产品全生命周期管理

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如何在产品研发中实现全生命周期管理

如何在产品研发中实现全生命周期管理

如何在产品研发中实现全生命周期管理在当今竞争激烈的市场环境中,产品研发已不再是孤立的活动,而是需要贯穿整个产品的生命周期,从概念构思到退役淘汰,进行全方位的管理。

实现产品全生命周期管理不仅有助于提高产品质量、降低成本,还能增强企业的市场竞争力。

那么,如何在产品研发中实现全生命周期管理呢?首先,明确产品的战略规划是关键的第一步。

这意味着企业需要对市场趋势、客户需求、竞争对手等进行深入研究,以确定产品的定位和发展方向。

在这个阶段,企业要回答一系列问题:我们的产品要满足哪些客户群体的需求?这些客户的痛点是什么?我们的产品与竞争对手相比有何优势?通过清晰地回答这些问题,企业能够为产品研发制定明确的目标和策略。

在规划完成后,进入产品的概念设计阶段。

这一阶段需要充分发挥创意和创新能力,提出多种可能的产品概念。

团队成员可以进行头脑风暴,从不同的角度思考产品的功能、形态、用户体验等方面。

同时,要与潜在客户进行沟通,获取他们对概念的反馈,以便对概念进行筛选和优化。

接下来是详细设计阶段。

在这个阶段,需要将概念转化为具体的技术方案和设计图纸。

这包括确定产品的结构、材料、零部件、工艺流程等。

设计团队需要与制造部门、采购部门等密切合作,确保设计的可制造性和可采购性。

同时,要进行严格的设计评审,检查设计是否满足功能要求、质量标准、成本限制等。

在产品制造阶段,要确保生产过程的高效和质量稳定。

建立严格的质量控制体系,对原材料、零部件、半成品和成品进行检验和测试。

采用先进的生产技术和设备,提高生产效率,降低生产成本。

同时,要对生产过程中的数据进行收集和分析,及时发现问题并采取措施进行改进。

产品推出市场后,市场营销和销售工作至关重要。

要制定有效的市场推广策略,让客户了解产品的特点和优势。

建立销售渠道,为客户提供良好的购买体验。

同时,要收集客户的反馈,了解客户对产品的使用感受和意见,以便对产品进行改进和优化。

在产品的使用和维护阶段,要为客户提供优质的售后服务。

产品研发中如何实现全生命周期管理

产品研发中如何实现全生命周期管理

产品研发中如何实现全生命周期管理在当今竞争激烈的市场环境中,产品的成功不仅仅取决于其创新的设计和卓越的性能,更在于能否有效地实现全生命周期管理。

产品全生命周期管理涵盖了从概念构思、设计开发、生产制造、市场推广、销售服务,直至产品退役和回收的全过程。

它是一种综合性的管理理念和方法,旨在通过优化各个环节的资源配置和协同工作,提高产品的质量、降低成本、缩短上市时间,从而提升企业的竞争力和市场占有率。

一、产品规划与概念设计阶段在产品研发的初始阶段,需要对市场需求进行深入调研和分析,明确产品的定位和目标用户群体。

这包括了解消费者的痛点和期望,研究竞争对手的产品特点和优势,以及把握行业的发展趋势和技术创新方向。

通过这些工作,可以为产品的概念设计提供有力的依据和指导。

同时,在概念设计阶段,要充分发挥团队的创新能力和想象力,提出多种不同的产品概念和方案。

然后,运用评估工具和方法,对这些方案进行筛选和优化,最终确定最具潜力和可行性的产品概念。

在这个过程中,要注重与各相关部门和利益相关者的沟通和协作,确保产品概念能够得到广泛的认可和支持。

二、详细设计与开发阶段一旦产品概念确定下来,就进入了详细设计与开发阶段。

在这个阶段,需要将产品概念转化为具体的技术规格和设计方案,并进行零部件的选型、结构设计、电路设计、软件编程等工作。

为了确保设计的质量和可靠性,需要运用各种设计工具和方法,如CAD、CAE 等,进行模拟分析和优化设计。

同时,要建立严格的设计评审和验证机制,对设计方案进行反复的审查和测试,及时发现和解决设计中存在的问题和缺陷。

此外,在开发过程中,要注重项目管理和进度控制,制定详细的项目计划和里程碑,合理安排资源和任务,确保项目能够按时完成。

同时,要加强团队成员之间的沟通和协作,及时解决项目中出现的各种问题和冲突。

三、生产制造与质量控制阶段产品设计完成后,就进入了生产制造阶段。

在这个阶段,需要根据设计方案选择合适的生产工艺和设备,制定生产计划和工艺流程,并进行原材料的采购和零部件的加工制造。

加强对产品生命周期的全面管控

加强对产品生命周期的全面管控

加强对产品生命周期的全面管控1. 产品生命周期管理的重要性产品生命周期管理是指企业对产品从设计、开发、生产、营销到淘汰的整个过程进行全面管控和优化的一种管理方法。

在当今激烈竞争的市场环境下,加强对产品生命周期的全面管控显得尤为重要。

只有通过科学有效地进行产品生命周期管理,企业才能在市场竞争中立于不败之地,实现可持续发展。

2. 产品生命周期管理的四个阶段产品生命周期管理通常包括四个阶段:市场调研和策划阶段、设计和开发阶段、生产和营销阶段以及淘汰和更新阶段。

在每个阶段,企业都需要进行有效的规划和控制,以确保产品能够顺利推向市场并实现商业成功。

3. 市场调研和策划阶段在市场调研和策划阶段,企业需要深入了解目标市场及消费者需求,并制定相应的营销策略。

通过科学准确地定位目标客户群体,并了解他们对产品特性、价格、渠道等方面的需求,企业可以更好地规划后续开发及推广工作。

4. 设计和开发阶段设计和开发是整个产品生命周期中最为关键的一环。

在这个阶段,企业需要投入大量资源进行新品研发,并确保新品具有创新性、竞争力以及符合消费者需求。

同时,在设计过程中要注重成本控制,并确保新品能够顺利投产。

5. 生产和营销阶段一旦新品成功投产后,就进入了生产和营销阶段。

这一过程中需要加强对供应链合作伙伴以及渠道商等关键合作伙伴进行有效管理,并确保供应链畅通无碍。

同时,在营销方面要注重宣传推广工作,提高品牌知名度并吸引更多消费者。

6. 淘汰与更新最后一个关键环节是淘汰与更新。

随着技术不断进步以及消费者需求不断变化,旧有产品将逐渐失去竞争力并被淘汰出局。

因此,在这一过程中需要加强对库存清理以及陈旧库存处理工作,并适时推出更新换代产品来满足消费者需求。

7. 如何加强对产品生命周期的全面管控?为了更好地加强对产品生命周期的全面管控,在实际操作中可以采取以下几点措施:1) 建立科学合理的项目团队:组建专门项目团队来负责各个环节工作,并明确各成员责任分工;2) 引入先进技术:利用先进技术手段来提高效率并降低成本;3) 设立明确目标与指标:建立明确可衡量指标来评估各项工作进展情况;4) 加强内外部协同:与供应商、渠道商等外部合作伙伴建立紧密联系;5) 不断优化改进:定期评估已有流程并持续改善优化。

