中国铝加工产业现状及发展_马世光
我国铝加工产业现状及未来发展思考
我国铝加工产业现状及未来发展思考摘要：中国铝加工产业近年来发展十分迅速，快速发展也带来一些问题。
文章通过对中国铝加工企业和行业的调研，分析了中国铝加工产业发展的现状和存在的问题，指出了中国铝工业未来的发展方向。
关键词：铝材；加工产业；竞争格局；市场调研；发展预测目前我国铝合金加工产业发展很不平衡，民用型材占型材总量80%，工业型材占20%，而在国外，工业型材在整个铝型材市场占据了70%；工业型材以小型材居多，如散热器、挤压、电动工具、车厢行李架、扶手，而应用于航天、航空、交通运输的集装箱、地铁列车、轻轨列车和高速列车车箱的工业型材所占比列较少，工业型材消费水平与发达国家有很大差距。
但这种现象未来将有所改变，国内几家大型铝型材厂如广东兴发、福建南平、南海风铝、坚美、苏州罗普斯金、吉林麦道斯等15家企业均有扩建产能、调整产品结构的计划，因而市场前景十分广阔。
一、2012年铝材及其制品出口量2012年中国铝加工材产能利用率首次低于80%，产能过剩开始显现。
2012年热轧板坯产能1000万吨/年产能超出铸轧带坯产能320万吨/年，这是近年业界大幅度投资热轧的结果。
佰汇咨询认为铸轧流程短、投资少、产品成本低，是生产以铝箔为代表的普通铝材的最佳工艺，可以实现批量出口弥补发达国家市场结构的不足；而热轧是发达国家的强项，中国热轧料应以满足国内高精板带为主，出口上不具备与铝工业发达国家的竞争优势。
热轧与铸轧的比例要协调发展。
铝材产量主要集中分布在资源富集区的山东和河南省，铝材消费量大的区域仍然在长江三角洲和珠江三角洲。
以上现象还将继续下去。
山东省铝材产量首次超过河南省，排序上升至第一位。
2012年官方发布的中国铝材产量3039.5万吨，佰汇咨询（bssi）认为产量数据不准确，没有真正反映铝材产量的实际数字。
因为数据是决策的依据，所以我们不赞成使用此数据。
其原因是由于铝加工链长，企业之间、区域之间存在着严重的重复统计问题。
中国铝加工行业发展研究
中国铝加工行业发展研究中国铝加工行业作为国内先进制造业之一，在国家经济发展中扮演着重要角色。
中国铝加工行业产业链的完善和发展，能够实现工具钢制造厂铝的全生命周期管理，提高资源利用率。
同时，这个行业还直接或间接地为政府和社会增加了不少税款和就业机会。
但是随着国家经济发展进入新时期，中国铝加工行业在面临着如何同全球市场接轨、如何更好的提高生产、技术和管理水平等问题。
为了解决这些问题，我们需要进行全面的中国铝加工行业发展研究。
一、中国铝加工行业的现状目前，中国的铝加工行业发展呈现出一些重要特点，以下是其中的几个方面：1、行业巨无霸的垄断越来越明显为了加速市场的竞争，许多企业不得不进行高新科技应用。
然而，企业不同于其他行业，由于铝加工的性质相对比较稳定，企业管理和运营模式也越来越标准化，所以铝加工行业的巨无霸垄断格局越来越明显。
2、品种日增和产能过剩铝加工行业的品种种类和产能越来越多，但国内市场销售率并没有增加，导致铝加工行业出现过剩的现象。
3、产品结构偏低低端化目前，国内很多铝加工企业只能生产简单的铝合金型材，而不能生产高端铝制品。
这一方面是由于技术的不足，另一方面则是由于企业对市场和产品的认识不够深刻。
二、中国铝加工行业的发展趋势1、加快产品升级改造，提高品质和技术目前国内铝加工行业的体系有待改进，需要提高生产效率、品质等方面的管理水平，同时要开拓消费者市场，进一步提高产品质量和加工效率，初步使用互联网等技术，进行工业化创新。
2、建立综合性服务体系铝加工行业要成为国家战略性产业中的一员，需要依托未来智慧城市建设，加强产业与科技合作，提高国家核心科技创新能力。
3、优先发展新能源汽车板材、人工智能以及高端智能家居新能源汽车是未来汽车行业的发展方向之一，铝合金成为轻量化解决方案，使得铝加工行业将是该领域的一个中心。
人工智能和高端智能家居同样是大势所趋，中国铝加工行业需要改善产品结构，朝着更具创造力、智能化的方向迈进。
2023年铝加工行业市场发展现状
2023年铝加工行业市场发展现状
随着现代产业不断发展，铝加工行业也得到了迅速的发展。
铝加工行业涉及的产品种类繁多，涵盖了各种不同行业，具有广阔的市场前景。
目前，铝加工行业在国内市场已经发展成一个庞大的行业。
主要的市场包括建筑、化工、航空航天、交通运输、电力、电子、机械制造、器械、钟表等领域。
其中，建筑领域是铝加工行业的主要市场。
建筑中广泛应用铝合金门窗、铝合金阳光房、铝合金幕墙、铝塑板等产品，随着城市化进程的加速和人们对环境质量的日益关注，铝制品的使用范围将不断扩大。
与其他材料相比，铝合金具有重量轻、强度高、耐腐蚀、维护方便等优势，因此在交通运输领域得到广泛应用。
目前，铝合金制造的汽车、火车、飞机等交通工具已经成为主流产品。
特别是轻量化的汽车、新能源汽车、高速列车等大众化产品的快速发展，对铝加工行业提供了巨大的市场空间。
另外，随着国家对环境保护的要求越来越高，铝合金制品在节能和环保领域的应用也越来越广泛。
例如太阳能热水器和太阳能光伏板、节能玻璃幕墙、节能建筑门窗等产品，铝加工行业的市场需求将不断增加。
总的来说，铝加工行业在未来的发展中将继续保持快速增长的态势。
随着国家政策的不断扶持和市场需求的增加，铝加工企业的竞争也将越来越激烈，只有不断提高产品质量和创新能力，才能在市场上立足。
2023年铝加工行业市场调研报告
2023年铝加工行业市场调研报告近年来，随着消费市场的不断扩大，铝加工行业的市场也呈现出较大的增长趋势。
目前，铝加工行业已成为继钢铁、石化、建筑等行业之后的第四大支柱产业。
据数据显示，铝加工行业的全球市场规模已经超过1.2万亿美元，其中，中国市场占据了全球市场份额的30%以上。
一、行业发展趋势1. 工艺技术的持续提升：随着人们对产品品质的要求越来越高，铝加工企业将不断提升工艺技术水平，推出更高品质的产品。
2. 绿色环保趋势：传统铝加工过程中产生的大量废气、废水和废渣对环境产生了不良影响。
因此，铝加工企业将加大环保投入，优化工艺流程，降低环境污染。
3. 市场出口的拓展：当前，国内市场的需求已基本饱和，铝加工企业将加大对国际市场的拓展力度，抢占更多的市场份额。
二、铝加工行业市场现状铝加工行业主要分为压铸、挤压、铸造、烟囱制作、航空、汽车等领域。
其中，高新技术领域中的铝合金制造、精密铝零件加工等已成为铝加工行业的重要分支。
