水泥土搅拌桩止水帷幕讲课教案
水泥土搅拌桩止水帷幕1
水泥土搅拌桩止水帷幕1一、施工准备（一）施工前期准备水泥搅拌桩施工场地应事先整平，清除桩位区地上、地下一切杂物，场地低洼时应抽水清淤，并分层回填粘性土填料，予以适当压实，不得回填杂土。
本工程搅拌桩施工范围内存在大量地下管线，在管线区域搅拌桩施工前应先探管，探管方法主要为：先在管线走向垂直方向挖横向尺槽，尺槽深度根据管线埋深确定，待管线探测明后，及时标识，并联系管线所属业主单位现场确认。
（二）测放桩位⑴、施工前，首先根据轴线交叉点坐标用全站仪定出轴线。
⑵、根据桩位平面图及主要轴线，用全站仪定向，钢尺量距，确定桩位，用竹签标识。
⑶、引出主要控制点于施工现场不易碾压的位置，用混凝土固定保留。
⑷、测量现场地面标高，确定桩顶标高。
对桩位进行编号，以利于施工管理和资料整理。
二、施工工艺及质量保证措施（一）施工工艺⑴、原材料的质量控制水泥(固化剂)质量是关键，所用水泥品种和质量应符合设计及规范要求。
水泥进场之前，必须抽样做安定性试验、胶砂强度等指标，合格后方可进场使用。
进场水泥数量应能满足施工进度的要求，不合格或过期、受潮、硬化、变质的水泥拒绝进场使用。
⑵、桩机就位水泥搅拌桩桩机安装完毕后，应进行全面的检查调整。
主要有以下五点：①钻头直径及钻杆长度是否满足设计要求;②输送水泥浆的导管是否漏浆或堵塞;③水泥制浆罐和压力泵是否能正常工作;④发电机或外接电源是否和桩机电路接通;⑤粗略调整桩机机身的竖直度，步骤如下：a.调整机身两边的拉杆，使机身纵向竖直;b.调整机身下边的四个带液压装置的支撑脚，使机身横向竖直;c.纵横向都竖直后，钻杆上的悬锤线就会指向中心刻度并紧靠在中心度盘处。
⑶、喷搅下沉：开启深层搅拌机主电机，桩机钻杆垂直下沉，下沉速度1.0-1.2m/分，下沉过程中，工作电流不应大于70A，随时观察设备运行及地层变化情况。
⑷、喷浆搅拌提升：深层搅拌机下沉到设计深度后，边喷浆、边旋转搅拌钻头，同时严格按设计提升速度提升水泥搅拌机。
土建工程双轴水泥土搅拌桩止水帷幕施工方案
土建工程双轴水泥土搅拌桩止水帷幕施工方案1.1、施工准备工作为了确保施工符合设计要求，施工前认真做好施工测量放样工作，以保证施工顺利进行和确保施工质量：（1）、施工前用经纬仪和水准仪根据设计提供的坐标点和水准点进行复测，编制成测量成果书，提交监理、业主代表，测量成果经监理复核后方可使用。
（2）、先依照施工图纸放出搅拌桩的中心线，并用细绳或石灰标识。
施工所测放的轴线经复核后妥善保护，桩位布置与设计图纸误差不得大于5cm。
（3）、所有的测量点复核验证，做到正确无误。
（4）、对所有的复核测量的资料，整理成测理成果，提交监理工程师复核，签字认可后方能对加密点进行使用。
（5）、对于施工时所要用的水泥进行取样，并且送检分析，合格后方可取用。
水泥每200吨进行一次取样并送检测单位进行试验。
（6）、整理好有关设备的各项资料，进行设备报审。
1.2、施工进度计划20 年月日至20 2年月日1.3、施工顺序双轴止水从基槽北侧西端开始，各排桩施工路线为“S”形，依次向前推进,桩机最后从南边退出场地。
1. 4、施工技术措施深层搅拌桩施工施工前，应进行成桩工艺及水泥掺入量或水泥浆的配合比试验，以确定相应的水泥掺入比或水泥浆水灰比。
施工时严格按设计要求和规范规定施工。
1.5、施工程序施工程序框图如下：1.6施工工艺流程：定12预3喷重4重5完61.7、施工目的（1）、基坑加固的目的：减少挡土围护墙的水平位移；增加基坑底部抗隆起稳定性；在长大基坑中，防止因分段开挖造成纵向失稳；使基坑移动区增加土抗力；止水；控制建筑物的变形；增加挡土墙的垂直承载力。
（2）、设计加固的深度根据不同的对象采用不同的加固深度。
本设计基底加固深度均为20.2米。
