洁净厂房的防火设计要求(正式)
洁净室消防要求
洁净室消防要求洁净室的消防要求那可得好好唠唠。
一、建筑结构方面。
1. 分隔要靠谱。
洁净室得和其他建筑区域有良好的分隔。
就像给洁净室盖了个独立的小房子似的，防火墙、防火门啥的都得安排上。
防火墙得结结实实的，不能有啥缝隙让火乱窜。
防火门呢，要能自动关闭，可不能开着个大口子，跟欢迎火进来似的。
2. 疏散通道不能少。
得有足够宽的疏散通道。
这通道就像是洁净室里的逃生高速公路，要保证人员在紧急情况下能麻溜儿地跑出去。
而且通道得畅通无阻，不能在那堆些乱七八糟的设备或者材料，不然真着火了，人在里面就像在迷宫里找出口一样，可就惨喽。
二、消防设施配备。
1. 灭火设备要齐全。
灭火器是必须的。
就像每个洁净室都得有几个“小火克星”随时待命。
不同类型的洁净室可能需要不同类型的灭火器，比如说有电子设备多的洁净室，二氧化碳灭火器就比较合适，它不会喷完后留下一堆脏东西把电子设备搞坏。
自动喷水灭火系统也很重要。
想象一下，一旦着火，这些喷头就像一群英勇的小战士，“噗呲噗呲”地喷水灭火。
不过呢，在洁净室里的喷水系统得设计得巧妙些，不能把那些精密的设备啥的给泡坏了，所以可能会采用一些特殊的喷头或者控制方式。
2. 火灾报警系统。
火灾报警装置那是相当于洁净室的“小耳朵”。
烟雾报警器得灵得很，一点点烟雾就得能发现。
还有温度报警器，一旦温度不正常升高，它就得赶紧拉响警报。
而且这些报警器得连接到一个监控中心之类的地方，这样一旦有情况，外面的人也能知道里面出事了，赶紧来救援。
三、人员和操作方面。
1. 人员培训。
洁净室里工作的人得像消防小能手。
得定期进行消防培训，知道怎么用灭火器，怎么在烟雾里找着疏散通道跑出去。
不能一着火就慌得像热锅上的蚂蚁，啥都不知道干。
2. 操作规范。
在洁净室里进行的操作也得注意消防。
比如说，有些易燃的化学试剂或者材料的使用，得按照严格的规定来，不能随便乱放或者违规操作。
就像对待小炸弹一样小心，不然一不小心就可能引发火灾。
洁净厂房的防火设计正式版
Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal.洁净厂房的防火设计正式版洁净厂房的防火设计正式版下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。
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随着医药、电子、食品等行业的迅速发展，这些行业对厂房、生产工序和生产环境的要求越来越高。
洁净厂房作为解决医药、食品、高精密性仪器无菌无尘生产的前提保证，紧随时代步伐应运而生，其防火设计不容忽视。
一、洁净厂房的建筑特点及火灾危险性洁净厂房因其使用要求上的特殊性，决定了它在建筑结构、平面布置、功能划分、暖通等方面有别于一般建筑的特殊性和复杂性。
1.厂房的建筑构造洁净厂房在使用上有温度的要求，其内部除了配置控温设备外，在厂房的设计建造上考虑了一定的保温措施。
但出于利益考虑，现在厂房墙体部分往往采用现成的间隔有保温用的泡沫或多孔塑料的彩钢板，而很少用砌块砖加保温材料。
这一方面增加了厂房的火灾荷载，使得墙体的耐火极限大大降低，另一方面也将燃烧时释放浓烟和有毒气体的高分子材料引入封闭的洁净厂房，给人员疏散带来极大的威胁。
2.人员疏散洁净厂房要求有良好的封闭性，与外界尽量隔离，以实现厂房内洁净度的要求，所以在任何与外界相通的地方都采取了相应的隔离措施。
首先是厂房入口，需通过更衣室、除菌室、准备室等才能进入到工作间内，并且各工作间又是相互分隔，门中有门。
这些多门出入、门中门的设计延长了人员的疏散时间。
其次，为了减少外界灰尘及气温对厂房内的影响，厂房的外墙一般开窗、设门较少，疏散较为困难。
洁净厂房的防火设计要求（正式）
洁净厂房的防火设计要求（正式）编订：__________________单位：__________________时间：__________________洁净厂房的防火设计要求(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2482-52 洁净厂房的防火设计要求(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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随着医药、电子、食品等行业的迅速发展，这些行业对厂房、生产工序和生产环境的要求越来越高。
洁净厂房作为解决医药、食品、高精密性仪器无菌无尘生产的前提保证，其防火设计不容忽视。
一般来说，新建的洁净厂房一般有着严格的消防安全要求控制，往往洁净级别较高对消防安全要求也越高。
洁净厂房的防火设计应符合现行消防技术规范标准的要求，但由于洁净厂房内生产工艺的特殊性、洁净室（区）的特殊性，在防火设计上也有一些特殊的要求。
一、火灾危险性分类《洁净厂房设计规范》（GB 50073）把洁净厂房的火灾危险分为甲、乙、丙三类。
医药工业洁净厂房中的医药制剂、原料药及药用辅料等化学药剂种类繁多，而集成电路芯片等工业生产也使用多种化学试剂和特殊气体，根据生产所需的原料、工艺、辅助介质的不同，结合生产特点，洁净厂房的火灾危险性应按照《建筑设计防火规范》GB 50016确定，分为甲、乙、丙、丁四类，如表4-9-1。
当同一座厂房或厂房的任一防火分区内有不同火灾危险性生产时，该厂房或防火分区内的生产火灾危险性分类应按火灾危险性较大的部分确定。
洁净厂房的防火设计
洁净厂房消防设计随着医药、电子、食品等行业的迅速发展，这些行业对厂房、生产工序和生产环境的要求越来越高。