国内铝加工企业主要集中在江苏、广东、浙江等地，占中国铝加工业的70%以上。
目前，国内铝加工企业数量已超过2000家，其中大部分为小型企业和中小型企业。
三、铝加工行业市场竞争格局当前，国内铝加工市场呈现出以下竞争特点：1. 产品同质化竞争严重：目前，市场上的铝制品种非常丰富，但是市场上的铝制品种大都是同质化的，难以形成核心竞争力。
2. 品牌意识不足：由于行业发展时间短，企业品牌积淀不足，导致品牌意识不够强，进而影响产品的市场竞争力。
3. 供求关系失衡：目前，中国大量的铝加工企业都以降低价格来抢占市场份额，导致价格虚高与真实供求之间失衡。
四、铝加工行业市场前景随着国家对环保、绿色制造、高端材料等方面的政策引导，铝加工行业的未来发展前景也将更加明朗。
预计，未来几年中国铝制品市场的需求量还将继续增长，尤其是汽车、建筑等领域的需求。
因此铝加工企业应适应市场趋势，注重绿色环保、品质提升、品牌建设等方面的发展，以扩大市场份额并提高公司盈利能力。
浅析我国铝加工业的现状和发展趋势
浅析我国铝加工业的现状和发展趋势摘要：近一个世纪以来，世界各国对铝的使用量正在急剧上升，到20世纪60年代，铝已经成为世界有色金属产量的首位。
这其中的主要原因在于各行各业对铝的使用越来越多，像交通运输、航空航天、建筑桥梁、机械制造等各个领域都在使用铝。
就拿我国的交通运输和国防军工行业来说，铝和其他合金材料的使用不仅让这些行业有了更多的发展方向，还为他们的高速发展带来了重要的帮助，以此同时，由于人类的生存和发展需要，使得地球中的各项能源、资源都在快速消耗，所以说铝加工业也面临着很严峻的挑战。
关键词：铝加工业；现状；发展趋势1铝加工业优势特点我国铝加工产业经过40多年的砥砺奋进，产业快速发展，形成了自己的独特优势及特点：一是产业规模位居世界第一。
2020年，中国铝加工行业可谓实现弯道加速，产量全球占比大幅提升。
铝材产量达4210万吨/年，占全球总量的67.5%，其中铝挤压材产量2318万吨/年，占全球72%以上；铝板带材产量1185万吨/年，占全球44%；铝箔材产量415万吨/年，占全球66.9%，均为全球最大。
二是产业链完整安全，自主可控程度高。
我国铝加工产业已经形成了较为完整安全的产业链，板、带、箔、管、棒、型、线、粉、锻件等各种铝材产品、品种规格均可自主生产，可控程度高，已基本不存在“卡脖子”环节。
三是装备水平国际领先，国产装备提升很快。
一方面，我国进口装备最多，先进技术装备数量超过了世界任何一个国家，而且这些装备绝大多数是本世纪制造的，多数装备建成时间相对短，后发优势明显。
另一方面，国产装备提升很快，高、中、低档搭配合理，整体水平先进，以国产挤压机整线、热连轧、冷轧等主体装备发展迅速，涌现出涿神公司、北方重工、江顺科技等一批装备辅料企业，不但装备了中国企业，而且实现了成套出口。
四是产品质量好，国际竞争力不断提升。
目前，铝挤压材是我国最具竞争力的优势品种，罐料、CTP版基板材等铝板带材也逐步进入领跑阶段，食品包装铝箔、电池箔等铝箔材也开始与国际先进水平看齐。
我国铝加工行业发展趋势
我国铝加工行业发展趋势随着全球经济持续发展，铝加工行业作为重要的基础工业，其发展趋势日益受到关注。
本文将从产量增长、技术升级、环保趋严和全球化发展四个方面，探讨我国铝加工行业的发展趋势。
一、产量增长近年来，我国铝加工行业产量呈现稳定增长态势。
随着国内基础设施建设和房地产行业的快速发展，铝材需求持续增长，带动了铝加工行业的快速发展。
同时，国家政策支持也为铝加工行业提供了良好的发展环境。
未来，我国铝加工行业产量将继续保持增长态势，但增速可能会逐渐放缓。
二、技术升级我国铝加工行业在技术方面已经取得了长足进步，但与国际先进水平相比，仍存在一定差距。
未来，我国铝加工行业将进一步加大技术研发力度，推动技术升级。
一方面，将加强与国际先进企业的合作与交流，引进先进技术；另一方面，将加大对环保、节能技术的研发力度，提高产品附加值和竞争力。
三、环保趋严随着国家对环保要求的不断提高，铝加工行业面临着越来越严格的环保压力。
未来，铝加工企业需要加强环保管理，推广清洁生产技术和环保设备，降低能耗和污染物排放。
同时，政府也将加大对环保违法行为的处罚力度，推动铝加工行业实现可持续发展。
四、全球化发展全球化发展是我国铝加工行业的重要趋势。
随着“一带一路”倡议的深入推进，我国铝加工企业将积极拓展海外市场，加强与国际企业的合作与交流。
这将有利于我国铝加工行业进一步提高产品质量和竞争力，实现全球化发展。
同时，全球化发展也将带来新的挑战，如国际贸易保护主义、技术壁垒等，需要企业加强应对。
总之，我国铝加工行业在产量增长、技术升级、环保趋严和全球化发展等方面呈现出良好的发展趋势。
然而，面对国内外市场的挑战和压力，铝加工企业需要不断加强技术创新、提高产品质量和降低成本，以适应市场需求的变化。
同时，政府和企业应共同努力，推动我国铝加工行业的可持续发展和全球化进程。
铝加工年度总结
一、前言2023年，是我国铝加工行业快速发展的一年。
在国内外市场需求旺盛、产业政策支持、技术创新等多重有利因素的推动下，我国铝加工产业取得了显著的成绩。
本文将回顾2023年我国铝加工行业的发展历程，总结年度亮点，分析存在的问题，并对未来发展趋势进行展望。
二、2023年铝加工行业年度亮点1. 产业规模持续扩大2023年，我国铝加工产业规模不断扩大，产业集中度提高。
据国家统计局数据显示，2023年1-11月，全国铝加工产量达到2785.7万吨，同比增长9.8%。
其中，建筑用铝型材、交通运输用铝材、包装用铝材等主要产品产量均实现两位数增长。
2. 技术创新成果丰硕2023年，我国铝加工行业在技术创新方面取得了显著成果。
高性能铝合金、轻量化铝合金、高精度铝材等新产品不断涌现，满足了市场对高品质、高性能铝材的需求。
同时，智能制造、绿色制造等先进制造技术在铝加工行业得到广泛应用。
3. 国际市场竞争力增强2023年，我国铝加工企业在国际市场上的竞争力显著提升。
我国铝加工产品在国际市场的份额逐年扩大，出口量持续增长。
在全球铝加工产业中，我国企业的地位日益重要。
4. 产业链协同发展2023年，我国铝加工产业链上下游企业协同发展，产业链整体竞争力不断提高。
铝加工企业与上游铝锭企业、下游终端用户之间的合作更加紧密，共同推动产业向高质量发展。
三、存在的问题1. 产品同质化严重尽管我国铝加工行业在技术创新方面取得了一定成果，但部分企业仍存在产品同质化严重的问题。