搅拌桩水泥掺量95kg/m，有效桩长19.5m.1.8双轴深搅拌桩施工方法（1）、就位对中：移动深层搅拌机到达指定桩位、对中，对中误差不大于2cm，搅拌轴达到设计深度后，再将深层搅拌机边搅拌边提升，垂直度偏差不大于0.5%L。
基坑支护讲座0227水泥搅拌桩及搅拌桩挡土墙pptPPT教案
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水泥搅拌桩的施工参数 ➢ 掺入比：水泥重量与被加固土体的重
量之比，一般为7%~15% ➢ 搅拌次数：搅拌头从上到下或从下到
上运动的次数，三搅三喷、三搅一喷 等 ➢ 水灰比：规范为0.4~0.6，实际0.6~0.7
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影响水泥搅拌质量的主要因素 （1）固化剂和外加剂 （2）水泥的掺合量 （3）龄期 （4）土的含水量 （5）土质的影响 （6）有机质含量和砂粒的含量 （7）搅拌的方法与时间
基坑支护讲座0227水泥搅拌桩及搅拌桩 挡土墙ppt
会计学
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1
2.7 水泥搅拌桩及搅拌桩挡土墙
2.7.1 引 言 2.7.2 水泥搅拌桩 2.7.3 搅拌桩挡土墙 2.7.4 结 语
全国基坑工程勘察、支护设计、监测及施工开挖新技术培训班，天津
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2009
2.7.1 引 言
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搅拌工艺
➢ 合适的配方还需采用合适的机具和工艺流 程才能保证水泥土达到设计强度。如果机 具和工艺不适用，或重心不稳，或搅拌的 功率和喷浆力不足，常常造成只搅拌不喷 浆，只转动不搅拌，土体呈同心圆转动或 摆动，其后果是泥浆、泥块、水泥浆分离， 拌和不匀，上下不均一，强度差异悬殊， 总强度很低。因此，对不同土类、不同深 度的加固体应分别采用不同的机具和工艺 流程，包括：搅拌机的功率，搅拌头的类 型，喷浆的压力和搅拌的流程等。
就位 — 预搅下沉 —（制备水泥浆） — 提升喷浆搅拌 — 沉钻复搅 — 重复提升搅拌
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水泥掺量及外加剂
水泥掺量
水泥掺入比（单位体积搅拌桩中水泥与土的重量 比），一般为11~16%
外加剂
水泥砂浆搅拌桩施工工PPT学习教案
5）搅拌完毕：搅拌、喷浆提升
到地表或设计标高，完成单根
多向多轴搅拌水泥砂浆桩的施
工。
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5.2操作要点
测量定位 根据控制桩点和施工图纸，用
全站仪放出相应的加密点及桩 位，并进行系统编号，柱位定 位偏差不得大于50㎜。
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桩机就位
1 桩位复核无误后方能就位，桩 机就位由机班长统一指挥，移 动要看清左右及前后各方面情 况，发现有阻力及时排除。
搅拌下沉
桩机就位准备工作就绪，经
检查符合要求后，利用钻具自 重缓慢平衡喷浆搅拌下沉，控 制下钻钻进速度：钻进速度 0.6～0.8m/min，转速50r～ 80r/min；喷浆量不小于50L/m， 下钻喷浆量占总浆量的90%以上， 直至设计桩底标高。在下沉预 搅过程中，要第15页密/共64切页 观察操作台 的电机工作负荷的电流指数， 以防烧坏电机。
