供水及水处理系统土建工程概述(DOC 58页)

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9供水及水处理系统土建工程

9.1 一般规定

9.1.1 本章适用于火力发电厂供水及水处理系统的岸边水泵房、进水口、进水闸、滤网间、进排水钢筋混凝土管沟、混凝土水池、双曲线钢筋混凝土冷却水塔、循环水泵房及排水口等水工建筑物、构筑物及其金属结构制作、安装工程。

9.1.2 本章未列项目的验收，应符合本部分第5章相应条款的规定。

9.1.3 本章第9.2节、第9.3节、第9.4节、第9.5节、第9.6节、第9.7节、第9.8节、第9.9节适用于现浇筒壁双曲线钢筋混凝土冷却水塔（基础、人字柱、筒壁、淋水构架及淋水装置等）工程。

9.1.4 本章第9.10节适用于大开挖法、沉井法和地下防渗墙法施工的岸边水泵房工程，以及相类似的进水口、进水闸、滤网间、排水口等工程。循环水泵房地下结构采用沉井法施工时，可参照执行。

9.1.5 本章第9.11节适用于现场制作的预应力混凝土输水管的循环水管、进（排）水管、补给水管、回水管管道工程的管道制作及安装。场外采购管材时，管道安装可参照执行。不适用于焊接钢管的制作安装。

9.1.6 本章第9.12节适用于现浇钢筋混凝土方沟。

9.1.7 本章第9.13节适用于现浇钢筋混凝土水池工程（含预沉池、加速澄清池、虹吸滤池、清水池、无阀滤池、中和池、加药池及污水池）。

9.2 双曲线钢筋混凝土冷却塔基础工程

9.2.1垫层混凝土：

主控项目

1）原材料按进场批次及现行有关标准规定取样批量抽样送检。

2）混凝土强度试块按现行有关标准规定留置。

一般项目

3）每200m2～300m2检查1处，但不少于10处。

2 质量标准和检验方法：见表9.2.1。

表9.2.1 垫层混凝土质量标准和检验方法

类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具

主控项目1 原材料及配合比

混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径

不应大于垫层厚度的2/3；含泥量不应大

于2%。砂为中粗砂，其含泥量不应大于

3%；配合比必须符合设计要求和现行有关

标准的规定

检查试验报告和出

厂证件，观察，检查进

场复验报告、配合比设

计资料

2 混凝土强度

混凝土的强度等级应符合设计要求，且不应

小于C10

检查混凝土强度试

验报告

3

混凝土原

材料每盘

称量偏差

水泥、掺合料±2%

复称

粗、细骨料±3%

水、外加剂±2%

4 混凝土运输、浇筑及间歇时间应符合现行有关标准的规定观察，检查施工记录

一般项目1 施工配合比及开盘鉴定

施工配合比应符合现行有关标准的规

定，首次使用的混凝土配合比应进行开盘

鉴定

检查开盘鉴定资料

和试件强度试验报告2 养护

应符合施工技术方案和现行有关标准

的规定

观察，检查施工记录

3 几何尺寸及半径偏差±30 mm 经纬仪和钢尺检查

4 顶面标高偏差+10～-20 mm 水准仪检查

5 上表面平整度≤20 mm

2m靠尺和楔形塞尺

检查

9.2.2 底板沥青防水层：

1 检查数量：

1）每200m2～300m2抽查1处（5m2～10m2），但不少于10处。

3）基层表面和防水层表面：全数检查。

2 质量标准和检验方法：见表9.2.2。

表9.2.2 底板沥青防水层质量标准和检验方法

类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具

主控项目1 沥青种类、质量必须符合设计要求及现行有关标准规定

检查出厂证件和试

验报告

2 防水层厚度或遍数必须符合设计要求

观察检查、检查施工

记录

3 基层表面

基层平整、干燥、洁净，冷底子油涂

刷均匀

观察检查

4 防水层表面涂刷均匀，无空鼓观察检查

9.2.3 沉降缝：

1 检查数量：

1）按总长度的20%抽查。

2）原材料按进场批次取样送检，全数检查。

3）表9.2.3第3项、第4项、第5项：每10m各检查1处，各项累计均不得少于3处。

2 质量标准和检验方法：见表9.2.3。

表9.2.3 沉降缝质量标准和检验方法

类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具

主控项目1 嵌缝材料必须符合设计要求及现行有关标准规定

检查出厂证件和试

验报告

2 止水带品种、规格必须符合设计要求及现行有关标准规定

检查出厂证件和试

验报告

3 缝内表面

缝槽内壁应平整、干燥，不得有起砂、

起壳、蜂窝、麻面，严禁有积水和杂物

观察检查

4 材料填充嵌缝饱满观察检查

5 止水带放置应符合设计要求，且牢固观察、手摇动检查

9.2.4 基础钢筋安装：

1 检查数量：

1）全数检查。

一般项目

2）环基按总数抽查10%；进水竖井逐个检查；环基和池壁每20m～30m抽查1处（3m～5m）；池底板每200m2～300m2抽查1处（5m2～10m2）。

2 质量标准和检验方法：见表9.2.4。

表9.2.4 基础钢筋安装质量标准和检验方法

类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具

主控项目1 受力钢筋☆

受力钢筋的品种、级别、规格和数量必

须符合设计要求

检查出厂证件和试

验报告及观察检查

2 钢筋绑扎缺扣、松扣数量不大于10%，且不应集中

观察和手摇动、点数

及计算检查

3 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求观察和钢尺检查

4

焊接（机械连接）接头的

力学性能

应按规定抽取接头试件作力学性能检

验，其质量应符合附录C的规定

检查接头试件力学

性能试验报告

一般项目1 接头位置

宜设在受力较小处。同一纵向受力钢筋

不宜设置两个或两个以上接头；接头末端

至钢筋弯起点距离不应小于钢筋直径的

10倍

观察和钢尺检查

2 接头外观质量检查应符合现行有关标准规定观察和钢尺检查

3

受力钢筋焊接（机械连接）

接头设置

宜相互错开。在连接区段长度为35倍

纵向受力钢筋的较大直径，且不小于

500mm范围内，接头面积百分率应符合现

行有关标准规定

全面观察检查

4 绑扎搭接接头

按规范要求相互错开。接头中钢筋的横

向净距不应小于钢筋直径，且不应小于

25mm。搭接长度应符合现行有关标准规

定。连接区段长度（1.3倍搭接长度）内，

接头面积百分率：

（1）对梁类、板类及墙类构件，不宜大

于25%。

（2）对柱类构件，不宜大于50%。

（3）确有必要，对梁内构件不宜大于50%

观察和手摇动、点数

及计算检查

5 箍筋配置

在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度

范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计

无具体要求时应符合现行有关标准规定

点数、钢尺检查

6

主筋、箍筋与构造筋间距偏

差

±20 mm

用尺连量三档取其

绝对偏差值的平均值

7 主筋保护层偏差±10 mm 钢尺检查

8 主筋长度偏差±10 mm 钢尺检查

9.2.5 基础模板安装：

1 检查数量：