钢丝绳芯胶带输送机撕带事故原因分析及预防措施
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通过 安装平行 于焊缝方 向的扫查架使探头 属材料 的表面及近表面裂纹 。目前焊缝的涡流检测主要采用多频涡 陷的埋藏深度和 自身高 , 流或脉冲涡流检测方法。Kthn报道了 , i e c 洛克希德马 丁公司利用常 进行 自动扫查 , 一次扫 查可探测 厚度 5 mm, 0 即可 实现对焊缝 的检 全过程数据采集和存储 ; 灵敏度高可靠性好 ; 很高 的缺 陷 规涡流 ,通过 1 M 的铅笔探头 和一个 3 0 k z - Hz 0 H 的差别旋转探头 测 。优点 : 完成对 F W 测试板材的检测结果 。 S 原始涡流检测结果 表明 : 马歇尔 测高精度 ; 易于 自动化。局限性 : 存在近表面盲区 , 近表面检测可靠 横向缺陷检测 困难 ; 点状缺 陷定位难 ;O D图像识别判断 TF 航 天 飞 行 中 心 和 洛 克 希 德 马 丁 公 司 都 可 以 很 可 靠 地 检 测 出 性不够 ; A2 9 /11 5的 F W 焊缝包含至少 00 5英寸或更深的未焊透缺 数据 困难 。 目前 , 115A2 9 S . 6 国内关于利用超声波端点衍射时差法对 F w 焊 S 陷。 然而 , 在搅拌摩擦 焊焊接不 同的合金 时, 可以观察 到极端差异的 缝检测 的研究较少 , 有待于发展。 总之 ,未焊透缺 陷似乎是最危险和难检测 的不 连续性类 型 , 在 涡流信号 , 涡流对几乎所有 的板 材都产生 了重大 的反应 , 使得 含有 使用双边蚀刻 的染料渗透测试或 J N E E T K的 M WM 阵 未焊透的板材与不含未焊透的板材相对 比较就显得更不可靠 了。 多数情 况下 , 由 于涡流较低 的穿透能力 , 得很 难检测到工件背面如 吻接 、 洞等 列用于根部测试能够检测 出该类型的缺陷。 多材料在任何方 向非 使 孔 许 缺陷 。 线性测振仪能够探测到脱层 、 塑料变形 、 孔洞 和裂缝 , 非线性测振仪 44超声 波。超声检测原理是超声波进人 物体遇到缺陷时 , . 一 似乎是一种检测 F W 未焊透缺陷很有潜力 的备 用检 测方法。甚 至 S 部分声波会产 生反射 , 发射 和接收器可对反射波进行分 析 , 能异 超声锁定热在 F W 的无损检测方面也 可能有一些潜力。 就 S 5结 论 常精确测 出缺陷来 ; 并且 能显示 内部缺陷 的位置 和大小 , 测定 材料 厚度等 。 超声波主要用于检测铸件缩孑 、 L 气泡、 焊接裂纹 、 夹渣 、 未熔 从现有的国内外研究结果来看 ,对 F W 焊缝缺 陷的研究 都是 S 进而获得缺陷的种类和形成原因及 合、 未焊透等缺陷及厚度测定 。 与其它常规技 术相 比, 它具有被测对 从接头组织 和性能的角度出发 , 象 范围广 、 检测深度 大 、 陷定位 准确 、 缺 检测灵 敏度高 、 人体无害 影响因素 ,但对 F W 的焊缝成形理论及缺陷产生机理还缺乏更深 对 S S 更快速 、 高效 的无损检 及便于现场检测 等优点 ;局限性是藕合传感 器要 求被检表面光 滑 ; 入 的研 究。随着 F W 在各行业 的推广应用 , 难 于探 出细小裂缝 ; 有参考标准 ; 要 为解释信号要求检验 人员素质 测方法将得 到迅速 的发展和应用。 