 2000平方米
水泵前池 循 环 泵
中央水泵房
抗
燃
油
装
#1冷却塔
置 回
水
2000平方米
来 M
给水泵润滑冷油器 给水泵工作冷油器 给水泵前置泵轴承 给水泵电机空气冷却器
凝结水泵轴承 低加疏水泵轴承
汽机房冲洗用水
M
水泵前池
循 环 泵
M
锅
除
炉
灰至 房
专定 冲
业排 洗
用用 用
辅机启动前的检查
就地检查检修工作已结束，工作票已收回，设备及其 周围的杂物应清理干净，设备外观完整，连接牢靠， 转动部分的安全罩完整可靠,有关表计投运,照明充足
建立校园循环水系统的可行性分析课件
CHAPTER
循环水系统的介绍
循环水系统的定义
循环水系统 目的
Hale Waihona Puke 循环水系统的原理01
废水收集
02
预处理
03
循环利用
04
监控与维护
循环水系统的优势
节约水资源
。
环保
经济效益 技术成熟
CHAPTER
建立校园循环水系统的可行 性分析
技术可行性分析
技术成熟度
维护与升级
兼容性 安全性能
经济可行性分析
保护和利用越来越受到关注。
循环水系统作为一种高效、环保 的水资源利用方式，在工业、城
市等领域得到了广泛应用。
校园作为一个人口密集的区域， 具有较大的用水需求，因此建立 校园循环水系统具有重要意义。
目的和意 义
01
02
03
04
通过建立校园循环水系 统，提高校园水资源利 用效率，减少用水浪费。
降低校园对外部水源的 依赖，保障校园供水安全。
设计阶 段
需求分析
系统设计 技术选型
建设阶段
施工准备
进行现场勘查，制定详细的施工 计划，准备所需的材料和设备。
施工建设
按照设计图纸和施工计划，进行 循环水池、处理设备、输水管网
的施工建设。
质量监控
建立严格的质量监控体系，确保 施工过程中的质量符合设计要求，
及时处理和解决施工中出现的问 题。
运营与维护阶段
制定预算并寻求可能的 资金来源，包括政府补 贴、学校自筹资金、外 部投资等。
按照设计方案进行施工 和设备安装，确保施工 质量和进度。
建立完善的运行管理制 度，确保循环水系统的 正常运行。定期进行设 备维护和检查，保证系 统的长期稳定运行。
发电厂循环冷却水系统培训课件
二、循环水系统流程
水塔蓄水池
循环 水泵
回水阀门组 出口蝶阀
循环水流程示意图
凝汽器
去#1凝汽器
去#2凝汽器
#1水塔
前池 启闭机
水塔联络门
#2水塔
1号机循环水回水
回水联络门 2号机循环水回水
M M M M
凝汽器
循环水回水喷淋过程
循环水经过竖井至喷淋流道
循环水经循环水回水至水塔
循环泵及出口蝶阀运行示意
循环水塔内部工况恶劣，长期处于汽水腐蚀，防冻 门锈蚀严重，影响开关与防冻喷淋效果。
腐蚀损坏的水塔防冻门
新安装的水塔防冻门
防冻措施3 加装防风板并且及时 开启水塔旁路
M
M
任务三，画出系统流程图，并解释说 明
，XPH型及反射Ⅲ型喷溅装置
循环泵： 为系统提 供动力
循环泵盘根： 水密封，运 行时轻微甩 水
循环水泵主要参数
型式
立式单级单吸转子可抽出式斜流泵
转速
495r/min
输送介质
城市中水
最小淹深
3.6m（-3.9m）
润滑方式
水润滑
转向
从上往下看叶轮逆时针旋转
制造厂
长沙水泵厂有限公司
泵总重
31000kg
项目三 循环水系统
一、系统简介 二、系统流程 三、防冻措施
一、系 统 简 介
• 循环冷却水系统：指以水作为冷却介质，由换热设备、水 泵、管道以及其他有关设备组成，并循环使用的一种水系 统。
• 循环水的任务：负责向各个生产装置区输送合格的循环水。 来满足各界区的工艺要求。再将各界区内的循环冷却水回 收经冷却塔冷却，汇集于塔底吸水池，经循环水泵重新加 压输送，循环重复利用；并负责循环冷却水的水质稳定处 理。
工业循环水循环水系统 ppt课件
反冲洗过滤器采用定时清洗排污，可设定时间为2-24 小时动作（也可根据压差变送器动作）。当定时时间 到，电动执行器打开排污阀，过滤器进行排污30-60 秒，然后电动执行器将转向蝶阀旋转90°至阻挡滤 筒位，改变水流途径，进行反冲洗排污30-60秒。转 向蝶阀复位，继续排污3-5秒，然后关闭排污口。能 够保证企业污水过滤效率以及循环水的时间差。
