沥青混凝土路面标准化施工注意事项及典型质量事例158页
沥青路面施工注意事项
沥青路面施工注意事项沥青路面在雨季的施工往往是难以避免的，如何减少沥青路面的过多早期破坏现象，并改善沥青路面的使用*能和延长其使用寿命，按照科学要求组织施工，采取有力控制措施就显得尤为重要。
下面是小编整理的沥青路面施工注意事项，欢迎大家阅读参考，希望帮助到大家。
沥青路面施工注意事项1、技术的控制。
基层和垫层的强度和稳定*对路面的稳定*和路面载荷能力起着至关重要的作用，采用结合料稳定的土类应当特别注意搅拌问题，搅拌不均匀就不能确保基层的强度。
对基层和垫层的施工，压实工序是重要的环节。
针对沥青的施工，要准确掌握好搅拌各材料的温度和用量。
在施工过程中如果发现集料表面或底层有泥土等杂物时要进行清除或清洗。
2、控制原材料的质量。
道路施工选用沥青时，应结合道路所在地区的气候特点、交通量以及混合料的类型等因素来确定沥青的标号。
沥青混凝土面层的粗集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，应优先选用颗粒形状良好、抗冲击*能好、石质坚硬的石料。
沥青混凝土细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，可采用天然砂、人工砂及石屑，细集料的棱角有助于提高材料内摩阻角，所以细集料也应有适当的颗粒组成，还需与沥青有良好的粘附*。
3、做好沥青混合料碾压施工。
在沥青混凝土路面实际施工过程中，做好沥青混合料碾压工作，是确保沥青上面层质量的关键环节。
沥青混合料的碾压通常要经历出压、复压以及终压等三个过程，在整个碾压过程中要做好以下几方面工作：(1)精确控制沥青混合料碾压温度。
(2)科学控制压路机。
作为沥青混凝土路面施工中不可或缺的设备，压路机的控制主要包含碾压速度与振动频率的控制。
(3)合理控制碾压遍数。
在碾压沥青混合料时，常常会出现压实不足或过压的现象。
(4)做好碾压后的防护工作。
当天碾压完沥青混凝土层面后，在其还没有完全冷却之前不能停放压路机或者其它车辆，同时还应避免油料、矿料以及杂物等散落于沥青层面上。
沥青路面雨季施工注意事项一、雨季施工准备工作抓好原材料的防雨水保质工作是沥青路面雨季施工控制措施的源头工作。
沥青道路施工注意事项范文
沥青道路施工注意事项范文沥青路面是道路建设中一种被最广泛采用的高级路面。
而沥青道路施工的过程中需要注意的事项又有什么呢？下面是推荐给大家的沥青道路施工注意事项，希望大家有所收获。
一、沥青施工安全要点1、沥青运输装卸安全要点1.1、沥青运输车辆作业安全要点1.1.1、汽车部分按汽车操作规程进行检查与准备。
1.1.2、运输前检查各部位连接件是否松动，传动系统、操纵系统及计量仪表是否正常。
1.1.3、运输前清除储油罐内水及杂物，关闭卸油阀门，将汽车变速箱置于空档位置。
1.1.4、运输前分别对供油、供气管路进行充气检查，若有渗漏现象，应及时修补。
1.1.5、运输前检查燃油箱盖是否严密。
1.1.6、运输前检查防火器械及防护用品是否齐全和有效。
1.1.7、向储油罐注入沥青时，当浮标指针达到允许最大容量时，要及时停止注入，防止沥青外溢。
1.1.8、储油罐装满沥青后，应把罐盖盖好，并拧紧紧固螺栓。
1.1.9、当遇到弯道、斜坡时，要提前减速行驶，尽量避免紧急制动。
油罐装载不满时，要始终保持中速行驶。
1.1.10、中途遇短暂停车时，不得将车停放在坡度较大的路段。
1.1.11、沥青运至目的地后应及时卸油，若沥青温度下降卸油困难，应启动沥青加热装置。
1.1.12、卸完沥青后，应对储油罐及管道进行清洗。
1.1.13、现场沥青泵送系统，应定期检查维护。
1.2、吊耳吊装桶装沥青安全要点1.2.1、吊起的沥青桶不得从运输车辆的驾驶室上空越过，并应高于车箱板，以免碰撞。
1.2.2吊臂旋转半径范围内不得站人。
1.2.3沥青桶未稳妥落地前，严禁卸、取吊绳。
1.3、人工装卸桶装沥青安全要点1.3.1、运输车辆应停放在平坡地段，并拉上手闸。
1.3.2上桶装沥青的跳板应有足够的强度，坡度不应过陡。
1.3.3、沥青桶漏油，应先堵漏，后搬运。
1.3.4、放倒的沥青桶经跳板上下滚动装车时，要在露出跳板两侧的铁桶上各套一根绳索，收放绳索时要缓慢，并应两端同步上下。
沥青混凝土路面施工质量控制范文（二篇）
沥青混凝土路面施工质量控制范文一、施工前的准备工作1. 在开始施工之前，首先需要检查施工现场是否符合要求，包括施工定位、地势条件、道路线型等。
确保施工现场的整体环境符合施工要求，没有影响施工质量的障碍物。
2. 检查施工材料的质量。
包括沥青、矿渣粉、骨料等材料的检验，确保其符合相关标准要求。
3. 检查施工设备的完好性和安全性。
确保施工设备正常运转，没有故障和安全隐患，如振动压路机、摊铺机、沥青搅拌设备等。
二、基层处理1. 清洁基层。
在施工前，应将基层表面的杂物、泥土等清理干净，确保基层表面平整、洁净，方便后续施工。
2. 安装导向线。
在基层上确定好导向线的位置和高程，确保在施工过程中能够保持路面的线型和高程的准确性。
3. 基层加固。
根据基层的条件确定是否需要进行基层加固，如夯实基层、加铺稳定层等。