2）搅拌、喷浆下沉：启动搅拌 机，使其钻杆沿导向架向下搅 拌切土，同时开启送浆泵向土 体喷水泥砂浆，此时多轴上的 叶片同时正反向旋转搅拌直到 设计深度；
3）达到预定第设10页计/共64页深度后，在桩 端就地持续喷浆搅拌10～30秒以
4）搅拌、喷浆提升：此时喷浆 目的是为了避免喷浆口被堵塞， 同时多向多轴搅拌桩机钻杆上 叶片正反向旋转，继续搅拌水 泥土；
按规定的频率抽样送检。严禁
使用受潮、结块、变质的劣质
水泥。
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施工用砂 采用粉细沙（粒径＜2mm），含泥量不大
于5%。 现场设防雨、防潮水泥棚，堆砂场与地面
间放置隔离布，砂不得直接堆放于地面上。
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6.2主要机械设备
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七 质量控制
搅拌桩止水围幕施工方案
第一章搅拌桩止水围幕施工方案第一节双轴搅拌桩工艺流程双轴深层搅拌桩施工工艺流程图（1）清除障碍：清除施工范围内的场地及地下障碍物。
（2）平整场地、测量放线、开挖导槽：先将施工场地加以平整，确保桩机正常行走，工作面宽度必须保证桩机正常施工，再按设计图纸准确测放桩位轴线后，沿桩位线开挖1m×1m导槽，桩机方可进入施工现场，施工要求水源充足，合理布置施工现场。
（3）桩机就位：按照测放的桩位，将桩机移至桩位上，桩尖对准桩位，桩位偏差不大于5cm，调平机台，以线坠调整机身垂直度，垂直误差小于1.0% （4）配制水泥浆：接照设计要求的掺入比、桩长，将计算出来的42.5普通硅酸盐水泥用量放入搅拌池中，加计算出来的水进行搅拌配制浆液，水灰比为：0.55，浆液的搅拌时间大于3分钟，不长于2小时。
（5）搅拌成桩：将桩机钻头尖部对准桩位搅拌下钻，至设计持力层后边搅拌边提升送浆，直至桩顶标高后，再重复工作一次。
整个过程需均匀喷浆，共两喷四搅，喷浆量要严格根据电机调速器进行均匀调整。
（6）成桩后，关闭送浆泵，移机至下一组桩位进行施工。
第二节搅拌桩施工专用机具用于水泥土搅拌桩围护结构施工的专用机具为SJB-1型深层搅拌机（双搅拌轴），它包括：1. 动力部分：2×45KW电机，各自连接一台2级2K-H行星齿轮减速器；2. 搅拌部分：由搅拌轴（直径φ127mm）和搅拌头（带硬质合金齿的两叶片式）组成；3. 输浆部分：有中心管和穿在中心管内部的输浆管以及单向球阀组成；4. SJB-1型深层搅拌机主要配套设备有：（1）灰浆拌合机：2.56L；（2）灰浆泵：采用HB6-3型；（3）电气控制柜。
如图表：第三节施工工艺一、准备工作1、根据设计要求，场地和地质条件，施工机械性能，制度周密的施工组织设计和操作大纲，确保水泥掺合的均匀度和水泥与土体的搅拌均匀性。
2、水泥土围护施工前，应先平整场地，清除地上和地下的一切障碍物，水塘、场地低洼处应抽水和清淤，分层夯实回填粘性土料，但不得回填杂填土或生活垃圾。
止水帷幕施工要点PPT课件
搭接宽度：注浆孔深度小于10m时 不应小于150mm，注浆孔深度 10~20m时不应小于250mm，注 浆孔深度20~30m时不应小于 350mm
止水帷幕 JK-ZS-10
图示
旋喷桩施工工艺
标准要点
双轮铣对地层适应能力强，钻进效 率高，从软土到岩土地层均可实现 切削搅拌
止水帷幕 J复搅连续施工顺序 阴影部分为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量
三轴搅拌桩施工顺序
标准要点
利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进 土层的预定位置后，以高压设备使 浆液或水、（空气）成为20～ 40MPa的高压射流从喷嘴中喷射 出来，冲切、扰动、破坏土体，同 时钻杆以一定速度逐渐提升，将浆 液与土粒强制搅拌混合
