贴片电容检验作业指导书

贴片陶瓷电容、贴片电容试验指导书1.4

1
3
NPO：击穿电压≥6倍额定电压 0 X7R/X5R：击穿电压≥4倍额定电压
穿，记录此电压值。
Ⅰ类陶瓷电容测试条件
备 Ⅱ类陶瓷电容测试条件注
标称容量
C≤1000PF C＞1000PF 标称容量
C≤10μF C≤100PF
测试频率 1MHz 1KHz
测试频率 1KHz 1MHz
测试电压
1Vrms
测试电压 1Vrms 1Vrms
对于NPO（即COG）：α≤±50ppm
（ppm），其中△T=T2-T1
对于X7R及X5R：T.C.≤±18%
变化率T.C.=（C2-C1）/C1*100%
施加电压：施加2倍额定电压 NPO、X7R 温度：125℃ 时间：48h 恢复时间：24h
1 10 0
显微镜下检查：外观无明显异常及可见损伤，
拟制：杨圣杰标准化审核：张彦强审核：黄春旺
批准：黄春旺
NPO
△C/C≤±3%或±0.3PF的其中较大者
X7R
△C/C≤±20% tgδ≤2倍初始值
4 高温负荷
施加电压：施加2倍额
定电压
Y5V、X5R 温度：85℃
1 10 0
时间：48h
恢复时间：48h
显微镜下检查：外观无明显异常及可见损伤，
X5R
△C/C≤±20% tgδ≤2倍初始值
Y5V
△C/C≤±30% tgδ≤1.5倍初始值
外观无明显异常及可见损伤x5ry5v外观无明显异常及可见损伤x7rx5ry5v类陶瓷电容测试条件标称容量测试频率测试电压1mhz1vrms1khz类陶瓷电容测试条件标称容量测试频率测试电压1khz1vrms1mhz1vrms贴片陶瓷电容贴片电容器试验指导书文件编号

电容进料检验作业指导书(页).doc

检项
目
检验内容
检验方法/
使用仪器
不合格类
别
C
R
M
A
J
M
1
N
1.包装
检验
1.1.外包装上物料名称、型号是否与箱内物料一致
目视
△
1.2.外包装变形、破损、潮湿、脏污导致产品损坏
H视
△
1. 3.包装方式错误导致电容损坏引脚变形
冃视
△
2.外观
检验
2.1.检查电容本体上的标示是否止确，电容是否破损、划伤、破裂踞出金属
试应小于0.03CU,注：测试完成后必须放电，仅电解电容测试漏电流）
漏电流测
试仪
△
6.耐压
测试
6.1.耐压测试打火、超漏不过（按规格书设定测试电压、时间，如无特定要求按额定电压的倍进行测试，测试完成后必须放电，电解电容不需测试此项）
耐压测试
仪
△
长沙必拓普科技有限公司
CHANGSHA BETOP OPTOE LECTRONIC TECHNOLOGY CO., LTD
目视
△
2.2.电容丝印缺点、缺画、脱落、模糊不可辨认
目视
△
2.3.电容丝印缺点、缺画、脱落、模糊可辨认
冃视
△
2.4.有极性电容极性标示错误
目视
△
2.5.电容引脚脱落、变形
目视
△
2.6.电容引脚氧化、发黑影响上锡
目视
△
2.7.电容引脚氧化、发黑不影响上锡
目视
△
2.&电解电容漏出电容液
目视
△
2. 9.盘装贴片电容需轻轻拉扯表面透明盘带，检查其是否有过紧或过松的现象
3.尺寸

贴片电容作业指导书

拟定审核批准生效日期版次/状态文件编号版次号修订日期修订者A/1--受控TPQAWI0008A/1--受控判定引脚轻微封装严重外观轻微标识严重性能严重材质严重尺寸严重RoHS项RoHS检测致命其它包装严重检验类别修改内容简述贴片电容类检验项目检验要求附图/表GB/T 2828.1-2003正常检查单次抽样方案II级水准 CR:0 MAJ:0.40 MIN:0.65变更履历检验用具/设备数显卡尺、LCR仪封装应与规格要求相符合（封装有0402 0603 0805 1206 1210 1812 2010 2512等）产品外包装标识、品名/规格与《外购入库单》采购要求相符，且与实物一致以上轻不良判定中，当影响到产品价值时则以重不良判定无破损，畸形、明显脏污等不良IQC 检验指导书检验依据《进料检验作业规范》/《抽样计划规定》/《不合格品控制程序》/《产品标识与可追溯性控制程序》/《零件承认书》/样品/BOM AQL水准新版抽样依据深圳XXXX电子有限公司包装箱上有厂商、品名/规格、料号、数量、生产日期/出货日期，包装无破损，无混装现象外观尺寸符合欧盟RoHS限禁物质指标要求,依《HSF物质管理制度》要求管控测试实际容量符合承认书要求；规定的偏差范围:(C=±0.25PF D=±0.5PF J=±5% K=±10% M=±20% K=+80%/-20%等)核对产品外包装标识，材质应符合《零件承认书》或BOM要求尺寸及封装符合以下设计要求：引脚不可有氧化,黑化等现象。