三、摊铺施工1. 确保摊铺机的温度适宜。
根据气温和沥青材料的特性，调整摊铺机的温度，确保沥青的温度在施工温度范围内。
2. 摊铺宽度和摊铺层厚度控制。
根据设计要求，确保摊铺宽度和摊铺层厚度的准确性，避免出现偏差和波浪状路面。
3. 摊铺速度和均匀性控制。
控制摊铺机的速度和均匀性，确保沥青能够均匀覆盖在基层上，避免出现斑驳和孔洞。
4. 摊铺后的压实处理。
在摊铺完成后，及时对路面进行压实处理，使用振动压路机等设备对路面进行压实，确保路面的密实度和平整度。
四、施工质量检验1. 沥青混凝土的采样和试验。
在施工过程中进行沥青混凝土的采样和试验，确保施工材料符合要求。
2. 路面平整度检测。
使用平整度检测仪对路面的平整度进行检测，确保施工质量符合要求。
3. 其他施工质量检验。
根据施工要求和标准，对施工质量进行全面检验，包括路面密实度、厚度等方面的检测。
五、施工记录和档案归档1. 施工记录的填写。
在施工过程中，及时记录施工的情况，包括施工日期、天气条件、施工人员等信息，以备后期查看和分析。
2. 档案归档。
将施工相关的文件、记录等归档保存，以备日后查阅和维护。
沥青路面施工注意事项与质量控制要点
沥青路面施工注意事项与质量控制要点一、前期准备工作在进行沥青路面施工之前，必须进行充分的前期准备工作。
首先，要对施工现场和周边环境进行仔细勘察，确保施工方案的可行性。
其次，要对施工材料进行合理选择，包括沥青和填充料的类型、规格和质量等。
此外，还要确定施工设备和人员的配置方案，并进行相关培训和技术指导，确保施工人员具备必要的技能和知识。
二、基层处理与路面结构设计沥青路面的基层处理对整个施工质量具有重要影响。
在进行基层处理时，要注意以下几个要点。
首先，要进行适当的土方开挖和填筑，确保基层的平整度和密实性。
其次，要进行必要的地基处理，包括加固、排水和防潮等措施。
最后，要按照路面结构设计要求进行合理的分层施工，确保路面的承载力和耐久性。
三、施工工艺与工序控制沥青路面的施工过程中，务必严格按照规定的工艺和工序进行操作，确保施工质量。
在进行路面铺设时，要注意以下几个方面。
首先，要控制沥青的温度和粘度，确保施工过程的顺利进行。
其次，要采用合适的方法和设备进行沥青的铺设，包括摊铺机和压路机的使用等。
最后，要控制施工速度和厚度，确保沥青的均匀性和密实度。
四、养护与检测措施沥青路面施工完成后，必须进行适当的养护和检测措施，确保路面的稳定性和耐久性。
在进行养护方面，要注意以下几点。
首先，要及时进行沥青路面的养护处理，包括喷洒密封剂和进行定期维护等。
其次，要定期进行路面的检测和评估，以确保早发现和解决潜在问题，保持路面的良好状况。
最后，要建立健全的质量控制体系，确保施工质量的可靠性和稳定性。
五、环保与安全措施在进行沥青路面施工过程中，要注重环保和安全措施的落实，确保施工的可持续发展和安全性。
在环保方面，要采用低碳、节能的施工方法和设备，减少对环境的污染。
在安全方面，要建立安全生产责任制，加强施工人员的安全培训和监督，防止施工事故的发生。
六、工程质量评估与改进在沥青路面施工完成后，要进行工程质量评估和改进工作，以提高整体施工质量和持续改进能力。
沥青路面施工注意事项
沥青路面施工注意事项随着城市建设的不断推进，道路交通建设也越来越受到重视。
作为道路交通建设中重要的一部分，沥青路面广泛应用于城市及农村的道路和高速公路。
然而，在进行沥青路面施工时，需要特别注意一些事项，以确保施工质量和安全。
以下为沥青路面施工注意事项的详细介绍。
1. 路面准备在进行沥青路面施工前，需要对路面进行充分准备，以确保路面质量。
具体方法如下：•确保路面表面干燥，没有积水、雨水和杂物，同时不能在高温时进行施工。
•在路面之前，要进行相关检查工作，如检查原有路面的状况、水平度、强度和排水系统等。
•对于旧破路面，需要进行清理，去除旧沥青和残留物等，同时保持路面干燥，方便施工。
•添加必要的材料，如级配石、沥青素等，以确保沥青路面的质量。
2. 沥青路面施工过程在进行沥青路面施工时，需要注意以下几点：•在涂覆前，需要对路面进行加热、清洗和平整，以确保沥青能够均匀涂覆。
•涂覆沥青时需要注意控制厚度和均匀度，可以采用拖广式作业机械来控制沥青涂覆厚度和均匀度。
•在施工过程中，根据不同的路况和设计要求，采用不同的施工方法，如断面、连续铺设等。
•施工过程中需要注意控制施工时间、温度和湿度，以保证涂覆后沥青的质量和稳定性。
3. 路面养护沥青路面施工完成后，需要进行养护。
具体措施如下：•对新铺好的路面，需要进行立即性补水并喷油养护。
•在10-15天内需要对路面进行跟踪检查并进行补修和养护。
•对于长期使用的沥青路面，需要定期进行养护和维护工作，如损坏修复，勘测等。
•养护时需要注意对路面进行清洗，清除灰尘和污垢等。
4. 安全措施在进行沥青路面施工时，需要注意以下安全措施：•工作人员必须熟练掌握施工工序和安全操作规程，使用必要的个人防护设备，如手套、工作服、安全帽等。
•路面施工时需要标明警示标志，将工地划分出限制进入的区域，以确保行人和车辆的安全。
•在施工过程中，必须严格掌握沥青的燃点和防火措施，注意爆炸和火灾的预防。
