机械零部件装配基本知识.pptx
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例如，卧式车床的主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、 尾座、床身等
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2. 卧 式 车 床 的 布 局
1-主轴箱 2-刀架 3-尾座 4-床身 5-丝杠 6-光杠 7-右床腿
8-溜板箱 9-左床腿 10-进给箱
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第1章 机械零部件装配基本知识
组装：零件、合件结合成组件的装配。 部装：零件、合件和组件结合成部件的装配 总装：零件、合件、组件及部件最终结合成机械
特点： （1）占用的场地、工人数量少 （2）对工人技术要求全面 （3）产品效率低
单件小批 装配较简 单的产品。
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2.分散固定式装配 产品的全部装配过程分解为部件装配和总装配，
分别在多个工作地点进行。
特点： (1) 占用的场地、工人数量较多 (2)对工人技术要求低，易于实现现代化。
应应用用：： 较大批量装配较复杂的产品。如机床的装配。
产品的装配 比较复杂的产品，其装配工艺常分为部装
和总装两个过程。
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第1章 机械零部件装配基本知识
1.1.2装配工作的重要性
1. 零件合格≠产品合格
机械装配是机械制造过程中最后的工艺环节， 他将最终保证机械产品的质量。如果装配工艺 制订不合理，即使所有机械零件都合乎质量要 求，也不能装配出合格产品。
1.2装配工艺规程 1.2.1装配工艺规程的概念 工艺（Craft）
是劳动者利用生产工具对各种原材料、半成品进行 增值加工或处理，最终使之成为制成品的方法与过程。 装配工艺规程
指装配部件和整个产品的工艺过程，以及该过程中 所使用的设备和工具、夹具、量具等的技术文件。
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第1章 机械零部件装配基本知识
12
1.2.2装配工艺过程
校正、调整与配作
• 校正是指产品中相关零、部件间相互位置找正，用检验平 台找正并通过各种调整方法，保证达到装配精度要求等。
• 配作是指两个零件装配后确定其相互位置的加工，如配钻、 配铰，或为改善两个零件表面结合精度的加工，如配刮及 配磨等，配作是校正调整工作结合进行的。
• 平衡为防止使用中出现振动，装配时，应对其旋转零部件 进行平衡。包括静平衡和动平衡两种方法。
不具有独立性和完整功能。 合件在以后的装配中不再拆开
合件—装配式齿轮 1—基准零件 2—铆钉 3—齿轮
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第1章 机械零部件装配基本知识
组件：若干个零件组合或若干个零件与若干个合件组 合成组件。 在结构与装拆上有一定独立性、但不具有完整功能
4ຫໍສະໝຸດ Baidu
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第1章 机械零部件装配基本知识
部件：由若干个零件、合件和组件组成部件， 具有相对独立性，能完成一定完整功能。
通用设备
通用设备、专用工具
手工操作比重大，工人技术高 手工操作比重大、工人技术较高
工人技术要求全面
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第1章 机械零部件装配基本知识
2、成批生产 例机床、机车车辆
固定流水装配 互换法、修配法、调整法 工艺过程划分适合于批量
的大小 通用设备、专用工具
手工操作比重大、工人技 术较高
3、大量生产 例汽车、内燃机
件或部件（称为组装或部装），或将若干零件、部 件结合成一个完整的机械产品的工艺过程称为装配 （总装）。 零件——组成机械产品的基本单元
基本零件 通用零件 标准零件 外购零件
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第1章 机械零部件装配基本知识
合件：若干零件永久联接或联接 后再加工成套件（合件）。
例如，涡轮（图1-2 P2 ） 装配式齿轮
1.2.2装配工艺过程
➢ 装配前的准备工作
• 研究装配图 • 确定装配方法 • 平衡实验
➢ 装配工作
• 去毛刺 • 检查 • 清理和清洗
• 联接
可拆联接、不可拆联接
可拆联接：装配后可以很容易拆卸 而不致损坏任何零件，且拆卸后仍 重新装配在一起。例如螺纹联接、 键联接等，
不可拆联接：装配后一般不再拆 卸，如果拆卸就会损坏其中的某 些零件。例如焊接、铆接等。
流水装配线 互换法、调整法（少）
工艺过程划分很细
专业化程度高、采用专用 高效工艺装备
手工操作比重小
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补充：装配的组织形式、特点和应用
（一）固定式装配
产品或部件的全部装配工作都安排在一个固定的 工作地点进行的装配组织形式。
1.集中固定式装配