施工质量控制 1、水灰比控制：严格按要求控制每 桶浆所需用的水泥量，并由专人做记 录 2、水泥掺量控制 ① 控制注浆压力：严格按照试成桩
时取用的注浆压力，不擅自调整； 注浆泵应保证其实际流量与搅拌 机的喷浆钻进下沉或喷浆提升速 度相匹配，使水泥掺量在水泥土 桩中均匀分配 ② 控制钻杆提升与下沉速度，保持 匀速下沉或提升 ③ 控制水泥进场数量，定期根据桩 幅总数进行复核
标准要点
止水帷幕：用以阻隔或减少地下水 通过基坑侧壁与坑底流入基坑和控 制基坑外地下水位下降的幕墙状竖 向截水体
常用止水帷幕：水泥土搅拌桩、旋 喷桩、钢板桩、咬合式排桩、地下 连续墙等
止水帷幕 JK-ZS-1
图示
剖面图
立面图
支护桩与止水帷幕平面布置图
止水帷幕
标准要点
试成桩：施工前应通过成桩试验确 定浆液的水灰比、下沉（提升）速 度、浆泵的压送能力、每米桩长或 每幅桩的注浆量、设备功率是否满 足土质要求
水泥搅拌桩止水帷幕施工方案
水泥搅拌桩止水帷幕施工方案一、施工前的准备工作1.确定止水帷幕施工的范围和位置，并进行测量和标线。
2.检查钻机和搅拌桩设备的运行状况，确保设备正常工作。
3.准备好所需的材料，包括水泥、水、砂浆等。
4.安排专业的技术人员指导施工，并组织工人进行培训。
二、施工步骤1.钻孔：按照设计要求，在预定位置进行水泥搅拌桩的钻孔。
钻孔直径和深度应根据设计要求进行调整。
2.吹洗孔洞：钻孔完毕后，用高压水枪对孔洞进行吹洗，清除孔洞内的杂物和淤泥，并确保孔洞干燥。
3.配制水泥浆：按照一定比例将水泥和水充分搅拌均匀，形成适宜的水泥浆。
4.注浆：将配制好的水泥浆通过注浆泵注入钻孔中，同时控制注浆速度和压力，使水泥浆均匀地填充孔洞中的空隙。
5.搅拌桩：在注浆过程中进行搅拌桩的作业，将钻杆缓慢抽出，并边抽出边旋转，使水泥浆与周围的土层充分混合，形成一个坚固的桩体。
6.技术监测：在施工过程中，要对注浆压力、注浆速度和孔洞沉降进行监测，并及时记录数据，以便后期分析施工质量。
7.施工完毕：等待水泥浆充分凝固后，进行下一步施工工序。
三、施工注意事项1.施工中要确保注浆泵和搅拌桩设备正常运行，定期检查设备的润滑和故障排除。
2.施工中要根据孔洞的实际情况调整注浆压力和速度，以保证注浆均匀和充分。
3.施工过程中要保持现场的清洁和整洁，及时清理泥浆和杂物。
4.注浆过程中，要对注浆口周围的孔洞进行密封，防止水泥浆外漏。
5.施工过程中要做好安全措施，确保施工人员的人身安全。
四、施工后的检查与验收1.检查止水帷幕的施工质量，包括止水效果、水泥浆的均匀性和密封性等。
2.进行技术监测，记录注浆压力、速度和孔洞沉降等数据，并与设计要求进行对比。
3.进行验收，根据验收标准和规范对施工质量进行评定，如满足设计要求则合格，否则进行整改。
综上所述，水泥搅拌桩止水帷幕施工方案是一个综合性的工程项目，需要根据实际情况进行调整和优化，以保证施工质量和效果。
同时，要加强对施工过程的监督和管理，确保施工安全和人员的身体健康。
水泥土搅拌桩止水帷幕
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电，力根保通据护过生高管产中线工资敷艺料设高试技中卷术资配0料不置试仅技卷可术要以是求解指，决机对吊组电顶在气层进设配行备置继进不电行规保空范护载高高与中中带资资负料料荷试试下卷卷高问总中题体资，配料而置试且时卷可，调保需控障要试各在验类最；管大对路限设习度备题内进到来行位确调。保整在机使管组其路高在敷中正设资常过料工程试况中卷下，安与要全过加，度强并工看且作护尽下关可都于能可管地以路缩正高小常中故工资障作料高；试中对卷资于连料继接试电管卷保口破护处坏进理范行高围整中，核资或对料者定试对值卷某，弯些审扁异核度常与固高校定中对盒资图位料纸置试，.