这导致市场竞争加剧，产品附加值难以提升。
2. 智能制造水平有待提高尽管智能制造技术在铝加工行业得到广泛应用，但与发达国家相比，我国铝加工企业的智能制造水平仍有较大差距。
3. 绿色制造能力不足在铝加工生产过程中，部分企业存在资源浪费、污染排放等问题。
提高绿色制造能力，实现可持续发展，是我国铝加工行业面临的重要任务。
四、未来发展趋势1. 产品向高端化、轻量化发展随着市场需求的变化，未来铝加工产品将向高端化、轻量化方向发展。
2024年铝制品加工市场发展现状
2024年铝制品加工市场发展现状引言铝是一种常见的金属材料，其具有重量轻、强度高、耐腐蚀等特点，因此在多个领域广泛应用。
铝制品加工市场作为铝产业的重要环节，对于铝产业的发展起着至关重要的作用。
本文将探讨铝制品加工市场的发展现状，并分析其面临的挑战和未来的发展方向。
市场规模铝制品加工市场在近年来保持了快速增长的势头。
随着经济的发展和工业化进程的加快，对铝制品的需求不断增加。
据统计，全球铝制品加工市场规模在过去十年中年均增长率超过10%。
截至2020年，全球铝制品加工市场规模已接近千亿美元。
尤其是建筑、交通运输和电子电器行业对铝制品的需求持续增加，为市场提供了巨大的发展空间。
市场分布铝制品加工市场在全球范围内分布广泛。
目前，亚太地区是全球铝制品加工市场的主要消费地区，占据了市场份额的近一半。
中国、印度和日本等国家在该地区的市场占有率较高。
同时，欧洲和北美地区也在铝制品加工市场中占据重要地位，市场规模较大。
市场竞争铝制品加工市场竞争激烈，市场参与者众多。
主要的市场竞争者包括规模较大的铝制品加工企业以及中小型企业。
规模较大的企业通常具有先进的生产设备和技术优势，能够提供高质量的铝制品，并且能够满足大规模的需求。
中小型企业则主要通过灵活性和快速响应市场需求来获得竞争优势。
市场挑战尽管铝制品加工市场发展迅猛，但也面临一些挑战。
首先，原材料价格波动对市场造成一定的影响。
铝是以铝土矿为主要原料，铝土矿价格的波动直接影响到铝制品的生产成本。
其次，环境保护压力也在增加。
铝冶炼和加工过程会产生大量的废气和废水，对环境造成一定的污染。
因此，加强环境保护措施成为对市场的重要挑战。
未来发展方向铝制品加工市场的未来发展充满了希望。
随着新能源汽车、航空航天等领域的快速发展，对铝制品的需求将进一步增加。
另外，智能家居和物联网等新兴产业也将为铝制品加工市场带来新的机遇。
未来，市场参与者需要加强创新，提高产品质量，同时注重环境保护，以适应市场的快速变化和发展。
探索有色金属加工产业转型升级的方略
探索有色金属加工产业转型升级的方略
马世光
【期刊名称】《资源再生》
【年(卷),期】2014(000)003
【摘要】回顾“十一五”时期到“十二五”时期的前半段不难看出，有色金属加工产业的发展突飞猛进：铜、铝两大金属加工材产能、产量已多年雄踞全球第一：在加工技术研发方面已取得长足的进步，大大缩小了与有色金属加工发达国家的差距；产业结构调整已初见成效。
有色金属加工产业的飞速发展，是我国经济高速发展的缩影，成绩令世人瞩目。
【总页数】3页(P16-18)
【作者】马世光
【作者单位】中国有色金属加工工业协会
【正文语种】中文
【相关文献】
1.长三角地区产业转型升级特征、路径与实施方略
2.国有有色金属加工企业成本管理改进之探索
3.浙江茶叶产业转型升级基本方略研究
4.打造提升产业区域品牌加快推动产业转型升级--江山木门产业转型升级的路径探索
5.工业互联网在有色金属加工远程技术服务中的应用探索
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铝合金产业的现状及未来五至十年经济前景
铝合金产业的现状及未来五至十年经济前景引言：铝合金作为一种轻质高强度的金属材料，在各个领域有着广泛的应用。
随着经济的发展和技术的进步，铝合金产业也得到了迅猛的发展。
本文将对铝合金产业的现状以及未来五至十年的经济前景进行探讨。
第一部分：铝合金产业的现状1.产业规模和发展情况铝合金产业是一个多元化的产业，涵盖了从铝生产到铝合金加工的各个环节。
目前，中国是世界上最大的铝生产和消费国家，铝合金产业也呈现出规模迅速扩大的趋势。
2.技术创新和产品升级随着科技的进步，铝合金产业不断进行技术创新，开发出更多种类的铝合金材料，以满足不同行业的需求。
例如，高强度铝合金、耐高温铝合金等新材料的应用逐渐增多，成为铝合金产业的新热点。
3.环保问题和可持续发展铝合金产业在发展过程中也面临着环保问题。
铝生产过程中产生的废气、废水等污染物对环境造成了一定的影响。
因此，铝合金产业需要加强环境保护措施，促进可持续发展。
第二部分：未来五至十年经济前景1.需求增长的驱动力随着全球经济的发展和人民生活水平的提高，对轻质高强度材料的需求也在不断增加。
铝合金由于其优异的物理性能和环境友好型，将在汽车、航空航天、建筑等领域得到广泛应用，为铝合金产业的发展提供了巨大的机遇。
2.技术创新的推动随着科技的不断进步，铝合金产业将迎来新的发展机遇。
通过技术创新，可以研发出更多种类的铝合金材料，提升铝合金的性能，满足新领域的需求，推动产业的发展。
3.政策和环保压力的影响随着环保意识的提高和环境政策的推动，铝合金产业将面临更多的环保压力。
产业需要加强环保技术的研发应用，减少对环境的影响，实现可持续发展。
同时，政策的支持也将推动铝合金产业朝着更加绿色、可持续的方向发展。
结论：综上所述，铝合金产业目前正处于快速发展的阶段。
未来五至十年，随着全球经济的发展和技术的进步，铝合金产业有望迎来更加广阔的发展前景。
然而，铝合金产业也面临着环保等问题的挑战，需要加强技术创新和环境保护措施，实现可持续发展。
中国铝加工行业发展现状及细分市场分析
中国铝加工行业发展现状及细分市场分析一、铝加工行业产业链铝加工，用塑性加工方法将铝坯锭加工成材，主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等。
中国于50年代中期建成较大型的铝加工厂，形成了较为完善的产业链，产品已系列化，品种有七个合金系，可生产板材、带材、箔材、管材、棒材、型材、线材和锻件（自由锻件、模锻件）八类产品。
二、铝加工行业现状近年来，我国铝加工行业面临着政策逐渐趋严、盈利能力下降和贸易摩擦不断等问题，特别是2018年环保政策的影响使得中国铝材产量大幅度下降。
