长轴类模锻件制坯工步确定
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根据生产经验把四个变形量指标和制坯工步的关系 绘制成长轴类锻件制坯工步选用图。可将系数α 、 β、K 和G分别代入图中查找，得出制坯工步的初步方案。 必须指出：制坯工步的选择并非易事，需要在工作 中不断完善并注意积累经验。
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将系数 α 、β、K和G分
值越大， 表明金属轴 向流动的距 离越长。
3 K 值越大， 表明杆部 锥度大， 杆部的金 属越过剩。
4 G越大，表 明金属的 变形量越 大，制坯 更困难。
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三、长轴类模锻件制坯工步概述
1.长轴类模锻件常用制坯工步
长轴类模锻件 常用制坯工步
别代入图中查找，得出制
坯工步的初步方案。图中
“开滚”指开式滚挤制坯，
“闭滚”指闭式滚挤制坯。
长轴类锻件制坯工步选用图
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2.绘制计算毛坯的截面图和直径图
（1）计算毛坯 以模锻件图为依据，沿模锻件轴线作若干个横截 面，计算出每个横截面的面积，同时加上毛边处的金 属面积。
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F计＝F锻 2F毛
式中：F计 —计算毛坯的断面积； F锻 —模锻件的断面积；
—飞边充满系数，形状简单的模锻件取0.3~0.5， 形状复杂的取0.5~0.8；
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其他金属材料成型技术课程
长轴类模锻件制坯工步确定
主讲教师：刘桂荣 包头职业技术学院
Байду номын сангаас
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目
1 1 2 3
录
绘制计算毛坯的截面图和直径图
制坯工步选择各种参数介绍
长轴类模锻件制坯工步概述
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弯曲
成形
滚压
拔长
卡压
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拔长
使坯料某部分轴向长度增加，截面减小的 制坯工步。
滚压
减小坯料某部分截面积以增大另一部分截 面积，使坯料体积分配符合锻件轴向分布。 使坯料局部高度略减小宽度增加，头部 得到少量聚料的制坯工步。
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F毛 —飞边槽的断面积
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（2）计算毛坯截面图概念
计算毛坯的截面图就是以模锻件轴线为横坐标，
计算毛坯的截面积为纵坐标绘出的曲线，该曲线下的
面积就是计算毛坯的体积。
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（3）计算毛坯直径图概念
一、绘制计算毛坯的截面图和直径图
1.长轴类模锻件成形特点
锻压方向和轴线垂直，金属沿轴线流动困难； 制坯工步根据锻件轴向横截面积变化的情况和锻 件的形状来确定的； 复杂的锻件要采用制坯模膛来改变坯料形状，合 理分配金属以适应锻件横截面和形状的要求。
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卡压
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特
点
从改变坯料的截面积使金属轴向流动的能力来
看，拔长工步最好，滚压次之，卡压最小。从获得
中间坯料形状与计算坯料接近程度来看，滚压最好， 卡压次之，拔长最差。
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2.查表确定长轴类模锻件的制坯工步
2.计算工艺过程繁重系数
制坯工步的基本任务是完成金属的轴向分配，该任务 的难易可用金属变形工艺过程繁重系数描述： （1）金属流入头部的繁重系数
；
（2）金属沿轴向变形的繁重系数 ； （3）计算毛坯的杆部斜率K ；
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d max d均
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二、制坯工步选择各种参数介绍
1.确定计算毛坯的头部及杆部
将平均截面积在截面图上用虚线绘出，平均直
径在图上也用虚线绘出。
凡是大于平均直径的部分称为头部，反之称为
杆部。
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L计 ＝ d均
d 拐－d min K L杆
式中：d max—计算毛坯的最大直径； d 均 —计算毛坯的平均直径；
d min —计算毛坯的最小直径；
d 拐 —计算毛坯的拐点处直径，由拐点处截面积来换算。
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3.繁重系数的意义