连通器原理：液体内部同一水平面上液压相等,液体压强 都等于大气压,所以相等。
图1 连通器
工业循环水循环水系统
2.1.2带压回水
工业循环水循环水系统
三、循环水供水系统组成
1. 水泵房 2. 供水阀组 3. 供回水管道 4. 消防保安水 5. 高位水池保安水
工业循环水循环水系统
1.水泵房 水泵房
工业循环水循环水系统
1.工作原理图
工业循环水循环水系统
2.带钢刷型反冲洗过滤器
工业循环水循环水系统
工业循环水循环水系统
工业循环水循环水系统
工业循环水循环水系统
水力控制阀的结构与工作原理
水力控制阀是一种靠液压动力和隔膜驱动的控制阀, 主阀一般由基本阀体和驱动装置组成。
1 阀盖 2 阀盖导套 3 弹簧 4 导杆 5 膜片上压板 6 隔膜片 7 支架(阀瓣) 8 阀体 9 支架(阀瓣) 10 密封圈 11 导向压板 12 阀座 13 O形圈
该系统的冷却水
采用全封闭循环，
不与外界接触，
3
其水的再冷却是 通过另一台换热
设备来完成的。
此系统的特点是：
没有蒸发而引起
的浓缩，补充水
量少，一般都使
用除盐水作为补
充水。（设置缓
冲水箱）
二、开式循环冷却水系统的应用
市政水
连通器原理：液体内部同一水平面上液压相等,液体压强 都等于大气压,所以相等。
图1 连通器
工业循环水循环水系统
2.1.2带压回水
工业循环水循环水系统
三、循环水供水系统组成
1. 水泵房 2. 供水阀组 3. 供回水管道 4. 消防保安水 5. 高位水池保安水
工业循环水循环水系统
1.水泵房 水泵房
工业循环水循环水系统
1.工作原理图
工业循环水循环水系统
2.带钢刷型反冲洗过滤器
工业循环水循环水系统
工业循环水循环水系统
工业循环水循环水系统
工业循环水循环水系统
水力控制阀的结构与工作原理
水力控制阀是一种靠液压动力和隔膜驱动的控制阀, 主阀一般由基本阀体和驱动装置组成。
1 阀盖 2 阀盖导套 3 弹簧 4 导杆 5 膜片上压板 6 隔膜片 7 支架(阀瓣) 8 阀体 9 支架(阀瓣) 10 密封圈 11 导向压板 12 阀座 13 O形圈
该系统的冷却水
采用全封闭循环，
不与外界接触，
3
其水的再冷却是 通过另一台换热
设备来完成的。
此系统的特点是：
没有蒸发而引起
的浓缩，补充水
量少，一般都使
用除盐水作为补
充水。（设置缓
冲水箱）
二、开式循环冷却水系统的应用
市政水
循环水养殖系统详解课件
案例三：某淡水养殖场的循环水养殖示范基地
水泵将消毒后的水输送到过滤 装置，进一步过滤杂质。
展示区展示了循环水养殖系统 的各个组成部分和运行流程图， 供参观者了解和学习。
过滤后的水进入养殖池，供养 殖生物生长。
4. 效益：该示范基地不仅提高 了养殖效率，还为周边养殖户 提供了学习的机会，推动了循 环水养殖技术的普及和应用。
循环水养殖系统详解
• 循环水养殖系统概述
01
循环水养殖系统概述
定义与特点
定义
循环水养殖系统是一种高效、环保、 集约化的水产养殖模式，通过循环利 用水中的营养物质和减少废弃物排放， 实现水资源的可持续利用。
特点
循环水养殖系统具有高密度养殖、环 境友好、资源节约和生产效率高等特 点，是未来水产养殖业的重要发展方向。
04
循环水养殖系统环境保护
水资源保护与利用
水资源高效利用
通过循环水系统，将养殖废水进 行高效处理和再利用，减少新鲜 水的用量，提高水资源的利用效率。
水质保障
循环水养殖系统能够确保养殖用水 的清洁度和透明度，为鱼类和其他 水生生物提供适宜的生活环境。
水环境改善
养殖废水经过循环水处理后，可减 少对周边水域的污染，有助于改善 整个水环境。
系统提供额外的能源。
系统节能减排技术
高效水泵与节能风机
选择高效的水泵和风机，降低设备的能耗，同时优化设备运行模 式，实现节能减排。
太阳能利用
利用太阳能为系统提供部分电力，减少化石能源的消耗，降低碳排 放。
余热回收
通过回收养殖废水中的余热，减少能源浪费，同时可提供热能供其 他用热设备使用。
05
循环水养殖系统经济效益分 析
系统组成与运作流程
《循环水系统》课件
《循环水系统》PPT课件