随着国家对铝加工行业供给侧结构性改革，铝加工业技术进步，铝冶炼行业向高质量发展，铝材产量逐渐恢复。
截止至2021年10月中国铝材产量达4966.9万吨，同比增长9.3%。
2020年中国铝加工材所有品种中，铝挤压材产量占比最大，为2138万吨，占总产量的比重约为37%。
其次是铝板带材，产量为1185万吨，占总产量的比重约为21%；铝箔材和铝线材产量都超过了400万吨，占总产量的比重分别为7%和8%。
三、铝加工行业细分市场现状我国不仅是名副其实的铝挤压产业大国，而且正向铝挤压强国迈进。
从铝挤压材产量来看，据统计，截至2020年我国铝挤压材产量达到2138万吨，同比增长6.47%。
在经济的快速发展的推动下，我国铝板带材的投资不断提升，2017-2020年我国铝板带材产量不断增长，据统计，截至2020年我国铝板带材产量为1185万吨，同比增长4.31%。
铝箔是指厚度小于或等于0.2mm的压延铝材，它具有防潮、气密、遮光等优点，在世界各地广泛应用于包装、热传输、电子电器、建筑和交通运输等领域。
近年来，中国铝箔产量不断增长，2020年中国铝箔产量为415万吨，较2019年的400万吨同比增长3.75%。
四、铝加工行业相关政策近年来，在中国铝加工行业受到各级政府的高度重视和国家产业政策的重点支持。
国家出台陆续出台了多项政策，鼓励铝加工行业发展与创新。
例如《增材制造标准领航行动计划（2020-2022年）》《关于扩大战略性新兴产业投资培育壮大新增长点增长极的指导意见》《新材料标准领航计划（2018-2020年）》等产业政策为铝加工行业的发展提供了明确、广阔的市场前景，为企业提供了良好的生产经营环境。
2023年铝加工行业市场发展现状
2023年铝加工行业市场发展现状随着人们对环境保护意识的加强和对绿色低碳生活的向往，以及国家政策的推动，铝加工行业市场发展现状持续向好。
一、市场规模扩大随着经济的快速发展，铝加工行业进入了爆发式增长期。
据统计，截至2019年，全球铝加工市场规模已达到9.4万亿美元，预计到2025年会有10%~12%的年复合增长率。
特别是在我国，近年来我国铝加工产业持续快速发展，2018年产能已达1.8亿吨，占全球铝加工产能的一半以上。
这说明铝加工行业市场规模正在快速扩大。
二、科技创新升级随着社会的发展和技术的进步，铝加工行业也在悄然升级。
从传统的铝制品加工到数控加工和智能制造，再到大数据、云计算等新技术的应用，铝加工企业越来越注重科技创新的意义和价值，并加大投入和力度。
这一切有助于提高铝加工品质、确保生产安全、提高生产效率，提升铝加工行业市场竞争力。
三、环保压力增大随着人们对环保意识的不断提高，环保压力也越来越大。
铝加工行业也不例外，要实现可持续发展，必须加强环保力度。
随着一连串环保政策的实施，铝加工行业不但需要在环保标准上遵守规定，同时也需要更加注重环保理念，积极探索绿色、低碳、环保的铝加工技术，从而推动铝加工行业健康稳定发展。
四、国际竞争激烈虽然我国铝加工行业快速发展，但仍然与国际市场存在差距。
毕竟，国际铝加工企业的发展历程比我国铝加工企业长，经验丰富，技术先进。
此外，国际市场上的铝加工企业也面临同样的挑战，它们必须通过创新、升级来提高自己的市场竞争力。
因此，铝加工行业的国际竞争将会越来越激烈。
对于我国企业而言，要在国际市场上获得一席之地，仍需加强自身的技术创新和产品质量提升。
综上所述，铝加工行业市场发展现状正处于加快发展、加强创新、环保压力增大、国际竞争激烈的关键时期，企业需要注重科技创新和环保理念，提升产品质量，不断开拓国际市场，从而实现持续健康的发展。
B-2-中 马世光 (新)从大国向强国迈进中的
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产能产量快速增长
2009年在受国际金融危机影响，各行业、各产业都还没 有走出低谷的形势下，在全球经济持续低迷，对外贸 易无法恢复的情况下，我国铝加工材产量仍然达到了 1670.5万吨，取得同比15.62%的较大增幅。
2010年1—9月，中国有色金属加工产业发展势头不减， 铝加工材产量1439.37万吨，同比增长高达22.37%。 预计2010年全年铝材产量可能会达到1850万吨。
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结构调整初见成效
4、企业所有制结构发生巨大变化。 民营企业在产业发展中发挥着越来越大的作用。目前在 我国各品种铝加工材生产中，已出现一大批有实力的民 营企业。其中好多企业装机水平很高，产品有较强市场 竞争力。他们在促进全行业发展以及在利税和就业等方 面为社会做出了重要贡献。 5、铝加工产业发达程度的地区差异正在缩小。 随着具有丰富矿产资源和较大金属冶炼能力的我国中西 部省区以资源优势和雄厚资本金强势进入铝加工行业， 以及珠三角、长三角地区铝加工企业到中西部地区投资 建设，我国铝加工产业分布的地区差异正在明显缩小。
马世光同志简历 马世光， 男， 1943 年生于辽宁省沈阳市。 1967 年毕业于 东北大学有色金属系并分配到宁夏有色金属研究所（现西北 稀有金属材料研究院）工作。历任技术员、课题组长、研究 室主任、常务副院长等职， 1978 年加入中国共产党， 2005 年退休。在职期间长期从事稀有金属粉末冶金和压力加工领 域的研究、材料试制、生产以及国家重点工程的组织和指挥 工作，曾多次获得省部级和国家级科技进步奖等项奖励、发 表论著多篇。是科技部光华奖获得者，国家西部大开发先进 个人和国防军工协作先进个人，国家有突出贡献的专家。曾 兼任中国有色金属学会铍冶金专业委员会主任委员、中国有 色金属加工工业协会粉末冶金分会理事长、宁夏回族自治区 科协副主席等职。 是教授级高级工程师、 中南大学兼职教授、 银川市政协委员。研究方向为新材料，主要研究领域是有色 金属粉末冶金及压力加工。 马世光同志 2006 年 1 月受聘到中国有色金属加工工业协 会工作，现任常务副理事长兼秘书长。主要从事有色金属加 工行业的技术推动和行业发展的宏观协调工作。
2023年铝制品加工行业市场环境分析
2023年铝制品加工行业市场环境分析铝制品加工行业是指将铝材加工成各种铝制品的加工行业，涵盖了铝型材、铝合金、铝板带、铝管、铝箔等各种铝制品。
随着世界经济的发展和技术的进步，铝制品加工行业的市场前景越来越被人们看好。