产品全生命周期管理(PLM)软件开发应用方案(二)

产品全生命周期管理(PLM)软件开发应用方案(二)

产品全生命周期管理(PLM)软件开发应用方案一、实施背景随着全球制造业的快速发展,企业面临着前所未有的挑战。

产品生命周期的缩短、消费者需求的多样化以及市场竞争的激烈化,使得企业需要对产品研发、生产、销售及售后服务的整个生命周期进行高效管理。

在此背景下,产品全生命周期管理(PLM)软件应运而生,它可以帮助企业实现对产品全生命周期的精细化管理,提高生产效率,降低成本,提升企业竞争力。

二、工作原理PLM软件的工作原理可以概括为对产品全生命周期内产生的所有数据进行集成化管理。

它以产品数据为核心,将产品设计、生产、销售及服务等环节的数据进行统一管理,实现了数据的共享与协同。

此外,PLM还利用云计算、大数据分析等技术,对数据进行深度挖掘和分析,为企业提供决策支持。

三、实施计划步骤1.需求分析:明确企业的业务需求和目标,确定PLM软件的功能模块和实施范围。

2.系统部署:根据企业的实际需求,部署PLM软件系统,实现数据的共享与协同。

3.数据迁移:将企业现有的产品数据进行整理和迁移,确保数据的完整性和准确性。

4.功能测试:对部署好的PLM软件系统进行功能测试,确保系统的稳定性和可靠性。

5.用户培训:对企业的员工进行培训,确保他们能够熟练使用PLM软件系统。

6.正式上线:将PLM软件系统正式投入使用,开始对产品全生命周期的数据进行管理。

四、适用范围PLM软件适用于所有需要进行产品全生命周期管理的企业,特别是那些需要提高生产效率、降低成本、提升竞争力的企业。

例如,汽车制造、机械制造、电子产品制造等行业的企业都可以使用PLM软件来提高他们的产品研发、生产、销售及售后服务的管理水平。

五、创新要点1.全面覆盖:PLM软件可以覆盖产品全生命周期的各个环节,包括产品设计、生产、销售及售后服务等。

2.数据共享:通过PLM软件,可以实现数据的共享和协同,提高了工作效率。

3.深度分析:利用大数据分析等技术,对产品数据进行深度挖掘和分析,为企业提供决策支持。

如何有效控制产品质量的全生命周期

如何有效控制产品质量的全生命周期

如何有效控制产品质量的全生命周期在当今竞争激烈的市场环境中,产品质量是企业生存和发展的关键。

有效控制产品质量的全生命周期,确保产品从概念设计到售后服务都能满足客户的需求和期望,对于企业来说至关重要。

产品质量的全生命周期涵盖了从产品的规划、设计、原材料采购、生产制造、检验检测、包装储存、销售运输,一直到售后服务的全过程。

每个阶段都相互关联,任何一个环节出现问题都可能影响到最终的产品质量。

在产品规划阶段,需要明确产品的定位和目标市场。

这包括了解客户的需求和期望,分析竞争对手的产品特点,从而确定产品的功能、性能、质量标准和价格等关键因素。

只有在规划阶段就充分考虑到这些因素,才能为后续的设计和生产提供明确的方向。

产品设计是决定产品质量的关键环节。

设计师需要在满足产品功能和性能要求的基础上,充分考虑生产工艺的可行性和成本控制。

采用先进的设计方法和工具,如计算机辅助设计(CAD)、有限元分析(FEA)等,可以提高设计的准确性和效率。

同时,要进行充分的设计验证和评审,确保设计方案的合理性和可靠性。

原材料的质量直接影响到产品的质量。

在采购原材料时,要建立严格的供应商评估和选择机制,选择质量可靠、信誉良好的供应商。

对原材料进行严格的检验和验收,确保其符合质量标准。

此外,还要与供应商建立长期稳定的合作关系,共同推动原材料质量的持续改进。

生产制造过程是产品质量形成的重要阶段。

要制定科学合理的生产工艺和作业指导书,确保生产过程的规范化和标准化。

加强生产过程中的质量控制,采用统计过程控制(SPC)等方法对生产过程中的关键参数进行监控和分析,及时发现和解决质量问题。

同时,要对生产设备进行定期维护和保养,确保其正常运行,提高生产的稳定性和一致性。

检验检测是保证产品质量的重要手段。

要建立完善的检验检测体系,包括进货检验、过程检验和成品检验。

明确检验标准和检验方法,配备先进的检验设备和专业的检验人员。

对检验结果进行准确的记录和分析,及时反馈给相关部门,以便采取纠正措施。

制造业的产品全生命周期管理

制造业的产品全生命周期管理

制造业的产品全生命周期管理在现代社会中,制造业扮演着重要的角色,为经济的发展和社会的繁荣做出了巨大贡献。

然而,制造业不仅仅关乎产品的生产,还需要关注产品的全生命周期管理。

产品全生命周期管理是一种综合性的管理方法,涵盖从产品设计、生产制造、销售分发到废弃处理等各个环节的管理,以实现产品的可持续发展和环境友好型制造。

本文将探讨制造业的产品全生命周期管理,并分析其重要性和挑战。

1. 产品设计阶段的生命周期管理在产品的设计阶段,需要考虑多方面的因素,包括产品功能、材料选择、制造工艺等。

通过全生命周期管理,设计人员可以在设计过程中考虑产品的整个生命周期,以降低生产成本、减少资源消耗并提高产品品质。

例如,通过优化设计,可以减少产品所需材料的使用量,降低生产过程中的废弃物产生,实现资源的有效利用。

2. 生产制造过程的生命周期管理在生产制造过程中,全生命周期管理可以帮助企业实现高效生产和节能减排。

通过引入先进的生产技术和设备,制造企业可以实现生产过程的自动化和数字化管理,提高生产效率和产品质量。

同时,通过合理的能源管理和废弃物回收利用,可以降低生产过程中的能耗和环境污染。

3. 销售分发阶段的生命周期管理在销售分发阶段,全生命周期管理可以帮助企业实现高效的供应链管理和减少库存风险。

通过建立有效的供应链网络和采用先进的物流管理系统,企业可以实现准时交货和减少库存堆积的目标。