欢迎大家来到本次《循环水系统》PPT课件。在这个课件中，我们将深入探讨 循环水系统的定义、作用以及为什么需要它，以及循环水系统的基本原理。
1. 简介
循环水系统是指通过管道将废水经过处理后再次循环使用的系统。它可以有 效地减少用水量，达到节约资源、保护环境的目的。
为什么需要循环水系统？循环水系统可以减少对新鲜水资源的依赖，降低废 水排放量，减少水资源的浪费。们将介绍一些常用的水质监测方法和如何采取有效的控制措施，确保循环水的 质量达到要求。
4. 循环水系统的应用
工业制造
循环水系统广泛应用于工业制 造领域，如冶金、化工、电力 等行业，能够大幅度减少用水 量，提高生产效率。
科学研究
科学研究中的实验室和实验设 备通常需要大量的水资源，循 环水系统可以满足这些需求， 同时减少水资源的浪费。
循环水系统的基本原理是通过过滤和处理废水，去除其中的杂质和有害物质， 然后再次供应给需要水的设备或系统。
2. 循环水系统的组成
主要组成部分
循环水系统主要由水源、水处理设备、循环管道和水质监测设备组成。
环节及其功能
循环水系统包括进水口、过滤器、水泵、冷却设备、加热器、冷却塔等环节，每个环节都有 不同的功能。
生态建设
在生态建设中，循环水系统可 以用于水景、湿地等场景，有 效地利用水资源，促进生态环 境的良性发展。
5. 循环水系统的优缺点
1 优点
循环水系统可以节约水资源、减少水污染、提高生产效率，同时降低了用水成本。
2 缺点
循环水系统需要投入一定的资金和维护成本，同时也可能存在水质监测和控制的难题。
3 发展趋势和前景
详细介绍
我们将详细介绍每个组成部分的作用和工作原理，以便更好地理解循环水系统的运行机制。
欢迎大家来到本次《循环水系统》PPT课件。在这个课件中，我们将深入探讨 循环水系统的定义、作用以及为什么需要它，以及循环水系统的基本原理。
1. 简介
循环水系统是指通过管道将废水经过处理后再次循环使用的系统。它可以有 效地减少用水量，达到节约资源、保护环境的目的。
为什么需要循环水系统？循环水系统可以减少对新鲜水资源的依赖，降低废 水排放量，减少水资源的浪费。们将介绍一些常用的水质监测方法和如何采取有效的控制措施，确保循环水的 质量达到要求。
4. 循环水系统的应用
工业制造
循环水系统广泛应用于工业制 造领域，如冶金、化工、电力 等行业，能够大幅度减少用水 量，提高生产效率。
科学研究
科学研究中的实验室和实验设 备通常需要大量的水资源，循 环水系统可以满足这些需求， 同时减少水资源的浪费。
循环水系统的基本原理是通过过滤和处理废水，去除其中的杂质和有害物质， 然后再次供应给需要水的设备或系统。
2. 循环水系统的组成
主要组成部分
循环水系统主要由水源、水处理设备、循环管道和水质监测设备组成。
环节及其功能
循环水系统包括进水口、过滤器、水泵、冷却设备、加热器、冷却塔等环节，每个环节都有 不同的功能。
生态建设
在生态建设中，循环水系统可 以用于水景、湿地等场景，有 效地利用水资源，促进生态环 境的良性发展。
5. 循环水系统的优缺点
1 优点
循环水系统可以节约水资源、减少水污染、提高生产效率，同时降低了用水成本。
2 缺点
循环水系统需要投入一定的资金和维护成本，同时也可能存在水质监测和控制的难题。
3 发展趋势和前景
详细介绍
我们将详细介绍每个组成部分的作用和工作原理，以便更好地理解循环水系统的运行机制。
循环水系统资料PPT课件
18
E 快冲洗
快冲洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近 的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标 的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。 顺流再生与逆流再生的软化水设备的基本差异 在同等情况下， 一般说来，理论上逆流设备要比顺流设备节盐15%左右；由于树 脂再生的顺序及消耗而引起的树脂寿命，也大概有10%左右的差 异。但是在实际情况下，树脂使用寿命基本上没有大的差异。盐 耗的差异也不是很明显可以被觉察到的。 另外，逆流设备可以处理硬度更高的生水，这一点是顺流设备不 能直接相比的。 由于逆流设备不能很容易被准确而稳定地自动化，所以在目前国 内市场上较少见到逆流再生的进口设备。