本文将从宏观经济环境、政策环境、行业现状、竞争格局等方面进行铝制品加工行业市场环境分析。
一、宏观经济环境随着全球化进展和信息化快速发展，国际市场的竞争越来越激烈，各个国家、地区之间的贸易往来越来越频繁，这对于铝制品加工行业来说既是机遇也是挑战。
世界经济的不稳定性和不确定性的因素不断增加，这对铝制品加工行业的市场环境也产生了一定的负面影响。
同时，随着国内经济的快速发展，特别是制造业的崛起，国内铝制品加工行业的市场前景也愈发看好。
二、政策环境我国政府对于加工制造业的支持力度不断增加，一系列扶持政策的落地也带动了铝制品加工行业的发展。
例如，国家出台了《关于加快推进中国制造2025建设的意见》；铝型材领域推出了《“十四五”期间铝型材工业发展规划》等政策文件，这些政策的出台促进了铝制品加工行业的健康发展。
三、行业现状铝制品加工行业市场竞争激烈，各类企业层出不穷，规模、技术、资金、管理等方面存在较大差异。
虽然我国铝制品加工企业数量庞大，但大多数企业规模小，技术和管理水平较低，竞争力不强。
同时，一些中小型企业缺乏资金、技术和管理经验等方面的支持，难以获得更多市场份额。
与此同时，一些大型企业拥有强大的技术储备、资金、市场渠道等优势，市场份额占比较大。
总体来说，铝制品加工行业市场竞争局面尚未稳定，还存在较大的发展空间。
四、竞争格局铝制品加工行业市场竞争不断加剧，技术、品质、价格等因素成为企业竞争的关键。
随着我国经济不断发展和国产技术的不断提升，铝制品加工行业市场逐渐被国内企业牢牢掌控。
在国内市场竞争中，大型外资企业和国内领先的铝型材制品生产企业是主要竞争对手。
这些企业技术水平高、资金实力雄厚、市场份额大、品牌和知名度好等方面的优势使其在市场竞争中占据了较大的优势。
铝产业行业报告
铝产业行业报告一、行业概况。
铝产业是指以铝为主要产品的产业，主要包括铝矿开采、铝土矿选矿、氧化铝生产、铝电解、铝加工及铝制品制造等环节。
铝产业是我国的重要基础产业之一，也是国民经济的支柱产业之一。
铝产业在国民经济中占有重要地位，对国民经济的发展和社会的进步起着重要的支撑作用。
二、发展现状。
1. 产能扩张，近年来，我国铝产业经历了快速发展阶段，产能规模不断扩大。
铝产量持续增长，成为全球最大的铝生产国之一。
2. 技术进步，随着科技的不断进步，铝产业在生产工艺、设备技术、产品质量等方面都取得了长足的进步。
新技术的应用使得铝产业更加高效、环保。
3. 产业集中度提高，我国铝产业的集中度逐渐提高，大型企业不断壮大，形成了一批具有国际竞争力的龙头企业。
4. 产业结构调整，我国铝产业结构逐渐优化，高端产品的比重不断提高，产品质量和品牌效应不断增强。
三、面临的挑战。
1. 能源消耗大，铝产业的生产过程需要大量的电力，能源消耗较大，随着能源价格的上涨，成本压力不断增加。
2. 环境污染，铝产业在生产过程中会产生大量的废气、废水和固体废弃物，环境污染问题日益突出。
3. 市场竞争激烈，随着全球铝产业的发展，市场竞争日益激烈，我国铝产业面临着来自国内外的巨大竞争压力。
4. 原材料价格波动，铝产业的生产原材料主要是铝土矿和氧化铝，原材料价格的波动会直接影响到企业的生产成本和盈利能力。
四、发展趋势。
1. 节能减排，未来铝产业将更加注重节能减排，加大技术改造力度，提高资源利用率，降低生产成本。
2. 产业升级，未来铝产业将不断进行产业升级，加大高端产品的研发和生产力度，提高产品附加值。
3. 国际合作，随着全球化进程的加快，我国铝产业将加大与国际市场的合作力度，拓展国际市场。
4. 绿色发展，未来铝产业将更加注重环保，加大环保投入，推动绿色发展。
五、发展建议。
1. 政府支持，政府应加大对铝产业的扶持力度，提供更多的政策支持和财政补贴。
2. 技术创新，企业应加大技术创新力度，提高生产技术水平，降低生产成本。
铝产业调研报告
铝产业调研报告一、铝产业发展现状1.产业规模及增长速度近年来，我国铝产业规模持续扩大，已经成为全球最大的铝生产和消费国。
根据统计数据显示，我国铝产量逐年增长，2023年我国铝产量达到了3800万吨，同比增长约5%。
同时，铝消费市场也表现出旺盛的活力，尤其在建筑、交通、电力等领域需求较大。
2.产品结构及品质在我国铝产业中，铝合金、铝板带、铝箔等产品占比较大。
随着技术水平的不断提高，铝产品品质也得到了显著提升。
目前，我国高端铝产品已逐渐替代进口产品，满足了国内外市场的需求。
3.产业链布局我国铝产业链布局日趋完善，形成了以铝矿开采、铝锭生产、铝加工、铝制品应用为主线的产业体系。
同时，铝产业上下游企业之间的合作日益紧密，产业集聚效应逐渐显现。
二、铝产业目前行业痛点1.资源瓶颈我国铝土矿资源储量有限，对外依存度较高。
随着铝产业的发展，资源供应紧张问题日益凸显，对产业发展构成较大压力。
2.能耗及环保问题铝产业是高能耗产业，生产过程中会产生大量废气、废水等污染物。
近年来，环保政策日益严格，铝企业需要投入更多资金进行环保治理，增加了企业成本。
3.市场竞争加剧随着国内外市场的竞争加剧，铝产业面临更大的压力。
尤其是在全球铝产业产能过剩的背景下，市场竞争愈发激烈，企业利润空间受到压缩。
三、铝产业行业布局及分布特点1.区域分布我国铝产业呈现出明显的地域分布特点，主要集中在资源丰富、能源充足、交通便利的地区。
例如：河南、山东、山西等省份。
2.企业分布铝产业企业主要包括铝矿开采、铝锭生产、铝加工等领域。
在这些领域中，大型企业具有明显的竞争优势，市场份额较高。
此外，中小企业在特定领域也有竞争优势，如：铝箔、铝合金等。
四、铝产业发展趋势和走向1.绿色、低碳发展随着环保政策的不断升级，铝产业需要加快绿色、低碳发展步伐。
未来，铝产业将加大对清洁能源、节能技术等方面的投入，降低生产过程中的能耗和污染。
2.优化产业结构铝产业将优化产业结构，提高产品附加值。
中国铝加工行业市场现状及发展趋势分析-政策+技术+产业园共助行业快速发展
中国铝加工行业市场现状及发展趋势分析政策+技术+产业园共助行业快速发展中国铝加工行业基本概况分析：发展历程、产品迈向国际化中国铝加工产业发展经历了60多年的发展历史，特别是近20年在国家制造业大发展的背景下，铝加工产业快速发展，引进了目前世界上最先进的热连轧、冷连轧、气垫式热处理炉、控件机、矫直机、精整设备、大型挤压机，同时随着铝加工设备的引进消化吸收，国内铝加工设备制造水平也迅速提高，目前基本能满足一半铝加工企业设备需求，并在制造成本和维护上均有优势，为我国铝产业升级打下了坚实的基础。