电容器检验作业指导书

电容器检验作业指导书一、引言电容器是一种用于储存和释放电能的重要电子元件。

为了确保电容器的质量和性能，进行检验是必要的。

本作业指导书旨在提供对电容器检验的详细步骤和要求，以确保检验工作的准确性和可靠性。

二、检验目的本次电容器检验的目的是验证电容器的质量和性能是否符合规定的标准和要求。

通过检验，可以确保电容器在使用过程中的可靠性和安全性。

三、检验范围本次电容器检验的范围包括以下方面：1. 外观检查：检查电容器外壳是否完整，有无明显损伤或者变形。

2. 尺寸测量：测量电容器的尺寸，包括长度、宽度、高度等。

3. 容量测量：使用适当的测试设备测量电容器的容量。

4. 电压耐受测试：检验电容器在规定的电压下是否能正常工作。

5. 绝缘电阻测试：测试电容器的绝缘电阻是否满足要求。

6. 损耗角正切测试：测试电容器的损耗角正切值是否在规定范围内。

7. 漏电流测试：测试电容器的漏电流是否在规定范围内。

8. 温度特性测试：测试电容器在不同温度下的性能变化情况。

四、检验步骤1. 外观检查a. 检查电容器外壳是否完整，并注意是否有明显的损伤或者变形。

b. 检查电容器的标识是否清晰可读，包括型号、规格等信息。

c. 检查电容器的引线是否有断裂或者松动现象。

2. 尺寸测量a. 使用合适的测量工具，测量电容器的长度、宽度、高度等尺寸。

b. 将测量结果记录在检验记录表中，并与规定的尺寸范围进行比较。

3. 容量测量a. 使用适当的测试设备，按照规定的测试方法测量电容器的容量。

b. 将测量结果记录在检验记录表中，并与规定的容量范围进行比较。

4. 电压耐受测试a. 将电容器连接到测试设备，并按照规定的电压进行加载。

b. 观察电容器在规定电压下是否能正常工作，是否有异常现象。

c. 将测试结果记录在检验记录表中，并与规定的电压耐受范围进行比较。

5. 绝缘电阻测试a. 使用绝缘电阻测试仪，按照规定的测试方法对电容器进行绝缘电阻测试。

b. 将测试结果记录在检验记录表中，并与规定的绝缘电阻范围进行比较。

电容器检验作业指导书

电容器检验作业指导书一、引言电容器是一种常见的电子元件，用于存储和释放电荷。

为了确保电容器的质量和性能，进行电容器检验是非常重要的。

本作业指导书旨在提供详细的步骤和要求，以确保电容器检验的准确性和可靠性。

二、检验前准备1. 工具准备：- 万用表- 直流电源- 电容器检验仪- 电压表- 温度计- 记录表格2. 环境准备：- 检验环境应保持干燥、无尘、无腐蚀性气体的条件。

- 温度应控制在标准温度范围内。

三、检验步骤1. 外观检验：- 检查电容器外壳是否完好，无明显损坏或者变形。

- 检查电容器引线是否齐全，无断裂或者松动现象。

- 检查电容器标识是否清晰可辨。

2. 容量检验：- 将电容器连接到电容器检验仪。

- 设置合适的电压和频率。

- 测量电容器的容量，并记录在记录表格中。

- 检查测量结果是否符合规定的容量范围。

3. 电压耐受检验：- 将电容器连接到直流电源和电压表。

- 逐渐增加电压，直到达到规定的电压值。

- 检查电容器是否能够正常工作，并记录在记录表格中。

- 检查电容器在规定电压下的泄漏电流是否符合要求。

4. 温度特性检验：- 将电容器置于规定的温度环境中。

- 使用温度计测量电容器的温度。

- 测量电容器的容量，并记录在记录表格中。

- 检查电容器在不同温度下的容量变化是否符合要求。

5. 其他特性检验：- 根据需要，进行其他特性的检验，如频率特性、损耗角正切等。

四、检验结果评定1. 根据检验结果，对电容器进行评定：- 合格：电容器在各项检验指标下均符合要求。

- 不合格：电容器在任何一项检验指标下不符合要求。

2. 记录检验结果：- 将检验结果记录在记录表格中。

- 包括电容器的型号、序列号、检验日期、检验员等信息。

五、检验报告1. 检验报告应包括以下内容：- 检验对象的基本信息和标识。

- 检验的目的和方法。

- 检验结果和评定。

- 检验过程中发现的问题和解决方法。

- 检验员的签名和日期。

2. 检验报告应保存并备查。

贴片电容检验作业指导书

贴片电容检验作业指导书
1 目的及适用范围
本检验规范的目的是保证本公司所购贴片电容的质量符合要求。

本检验规范适用于本司所采购的无特殊要求的贴片电容。

2 参照文件：
本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》，《可焊性、耐焊接热实验规范》，《电子产品（包括元器件）外观检查和尺寸检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB282和GB2829抽样检验标准。