循环水系统
1
循环水系统的组成
1 循环水水箱 2 循环水泵 3 隔膜多功能水泵控制阀 4软化水装置 5循环水控制柜 6循环水冷却系统（喷淋塔）
2
循环水系统的服务对象及作用
1 压缩机的驱动电机（提供冷却用水） 因为我们的驱动电机是属于水冷式，在调速 电机冷却器中，冷却水管走管程，电机循环 风走壳程。
13
软化水设备工作流程
a工作(有时叫做产水，下同)、b反洗、c吸盐 (再生)、d慢冲洗(置换)、e快冲洗五个过程。 不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由 于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一 些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软 化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的 (其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过 程)。
19
软化水设备运行水压的要求
一般说来，软化水设备的运行压力要求是0.2-0.5MPa，这样的压 力要求有两方面的原因： (1) 压力大于0.2MPa，是为了保证再生的吸盐效果。因为全自动 软化水设备是靠水力形成负压来抽取盐水的，吸盐器上端的压力 直接影响吸盐的速度和效果，一般说来如果压力低于0.18MPa的 话，吸盐效果会明显下降。 (2)如果压力大于0.5MPa,吸盐效果当然可以保证了，但是此时 管路部分的承压过大，各接合点容易出现泄漏。另外由于水压造 成多路阀内部的部件受压过大，可能会引起多路阀动作不准确， 进而直接影响工作效果。
E 快冲洗
快冲洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近 的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标 的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。 顺流再生与逆流再生的软化水设备的基本差异 在同等情况下， 一般说来，理论上逆流设备要比顺流设备节盐15%左右；由于树 脂再生的顺序及消耗而引起的树脂寿命，也大概有10%左右的差 异。但是在实际情况下，树脂使用寿命基本上没有大的差异。盐 耗的差异也不是很明显可以被觉察到的。 另外，逆流设备可以处理硬度更高的生水，这一点是顺流设备不 能直接相比的。 由于逆流设备不能很容易被准确而稳定地自动化，所以在目前国 内市场上较少见到逆流再生的进口设备。
循环水系统
1
循环水系统的组成
1 循环水水箱 2 循环水泵 3 隔膜多功能水泵控制阀 4软化水装置 5循环水控制柜 6循环水冷却系统（喷淋塔）
2
循环水系统的服务对象及作用
1 压缩机的驱动电机（提供冷却用水） 因为我们的驱动电机是属于水冷式，在调速 电机冷却器中，冷却水管走管程，电机循环 风走壳程。
13
软化水设备工作流程
a工作(有时叫做产水，下同)、b反洗、c吸盐 (再生)、d慢冲洗(置换)、e快冲洗五个过程。 不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由 于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一 些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软 化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的 (其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过 程)。
19
软化水设备运行水压的要求
