盾构施工风险管理和技术要求
盾构施工风险和质量控制措施方案
采购正规渠道的盾构设备,确保设备的先进性和可靠性;对设备进 行严格的检验,确保其性能良好,满足施工需要。
仓储管理
加强原材料和设备的仓储管理,防止材料设备在存储过程中发生损 坏或变质。
施工过程质量控制
施工工艺控制
施工参数监控
严格按照盾构施工的工艺要求进行操作, 确保每个施工环节的质量。
风险预警
建立风险预警机制,对监 测数据进行分析,一旦发 现异常,及时发出预警, 采取应对措施。
应急预案
制定完善的应急预案,明 确应急处置流程,提高应 对风险的效率和能力。
盾构施工风险后处理
事故调查
对发生的风险事故进行深入调查 ,查明事故原因,总结经验教训
。
损害评估
对事故造成的损失进行全面评估 ,为后续的赔偿和修复工作提供
新型盾构机和施工技术:研发 新型的盾构机和施工技术,以 适应更复杂的地质环境和更高 的施工质量要求。
对行业发展的展望。
随着科技的不断进步,我们相信盾构施工行业将 会有更大的发展空间:
绿色环保将成为行业重要趋势:在未来的发展中 ,盾构施工行业将会更加注重绿色环保,减少对 环境的影响。
科技进步将推动行业发展:随着勘测技术、人工 智能等科技的进步,盾构施工的精度和效率将会 得到显著提升。
加强施工人员培训,提高监督施工质量,确保 施工质量符合设计要求和相关标准。质量管理人员需 要对施工过程进行全面跟踪和记录,及时发现并处理 问题,确保施工质量稳定可靠。
04 盾构施工质量控 制措施
原材料与设备质量控制
原材料选择
选择优质的原材料,确保其符合相关标准和工程要求,从根本上 保证施工质量。
依据。
改进措施
根据事故调查结果,提出针对性 的改进措施,防止类似风险事故
盾构施工风险控制和安全管理
盾构施工风险控制措施
地质条件应对措施
地质勘探:详 细了解地质条 件,制定合理 的施工方案
03
02
04
地质监测:实 时监测地质变 化,及时调整 施工方案
地质应急预案: 制定应急预案, 应对突发地质 灾害
设备故障预防措施
01
定期检查设备,确保设 备运行正常
地下水文条件:可能导 致盾构机进水,影响施 工安全和进度
设备故障风险
设备故障:盾构 机、配套设备等
可能出现故障, 1
影响施工进度
工期延误:设备 4
故障可能导致工 期延误,影响项
目进度
维修成本:设备 故障可能导致维
2 修成本增加
3 安全隐患:设备
故障可能引发安 全隐患,影响施 工安全
人员操作风险
01
操作人员技能不足,可能导致施工失误
02
操作人员安全意识薄弱,可能导致安全事故
03
操作人员疲劳作业,可能导致操作失误
04
操作人员违规操作,可能导致设备损坏或安全事故
盾构施工风险评估
风险等级划分
低风险:可接受风险,无需 采取特殊措施
A
高风险:需要采取紧急措施 降低风险
C
B
中风险:需要采取一定措施 降低风险
D
极高风险:需要立即采取措 施降低风险,避免事故发生
风险概率分析
地质条件:分析地质条 件对盾构施工的影响,
评估风险概率
施工技术:分析施工技 术对盾构施工的影响,
评估风险概率
设备状况:分析设备状 况对盾构施工的影响,
评估风险概率
人员素质:分析人员素 质对盾构施工的影响,
评估风险概率
环境因素:分析环境因 素对盾构施工的影响,
盾构施工中的风险管理与安全措施
盾构施工中的风险管理与安全措施盾构施工是一种常见的地下工程施工方法,可用于隧道、管道等建设项目。
然而,由于施工环境的复杂性和施工过程中的风险,盾构施工存在一定的安全隐患。
为了确保施工的安全性和顺利进行,必须采取有效的风险管理和安全措施。
首先,盾构施工过程中必须进行全面的风险评估和管理。
在项目启动前,应组织相关专业人员对施工过程中可能出现的风险进行评估。
这些风险可能包括地质条件不稳定、地下水位变化、不可预见的地下空洞等。
根据评估结果,制定相应的应对措施和应急预案,确保在出现风险时能够及时、有效地应对。
其次,施工现场的安全管理是关键。
施工现场应划定明确的安全区域,并设置警示标志和障碍物以确保工人和公众的安全。
同时,施工现场应定期进行安全检查,确保施工设备的运行状态良好,操作人员具备必要的技能和知识,并配备必要的个人防护装备。
如果发现存在安全隐患,应及时采取措施解决,并对相关责任人进行相应的教育和培训。
盾构施工中的地下水管道控制是一个关键问题。
地下水位变化可能会影响施工进程和隧道结构的稳定性。
因此,在施工前应进行地下水情况的详细调查并根据实际情况制定相应的地下水控制方案。
在施工过程中,应采取各种措施,如地下排水、封闭施工、注浆固结等,以确保地下水的有效控制和施工工人的安全。
此外,施工过程中的通风管理也是至关重要的。
盾构施工产生的大量尘埃和有害气体对工人的健康造成潜在风险。
因此,施工现场应配备有效的通风系统,并定期检查和清洁,以确保工人的健康和安全。
此外,施工期间应采用适当的个人防护装备,如防尘口罩和防护镜等,提供良好的工作环境。
值得注意的是,施工人员的安全培训和意识提高也是保证施工安全的重要措施之一。
施工公司应定期组织安全培训,包括风险识别与防范、应急预案和事故处理等内容,提高工人的安全意识和应变能力。
同时,施工人员应该熟悉和遵守相关安全规章制度,养成良好的工作习惯,减少人为因素对施工安全的影响。
总结而言,盾构施工中的风险管理和安全措施是确保施工顺利进行和工人安全的关键。
盾构施工掘进作业风险控制专项措施
盾构施工掘进作业风险控制专项措施
盾构施工的掘进作业风险控制专项措施,包括对地质环境、施工技术、安全保护、调控措施等四个方面。
1、地质环境
在盾构施工掘进前,要进行深度地质调查和测量,确定掘进方向与当地地质构造特点有关,以规避重大危险。
此外,还要预判压力场的变化,以控制孔洞的侧漏。