同时,全生命周期管理还可以帮助企业实现产品定制化和个性化,提供更好的客户体验。

4. 废弃处理阶段的生命周期管理产品的废弃处理是制造业在全生命周期管理中的重要环节之一。

通过建立合理的废弃处理机制和实施可持续的回收利用措施,可以减少废弃物对环境的污染和资源的浪费。

例如,企业可以采用环保的废弃物处理技术,将废弃产品进行分类回收和资源再利用,减少对自然资源的依赖。

综上所述,制造业的产品全生命周期管理对于企业和社会的可持续发展具有重要意义。

全生命周期管理可以帮助企业实现生产效率的提升、资源利用的优化和环境保护的目标。

如何在产品设计中实现全生命周期管理

如何在产品设计中实现全生命周期管理

如何在产品设计中实现全生命周期管理关键信息项:1、产品设计目标和要求明确的性能指标预期的市场定位特定的功能需求2、全生命周期阶段划分概念设计阶段详细设计阶段生产制造阶段销售与服务阶段回收与再利用阶段3、各阶段的主要任务和责任设计团队在各阶段的职责生产部门的任务销售与服务团队的工作重点4、风险管理策略技术风险评估市场风险应对法规政策风险防范5、质量控制措施设计阶段的质量审核生产过程中的检验标准售后服务中的质量反馈机制6、成本管理规划各阶段的预算分配成本控制的关键环节7、数据管理与信息共享产品数据的收集与存储跨部门信息交流的平台与机制11 产品设计目标和要求111 明确的性能指标产品在设计之初应确定一系列明确的性能指标,如可靠性、耐久性、安全性、效率等。

这些性能指标不仅要满足市场和用户的基本需求,还应具备一定的前瞻性,以适应未来市场的变化和技术的发展。

性能指标应具体、可量化,以便在后续的设计和测试过程中进行有效的评估和验证。

112 预期的市场定位准确的市场定位是产品设计成功的关键之一。

在设计过程中,需要充分考虑目标市场的特点、用户需求、竞争对手情况等因素,明确产品在市场中的定位,例如是高端、中端还是低端产品,是面向特定行业还是大众市场等。

市场定位的明确将有助于指导设计团队在功能、外观、价格等方面做出合理的决策。

113 特定的功能需求除了一般性的性能指标和市场定位,产品还应具备特定的功能需求。

这些功能需求可能来自用户的直接反馈、市场调研的结果或者行业发展的趋势。

例如,对于一款电子产品,可能需要具备特定的通信功能、智能控制功能或者节能环保功能等。

功能需求的明确将为产品的设计提供具体的方向和重点。

12 全生命周期阶段划分121 概念设计阶段此阶段是产品全生命周期的起点,主要任务是提出产品的概念和初步设想。

设计团队需要进行广泛的市场调研和技术研究,收集用户需求和竞争产品信息,分析潜在的技术解决方案,形成多个概念设计方案,并进行初步的可行性评估。

产品生命周期管理

产品生命周期管理

产品生命周期管理产品生命周期管理(Product Lifecycle Management,简称PLM)是指企业在产品从设计、开发、制造到维护与服务的全过程中,通过整合各个环节的信息和资源,以最大化产品价值和优化企业运营绩效为目标,对产品进行全面管理的一种综合性策略和方法。

本文将从产品生命周期管理的概念、重要性、关键要素以及实施过程等方面进行探讨。

一、概念产品生命周期管理是指在产品从概念到退市之间的全过程中,通过有效地整合和管理产品相关的各项数据、知识和信息,以提高产品的质量、效率和竞争力。

二、重要性1. 提高竞争力:通过对产品生命周期各个阶段的全面管理,可以及时捕捉市场需求变化和竞争态势,从而更好地进行市场定位和产品差异化设计,提高企业在市场竞争中的优势。

2. 降低成本:通过PLM的实施,可以有效减少重复工作和资源浪费,提高企业的工作效率和生产效率,从而实现成本的降低。

3. 加快速度:PLM可以优化信息流、物流和价值流,减少产品研发、制造和营销的时间,提高企业的响应速度,降低风险和延误。

4. 提升质量:通过PLM对产品设计、制造和维护过程进行全面管理,可以减少产品设计中的错误和失误,提高产品的质量和可靠性。

5. 强化沟通:PLM将涉及产品生命周期的各个部门和人员进行有效的沟通和协作,加强团队合作,在整个生命周期中实现信息共享和知识管理。

三、关键要素1. 产品数据管理(Product Data Management,简称PDM):PDM 是PLM的核心,包括产品信息的收集、存储、组织和共享,确保产品数据的一致性和可追溯性。

2. 设计协同(Design Collaboration):通过建立协同平台和工具,实现设计团队之间的实时协作和信息共享,提高设计效率和质量。

3. 制造执行系统(Manufacturing Execution System,简称MES):MES通过有效管理和控制生产过程,提高生产效率和质量,实现对产品制造阶段的全面管理。

产品全生命周期管理技术研究

产品全生命周期管理技术研究

产品全生命周期管理技术研究一、背景介绍随着全球化的进程加速,市场竞争变得更加激烈,产品的周期变得越来越短,市场需求也越来越多样化。

因此,公司需要更加关注产品的全生命周期管理,以提高产品质量,提高生产效率,降低成本,提高市场反应能力,从而提高公司盈利能力。

二、产品全生命周期管理的定义产品全生命周期管理(Product Lifecycle Management,PLM)是一种全面优化产品的生命周期的管理方法。

它包括从产品概念设计到退役的全部过程,涉及到产品的开发、制造、销售、支持和回收。

PLM集成了所有与产品有关的信息,确保产品和其相关数据和文档在整个生命周期内得到完整和规范的管理。

三、产品全生命周期管理的技术1. 3D技术3D技术是PLM中一个非常重要的技术,因为它可以帮助工程师在产品设计和开发的早期阶段发现问题,并在产品最终原型制造之前进行优化和修改。