1 值越大， 表明金属 往头部流 动的金属 越多。 2
根据计算毛坯的截面积可以得到计算毛坯直径：
d 计＝
4
F计
计算毛坯的直径图是以模锻件轴线对称轴，计算毛
坯的半径为纵坐标绘出的对称曲线。
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（4）计算毛坯图的组成
一张完整的计算毛坯图包 括三个部分，即模锻件的 主视图、截面图和直径图。
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将系数 α 、β、K和G分
值越大， 表明金属轴 向流动的距 离越长。
3 K 值越大， 表明杆部 锥度大， 杆部的金 属越过剩。
4 G越大，表 明金属的 变形量越 大，制坯 更困难。
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三、长轴类模锻件制坯工步概述
1.长轴类模锻件常用制坯工步
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别代入图中查找，得出制
坯工步的初步方案。图中
“开滚”指开式滚挤制坯，
“闭滚”指闭式滚挤制坯。
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2.绘制计算毛坯的截面图和直径图
（1）计算毛坯 以模锻件图为依据，沿模锻件轴线作若干个横截 面，计算出每个横截面的面积，同时加上毛边处的金 属面积。
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F计＝F锻 2F毛
式中：F计 —计算毛坯的断面积； F锻 —模锻件的断面积；
—飞边充满系数，形状简单的模锻件取0.3~0.5， 形状复杂的取0.5~0.8；
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绘制计算毛坯的截面图和直径图
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拔长
使坯料某部分轴向长度增加，截面减小的 制坯工步。
滚压
减小坯料某部分截面积以增大另一部分截 面积，使坯料体积分配符合锻件轴向分布。 使坯料局部高度略减小宽度增加，头部 得到少量聚料的制坯工步。
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F毛 —飞边槽的断面积
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（2）计算毛坯截面图概念
计算毛坯的截面图就是以模锻件轴线为横坐标，
计算毛坯的截面积为纵坐标绘出的曲线，该曲线下的
面积就是计算毛坯的体积。
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（3）计算毛坯直径图概念
一、绘制计算毛坯的截面图和直径图
1.长轴类模锻件成形特点
锻压方向和轴线垂直，金属沿轴线流动困难； 制坯工步根据锻件轴向横截面积变化的情况和锻 件的形状来确定的； 复杂的锻件要采用制坯模膛来改变坯料形状，合 理分配金属以适应锻件横截面和形状的要求。
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卡压
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特
点
从改变坯料的截面积使金属轴向流动的能力来
看，拔长工步最好，滚压次之，卡压最小。从获得
中间坯料形状与计算坯料接近程度来看，滚压最好， 卡压次之，拔长最差。
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2.计算工艺过程繁重系数
制坯工步的基本任务是完成金属的轴向分配，该任务 的难易可用金属变形工艺过程繁重系数描述： （1）金属流入头部的繁重系数
；
（2）金属沿轴向变形的繁重系数 ； （3）计算毛坯的杆部斜率K ；
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d max d均
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二、制坯工步选择各种参数介绍
1.确定计算毛坯的头部及杆部
将平均截面积在截面图上用虚线绘出，平均直
径在图上也用虚线绘出。
凡是大于平均直径的部分称为头部，反之称为
杆部。
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L计 ＝ d均
d 拐－d min K L杆
式中：d max—计算毛坯的最大直径； d 均 —计算毛坯的平均直径；
d min —计算毛坯的最小直径；
d 拐 —计算毛坯的拐点处直径，由拐点处截面积来换算。
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3.繁重系数的意义
1 值越大， 表明金属 往头部流 动的金属 越多。 2
根据计算毛坯的截面积可以得到计算毛坯直径：
d 计＝
4
F计
计算毛坯的直径图是以模锻件轴线对称轴，计算毛
坯的半径为纵坐标绘出的对称曲线。
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（4）计算毛坯图的组成
一张完整的计算毛坯图包 括三个部分，即模锻件的 主视图、截面图和直径图。