3 规范内容：
3.1测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表，游标卡尺，
恒温铬铁，浓度不低于95%的酒精
3.2缺陷分类及定义：
A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。

B类：单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定。

C类：单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。

3.3判定依据：抽样检验依GB2828标准，取特殊检验水平S-3；AQL ： A类缺陷为0，B
类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0 。

标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准，规定RQL为30，DL为III，抽样方案为：n = 6 ， Ac = 0 ， Re = 1 。

3.4检验项目、标准、缺陷分类一览表。

作业指导书贴片电容

作业指导书：贴片电容一、引言贴片电容是一种常见的电子元件，广泛应用于电子设备和电路中。

贴片电容具有体积小、容量大、精度高、频率特性好等优点，因此在现代电子技术领域得到了广泛的应用。

本作业指导书旨在帮助同学们理解和掌握贴片电容的基本知识，包括贴片电容的定义、分类、特性、安装及常见问题的解决方法等内容。

希望同学们通过学习，能够正确选择、使用和维护贴片电容，提高电子实验和项目的成功率与效果。

二、贴片电容的定义贴片电容是一种表面安装技术（Surface Mount Technology，SMT）的电子元件，因其外形形状酷似贴片而得名。

它由两个导电板之间夹着一层绝缘材料组成。

贴片电容通常采用陶瓷材料，也有部分使用聚合物电介质。

三、贴片电容的分类1. 依据电介质材料：贴片电容可分为陶瓷电容、聚合物电容、铝电解电容等。

陶瓷电容具有体积小、频率响应好等特点，常用于高频电路和射频电路中。

聚合物电容具有体积小、散热好等特点，常用于高性能电路和计算机设备中。

铝电解电容具有容量大、稳定性好等特点，常用于电源、电机驱动等大功率电路中。

2. 依据容量值大小：贴片电容可分为常规容量电容、高容量电容、超高容量电容等。

常规容量电容一般在几皮法至几百皮法之间，适用于一般电路。

高容量电容一般在几百皮法至几微法之间，适用于功放电路和电源电路等。

超高容量电容一般在几微法及以上，适用于大功率电路和电机启动电路等。

四、贴片电容的特性1. 容量（Capacitance）：贴片电容的容量是其最基本的特性之一，单位为法拉（Farad，F）。

容量值越大，电容器储存电荷的能力越强。

2. 电压（Voltage）：贴片电容的额定电压是其能够承受的最大电压值，单位为伏特（Volt，V）。

超过额定电压，电容器极易烧坏。

3. 误差（Tolerance）：贴片电容的容量误差是指其实际测量值与标称值之间的差值百分比。

容量误差越小，稳定性越好。

4. 温度系数（Temperature Coefficient）：贴片电容的温度系数是指其容量随温度变化的性能。

贴片电容检验作业指导书

1目的
为品质部IQC检验人员提供工作依据。

2适用范围
适用于***品质部IQC对贴片电容（包括钽电容）的来料检验工作。

3检验工具及标准工时
1. 检验工具：数字电桥、漏电流测试仪、游标卡尺寸、条形码扫描仪、铬铁。

2．标准工时：5秒
4检验标准文件
《贴片电容检验标准》、《钽电容检验标准》。

5ROHS验证
6检验内容和步骤
常见各类电容参数测试条件
1、贴片电容根据尺寸来分，可分为040
2、060
3、0805、1206、1210、2220
2、贴片电容根据瓷介质来分划分为一类瓷（高频-COG或NPO）和二类瓷（低频Y5V和X7Y）
NPO或COG：属于温度补偿性电容，通常不变或很少受温度的影响，性能比较稳定
X7Y：属于温度稳定型
Z5U\Y5V：属于一般型电容，被用于滤波用途。

8、注意事项
1)注意生产厂家是否为公司规定的生产厂家.。

【推荐下载】电容检验指导书-推荐word版 (5页)

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==电容检验指导书篇一：贴片电容检验作业指导书(上传)1 2 3目的为品质部IQC检验人员提供工作依据。

适用范围适用于***品质部IQC对贴片电容（包括钽电容）的来料检验工作。

检验工具及标准工时1. 检验工具：数字电桥、漏电流测试仪、游标卡尺寸、条形码扫描仪、铬铁。

2．标准工时：5秒 4 5检验标准文件《贴片电容检验标准》、《钽电容检验标准》。

ROHS验证6检验内容和步骤常见各类电容参数测试条件1、贴片电容根据尺寸来分，可分为0402、0603、0805、1206、1210、22202、贴片电容根据瓷介质来分划分为一类瓷（高频-COG或NPO）和二类瓷（低频Y5V和X7Y）NPO或COG：属于温度补偿性电容，通常不变或很少受温度的影响，性能比较稳定 X7Y：属于温度稳定型Z5U\Y5V：属于一般型电容，被用于滤波用途。