卷保编工护写况层复进防杂行腐设自跨备动接与处地装理线置，弯高尤曲中其半资要径料避标试免高卷错等调误，试高要方中求案资技，料术编试交写5、卷底重电保。要气护管设设装线备备置敷4高、调动设中电试作技资气高，术料课中并中3试、件资且包卷管中料拒含试路调试绝线验敷试卷动槽方设技作、案技术，管以术来架及避等系免多统不项启必方动要式方高，案中为；资解对料决整试高套卷中启突语动然文过停电程机气中。课高因件中此中资，管料电壁试力薄卷高、电中接气资口设料不备试严进卷等行保问调护题试装，工置合作调理并试利且技用进术管行，线过要敷关求设运电技行力术高保。中护线资装缆料置敷试做设卷到原技准则术确：指灵在导活分。。线对对盒于于处调差，试动当过保不程护同中装电高置压中高回资中路料资交试料叉卷试时技卷，术调应问试采题技用，术金作是属为指隔调发板试电进人机行员一隔，变开需压处要器理在组；事在同前发一掌生线握内槽图部内纸故，资障强料时电、，回设需路备要须制进同造行时厂外切家部断出电习具源题高高电中中源资资，料料线试试缆卷卷敷试切设验除完报从毕告而，与采要相用进关高行技中检术资查资料和料试检，卷测并主处且要理了保。解护现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
土建工程双轴水泥土搅拌桩止水帷幕施工方案
土建工程双轴水泥土搅拌桩止水帷幕施工方案
施工步骤：
1. 确定桩体布置和施工序列，根据设计要求确定桩体的直径、间距和深度。
2. 首先在桩位上进行钻孔，孔径通常为直径300-600mm。
钻孔深度一般为设计要求的10-30m。
3. 钻孔结束后，使用空气压力泥浆钻孔机将孔洞冲刷出泥浆，并清理孔洞。
4. 在孔洞中灌注水泥浆，水泥浆的配合比应按照设计要求
进行调整，以保证施工质量。
5. 搅拌桩在灌注过程中要保持均匀灌注，避免出现空洞，
以确保整个桩体的强度和稳定性。
6. 结束灌注后，等待水泥浆固化和硬化。
通常需要等待一
定的时间，以确保水泥浆完全凝固，桩身具备足够的强度。
7. 在桩体顶部施工止水帷幕。
通常采用黏土墙、混凝土墙
或防水膜等方式进行止水帷幕的构建，以有效地防止地下
水渗入桩体。
8. 桩顶处理：根据项目要求，桩顶可以进行截留平整处理，也可以进行接头处理，以满足其他结构的连接要求。
注意事项：在施工过程中，应注意控制水泥浆的流动度和
凝结时间，以确保水泥浆在施工过程中能够充分灌注孔洞，同时保证桩体的强度和稳定性。
此外，应严格按照设计要
求和施工规范进行施工，确保施工质量和施工安全。
《水泥土搅拌桩》课件
施工场地要求
适用于各类建筑工地、 桥梁工程和地铁工程等 不同施工场地。
工程要求
适用于土壤稳定性改良、 承载能力提升和地基基 础增强的工程。
水泥土搅拌桩施工质量要求
桩身垂直度
保证搅拌桩的垂直度， 以确保承载能力和力学 性能。
抗裂性能
确保搅拌桩具有良好的 抗裂性能，防止桩身在 使用过程中出现裂缝。
水泥土搅拌桩的应 用范围和案例
介绍了水泥土搅拌桩的 适用范围和应用案例， 如桥梁基础和建筑地基。
3
铺设钢筋和灌注混凝土
4
在桩孔中铺设钢筋，然后将混凝土
灌注至桩孔中，形成搅拌桩体。
பைடு நூலகம்
5
确定桩的位置
根据工程设计要求，在施工现场确 定水泥土搅拌桩的位置。
实施钻孔
使用钻机进行桩孔钻探，将土壤与 水泥按一定比例搅拌混合。
修整桩顶
修整搅拌桩顶部，使其符合设计要 求，保证施工质量。
水泥土搅拌桩的适用范围
土质要求
适用于建筑地基的加固和处理，改善土质，增强地基稳定性。
城市基础设施
水泥土搅拌桩可应用于城市基础设施的建设，如道路、地铁和水利工程。
总结