3D技术还可以在产品的整个生命周期内使用,包括制造、销售和售后服务等方面。

2. 协同设计技术协同设计技术是PLM中的另一个重要技术。

它可以使团队成员在同一个项目中协调工作,并将信息共享,以提高团队成员之间的沟通和合作。

这种技术可以通过实时协作工具和在线沟通工具来实现。

3. 模拟技术模拟技术是PLM中的另一个重要技术,可以帮助工程师在产品开发早期阶段预测产品在使用中的性能。

这种技术可以在整个产品生命周期内使用,以帮助开发人员改善产品性能,并提高市场上的竞争力。

4. 数据管理技术数据管理技术是PLM中的另一个关键技术。

它可以帮助管理团队追踪和存储与项目相关的数据,以确保数据的准确性和有效性。

数据管理技术也可以确保如果需要到处数据,它们是安全,可靠,且易于访问的。

5. 库存管理技术库存管理技术是PLM中的另一个重要技术,可以帮助公司管理库存,以保持生产线稳定运行。

这种技术还可以帮助公司在产品最终原型制造之前做出正确的采购决策,并确保产品的质量。

四、产品全生命周期管理的优势1. 提高质量PLM的使用包括从产品概念设计到最终退役的整个过程。

制造业产品全生命周期管理方案

制造业产品全生命周期管理方案

制造业产品全生命周期管理方案第一章产品规划与设计 (3)1.1 产品需求分析 (3)1.2 设计理念与原则 (3)1.3 设计流程与规范 (4)第二章产品研发与试验 (4)2.1 研发流程与方法 (4)2.1.1 市场调研与需求分析 (4)2.1.2 产品定位与规划 (5)2.1.3 设计开发 (5)2.1.4 样品试制与改进 (5)2.1.5 研发项目管理 (5)2.2 研发团队管理 (5)2.2.1 团队组建与分工 (5)2.2.2 团队协作与沟通 (5)2.2.3 人才培养与激励机制 (5)2.3 产品试验与验证 (5)2.3.1 试验计划与方案 (6)2.3.2 试验执行与监控 (6)2.3.3 数据分析与处理 (6)2.3.4 验证与评价 (6)第三章产品生产与制造 (6)3.1 生产计划与调度 (6)3.1.1 生产计划的制定 (6)3.1.2 生产调度 (6)3.2 生产工艺与流程 (7)3.2.1 生产工艺 (7)3.2.2 生产流程 (7)3.3 生产设备与设施 (7)3.3.1 生产设备 (7)3.3.2 生产设施 (7)第四章质量管理与控制 (8)4.1 质量标准与要求 (8)4.2 质量检测与监控 (8)4.3 质量改进与优化 (8)第五章产品物流与仓储 (9)5.1 物流计划与优化 (9)5.1.1 物流计划编制 (9)5.1.2 物流优化策略 (9)5.2 仓储管理与维护 (9)5.2.1 仓储规划 (10)5.2.2 仓储管理 (10)5.3.1 配送策略 (10)5.3.2 跟踪与监控 (10)第六章市场推广与销售 (10)6.1 市场调研与分析 (10)6.1.1 调研目的与内容 (10)6.1.2 调研方法与过程 (11)6.1.3 调研结果与分析 (11)6.2 市场策划与推广 (11)6.2.1 市场定位 (11)6.2.2 品牌建设 (11)6.2.3 营销策略 (11)6.3 销售渠道与策略 (11)6.3.1 渠道拓展 (11)6.3.2 销售策略 (11)6.3.3 客户关系管理 (11)6.3.4 销售团队建设 (12)第七章售后服务与支持 (12)7.1 售后服务政策 (12)7.1.1 政策目标 (12)7.1.2 政策内容 (12)7.2 售后服务流程 (12)7.2.1 客户报修 (12)7.2.2 问题确认 (12)7.2.3 维修安排 (12)7.2.4 维修实施 (12)7.2.5 维修验收 (13)7.2.6 售后回访 (13)7.3 客户满意度提升 (13)7.3.1 客户满意度调查 (13)7.3.2 服务质量提升 (13)7.3.3 客户关怀 (13)7.3.4 售后服务创新 (13)第八章产品回收与处置 (13)8.1 产品回收策略 (13)8.2 废旧产品处理 (14)8.3 产品环保与合规 (14)第九章产品数据管理与分析 (14)9.1 数据收集与存储 (15)9.2 数据分析与挖掘 (15)9.3 数据应用与决策 (15)第十章企业战略与产品全生命周期管理 (16)10.1 企业战略与产品规划 (16)10.1.1 企业战略的制定 (16)10.2 产品全生命周期管理框架 (16)10.2.1 产品策划阶段 (16)10.2.2 产品研发阶段 (17)10.2.3 产品生产阶段 (17)10.2.4 产品销售阶段 (17)10.2.5 产品退出市场阶段 (17)10.3 产品全生命周期管理实施与优化 (17)10.3.1 实施策略 (17)10.3.2 优化措施 (17)第一章产品规划与设计1.1 产品需求分析产品需求分析是产品规划与设计的第一步,其主要目的是确定产品的功能、功能、质量、成本等关键要素,以满足市场需求和用户期望。

