挤出造粒操作规程

80机挤出造粒操作规程

一、清理现场和设备卫生；检查设备各加油处的润滑油是否不足，不足请加足润滑

油；装造粒模具；打开水泵，开启进水阀

二、打开配电柜电源，闭和电源开关，开启各加热区开关，设定加热温度180℃，待

达到设定温度后，保温至少2个小时，并趁热对各螺栓进行上紧。

三、启动主电机，低速运转螺杆，待物料从造粒模具中挤出后，观察挤出物料是否

完全塑化，如塑化好且挤出稳定，停机，清理模具料，移动造粒的旋转切刀，启动旋转切刀和三级风送，再重新启动挤出机，缓慢移动旋转切刀靠近造粒模具切面，待粒料切匀后，提升挤出速度，并调整加料、挤出和切粒速度使其同步。

四、中途临时停车时，如停车时间超过30分钟，必须将主机各温度降至150℃保温，

重新开机时必须待温度升到工艺温度后再开车；

五、随时观察转速、温度等的变化，并做好记录。

六、停车：1.停机时，应尽力挤完挤出机内的物料，待挤不出料后，依次停挤出、加

热、切粒、三级风送电源；并关闭电、气、水等设施；

2.包装好造粒料，清理好模具和切刀；

3.清理好现场卫生。

七、注意事项

1.机身和模具为高温，可达200℃，谨防烫伤；

2.安装和拆卸模具时，模具很重，谨防砸伤，仔细安装和拆卸；

3.开车时，人不得站在挤出机前方，谨防机头压力过大，伤人。