2、施工技术
必须使用满足现场条件的正确的施工技术,选择适当的施工参数,并根据掘进进度的变化灵活调整。
3、安全保护
必须根据临时性施工场所的特点,建立完善的安全防护措施,去完成掘进作业,以减少耸起土体中产生的积水,防止地面沉降、下沉及滑坡等灾害发生。
4、调控措施
在盾构施工掘进作业过程中,要根据掘进速度和掘进方式,进行针对性的调控措施,例如采用钢带加固等方法,支护围岩,控制围岩应力,以防止出现突发情况。
以上就是盾构施工掘进作业风险控制专项措施,要求施工质量满足设计要求,保证施工安全,确保施工工程质量。
通过对措施的执行,使得盾构施工的掘进作业的安全性得到保障。
盾构法施工的安全总结及今后施工安全工作的要求2000字
盾构法施工的安全总结及今后施工安全工作的要求2000字随着城市建设进程的不断推进,盾构法施工已经成为了城市地下空间施工的主要方式之一。
作为一种高风险的施工方式,盾构施工安全是需要高度重视的。
本文将对目前盾构法施工的安全情况进行总结,并提出今后施工安全工作的要求。
一、盾构法施工的安全总结1、安全风险高盾构施工是一种涉及机电、水电、土方、土力学等多个领域的复杂综合工程。
由于施工现场复杂环境、施工系统的复杂性、土壤环境的不稳定性等因素,盾构法施工存在一定的安全风险。
盾构道路出现塌方、漏水等事故的频率不低。
2、职业病多盾构施工作为一种长期暴露于特定环境下的职业人群,其职业病风险也比较高。
施工人员通常需要长时间在密闭的隧洞中工作,容易导致肺部疾病、高血压等疾病。
3、设备安全薄弱盾构施工所涉及的设备种类繁多,设备安全管理薄弱也是当前盾构施工面临的问题之一。
要加大设备安全管理力度,对技术装备进行全面、细致的检查和维护,以保障施工过程中的设备安全。
二、今后施工安全工作的要求1、加强安全管理在盾构法施工中,安全意识的培养和安全管理的加强至关重要。
施工过程中必须制定完善的安全生产规章制度和安全生产操作规程,从施工考虑的各方面对施工项目的安全进行全面的部署和规划。
2、提高技术水平提高盾构施工的技术水平,是保障施工安全的一个重要环节。
应加强技培训练,提高盾构技术工人的综合素质和安全施工能力。
同时,还需要大力发展科学技术,不断完善施工技术和施工设备。
3、加强管理责任制盾构施工的安全管理责任制是保障施工安全的必要手段。
要建立所有人、设计、监理、施工单位等单位之间的安全管理责任,做到责任到人,建立完善的安全保障体系。
4、创新管控模式对于盾构法施工来说,完善的管控模式非常重要。
要加强现场监测,建立多元化的安全监控体系,及时发现风险隐患并做出有效应对,打造行业标杆,引领管理模式的创新。
总之,盾构法施工的安全总结及今后施工安全工作的要求是非常重要的。
盾构隧道施工中的环境保护与风险管理探索
盾构隧道施工中的环境保护与风险管理探索隧道工程作为城市交通建设的重要组成部分,为人们出行提供了便利,但在施工过程中也存在一定的环境保护与风险管理问题。
本文将探讨盾构隧道施工中的环境保护和风险管理相关措施。
一、环境保护措施1. 噪音控制盾构施工过程中不可避免地产生噪音污染。
为减少噪音对周边居民的影响,应采取一系列措施,如设置噪音防护罩、降低机械噪音、控制施工时间等,以减少噪音对环境的影响。
2. 水土保持盾构施工过程中会产生大量的土方和水泥浆,为防止土壤侵蚀和河道淤积,应采取相应的水土保持措施。
可采用植被覆盖、建立沉砂池、设置拦河堰等方法,保护施工区域的水土资源。
3. 地下水保护盾构施工可能会对地下水造成影响,为确保地下水的正常流动和质量,应制定相应的保护措施。
如在施工前进行地下水水质监测,设置排水井和水封槽,以及合理的排水方案等。
4. 废弃物管理盾构施工中会产生大量的废弃物,包括泥浆、砂石、混凝土等。
应采取分类收集、安全处理和合理利用的措施,如合理规划废弃物堆放区域、洁净作业等,减少对环境的不良影响。
二、风险管理措施1. 安全管理盾构施工属于高风险作业,为保障施工人员的安全,应严格执行现场管理制度,建立健全的安全保障措施。
包括制定施工安全操作规程、进行安全培训、设置警示标识等,确保施工操作符合安全规范。
2. 灾害预防在盾构隧道施工过程中,可能会面临地质灾害等风险。
施工前需进行详细的地质勘察和风险评估,采取相应的预防措施。
如加固周边土体、设置排水系统、监测地质变化等,降低地质灾害的风险。
3. 突发事件应急预案盾构隧道施工过程中难免会面临各种突发事件,如火灾、水灾等。
为有效应对这些突发事件,应制定完善的应急预案,明确责任分工、提前演练、配备必要的应急救援设备等,保障施工安全和人员生命财产的安全。
4. 环境监测与评估盾构隧道施工过程中应进行环境监测和评估,及时掌握施工对环境的影响程度。
应对盾构机排放的废气、废水进行监测,确保符合环境保护要求。
盾构机施工中的风险分析与应对策略
盾构机施工中的风险分析与应对策略一、引言盾构机作为一种先进的地下施工设备,广泛应用于隧道、管道等工程的建设中。
然而,在盾构机施工过程中,一些风险和隐患也时常出现,可能导致工期延误、工程质量下降甚至损失人员生命安全。
为了确保盾构机施工的安全和有效进行,本文将对盾构机施工中的风险进行分析,并提出相应的应对策略。
二、盾构机施工中的风险分析1. 地质风险:地下地质情况的不确定性是盾构机施工中的重要风险源,包括岩土层的稳定性、断裂带和地下水位等问题。
如果地质风险得不到有效处理和防范,可能导致盾构机卡钻、坍塌等事故。
2. 设备故障:盾构机作为复杂的机械设备,其各个部件的正常运行对于施工的顺利进行至关重要。
设备故障可能导致施工的暂停、工期延误和维修成本的增加。
3. 安全管理风险:盾构机施工需要有经验丰富、高素质的施工人员进行操作和管理。
如果安全管理不到位,可能导致人员伤亡和事故发生。