产品研发中的全生命周期管理方法是什么

产品研发中的全生命周期管理方法是什么

产品研发中的全生命周期管理方法是什么在当今竞争激烈的市场环境中,产品研发已成为企业获取竞争优势的关键。

而产品研发中的全生命周期管理方法,更是确保产品成功推向市场并持续保持竞争力的重要手段。

那么,究竟什么是产品研发中的全生命周期管理方法呢?产品研发的全生命周期管理,是一种对产品从概念形成到退役的整个过程进行全面规划、控制和优化的方法。

它涵盖了产品的多个阶段,包括需求分析、设计开发、测试验证、生产制造、市场推广、销售服务以及产品退役等。

在需求分析阶段,需要深入了解市场需求和用户期望。

这不仅要考虑当前的市场状况,还要预测未来的趋势。

通过市场调研、用户反馈、竞争对手分析等手段,明确产品要解决的问题和满足的需求。

例如,在开发一款新型智能手机时,需要了解用户对于拍照功能、电池续航、操作系统流畅性等方面的具体需求,以及市场上同类产品的优势和不足。

设计开发阶段是将需求转化为实际产品的关键环节。

这包括了硬件设计、软件编程、工业设计等多个方面。

在此阶段,团队需要充分考虑技术可行性、成本控制、质量标准等因素。

以汽车研发为例,设计师要在保证车辆性能和安全性的前提下,设计出美观、舒适且符合空气动力学的车身;工程师则要确保发动机、底盘等核心部件的技术先进和可靠。

测试验证阶段是对产品质量的严格把关。

通过各种测试手段,如功能测试、性能测试、可靠性测试、兼容性测试等,发现并解决产品中存在的问题。

这就像是给产品做一次全面的“体检”,确保其在推向市场后能够稳定运行,满足用户的需求。

比如,一款新的软件在发布前,需要经过大量的内部测试和外部用户的试用,以发现可能存在的漏洞和兼容性问题。

生产制造阶段则要关注生产效率、成本控制和质量控制。

合理安排生产流程,优化供应链管理,确保产品能够按时、高质量地交付。

对于大规模生产的产品,如电子产品,高效的生产线和严格的质量检测体系是至关重要的。

市场推广阶段的任务是让产品被更多的人了解和接受。

制定营销策略,选择合适的推广渠道,进行品牌宣传和产品促销活动。

产品全生命周期管理

产品全生命周期管理

产品全生命周期管理:优化产品全周期产品全生命周期管理(Product Total Lifecycle Management,PTLM)是一种全面的方法,用于管理从产品概念到丢弃的整个生命周期。

这种方法涉及到一个复杂的系统,该系统将人员、流程、信息和服务聚集在一起,使它们能够以协调的方式进行产品开发和管理。

以下是关于产品全生命周期管理的全面介绍。

一、产品全生命周期管理的定义产品全生命周期管理是一种战略方法,它涵盖了产品的整个生命周期,包括产品的设计、开发、制造、销售、使用、回收和再利用等阶段。

这种方法旨在提高产品的质量、性能和可维护性,同时降低产品的成本和环境影响。

二、产品全生命周期管理的目标1.提高产品的质量和性能:通过在整个生命周期内进行全面的设计和测试,可以减少产品设计中的错误和缺陷,从而提高产品的质量和性能。

2.缩短产品的上市时间:通过在整个生命周期内进行协作和自动化流程,可以加快产品的开发和生产速度,从而缩短产品上市时间。

3.降低产品的成本:通过在整个生命周期内进行成本控制和优化,可以降低产品的成本,从而提高企业的竞争力。

4.提高产品的可维护性:通过在整个生命周期内进行可维护性设计和规划,可以提高产品的可维护性和可靠性,从而减少维修和更换成本。

5.提高产品的可回收性:通过在整个生命周期内进行可回收性设计和规划,可以提高产品的可回收性和再利用率,从而减少废弃物对环境的影响。

6.优化产品的整体业务价值:通过实现产品的全生命周期管理,可以优化产品的整体业务价值,包括产品的质量、性能、上市时间、成本、可维护性和可回收性等方面。

三、产品全生命周期管理的关键要素1.人员:产品全生命周期管理需要多学科的团队进行协作,包括设计师、工程师、制造商、销售员、客户和供应商等。

团队成员需要在整个生命周期内密切合作,以确保产品的顺利开发和推广。

2.流程:产品全生命周期管理需要标准化的流程来协调和管理各个阶段的工作。

产品全生命周期质量管理

产品全生命周期质量管理
户需求
废弃阶段:产品废 弃后,进行回收和 处理,减少对环境
的影响
需求分析:了解用户需求,明 确产品功能
设计原则:满足用户需求,保 证产品质量
设计方法:采用科学的设计方 法,如DFMEA、FMEA等
设计验证:通过实验、模拟等 方式验证产品设计的正确性和 可行性
确定产品需求:明确产品的功能 和性能要求
维护保养等
收集客户反馈: 通过问卷调查、 访谈、社交媒 体等方式收集 客户对产品的 使用体验和意

分析客户反馈: 对收集到的客 户反馈进行分 类、归纳和分 析,找出问题
所在
制定改进措施: 根据客户反馈, 制定针对性的 改进措施,提
高产品质量
跟进和反馈: 对改进措施进 行跟进,确保 问题得到解决, 并向客户反馈 改进结果,提 高客户满意度
质量检测的方法:抽样检 验、全数检验、过程检验

质量检测的频率:根据生 产过程和产品特性确定
质量检测的结果处理:不 合格品的处理、改进措施
的制定和实施
识别不合格品:通过检验、测 试等手段,及时发现不合格品
纠正措施:针对原因采取相应 的纠正措施,如改进设计、优 化工艺、更换材料等
分析原因:找出不合格品的产 生原因,包括设计、制造、材 料等方面的问题
相关标准和法规要求
检查产品是否 符合订单要求
确认产品数量 和规格是否正

检查产品包装 是否完好无损
确认发货时间 和运输方式
制定售后服务标准:明确服 务内容、服务时间、服务方 式等
建立售后服务团队:培训、 考核、选拔优秀人员
准备售后服务物资:维修工 具、备品备件、服务车辆等
安排售后服务活动:定期回 访、用户满意度调查、产品

产品生命周期管理

产品生命周期管理

产品生命周期管理什么是产品生命周期管理?产品生命周期管理(Product Lifecycle Management,简称PLM)是一种用于规划、设计、制造、销售和服务一种产品的系统方法。

PLM 以“产品生命周期”为主线,形成了一个集成的管理体系,以实现产品的从概念到废弃整个生命周期内的协同设计、协同开发、协同制造、协同销售和协同服务等全生命周期的管理。