•在施工现场，要对施工材料、机械设备和工作人员进行定期检查，及时发现并排除安全隐患。
沥青混凝土路面标准化施工注意事项
沥青结构层横向搭接宽度预留不足
应预留 30cm 以上
标高差距大可见波浪 起伏程度
水稳层平整度极差，多处凹陷、积水
错误：使用洋镐处 理沥青面层横向接
缝
保持30cm距离
雨季施工、夜间施工、低温施工问题
1、雨季施工 雨季施工应在施工现场备有防雨设施，并
做好基层和路肩排水。要密切注意气象预 报，一旦发现天气不适应及时收盘，现场 紧跟碾压，及时收光，在下雨前完成作业。 对于遇雨未压实的沥青层应予铲除。
• 重要：基层面无渣 土污染
工作面
下封层
采用层铺法下封层时，石油 沥青洒布量控制、碎石洒布 量控制，以满铺但不重叠为 原则。
热沥青表处
避免离析问题 产生的原因
施工过程
离析最易 发生环节
生产运输环节 原材料质量管理 集料级配稳定性 装料、运输过程
摊铺环节 先天设计 参数设置 操作
离析后的路面通常表 现为粗、细集料严重分离， 粗集料聚集区域空隙率大、 表面构造深度深，沥青含 量低，容易发生裂缝、坑 槽、松散和水损害；细集 料聚集区域，沥青含量高， 表面构造深度小，容易发 生车辙、泛油等变形类破 坏。
和中间温差达到了110 ℃。
为使装料均匀，减少集料离析，应采用正确的装料方式。
正确装料
为了减轻沥青混合料在运输过程中的温度损失，沥青混合料的运 输采用30～40吨的运料车，运料车在运输混合料的过程中都要进行 覆盖，气温较低，大风天气时，应采用双层篷布中间加海绵的措施。 当运到摊铺现场后，对于运料车里的混合料温度低于摊铺温度时，应 作为废料，不得用于摊铺。
型
构 造
机
物 接
械头Biblioteka 质量管理及检查验收➢ 油石比建议每天打印逐盘拌和记录。
沥青路面施工流程,以及施工注意事项
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沥青路面施工质量控制要点及注意事项
沥青路面施工质量控制要点及注意事项
1. 前期准备
- 土地勘测：在施工前，进行地质调查和土壤测试，以确保路基的稳定性和水分排斥性。
- 建设方案：制定路面施工的详细建设方案，包括路面结构、厚度、材料选用等内容。
- 材料准备：保证所使用的沥青、骨料等材料符合相关标准和规范，并进行质量检验。
- 设备准备：确保所有使用的机械设备和工具都处于良好的工作状态，并定期进行维护。
2. 施工要点
- 合理的路面结构：根据路面使用情况和设计要求，设计合理的路面结构，包括基层、底层、面层等，以保证路面的承载能力和平稳性。
- 压实控制：正确选择和使用压路机进行压实操作，确保沥青层的密实度和稳定性。
- 温度控制：控制沥青和骨料的温度在适宜范围内，以保证沥青砂浆的黏着性和流动性。
- 施工速度：根据气温和季节等因素，合理控制施工速度，避免沥青砂浆凝结过快或流失过快。
- 排水设计：合理设置路面的坡度和排水系统，确保雨水能够迅速排除，防止路面积水。
3. 施工注意事项
- 环境保护：在施工过程中，合理使用沥青和骨料等原材料，减少环境污染。
- 安全防护：施工现场应设置明显的警示标志和安全警示线，确保工作人员的安全。
- 质量检测：进行常规的质量检测，包括沥青温度、压实度等指标的检测，及时发现和解决质量问题。
- 工程验收：按照相关标准和规范进行工程验收，确保施工质量符合要求。
以上是沥青路面施工质量控制的要点和注意事项，通过合理的前期准备、施工要点的把握和注意事项的遵守，可以确保沥青路面的质量和使用寿命。
沥青混凝土路面施工注意事项
沥青混凝土路面施工注意事项沥青混凝土路面施工注意事项公路的使用寿命和其施工质量有着直接的影响，在沥青混凝土路面施工的过程中，我们要对施工材料、施工工艺、混凝土的搅拌、混凝土的运输等各个环节进行有效的控制。
下面店铺为大家分享沥青混凝土路面施工注意事项，欢迎大家阅读浏览。
一、沥青混凝土路面施工前期准备1、设计图纸招标文件是准备阶段的首要任务，技术人员或是工程项目的经理首先需要熟悉设计图纸，然后进行详细地分析和研究，最后确定工程项目的规模和沥青混凝土的数量，从而制定出科学合理的施工组织计划。
2、人员配置路面施工过程中的各项工序连接比较紧密，一般情况下，需要连续作业，所以施工过程中的人员配置应该是双班制，并且在每道工序上都应该配置几名经验较丰富、技术水平较强的施工人员，以便施工过程中出现问题时施工人员可以及时有效地提出应对措施。
3、检测沥青混凝土材料和机械设备沥青混凝土材料主要有沥青、细集料以及矿粉等，我们必须根据我国施工建设标准中的各项规定对于这些材料进行严格的检测，全面掌握原材料的规格、性质、强度、合格证、保质期、堆放场地以及存储条件等情况，不能只是考虑资金的原因，选择质量不好的原材料，因为施工材料质量的`好坏将直接影响沥青混凝土路面的施工质量。
在工程机械的检测工作中，一方面要仔细地检查评判沥青混凝土路面施工中所需要的机械设备，并且对于这些设备的性能、精度以及保质期、返修期做出准确地评判;另一方面要仔细检查所需设备的零部件是否符合技术规范要求，比如闸门和螺旋摊铺器供料系统是否良好，加热装置、厚度以及拱度调节器是否良好等等。