8、注意事项1)注意生产厂家是否为公司规定的生产厂家.篇二：Y电容检验指导书Y电容检验指导书篇三：X电容检验指导书X电容检验指导书篇四：电容触摸屏检验作业指导书电容触摸屏检验作业指导书（HP-通用-WI-Q099，第A.0版）电容触摸屏检验规范Page 1 of 91、目的为确保本公司IQC检验员对电容触摸屏来料有明确的检验依据及判断基准，而制定本标准。

2、范围适用于本司电容触摸屏的来料检验。

3.职责3.1本标准由质量部IQC组制定，经部门主管/经理核准后交文控发行。

3.2所制定之规格及标准如有修改时，须经原制订部门同意后方可修改。

3.3所有触摸屏经供应商送于来司，IQC均需按此标准检验。

4、抽样水准4.1所有物料均按照GB/T 2828.1-201X 逐步检验抽样计划进行抽样检验。

4.2判定标准：AQL取值AQL:CR=0 MA=0.4 MI=1.04.3 当一个产品含有两个或以上缺点时，以较严重之缺点为判定。

电解电容、贴片电容评价作业指导书

直径大于10mm而小于22.4mm的电容，加1A电流，反接正负极进行爆破试验。
直径大于22.4mm的电容，加10A电流，反接正负极进行爆破试验。
6、焊接测试 7、压力试验
1、先将2个样品放入105℃、100%RH的老化炉持续16小时后，恢复1~2小时，然后进行焊接、判定T≤3秒。
2、直接将2个样品进行焊接，判定T≤1.5秒。
检测结果记录要求
检测数据填写《部品测试记录表》,检测结果填写《部品信赖性试验报告书（PARTS EVALUATION RELIABILITY REPORT）》.
备注
拟制:
审核:
批准:
3、高温负载测试给样品加额定电压再放入85℃的高温箱持续1000小时，分别在240小时，500
验
小时，1000小时进行检测。
4、湿度试验 5、爆破试验
将样品放入温度为40℃，湿度为90%~95%的湿度箱，持续1000小时，放置到 240＆500＆1000小时时，取出样品，恢复1~2小时后进行初始化项目测试。
用压力测试夹具将贴片电容压下3毫米，持续5秒钟，测试其电容量、DF值、Q 值，按承认书判定。(此测试项目只适用于贴片类)
评价标准
部品评价标准书
所用仪器,设备,工 HP4284 LCR测试仪、直流稳压电源GPR3510、湿度箱FX212P、高温箱GPO-
具
034、焊接试验机TARUTIN SWET100
电解电容、贴片电容评价作业指导书
部品类别评价方式评价项目
电容定量