洁净厂房作为解决医药、食品、高精度仪器无菌无尘生产的前提保证，紧随时代步伐应运而生，其防火设计不容忽视。
一、洁净厂房的建筑特点及火灾风险洁净厂房因其使用要求上的特殊性，决定了它在建筑结构、平面布置、功能划分、暖通空调等方面不同于一般建筑的特殊性和复杂性。
1.厂房建筑结构洁净厂房在使用上有温度的要求，其内部除了配置控温设备外，在厂房的设计建造上考虑了一定的保温措施。
但出于利益考虑，现在，工厂的墙壁通常由现成的彩色钢板制成，并带有泡沫或多孔塑料进行隔热，而很少用砌块砖加保温材料。
这一方面增加了厂房的火灾荷载，使得墙体的耐火极限大大降低，另一方面也将燃烧时释放浓烟和有毒气体的高分子材料引入封闭的洁净厂房，给人员疏散带来极大的威胁。
2.人员疏散洁净厂房要求有良好的封闭性，与外界尽量隔离，以实现厂房内洁净度的要求，因此，在任何与外界相连的地方都采取了相应的隔离措施。
首先是厂房入口，需通过更衣室、除菌室、准备室等才能进入到工作间内，并且各工作间又是相互分隔，门中有门。
这些多门出入、门中门的设计延长了人员的疏散时间。
其次，为了减少外界灰尘及气温对厂房内的影响，厂房的外墙一般开窗、设门较少，疏散较为困难。
第三，大部分医药、电子、食品类洁净厂房属于劳动密集型厂房，特别是包装车间、装配车间等，大多是车间小、人员多，极易造成群死群伤的恶性事故。
3.设备布置图厂房的使用功能一般以生产工序或生产流程的流水作业要求来划分。
在医药、化工、电子等行业，这种功能划分的不可改变性尤为突出，这就会使某些危险工序或危险设备直接影响到建筑和人员的安全。
特别是生产过程中使用的一些原材料或生产的中间产品有易燃易爆危险，无法从建筑构造或建筑布局中加以防范，使得厂房的火灾危险性等级大大增加。
洁净厂房防火设计
（ ）一般规 定 。洁净厂 房之 间 洁净 厂房 与其他 厂房 之 间及 １
其 与乙 、丙 丁 、戊类 仓库 、民 用建 筑等 之 间 的防火 间距应 符 合
产 部分 占本 层 或本 防火分 区面积 的 比例小 于５ ％或丁 戊 类厂 房 内
总平 面 布 局
１ ．消 防车 道 洁净 厂房 周 围 宜设置 环 形消 防 车道 《 利 用交 通 道路 ） ，如 可 有 困难 ．可沿 厂 房 的两个 长 边设 置 消 防车道 。当建 筑 物沿 街 道部 分 的长 度大 于１ ０ 或 总长 度大于 ２ ０ 时 ．应 设 置穿过 建筑 物 的 ５ｍ ２ｍ
境对 其影 响 ．其 常处 于密 闭状态 ，门窗相 对很 少 ；３ 、厂房 生产 要
求较 高 ．基本 都 属于精 细类 加工 ．内部 有 的设备 昂贵 ４ 、生 产 的
机 械 化 、 自动 化 程度 较 高 ．同 时为 减少 人 员对 内部 洁 净 的影 响 ，
建 筑 防 火
１ 耐 火等 级
厂 内工作人 员较 少 ，从 而也 不利 于发现 火情 和处 理初 期火 灾 ；５ 、
内部结 构复杂 ，通道 曲折 ６．若 干洁 净室都 通过风 管彼此 串通 。
洁净 厂房 的耐火 等级 不应低 于二 级 。
２ 火 灾 危 险 性
火 灾 危 险性
１ 、烟 气热 量 容 易积 聚 。２．烟 雾毒 性 大 。３、火 灾 蔓 延途 径
级 防火 门 。洁 净 区域 与非 洁净 区域 不 同 空气 洁 净度 等 级 的洁 净
洁净厂房的防火设计
安全管理文书洁净厂房的防火设计日期：___________ 单位：____________洁净厂房的防火设计随着医药、电子、食品等行业的迅速发展，这些行业对厂房、生产工序和生产环境的要求越来越高。
洁净厂房作为解决医药、食品、高精密性仪器无菌无尘生产的前提保证，紧随时代步伐应运而生，其防火设计不容忽视。
一、洁净厂房的建筑特点及火灾危险性洁净厂房因其使用要求上的特殊性，决定了它在建筑结构、平面布置、功能划分、暖通等方面有别于一般建筑的特殊性和复杂性。
1. 厂房的建筑构造洁净厂房在使用上有温度的要求，其内部除了配置控温设备外，在厂房的设计建造上考虑了一定的保温措施。
但出于利益考虑，现在厂房墙体部分往往采用现成的间隔有保温用的泡沫或多孔塑料的彩钢板，而很少用砌块砖加保温材料。
这一方面增加了厂房的火灾荷载，使得墙体的耐火极限大大降低，另一方面也将燃烧时释放浓烟和有毒气体的高分子材料引入封闭的洁净厂房，给人员疏散带来极大的威胁。
2. 人员疏散洁净厂房要求有良好的封闭性，与外界尽量隔离，以实现厂房内洁净度的要求，所以在任何与外界相通的地方都采取了相应的隔离措施。
首先是厂房入口，需通过更衣室、除菌室、准备室等才能进入到工作间内，并且各工作间又是相互分隔，门中有门。
这些多门出入、门中门的设计延长了人员的疏散时间。
其次，为了减少外界灰尘及气温对厂房内的影响，厂房的外墙一般开窗、设门较少，疏散较为困难。
第三，大部分医药、电子、食品类洁净厂房属于劳动密集型厂房，特别是包装车间、装配车间等，大多是车间小、人员多，极易造成群死群伤的恶性事故。
3. 设备布置厂房的使用功能一般以生产工序或生产流程的流水作业要求来划分。
在医药、化工、电子等行业，这种功能划分的不可改变性尤为突出，这就会使某些危险工序或危险设备直接影响到建筑和人员的安全。
特别是一些使用原料或生产过程中产生的中间产品带有易燃易爆危险性的，无法从建筑构造或建筑布局中加以防范，使得厂房的火灾危险性等级大大增加。
洁净厂房的防火设计要求
洁净厂房的防火设计要求1.建筑结构防火设计要求：（1）洁净厂房的建筑材料应该具备良好的防火性能。
采用不燃或难燃材料作为主要建筑材料，如石膏板、不燃隔墙板等，以确保火灾发生时火势不易蔓延。
（2）洁净厂房的建筑结构应具备足够的抗火能力，能够在一定时间内保持结构完整性和稳定性，从而延缓火势蔓延的速度。
要根据洁净厂房的用途和规模，合理确定建筑结构的火灾耐受能力要求。