水泥土搅拌桩的特 点和优点
介绍了水泥土搅拌桩的 特点和优点，包括施工 安全、施工速度和环境 友好。
水泥土搅拌桩的施 工流程和质量要求
详细描述了水泥土搅拌 桩的施工流程和质量要 求，包括确定桩的位置、 铺设钢筋和修整桩顶。
水泥土搅拌桩能够稳定地基，减少施工风险和事故发生的可能性。
2 施工速度快
搅拌桩施工快捷高效，大大缩短了施工周期，提高了施工效率。
3 减少环境破坏
水泥土搅拌桩施工过程中，不需要挖掘大量土壤，减少了对环境的破坏。
水泥搅拌桩止水帷幕施工方案(1)
水泥搅拌桩止水帷幕施工方案(1)一、前言水泥搅拌桩止水帷幕是水利工程中常用的一种防渗措施，通过水泥搅拌桩的施工，形成一道坚固且密实的止水帷幕。
本文将介绍水泥搅拌桩止水帷幕的施工方案。
二、施工准备1.设计图纸及相关资料的准备2.施工现场的平整和清理3.搅拌桩机械设备的调试和准备4.原材料（水泥、砂、碎石等）的储备5.申请相关的施工许可证三、施工步骤1. 现场布置•确定施工范围，进行标线和设置基准点•建立施工工地围栏和安全警示标识2. 桩位布置•根据设计要求，设置水泥搅拌桩的坐标和桩位•按照设计要求确定桩的深度和直径3. 开挖基坑•使用搅拌桩设备进行桩孔的开挖•在开挖同时进行土壤样品采集和检测4. 搅拌桩施工•将水泥、砂、碎石等原材料送入搅拌桩机械设备中•在搅拌桩孔中注入原材料并同时搅拌5. 桩身清理•清理桩周围溢出的浆液或混凝土•对桩头进行修整，达到设计要求6. 确认桩身质量•对搅拌桩的质量进行检测和确认•如有质量问题，及时进行修正四、验收及收尾工作1.完成施工后，根据验收标准进行验收2.完善相关施工记录和资料3.对施工区域进行清理、消毒等工作五、总结与展望水泥搅拌桩止水帷幕施工是一项复杂的工程，需要严格按照设计要求和施工方案进行操作。
通过本文介绍的施工方案，可以有效提高工程施工质量，保证止水帷幕的可靠性。
未来，随着技术的不断发展，水泥搅拌桩止水帷幕施工也将不断完善，为水利工程的建设保驾护航。
以上为水泥搅拌桩止水帷幕施工方案的基本内容，希望对相关工程实践有所帮助。
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水泥土搅拌桩止水帷幕
水泥土搅拌桩止水帷幕挡土墙是由一定比例的水泥浆液和地基土用特制的机械在地基深处就地强制搅拌而成，从而改善基坑边坡
的稳定性、抗渗性能，达到止水、挡土的效果。
水泥土搅拌桩适用于处理松散砂砾、粗砂、淤泥或地下水不大于80m/d的土层边坡。
水泥土搅拌桩具有施工时无震动、噪音小、无污染、造价低、施工操作安全等优点。
一、工程概况：
某市原水取水泵站土建工程，在建项目位于陡河水库岸边，原有取水泵站上游100m处，三面环水，距引滦入库口约350米，建筑
面积2319.6m2。
引水渠道全长199.6m,最东侧为10m毛石护砌段，渠1—渠10为钢筋混凝土现浇结构，渠体净宽10m墙厚700mm墙高7〜9.2m，底板厚900mm西边与泵站地连墙相连，东侧、南侧与陡河水库相邻，北侧是渔塘。
基底位于现场自然地坪以下10m开挖深度大，现
场地下水位高，土层渗透系数大，降水不能满足施工要求，因此采用水泥土搅拌桩止水帷幕挡土墙。
如图：
下面，将以此工程为实例，介绍水泥土搅拌桩止水帷幕施工工艺。
二、作业条件：
1、根据地质勘察情况，此土质宜采用水泥土搅拌桩止水帷幕止水。
2、施工场地做好三通一平，并确定施工材料储存区、排水沟，同时布置安全、环保设施。
raffle
3、根据测绘院给出的红线位置、构筑物坐标、绝对标高水准点，做好引水渠水泥土搅拌桩的轴线位置、水准点定位工作，轴线和水准点要明显、牢固。
如图
4、沿搅拌轴线位置铺8m宽0.5m厚钢渣道路，用做水泥土搅拌桩施工设备工作面。
5、 夜间施工时应有足够的照明设施，在危险地段应设置明显标志，临时电缆必须架设 2米高以上。