产品生命周期管理的生命周期其实,产品生命周期管理本身也具有一个生命周期。

它的生命周期可以用以下四个阶段来概括:阶段1:引入期在此阶段,组织开始了解 PLM 的概念以及 PLM 的潜在好处。

这一阶段的重点是制定 PLM 策略、解决技术问题、改变商业文化和组织、改善流程和制定培训计划。

在此阶段,组织通常会采用一些基本的、低风险的 PLM 应用程序,例如 CAx和文件管理。

阶段2:成长期在此阶段,组织继续实施 PLM 策略和计划,寻求在产品全生命周期中更多价值。

通常会在 PLM 系统中集成各种应用程序、自动化流程、数据管理和产品知识管理。

组织还将寻求与供应商和客户之间建立更紧密的合作关系。

阶段3:价值期当组织进入此阶段时,PLM 系统已成为组织实现全面数字化的基础。

这一阶段的目标是经过 PLM 系统的领先实践,为组织带来更高的收益,例如在协同设计、研发、制造和销售方面大量减少成本、缩短交货期并提高产品质量。

除此之外,更加单点化和优化的服务及超越客户预期的体验也成为了长期竞争的利器。

阶段4:滞后期在此阶段,组织已经历了几年的 PLM 系统实施和优化,已经很难再实现更多的 PLM 收益。

组织将开始在流程、技术和业务领域考虑新的方案和新的技术,以使其具有竞争优势。

为什么要使用产品生命周期管理?以工业产品为例,一个典型的工业产品要从设计、制造、销售、运输到维护服务,最终被淘汰,它的整个生命周期可能长达数十年。

整个生命周期涉及到复杂的商业、技术和文化问题,同时还可能涉及到跨多个地理区域、公司及合作伙伴的全球供应链。

产品生命周期管理

产品生命周期管理

产品生命周期管理产品生命周期管理是指企业在产品从概念到报废的整个周期内,通过有效的策略和措施,实现产品的最大化利润与价值。

它包括产品研发、市场推广、销售、售后服务等各个环节的规划和管理。

1. 产品策划与研发产品生命周期管理的第一阶段是产品策划与研发,它决定了产品的特性和功能。

在这个阶段,企业需要进行市场调研和分析,了解目标用户的需求和竞争对手的产品特点。

基于这些信息,制定出产品的定位和设计方案。

同时,还需要进行技术研发,确保产品能够满足市场要求,并具备竞争力。

2. 市场推广与销售产品生命周期管理的第二阶段是市场推广与销售。

在这个阶段,企业需要制定推广计划,确定合适的营销渠道和宣传手段。

通过广告、促销活动、渠道合作等方式,将产品推向市场,吸引客户的关注和购买欲望。

同时,销售团队需要与客户建立良好的关系,并提供及时有效的销售支持,以实现销售目标。

3. 产品运营与管理产品生命周期管理的第三阶段是产品运营与管理。

在这个阶段,企业需要监测产品的市场表现和客户反馈,及时调整策略。

同时,要建立健全的供应链管理体系,确保产品的供应和生产的高效运作。

此外,还需要进行产品质量管理和售后服务,提供良好的客户体验,保护品牌形象和市场口碑。

4. 产品维护与更新产品生命周期管理的第四阶段是产品维护与更新。

在这个阶段,企业需要不断优化产品性能和功能,满足市场的新需求。

通过定期维护和升级,延长产品的寿命,提高产品的价值。

同时,要密切关注市场动态和竞争对手的变化,进行相应的调整和创新,以保持市场竞争力。

5. 产品回收与报废产品生命周期管理的最后阶段是产品回收与报废。

在这个阶段,企业需要制定环境保护政策和措施,推行可持续发展战略。

通过回收和再利用,最大限度地减少废弃物对环境的影响。

同时,还需要妥善处理产品报废和退市,确保合规性和安全性。

综上所述,产品生命周期管理是企业实现产品价值最大化的关键之一。

通过科学的策划与研发、市场推广与销售、产品运营与管理、产品维护与更新以及产品回收与报废等环节的高效管理,企业能够有效提升产品竞争力,实现持续发展。

产品生命周期管理

产品生命周期管理

产品生命周期管理一个成功的产品需要经过不同阶段的生命周期管理,其中包括产品开发、市场推广、销售和售后服务。

产品生命周期管理是指在产品从市场推出到退出市场的全过程中,对产品进行有效管理和运营,以实现产品的最大化价值和持续竞争力。

一、产品开发阶段产品开发阶段是产品生命周期管理的起始阶段,也是产品的概念变成实际产品的过程。

在这个阶段,企业需要进行市场调研,明确产品的需求和目标用户群体,制定产品的设计和功能要求。

同时,开发团队还需要进行技术研发、原型设计和测试验证等工作,确保产品的质量和可行性。

在产品开发阶段,企业应注重创新和技术突破,不断提高产品的竞争力和差异化。

二、市场推广阶段市场推广阶段是产品生命周期管理的核心阶段,也是产品真正进入市场并获得用户认知和接受的阶段。

在这个阶段,企业需要制定详细的市场推广计划和营销策略,包括定价、促销、渠道选择等。

同时,企业还需要进行品牌建设、产品宣传和市场培育,以提高产品的知名度和美誉度。

市场推广阶段的成功与否,直接影响着产品的销售和用户反馈。

三、销售阶段销售阶段是产品生命周期管理的关键阶段,也是企业实现盈利和增长的阶段。

在这个阶段,企业需要建立销售团队,制定销售目标和销售计划。

同时,企业还需要关注市场反馈和用户需求,调整产品定位和销售策略。

销售阶段的关键在于提供优质的产品和服务,满足用户需求,建立良好的用户关系,并与渠道合作伙伴密切合作,共同推动产品的销售。

四、售后服务阶段售后服务阶段是产品生命周期管理的延续阶段,也是企业与用户保持长期关系和提供增值服务的重要阶段。

在这个阶段,企业需要建立健全的售后服务体系,包括投诉处理、维修保养、技术支持等。

同时,企业还可以通过用户反馈和需求调研,改进产品设计和功能,提供更好的用户体验。

售后服务阶段的关键在于保持与用户的沟通和互动,树立品牌形象,提高用户忠诚度和口碑推广。

通过以上四个阶段的生命周期管理,企业可以实现产品的全面管理和运营,提高产品的市场竞争力和用户满意度。

产品全生命周期管理流程

产品全生命周期管理流程

产品全生命周期管理流程
1 目的
为保证产品从开发设计到售后维护能够安全可控,各个步骤有章可循,特制定此管理流程,所有涉及人员须严格遵照此文件规范执行。

2 内容
产品全生命周期管理流程包含以下流程:
(1)研发项目生命周期管理流程总览
(2)开发项目过程主流程
(3)软件发布流程图
(4)硬件产品发布
(5)搬运过程流程图
(6)包装过程流程图
(7)交付过程流程图
(8)工程项目管理流程图
(9)售后服务流程
3研发流程
(1) 研发项目生命周期管理流程总览
(2)开发项目过程主流程
(3)软件发布流程图①正式版发布流程图
(4)硬件发布流程图
4包装交付流程(1)搬运流程
(2)包装流程
(3)交付流程
5工程项目管理流程
6售后服务流程。