（3）洁净厂房应采取合理的防火分区措施，将厂房划分为不同的防火分区，每个分区之间应设置防火墙或防火隔墙，以确保火灾发生时防止火势扩散，保护其他分区的安全。
（4）洁净厂房应配置合适的消防设施，如自动喷水灭火系统、自动喷雾灭火系统等，以及应急照明和疏散指示标志等。
这些设施应保持正常的工作状态，并定期进行检测和维修。
2.电气防火设计要求：（1）洁净厂房的电气设备和线路应满足相应的防火等级要求。
电缆和线路应采用防火电缆，电气设备应选择符合防火要求的产品，以减少火灾发生的可能性。
（2）电气设备和线路应进行合理的隔离和防护，以防止发生电火灾。
设备之间应保持适当的距离，线路应采取合适的保护措施，如穿管、穿线槽等。
同时，电缆和线路的布线要规范，避免交叉和纠缠，减少故障和火灾的发生。
3.防火安全管理要求：（1）洁净厂房应建立健全的防火管理制度，明确各级管理责任和职责。
制定和执行防火安全操作规程，如规定禁止吸烟、禁止使用明火等。
（2）洁净厂房应有专门的消防人员，负责日常的消防工作和应急救援工作，定期进行消防培训和演练，提高员工的火灾应急能力。
（3）建立完善的火灾报警系统和疏散计划，及时报警并组织人员疏散，确保火灾发生时能够迅速控制和扑灭火势，并保障人员的安全。
总之，洁净厂房的防火设计要求是为了保障工作环境的安全和保护生产设备、人员免受火灾的伤害。
这需要从建筑结构防火、电气防火以及防火安全管理等方面综合考虑，采取相应的措施和管理制度，确保洁净厂房的防火安全。
洁净厂房消防工程方案设计
洁净厂房消防工程方案设计一、前言洁净厂房是为了保持生产环境的卫生和洁净而设计的工业建筑。
在洁净厂房中，各种生产设备都要在洁净空气的环境下进行工作，因此对消防工程的设计要求也较高。
本文将针对洁净厂房的消防工程方案进行设计，包括消防设备选型、灭火系统设计、消防通道设置等方面的内容。
二、洁净厂房特点及消防工程要求1.洁净厂房特点洁净厂房通常采用密闭型结构，以便控制室内空气的流通和洁净度。
在该环境中，火灾的隐患和危害较大，因此在消防工程方案设计中需要考虑到以下几点：（1）严格控制火灾风险，避免火灾的发生。
（2）在火灾发生时，需要尽快发现并扑灭火灾。
（3）建立完善的疏散通道和安全疏散计划。
2.消防工程要求根据洁净厂房的特点，消防工程要求如下：（1）要求消防设备具有高度的灭火效能，以便快速有效地扑灭火灾。
（2）要求能够保证工作人员和设备的安全疏散。
（3）要求能够提前预警并控制火灾。
（4）要求尽量减少火灾对洁净厂房内环境的污染。
三、消防设备选型1.自动喷水灭火系统在洁净厂房中，由于空气的流通性较差，因此一旦发生火灾，火势可能迅速蔓延。
因此，自动喷水灭火系统是必不可少的一种重要消防设备。
选用高效的自动喷水灭火系统，可以在火灾发生后迅速控制火势，减少火灾对洁净厂房的破坏。
2.自动灭火装置在洁净厂房中，一般都会安装自动灭火装置，以便快速有效地扑灭火灾。
常见的自动灭火装置有气体灭火系统和泡沫灭火系统。
气体灭火系统适用于密闭型的洁净厂房，能够在发生火灾后快速释放灭火剂将火灾扑灭。
泡沫灭火系统适用于一些对水敏感的设备和材料，能够迅速形成泡沫扑灭火灾。
3.火灾报警系统在洁净厂房中，需要设置高效的火灾报警系统，以便及时发现并报警火灾。
常见的火灾报警系统有烟雾感应器、温度感应器和气体感应器等。
这些感应器能够在火灾发生时及时发出警报，帮助工作人员快速疏散并扑灭火灾。
四、灭火系统设计1.自动喷水灭火系统设计在洁净厂房的自动喷水灭火系统设计中，需要考虑到环境的洁净度和设备的安全。
洁净厂房的防火设计要求
洁净厂房的防火设计要求随着医药、电子、食品等行业的迅速发展，这些行业对厂房、生产工序和生产环境的要求越来越高。
洁净厂房作为解决医药、食品、高精密性仪器无菌无尘生产的前提保证，其防火设计不容忽视。
一般来说，新建的洁净厂房一般有着严格的消防安全要求控制，往往洁净级别较高对消防安全要求也越高。
洁净厂房的防火设计应符合现行消防技术规范标准的要求，但由于洁净厂房内生产工艺的特殊性、洁净室（区）的特殊性，在防火设计上也有一些特殊的要求。
一、火灾危险性分类《洁净厂房设计规范》（GB50073）把洁净厂房的火灾危险分为甲、乙、丙三类。
医药工业洁净厂房中的医药制剂、原料药及药用辅料等化学药剂种类繁多，而集成电路芯片等工业生产也使用多种化学试剂和特殊气体，根据生产所需的原料、工艺、辅助介质的不同，结合生产特点，洁净厂房的火灾危险性应按照《建筑设计防火规范》GB50016确定，分为甲、乙、丙、丁四类，如表4-9-1。
当同一座厂房或厂房的任一防火分区内有不同火灾危险性生产时，该厂房或防火分区内的生产火灾危险性分类应按火灾危险性较大的部分确定。
表4-9-1洁净厂房火灾危险性分类洁净厂房类别火灾危险性特征举例甲使用或产生下列物质1．闪点28℃的液体2．爆炸下限10%的气体使用甲类溶媒的抗生素、合成药品、生物药品、天然药品的精制、浓缩、干燥车间软胶囊洗丸干燥、固体制剂制粒和包衣、酊剂配置和分装、贴剂的溶胶、涂布和干燥车间集成电路工厂的化学清洗间乙使用或产生下列物质1．28℃≦闪点60℃的液体2．爆炸下限10%的气体3、能与空气形成爆炸性混合物的浮游状态的粉尘使用乙类溶媒的抗生素、合成药品、生物药品、天然药品的精制、浓缩、干燥车间淀粉、葡萄糖、部分氨基酸和半合成抗生素生产中的粉碎、干装和包装工序制剂中糖粉碎工序丙使用或产生下列物质1．闪点60℃的液体2．可燃固体除甲、乙类火灾危险区外的抗生素、合成药品、生物药品、天然药品的精制、浓缩、干燥、包装车间固体制剂、粉针剂、冻干制剂、滴丸的生产车间集成电路前工序工厂的氧化扩散区、光刻区、离子注入区、薄膜区、机械研磨区丁常温下使用或加工难燃烧物质的生产以水等不燃液态物质为基础的生产车间，如大输液、水针、口服液、糖浆的生产车间（外包装除外）以难燃烧物质生产加工为主的生产车间二、建筑材料及其燃烧性能洁净厂房的耐火等级不应低于二级。