4. 施工质量风险:盾构机施工的质量问题可能会导致隧道的稳定性和使用寿命出现问题,严重影响工程的安全性和可持续性。
5. 环境保护风险:盾构机施工会产生大量的噪音、振动和废水等对环境的影响,如果不加以控制和治理,可能导致环境的破坏和污染。
三、盾构机施工中的应对策略1. 在施工前进行详细的地质勘察,了解地质情况,制定相应的施工方案和风险评估,采取合适的地质处理措施,如加固岩土层、处理断裂带和降低地下水位等。
2. 做好设备的定期检修、维护和保养工作,加强对盾构机设备状态的监测和管理,及时处理设备故障,确保设备的可靠运行。
3. 设立专职安全管理团队,建立完善的安全管理制度,制定详细的安全操作规程,加强安全宣传教育,实施严格的安全监控,确保施工过程中的人员安全。
4. 引入国际标准和先进技术,加强施工质量的监控和检验,建立质量控制体系,严格执行质量验收标准,确保盾构机施工的质量。
5. 按照环保法规要求,制定合理的环境管理措施,控制噪音、振动和废水等对环境的影响,加强环境监测和治理,保护周边生态环境。
盾构隧道施工中的地质风险及其管理措施
盾构隧道施工中的地质风险及其管理措施随着城市化进程的加快,地下空间的开发和利用逐渐成为一个重要的趋势。
而盾构隧道作为地下工程的主要施工方法之一,具有施工速度快、效率高的特点,被广泛应用于地铁、交通隧道等项目中。
然而,在盾构隧道的施工过程中,地质风险是一个不可忽视的问题,如果不加以合理的管理和措施,将会引发严重的后果。
地质风险是指在工程施工过程中,由于地下地质条件的复杂性和不确定性所带来的一系列风险和挑战。
盾构隧道施工中常见的地质风险主要包括地层变形、水土流失、地下水涌入、地质灾害(如地震、滑坡)等。
这些地质风险对隧道的施工安全和质量都有着重要的影响,因此必须采取一系列的管理措施来降低风险。
首先,要在隧道施工前进行综合地质勘察,详细了解地下地质情况和特征,确定隧道所经过的地层和岩土性质。
通过勘察,可以判断地下是否存在脆弱地层和不稳定地质体,并在设计阶段进行相应的调整和预防措施的制定。
其次,要建立完善的地质监测系统。
在施工过程中,通过地质监测系统可以实时监测和分析地下地质的变化情况,及时发现异常情况并采取相应的措施,减少事故的发生。
盾构隧道施工中常用的地质监测技术包括地下水位监测、地表沉降监测、地质体位移监测等。
通过这些监测手段,可以对隧道施工中的地质风险进行有效的控制。
第三,要进行合理的施工方案制定。
在制定施工方案时,应充分考虑地下地质情况,采用适当的施工方法和技术,减少地质风险。
例如,在遇到复杂地质层时,可以采取分段推进或加固地质体等措施,以降低隧道施工中的风险。
此外,要加强施工人员的技术培训和安全意识教育。
施工人员应对地质风险有着全面的了解,掌握应对突发地质事件的能力,同时也要提高安全意识,严格按照施工规范和操作规程进行施工,以保证施工安全。
此外,要加强与地质专家和相关机构的合作。
地质专家和相关机构具有丰富的经验和专业知识,能够提供科学的建议和指导。
在隧道施工过程中,应与地质专家和相关机构保持紧密的沟通和合作,共同解决地质风险问题,确保施工的顺利进行。
盾构法施工的安全总结及今后施工安全工作的要求
盾构法施工的安全总结及今后施工安全工作的要求盾构法施工是一种先进的地下工程施工方法,其施工效率高、施工质量好、对地面干扰小等优点,在现代城市化建设中得到了广泛应用。
然而,盾构法施工过程中也存在一定的安全风险,因此需要加强安全管理工作,确保施工能够安全顺利进行。
首先,盾构法施工的安全总结需要从以下几个方面进行考虑:1.工人安全:施工现场是一个复杂的环境,工人在其中需要面对高温、高湿等不利条件,因此必须加强对工人的安全培训和防护措施,确保他们能够在安全的环境下工作。
2.施工设备安全:盾构机是盾构法施工的核心设备,其操作过程中需要注意设备的安全性能,定期检查设备的运行情况,及时排除存在的故障和隐患。
3.地下环境安全:盾构法施工一般在较深的地下进行,需要关注地下环境的安全情况,包括地下水位、地下气体等。
必要时,应采取相应的排水和通风措施,确保施工现场的安全。
4.监测与预警:对施工现场进行实时监测和预警,及时发现地质灾害、地下管线等问题,以便采取相应措施进行处理,防止事故的发生。
5.救援与逃生:制定详细的救援与逃生预案,培训施工人员相应的应急知识和技能,确保在事故发生时能够迅速采取救援措施,保障人员安全。
1.强化安全教育培训:加强对施工人员的安全培训,提高他们的安全意识和自我防护能力,确保遵守施工规程和操作规范。
2.完善安全管理体系:建立科学的施工安全管理体系,明确安全责任、安全制度和安全操作规程,加强施工现场的安全管理和监控。
3.加强设备维护与管理:定期检测和维护盾构设备,确保设备的正常运行,并及时处理设备故障和隐患。
4.强化安全监测与预警:加强对施工现场的安全监测和预警工作,提前发现和处理地质灾害和地下管线等问题,防止事故的发生。
5.加强施工现场管理:加强对施工现场的管理,包括安全通道的设置、作业区域的划分、材料堆放的整理等,确保施工现场的整体安全。
6.积极应对突发事件:建立健全的应急预案,加强突发事件的应对能力,定期组织演练,提高施工人员应对突发事件的能力和效率。
盾构隧道施工中的风险管理与安全控制
盾构隧道施工中的风险管理与安全控制盾构隧道施工是一项复杂而具有挑战性的工程,涉及到许多潜在的风险和安全隐患。
因此,进行有效的风险管理和安全控制是确保施工质量和工人安全的关键。
本文将介绍盾构隧道施工中的一些常见风险,并提供一些建议用于风险管理和安全控制的措施。
一、盾构隧道施工中的风险1. 地质风险:隧道施工过程中,地质条件常常难以预测,例如地下水位、岩层变化等。