部品名称电解电容、贴片电解电容检测方法
1、电容量和DF 值用HP4284A LCR测试仪Cp-D档进行测试，输入频率120HZ、电压1V。

电容器检验作业指导书

电容器检验作业指导书标题：电容器检验作业指导书引言概述：电容器是电力系统中常见的电气设备，用于储存和释放电能。

为了确保电容器的正常运行和安全性，进行定期的检验是必要的。

本文将提供一份电容器检验作业指导书，以帮助操作人员正确、高效地进行检验工作。

正文内容：1. 检查电容器外观1.1 检查外壳是否完好：检查电容器外壳是否有裂纹、变形或腐蚀等损坏情况。

1.2 检查连接器：检查电容器连接器是否紧固，无松动或腐蚀现象。

1.3 检查标志和铭牌：检查电容器上的标志和铭牌是否清晰可见，包括额定电压、电容量和制造商信息等。

2. 检测电容器内部2.1 检查绝缘材料：检查电容器内部绝缘材料是否完好，无破损或老化现象。

2.2 检查电极：检查电容器内的电极是否正常，无腐蚀、变形或短路情况。

2.3 检查介质液体：检查电容器内的介质液体是否清澈，无杂质或泡沫。

3. 测量电容器参数3.1 测量电容值：使用适当的测量仪器，测量电容器的电容值，确保其符合额定值。

3.2 测量损耗角正切：测量电容器的损耗角正切，判断其绝缘状况。

3.3 测量电压分布：使用电压分布测量仪器，测量电容器内部的电压分布情况，确保其均匀。

4. 进行绝缘电阻测试4.1 准备测试设备：选择合适的绝缘电阻测试仪器，并进行校准。

4.2 进行测试：将测试仪器连接到电容器的绝缘电阻测量点，进行绝缘电阻测试。

4.3 判断测试结果：根据测试结果，判断电容器的绝缘状况是否符合要求。

5. 完成检验记录5.1 记录检验日期和时间：在检验作业指导书上记录检验日期和时间，以便追溯和参考。

5.2 记录检验结果：将每个检验项目的结果记录下来，包括外观检查、内部检测、参数测量和绝缘电阻测试等。

5.3 提出建议和注意事项：根据检验结果，提出必要的建议和注意事项，以便后续维护和操作。

总结：电容器检验作业是确保电容器正常运行和安全性的重要环节。

通过检查外观、内部、测量参数和绝缘电阻测试等步骤，可以全面了解电容器的状态，并及时采取必要的维护措施。

电容器检验作业指导书

电容器检验作业指导书1. 引言电容器是一种常见的电子元件，用于存储和释放电荷。

为了确保电容器的质量和性能，进行检验是非常重要的。

本作业指导书旨在提供详细的指导，以确保电容器的检验工作能够准确、高效地进行。

2. 检验目的电容器的检验旨在验证其电气性能和外观质量，确保其符合相关标准和规范要求。

具体目的包括：- 确保电容器的额定电容值符合标准要求；- 检查电容器的绝缘电阻，确保其在正常范围内；- 检查电容器的耐压性能，确保其能够在规定的工作电压下正常工作；- 检查电容器的外观质量，确保其无明显的物理损伤。

3. 检验工具和设备- 万用表：用于测量电容器的电容值、绝缘电阻和耐压性能；- 直流电源：用于提供规定的工作电压；- 目视检查工具：用于检查电容器的外观质量。

4. 检验步骤步骤1：准备工作- 确保检验环境安全，无明火和易燃物品；- 检查检验工具和设备的工作状态和准确性；- 确保电容器处于自然放电状态。

步骤2：电容值检验- 将电容器连接到万用表的电容测量端口；- 选择合适的测量范围，记录电容器的电容值；- 将测得的电容值与标准要求进行比较，确保其在允许范围内。

步骤3：绝缘电阻检验- 将电容器连接到万用表的绝缘电阻测量端口；- 选择合适的测量范围，记录电容器的绝缘电阻值；- 将测得的绝缘电阻值与标准要求进行比较，确保其在允许范围内。

步骤4：耐压性能检验- 将电容器连接到直流电源，设置规定的工作电压；- 检查电容器在规定的工作电压下是否能够正常工作，无明显的漏电现象。

步骤5：外观质量检验- 用目视检查工具检查电容器的外观质量，包括外壳是否完整、无明显的物理损伤；- 检查电容器的标识是否清晰可见，无模糊或磨损。

5. 检验记录和报告在进行电容器检验时，应及时记录检验结果和相关数据，并制作检验报告。

检验记录和报告应包括以下内容：- 电容器的型号和规格；- 检验日期和地点；- 检验人员的姓名和职务；- 检验结果和数据；- 异常情况的描述和处理措施。

电容器检验作业指导书

电容器检验作业指导书一、背景介绍电容器是一种用来储存电荷并产生电场的电子元件。

在电力系统中，电容器扮演着重要的角色，常用于电力传输、电能质量改善和电力电子设备中。

为了确保电容器的正常运行和安全性能，进行定期的检验是必要的。

二、检验目的本次电容器检验的目的是确保电容器的工作状态良好，符合相关的技术标准和规定。

具体目标如下：1. 检查电容器外观，确保无损伤和漏电现象；2. 测量电容器的电容值，确保其与标称值相符；3. 检验电容器的绝缘电阻，确保其符合要求；4. 检查电容器的接线和连接器，确保其安全可靠；5. 检验电容器的放电性能，确保其达到要求。

三、检验方法和步骤1. 检查外观- 检查电容器外壳和绝缘材料是否有破损、裂纹或变形；- 检查电容器连接器和接线端子是否紧固可靠；- 检查电容器的标志和铭牌是否清晰可见。

2. 测量电容值- 使用电容表或LCR仪器测量电容器的电容值；- 将测量结果与电容器的标称值进行比较，确保在允许范围内。

3. 检验绝缘电阻- 使用绝缘电阻测试仪测量电容器的绝缘电阻；- 测量时，将电容器两端短接，确保电容器内部放电；- 比较测量结果与规定的最小绝缘电阻值，确保符合要求。

4. 检查接线和连接器- 检查电容器的接线端子和连接器是否干净、无锈蚀和松动；- 检查接线端子是否正确连接，接触良好。

5. 检验放电性能- 使用放电测试仪进行放电性能测试；- 测试时，将电容器充电至额定电压，然后通过放电电路进行放电；- 检查放电时间、放电电流和放电能量是否符合要求。

四、检验记录和报告1. 检验记录- 对每个电容器进行详细的检验记录，包括检查结果、测量数值和测试数据；- 记录电容器的型号、序列号和生产日期；- 记录检验人员的姓名和日期。

2. 检验报告- 根据检验记录编写检验报告；- 报告应包括电容器的检验结果、是否合格以及存在的问题和建议。

五、安全注意事项1. 在进行电容器检验前，确保工作区域的安全，避免发生触电和其他意外事故；2. 使用合适的个人防护装备，如绝缘手套和绝缘靴；3. 在检验过程中，严禁将手指或金属物体接触电容器的接线端子；4. 如果发现电容器有异常情况，如漏电或发热，应立即停止检验并采取相应的安全措施。