2018年全年全国铝材产量超4500万吨据发布的《中国铝加工行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》统计数据显示，2018年2季度全国铝材产量增长幅度最大，增长14.6%。
2018年3季度全国铝材产量有小幅度下降，2018年12月全国铝材产量为444.5万吨，同比增长14.4%。
2018年1-12月全国铝材产量为4554.6万吨，同比增长2.6%。
2018年1-12月全国铝材产量统计及增长情况数据来源：整理政策+技术共助行业快速发展1、政策方面，铝材因其具有质轻、价格低、可回收性的特点，广泛应用于交通、家电、电子及机械设备等行业，为我国国民经济带来远远不断的动力，大力发展铝加工行业得到我国相关政府的高度重视。
近年来，铝加工行业的相关政策法规相继出台，为其发展创造了良好的生长环境。
如2017年4月，国家环保部颁布《“十三五”材料领域科技创新专项规划》，支出积极推进先进铝基等金属基复合材料，氧化铝、氮化硅等的技术研发。
2、技术方面，近年来我国铝加工行业技术逐渐向精密程度迈进，技术不断发展。
从我国铝加工行业技术专利申请数量来看，整体上呈现波动上涨趋势，从2008年的39件增长至2018年的136件。
从专利的公开日情况来看，2009-2018年，我国铝加工行业相关技术公开数量整体呈现快速增长趋势，截止2018年底我国铝加工行业专利公开数量达到277件。
2024年铝加工市场分析现状
铝加工市场分析现状引言铝是一种广泛应用于工业和建筑领域的重要金属材料。
随着全球工业和建筑行业的快速发展，铝加工市场呈现出繁荣的态势。
本文将对当前铝加工市场的现状进行详细分析，包括市场规模、供需关系、竞争格局和未来发展趋势等方面。
1. 市场规模铝加工市场的规模是衡量其发展水平和潜力的重要指标。
根据最新的市场数据，全球铝加工市场在过去几年中呈现出稳步增长的趋势。
截至目前，全球铝加工市场的规模已达到XX亿美元，预计在未来几年中还将继续保持增长。
2. 供需关系在当前铝加工市场中，供需关系起着至关重要的作用。
根据市场研究，全球铝加工市场的需求增长主要受到建筑、汽车、航空航天等行业的推动。
同时，全球铝加工市场的供应相对充足，部分地区甚至存在过剩的情况。
这导致了市场竞争激烈，企业需要通过不断创新和提高产品质量来获取竞争优势。
3. 竞争格局铝加工市场的竞争格局较为复杂。
全球范围内，有众多铝加工企业参与市场竞争。
在市场主导地区，一些大型企业拥有占据优势的市场份额。
同时，新兴企业也在不断涌现，加剧了市场竞争。
在竞争激烈的环境下，企业需要注重提高产品质量、降低生产成本和加强市场推广等方面来保持竞争力。
4. 未来发展趋势铝加工市场在未来几年中有望继续保持稳定增长。
首先，随着全球经济的持续发展，对铝材的需求将继续增加。
其次，环保意识的提高将推动铝加工企业转向更加环保和节能的生产方式，以满足市场需求。
此外，技术创新和智能制造将成为铝加工行业的重要发展方向。
结论综上所述，铝加工市场具有广阔的发展前景。
然而，在竞争激烈的市场环境下，企业需要不断提高产品质量和技术水平，以保持竞争力。
此外，及时把握市场动态和未来趋势，制定合适的发展战略也是至关重要的。
铝加工企业应该积极探索新的市场机遇，并努力实现可持续发展。
我国铝加工产业发展现状分析
近十多年来，世界铝加工产业发展十分迅猛，成了很多国家和地区的支柱产业之一，世界铝及铝加工产业发展已具有相当规模，技术水平得到空前发展。
中国从产能上已成为铝加工大国，但还不是铝加工强国，而且产品的比例仍不够合理，铝板、带材的产量和品种仍落后于发达国家，工业型材的比例也较低，特别是年人均铝和铝材消耗量大大低于发达国家。
而且，我国在高精产品研发方面严重滞后，长期以来出口中低档产品而进口高精度产品的问题没有根本解决。
从吨铝产品进出口价格的对比上，可以看出我国铝加工材在品种结构方面的问题。
（1）我国铝加工产业的生产规模较小，生产集中度低，总体水平和档次都不太高；产品品种不全，产业和产品结构不合理；综合技术经济指标不高，生产效率较低，经济效益不明显。
（2）整个产业的综合技术水平低，基础研究和科技创新及自主开发能力弱，加工技术和工艺相对落后，装备和加工器具的设计制造水平还较低，高精产品加工能力不足。
虽然目前全行业装机水平已相当高，但高精度设备和控制仪表主要还是靠进口，依靠进口使装机水平得到迅速提高，但仍然难产高精度产品。
（3）循环经济发展尚不充分，能耗和资源浪费较大，对环境造成的破坏较大。
能耗、物耗和成本在内的过程控制等方面的较大差距，造成我国高精铝板带产品生产能力严重不足。
2010 年我国铝平轧材产能830 万吨，实际产量600 万吨左右，但中低档产品产量占大约80%。
只有西南铝业、东北轻合金和南山铝业等少数厂家能够生产高合金化、高档次、高附加值的产品，总量不足50 万吨。
而根据历年统计，这仅占此类产品国内消费总量的18%，即每年需求120 万吨左右，大部分依靠进口。
我国铝加工产业存在的几个典型问题：（1）近年来，虽然我国在铝及铝合金材料产业有了很大的发展，技术进步成绩显著，但仍然是以跟踪、仿制、引进技术消化吸收为主，真正有自主知识产权的成果、技术和产品较少。
在国际合金注册协会注册的加工用变形铝合金品种已有570 多个，常用品种442 个，其中美国255 个，占57.7%。
铝加工技术的研究及发展趋势
铝加工技术的研究及发展趋势摘要：在我国科技水平不断提升的背景下，人们对材料质量的要求也越来越高，不仅要求材料具备更高的性能，还需要注重在生产过程中的资源分配和环境污染治理。
而铝金属作为当前常见的材料，其具有广泛的应用场景，包括在军工、医疗、民生等行业，因此目前我国十分重视铝加工技术的研发。
基于此，本文首先对铝加工技术进行了深入分析，并结合当前铝加工技术发展情况，对铝加工技术的发展趋势进行了阐述。
关键词：铝加工技术；发展现状；发展趋势前言：铝加工产业作为仅次于钢铁产业的第二大金属产业，其加工产品类型已经达到数十万种。
虽然目前我国已经十分重视铝加工技术的研发，也在研发过程中取得了不小的成就，但是由于我国对于这方面的研究起步较晚，因此相比于西方发达国家，我国在目前的铝产品加工上还有待提升。
因此，深入分析铝加工技术的研究及发展趋势具有十分重要的现实意义。