这些地质风险可能导致隧道坍塌、水浸等意外情况,严重影响施工进度和工人安全。
2. 机械故障:盾构机是隧道施工的关键设备,机械故障可能导致施工停工、延误或甚至事故。
盾构机的维护和检修至关重要,定期进行维修保养和性能检测,确保其正常运行。
3. 突泥突水:地下水源丰富的地区,隧道施工中常常面临突泥突水的风险。
施工过程中,必须加强水文勘探和监测,在施工过程中采取相应的防水和排水措施。
4. 各种事故风险:隧道施工中还存在火灾、爆破、坍塌等各种事故的风险。
施工前必须进行详细的风险评估,制定相应的应急救援计划,并加强现场安全教育和培训,提高工人的安全意识。
二、风险管理和安全控制措施1. 严格遵守相关法规和标准:施工单位必须严格遵守国家和地方的法规和标准,包括相关的安全生产法规、施工规范等。
2. 预防性控制:在隧道施工前,进行详细的工程地质勘探和风险评估,制定详尽的施工方案和安全管理计划。
合理安排施工时间,避开恶劣气候条件,以预防意外情况的发生。
3. 严格的质量管理:加强材料的选用和质量监控,遵循施工规范和质量检验标准,确保使用的材料符合要求,减少质量问题带来的风险。
4. 安全培训和管理:组织全体工人进行安全培训,并建立完善的安全管理制度。
对工人进行定期的安全教育,提高他们的安全意识和应急处理能力。
5. 定期检查和维护:盾构机和其他施工设备需要定期进行检查和维护,确保其性能正常。
每天对隧道施工现场进行巡视,及时发现和处理安全隐患。
6. 建立应急救援机制:制定详细的应急救援计划,包括事故报告和应急处理流程。
TBM-盾构施工技术及风险管理
4、 盾构隧道施工简述
我国自上世纪50年代开始将小型盾构用于下水道工程, 1966年开始用盾构法修建穿越黄浦江水下公路隧道工程, 自此以后盾构隧道在京、津、沪、穗等城市地铁中及过江 隧道中得到迅速发展;北京地铁自2001年开始采用土压平 衡盾构机修建了地铁5号线雍和宫一北新桥站区间试验工程, 取得成功后得到推广应用,北京地铁新线工程5号线、10号 线一期及奥运支线、4号线、机场线共114 km,其中用盾构 法修建区间隧道达30 km(拥有盾构机l8台),修建的北京地 铁9号线、8 号线、10号线二期、大兴线等区间也大部分采 用盾构法修建(初估需用盾构机约90台)。
2)施工途中不能改变开挖直径,形状变更难,在应用上 受到一定的制约;
3)地质的适应性受到一定限制,例如遇到溶洞或岩石抗 压强度超过250Mpa且又完整性好的地层,刀具的使用成本 急剧增大,就是采用镶有硬质合金的刀具也难以奏效,开 挖速度大大降低。
3.TBM的施工特点
3.1 因为TBM施工是将隧道作业工厂化的工法,因此要求 与TBM施工配套的各主、辅设备均应满足高效率的生产要 求(盾构施工也同样)。在这时不能说谁重要、谁次要。 在不断的连续掘进中,哪怕最不起眼的辅助设备出现故障, 都将导致整个隧洞施工的停止。因此通常一天24小时,起 码要有6个小时保证设备的维修、保养,这样才能保证在 另外18小时内掘进机能连续掘进(除非现场配置完备的设 备状态检测仪和故障诊断仪等)。
4、 盾构隧道施工简述
盾构隧道施工系指使用盾构机,一边控制开挖面使围岩 不发生坍塌失稳,一边进行隧道衬砌,并及时向盾尾后面 的开挖隧道周边与衬砌环外围之间的空隙中压注足够的浆 液,以防止围岩松驰和地面下沉。在盾构推进中可以从开 挖面不断地排出适量的土体。
盾构施工风险控制和安全管理
某隧道盾构施工 项目成功案例
某水利工程盾构 施工项目成功案 例
案例背景介绍
失败案例剖析
失败原因分析
风险控制措施不足
经验教训总结
经验教训总结
盾构施工风险识别与评估 风险控制措施及实施效果 安全管理策略及改进建议 案例分析与实践经验分享
未来发展趋势预测
智能化盾构机应用
自动化施工系统研发
数字化监控与预警系统升 级
常见风险类型及原因
地质风险:盾 构机在挖掘过 程中遇到复杂 的地质条件, 如软硬不均、
溶洞等
技术风险:盾 构机操作不当 或维护不及时 导致设备故障
或损坏
人为风险:施 工人员操作失 误或安全意识 不强导致事故
发生
环境风险:施 工环境恶劣, 如地下水位高、 地下管线复杂
等
风险对工程的影响
延误工期:盾构施工中的风险因素可能导致工程进度延误,增加工程成本。 质量受损:风险控制不当可能导致工程质量受损,影响工程的安全性和稳定性。 人员伤亡:盾构施工中的风险因素可能对现场工人和其他人员造成生命安全威胁。 设备损坏:风险控制不当可能导致盾构机和其他设备损坏,增加维修和更换成本。
制定应急预案
确定应急预案的目的和范 围
确定应急组织机构和职责
制定应急处置措施和程序
确定应急资源和保障措施
开展应急演练
制定应急预案:针对可能发生的盾构施工事故,制定相应的应急预案,明确应急处置流程和责 任人
组织演练:定期组织盾构施工应急演练,提高员工应对突发事件的能力
演练评估:对应急演练进行评估,总结经验教训,不断完善应急预案
实施安全检查与整改
定期进行安全检查: 对盾构施工设备、设 施进行全面检查,确 保其安全可靠
盾构隧道施工中的风险管理与应对策略
盾构隧道施工中的风险管理与应对策略隧道工程是一项复杂且危险性较高的工程,特别是在盾构隧道施工过程中,存在着多种潜在的风险。
这些风险可能来自于地质条件、施工工艺、安全措施等方面,因此,有效的风险管理与应对策略对于确保隧道施工的安全与高效非常重要。
本文将针对盾构隧道施工中的风险进行分析,并提出相应的管理和应对策略。
一、地质风险在盾构隧道施工中,地质条件是最主要的风险之一。
地质风险主要包括地下水、地层变异和围岩不稳定等。
为了应对地质风险,施工前需要进行详细的地质勘察和分析。
根据勘察结果确定隧道设计方案,选择合适的盾构机,并对施工过程中的地质条件进行实时监测。