4、基层验收目前，基层主要分为新建工程项目和原有路面两种情况，等级较高的工程建设项目要求除了临土基第一层可采用路拌施工技术之外，其他均采用集中拌和以及机械摊铺的手段进行施工。
为了提高沥青混凝土路面的平整度，需要在施工之前就要按照技术规范要求进行挂线施工，另外，为了有效地规避沥青混凝土路面出现裂缝这一现象，首先需要在上基层每隔15-20m处进行切缝处理，然后在上面铺设土工布或是土木格栅，最后撒上沥青。
沥青混凝土路面施工中的施工细节与注意事项
沥青混凝土路面施工中的施工细节与注意事项在道路建设中，沥青混凝土路面是常见的一种路面材料，具有耐久性好、施工方便等特点。
然而，在进行沥青混凝土路面施工时，仍需注意一些细节和注意事项。
本文将就沥青混凝土路面施工的相关细节和注意事项进行详细探讨。
一、施工前准备沥青混凝土路面施工前的准备工作是确保施工质量的重要环节。
在施工前，应先对基层路面进行检查，确保其平整度和稳定性。
若基层存在较大的不平整或不稳定情况，需要进行修整和加固处理。
此外，还需评估天气、湿度等因素，选择合适的施工时机，以确保施工质量。
二、配料与拌和在进行沥青混凝土路面施工时，正确的配料与拌和是非常重要的。
首先，应根据设计要求选用合适的沥青和骨料进行配比，确保沥青和骨料的比例合理。
其次，在进行拌和时，要注意控制拌和时间和拌和速度，确保沥青与骨料充分混合。
此外，还需注意拌和温度，避免过高或过低的温度对拌和质量产生不利影响。
三、摊铺与压实摊铺和压实是沥青混凝土路面施工中的关键环节。
在摊铺过程中，要确保施工设备（如摊铺机、打磨机等）的正常运行，同时根据路面设计要求，控制摊厚和摊宽，保证施工质量。
而在压实过程中，要选择适当的压路机械，并根据沥青混凝土的类型和厚度，采用适当的压实方法，以达到理想的压实效果。
四、养护与维护沥青混凝土路面施工完成后，养护与维护是确保路面使用寿命的关键。
施工后的沥青混凝土路面需要进行适当的养护，如喷洒养护剂、覆盖保护层等，以保持路面的平整度和稳定性。
同时，还需要定期进行路面维护，如及时修复路面出现的裂缝和坑洞，保持路面的平整和安全。
综上所述，沥青混凝土路面施工中的施工细节和注意事项是确保施工质量和路面使用寿命的关键。
只有在施工前做好准备工作，正确进行配料与拌和，并注意摊铺和压实的技术要求，同时进行适当的养护和维护，才能保证沥青混凝土路面的质量和使用效果。
在今后的施工中，希望各相关方能加强对施工细节与注意事项的重视，共同提升沥青混凝土路面的施工水平和质量。
沥青混凝土路面标准化施工及典型质量事例158页ppt
改性乳化沥青稀浆封层 热沥青表处
项目
沥青量
集料量 渗水 试验
刹车 试验
外观 检查
下封层质量检查项目及质量标准
检查频率 每半天1次 每半天1次 1处/1000m2
质量要求或允许误差 在规定范围内 在规定范围内 渗水量<5ml/min
试验方法 称定面积收取的沥青量 用集料总量与撒布面积算得 用渗水仪，每处2点
黏层油工序后洒布小碎石采用 预定粒径的预拌碎石
下封层
• 下封层应紧跟上道工序及时施作， 其厚度应满足设计要求，当厚度不 足时由上一层补齐。
• 材料及设备要求
采用层铺法下封层时，石油沥青 洒布量控制在0.7~1.0kg/m2，碎 石洒布量控制在7~9 kg/m2，以满 铺但不重叠为原则。
•当采用稀浆封层作为下封层材料 时，必须严格（改性）乳化沥青和 集料的质量检查以及施工配合比的 控制。
拌合站
➢ 硬化要求
基层堆料场：
一般要求硬化厚度不低于20cm。
面层堆料场：
福建：15cm厚片、碎石垫层，20cm厚C20砼面层。 浙江：水稳料加砼（厚度不小于8cm）或沥青砼（厚度不小于6cm）硬化。
➢ 排水要求
排水坡度不应小于1.5%，场地四周应设置M7.5砂浆抹面排水沟，场地外侧设置 沉砂井及污水过滤池。
平颗粒含量和级配，施工、监理单位派专 人进驻集料加工厂。 ➢ 冷料进场级配、形状的稳定性十分重要。 ➢当无法保证集料加工场出料质量，可效仿外 省设集料二次筛选设备，防止大规模溢料现 象和影响热料级配稳定问题。
百色某地辉绿岩供料状况
xx1合同段： 2#辉绿岩（4.75-9.5mm档），4.75mm粒级通过率为55.9%； 1#辉绿岩（9.5-13.2mm档），9.5mm粒级通过率为45.1%； 机制砂2.36-4.75mm比率为9.5%，粉料（0.075以下）为12.6%。 xx2合同段： 1#辉绿岩9.5-13.2mm粒级比率为77.8%。 2#辉绿岩9.5-13.2mm通过率为20%，4.75mm通过率为17.5%。 机制砂2.36-4.75偏大，29%；粉料比率为13.4。 xx3合同段： 1#辉绿岩9.5mm粒级通过率为25.2%。 机制砂2.36－4.75mm比率偏大，29.7%。粉料为15.4%。
沥青混凝土路面施工方案施工质量保证措施
沥青混凝土路面施工方案施工质量保证措施一、施工前准备工作在进行沥青混凝土路面施工之前，必须做好充分的施工前准备工作。
首先，必须对施工现场进行勘测，并制定详细的施工方案。
此外，还需准备好必要的施工设备和材料，保证施工顺利进行。
二、沥青混凝土材料选择为保证施工质量，必须选择符合要求的沥青混凝土材料。