产品的全部装配工作由一组工人在一个工作地点 集中完成。
➢ 试验与验收 ➢ 喷漆、涂油、装箱
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第1章 机械零部件装配基本知识
1.3装配工艺与生产类型
生产类型： 单件生产、成批生产、大量生产
装配工艺 表1-1P5
1、单件生产：
2、成批生产
例重型机床
例机床、机车车辆
固定装配
固定流水装配
修配法、调整法
互换法、修配法、调整法
工艺灵活
工艺过程划分适合于批量的大小
品从一个工作地移向下一个工作地，在各工作地进行不同 的装配工序，最后完成全部装配工作。
第1章 机械零部件装配基本知识
1.1装配概述
机械装配是机械制造过程中最后的工艺环节，
他将最终保证机械产品的质量。
如果装配工艺制订不合理，即使所有机械零件
都合乎质量要求，也不能装配出合格产品。
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第1章 机械零部件装配基本知识
1.1装配概述 1.1.1装配的概念
机械产品一般由许多零件和部件组成。 按照规定的技术要求，将若干零件结合成一个组
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（二）移动式装配
1.自由移动式装配 移动式装配是负责各装配工序的工人和工作地固定不
变，而所要装配的产品不断的依次通过每个工作地，在每 个工作地完成一个或几个工序，在最后一个工作地装配成 产品。
在装配过程中由人工或机械运输装置将产品传递至 各工作地，从而完成有关的装配工序。
2.强制移动式装配 在装配过程中，由传送带或传递链连续或间歇地将产
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3.产品固定式流水装配 将固定式装配分成若干个独立的装配工序，分
别由几组工人负责，各组工人按工艺顺序依次到 各装配地点对固定不动的产品进行本组所担负的 装配工作。 特点：1、工人专业化程度高、效率高、质量好、周期短。
2、占用场地、工人多，管理难度大。
应用： 适合产品结构复杂，尺寸庞大的产品批量生产。 如飞机的装配。
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第1章 机械零部件装配基本知识
1.1.2装配工作的重要性
2. 零件不合格≠产品不合格
反之当零件制造质量不十分良好时，只要装配 中采用合适的工艺方案，使的整体机械达到正 常的精度等，也可以达到规定的要求， 3.在装配过程中可以发现在设计和制造中所存 在的问题。
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第1章 机械零部件装配基本知识
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2. 卧 式 车 床 的 布 局
1-主轴箱 2-刀架 3-尾座 4-床身 5-丝杠 6-光杠 7-右床腿
8-溜板箱 9-左床腿 10-进给箱
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第1章 机械零部件装配基本知识
组装：零件、合件结合成组件的装配。 部装：零件、合件和组件结合成部件的装配 总装：零件、合件、组件及部件最终结合成机械
特点： （1）占用的场地、工人数量少 （2）对工人技术要求全面 （3）产品效率低
单件小批 装配较简 单的产品。
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2.分散固定式装配 产品的全部装配过程分解为部件装配和总装配，
分别在多个工作地点进行。
特点： (1) 占用的场地、工人数量较多 (2)对工人技术要求低，易于实现现代化。
应应用用：： 较大批量装配较复杂的产品。如机床的装配。
产品的装配 比较复杂的产品，其装配工艺常分为部装
和总装两个过程。
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第1章 机械零部件装配基本知识
1.1.2装配工作的重要性
1. 零件合格≠产品合格
机械装配是机械制造过程中最后的工艺环节， 他将最终保证机械产品的质量。如果装配工艺 制订不合理，即使所有机械零件都合乎质量要 求，也不能装配出合格产品。
1.2装配工艺规程 1.2.1装配工艺规程的概念 工艺（Craft）
是劳动者利用生产工具对各种原材料、半成品进行 增值加工或处理，最终使之成为制成品的方法与过程。 装配工艺规程
指装配部件和整个产品的工艺过程，以及该过程中 所使用的设备和工具、夹具、量具等的技术文件。
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第1章 机械零部件装配基本知识
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1.2.2装配工艺过程
校正、调整与配作
• 校正是指产品中相关零、部件间相互位置找正，用检验平 台找正并通过各种调整方法，保证达到装配精度要求等。
• 配作是指两个零件装配后确定其相互位置的加工，如配钻、 配铰，或为改善两个零件表面结合精度的加工，如配刮及 配磨等，配作是校正调整工作结合进行的。