同时,应建立健全的风险应对机制,及时采取合理的防治措施,如加固土壤,加装支护结构等,以保障施工的安全进行。
二、施工工艺风险盾构隧道的施工工艺复杂,并且涉及到多个施工环节,因此存在着施工工艺风险。
在工程施工前,需要制定详细的施工方案,并确保施工人员熟练掌握相关工艺技术。
在施工过程中,应加强工艺监控,遵循施工规范,确保每一步施工都符合设计要求,并及时修正和调整工艺方案。
此外,应建立健全的应急预案,针对可能出现的工艺问题,及时采取有效的措施进行应对,以降低施工工艺风险。
三、安全管理风险在盾构隧道施工中,安全管理是风险管理的核心要素。
施工现场存在着机械设备操作、物料运输、人员安全等多个方面的风险。
提高安全意识是保证施工安全的基础。
施工企业应加强对员工的培训和教育,确保每个人都具备相应的安全操作技能。
在施工过程中,应严格执行安全规范和操作程序,建立完善的安全管理制度。
及时修正和改进不安全行为和环境,确保施工现场的安全。
四、环境保护风险盾构隧道施工过程中可能会对周边环境造成一定的影响,如噪音、震动、粉尘等。
为了应对环境保护风险,施工前需要制定详细的环境保护方案,并按照相关法律法规的要求进行施工。
在施工过程中,应采取合理的防护措施,减少对周边环境的影响。
定期进行环境监测,确保施工过程中的环保指标符合要求。
大盾构施工安全生产管理与风险控制
大盾构施工安全生产管理与风险控制摘要:随着盾构法施工的的快速发展,大直径盾构施工工法广泛运用于城市快速通道的项目建设中,大盾构施工项目风险大,安全生产管理难度大,施工周期长,风险周期相对也较长。
对安全生产管理者而言,是挑战,也是机遇,在安全生产管理、风险管控的道路上,奋勇向前,不断探索,坚守发展决不以牺牲人的生命为代价的红线,加强安全生产管理,强化风险管控,落实安全生产责任,为大盾构安全生产保驾护航。
关键词:大盾构;安全生产;风险控制1、大盾构施工主要安全风险1.1大盾构洞门破除作业的主要风险(1)脚手架搭设过程风险脚手架搭设过程中未按照经批准的施工方案施工,作业人员违规操作或管理人员管理不到位。
在地基基础、横向水平杆、立杆、扣件、剪刀撑、连墙件等方面不符合规范要求,造成脚手架失稳垮塌或侧向倾倒。
(2)洞门破除高空作业过程中高处坠落及物体打击风险在洞门破除作业过程中由于作业人员安全防护措施不到位或作业平台防护不足造成人员高处坠落;因作业区域未警戒或相关人员擅自进入警戒区,凿除的混凝土块、钢筋、工字钢等掉落造成物体打击伤害。
(3)洞门凿除过程中突泥涌水风险因端头加固效果不好或凿除过程中的震动造成洞门突泥涌水、坍塌等。
(4)脚手架拆除风险脚手架拆除过程中未按照施工方案进行拆除,作业人员违反拆除顺序,造成脚手架坍塌;作业人员安全防护措施不足造成高处坠落。
作业区域地面人员擅入造成物体打击伤害。
1.2洞门破除作业的监理控制要点(1)审查施工方案,检查安全技术交底,必要时可参与、旁站施工单位对操作人员的安全技术交底。
脚手架搭设前对地基基础进行验收,并检查验算资料。
检查进场脚手架的产品合格证,对架子工的作业证进行检查,搭设过程中加强现场巡视,重点对横向水平杆步距、立杆间距、扣件、连墙件、剪刀撑的设置进行检查,脚手架搭设完成后由施工单位报监理验收,经监理验收合格后方可投入使用。
(2)在洞门凿除施工过程中,监理应重点监控高空作业人员安全防护措施是否落实到位,安全带使用符合高挂抵用的要求,作业层的脚手板应满铺,并固定,不可出现“翘头板”。
盾构区间施工风险管理措施及实施细则
盾构区间施工风险管理措施及实施细则Ⅰ、盾构始发风险管理实施细则:1、盾构始发是控制盾构掘进施工的首要环节,在盾构始发各项准备工作中,做好充分的技术、人员、材料、设备准备,并对盾构是否具备始发条件予以审查,确保盾构在安全可靠的前提下顺利始发。
2、盾构始发土体加固。
为了确保盾构始发施工安全、更好地保护附近的地下管线和建筑物,应严格控制土体加固质量。
采用旋喷桩加固和水泥搅拌桩加固,检验加固土体的强度、土体的均匀性和加固体的宽度、长度、深度。
3、始发姿态控制。
始发姿态控制直接关系到整个隧道掘进的状态,需重点复核以下内容:(1)始发控制点。
对始发井起始定向控制点测量结果进行复核,(2)洞门位置及尺寸。
在基座设置前,检查洞口洞门中心实测的平面位置及高程,并对洞口实际的净尺寸、直径、洞门中心的平面位置及高程进行复核,(3)构始发基座位置。
盾构始发基座设置依据不仅包括洞门中心的位置,还包括设计坡度与平面方向。
在盾构始发基座设置完毕,为确保盾构机能以最佳姿态始发,复核基座顶部导向轨的位置(平面位置及高程),确保盾构搁置位置和方向满足设计轴线的要求。
4、盾构机及配套设施设备验收。
盾构隧道施工主要依靠盾构掘进机及配套设备完成掘进任务,风险控制及管理中应重点检查以下内容:(1)对盾构机及后配套设备主要部件和系统检查和核对,并进行试运转,试运转合格后,方可进行盾构掘进施工。
(2)应对后盾支撑系统进行受力计算和安装检查,确保后盾支撑系统必须有足够的刚度和强度,在顶力作用下不发生变形。
(3)应对帘布橡胶板上所开螺孔位置、尺寸进行复核,对始发装置安装的牢固情况进行检查,确保帘布橡胶板能紧贴洞门,防止盾构始发后同步注浆浆液泄漏。
5、洞门围护结构凿除(始发侧)盾构始发前,需对始发井始发侧洞门围护结构进行分阶段凿除,以清除盾构始发前障碍。
在洞门围护结构凿除前,须通过打探孔进一步直观地观察盾构始发土体加固的效果,判断始发区域土体的实际加固效果是否满足盾构安全始发的要求。
盾构施工掘进作业风险控制专项措施
11.基座框架结构的强度和刚度应满足出洞段穿越加固土体所产生的推力。 12.建立独立的通讯系统,保证作业过程中井上与作业面通讯畅通。
一、重点控核准隧道轴线位置是否准确,准确定位障碍物的位置。