一般说来，软化水设备的运行压力要求是0.2-0.5MPa，这样的压 力要求有两方面的原因： (1) 压力大于0.2MPa，是为了保证再生的吸盐效果。因为全自动 软化水设备是靠水力形成负压来抽取盐水的，吸盐器上端的压力 直接影响吸盐的速度和效果，一般说来如果压力低于0.18MPa的 话，吸盐效果会明显下降。 (2)如果压力大于0.5MPa,吸盐效果当然可以保证了，但是此时 管路部分的承压过大，各接合点容易出现泄漏。另外由于水压造 成多路阀内部的部件受压过大，可能会引起多路阀动作不准确， 进而直接影响工作效果。
核电厂三回路循环水系统设备课件
在事故情况下，三回路循环水系统需 承担额外的冷却任务，确保核反应堆 的安全停堆和热量有效排出。
控制系统组成与原理
控制回路
控制系统通过控制回路实现对三 回路循环水系统运行参数的实时 监测与控制，确保系统稳定、安
全运行。
传感器与执行器
传感器负责采集系统运行参数， 如流量、温度、压力等；执行器 根据控制系统发出的指令，调节 水泵、阀门等设备的运行状态。
流量或清洗散热器。
振动过大
检查设备基础是否稳固 ，调整设备位置或加固
基础。
检修流程与注意事项
拆卸与检查
按照规定的顺序拆卸设备部件 ，检查各部件的磨损、腐蚀等 情况，做好记录。
安装与调试
将维修后的部件重新安装到系 统中，进行调试和测试，确保 系统正常运行。
停机准备
确保核电厂三回路循环水系统 停机，关闭相关阀门和电源， 释放系统内的压力。
效果。
冷却塔
冷却塔是核电厂三回路循环水系统中的重要组成部分，其主要作用是将循环水冷却 。
冷却塔通过将循环水喷淋到塔顶，利用自然通风或机械通风使水滴蒸发，从而带走 热量。
冷却塔的选型和配置需考虑当地的气候条件、水资源状况和电厂的实际需求，以确 保系统的冷却效果和节约水资源。
循环水管网
循环水管网是核电厂三回路循环 水系统中的输水系统，其主要作 用是将冷却水输送到各个设备和
。
06
核电厂三回路循环水系统发展趋势与展望
技术创新与改进
高效水处理技术
研发和应用高效水处理技术，提高循环水系统的 水质稳定性，降低结垢和腐蚀风险。
节能减排技术
推广节能减排技术，降低循环水系统的能耗和排 放，提高系统的环保性能。
智能化监控技术
循环水系统ppt课件
• 水流在飞溅下落时，冷空气依靠塔身所形成的自拔力由塔
下部吸入并于水流呈逆向流精选动编辑。ppt
6
• b 机力通风塔
• 采用强制通风的方式进行冷却。
• 缺水地区，补充水有困难的情况下；只能采用干式冷却塔（简 称干塔或空冷塔）。干塔中空气与水（也有空气与乏汽）的热 交换；是通过由金属管组成的散热器表面传热，将管内的水或 乏汽的热量传输给散热器外流动的空气。干塔的热交换效率比 湿塔低，冷却的极限温度为空气的干球温度。
精选编辑ppt
12
双背压凝汽器
• 背压：其实叫汽轮机出口排汽压力,大家俗称背压。是指 做完功以后的蒸汽还具有的一定压力
精选编辑ppt
10
凝汽器
• 凝汽器工作原理 • 凝汽器：使蒸汽变成凝结水的设备。蒸汽在汽轮 机内
完成一个膨胀过程后，被铜管内的循环水冷却凝结成水， 在凝结过程中，排汽体积急剧缩小（约减少到原来的三万 分之一） ，原来被蒸汽充满的空间形成了高度真空。凝 结水则通过凝结水泵经加热器、给水泵等输送进锅炉，从 而保证整个热力循环的连续进行。为防止凝结水中含氧量 增加而引起管道腐蚀，现代大容量汽轮机的凝汽器内还设 有真空除氧设备。 • 凝汽器的主要作用： • 1）在汽轮机排汽口造成真空，使蒸汽在汽轮机中膨胀到 最低压力，增 大蒸汽在汽轮机中的可用焓降，提高循环 热效率； • 2）将汽轮机的低压缸排出的蒸汽凝结成水，重新送回锅 炉进行循环； • 3）汇集各种疏水，减少汽水损失。 • 4）凝汽器也用于增加除精盐选编水辑p（pt 正常补水）11
精选编辑ppt
2
循环水系统的主要设备
冷却水塔或开式水源地(江、河、湖、海） 凝汽器将汽轮机排汽冷凝成水的一种表面式换热器。分
为水冷凝汽器和空冷凝汽器两种。凝汽器能在汽轮机排 汽处建立真空和维持真空并且汽轮机的排汽冷凝成水供 锅炉重新使用
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