电容器检验作业指导书

电容器检验作业指导书一、任务背景和目的电容器作为电力系统中重要的电气设备之一，其稳定性和可靠性对电力系统的运行起着至关重要的作用。

为了确保电容器的正常运行和安全性能，需要进行定期的检验和维护。

本作业指导书旨在提供一套标准的操作流程和检验要求，以确保电容器的检验工作能够准确、规范地进行。

二、检验前准备1. 检查工作环境：确保检验现场干燥、通风良好，并保持清洁。

2. 检查检验设备：确认检验仪器和设备完好，校准有效，并进行必要的维护和保养。

3. 检查检验人员：确保检验人员具备相关的技术知识和经验，并经过培训合格。

三、检验内容和要求1. 外观检查：- 检查电容器外壳是否完整，无裂纹、变形等损坏情况。

- 检查电容器接线端子是否松动或腐蚀。

- 检查电容器标识是否清晰可读，无模糊、磨损等情况。

2. 内部检查：- 拆卸电容器外壳，检查内部元件是否正常，无破损、漏液等情况。

- 检查电容器内部连接线路是否良好，无断路、接触不良等情况。

- 检查电容器绝缘材料是否老化、破损，如有需要及时更换。

3. 电性能检验：- 使用合适的电容器检验仪器，进行电容值、电压、损耗角正切等参数的测量。

- 检查电容器的电性能是否符合设计要求和标准规定。

4. 安全性能检验：- 检查电容器的绝缘电阻是否达到要求，无漏电现象。

- 检查电容器的过电压保护装置是否正常工作，能够及时切断电源。

- 检查电容器的散热装置是否正常，无过热现象。

四、检验报告和记录1. 检验报告：- 按照规定的格式，记录电容器的检验结果和相关数据。

- 对于不合格的电容器，需详细描述问题和存在的风险，并提出相应的处理建议。

- 对于合格的电容器，可简要总结检验结果，注明下次检验的时间和要求。

2. 检验记录：- 将检验报告进行归档，并建立电容器的检验记录档案。

- 对于重要的电容器，建议建立定期检验计划，确保按时进行检验和维护。

五、安全注意事项1. 检验过程中，严禁在电容器上施加过高的电压，以免引发电击和其他安全事故。

电容器检验作业指导书

电容器检验作业指导书一、引言电容器是一种常见的电子元器件，用于存储和释放电荷。

为了确保电容器的质量和性能符合要求，需要进行检验作业。

本作业指导书旨在提供详细的检验步骤和标准，以确保电容器的质量和性能。

二、检验目的本次电容器检验的目的是确保电容器的质量和性能符合相关标准和要求。

具体目标包括：1. 检查电容器的外观是否完好无损；2. 测量电容器的电容值是否在允许范围内；3. 检验电容器的绝缘电阻是否符合要求；4. 检验电容器的耐压性能是否合格；5. 检验电容器的温度特性是否满足要求。

三、检验设备和工具1. 电容器检测仪：用于测量电容器的电容值和绝缘电阻；2. 耐压测试仪：用于检验电容器的耐压性能；3. 温度控制设备：用于检验电容器的温度特性；4. 直流电源：用于提供电容器的工作电压；5. 万用表：用于测量电容器的电压和电流。

四、检验步骤1. 外观检查a. 检查电容器外壳是否完整，无明显的划痕、裂纹或变形；b. 检查电容器引线是否焊接牢固、无锈蚀或断裂；c. 检查电容器标识是否清晰可辨，包括电容值、电压等信息。

2. 电容值测量a. 将电容器连接到电容器检测仪，按照仪器说明书进行连接；b. 设置电容器检测仪的测量范围和精度；c. 测量电容器的电容值，并记录结果；d. 比较测量结果与标准要求，判断电容器是否合格。

3. 绝缘电阻检验a. 将电容器连接到电容器检测仪的绝缘电阻测试接口；b. 设置电容器检测仪的绝缘电阻测量范围和精度；c. 测量电容器的绝缘电阻，并记录结果；d. 比较测量结果与标准要求，判断电容器是否合格。

4. 耐压性能检验a. 将电容器连接到耐压测试仪，按照仪器说明书进行连接；b. 设置耐压测试仪的测试电压和持续时间；c. 施加测试电压，并观察电容器的耐压情况；d. 检查电容器是否出现漏电流或击穿现象；e. 比较测试结果与标准要求，判断电容器是否合格。

5. 温度特性检验a. 将电容器连接到温度控制设备，按照设备说明书进行连接；b. 设置温度控制设备的温度范围和变化速率；c. 将电容器置于设定的温度环境中，并保持一定时间；d. 测量电容器的电容值，并记录结果；e. 比较测量结果与标准要求，判断电容器的温度特性是否合格。