3.加密地质勘探孔的数量,详细了解地质状况,及时调整施工参数。 4.加强监测,观测封门附近、工作井和周围环境的变化
5.隧道内必须配有足够的照明设施,并按时进行有毒有害气体检测。 6.隧道内配有足够的通风设备,并将新鲜空气送至工作面。
7.隧道内配备带栏杆的安全通道。隧道内运输、竖井垂直运输,设专人指挥,设备配备电 铃,并限速行驶。严禁施工人员搭乘运输车辆。
8.管片拼装时,拼装机旋转范围内严禁站人。 9.注浆前应与注浆操作人员、制浆人员取得联系确认无误后方可启动注浆泵,及时检查管 路连接是否正确、牢固,服从操作台操作工指挥,及时正确关闭阀门,冲洗管路作业必须 两人操作。
盾构施工风险控制和安全管理
安全培训 员工安全培训计划
监测技术 实时监测系统
安全技术创新在盾构施工中的应用 总结
智能安全帽
监测员工健康状况
无人机巡检
快速发现施工隐患
虚拟现实培训
安全技能培训创新
盾构施工质量管理经验总结
施工质量
严格质量控制标准 建立质量检查制度
施工进度
合理安排施工计划 及时处理进度延误问题
成本管理
控制成本预算 优化资源配置
分析评估报告数据
质量保障效果改进措施
根据评估结果调整改进措施
质量保障体系管理
体系管理责任落实 明确各部门职责
体系内部纠正与预防 及时处理问题并预防再次发生
体系内部审核与评审 定期评估体系执行情况
质量保障体系优 化
为提升盾构施工质量保障效果,需要不断优化 质量保障体系。优化措施包括更新技术设备、 加强人员培训、改进管理模式等。通过持续优 化质量保障体系,提高盾构施工质量,确保工 程安全稳定进行。
技术创新在盾构施工中扮演着重要角色,它不 仅能提高工作效率,还能提升安全性。随着科 技的发展,安全技术创新已成为行业的热点。 从挑战到趋势,技术创新在盾构施工领域具有 巨大潜力。
新型安全设备介全监测
智能安全靴 足部保护
虚拟现实技术在安全管理中的应用
虚拟现实技术简介
盾构施工的风险评估重要性
风险评估方法
定性风险评估 评估风险等级
风险评估的工具和技 术
使用专业软件进行评估
定量风险评估 量化风险指标
风险因素分析
土层情况
地质勘察数据 土壤稳定性分析
地质构造
断层分布情况 地下水渗流
工程条件
施工设备完好性 施工人员素质
盾构机作业安全技术措施
盾构机作业安全技术措施一、施工前的准备工作1.盾构机具备相应的安全装置,如监控系统、防撞系统、排风系统等,确保机器的稳定运行。
2.确定开挖隧道中的地下情况,进行地质勘测与分析,制定相应的施工方案,合理规划施工路线,降低施工风险。
3.进行地下管线的勘测,标明管线位置,避免施工中的人为破坏或损坏。
4.确定施工区域的周边环境,设置相应的防护设施,以防止施工过程中产生的噪声、振动对周围环境和建筑物的影响。
二、施工工艺安全1.制定详细的施工工艺流程,确保各项工艺操作合理有序。
2.在盾构工作面附近设置安全警示标志,引导作业人员注意作业安全。
3.在工作面和机械设备附近设置警戒线,避免无关人员进入作业区域,减少人员伤害的风险。
4.采取适当的施工节奏和速度,避免机器因负荷过重而损坏,同时减少机器故障频发的风险。
三、施工环境安全1.确保施工现场整洁,并进行规范化管理,避免施工现场出现杂物、碎石等危险物,以免影响施工安全。
2.明确安全出口和疏散通道,保证人员在紧急情况下的迅速撤离。
3.安装足够的照明设备,确保作业人员能够清晰地识别施工区域的情况,避免意外事故的发生。
4.配备足够数量的灭火器材,毗邻设备和机件,以备发生火灾等事故时进行紧急处理。
四、人员培训和管理1.为工作人员提供必要的培训,包括盾构机的基本操作、安全知识等方面,提高他们的安全意识和应急处置能力。
2.将工作人员分配到各个区域,实施相应的管理制度,确保各环节的施工安全。
3.建立健全的交底制度,将施工安全技术措施详细交底给作业人员,确保他们了解和执行相关的安全要求。
五、应急预案1.制定盾构机作业的应急预案,明确各项应急措施和责任分工。
2.配备应急救援器材,如通信设备、急救箱等,以备不时之需。
3.定期开展应急演练,提高作业人员应急处理能力,确保事故发生时的有效处置和保护。
总结起来,盾构机作业安全技术措施涉及到施工前的准备工作、施工工艺安全、施工环境安全、人员培训和管理、应急预案等方面。
盾构施工安全风险管理
盾构施工安全风险管理1. 前言盾构作为国内工程建设的主要技术之一,被广泛应用于地铁、隧道、水利等各个领域。
而盾构施工所面临的安全风险也因此变得尤为重要。
如何科学有效地管理盾构施工中的安全风险,是今天我们需要考虑和讨论的问题。
2. 盾构施工安全风险的来源盾构施工中的安全风险主要有以下几个方面:2.1. 地质风险盾构的巨大体积需要在地下进行施工,并且其施工地点常常位于地质构造复杂的地区,如沉积岩、基岩隧道等。
这就给盾构施工带来了较大的地质风险,如地裂缝、岩层断裂、洞室塌陷等地质灾害。
2.2. 设备风险盾构施工中需要使用大量的机械设备,如盾构机、掘进机、运输机等,这些设备本身存在故障和事故风险,如机械故障、设备损坏等。
2.3. 人员风险盾构施工中需要有大量人员参与,包括施工、监理、安全等各个环节。
这些人员需要进行专业的培训和安全教育,以确保他们的安全。
盾构施工管理需要进行全方位的组织协调和信息沟通,如质量管理、安全管理、进度管理、成本管理等各方面。
管理风险在盾构施工中同样不能忽视。
3. 盾构施工安全风险的预控为降低和控制盾构施工安全风险,需要从以下几个方面进行预控:3.1. 地质勘探在盾构施工前,需要通过地质勘探、地质勘探钻探等方式对施工地点的地质构造和地下水情况进行详细的评估,温度、透水性等情况进行分析,以制定合理的施工方案和安全风险管理计划。