洁净厂房的防火设计要求
洁净厂房的防火设计要求洁净厂房是指在生产过程中要求环境条件具有一定要求的生产场所，其中包含了医疗卫生、电子、食品、制药等行业。
由于生产环境对产品的影响，因此洁净厂房建筑的防火设计尤为关键。
本文将从洁净厂房的防火设计要求、防火设计的内容及实施要求等方面进行阐述。
一、洁净厂房的防火设计要求1.符合国家法律法规、行业标准，保证消防安全。
洁净厂房的防火设计应符合国家和行业相关的安全保障标准，从而提高生产环境的安全性。
2.确保人员的疏散和安全。
在洁净厂房进行建筑防火设计时，应考虑工人及其他人群在无法避免火灾时的安全疏散、安全撤离等方面，从而减少生命财产的损失。
3.避免火灾的发生。
通过精细的设计和施工，建立防火墙和隔墙，在发生火灾时及时切断火势，防止火灾扩大。
4.符合生产工艺和操作要求。
在生产环境中，每家企业都有不同的生产工艺和操作要求，这需要根据实际情况进行专门的设计，保证洁净厂房的防火设计符合生产的工艺和操作要求。
二、防火设计的具体内容1.防火材料使用。
在洁净厂房的防火设计中，应选择高效的防火材料和防火保护体系，如防火石膏板、防火涂料、隔热材料、消防电线电缆等，以提高防火效果。
2.设施消防设备。
在洁净厂房建筑防火设计中，应设置消防水泵、水池、消火栓、喷淋系统、独立式火灾报警器等设施，及时防治火灾的发生和扩散。
3.防火隔墙、门、窗使用。
洁净厂房内部应设有防火隔墙，尽量避免不同生产工艺的“串味”，同时禁止使用易燃门窗，使用耐火门窗等耐火材料，提高火灾时的防护能力。
4.建筑结构设计。
洁净厂房的防火设计应在设计阶段合理设置合适的消防通道和应急疏散通道，以保证人员的安全疏散；同时，还要合理布局生产设备和应急设备，降低火灾事故发生的概率。
5.电气设备与电路设计。
在洁净厂房的防火设计中，应将易燃易爆设备部位与非易燃易爆设备分开设置，坚决禁止临时线路和乱拉乱接。
使用防水、防爆等特殊电气设施及安装自动跳闸或断路器等措施，尽可能避免因电气原因引发的火灾。
b级洁净区对防火的要求
b级洁净区对防火的要求
B级洁净区对防火的要求主要包括以下几个方面：
1. 材料选择，B级洁净区要求使用防火性能良好的建筑材料，
例如防火板材、阻燃涂料等，以提高建筑结构的防火性能。
这些材
料具有较高的阻燃性能，能够有效减少火灾发生的可能性。
2. 配套设施，B级洁净区还要求配备完善的消防设施，包括火
灾报警系统、自动喷水灭火系统、灭火器等。
这些设施能够在火灾
发生时及时报警并采取相应的灭火措施，保障人员的生命安全和设
施的完好。
3. 疏散通道，B级洁净区要求设置合理的疏散通道，确保在火
灾发生时人员能够迅速有序地撤离现场，减少人员伤亡和财产损失。
4. 防火分隔，B级洁净区要求对建筑空间进行合理的防火分隔，防止火灾蔓延。
这包括设置防火墙、防火门等措施，将火灾扩散的
速度和范围控制在最小范围内。
总的来说，B级洁净区对防火的要求主要是通过合理选择建筑
材料、配备消防设施、设置疏散通道和进行防火分隔等措施，来降低火灾发生的可能性，并最大程度地保障人员和设施的安全。
这些要求是为了在火灾发生时能够最大限度地减少损失，确保生产和人员安全。
洁净厂房的防火设计要求
洁净厂房的防火设计要求洁净厂房是指其中的空气中所含的微粒、细菌、病毒等污染因素较少，达到一定的洁净度要求的厂房。
由于工厂生产的原料、半成品、成品与生产环境有着极为密切的关系，故洁净厂房的防火设计显得尤为重要。
本文将从以下几个方面分析洁净厂房的防火设计要求。
一、建筑的限火分区要求1.1 生产车间的限火分区：生产车间必须按其使用性质设置限火分区和限火墙。
限火分区的划分必须根据生产设备、供电系统和照明电源等要素的分布状况，以及作业场地的布局来确定。
生产车间的限火墙应该采用不低于二级围护结构，其耐火极限不得低于2小时。
1.2 办公区的限火分区：办公区在进行防火设计时，应当把其办公室、会议室等进行划分至少装有防火门的限火分区内，其耐火极限不得低于1小时。
二、建筑的火隔离带要求二级防火隔离带是洁净厂房必须具备的基本要求，防火隔离带要用防火墙构成。
火隔离带的宽度和位置应结合各墙体面积、耐火极限、限火分区面积和建筑要求等条件加以确定，其宽度应不小于3m，耐火极限不低于2小时。
三、建筑的自动灭火装置要求在洁净厂房的防火设计中，自动火灾报警系统、自动灭火系统所起的作用都是至关重要的。
自动火灾报警系统必须与自动灭火系统在功能上配合一致，为了确保这一点需要设立唯一的控制中心。
自动火灾报警系统的安装位置应当根据生产车间的布局，以及生产设备的数量和摆放位置来确定。
自动灭火系统的配置要设在限火分区内，应当与火源位置距离适当，以确保扑灭火源和限制火势的双重目的。
四、建筑的疏散通道和紧急出口要求洁净厂房中，应有多个疏散通道，其中宽度应适当，足以保证人员迅速疏散。
在避难楼层内，应设立至少两个以上的紧急出口，以保证员工能快速安全地逃生。
总之，洁净厂房的防火设计要求非常严格，设计者在进行防火设计时必须结合建筑的具体情况，合理安排生产设备、通道和消防设施，确保其能真正起到防火抗灾的作用，减少人员伤亡和财产损失。
洁净厂房防火设计规范视频
洁净厂房防火设计规范视频随着工业生产的不断发展，洁净厂房在生产工程中扮演着越来越重要的角色。
洁净厂房作为生产过程中的重要环节，必须注意安全问题，尤其是防火安全问题。
为了保证洁净厂房的安全运行，必须遵守洁净厂房防火设计规范，本文将从防火设计规范、视频应用等方面进行探讨。
