质量标准(印刷业)
印刷行业印刷品质量检验标准
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印刷行业印刷品质量检验标准在印刷行业中,印刷品的质量检验是非常重要的环节。
只有确保印刷品的质量符合一定的标准,才能满足客户的需求,提高客户的满意度,同时也能够保证印刷企业的声誉和竞争力。
本文将对印刷品质量检验的标准进行详细论述。
1. 版面规范版面规范是印刷品质量检验的基础,包括页边距、文字排版、图文配合等方面的要求。
版面规范的目的是确保印刷品的整体布局和内容呈现符合客户的要求,通过视觉效果传递产品的信息。
2. 色彩准确性色彩准确性是印刷品质量检验中的关键指标之一。
在印刷过程中,要求印刷品的色彩能够准确还原客户提供的原始设计。
通过使用色彩参考标准,如Pantone色卡、CMYK颜色空间等,可以对印刷品的色彩进行准确的检测和比较。
3. 图像清晰度图像清晰度是评估印刷品质量的重要指标之一。
在印刷过程中,图像的细节和清晰度对于表达产品信息至关重要。
因此,在质量检验中,要对印刷品中的图像进行仔细检查,确保图像的清晰度符合要求。
4. 字体质量字体是印刷品中的重要组成部分,对印刷品的质量和美观程度具有重要影响。
在质量检验中,要对字体进行检查,包括字体的大小、间距、对齐等方面。
同时,还要注意字体的兼容性,确保印刷出的字体在各种不同的输出设备上都能够正常显示。
5. 印刷精度印刷精度是评估印刷品质量的关键指标之一。
印刷精度包括对色块、线条、文字等的位置、大小、形状等方面的要求。
在质量检验中,要使用专业的检测设备,如数码卡尺、厚度计等,对印刷品的精度进行准确测量。
6. 纸张质量纸张质量是印刷品质量的基础,对于印刷品的呈现效果具有重要影响。
在质量检验中,要对纸张的光滑度、厚度、透明度等进行检查,确保纸张的质量符合要求。
同时,还要注意纸张的防护性能,以保证印刷品在运输和使用过程中不易受损。
7. 版面精度版面精度是评估印刷品质量的关键指标之一。
在印刷过程中,要求印刷品的版面能够准确还原客户提供的原始设计。
通过使用大张样书、定位标记等,可以对印刷品的版面精度进行准确测量和比较。
印刷行业产品质量标准
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印刷行业产品质量标准引言:印刷行业是一个存在已久且不断发展壮大的行业,在各个领域和行业都有着广泛的应用。
为了保证印刷品的质量和安全性,制定一套适用于印刷行业的产品质量标准非常重要。
本文将讨论印刷行业产品质量标准的制定和应用,以及相关的技术要求、检测方法和管理措施。
一、材料选择和处理在印刷行业,正确选择和处理材料是保证印刷品质量的基础。
首先,印刷材料的选择应该符合国家相关法律法规的规定,杜绝使用劣质或不符合标准的材料。
其次,对于不同类型的印刷材料,应有相应的处理方法,比如纸张材料的调湿、润版材料的储存等。
最后,印刷材料的质量检测应在严格的标准和流程下进行。
二、产品质量标准的制定制定适用于印刷行业的产品质量标准是确保印刷品质量的重要保证。
在制定标准时,应建立科学、可行的标准体系,包括产品的物理性能、化学成分、使用性能等方面的要求。
标准应该以国家标准为基础,并结合行业实际情况进行修订和完善。
此外,为了提高标准的执行力和监督能力,应建立相关的检测机构和认证体系。
三、质量检测方法和设备质量检测是印刷行业产品质量管理的关键环节。
对于不同类型的印刷品,应有相应的检测方法和设备。
常见的检测项目包括印刷品的尺寸精度、色彩准确度、图文清晰度等。
检测设备的选择和使用应符合国家相关标准,且需要进行定期的校准和维护,以确保检测结果的准确性和可靠性。
四、质量管理和控制质量管理和控制是印刷行业保证产品质量的重要手段。
首先,应建立完善的质量管理制度,包括质量控制计划、质量记录和质量责任制。
其次,对于印刷生产过程中的关键环节,如排版、印刷和装订,应建立相应的质量控制点,进行过程监控和数据分析。
最后,组织内部培训和外部交流是提高质量管理水平的有效途径,使员工不断提升自身的专业知识和技能。
五、客户满意度和售后服务客户满意度是衡量印刷品质量的重要指标。