产品研发中的全生命周期管理方法是什么

产品研发中的全生命周期管理方法是什么

产品研发中的全生命周期管理方法是什么在当今竞争激烈的市场环境中,产品研发已成为企业获取竞争优势的关键。

而产品研发中的全生命周期管理方法,则是确保产品成功研发、投放市场并持续创造价值的重要保障。

所谓产品研发的全生命周期管理,是指对产品从概念构思、设计开发、生产制造、市场推广、销售服务,直到产品退役的整个过程进行全面、系统的管理。

这种管理方法涵盖了技术、经济、市场、人员等多个方面,旨在实现产品价值的最大化和企业效益的最优。

在产品研发的初始阶段,也就是概念构思阶段,需要对市场需求进行深入的调研和分析。

这就像是建筑师在设计大楼之前,要先了解用户的需求和期望一样。

市场调研人员要通过各种渠道,收集关于消费者的需求、偏好、痛点以及竞争对手的产品信息等。

然后,将这些信息进行整合和分析,找出潜在的市场机会和产品创新点。

这个阶段的关键在于要有敏锐的市场洞察力和创新思维,能够发现那些尚未被满足的需求,并提出有吸引力的产品概念。

当有了初步的产品概念后,就进入了设计开发阶段。

这是产品研发的核心阶段,需要跨部门的团队协作,包括工程师、设计师、材料专家等。

他们要将产品概念转化为具体的设计方案,并进行反复的测试和优化。

在这个过程中,要充分考虑产品的功能、性能、质量、成本、可制造性等因素。

例如,在设计一款智能手机时,不仅要关注其操作系统的流畅性、摄像头的像素等功能指标,还要考虑外壳的材质和工艺、电池的续航能力以及生产成本等。

同时,还要运用各种先进的设计工具和技术,如计算机辅助设计(CAD)、仿真分析等,以提高设计的效率和质量。

生产制造阶段是将设计方案转化为实际产品的过程。

这个阶段需要与供应商紧密合作,确保原材料的供应和质量。

同时,要优化生产流程,提高生产效率,降低生产成本。

生产过程中的质量控制也至关重要,要通过严格的检验和测试,确保产品符合设计要求和质量标准。

此外,还需要关注生产过程中的环保和安全问题,符合相关的法规和标准。

市场推广是产品走向市场的重要环节。

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文/CMC 南京基础管理部 张庆 汪姝姝 张志龙所谓产品全生命周期管理(Product Life-Cycle Management ,PLM ),就是指从人们对产品的需求开始,到产品淘汰报废的全部生命历程。

PLM 是一种先进的企业信息化思想,它让人们思考在激烈的市场竞争中,如何用最有效的方式和手段来为企业增加收入和降低成本。

如果说产品是树,那么是产品管理给了这棵树生命,而这棵生命之树的成长则需要PLM 来照料与浇灌。

此文将带领大家观看这片绿色地带。

WHY ?---- Why do we need PLM?产品现状——无人问津的生命之树随着移动全业务的发展,业务多样化、复杂化,运营商之间的价格战也随之加强,产品全生命周期管理的脚步还未跟上,导致用户忠诚度下降、用户离网、移动公司的信誉和效益受损、竞争力下降等。

这些不得不引发我们对产品管理的思考,到底是什么原因导致以上现象的发生?我们先来了解下现有的产品管理。

现阶段,产品管理主要是针对产品的配置进行维护,维护对象包括产品、服务、资费、营销活动、批价政策、预存活动。

对其推向市场前后的整个过程没有全面的跟踪分析管理,现状如下:∙产品需求管理?现状:没有,仅根据用户所提需求设计。

隐患:对各类需求未整理,产品设计合理性得不到保障,易导致用户满意度降低。

∙产品测试?现状:简单测试,无规范流程。

隐患:不能保证系统资费准确性,易导致用户投诉、离网。

总第177期∙产品绩效管理?现状:只负责配置好产品,其余不闻不问。

隐患:对产品的效应未进行跟踪分析对比,不能很好的把握产品所处生命周期,无法预测其发展趋势,不能及时撑握市场信息,易导致企业竞争力下降。

∙产品下线?现状:由用户主动提出后对产品下线处理。

隐患:不能提前对产品进行控制来提高市场效益,即不能及时将无效益产品淘汰、转向其他同类产品,或与类似产品合并推广,易导致公司效益受损。

∙产品档案?现状:有参数表可查询产品编码及名称等。

隐患:对各类产品及其发展过程没有很好的整理归档,无法对产品进行管理,且不能为新增产品提供实例参照,易导致产品混乱,管理不便。

∙产品视图分析?现状:一般仅为用户提供产品发展用户的数据分析。

隐患:对产品流程、状态、信息、效益等信息均无界面展示,无法准确获得产品各项信息。

未对产品与资费的合理性在各场景进行分析,一方面,无法准确为各类消费群提供最合理的产品及资费,消费者满意度下降,一方面,易导致产品价格差异化严重。

写到这里相信大家应该知道产品全生命周期大致做什么了吧!可见,没有产品全生命周期管理的产品将不能长期生存,产品全生命周期管理的到来已经成为必然!WHAT ? -----What does PLM do & what's its benefit?产品全生命周期管理(PLM)——阳光雨露产品全生命周期管理把产品生命周期定义为一组连续阶段,它可以确定对象目前所处的阶段和对象进入下一个阶段必须满足的关口条件。

通过把工作流过程与生命周期阶段和条件关联起来,它能让生命周期管理的对象自动完成它们的生命周期。

这种工作流支持的生命周期自动化过渡可以提供高额生产利润。

简言之,产品全生命周期管理就是从用户提出需求至产品被淘汰的整个过程进行严格的流程控制管理。

包括产品需求管理、产品论证管理、产品绩效管理、产品关停并转管理、产品360度分析视图和流程引擎。

对产品全生命周期管理功能简单分解为:∙对产品生命周期管理最好的诠释是产品需求管理(设计)、产品论证管理(测试)、产品关停并转管理(下线)。

∙对产品分析管理的是产品绩效管理(过程跟踪)、产品档案库(产品归档)、产品360度视图(资费分析)。

∙而流程引擎(开关)是此系统的基础功能,提供产品生命周期中各种流程的发起、流转、监控等功能。

各项功能具体作用如下:1.产品需求管理,设计前期对需求做好存档归类分析,使得设计可以更合理。

2.产品论证管理,设计上线对产品进行测试,对于测试不通过进行整改再设计,通过后再进行测试,最后运营,并在整个过程中保证产品的资费准确。

按照规范过对资费方案的多环节和多样性、多重叠加的综合测试,及时反馈资费设计与实际结果的对比情况,及时反馈设计问题,从而提高设计的准确性,降低市场风险。

3.产品绩效分析,运营后,对产品进行跟踪,实时了解产品状态,预测产品趋势,定位产品所处生命阶段。

对于无效益产品可及时停止或者合并,提高企业效益。

4.产品关停并转,即产品下线,可以说是这个产品的生命结束,但是任何一个实例产品都有参考价值,归档后可为后期的产品设计提供参考。

5.产品档案库,以所有产品进行归档,为后期其他产品设计上线提供参考。

6.360度视图,简单说就是产品资费分析,给用户提供最好的产品及资费非常重要,如果有了产品资费分析及时了解产品、资费在各种场景下的资费,并能够准确的提供最合理的产品推荐可以极大的提高用户满意度。