一、洁净厂房防火设计规范洁净厂房防火设计规范是指根据相关标准，在洁净厂房的设计、施工、验收等过程中，制定出的防火设计规范。
洁净厂房防火设计规范主要涉及到以下几个方面：1、安全出口设置安全出口作为洁净厂房的一部分，必须在规划、设计、施工等阶段全部考虑清楚。
在洁净厂房的设计中，应该设置足够的安全出口，离洁净区域越远越好，并按照相关标准设置标志标识。
2、隔离措施洁净厂房作为非常规生产形式，应该采取隔离措施。
洁净区域与生产区、仓库等进行物理隔离，进一步避免火灾发生的可能性。
3、防火材料使用在洁净厂房的施工过程中，应使用防火性能优良的建筑材料，并严格遵守设计技术标准，防止不合格材料进入使用，进一步保障厂房安全。
二、洁净厂房防火设计规范视频应用洁净厂房防火设计规范视频是指基于洁净厂房防火设计规范制作的相关视频内容，包括但不限于防火视频、防火培训视频、防火演练视频等。
1、防火视频防火视频作为洁净厂房防火设计规范的重要组成部分，主要包括相关防火知识、如何识别火灾性危险、火灾现场逃生、火灾扑救等方面的内容。
防火视频可以为员工提供防火知识，引导员工正确处理火灾事故，提高员工的安全意识。
2、防火培训视频防火培训视频是为了加强员工对洁净厂房的防火知识和防火操作技能的学习、理解和掌握而设计的。
在制作防火培训视频时，应该根据洁净厂房的实际情况，选择恰当的防火知识进行讲解，让员工在观看、学习过程中能够感受到实际应用的必要性。
3、防火演练视频防火演练视频主要是通过演练过程中对员工进行引导和震慑，最大程度地减少或消除火灾事故对人员和设施造成的威胁。
防火演练视频为员工的防火应急处理提供了一种实际而有说服力的演示，增强员工防火意识和安全意识，提高员工安全保障能力。
暖通空调工艺：洁净厂房防火和疏散设计的一般规定.doc
暖通空调工艺：洁净厂房防火和疏散设计的一般规定1.洁净厂房的耐火等级不应低于二级。
吊顶材料应为非燃烧体，其耐火极限不宜小于0.25小时。
2.洁净厂房内一般的生产工作间的火灾危险性，可进行分类。
3.甲、乙类生产的洁净厂房，宜采用单层厂房。
其防火墙间最大允许占地面积，单层厂房应为3000平方米，多层厂房应为2000平方米。
4.甲、乙类生产或设置在甲、乙类生产环境中的装配式洁净室，其顶棚和壁板（包括内部填充物）应为非燃烧体。
5.在一个防火区内的综合性厂房，其洁净生产与一般生产区域之间应设置非燃烧体隔墙封闭到顶。
隔墙及其相应顶板的耐火极限不应低于1小时，隔墙上的门窗耐火极限不应低于0.6小时。
穿过隔墙或顶板的管线周围空隙应采用非燃烧材料紧密填塞。
6.技术竖井井壁应为非燃烧体，其耐火极限不应低于1小时。
井壁上检查门的耐火极限不应低于0.6小时。
竖井内在各层或间隔一层楼板处，应采用相当于楼板耐火极限的非燃烧体作水平防火分隔。
穿过水平防火分隔的管线周围空隙，应采用非燃烧材料紧密填塞。
7.洁净厂房每一生产层、每一防火分区或每一洁净区的安全出口的数量，均不应少于两个。
但符合下列要求者，可设置一个安全出口：一、甲、乙类生产厂房每层的总建筑面积不用过50平方米，且同一时间内的生产人员总数不用过5人。
二、丙、丁、戊类生产厂房，符合国家现行的《建筑设计防火规范》的规定者。
安全出口应分散均匀布置，从生产地点至安全出口不用经过曲折的人员净化路线。
8.洁净区与非洁净区和洁净区与室外相通的安全疏散门应向疏散方向开启。
安全疏散门不得采用吊门、转门、侧拉门以及电控自动门。
9.当洁净厂房同层外墙上可供消防人员通往厂房洁净区的门窗，其洞口间距大于80米时，则应在该段外墙的适当部位设置专用消防口。
专用消防口的宽度不应小于750毫米，高度不应小于1800毫米，并应有明显标志。
楼层的专用消防口应附设阳台，并从二层起向上设爬楼。
洁净厂房的防火设计要点
洁净厂房的防火设计要点学习洁净厂房的防火设计要点这么久，今天来说说关键要点。
首先呢，我理解洁净厂房的建筑结构防火是个大头。
一般来说，厂房的耐火等级得定好。
它不像咱们普通的小房子，这洁净厂房对这个可严格了。
我记得有个例子，就像那种对尘埃要求特高的电子芯片制造的洁净厂房，如果耐火等级低了，一旦着火那可不得了，因为里面的设备啥的都老精密还贼拉贵。
所以呢，主体结构就要能扛得住火烧的时间要求。
防火分区也是很重要的一点。
这就好比把一个大空间，划分成一个个小空间来预防火势蔓延。
我最初就很困惑这个面积怎么确定，后来我总结啊，它要根据厂房的生产类别、洁净度级别这些来定。
像是一些生产易燃易爆东西的洁净厂房，那它每个防火分区的面积肯定要更小，得把危险范围缩小嘛。
再说说安全疏散。
这个洁净厂房里的人员咋跑出去很关键啊。
通道宽度得合适，我印象中它的疏散距离也和普通厂房不太一样，毕竟里面可能有些净化设备啥的会影响疏散路线。
就好像咱们在一个摆满了东西的大屋子里找出口，那些东西就跟洁净厂房里的设备一样，会阻碍我们逃跑。
我曾经就疑惑过，为啥这个疏散数据要这样定呢？后来想通了，还是得结合洁净厂房的特殊环境，既要保证洁净度平时的要求，也要保证着火时人能顺利跑出来。
哦，对了还有个要点。
就是消防设施的配置。
这在洁净厂房里特殊的环境下可不容易呢。
比如说灭火系统，有些洁净厂房不能有水，那你就不能用传统的喷水灭火系统。
可能要用气体灭火系统或者干粉啥的。
我理解这就是因为它的生产环境特殊，水可能会损坏设备或者影响产品质量。
像那种生产精密光学仪器的洁净厂房，水进去那仪器就完犊子了。
关于这些要点呀，我觉得可以这样记忆。
可以画个图表，把厂房类别、对应的耐火等级、防火分区面积、安全疏散距离和适用的消防设施什么的都列出来。
每次复习看这个表就清楚很多。
而且呢，多看一些实际的洁净厂房火灾案例也很有用，能看看人家的设计缺陷在哪，自己理解就更深刻了。
参考资料嘛，我觉得《建筑设计防火规范》就是个很基础很重要的资料。