首先需要选择质量可靠的沥青材料，确保其黏附性和稳定性。
其次，应选用合适的骨料进行配合，以保证混凝土的强度和耐久性。
合理选择材料有助于提高施工质量。
三、施工工艺控制1.基层处理在施工前，必须对基层进行充分的处理，包括清扫、修补和防水等工作。
处理后的基层应平整、牢固，并具备良好的附着力。
2.沥青混凝土搅拌将沥青和骨料按照一定的比例进行搅拌，确保其充分混合，以提高混凝土的均匀性。
同时，搅拌时间和搅拌速度也需要进行合理控制，以保证混凝土的质量。
3.铺设与压实沥青混凝土施工时，需将混凝土均匀地铺设在已处理好的基层上，并使用压路机进行压实。
在压实过程中，需控制好压实时间和压实速度，以防止混凝土变形或损坏。
4.养护混凝土施工完成后，必须进行养护工作，以确保其稳定性和耐久性。
养护要注意水分供应和温度控制，避免混凝土龟裂或质量不稳定。
四、质量检测与验收标准在施工过程中，应进行质量检测，以保证施工质量。
主要的质量检测项目包括沥青混合料的成分检测、密度检测、压实度检测等。
对于检测结果不符合标准的区域，必须进行整改和修复。
施工完成后，还需进行验收，确保达到相关标准。
五、施工质量保证措施为提高施工质量，必须采取一系列的保证措施，包括：1. 严格按照设计方案施工，确保施工过程符合相关规范和标准。
2. 加强施工现场的管理，保证施工过程中人员安全和施工质量的监控。
3. 根据施工不同阶段的特点，采取相应的质量保证措施，确保每个阶段施工的质量稳定性。
4. 加强与相关部门的沟通和协调，及时解决施工过程中的问题和难题，确保施工按计划进行。
5. 定期进行施工质量的评估和检测，对施工中出现的质量问题及时发现和改进。
沥青混凝土路面施工中的关键工序及操作注意事项
沥青混凝土路面施工中的关键工序及操作注意事项沥青混凝土路面施工是道路建设中非常重要的一项工作，关键工序的正确施工和操作注意事项直接影响到路面施工的质量和使用寿命。
本文将详细介绍沥青混凝土路面施工中的关键工序及操作注意事项。
一、基础处理在进行沥青混凝土路面施工之前，必须对基础进行充分处理，确保其稳固和均匀。
具体操作包括：1. 清理基础：移除基础上的杂物、泥土和残留物，确保基础平整无明显凹凸。
2. 处理软弱地层：对于软弱地层，可以采取填充土方或使用加固材料进行处理，增加基础的承载力和稳定性。
3. 确定基准线：在基础上设置基准线，以指导后续施工过程中的坡度和高度控制。
二、沥青混凝土材料配制沥青混凝土路面的质量和性能直接受制于材料的配制，包括沥青、骨料和添加剂。
下面是操作注意事项：1. 沥青配制：根据设计要求，选择适合的沥青牌号和配合比例，确保沥青的质量合格。
在配制过程中，应注意控制沥青的温度，避免过热或过凉。
2. 骨料配制：选择优质的骨料，并按照设计要求进行筛选和混合。
骨料的质量和粒径应满足规范要求，以保证沥青混凝土的强度和耐久性。
3. 添加剂应用：根据需要，在沥青混凝土中添加适量的添加剂，如增粘剂、改性剂和抗剥离剂，以提高沥青混凝土的性能和抗老化能力。
三、沥青混凝土路面施工在进行沥青混凝土路面施工时，需要注意以下几个关键工序的操作要点：1. 摊铺：确保摊铺机和热拌设备的温度适宜，以避免沥青混凝土过早凝固或粘附不良。
控制摊铺速度和厚度，保证路面的均匀性和密实度。
2. 初压：使用静压压路机进行初压，以去除摊铺过程中产生的气孔和不均匀厚度。
初压应均匀施力，避免对路面产生过多的损伤。
3. 翻修：根据需要，对初压后的沥青混凝土进行翻修，修填坑洞和不平整处，保持路面的平整度和线形。
4. 最后压实：在沥青混凝土未凝固前，使用振动压路机进行最后压实，使路面达到规定的密实度和平整度。
压实过程中，应注意控制振动频率和行驶速度，防止对路面造成过度损伤。
道路工程沥青混凝土路面施工技术与质量控制
道路工程沥青混凝土路面施工技术与质量控制摘要：老百姓说：“高速公路，国家致富；乡村公路，农民致富”。
随着社会的进步、经济的发展、人民生活的需要，道路工程发挥着不可替代的作用。
沥青混凝土路面是道路工程的重要组成部分，一旦出现质量问题，不仅会影响道路的正常使用，还会影响车辆的行驶安全。
沥青混凝土路面经过长期使用后会出现各类问题，为减少路面病害的产生、避免使用过程中事故的发生，提高道路工程沥青混凝土路面的整体质量，必须做好施工技术与质量控制。
关键词：道路工程；沥青混凝土路面；施工技术；质量控制1道路工程沥青混凝土路面施工技术1.1 准备工作施工单位需在施工前做好准备工作，为有效开展沥青混凝土路面施工提供保障。
要求在施工前熟悉施工现场环境，根据现场实际情况做好设备、材料、人员、水电、放线测量等准备工作，制定科学、合理、可行的施工方案，保证现场施工高效、统一、完整。
1.2材料的控制(1）材料是影响沥青混凝土路面施工质量的关键，必须根据规范要求选择沥青、石料等相关材料，并通过试验等手段合理控制材料的质量。
(2）沥青路面采用的沥青标号，宜按照道路等级、气候条件、交通条件、路面类型及结构层中的层位及受力特点、施工方法等进行确定。
对确定好的沥青进行试验，主要试验有：针入度、软化点、粘度、延度、蜡含量、闪点、密度、老化试验等。
试验均合格后方可购买，购买过程中按照检测要求进行过程中检测。