6、 对进场机械进行成桩试验，检查是否符合喷头转速、喷浆提升速度、水泥用量、水灰比等技术参数。
三、 机械性能：
1、 HP-5型移动深层水泥搅拌桩机（自动安平）一浆液是通过钻杆中心输浆到钻头叶片喷出
2台功率45KW
2、 BW15（型电磁调速器控制喷浆泵 2台功率7.5KW
3、 灰浆搅拌机2台功率4.5KW
4、 导浆管120m （高压胶皮管）© 25mm
四、 施工工艺：
1、定位
两台移动深层水泥土搅拌桩机，就位在引水渠东侧的桩轴线上，分别从桩轴线中点开始向两边施工。
两台灰浆搅拌机安装在引水
渠以外10m 处，紧挨着临时水泥库。
每套设备共有 2名操作人员：1名专业技术人员，控制水泥土搅拌桩机打桩；1名司泵工，控制灰 浆搅拌机、泥浆泵，并作好施工记录。
29. SO 钢筋強魄说啓 苛CJ
S-1125
注；團中单位均厲米计
设计成桩直径500mm沿桩轴线打双排桩，施工总桩数为2128根。
信号指挥：前、后台依靠旗势信号进行指挥。
红旗代表停止喷浆，蓝旗代表开始喷浆，黄旗代表机械出现故障情况。
2、制备浆液和喷浆
（1）司泵工 1 名，负责灰浆制备和泵送浆液，进行材料用量统计和记录泵送时间，负责与前台信号联络，作好灰浆设备的保养和输浆管道的清洗。
（2）制备水泥浆用普通硅酸盐水泥P.O32.5 和水按1：0.6 比例进行配制。
（3）严格按前台搅拌桩机的工作升降速度，现场基土土质加注水泥浆。
按下沉 1.7m/min 速度，提升按 1.8m/min 速度进行，后台
随时调整电磁调速器控制喷浆泵压力，喷浆输送管道在60m以内，喷浆泵出口控制压力在0.3---0.4MPa ;如果输送导管超过60m在100m 以内喷浆泵出浆压力控制在0.4---0.6MPa 。
边喷浆边旋转，与提升及下沉同时进行。
制备好的浆液，不得离析，泵送必须连续，按一桩一灌灰配制灰浆。
制备好的浆液必须在2h 内用完，超过2h 为不合格浆液。
因
故供浆不能连续，必须立即用信号告知前台，将搅拌机钻头在停浆点上下0.5m处，重新喷浆搅拌以防缺浆断桩。
同时做好水泥搅拌桩
施工记录表。
3、搅拌成桩水泥土搅拌桩专业操作人员一名，负责施工搅拌桩垂直度，保证止水帷幕连续完整作业，定期检查钻头尺寸是否符合
500mm。
设备的平整度和导向架垂直度，必须随时有效控制。
当搅拌下沉到8m时，需再次检查调整机械的垂直度，确保桩百分之百合格率。
搅拌桩机启动正常后，开始调档位，控制搅拌桩机速度正常工作，正转下沉根据场地土质（粘土、砂）按60转/米的速度搅拌。
钻头沿导向架自动下沉切土，前台操作搅拌机钻头下沉至基土50cm后，给后台蓝旗信号开始喷浆（因场地水位高，钻头入土立即喷浆
易造成浆液流出地面）。
搅拌喷浆下沉到设计深度8m时，调档位反转按55转/米的速度沿导向架喷浆搅拌上升。
第二次以同样下沉速度搅拌喷浆到设计深度8m配制的灰浆用完。
为了保证桩基土与浆液搅拌均匀、密实，最后一次采用慢速提升，提升搅拌速度为0.5m/min，只搅拌不
喷浆，直至钻头出地面，成桩完成。
成桩垂直度误差不大于1%桩径偏差不得大于4%桩深误差不得大于100mm 桩位布置误差不得大于50mm。
五、移位：
重复施工工艺中2、3 两个步骤进行下一根桩的施工，打桩施工必须连续作业，每天三班倒，直到施工完毕。
两桩间相交100mm，第二排桩与第一排桩相交40mm相邻桩施工间隔时间不宜超过10h，不得超过24h,否则做补桩措施，确保桩与桩的有效搭接，保证止水帷幕起到止水作用。
六、采用水泥土搅拌桩止水帷幕创造的价值：针对本工程地下水位高、砂土层渗透系数大的特点，采用水泥土止水帷幕起到了良好的止水效果，保证了引渠基槽大面积开挖，得到了甲方、设计、监理单位的一致认可和高度评价，为工程的顺利进行奠定了良好的基础。