7.流程引擎及工作台,以上流程均需流程引擎来控制,这是整个流程的开关系统。

可见,PLM是一种极具潜力的商业IT战略,它专注于解决企业如何在一个可持续发展的基础上,开发和交付创新产品所关联的所有重大问题。

从业务上说,PLM能够开拓潜在业务并且能够整合现在的、未来的技术和方法,以便高效地把创新和盈利的产品推向市场。

从发展上说,PLM正在迅速地从一个竞争优势转变为竞争必需品,成为企业信息化的必由之路。

产品未来——绿色地带有了PLM,就如给产品送去了阳光雨露,披上了绿色。

有了PLM,用户满意度不高、忠诚度下降、公司效益受损都将成为浮云,我们将看到一个资费精确、质量高、效益高、用户满意的产品。

此外,PLM给移动的工作人员带来了极大的便利,产品管理走向规范化、标准化,自动化、平台化。

提供整个产品生命周期的全流程闭环管理,加强管理与控制力度,规范、标准化。

流程中明确各项任务的职责分工,工作效率高。

保障资费设计的结果数据准确性,提高设计质量。

流程全自动化,审批等流程界面操作,简单方便,避免误操作。

提高自动化程度,通过系统自动处理测试工作,加快资费从设计到结果进程,提高市场运作效率。

与OA有机结合,组合平台化,无需后台操作,方便快捷。

提供产品和资费的市场统计数据,通过对资费设计到资费上线后的跟踪整体的流程进行程序化的管理,并且在各环节提供实时的数据作为决策的依赖,提升决策的科学性。

企业未来——PLM前景在产品生命周期的早期阶段,为企业优化产品的需求定义、概念设计及设计验证过程,旨在降低成本,提高产品生命期的生产力。

在产品生命周期的中期阶段,让企业能够充分利用现有的智力资产,迅速进行产品的变型、引伸和改良,以完全创新的产品研发让企业不断赢利。

而在产品生命周期的后期阶段,衍生和定义出新的用途和使用方法,力图进入新的销售市场,提供数字化的服务与维修,尽量减少维修成本,从而延长产品的生命周期,让企业尽量延续获利。

WHEN ?----When to carry out ?计划产品全生命周期管理作为企业的必需品,开发工作已经展开。

项目计划分阶段实施:产品管理一期:实现资费论证管理,即对资费上线测试,确保资费准确。

产品管理二期:实现需求管理、档案管理等功能。

资费闭环管理:实现产品关停并转、绩效分析、视图分析等功能。

需求与维护:需求维护类工作。

项目目前,新疆移动资费方案论证管理系统正在开发中,此系统属于产品全生命周期一期的资费论证管理,其特有的功能是:计划查询,对已有的资费测试计划实时查询,并对其流程进行跟踪计划详细信息——实时查询资费测试测试结果信息样本场景维护——为产品、资费在各场景的应用作准备修改样本场景——信息及时更新数据同步——确保资费统一准确应用环境主机软件HOW ?-----How to realize?产品全生命周期管理系统由基础应用、数据应用以及业务平台组成,基础管理主要由资费测算和资费测试构成,数据应用由上线评估、绩效分析以及档案库组成,业务平台主要负责流程、任务、监控、工单管理,接口部分由CRM提供产品信息以及用户资料、帐务提供批价政策等。

下面主要对产品全生命周期管理中的需求管理、资费论证、绩效管理、关停并转、360度视图的技术方案作简要介绍。

1. 产品需求管理产品需求管理是通过需求的收集与管理,建立产品需求知识库,并通过需求分析及时将需求转化为产品设计,使产品设计得更加合理。

系统架构实现目标 ∙ 产品需求知识库的创建与维护; ∙ 提供多维的产品需求分析数据;∙能向其他系统或模块发送产品的需求信息;2.产品论证管理产品论证管理提供一个内部的双向闭合流程,这个流程从方案设计、方案初验、产品论证、方案复核、10日跟踪到60日回归的整个过程,并对这个过程实施监控。

其中的产品论证是在资费参数和计费帐务系统改造上线前,生成模拟用户资料和模拟话单,设置话单预期费用,调度计费帐务系统进行批价,资费测试系统对比批价清单费用和预期费用,从而验证计费准确性。

系统架构实现目标∙降低资费误差:保证新增资费、修改的资费和升级改造的批价程序计费准确性∙提高工作效率:提高资费配置准确率,提高资费配置效率,减少资费配置工作量∙业务部门参与测试:进一步了解资费执行情况,便于制定宣传或解释口径∙资费推荐:让用户了解资费执行的情况,通过资费推介选择适合自己的资费∙资费监控:自动对资费执行回归测试,监控资费参数是否被修改∙资费叠加分析:验证资费叠加是否产生过度优惠、资费不准确等情况3.产品绩效管理产品绩效管理是分析产品效益的过程,主要包含新增产品预测和在线产品绩效分析两方面。

系统架构——新增产品绩效预测新增产品绩效预测是在产品设计时综合各方面的因素对产品资费的绩效做出预测评估,主要包括以下三方面:∙基于产品论证的面向客户账单,对产品订购收入进行预测;∙结合业务发展与历史参考,依据分析结果进行收入预测;∙依据预测结果进行评估,得出产品推广约束建议,避免收入下降。

——在线产品绩效分析在线产品绩效分析是产品上线后对产品绩效进行分析的过程,主要包括以下内容:∙展示产品续存期间市场占有同比、环比、趋势;∙展示产品续存期间订购客户收入同比、环比、趋势;∙同类、近似产品市场占有与收入对比分析。

实现目标产品绩效管理包括当月在网用户数、新入网用户数、离网用户数统计,出帐金额、缴费金额统计,用户通话时长、短信条数、GPRS流量统计,以及根据历史数据分析产品的用户数和收入发展趋势。

支持根据预设的产品用户数增长阀值,分析产品所处生命周期。

4.产品的关停并转管理产品的关停并转管理是建立在产品绩效分析的基础上,评估产品的成本、效益和风险,提交领导逐级审批执行,并对整个过程进行监控。

实现目标实施产品关停、合并之前,参考以前的方案,制定对存量用户的产品迁移方案、对用户解释口径,并经过领导审批。

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