沥青到达现场储存罐后注意储存要求，防止老化等现象发生。
(3）沥青混凝土层用的粗集料包括碎石、破碎砾石、筛选砾石、钢渣、矿渣等，但高速公路和一级公路不得使用筛选砾石和矿渣。
粗集料应该选择洁净、干燥表面粗糙。
应进行试验，试验主要控制参数如下：高等级道路表面层石料压碎值控制在不大于26%、洛杉矶磨耗损失不大于28%、表观相对密度不小于2.60、吸水率不大于2.0%、坚固性不大于12%、针片状颗粒含量（混合料）不大于15%（其中粒径大于9.5mm不大于12%，其中粒径小于9.5mm不大于18%）、水洗法<0.075mm颗粒含量不大于1%、软石含量不大于3%；高等级道路其他层次石料压碎值控制在不大于28%、洛杉矶磨耗损失不大于30%、表观相对密度不小于2.50、吸水率不大于3.0%、坚固性不大于12%、针片状颗粒含量（混合料）不大于18%（其中粒径大于9.5mm不大于15%，其中粒径小于9.5mm不大于20%）、水洗法<0.075mm颗粒含量不大于1%、软石含量不大于5%；其他等级道路石料压碎值控制在不大于30%、洛杉矶磨耗损失不大于35%、表观相对密度不小于2.45、吸水率不大于3.0%、针片状颗粒含量（混合料）不大于20%、水洗法<0.075mm颗粒含量不大于1%、软石含量不大于5%。
沥青混凝土路面施工安全操作要点范文（二篇）
沥青混凝土路面施工安全操作要点范文沥青混凝土路面施工是现代城市道路建设中常见的一种施工方式。
在进行沥青混凝土路面施工时，为了确保工作人员的安全和施工质量，必须要严格遵守安全操作要点。
本文将针对沥青混凝土路面施工的安全操作要点进行详细阐述，以便操作人员能够全面了解相关要求，并按照要求进行施工。
1. 确保工地安全在进行沥青混凝土路面施工前，首先需要确保工地的安全。
具体操作要点如下：(1) 设置明显的警示标志：在施工现场周围设置明显的警示标志，警示过往行人和车辆注意安全，并保持安全距离。
(2) 划定施工区域：根据工程的实际情况，划定出施工区域，并保持施工区域的整洁和清除杂物，以防止操作人员摔倒或被杂物绊倒。
(3) 检查设备和工具：在施工前，要仔细检查使用的设备和工具，确保其状态良好，无损坏和故障，并进行必要的维护和修理。
2. 人员保护措施在沥青混凝土路面施工中，保护操作人员的安全至关重要。
以下是人员保护的具体要点：(1) 穿戴防护服：操作人员必须穿戴规定的工作服和安全帽，以防止受到外来物体的伤害。
(2) 使用个人防护装备：在操作过程中，操作人员应佩戴适当的防护手套、护目镜和耳塞等个人防护装备，以保护自身的安全。
(3) 遵守操作规程：操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意调整设备和工具的设置，以免造成意外伤害。
3. 设备操作要点在进行沥青混凝土路面施工时，正确操作设备至关重要。
以下是设备操作的要点：(1) 操作前检查设备：在开始操作设备之前，要对设备进行全面的检查，确保其工作正常，无故障和损坏，特别要注意刹车系统和车轮的状况。
(2) 正确调整设备参数：根据施工的具体要求，合理调整设备的参数，包括速度、温度等，以保证施工质量。
(3) 熟练操作设备：操作人员必须熟练掌握设备的操作方法，包括启动、停止、加速和刹车等，确保操作的稳定性和安全性。
4. 施工现场安全操作要点在沥青混凝土路面施工的现场操作中，应注意以下要点：(1) 确保施工区域通风良好：施工区域应保持良好的通风条件，以防止沥青气体堆积，对操作人员产生伤害。
沥青路面施工步骤和注意事项
沥青路面施工步骤和注意事项咱来说说这沥青路面施工，那可是有不少门道呢！首先得把路给整得平平坦坦的，就像咱收拾屋子得先把地扫干净一样。
这就是要做好基础工作，把地基给压实了，可不能有啥坑坑洼洼的。
你想啊，要是基础没打好，那后面铺的沥青能稳当吗？接着就是要把沥青加热到合适的温度，这就好比做饭，火候得掌握好，太热了不行，太冷了也不行。
沥青得像那融化的巧克力一样，顺顺滑滑的，才能铺得均匀好看。
然后呢，就开始摊铺沥青啦。
这就像是给路面穿上一件黑色的大衣，得穿得整整齐齐的，不能有这儿多一块那儿少一块的。
这可是个技术活，师傅们得有一双巧手，才能把这沥青摊铺得恰到好处。
摊铺完了可不算完事儿，还得压实呢！就像咱踩在雪地上，得把雪踩实了才稳当。
这压实的过程也很重要，要把沥青压得结结实实的，这样路面才能坚固耐用。
在施工过程中，那可得注意好多事儿呢！比如说天气，要是下雨了，那可就麻烦了，沥青被雨水一淋，不就白费功夫了嘛！所以得挑个好天气来施工。
还有啊，施工的师傅们可得小心，别被沥青烫伤了，那可不是开玩笑的。
而且啊，沥青的质量也得把好关，要是用了质量不好的沥青，那这路面能撑多久呢？这就好比盖房子用了劣质的砖头，能牢固吗？咱再想想，要是施工的时候马马虎虎的，那以后这路面不是这儿裂了就是那儿坏了，车辆走在上面颠颠簸簸的，多不舒服啊！而且还得经常修修补补，多麻烦呀！所以啊，每一个步骤都得认认真真地去做，不能有一丝马虎。
你说这沥青路面施工是不是挺有意思的？这里面的学问可大着呢！咱可不能小瞧了它。
只有把每一个环节都做好了，才能有那又平又稳的沥青路面，让我们的出行更加顺畅。