▪ 旁滤罐：以色列ARKAL技术，BMF60-1浅层 砂滤罐，单台处理水量60m3/h，共1台。
2020/7/18
10
循环水必要性
▪ 节约水源 ▪ 减少排污水量 ▪ 防止热污染 ▪ 减少设备体积，节约钢材。
2020/7/18
11
循环冷却水的产生
2020/7/18
12
系统化中学常工需业要、将石工热油工业工艺业介冷、质却冶进金行水工冷业却及，建水筑的的特生性活很
0.35~0.45MPa 0.09~0.20MPa ≤33℃ ≤43℃ 4~6 <10 33.0℃ 28.5℃
2020/7/18
8
工艺流程
▪ 循环水加压系统：循环热水靠余压经循环冷 却回水管道进入冷却塔，在塔内与空气进行 充分的蒸发散热与传质散热。水被冷却进入 冷却塔塔底冷水池，经平衡渠道汇集流入吸 水池，由循环水泵通过吸水管道将吸水池的 水加压送至各装置循环使用。
器
水泵
流程：冷水流入换热器将热流体冷却，水温升高，利用其余压流 入冷却塔进行冷却。冷却后的水再用水泵送入换热器循环使用。
2020/7/18
20
敞开式循环水系统组成
▪组成设备：冷却塔、循环水泵站、换热设备、 旁滤设备、加药。
人工加药
生产给水
冷却塔
泵站
换热器
排污
旁滤器
2020/7/18
21
冷却塔
▪ 作用：冷却换热器中排出的 热水。
循环水基础知识
2020/7/18
1
整体概述
概述一
点击此处输入
相关文本内容
概述二
点击此处输入
相关文本内容
概述三
点击此处输入
相关文本内容
简介
▪ 作为公用工程的一个 子系统，满足和保障 烷基苯装置和高纯氢 装置以及溴化锂中央 空调系统水冷换热器 的冷却任务。
烷基苯 装置
溴化锂 制冷机
高纯氢 装置
循环冷却
空气冷凝器
空气冷凝器内部环境干燥，主要使用空气为冷却媒体。
热交换过程是首先把冷却液泵入冷凝器顶部的热交换器，然后通过风机 使冷却空气强制流通过顶部热交换器，对其进行散热。
这种冷却方式效率相对较低。一般适用于水资源相对不足和某些无法使 用冷却塔方式的环境下。
2020/7/18
24Biblioteka 冷却塔 冷却塔-开放式冷却盘管中，和空气不发生直接接触。
因此，它的冷却效率只有开放式冷却
高温冷却液 塔的一半。
洒水
洒水
这种类型的冷却塔较多应用于水质较
差的地区，如：电脑和半导体加工区
，或空气质量较差的地区(灰尘较重
空气
地区)。
低温冷却液
水槽
密闭式冷却塔
冷却液不直接与空气接触
2020/7/18
2020/7/18
5
工艺流程图
2020/7/18
6
装置用水量表
序 系统名称 设计 实际 给水 回水 给水 回水 设计
号
水量 水量 温度 温度 压力 压力 流量
(m3/h) (m3/h) (℃) (℃) (MPa (MPa
G) G)
1 烷基苯装 800 1100 ≤33 ≤43 ≥0.40 ≥0.18 置
▪ 原理：热水从塔顶向下喷淋 成水滴或水膜状，空气则由 下向上与水滴或水膜逆向流 动，或水平方向交流流动， 在气水接触过程中，进行热 交换，使水温降低。
2020/7/18
22
冷却塔主要用于生产工艺过程中被加热的水基液体的冷却。 比如说：原油提炼生产中大型空冷系统用水，发电工艺用水等等。 主要有以下两种冷却系统：冷却塔和空气冷凝器。
2 高纯氢装 60 置
100 ≤33 ≤43 ≥0.40 ≥0.18
3 溴化锂机 单台 两台 ≤33 ≤43 ≥0.40 ≥0.18
组
200 300
6 合计
2020/7/18
1060 1500
1000
7
循环水场主要运行参数
▪ 循环冷却给水压力 ▪ 循环冷却回水压力 ▪ 循环冷却给水温度 ▪ 循环冷却回水温度 ▪ 浓缩倍数 ▪ 浊度 ▪ 干球温度 ▪ 湿球温度
▪ 水质处理系统：人工投加水处理药剂；旁滤 系统。
2020/7/18
9
主要设备
▪ 冷却塔 ：钢筋混凝土结构逆流式机械通风冷 却塔2座，风机2台。单台处理能力600m3/h， 22kw。填料为PVC斜纹波浪式填料。
▪ 循环水泵：水平中开卧式离心泵，共3台，2 开1备。A为变频泵，流量540m3/h。B、C泵 流量500 m3/h。常压回水提升泵2台（管道泵） 流量200m3/h。