3.2. 设备检修盾构施工中大量的机械设备需要进行定期的维护和检修,以确保设备的可靠运行、降低故障和事故的发生。
3.3. 人员管理盾构施工中必须严格控制人员的质量,安全合格证、安全培训、公告栏等进行安全警示工作,防止人员的事故运动、减少酒精、荷尔蒙、双手活机、接地透杆等电气化工作等活动。
要注重人的因素和心理、情绪等因素以及各种疾病和伤害对人的危害。
盾构施工需要建立科学严密的管理制度,如安全责任制、巡视制度、岗位责任制等等,以确保管理工作的稳步推进。
4. 总结盾构施工的安全风险管理是盾构工程建设不可或缺的环节,它涉及到工程建设的安全、进度和质量。
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盾构施工风险管理和技术要求标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]天津地铁建设工程盾构施工安全管理和技术要点天津地下铁道集团公司2014年7月盾构施工风险管理要求主要的管理规范和规定:《城市轨道交通工程盾构施工技术规程》《天津市地下铁道盾构法隧道工程施工技术规程》《天津市城市轨道交通工程重点建设环节质量安全管理》《天津地铁建设工程施工强制要求----盾构法隧道》一、周边环境调查与风险评估1、盾构施工前,在设计单位所作的环境风险评估的基础上,施工单位(总包单位)应严格按照《天津地铁建设工程安全风险管理办法》的要求进行工程踏勘、环境核查,仔细、全面地熟悉施工设计图纸,对工程周边建筑物、铁路、桥梁、高架线、河流、地下建(构)筑物、地下障碍物、人防工程、地下管线等做详细调查核实,可以采取调阅图纸、走访产权单位、现场探挖、地质补勘等方式,形成周边环境调查报告。
严禁走形式,不得用设计安全交底资料替代。
对重要建筑物进行房屋安全鉴定(《天津地铁建设工程沿线房屋安全鉴定指导原则》)。
2、施工单位应依据设计文件(含风险专项设计)、岩土工程勘查报告、周边环境调查成果、类似工程的建设经验,进行风险评估,对各类风险事件发生的可能性和风险损失等级进行分析,并编制风险分级清单。
针对不同等级的风险,制定风险控制措施和建议,形成风险评估报告。
必要时可组织专家论证。
3、如设计方案变化或周边环境调查资料与设计资料不符,施工单位应对风险评估报告进行修改,并报监理单位审批和建设管理中心备案。
二、盾构机选型1、施工单位应建立健全盾构机的安全技术档案,内容应包括:设备制造厂商名称及设备编号、生产日期、主要技术参数、累计使用年限、累计施工隧道长度、设备产权单位,主要穿越地层情况及设备运行状况等。
建设管理中心应建立所辖线路范围内所有盾构设备的管理台账。
2、投标合同范围内的盾构设备进场前6个月,施工单位须提交自有盾构产权证明或新购设备合同,报监理单位审核。
3、盾构设备进场前,施工单位应按照合同要求完成盾构设备适应性自评估,评估报告应至少包括以下内容:(1)刀盘型式和刀具布置与地层的适应性评价。
(外置注浆包的由仿形刀)(2)同步注浆及二次补浆设备与盾构主体设备和地层的适应性评价。
(具备径向注浆功能)(3)泡沫、膨润土等土体改良设备的性能、能力及其适应性评价。
(有泡沫添加装置)(4)螺旋输送机的地层适应性评价。
(自动伸缩功能、前后两道闸门能自动关闭)(5)皮带输送机的相关特性及其适应性评价。
(6)润滑及密封系统的适应性评价。
(被动交接自带紧急密封装置)(7)推力和刀盘扭矩的地层适应性评价。
(8)盾构主体设备使用年限超过8年或累计已施工隧道长度超过10公里(含)的盾构,盾构设备适应性自评估报告中需明确盾构主轴承及其密封的残余寿命。
4、施工单位应当对盾构机配置和安全状态进行全面自检,自检合格后,向监理单位提出复检申请。
5、盾构施工前,建设管理中心应严格按照《天津市城市轨道交通工程盾构机安全评估管理办法(试行)》(津建质安总[2012]114号)的要求,组织设计、施工、监理单位项目负贵人、盾构机生产厂家技术负责人及有关专家 (不少于3名)共同对盾构机进行全面评估。
对于更换盾构机型号的,专家对更换后的盾构机进行审查论证,并经过建设管理中心认可。
6、盾构机安全评估后3个工作旧内,建设管理中心应当将盾构机安全评估结果上报市安全质量监督管理总队。
三、盾构施工方案审查、论证1、盾构施工前,施工单位必须严格按照《天津市城市轨道交通工程重点建设环节质量安全管理办法(试行)》和《天津地铁建设工程施工方案审批管理制度》的要求,将盾构施工方案报市科技委组织专家论证。
2、盾构施工方案主要包括:盾构吊装拆卸专项方案、盾构始发接收专项方案、盾构穿越风险源专项方案、区间盾构监测方案等。
3、盾构施工过程中突发重大设备故障,需停机维修或更换重要设备部件,特别是可能导致地下水沙喷涌的作业,施工单位应立即向建设管理中心和监理单位汇报,组织编写专项方案(包括恢复掘进)及应急预案,论证后的方案报监理审批,必要时应组织专家论证。
完善安全措施后,在建立的潘璋监督下作业。
严禁在无完善安全措施和监理监督时施工(东~建区间教训)。
四、盾构关键环节开工条件验收1、盾构关键环节施工前,施工单位必须严格按照《天津市城市轨道交通工程重点建设环节质量安全管理办法(试行)》和《天津地铁建设工程安全风险管理办法》、《天津地铁建设工程重要环节开工条件验收管理办法》的要求,进行盾构始发、盾构接收、盾构开仓或更换盾尾刷、穿越风险源施工条件的验收。
开工条件验收合格后,方可施工。
2、施工单位应根据所《盾构法隧道施工强制要求》和《天津地铁建设工程重要环节开工条件验收管理办法》规定的项目内容逐项进行自检自评,自检自评合格后,由施工单位向监理单位提出条件验收申请。
监理单位审核合格后,建设管理中心组织条件验收会,施工、监理、设计单位负责人和市质量安全监察总队参加。