你说是不是这个理儿呢？总之啊，沥青路面施工就像是一场精心编排的舞蹈，每一个动作都要准确无误，才能跳出那优美的舞姿。
咱可得好好对待它，让它为我们的生活增添一份便利和美好。
大家说呢？。
沥青路面施工质量保证措施
沥青路面施工质量保证措施案例1 工程简介深圳市贸仙大道是南山区北部东西向交通主于道，的起南北向主干道同发路，东接龙华扩展区内的梅龙路，全长约11 km。
留仙大道中、东段SMA沥青路面工程主线里程起点桩号为K3＋840，终点桩号为K10＋100，全长6260m。
道路设计红线宽105m，道路横断面根据其地理位置及兼顾有公路及市政道路的功能，设计标准断面为（由北至南）：绿化带3．0m，人行道6．0m。
，辅道11.0m，中央绿化带27．5m，主道12．25n；，中央分隔带6．0m，主道12．25n。
，人行道6．0m。
2 工程特点沥青混凝土上面层采用SMA混合料和SBS改性沥青，为保证沥青混凝土路面的质量，必须从原材料采购、配合比设计、拌和工艺、碾压工艺等各方面制定严格的质量保证措施，确保工程质量达到优良。
3 施工方案该工程主要沥青混凝土路面结构为：4m（SMA－13）＋5cm（AC －20I）＋6cm（AC－25I）。
根据路基及土建合同段的施工进度和现场条件，该标段拟分两阶段组织施工。
即：第一阶段铺筑路基土建标1～3标（K3十840～K6十340）范围沥青路面，第二阶段铺筑路基土建标4～7标（K6＋340～K10＋100）范围沥青路面。
根据该工程的实际情况，辅道和主车道的沥青路面铺筑须根据交通组织方案和现场实际情况分段进行流水作业。
一般应先完成辅道路面铺筑，然后进行主道路面铺筑。
具体方案如下：（1）沥青混凝土路面采用2台摊铺机平行施工。
如局部路段因路基标施工进度滞后不能交付时，可分段（2～3个施工段）进行摊铺，逐段开放交通。
（2）沥青路面摊铺原则上辅道和主道依次进行，一般可先进行辅道路面摊铺，然后进行主道路面摊铺。
但在工期紧张时，可主、辅道同时进行摊铺。
（3）沥青混凝土路面施工期间应完全封闭主车道交通，实行单幅断面一次摊铺。
主车道左右幅原则上依次进行摊铺，并及时开放交通。
如条件（工期、交通状况等）允许，也可考虑左右幅各层结构依次进行摊铺。
沥青路面施工注意事项
沥青混凝土施工注意事项沥青混凝土施工逐步引起了大家广泛关注。
根据现代交通的要求，沥青混凝土路面必须具有足够的强度、足够的稳定性（包括干稳定性、水稳定性、温度稳定性）、足够的平整度、足够的抗滑性和尽可能低的扬尘性。
针对这些要求，我们在沥青混凝土路面施工中，从选材到工艺控制、现场施工都加以严格的控制。
通过对多条高等级公路的施工，从中总结出如何控制沥青混凝土施工质量和控制施工质量的方法以及对其他施工质量控制能有借鉴、参考作用。
1 沥青混合料生产和沥青混凝土路面施工的控制是质量保障的关键1 1 沥青混凝土后场质量控制沥青混凝土后场是指沥青混合料生产场地，也即拌和楼场地。
后场生产控制主要是确保生产成品——沥青混凝土保证施工要求，满足设计规定的有关指标。
后场施工应注意：（1）选拌制设备,从拌制设备上保证后场施工质量。
以拌和机为中心的沥青拌合厂，沥青混凝土拌和机的性能和生产能力是一个主要方面，保证拌和楼的生产能力与工程规模相互匹配，拌和楼必须具备全过程自动控制，能够分析数据、核定生产量，能够进行拌和质量分析，最好具备匹配的二级除尘装置。
选好了拌和机，再优选沥青加热设备、矿粉的外加剂添加设备及装载机等附属设备，从它们的性能和供需能力上确保与拌和机配套，以满足拌和机生产要求为准。
（2）确保原材料质量，要做到这一点，首先抓集料检验，从加工性、结构性两大指标狠抓落实，粗集料要注重颗粒尺寸、形状、松软质和粘附性指标，签订供货合同时要注意保证粗集料筛分级配变异小，保证石料软弱颗粒、白云石、长石的含量控制在合理范围内。
细集料应注重砂当量（或0.075含量）和粘附性等指标，应严格控制砂，进场后及时搭棚防雨、防晒。
所有集料注意分级存放，不得串混。
为防止材料离析，还要将场地硬化，并在堆放时采用水平或斜坡分层堆放，不能锥堆。
沥青原材料应从粘度等指标着手，确保沥青指标优良，符合设计要求。
（3）拌制工艺上着手保证成品质量，在生产中，做好生产配合比的设计，保证目标配合比在拌和中得以实现是关键。
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裂缝处理
➢裂缝不严重的路段，按下列原则处理： 缝宽宽、有贯通趋势的裂缝：先用空压机吹净裂缝中的浮灰， 再用改性乳化沥青灌注，最后粘贴专用防裂贴或贴铺玻纤土 工格栅（或聚脂玻纤布）。 缝宽小裂缝：直接粘贴专用防裂贴或铺设玻纤土工格栅（或聚 酯玻纤布）。 玻纤土工格栅（或聚酯玻纤布）的铺设宽度应不小于1m，铺 设前应先在基层表面喷洒改性乳化沥青，以保证粘结牢固， 铺设后应采用U型钉加以固定。
4、透层、黏层与下封层
采用沥青洒布车喷洒透 层、黏层，采用稀浆封 层车施工稀浆封层。
透层、黏层、下封层 ➢ 透层
• 工作面洁净、无凸凹。
• 透层材料主要为高渗透乳化 沥青和煤油沥青。
• 渗透深度要求水稳层不小于 5-10mm。
• 养生时间根据透层油品种和 气候条件确定，确保稀释沥 青中稀释剂全部挥发，乳化