高温冷却液
高温冷却液
热交换器
蒸汽
空气
空气
蒸汽冷凝
2020/7/18
冷却液
冷却塔
空气 低温冷却液
空气冷凝器
蒸汽冷凝 空气
23
冷却塔和空气冷凝器的区别
冷却塔
冷却塔概括地分为两大类：开放式和密闭式。 共同点：都是以风机作为空气动力装置，带动气流运动。使循环冷却液与进 入塔内的空气进行热交换，达到冷却目的。 不同点：循环冷却液是否和空气直接接触。 因为冷却塔内非常潮湿，电机一般安装在冷却塔外部。
大气
循环水 冷却塔
2020/7/18
热量搬运
3
循环水泵房
方位
凉水塔
烷基苯主装置
冷热水站
2020/7/18
4
概述
▪ 设计规模：
1000 m3/h ，循环冷水≤33℃，回水≤43℃。
装置回水分高压回水、低压回水。循环冷 水分流出60m3/h进行过滤，以保证水质。
▪ 供水对象：
为烷基苯生产装置、冷热水站的中央空调 系统、高纯氢生产装置提供≤33℃的循环冷 却水。
2020/7/18
14
水面冷却池
2020/7/18
15
冷却构筑物类型
2020/7/18
16
喷水池
2020/7/18
17
循环冷却水系统分类
冷却水 系统
2020/7/18
直流冷却水系统 封闭式循环冷却水系统
敞开式循环冷却水系统
18
湿式冷却塔分类
2020/7/18
19
敞开式循环水系统
热流体
换 热
高温冷却液
高温冷却液
空气
开放式冷却塔冷却效率高，冷却液直
空气
接和外界空气接触进行热交换。
冷却液
低温冷却液
纯净的水在冷却过程中会慢慢蒸发， 剩余的冷却液与空气接触后产生沉淀 和污垢，所以需要定期更换或加注冷 却液。
开放式冷却塔
冷却液直接和空气接触
2020/7/18
25
冷却塔 冷却塔-密闭式
密闭式冷却塔，它的冷却液被灌注在
适合用作冷却介质。工业冷却水通过换热器(或称热 交换器，水冷却器、水冷器)与工艺介质间接换热。 热的工艺介质在热交换过程中降低温度，冷却水被 加热而温度升高。工业冷却水的用量往往很大，在 化学工业许多企业中占到工业用水总量的90％～95 ％以上。因此要进行回收循环使用。
2020/7/18
13
水质特点和处理措施
2020/7/18
10
循环水必要性
▪ 节约水源 ▪ 减少排污水量 ▪ 防止热污染 ▪ 减少设备体积，节约钢材。
2020/7/18
11
循环冷却水的产生
2020/7/18
12
系统化中学常工需业要、将石工热油工业工艺业介冷、质却冶进金行水工冷业却及，建水筑的的特生性活很
0.35~0.45MPa 0.09~0.20MPa ≤33℃ ≤43℃ 4~6 <10 33.0℃ 28.5℃
2020/7/18
8
工艺流程
▪ 循环水加压系统：循环热水靠余压经循环冷 却回水管道进入冷却塔，在塔内与空气进行 充分的蒸发散热与传质散热。水被冷却进入 冷却塔塔底冷水池，经平衡渠道汇集流入吸 水池，由循环水泵通过吸水管道将吸水池的 水加压送至各装置循环使用。
器
水泵
流程：冷水流入换热器将热流体冷却，水温升高，利用其余压流 入冷却塔进行冷却。冷却后的水再用水泵送入换热器循环使用。
2020/7/18
20
敞开式循环水系统组成
▪组成设备：冷却塔、循环水泵站、换热设备、 旁滤设备、加药。
人工加药
生产给水
冷却塔
泵站
换热器
排污
旁滤器
2020/7/18
21
冷却塔
▪ 作用：冷却换热器中排出的 热水。
循环水基础知识
2020/7/18
1
整体概述
概述一
点击此处输入
相关文本内容
概述二
点击此处输入
相关文本内容
概述三
点击此处输入
相关文本内容
简介
▪ 作为公用工程的一个 子系统，满足和保障 烷基苯装置和高纯氢 装置以及溴化锂中央 空调系统水冷换热器 的冷却任务。
烷基苯 装置
溴化锂 制冷机
高纯氢 装置
循环冷却
空气冷凝器
空气冷凝器内部环境干燥，主要使用空气为冷却媒体。
热交换过程是首先把冷却液泵入冷凝器顶部的热交换器，然后通过风机 使冷却空气强制流通过顶部热交换器，对其进行散热。
这种冷却方式效率相对较低。一般适用于水资源相对不足和某些无法使 用冷却塔方式的环境下。
2020/7/18
24Biblioteka 冷却塔 冷却塔-开放式冷却盘管中，和空气不发生直接接触。
