沥青混凝土路面标准化施工注意事项及典型质量事例158页

二、碎石的开采与生产
喂料机
颚式破源自文库机
反击式破碎 机
制砂机（整形 机）
分 档 成 品 料
振动筛
料场作业 剥去覆盖层、清除杂草和其他杂质后方可开采，不 能边开采边剥山皮。
碎石的生产 ➢ 配有反击式破碎机的联合筛分设备生产路面碎石。 ➢基层级配碎石和沥青混合料碎石生产时，配备干式
除尘装置，根据生产情况可对粗集料进行水洗。 ➢ 路面用碎石三破应采用反击破技术，使用机制砂，细
拌合站
➢ 硬化要求
基层堆料场：
一般要求硬化厚度不低于20cm。
面层堆料场：
福建：15cm厚片、碎石垫层，20cm厚C20砼面层。 浙江：水稳料加砼（厚度不小于8cm）或沥青砼（厚度不小于6cm）硬化。
➢ 排水要求
排水坡度不应小于1.5%，场地四周应设置M7.5砂浆抹面排水沟，场地外侧设置 沉砂井及污水过滤池。
沥青渗透且水分蒸发。 严格乳化沥青质量检查
工作面
黏层
黏层油的喷洒应提前准备， 待乳化沥青破乳、水分蒸 发完成后，紧跟着铺筑沥 青层，确保黏层不受污染。
凡结构物与沥青层接触部 位必须均匀涂刷黏层油。 保护桥头、涵顶及路面两 侧的结构物不受污染。
喷洒透层、黏层沥青后， 应严格封闭交通，防止层 间污染。
裂缝处理
➢裂缝不严重的路段，按下列原则处理： 缝宽宽、有贯通趋势的裂缝：先用空压机吹净裂缝中的浮灰， 再用改性乳化沥青灌注，最后粘贴专用防裂贴或贴铺玻纤土 工格栅（或聚脂玻纤布）。 缝宽小裂缝：直接粘贴专用防裂贴或铺设玻纤土工格栅（或聚 酯玻纤布）。 玻纤土工格栅（或聚酯玻纤布）的铺设宽度应不小于1m，铺 设前应先在基层表面喷洒改性乳化沥青，以保证粘结牢固， 铺设后应采用U型钉加以固定。
➢ 在水稳层开始施工，但尚未摊铺沥青结构层之前，连 续段落之间未完工的特殊桥梁、长大隧道、特殊地质路段 治理等工点宜自辟运输便道，不再利用已移交路基段落作 为施工通道。
边角压实
基层宜立模施工，边、角处碾压不到位地方 应配备小型夯实机械压实 。
养生要求
分层施工下层采用土工布 养生，养生期间应始终保持 表面湿润； 上层则根据透层油类型确定 养生工艺，当采用高渗透乳 化沥青时，应在碾压成型后 表面稍变干燥但尚未硬化的 情况下喷洒；当采用煤油稀 释沥青时，应在水稳层用土 工布覆盖养生3~4天后及时 喷洒，待下封层施工完且水稳层达到7天强度后方可开放交通。
拌和站
➢ 堆料要求
集料统一规划，分批堆放，不同料源、不同规格的材料分开存放， 并设置高度不低于2m的分隔墙。
➢ 沥青结构层所用粗集料宜搭 设遮雨棚，路面细集料必须搭 设遮雨棚，遮雨棚应采用钢 结构，面积满足工程需要。
搭棚遮盖
设排水沟的堆料场
四仓式自动计量
场地硬化
拌合站
➢ 水稳/级配碎石拌和设备要求
沥青混凝土路面标准化施工 注意事项及典型质量事例
主要内容 一 二 三 四 五 六
施工准备 碎石的开采与生产 水稳层施工 透层、粘层、下封层 沥青路面施工 水泥混凝土桥面沥青铺装
对沥青路面施工标准化的一些理解：
基于规范要求，重视施工准备和施工过程的标准 化和规范化控制。 精细化施工。 清洁化施工。 细节最为重要。
集料生产可辅助圆锥破技术。
• 备料数量要求：
每个路面结构层在 开工前，所采备的 碎石数量不低于该 结构层设计数量的 30％，以满足大规 模连续施工需要。
19~26.5mm 13.2~19mm
3、水稳层施工
交叉施工协调
除遵照现行规范的一般规定外，还对施工组织和交叉施工 协调提出以下要求：
➢ 同一路段水稳层左右幅施工应错开，分层施工时半幅 两层连续施工完成并养生到位后再开始另外半幅的施工。
改性乳化沥青稀浆封层 热沥青表处
项目
沥青量
集料量 渗水 试验
刹车 试验
外观 检查
下封层质量检查项目及质量标准
检查频率 每半天1次 每半天1次 1处/1000m2
质量要求或允许误差 在规定范围内 在规定范围内 渗水量<5ml/min
试验方法 称定面积收取的沥青量 用集料总量与撒布面积算得 用渗水仪，每处2点
采用强制式拌和机； 配置四个集料仓和一个水泥仓，自动补水器加水； 拌和机能力不低于400t/h。
➢ 沥青混合料拌和设备要求
间歇式拌和楼，4000型以上，配备计算机及打印设备； 配备二级除尘装置，回收粉尘应隔断而非接入矿粉罐； 施工SMA路面时需配置纤维添加装置； 冷料仓的数量不少于56个。
间歇式沥青拌和机楼
4、透层、黏层与下封层
采用沥青洒布车喷洒透 层、黏层，采用稀浆封 层车施工稀浆封层。
透层、黏层、下封层 ➢ 透层
• 工作面洁净、无凸凹。
• 透层材料主要为高渗透乳化 沥青和煤油沥青。
• 渗透深度要求水稳层不小于 5-10mm。
• 养生时间根据透层油品种和 气候条件确定，确保稀释沥 青中稀释剂全部挥发，乳化
黏层油工序后洒布小碎石采用 预定粒径的预拌碎石
下封层
• 下封层应紧跟上道工序及时施作， 其厚度应满足设计要求，当厚度不 足时由上一层补齐。
• 材料及设备要求
采用层铺法下封层时，石油沥青 洒布量控制在0.7~1.0kg/m2，碎 石洒布量控制在7~9 kg/m2，以满 铺但不重叠为原则。
•当采用稀浆封层作为下封层材料 时，必须严格（改性）乳化沥青和 集料的质量检查以及施工配合比的 控制。
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1-冷料仓及 配料输送装 置；2-冷骨 料干燥滚筒； 3-热骨料提 升机；4-热 骨料筛分、
储存及称量 装置；5-矿 粉储仓；6沥青供给系 统；7-搅拌 装置；8-成 品料储仓； 9-除尘装置； 10- 电 脑 控 制装置
技术资料准备 开工前应完成： 设计文件的审核； 试验室临时资质申报； 导线和水准点的复测； 施工组织设计的编制； 开工图表、报告的编制； 路基、级配碎石垫层工程的交验。 路基搭工棚程遮盖的交验
一、施工准备
驻地建设 项目经理部的建设在功能上应满足办公室、会议室、试 验室和供所有人员使用的住房和生活区的使用要求。
拌合站
➢ 面积 福建：水稳/级配碎石拌和厂不小于15000㎡ 沥青拌和站不小于35000㎡。 浙江：不小于12000㎡ 。
➢ 功能要求 生活区、拌和作业区、 集料堆放区、材料库、 运输车辆停放区。