采用强制式拌和机； 配置四个集料仓和一个水泥仓，自动补水器加水； 拌和机能力不低于400t/h。
➢ 沥青混合料拌和设备要求
间歇式拌和楼，4000型以上，配备计算机及打印设备； 配备二级除尘装置，回收粉尘应隔断而非接入矿粉罐； 施工SMA路面时需配置纤维添加装置； 冷料仓的数量不少于56个。
间歇式沥青拌和机楼
9 10
2
5 3
4
8 7 9
6
6 1
1-冷料仓及 配料输送装 置；2-冷骨 料干燥滚筒； 3-热骨料提 升机；4-热 骨料筛分、
储存及称量 装置；5-矿 粉储仓；6沥青供给系 统；7-搅拌 装置；8-成 品料储仓； 9-除尘装置； 10- 电 脑 控 制装置
技术资料准备 开工前应完成： 设计文件的审核； 试验室临时资质申报； 导线和水准点的复测； 施工组织设计的编制； 开工图表、报告的编制； 路基、级配碎石垫层工程的交验。 路基搭工棚程遮盖的交验
二、碎石的开采与生产
喂料机
颚式破碎机
反击式破碎 机
制砂机（整形 机）
分 档 成 品 料
振动筛
料场作业 剥去覆盖层、清除杂草和其他杂质后方可开采，不 能边开采边剥山皮。
碎石的生产 ➢ 配有反击式破碎机的联合筛分设备生产路面碎石。 ➢基层级配碎石和沥青混合料碎石生产时，配备干式
除尘装置，根据生产情况可对粗集料进行水洗。 ➢ 路面用碎石三破应采用反击破技术，使用机制砂，细
改性乳化沥青稀浆封层 热沥青表处
项目
沥青量
集料量 渗水 试验
刹车 试验
外观 检查
下封层质量检查项目及质量标准
检查频率 每半天1次 每半天1次 1处/1000m2
质量要求或允许误差 在规定范围内 在规定范围内 渗水量<5ml/min
试验方法 称定面积收取的沥青量 用集料总量与撒布面积算得 用渗水仪，每处2点
拌合站
➢ 硬化要求
基层堆料场：
一般要求硬化厚度不低于20cm。
面层堆料场：
福建：15cm厚片、碎石垫层，20cm厚C20砼面层。 浙江：水稳料加砼（厚度不小于8cm）或沥青砼（厚度不小于6cm）硬化。
➢ 排水要求
排水坡度不应小于1.5%，场地四周应设置M7.5砂浆抹面排水沟，场地外侧设置 沉砂井及污水过滤池。
沥青混凝土路面标准化施工 注意事项及典型质量事例
主要内容 一 二 三 四 五 六
施工准备 碎石的开采与生产 水稳层施工 透层、粘层、下封层 沥青路面施工 水泥混凝土桥面沥青铺装
对沥青路面施工标准化的一些理解：
基于规范要求，重视施工准备和施工过程的标准 化和规范化控制。 精细化施工。 清洁化施工。 细节最为重要。
拌和站
➢ 堆料要求
集料统一规划，分批堆放，不同料源、不同规格的材料分开存放， 并设置高度不低于2m的分隔墙。
➢ 沥青结构层所用粗集料宜搭 设遮雨棚，路面细集料必须搭 设遮雨棚，遮雨棚应采用钢 结构，面积满足工程需要。
搭棚遮盖
设排水沟的堆料场
四仓式自动计量
场地硬化
拌合站
➢ 水稳/级配碎石拌和设备要求
黏层油工序后洒布小碎石采用 预定粒径的预拌碎石
下封层
• 下封层应紧跟上道工序及时施作， 其厚度应满足设计要求，当厚度不 足时由上一层补齐。
• 材料及设备要求
采用层铺法下封层时，石油沥青 洒布量控制在0.7~1.0kg/m2，碎 石洒布量控制在7~9 kg/m2，以满 铺但不重叠为原则。
•当采用稀浆封层作为下封层材料 时，必须严格（改性）乳化沥青和 集料的质量检查以及施工配合比的 控制。
一、施工准备
驻地建设 项目经理部的建设在功能上应满足办公室、会议室、试 验室和供所有人员使用的住房和生活区的使用要求。
拌合站
➢ 面积 福建：水稳/级配碎石拌和厂不小于15000㎡ 沥青拌和站不小于35000㎡。 浙江：不小于12000㎡ 。
➢ 功能要求 生活区、拌和作业区、 集料堆放区、材料库、 运输车辆停放区。
➢ 在水稳层开始施工，但尚未摊铺沥青结构层之前，连 续段落之间未完工的特殊桥梁、长大隧道、特殊地质路段 治理等工点宜自辟运输便道，不再利用已移交路基段落作 为施工通道。
边角压实
基层宜立模施工，边、角处碾压不到位地方 应配备小型夯实机械压实 。
养生要求
分层施工下层采用土工布 养生，养生期间应始终保持 表面湿润； 上层则根据透层油类型确定 养生工艺，当采用高渗透乳 化沥青时，应在碾压成型后 表面稍变干燥但尚未硬化的 情况下喷洒；当采用煤油稀 释沥青时，应在水稳层用土 工布覆盖养生3~4天后及时 喷洒，待下封层施工完且水稳层达到7天强度后方可开放交通。
集料生产可辅助圆锥破技术。
• 备料数量要求：
每个路面结构层在 开工前，所采备的 碎石数量不低于该 结构层设计数量的 30％，以满足大规 模连续施工需要。
19~26.5mm 13.2~19mm
3、水稳层施工
交叉施工协调
除遵照现行规范的一般规定外，还对施工组织和交叉施工 协调提出以下要求：
➢ 同一路段水稳层左右幅施工应错开，分层施工时半幅 两层连续施工完成并养生到位后再开始另外半幅的施工。
沥青渗透且水分蒸发。 严格乳化沥青质量检查
工作面
黏层
黏层油的喷洒应提前准备， 待乳化沥青破乳、水分蒸 发完成后，紧跟着铺筑沥 青层，确保黏层不受污染。
凡结构物与沥青层接触部 位必须均黏层沥青后， 应严格封闭交通，防止层 间污染。