因此，它的冷却效率只有开放式冷却
高温冷却液 塔的一半。
洒水
洒水
这种类型的冷却塔较多应用于水质较
差的地区，如：电脑和半导体加工区
，或空气质量较差的地区(灰尘较重
空气
地区)。
低温冷却液
水槽
密闭式冷却塔
冷却液不直接与空气接触
2020/7/18
2020/7/18
5
工艺流程图
2020/7/18
6
装置用水量表
序 系统名称 设计 实际 给水 回水 给水 回水 设计
号
水量 水量 温度 温度 压力 压力 流量
(m3/h) (m3/h) (℃) (℃) (MPa (MPa
G) G)
1 烷基苯装 800 1100 ≤33 ≤43 ≥0.40 ≥0.18 置
▪ 原理：热水从塔顶向下喷淋 成水滴或水膜状，空气则由 下向上与水滴或水膜逆向流 动，或水平方向交流流动， 在气水接触过程中，进行热 交换，使水温降低。
2020/7/18
22
冷却塔主要用于生产工艺过程中被加热的水基液体的冷却。 比如说：原油提炼生产中大型空冷系统用水，发电工艺用水等等。 主要有以下两种冷却系统：冷却塔和空气冷凝器。
2 高纯氢装 60 置
100 ≤33 ≤43 ≥0.40 ≥0.18
3 溴化锂机 单台 两台 ≤33 ≤43 ≥0.40 ≥0.18
组
200 300
6 合计
2020/7/18
1060 1500
1000
7
循环水场主要运行参数
▪ 循环冷却给水压力 ▪ 循环冷却回水压力 ▪ 循环冷却给水温度 ▪ 循环冷却回水温度 ▪ 浓缩倍数 ▪ 浊度 ▪ 干球温度 ▪ 湿球温度
▪ 水质处理系统：人工投加水处理药剂；旁滤 系统。
2020/7/18
9
主要设备
▪ 冷却塔 ：钢筋混凝土结构逆流式机械通风冷 却塔2座，风机2台。单台处理能力600m3/h， 22kw。填料为PVC斜纹波浪式填料。
▪ 循环水泵：水平中开卧式离心泵，共3台，2 开1备。A为变频泵，流量540m3/h。B、C泵 流量500 m3/h。常压回水提升泵2台（管道泵） 流量200m3/h。
高温冷却液
高温冷却液
热交换器
蒸汽
空气
空气
蒸汽冷凝
2020/7/18
冷却液
冷却塔
空气 低温冷却液
空气冷凝器
蒸汽冷凝 空气
23
冷却塔和空气冷凝器的区别
冷却塔
冷却塔概括地分为两大类：开放式和密闭式。 共同点：都是以风机作为空气动力装置，带动气流运动。使循环冷却液与进 入塔内的空气进行热交换，达到冷却目的。 不同点：循环冷却液是否和空气直接接触。 因为冷却塔内非常潮湿，电机一般安装在冷却塔外部。
大气
循环水 冷却塔
2020/7/18
热量搬运
3
循环水泵房
方位
凉水塔
烷基苯主装置
冷热水站
2020/7/18
4
概述
▪ 设计规模：
1000 m3/h ，循环冷水≤33℃，回水≤43℃。
装置回水分高压回水、低压回水。循环冷 水分流出60m3/h进行过滤，以保证水质。
▪ 供水对象：
为烷基苯生产装置、冷热水站的中央空调 系统、高纯氢生产装置提供≤33℃的循环冷 却水。
2020/7/18
14
水面冷却池
2020/7/18
15
冷却构筑物类型
2020/7/18
16
喷水池
2020/7/18
17
循环冷却水系统分类
冷却水 系统
2020/7/18
直流冷却水系统 封闭式循环冷却水系统
敞开式循环冷却水系统
18
湿式冷却塔分类
2020/7/18
19
敞开式循环水系统
热流体
换 热
高温冷却液
高温冷却液
空气
开放式冷却塔冷却效率高，冷却液直
空气
接和外界空气接触进行热交换。
冷却液
低温冷却液
纯净的水在冷却过程中会慢慢蒸发， 剩余的冷却液与空气接触后产生沉淀 和污垢，所以需要定期更换或加注冷 却液。
开放式冷却塔
冷却液直接和空气接触
2020/7/18
25
冷却塔 冷却塔-密闭式
密闭式冷却塔，它的冷却液被灌注在
适合用作冷却介质。工业冷却水通过换热器(或称热 交换器，水冷却器、水冷器)与工艺介质间接换热。 热的工艺介质在热交换过程中降低温度，冷却水被 加热而温度升高。工业冷却水的用量往往很大，在 化学工业许多企业中占到工业用水总量的90％～95 ％以上。因此要进行回收循环使用。
2020/7/18
13
水质特点和处理措施