参 考 文献 高 超声 波由于受到缺陷方向和倾斜角 的限制 , 。 只能检测与波束夹 角较 大 、反射较强 的缺陷且对表 面及 近表面的缺陷检测 灵敏度较 【1l 杰, l寅会 潘庆, J 孙庆伟, 国锋. 杨 搅拌摩擦焊焊接缺 陷的研 究[. , J 焊接 ] 0 7 2 :7 2 . 低 。 F W 焊缝缺陷是任意方 向和任意角度的 , 以超声波对其检 2 0 ( ) 1 — 0 而 S 所 测存在一定 的局限性 。 [】 2张忠科, 丙岩, 孙 王希靖, 王丽. 铝合金 搅拌摩擦焊焊接缺 陷分析f . J ] 45 涡 流 阵列 技 术 。涡 流 阵 列 是 有一 系列 单 个 涡 流 线 圈组 成 的 热 加 工 工 艺 ,0 63 ( 9 :3 1 . . 2 0 , 1 ) 1— 5 5 3王磊, 里, 谢 阳李兵. 铝合 金搅拌摩擦焊焊接过程 缺陷分析f . J 机械 ] 阵列探 头 , 其作用等 同于大量单个线圈 ; 具有独特 的成像技术 ( c扫 【] 描 )存储数据 、 、 显示 图像 、 无需耦合剂等优点 。 它能够很好地探测工 制 造 , 0 ,65 2 :- . 2 8 (2 )5 9 0 4 件表面及近表面缺 陷 , 能较好地测量 缺陷尺寸和特征描述 , 对周 向 [】吴朝 晖.超声 无损检 测的应 用与探 讨 『.宁波 工程学 院学报 , 4 J ] 和轴向缺陷有较好 的分辨力 ,有助于检测 F W 焊缝 产生的紧密吻 2 0 .74 :2 2 . S 0 51 ( )2 — 4 接缺陷; 局限性就是穿透能力低。
科 技超声波端点衍射 时差法 (O D) O D方法是近年来 发展 T F 。T F
并成功地探测表面根部破 口不连续的未焊透缺陷 。 由于微 弱的检测
其原理是采用一个超声波发射探头和一 和表面产生过大背景 噪音干扰 了检测 , 以搅拌摩擦焊测试板材在 的超声波检测另一新技术 , 所 焊接条件下 的渗透检测被认为是不可取的检测方法。然而 , 由于每 个超声波接 收探 头分别位于焊缝 的两边 ,发射 的超声波通过 焊缝 时, 如果焊缝 内有埋藏缺 陷 , 则缺陷的上下端将 会产 生衍 射波 , 衍射 种渗透类型 的检测敏感度不 同, 结果也是相异的。 43 涡 流 。涡 流 检 测可 在 不 去 除 表 面涂 层 的情 况 下 探 测 导 电金 波到达接收探头会有一定 的时差 , . 通过 时差 即可 以计算 出焊缝 内缺
科 技超声波端点衍射 时差法 (O D) O D方法是近年来 发展 T F 。T F
并成功地探测表面根部破 口不连续的未焊透缺陷 。 由于微 弱的检测
其原理是采用一个超声波发射探头和一 和表面产生过大背景 噪音干扰 了检测 , 以搅拌摩擦焊测试板材在 的超声波检测另一新技术 , 所 焊接条件下 的渗透检测被认为是不可取的检测方法。然而 , 由于每 个超声波接 收探 头分别位于焊缝 的两边 ,发射 的超声波通过 焊缝 时, 如果焊缝 内有埋藏缺 陷 , 则缺陷的上下端将 会产 生衍 射波 , 衍射 种渗透类型 的检测敏感度不 同, 结果也是相异的。 43 涡 流 。涡 流 检 测可 在 不 去 除 表 面涂 层 的情 况 下 探 测 导 电金 波到达接收探头会有一定 的时差 , . 通过 时差 即可 以计算 出焊缝 内缺