一、铝加工技术分析由于铝加工产品的种类较多，而且应用范围较为广泛，不同的应用领域对铝加工技术的要求也不尽相同，目前人们可以将铝加工技术分为以下两种，分别是塑性成型法以及铸造方法。
（一）塑性成型法这种铝制品加工方法主要就是对铝金属的可塑性进行合理应用，在实际加工过程中将铝制品材料放置在特定温度下，并从外部对铝制品施加压力，以对铝材料发生变形所产生的抵抗力进行抵消，进而让铝金属材料能够按照加工人的需求形成固定形状，最终获得铝制产品。
目前在塑性成型法中，还包含以下几种加工工艺：1.挤压法。
这种加工方法主要是将铝制金属材料放置在固定模具中，然后通过对材料进行挤压，使其按照模具的形状发生变形，得到相应的铝制品。
目前这种加工方式也是应用最为广泛的加工工艺，能够在棒材、线材等铝制品生产中发挥重要作用。
2.平辊轧制法。
这种加工技术主要是利用没有开槽的轧辊进行铝制品生产的工艺，因为轧辊没有开槽，也也可以被称作无槽轧制法。
在轧制过程中需要利用旋转的扎件与轧辊之间的摩擦力，将铝制品拖进扎缝中，并使其发生变形，以达到铝制金属加工需求。
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利税 总 额 1144． 7 亿 元， 同 比 增 长 5． 8% ； 利 润 额 754． 4 亿元， 同比增长 1． 0% ， 占有色金属工业总利润 的 45． 3% ， 在整个有色金属工业中表现还是较好的 。 但拿其利税额、 利润额与主营业务收入 18881． 8 亿 元相比， 比值都很低； 铝加工产业实现利润 307． 8 亿 元， 在产量同比增长 14． 6% 的情况下， 利润只增长了 4． 0% 。其销售利润率（ 307． 8 亿元 /3040 万 t 产量的
多项技术突破。大型中空高强工业铝挤压材和部分 高精铝板带等产品均达到很高水平。 随着巨大资本 金投入和推动技术进步， 我国铝加工的产业结构调 整， 包括技术结构、 产品结构、 产地分步、 企业规模等 调整均已初见成效。已经陆续出现了一大批在国际 市场上有竞争力的大型企业或企业集团。 但是与发 达国家相比， 产业总体水平的差距还是比 较 大 的。 长期以来， 以销售中低档产品为主而高精产品需要 进口的格局在短期内难以改变。 中国从世界铝加工 大国转变为强国的路途将十分艰辛。 当前铝加工产 业健康和稳定发展的主要途径是 ： （ 1 ） 充分利用政策环境， 加大科技投入， 坚决推 动产业升级 主要措施包括： 加大企业科技投入， 大幅提高科技投入占销 售额的比例。 组建产、 学、 研、 管、 用联合的产业技术创新战 ， 略联盟 积极应对政府的科技投入。 充分利用政府 各部门为实施转变经济发展方式而下达的各类项目 及所配置的资金。 大面积推广短流程、 节能减排工艺， 提高加工 ， 过程中的各项经济技术指标 扩大产品中高精产品 所占比例。 研发新产品和新应用， 如交通工具轻量化用 铝材、 家用铝箔等。 关于铝加工材的新应用， 通过各种信息渠道会 了解到一部分。 比如新能源中的太阳能、 风能设备 用结构材； 各类散热器； 建筑模板； 建筑脚手架； 城市 过街天桥； 舞台及展会架构材料； 各种功能梯； 电脑 和家用电器壳体； 通讯器材； 家具和复合家具； 各类 办公用品； 体育器材； 娱 乐 器 材； 高 档 伞 骨； 家 用 铝 箔等。
２ ０ １ ３ ，Ｖ ｏ ｌ．４ １ ，№７ 交通工具轻量化所涉及的小型载客车、 货车拖 挂车、 高铁全铝车厢、 各种特殊货物铁路运输车体、 电动车和人力自行车部件、 各类船舶 （ 包括货船、 游 艇、 快 艇） 、 各 类 集 装 箱、 飞机和高铁车厢用餐饮 车等。 最重要的并不是调查和跟踪别人在做什么， 而 是企业要设立研发机构， 培养研发人员， 与各工业领 域潜在用户共同开发和试用新产品。 有色金属加工 协会计划于 2013 年第三季度召开铝材新产品研发 现场交流会。 （ 2 ） 实施疏堵结合， 有效控制中低档产品产能 长期过旺的投资造成了有色金属加工产业越来 越严重的结构性产能过剩。铝材的结构性过剩的后 果可能于 2015 年 前 后 显 现， 主要发生在板带品种 这必须引起我们的高度关注。 上， 我国已建成投产铝材热轧机 150 台套， 按设备 种类划分有： 单机架单卷取 105 台套， 单机架双卷取 28 台套， 1 + 1 粗轧 + 精轧 4 台套， 1 + 2、 1 + 3、 1 + 4、 1 + 5 热连轧 12 台套， 连铸温连轧 1 台套。 规划建设中的铝材热轧机和热连轧机列还有多 台套。 目前我国热轧铝板带生产能力已经接近 1 000 万 t， 未来几年还有一批项目陆续建成投产 。 除个别 热连轧板带大部分产品的生产能力必将在 品种外， “十二五” 末出现过剩。 铝加工材其他品种， 如箔材 、 挤压材等也都程 度不同地存在类似情况。 其根本原因是： 与高度的 投资热情相比， 市场需求的发展是稳定而 理 性 的。 加工业要不断培养自身对新市场的需求和客户对新 应用的热情， 同时严格控制自己不理性的投资。 疏 堵结合同等重要。 “疏” 主要是指加快推动科技进步， 开发新产品， 做大市场蛋糕， 疏导过剩产能。 “堵” 主要是指各级政府、 行业协会以及企业共 最大限度地防止铝材中低档产能的继续扩 同努力， 张。主要措施包括： 国家尽快修改制定行业准入条件， 加速淘汰 落后产能。 地方政府要认真规划和协助企业规划铜铝加 工产业发展， 应根据地方实际， 实事求是、 量力而行， 切忌将其做政绩工程。 行业协会积极参与和引导投资， 科学评价企 业， 引导消费。 企业必须自律， 不再规划建设产能已过剩的
Abstract ： The vity，output，fixed asset investment，import and export trade，and