• 平衡为防止使用中出现振动，装配时，应对其旋转零部件 进行平衡。包括静平衡和动平衡两种方法。
不具有独立性和完整功能。 合件在以后的装配中不再拆开
合件—装配式齿轮 1—基准零件 2—铆钉 3—齿轮
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第1章 机械零部件装配基本知识
组件：若干个零件组合或若干个零件与若干个合件组 合成组件。 在结构与装拆上有一定独立性、但不具有完整功能
4ຫໍສະໝຸດ Baidu
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第1章 机械零部件装配基本知识
部件：由若干个零件、合件和组件组成部件， 具有相对独立性，能完成一定完整功能。
通用设备
通用设备、专用工具
手工操作比重大，工人技术高 手工操作比重大、工人技术较高
工人技术要求全面
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第1章 机械零部件装配基本知识
2、成批生产 例机床、机车车辆
固定流水装配 互换法、修配法、调整法 工艺过程划分适合于批量
的大小 通用设备、专用工具
手工操作比重大、工人技 术较高
3、大量生产 例汽车、内燃机
件或部件（称为组装或部装），或将若干零件、部 件结合成一个完整的机械产品的工艺过程称为装配 （总装）。 零件——组成机械产品的基本单元
基本零件 通用零件 标准零件 外购零件
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第1章 机械零部件装配基本知识
合件：若干零件永久联接或联接 后再加工成套件（合件）。
例如，涡轮（图1-2 P2 ） 装配式齿轮
1.2.2装配工艺过程
➢ 装配前的准备工作
• 研究装配图 • 确定装配方法 • 平衡实验
➢ 装配工作
• 去毛刺 • 检查 • 清理和清洗
• 联接
可拆联接、不可拆联接
可拆联接：装配后可以很容易拆卸 而不致损坏任何零件，且拆卸后仍 重新装配在一起。例如螺纹联接、 键联接等，
不可拆联接：装配后一般不再拆 卸，如果拆卸就会损坏其中的某 些零件。例如焊接、铆接等。
流水装配线 互换法、调整法（少）
工艺过程划分很细
专业化程度高、采用专用 高效工艺装备
手工操作比重小
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补充：装配的组织形式、特点和应用
（一）固定式装配
产品或部件的全部装配工作都安排在一个固定的 工作地点进行的装配组织形式。
1.集中固定式装配
产品的全部装配工作由一组工人在一个工作地点 集中完成。
➢ 试验与验收 ➢ 喷漆、涂油、装箱
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第1章 机械零部件装配基本知识
1.3装配工艺与生产类型
生产类型： 单件生产、成批生产、大量生产
装配工艺 表1-1P5
1、单件生产：
2、成批生产
例重型机床
例机床、机车车辆
固定装配
固定流水装配
修配法、调整法
互换法、修配法、调整法
工艺灵活
工艺过程划分适合于批量的大小
品从一个工作地移向下一个工作地，在各工作地进行不同 的装配工序，最后完成全部装配工作。
第1章 机械零部件装配基本知识
1.1装配概述
机械装配是机械制造过程中最后的工艺环节，
他将最终保证机械产品的质量。
如果装配工艺制订不合理，即使所有机械零件
都合乎质量要求，也不能装配出合格产品。
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第1章 机械零部件装配基本知识
1.1装配概述 1.1.1装配的概念
机械产品一般由许多零件和部件组成。 按照规定的技术要求，将若干零件结合成一个组
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（二）移动式装配
1.自由移动式装配 移动式装配是负责各装配工序的工人和工作地固定不
变，而所要装配的产品不断的依次通过每个工作地，在每 个工作地完成一个或几个工序，在最后一个工作地装配成 产品。
在装配过程中由人工或机械运输装置将产品传递至 各工作地，从而完成有关的装配工序。
2.强制移动式装配 在装配过程中，由传送带或传递链连续或间歇地将产
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3.产品固定式流水装配 将固定式装配分成若干个独立的装配工序，分
别由几组工人负责，各组工人按工艺顺序依次到 各装配地点对固定不动的产品进行本组所担负的 装配工作。 特点：1、工人专业化程度高、效率高、质量好、周期短。
2、占用场地、工人多，管理难度大。
应用： 适合产品结构复杂，尺寸庞大的产品批量生产。 如飞机的装配。
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第1章 机械零部件装配基本知识
1.1.2装配工作的重要性
2. 零件不合格≠产品不合格
反之当零件制造质量不十分良好时，只要装配 中采用合适的工艺方案，使的整体机械达到正 常的精度等，也可以达到规定的要求， 3.在装配过程中可以发现在设计和制造中所存 在的问题。
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第1章 机械零部件装配基本知识