3、监理单位应当对盾构机性能、盾尾刷、后配套系统(电瓶车运输系统、注浆系等)、导向数据校核输入、洞门加固、洞门探水、监测、洞门止水装置、始发架和接收架测量、洞门注浆封闭、盾构接收前50米、穿越风险源前50米的掘进条件进行验收,并对盾构机姿态和盾构轴线偏差进行复核,建设单位项目负责人签认。
4、对于车站主体结构未全部完成时,因工期需要就进行盾构始发、接受的,必须满足以下条件:(1)有设计单位针对盾构反作用力影响主体结构安全验算,并出具结构安全验算报告。
(2)接收端车站结构必须完成盾构接收井和盾构接收井相邻两段以上结构底板(长度不少于40米),具备盾构机临时停机位置和停机条件,并经过专家论证。
其他特殊情况,组织专家论证,一事一议。
5、施工单位必须对盾构施工关键岗位人员(盾构司机、拼装手、注浆手、后配套司机)进行培训、考核,考核通过后,最低取得施工企业颁发的上岗证;监理单位必须对所有监理人员组织培训、考核;建设管理中心应对上岗人员资格进行审查、认证,并进行随机考核。
6、监理单位在对施工单位的开工条件进行核查的同时,也应做好自身开工前的准备工作:风险源部位(环节)监理旁站细则和监理细则的编制审批、监理人员的培训交底。
7、验收组应按照规定的项目内容逐项进行验收,并形成书面验收结论。
五、过程控制1、风险源部位施工时,施工单位必须按照《天津市城市轨道交通工程重点建设环节质量安全管理办法(试行)》、《天津市建设工程重大风险源管理办法》(建质安总[2012]11号)、《天津地铁建设工程安全风险管理办法》的规定执行。
2、施工单位应当每天进行自检、互检、交接检工作,施工总承包单位、专业承(分)包单位技术管理人员应当在施工作业面进行管理。
3、监理单位应当严格执行旁站监理制度,洞门探水、洞门破除、盾构始发、盾构接收、洞门封闭注浆、盾构机设备吊装、盾构穿越建(构)筑物施工、打开管片吊装孔、更换盾尾刷、打开检修闸(阀)、盾构姿态调整、土体加固、及所有应急处置等部位(环节)实行旁站监理。
总监理工程师对风险源部位(环节)施工监理实施细则的落实情况签认。
4、建设管理中心应当每天组织设计、施工、监理、监测等单位召开工作例会,协调解决有关问题,检查落实各方人员到岗及工作情况,并对风险源部位(环节)监理人员旁站监理行为和施工技术管理人员的施工管理行为进行巡查、见证签认。
5、盾构施工过程中,应严格控制每一环出土量,施工单位须对每环的土量进行记录,出土量出现异常时,应及时分析原因,制定处理措施,并报监理审核。
监理单位应对出土量定期进行抽查,每天不少于1环。
6、监理单位对同步注浆、二次补浆须进行严格监督管理。
严格按《地铁建设工程施工强制要求》中对盾构注浆浆液质量、注浆压力及注浆量进行控制(同步注浆水泥含量不低于120kg/m3,稠度不大于11,初凝时间不大于6h);每20环对同步注浆浆液取样抽查不少于1次,发现浆液质量不合要求,应督促立即整改;连续5环同步注浆量低于控制值,监理要查明原因,并督促立即整改。
穿越施工时,必须进行“持续注浆”(盾尾以后的所有管片即时注浆,控制地表沉降)。
7、Ⅰ级、Ⅱ级风险源部位(环节)施工时:建设、设计、施工总承包、施工专业承(分)包、监理、监测等单位的主要负责人(主要技术负责人)应当现场值班;勘察单位应当参加例会。
8、施工、监理、第三方监测单位均可通过监控平台发布预警信息,无论何种级别的预警,一经发布,响应负责人必须立即召开预警响应会议研究处置方案,并形成会议纪要。
施工单位负责实施处置措施,并将会议纪要上传安全监控平台。
响应负责人确认处置效果,并按照管理规定及时履行消警程序。
9、风险源部位(环节)施工结束后,建设管理中心应当组织勘察、设计、监测单位、施工单位、监理单位和有关专家确认风险消除,各方签认。
Ⅰ级、Ⅱ级风险源,建设管理中心还应当向市建设工程质量安全监督管理总队申请注销。
六、盾构百环验收1、盾构推进百环后,施工单位必须严格按照《天津地铁建设工程首件验收制度》进行首件验收。
2、施工单位项目总工组织自检,自检合格后上报监理工程师申请组织首件验收。
3、首件验收由总监理工程师组织,施工单位项目经理或项目总工、专业监理工程师、设计单位专业负责人、建管中心负责人等参加,必要时可邀请专家。
3、首件验收应对盾构施工进行总结,将实际施工控制参数与盾构施工方案中设定的施工参数进行比对,制定合理的施工参数,指导后续施工。
七、应急管理1、施工单位必须严格按照《天津地铁集团安全风险应急管理制度》的规定,编制综合应急预案和盾构专项应急预案以及盾构应急处置方案,并报市安全监督管理局组织专家论证和备案。
2、建立以项目经理为组长的应急领导小组,落实领导带班制度,重大风险源挂牌督办制度。
建立了严格的应急值班制度,强调责任分工。
3、施工单位在施工现场必须组建一支不少于50人的施工现场抢险小分队,配备专业的应急抢险设备、物资。
4、各级管理单位应组织相关部门、相关人员进行培训交底,各单位要确定预警响应和险情处置责任人名单,明确各成员在应急抢险工程中的角色和任务,熟知其所辖应急要点。
5、施工单位应组织有针对性的应急演练,制定详细演练方案,并对演练效果进行评估,提高整体应急处置能力及应变能力。
6、现场出现风险预警情况时,各单位必须按照《天津地铁建设工程安全风险预警、响应、消警管理办法》的规定,响应负责人必须立即召开预警响应会议研究处置方案,施工单位负责实施处置措施,监理单位监督处置措施的实施。
处置结束后,响应负责人应确认处置效果,并按照管理规定及时履行消警程序。
7、现场发生险情、事故时,施工单位必须按照《天津市建设工程重大安全事故报告处理暂行规定》和《天津地铁集团事故报告、调查和处理制度》、《天津地铁集团安全风险应急管理制度》的规定,逐级上报(紧急情况可以越级上报),并及时做好现场应急处置工作。