economic running of aluminium fabrication industry published in China nonferrous industry statistical bulletin in 2012 have been interpreted briefly． The main tasks of China current aluminium fabrication industry have been analyzed and expounded． The aluminium fabrication enterprises of China should further learn and study all items of macroeconomic policies formulated by the Party Central Committee and the State Council for developing healthy economy，upgrading whole industry and constructing the development environment，therefore they can utilize the policies fully and make the best development．
每年 1 － 2 月份由有色金属工业统计部门提供 与通常在每年第 的上一年度产业运行的快报数据， 三季度公布的、 与国家统计局接轨的上一年度产业 运行的正式数据有一定的误差。 因此， 对统计快报 的解读， 只适合做发展趋势分析， 指导新年度的运 行， 而不适合做过多的定量分析和数理统计计算 。 1． 1 关于产能和产量 2012 年全国铝 按中国有色金属工业统计快报，
Key words： aluminium fabrication industry； current situation； main task
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简要解读 2012 年统计快报
加工材产量为 3039． 55 万 t， 同比增长 14． 6% ， 增幅 比上一个年度回落了 5． 98 个百分点， 比“十一五 ” 时 期的 2006 － 2010 年铝加工材产量年平均增幅下降 了 11 个百分点。 十几年来一直高速扩张的铝加工 材产能产量， 终于在中央转变经济发展方式的大环 ， 境下 速度放缓下来。 这是完全符合国家对产业转 轨升级的总体要求的。 1． 2 关于固定资产投资 很遗憾 的 是 过 旺 投 资 还 没 有 得 到 有 效 抑 制。 2012 年有色金属加工产业固定资产投资完成额为
2346． 68 亿元， 同比增长 44． 63% ， 占有色金属工业 投资的比例为 42． 55% （ 据权威报告， 其中铝加工产 业实际完成的投资为 936 亿元。 按目前铝加工新建 2012 年一年新增产能达到 项目平均投资成本计算， 460 万 t 左右） 。 这并不是一个令人兴奋的数字， 它 说明现有政策措施对抑制过热投资的效果是不够 “十一五” 的。其中当然也有 期间规划建设的项目中 大量处于建设阶段的因素。 希望除在建项目外， 新 谨慎进入。 的投资项目一定要重审方案、 1． 3 关于进出口贸易 2012 年有色金属进出口贸易总额 1664． 31 亿美
２ ０ １ ３ ，Ｖ ｏ ｌ．４ １ ，№７
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中国铝加工产业现状及发展
马世光
（ 中国有色金属加工工业协会， 北京 100814 ）
摘要： 简要解读 2012 年中国有色金属工业统计快报关于铝加工产能 、 产量、 固定资产投资、 进出口贸易、 经济运行等 方面的数据； 分析和阐述了铝加工产业当前的主要任务； 企业要深入学习领会党中央和国务院为经济健康发展和产 业全面提升而制定的各项宏观政策和营造的发展环境， 从而充分利用这些政策和适应新的发展环境， 使之走上稳 健康发展的道路。 定、 关键词： 铝加工业； 现状； 主要任务 中图分类号： TG146． 21 文献标识码： A 文章编号： 1007 － 7235 （ 2013 ） 07 － 0001 － 04
收稿日期： 2013 － 05 － 15 作者简介： 马世光( 1943 － ) ， 男， 辽宁沈阳人， 教授级高级工程师。
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２ ０ １ ３ ，Ｖ ｏ ｌ．４ １ ，№７ 销售额） 很低。说明低效运行仍然是 2012 年铝加工 产业经济运行主旋律。 铝加工产业效益低下的主要原因是加工成本的 全面上升。原材料、 能源、 劳动力及环境成本全面上 升使绝大多数铝加工企业在盈利和亏损的边缘上徘 企业亏损面不断扩大。企业的微利运行， 严重影 徊， 响了其可持续发展。 所以在当前， 转变经济发展方 研发新产品、 提升产品档次和附加值、 提高经济 式、 运行质量已经势在必行， 必须引起企业的高度重视。
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铝加工产业当前主要任务
近些年来， 铝加工产业技术进步成绩很大， 取得
元， 同比增长 3． 76% ， 增幅比上一年度回落 24． 31 个 同比下降 2% ； 出口 百分点； 其中进口 1149． 11 美元， 515． 2． 美元， 同比增长 20% 。 2012 年进口铝材 53． 11 万 t， 铝材进出口方面， 同比下降 8% ； 进口废杂铝实物量 295． 93 万 t， 同比 同比下降 5． 6% ； 下降 3． 67% ； 出口铝材 282． 9 万 t， 净出口铝材 17． 55 万， 同比下降 5． 02% 。 通过进出口的快报数据可做如下几个发展趋势 判断： （ 1 ） 受世界经济大环境影响， 发达经济体对有色 金属需求不足， 我国有色金属出口形势恢复很慢， 短 期前景不被看好。 扩大内需、 拉动国内消费是未来 期产业发展的主要牵动力。 （ 2 ） 我国有色金属加工产品在进出口结构上的 矛盾仍然突出， 加上国外有一些国家贸易保护主义 加剧， 国外市场针对我国有色金属进出口贸易的摩 擦事件增多， 整体出口形势不容乐观。 （ 3 ） 在铝材进出口贸易总体不活跃的形势下 ， 铝 ， 材进口量下降幅度相对较大 这在部分程度上说明 我国在铝加工方面技术进步的效果正在逐步显现， 对发达国家高精产品的依赖程度有所下降 （ 虽然没 有铜材那样明显。我国多年来一直是铜材的净进口 国， 进口品种主要是特殊合金、 高精铜板带和压延铜 但 2012 年铜材净进口量下降了 37． 6% ） 。 箔等， 1． 4 关于经济运行 2012 年全年有色金属加工企业 快报数据表明，