贴片电容承认检验规格书

1.3、检查有无可焊性测试报告，如无，则要求供应商提供(此项针对新供应商，但如有需要，现有供应商也应重新提供)。
2、外观要求：
2.1、检查来料电容的包装方式。
2.2、样品电容的外形及颜色应与图纸所描述的相一致；电容本体无磨损，破裂，变形等不良现象；电容的电极（用于焊接的端子）应无氧化，脏污，断裂等不良现象。
4.4.1、测试前测试电容的初始阻值，DF值和绝缘电阻；
4.4.2、用耐压测试仪测试其耐压值(耐压值的大小和测试条件参考图纸)，记录测试情况．测试方法：用耐压机(型号:19053或相近精度的仪器型号)的探针接触电容两端施以电压；
4.4.3、试验后电容外观无损伤，烧毁现象且电气特性也没有破坏，即其电容量，DF值和绝缘电阻在图纸规定的范围内；
2、委派经培训合格的检验人员进行测量和实验工作。
3、配备合适且经过校对合格的检验仪器和相关的工具和夹具。
4、准备所需要的文件、资料(如图纸、规格书、数据记录表格等等)，理解清楚后方可进行检验工作。
四、一般规格：
1、功能要求：零件的设计、结构和尺寸按照相应的零件图纸；
2、存储环境：密封包装，温度40℃以下，相对湿度：75%以下；
4.7、冷热冲击：
试验前测试贴片电容的初始容量，DF值和绝缘电阻，然后将电容放入冷热冲击箱中，温度:电容型号：NPO、X7R、X5R设置-55℃±3℃,30分钟（Y5V:-25,Z5U:+10）；再转换至标准大气条件2~3分钟；再转换到电容型号：NPO、X7R、X5R设置125℃±3℃,30分钟（Y5V\Z5U:85℃）；再转换至标准大气条件2~3分钟；转换时间:最久5分钟；暴露次数:5次.物品应置于标准大气条件中24±1H后再进行测量动作。
2.3、样品电容的材质应与图纸所描述的相一致。

贴片电容质量检验标准书

2）B类：单位产品的重要质量特性不符合规定，
注：*为重点检验项目，检验OK品，需在物料标签盖上IQC PASS印章，并签名
或者单位产品的质量特性严重不符合规定
3）C类：此缺点对产品功能、适用寿命实质并无
降低且仍能达到所期望要求，一般为外观或结构
组装上之差异
4）判定依据：抽样检验依品质抽样计划，取一般
静电手带、手套/手指套
2、钽电容的丝印必须要清晰、可辨识
显微镜、数字万用表、LCR电桥
3.元件的可焊端不可以有氧化、发黑现象 4.元件本体不可破损四、特殊检验项目：抽样方案：MIL-STD-105E，0收1退执行：* 1.按照物料编码在BOM找到对应电容元件参数，核对型号规格*
检验条件
1 清洁工作台面、带好静电环、静电手套；目视距离：30-50CM，呈45度角
2外包装上必须有物料料号规格产品的生产日期周期出货日期3供应商贴的标签上规格必须与原厂标签一致4检验外箱包装上要贴有环保rohs标签
质量检验标准书
文件编号:
版本: 页次：
客户
所有
机型
All Model 贴片电容
工段名
IQC 1.检
判定标准
一、检查内容
验2.标抽
一、包装防护
样3.方一
1、外包装箱应无破损、变形、受潮等；
般4.检允
2、外包装上必须有物料料号、规格、产品的生产日期/周期、出货日期 3、供应商贴的标签上规格必须与原厂标签一致 4、检验外箱包装上要贴有环保ROHS标签；
收水设备和工具
二、生产周期：物料的生产周期必须在6个月以内；
NO.
NAME
三、外观
1
BOM、ECN、
1、料带不可AQL ： A类缺陷为0，B类缺陷为