洁净厂房的防火设计
洁净厂房的防火设计洁净厂房是指生产对环境要求比较高的产品时所需要的一个类似无尘车间的厂房。
由于生产的产品需要对环境要求较高，因此需要保证洁净厂房的环境达到一定的净化等级。
然而，在保证洁净厂房环境的同时，防火安全问题也是需要考虑的重要问题之一。
因此，本文将详细介绍洁净厂房的防火设计。
洁净厂房的火灾风险洁净厂房因生产对环境要求比较高的产品，需要采用一些具有较强腐蚀性、易燃性或者易爆性的化学物品，因此极易发生火灾。
如果出现火灾，将对洁净厂房设备和产品造成巨大的损失，并严重危害人员的生命安全。
根据近几年的发生的洁净厂房火灾事故的分析，发现洁净厂房火灾的原因主要有以下几个方面：电气线路故障；生产过程中存在的静电积聚；生产设备老化等。
洁净厂房的防火设计设计原则洁净厂房的防火设计应遵循以下原则：1.基于防火安全的视角，设计应充分考虑危险源及其可能引起的火灾；2.设计应满足洁净厂房的环境要求；3.设计应满足政府相关法规和标准。
设计措施洁净厂房的防火设计主要包括以下几个方面：1. 防火隔离防火隔离是洁净厂房防火设计的重要手段之一。
措施包括：•严格按照防火隔离标准设置防火墙、防火门等；•尽量避免使用直接渗透的设备和管道，将各类管线、电缆穿过隔离墙体或者其它相应结构，采用防火骨架搭设等方案。
2. 建筑火害防治建筑火害防治是指采用各种设施和措施，增强建筑物的耐火能力及火害扩散的抑制能力。
措施包括：•采用不燃材质和难燃材质；•安装建筑物火警探测器、防火门、防火窗等设施；•设施和传输管道应对外部设置隔热层或隔离带。
3. 防静电设施静电积聚在洁净厂房防火设计中的地位非常重要。
由于洁净厂房的工作环境多为相对封闭的空间，通风条件比较差，因此静电会更加容易积聚。
通过设置物理引地、静电消除器等设施，可有效避免电器设备因静电放电而引起火灾。
4. 火灾探测和灭火设施为了及时发现火灾并进行控制，洁净厂房要配备灭火设施，防火系统必须符合相关标准。
洁净厂房的防火设计要求实用版
YF-ED-J9301可按资料类型定义编号洁净厂房的防火设计要求实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日洁净厂房的防火设计要求实用版提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
随着医药、电子、食品等行业的迅速发展，这些行业对厂房、生产工序和生产环境的要求越来越高。
洁净厂房作为解决医药、食品、高精密性仪器无菌无尘生产的前提保证，其防火设计不容忽视。
一般来说，新建的洁净厂房一般有着严格的消防安全要求控制，往往洁净级别较高对消防安全要求也越高。
洁净厂房的防火设计应符合现行消防技术规范标准的要求，但由于洁净厂房内生产工艺的特殊性、洁净室（区）的特殊性，在防火设计上也有一些特殊的要求。
一、火灾危险性分类《洁净厂房设计规范》（GB 50073）把洁净厂房的火灾危险分为甲、乙、丙三类。
医药工业洁净厂房中的医药制剂、原料药及药用辅料等化学药剂种类繁多，而集成电路芯片等工业生产也使用多种化学试剂和特殊气体，根据生产所需的原料、工艺、辅助介质的不同，结合生产特点，洁净厂房的火灾危险性应按照《建筑设计防火规范》GB 50016确定，分为甲、乙、丙、丁四类，如表4-9-1。
当同一座厂房或厂房的任一防火分区内有不同火灾危险性生产时，该厂房或防火分区内的生产火灾危险性分类应按火灾危险性较大的部分确定。
表4-9-1 洁净厂房火灾危险性分类洁净厂房类别火灾危险性特征举例甲使用或产生下列物质1．闪点60℃的液体2．可燃固体除甲、乙类火灾危险区外的抗生素、合成药品、生物药品、天然药品的精制、浓缩、干燥、包装车间固体制剂、粉针剂、冻干制剂、滴丸的生产车间集成电路前工序工厂的氧化扩散区、光刻区、离子注入区、薄膜区、机械研磨区丁常温下使用或加工难燃烧物质的生产以水等不燃液态物质为基础的生产车间，如大输液、水针、口服液、糖浆的生产车间（外包装除外）以难燃烧物质生产加工为主的生产车间二、建筑材料及其燃烧性能洁净厂房的耐火等级不应低于二级。
洁净厂房的防火要求[工程类精品文档]
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洁净厂房的防火要求[工程类精品文档]本文内容极具参考价值,如若有用,请打赏支持,谢谢!洁净厂房的防火要求：洁净厂房的消防安全要求如下：（1）洁净厂房应进行专门设计，其主体建筑应为一、二级耐火等级；吊顶、分隔墙等构配件及保温、隔热、装饰材料，应尽量采用不燃材料或经过防火处理的材料。
（2）其他建筑改建为洁净声一房的，也应进行专门设计，并经公安消防部门审核。
一般不得破坏原来的防火分隔，新用的保温、隔热、分隔等材料及装饰材料尽量不要采用可燃材料，如要使用的，应经过防火处理。
（3）为防止起火和燃烧，便利疏散与抢救，对防火墙间最大允许占地面积和防火分隔以及疏散路线等，一般应比其他建筑有更高的要求。
出入口或拐弯处应有紧急照明灯。
（4）洁净厂房内不得使用明火加热，采用电加热的必须密闭，并严格控制加热温度。
各种加热装置均应安装在不燃基座上。
（5）有易燃、易爆物品的洁净厂房、电气要符合防爆要求；电气敷设和安装要从严要求，暗敷的电线当中不得有接头。
对电气设备要经常维修，用后及时切断电源。
对需要长开的电气设备，下班后应有专人巡逻检查。
（6）洁净厂房内易燃、易爆物品只限于当班用量，下班后对剩余的易燃、易爆物品应存放人其他安全场所。
（7）使用易燃液体和气体的洁净厂房，应安装排风设备，操作台应有独立的排风装置。
易燃液体蒸气和气体的尾气管应与排风系统分开。
（8）洁净厂房的排风系统。
应设置调节阀、止回阀或密闭阀。