为了提高客户满意度,印刷企业应从客户需求出发,合理安排生产计划,确保及时交付,并提供有针对性的售后服务。
印刷行业印制质量验收标准
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印刷行业印制质量验收标准为了确保印刷品的质量,对于印刷行业而言,印制质量验收标准至关重要。
本文将从印刷品的设计、印刷设备和印刷质量等方面展开论述,探讨印制质量验收标准。
1. 设计标准在印刷品设计阶段,需要考虑到色彩、图案、排版等因素。
设计师应遵循以下标准:- 色彩准确度:设计中使用的颜色应准确无误地呈现在印刷品上,符合客户的要求。
- 色彩平衡:设计作品中的色彩应平衡饱和度和亮度,以确保印刷品的色彩效果更加生动、鲜艳。
- 图案清晰度:设计图案需要清晰、细致,以免印刷过程中出现模糊、糊化等问题。
- 排版准确性:文字和图案的排列应准确、整齐,不得有错字、重叠等情况。
2. 印刷设备标准印刷设备是印刷质量的关键因素,因此需要遵循以下标准:- 设备性能:印刷设备应具备稳定的性能,如印刷速度、密度控制、颜色准确度等。
- 制版质量:制版质量直接影响印刷品的质量,因此印刷设备应能够实现高质量的制版。
- 色彩管理:印刷设备应具备色彩管理系统,确保印刷品的色彩准确、一致。
3. 印刷质量标准印刷质量是衡量印刷品好坏的重要指标,因此需要制定相应的标准:- 清晰度和层次感:印刷品的图案、文字应清晰可辨,有良好的层次感,以提升视觉效果。
- 色彩准确度:印刷品上的颜色应与设计稿准确一致,色彩鲜明、饱和度合理。
- 色彩平衡度:印刷品中不同颜色之间的平衡度应合理,以避免某种颜色过于突出或模糊。
- 衬底一致性:印刷品在不同衬底上的色彩效果应保持一致,使得印品在不同环境中也能保持一致的观感。
4. 规范操作流程为了确保印刷品质量的稳定性,需要规范操作流程:- 设计稿的审查和确认:在进入正式印刷之前,需要对设计稿进行仔细审查和确认,确保无误。
- 印刷过程的监控:在印刷过程中,需要进行全程监控,及时调整设备参数和制版质量。
- 检验印刷品的标准:在印刷完成后,需要进行质量检验,对照印制质量标准进行验收。
总结印刷行业印制质量验收标准对于确保印刷品的质量至关重要。
印刷行业规范印刷品质量标准
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印刷行业规范印刷品质量标准印刷是一门技术与艺术相结合的产业,它在各行各业中扮演着重要的角色。
为了确保印刷品的质量达到客户的要求,印刷行业制定了一系列的规范和标准。
本文将介绍印刷行业的规范印刷品质量标准,帮助读者更好地了解印刷行业的要求。
一、色彩准确度在印刷过程中,色彩的准确度是评判印刷品质量的重要指标之一。
印刷行业规范要求印刷品的色彩饱和度、色调和色彩平衡都要符合客户的要求。
对于彩色印刷品,通常会使用色彩标准样品作为参照,以确保印刷出的色彩与客户所期望的一致。
此外,还会使用专业的色彩管理系统来控制印刷过程中的色彩准确度。
二、版面规范印刷品的版面规范也是影响印刷质量的重要因素之一。
版面规范包括印刷品的尺寸、页边距、字体和行间距等。
不同类型的印刷品可能有不同的版面规范要求,如书籍、海报、宣传册等。
印刷行业规范要求印刷品的版面规范要清晰明确,使读者能够方便地阅读和理解印刷内容。
三、印刷精度印刷精度是衡量印刷品质量的重要指标,它包括文字和图像的清晰度、线条的粗细和平直度等。
印刷行业规范要求印刷品的文字要清晰可辨,图像要细腻真实,线条要平直不歪斜,并且印刷品的定位要准确。
为了保证印刷品的印刷精度,印刷过程中需要使用高精度的印刷设备,并严格控制印刷过程中的各个环节。
四、纸张和印刷墨纸张和印刷墨是印刷品质量的关键因素。
纸张的质量直接影响印刷品的触感、光泽度和耐久性等。
印刷行业规范要求使用符合国家标准的纸张,确保纸张的品质稳定可靠。
而印刷墨的选择也十分重要,印刷墨必须符合环保要求,颜色饱满均匀,不易脱落和褪色。
五、印刷品的检查和验收在印刷完成后,还需要对印刷品进行检查和验收。
检查的重点包括印刷品的色彩准确度、版面规范、印刷精度等方面。
印刷行业规范要求印刷品必须经过严格的质量检查,确保每一份印刷品都符合客户的要求。
同时,也要建立完善的验收制度,确保印刷品质量的稳定性和可靠性。