电容器检验作业指导书

电容器检验作业指导书标题：电容器检验作业指导书引言概述：电容器是电子电路中常用的元件，用于存储电荷和调节电路的电压。

为了确保电容器的质量和性能，必须对其进行严格的检验。

本文将详细介绍电容器检验的作业指导书，包括检验前的准备工作、检验过程中的注意事项、常见的检验方法等内容，匡助操作人员正确进行电容器的检验工作。

一、检验前的准备工作1.1 确认电容器型号和规格：在进行检验之前，首先需要确认电容器的型号和规格，以便选择合适的检验方法。

1.2 准备检验设备：根据电容器的特性，准备相应的检验设备，如电容器测试仪、万用表等。

1.3 检查检验设备状态：在进行检验之前，务必检查检验设备的状态是否正常，确保设备能够正常工作。

二、检验过程中的注意事项2.1 防止静电：在操作电容器时，要注意防止静电的产生，避免对电容器造成损坏。

2.2 注意安全：在进行检验时，要注意安全，避免触电或者其他意外事故的发生。

2.3 严格按照操作规程进行：在进行检验时，要严格按照操作规程进行，确保检验结果的准确性。

三、常见的检验方法3.1 电容值测试：通过电容器测试仪对电容器的电容值进行测试，确保电容器的性能符合要求。

3.2 绝缘电阻测试：通过万用表对电容器的绝缘电阻进行测试，检查电容器是否存在绝缘故障。

3.3 介质损耗测试：通过介质损耗测试仪对电容器的介质损耗进行测试，检查电容器的损耗情况。

四、检验结果处理4.1 合格处理：如果电容器的检验结果符合标准要求，可以将其标记为合格，并进行包装存放。

4.2 不合格处理：如果电容器的检验结果不符合标准要求，需要进行不合格处理，如退货或者返修。

4.3 记录与报告：对每次电容器的检验结果都要进行记录和报告，以便追溯和分析。

五、检验后的维护与保养5.1 定期检验：定期对电容器进行检验，确保其性能稳定。

5.2 防潮防尘：在存放电容器时，要注意防潮防尘，避免影响其性能。

5.3 注意使用环境：在使用电容器时，要注意使用环境，避免对电容器造成损坏。

【参考文档】电容检验指导书-优秀word范文 (5页)

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==电容检验指导书篇一：贴片电容检验作业指导书(上传)1 2 3目的为品质部IQC检验人员提供工作依据。

适用范围适用于***品质部IQC对贴片电容（包括钽电容）的来料检验工作。

检验工具及标准工时1. 检验工具：数字电桥、漏电流测试仪、游标卡尺寸、条形码扫描仪、铬铁。

2．标准工时：5秒 4 5检验标准文件《贴片电容检验标准》、《钽电容检验标准》。

ROHS验证6检验内容和步骤常见各类电容参数测试条件1、贴片电容根据尺寸来分，可分为0402、0603、0805、1206、1210、22202、贴片电容根据瓷介质来分划分为一类瓷（高频-COG或NPO）和二类瓷（低频Y5V和X7Y）NPO或COG：属于温度补偿性电容，通常不变或很少受温度的影响，性能比较稳定 X7Y：属于温度稳定型Z5U\Y5V：属于一般型电容，被用于滤波用途。

8、注意事项1)注意生产厂家是否为公司规定的生产厂家.篇二：Y电容检验指导书Y电容检验指导书篇三：X电容检验指导书X电容检验指导书篇四：电容触摸屏检验作业指导书电容触摸屏检验作业指导书（HP-通用-WI-Q099，第A.0版）电容触摸屏检验规范Page 1 of 91、目的为确保本公司IQC检验员对电容触摸屏来料有明确的检验依据及判断基准，而制定本标准。

2、范围适用于本司电容触摸屏的来料检验。

3.职责3.1本标准由质量部IQC组制定，经部门主管/经理核准后交文控发行。

3.2所制定之规格及标准如有修改时，须经原制订部门同意后方可修改。

3.3所有触摸屏经供应商送于来司，IQC均需按此标准检验。

4、抽样水准4.1所有物料均按照GB/T 2828.1-201X 逐步检验抽样计划进行抽样检验。

4.2判定标准：AQL取值AQL:CR=0 MA=0.4 MI=1.04.3 当一个产品含有两个或以上缺点时，以较严重之缺点为判定。

贴片质量检查及回流焊作业指导书

品名品号工序名称规格工艺属性/标准工时/工序代号/负正正负OK数量1把根据需求修改审核批准OKNG反贴贴片二极管图示工具辅料3、溢胶和元件浮高确认：NG元器件下方出现严重溢胶,影响外观元件浮离焊盘的距离应小于0.2MM4、回流焊接曲线图：A锡膏炉温曲线B锡膏炉温曲线作业步骤及内容：图示说明:1、极性方向：⑴、贴片元器件不允许有反贴⑵、有极性的器件需按正确的极性标示安装NG(元件偏移焊盘≥1/4)制订:型号规格镊子物料盒红胶固化炉温曲线审核：批准：发行日期：修改时间修改内容XX有限公司生产作业指导书Production Working instruction通用/工具/辅料贴装质量检查/回流焊/1、取一贴片机贴装完成品；2、根据《工艺指导书》和图示内容检查贴装质量，对贴装不良进行修正；贴装位移的纠正措施:摆正漏贴的纠正措施:手工补贴少锡的纠正措施:通知前工序处理3、部分异形元器件需手工贴装的，根据《工艺指导书》手工贴装在指定位置；4、检查无异常后进行回流焊接；◆回流焊接前需确认回流焊温度曲线；（参考图示）◆A锡膏焊接工艺，峰值温度：225±5℃◆B锡膏焊接工艺，峰值温度：245±5℃◆红胶固化温度：155±5℃◆回流焊其它参数设置详见《回流焊接技术标准》。

注：1、PCB板在链上过炉时，PCB板与PCB板间距必须大于PCB板长度；2、PCB板在网上过炉时，按“品”字型放置；3、当贴装异常连续出现时通知班长或技术人员处理；4、生产ROHS产品时，注意材料、工具、辅料的管控；5、作业时请轻拿轻放产品，防止产品碰撞损坏；6、作业时需戴好防静电手环；7、按作业指导书无法进行作业及发生异常时及时通知当班负责人。

管理编号贴片钽电容图示2、位置偏移：⑴、元器件贴装需正中，无偏移、歪斜0RSS1V684110101123﹤0.2mm。