总风管穿过楼板和风管穿过防火墙处，必须设置防火阀。
（9）洁净厂房应有比较完善的消防设施。
洁净室和技术管道层均应设置火灾报警装置和自动灭火设施。
根据工艺生产的特点和要求、可燃物质的种类及其数量、建筑的耐火等级等因素来配备必需的灭火器材。
有贵重、高精密仪器仪表和电气设备的洁净室，应置备二氧化碳、卤代烷或喷水灭火装置。
走廊上还应设有紧急报警的按钮和电话等。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
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编订：__________________单位：__________________时间：__________________洁净厂房的防火设计要求(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2482-52 洁净厂房的防火设计要求(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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随着医药、电子、食品等行业的迅速发展，这些行业对厂房、生产工序和生产环境的要求越来越高。
洁净厂房作为解决医药、食品、高精密性仪器无菌无尘生产的前提保证，其防火设计不容忽视。
一般来说，新建的洁净厂房一般有着严格的消防安全要求控制，往往洁净级别较高对消防安全要求也越高。
洁净厂房的防火设计应符合现行消防技术规范标准的要求，但由于洁净厂房内生产工艺的特殊性、洁净室（区）的特殊性，在防火设计上也有一些特殊的要求。
一、火灾危险性分类《洁净厂房设计规范》（GB 50073）把洁净厂房的火灾危险分为甲、乙、丙三类。
医药工业洁净厂房中的医药制剂、原料药及药用辅料等化学药剂种类繁多，而集成电路芯片等工业生产也使用多种化学试剂和特殊气体，根据生产所需的原料、工艺、辅助介质的不同，结合生产特点，洁净厂房的火灾危险性应按照《建筑设计防火规范》GB 50016确定，分为甲、乙、丙、丁四类，如表4-9-1。
当同一座厂房或厂房的任一防火分区内有不同火灾危险性生产时，该厂房或防火分区内的生产火灾危险性分类应按火灾危险性较大的部分确定。
表4-9-1 洁净厂房火灾危险性分类洁净厂房类别火灾危险性特征举例甲使用或产生下列物质1．闪点60℃的液体2．可燃固体除甲、乙类火灾危险区外的抗生素、合成药品、生物药品、天然药品的精制、浓缩、干燥、包装车间固体制剂、粉针剂、冻干制剂、滴丸的生产车间集成电路前工序工厂的氧化扩散区、光刻区、离子注入区、薄膜区、机械研磨区丁常温下使用或加工难燃烧物质的生产以水等不燃液态物质为基础的生产车间，如大输液、水针、口服液、糖浆的生产车间（外包装除外）以难燃烧物质生产加工为主的生产车间二、建筑材料及其燃烧性能洁净厂房的耐火等级不应低于二级。
1.洁净室的顶棚和壁板（包括夹芯材料）应为不燃烧体，且不得采用有机复合材料。
顶棚的耐火极限不应低于0.4h，疏散走道顶棚的耐火极限不应低于1.0h。
2.在一个防火区内的综合性厂房，其洁净生产与一般生产区域之间应设置非燃烧体隔墙封闭到顶。
隔墙及其相应顶板的耐火极限不应低于1小时，隔墙上的门窗耐火极限不应低于0.6h。
穿过隔墙或顶板的管线周围空隙应采用非燃烧材料紧密填塞。
3.技术竖井井壁应为非燃烧体，其耐火极限不应低于1h。
井壁上检查门的耐火极限不应低于0.6h；竖井内在各层或间隔一层楼板处，应采用相当于楼板耐火极限的非燃烧体作水平防火分隔；穿过水平防火分隔的管线周围空隙，应采用非燃烧材料紧密填塞。
4.洁净厂房的地面材料的燃烧性能应符合现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》GB 50354的规定：甲、乙类生产区应采用A级材料，同时应满足不发火、防静电的要求。
丙、丁类厂房应采用不低于B2级的材料。
三、防火分区和分隔为缩短管线距离、减少能耗、提高土地利用率、有利于生产管理，医药工业制剂厂房通常将生产、仓储、配套公用工程及生产管理、质监中心有机组合在一栋综合建筑体中。
在建筑设计时，应按不同的生产功能、使用功能来划分不同的防火分区。
（一）一般要求甲、乙类生产的洁净厂房，宜采用单层厂房。
其防火墙间最大允许占地面积，单层厂房应为3000㎡，多层厂房应为2000㎡。
丙、丁、戊类生产的洁净厂房其防火分区最大允许建筑面积应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016的规定。
每一防火分区的建筑面积、安全出口、疏散距离均应满足规范要求。
（二）其他要求1.防火分区之间应采用防火墙分隔。
单层厂房（甲、乙类除外）如建筑面积超过上述规定，设置防火墙有困难时．可用防火卷帘并加喷淋保护进行分隔。
2.丙、丁、戊类生产厂房当喷淋保护等级以严重危险级设置时，其防火分区可扩大一倍。
3.丁、戊生产厂房安装自动火火系统时．防火分区面积不限，如局部安装自动灭火系统时，增加面积可按该局部面积的一倍计算。
4.洁净厂房的技术夹层与其直接服务的生产区域视为同一防火分区。
大型集成电子厂房的回风夹层可计入洁净厂房的防火分区面积。
带有剧毒、有害菌体、病毒、放射性物料，以及其他不能使用水作为灭火剂灭火的工位区域应设置防火分隔单元。
5.在一个防火分区内，其洁净生产与非洁净生产区域之间应设置非燃烧体隔墙完整分隔。
隔墙应为耐火极限不低于1.00h的不燃烧材料。
当隔墙上设置观察窗时，窗的耐火极限不应低于0.9h。
穿过隔墙或楼板的管线周围空隙应采用非燃烧材料紧密填塞。
四、安全疏散设施洁净厂房的特点是生产人员岗位固定，熟悉工作场所，熟悉疏散路线，有利于人员的安全疏散。
一般来说，洁净厂房设计时应注意合理组织疏散路线、合理设置安全出口，使平面复杂的洁净厂房满足安全疏散要求。
（一）安全出口为保证安全疏散的可靠性，洁净厂房每一生产层、每一防火分区或每一洁净区的安全出口的数量，均不应少于两个。
安全出口应分散均匀布置，从生产地点至安全出口不用经过曲折的人员净化路线。
洁净厂房符合下列要求时，可设置一个安全出口：1．甲、乙类生产厂房每层的总建筑面积不超过50㎡，且同一时间内的生产人员总数不超过5人；2．丙类生产区的建筑面积不超过250 ㎡，且同一时间内生产人数不超过20人时；3．丁类生产区的建筑面积不超过400 ㎡，且同一时间内生产人数不超过30人时。
洁净区与非洁净区和洁净区与室外相通的安全疏散门应向疏散方向开启。
安全疏散门不得采用吊门、转门、侧拉门以及电控自动门。
（二）疏散距离洁净厂房的疏散距离应满足《建筑设计防火规范》GB 50016的要求。
洁净厂房内最远工作地点或洁净区疏散口到外部出口或楼梯的距离应符合表4-9-2要求。
表4-9-2 洁净厂房内最远工作地点或洁净区疏散口到外部出口或楼梯的距离（m）生产类别单层多层高层地下室甲 30 25乙 75 50 30丙 80 60 40 30丁、戊不限不限 50 45丙类生产的电子工业洁净厂房，在关键生产设备自带火灾报警和灭火装置以及回风气流中设有灵敏度严于0.01％obs／m的高灵敏度早期火灾报警探测系统后，安全疏散距离可按工艺需要确定，但不得大于以上规定的安全疏散距离的1.5倍；对于玻璃基板尺寸大于1500m×1850mm的TFT-LCD厂房，且洁净生产区人员密度小于0.02人／㎡，其疏散距离应按工艺需要确定，但不得大于120m。
（三）疏散楼梯洁净厂房各疏散楼梯均应出屋面，楼梯间的首层设置直接对外的出口。
当疏散楼梯在首层无法设置直接对外的出口，应设置直通室外的安全通道（如有开向安全通道房间的门应为乙级防火门），安全通道内设置正压送风。
（四）疏散通道部分洁净厂房的平面布置因洁净度要求，每一工序都在单独的较小的空间内进行，使平面布置错综复杂。
转折的生产流线和多重进出房门影响了人员安全疏散的时间。
疏散通道的设置是保证洁净厂房安全疏散的重要措施。
在医药工业制剂厂房中，疏散走道的确定应尽量结合工艺要求，将工艺中已采取防火分隔措施的主通道作为安全疏散通道。
对于洁净区域相对较大的制剂生产厂房，人、物流通道往往由两部分组成，即洁净区外部的人、物流通道及洁净区内部的人、物流通道。
洁净区各个生产用房往往由内部通道相连以满足不同的生产工序的需要，这些内部通道同时也作为洁净区人员的安全疏散路线，通过安全疏散门与外部非洁净通道相连，人员通过外部通道到达室外安全出口或疏散楼梯间。
建筑平面设计时应合理构筑人员安全疏散体系，洁净区外部通道尽可能环通，达到多向疏散的目的，尽可能避免袋型走道，同时也有利于消防扑救。
（五）专用消防口专用消防口是消防人员为灭火而进入建筑物的专用入口，平时封闭，火灾时由消防人员从室外打开。
洁净厂房通常是个相对封闭的空间，一旦发生火灾，给消防扑救带来困难。
洁净厂房与洁净区同层外墙应设可供消防人员通往厂房洁净区的门窗，其洞口间距大于80m时，在该段外墙的适当部位设置专用消防口。
专用消防口的宽度不小于750mm，高度不小于1800mm，并应有明显标志。
楼层专用消防口应设置阳台，并从二层开始向上层架设钢梯。
洁净厂房外墙上的吊门、电控自动门以及宽度小于750mm、高度小于1800mm或装有栅栏的窗，均不应作为火灾发生时提供消防人员进入厂房的入口。
五、消防设施配置由于洁净厂房的建筑造价及工艺设备都比较昂贵，发生火灾带来的直接和间接的经济损失都十分惨重，因此建立行之有效的消防保障体系是洁净室建造和运行必须解决的重要问题。
目前被广泛使用于洁净厂房的灭火设施有：室内外消火栓系统，自动喷水灭火系统和灭火器。
另外，还应根据具体的条件和要求，有针对性地选用其他必要的消防设备，如气体灭火系统等。
（一）室内外消火栓系统洁净厂房设置的室内、外消火栓系统应符合现行规范的要求。
洁净厂房室、内外消防给水可采用高压、临时高压或低压给水系统，如采用高压或临时高压给水系统，管道的压力应保证用水量达到最大且水枪在任何建筑物的最高处时，水枪的充实水柱仍不小于10m；如采取低压给水系统，管道的压力应保证灭火时最不利点消火栓的水压不小于10 m水柱（从地面算起）。
洁净厂房的消火栓的设置尚应符合下列规定：1．洁净室（区）的生产层及上下技术夹层（不含不通行的技术夹层），应设置室内消火栓；2．室内消火栓的用水量不应小于10L/S，同时使用水枪数不应少于2支，水枪充实水柱不应小于10m，每只水枪的出水量不应小于5L/S。
3．洁净厂房室外消火栓的用水量不应小于15L/S。
（二）自动灭火设备1．自动喷水灭火系统目前，自动喷水灭火系统已成为洁净厂房消防系统的首选配置。
设置在洁净室或洁净区的自动喷水灭火系统，宜采用预作用自动喷水灭火系统。
自动喷水灭火系统的设计应符合现行国家标准的《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084的要求。
按照《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084的要求，其喷水强度一般不宜小于8.0 L／（min.㎡），作用面积不宜小于160㎡。
2．其他灭火设施除设置水灭火系统之外，在SiH4配送区域应当设置直接作用于各个气瓶的水喷雾系统，该系统的动作信号应当来自感光探测器，如在远离建筑物的区域设计的开放式配送系统且采取了有效措施减轻爆轰影响后，可以不设置水喷雾系统。