六、后期加工和交付印刷行业规范还对印刷品的后期加工和交付进行了规定。
印刷行业印刷品质量检验标准
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印刷行业印刷品质量检验标准印刷是一门需要精确和高质量的产业,确保印刷品质量的标准是非常重要的。
本文将介绍印刷行业常用的印刷品质量检验标准,并对其进行详细说明。
一、尺寸与外形印刷品的尺寸和外形是检验其质量的重要指标之一。
常见的标准包括:1. 尺寸偏差:印刷品的尺寸应符合设计要求,一般允许产生一定的尺寸误差,但不能超过规定范围。
2. 表面平整度:印刷品表面应平整,不得有明显的凹凸或翘曲现象,否则会影响视觉效果和使用体验。
二、颜色准确性印刷品的色彩准确性对于保证印刷品质量至关重要,以下是常用的色彩检验标准:1. 色差测量:使用色差计或光谱分析仪对印刷品的色差进行测量,与设计要求进行对比,以判断色彩准确性。
2. 色彩还原度:印刷品应能准确还原设计中的色彩,不出现色差较大的情况。
三、印刷质量印刷品质量的评估主要包括以下几个方面:1. 清晰度与锐度:印刷品的图案和文字应清晰可辨,线条应锐利,不模糊或发虚。
可以使用放大镜等工具进行观察。
2. 印刷密度:使用密度计对印刷品的墨层浓度进行测量,以判断印刷质量是否均匀一致。
3. 色墨附着力:使用胶带进行附着力测试,以检验印刷品表面的色墨是否牢固。
四、装订工艺印刷品的装订工艺是影响质量的重要环节,以下是常见的装订质量检验标准:1. 线路精度:对于装订的书籍或文件等,要求线路精度符合要求,不允许出现错位或滑动的现象。
2. 装订牢固度:装订的部分要稳固牢靠,不得出现松动、缝隙或翻页困难的情况。
五、纸张质量纸张是印刷品的基础材料,其质量直接影响印刷品的质量,以下是常见的纸张质量检验标准:1. 纸张光洁度:纸张表面应光滑,没有明显的杂质、凸起或破损。
2. 纸张厚度:使用千分尺或测厚仪测量纸张的厚度,以确保其符合设计要求。
六、其他除了上述常见的检验标准外,印刷品质量还包括其他一些因素:1. 印刷方向:印刷品的方向应与设计要求一致,不得倒置或偏转。
2. 清洁度:印刷品应干净整洁,没有明显的污渍、指纹或划痕。
印刷行业印刷品质量检测标准
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印刷行业印刷品质量检测标准引言:在印刷行业中,印刷品的质量检测是一个非常重要的环节。
只有确保印刷品的质量,才能满足客户的需求,确保印刷行业的可持续发展。
本文将介绍印刷品质量的检测标准,以帮助印刷企业提高印刷品的质量,并满足客户的需求。
1. 印刷品外观检测标准印刷品的外观质量是客户最直接的感受。
外观质量的检测标准主要包括以下几个方面:1.1 图像清晰度:印刷品上的文字和图像应该清晰可辨,并且不应出现模糊、断层或其他不良现象。
1.2 色彩准确性:印刷品的色彩应与客户提供的样品或设计稿保持一致,并且不应出现色差、偏色以及过度饱和等问题。
1.3 色版准确性:印刷品上的多色印刷应该准确贴合,不应出现错位、重叠等问题。
1.4 页面完整性:印刷品的页面应完整无缺,并且不应出现漏印、错装等问题。
2. 印刷品尺寸检测标准印刷品的尺寸准确性也是一个重要的检测方面。
尺寸准确性的检测标准主要包括以下几个方面:2.1 印刷面尺寸:印刷品的印刷面应与客户要求的尺寸一致,并且不应有明显偏差。
2.2 标准尺寸:对于常见的标准尺寸印刷品,应按照相应的标准进行检测,并确保其符合标准要求。
2.3 纸张尺寸:对于需要按照纸张尺寸进行裁切的印刷品,应按照客户要求的尺寸进行检测,并确保裁切准确。
3. 印刷品印刷质量检测标准除了外观和尺寸之外,印刷品的印刷质量也是需要进行检测的一个重要方面。
印刷质量的检测标准主要包括以下几个方面:3.1 印刷精度:印刷品的精度应达到客户要求的标准,确保文字、图像等细节的清晰度和准确性。
3.2 印刷均匀性:印刷品的墨点应均匀分布,不应出现墨点暗淡或过浓的情况。
3.3 色彩还原度:印刷品的色彩应与设计稿或样品保持一致,并且能够准确还原。
3.4 印刷质量稳定性:印刷品的质量应具有稳定性,不受印刷设备的影响,确保批量印刷时的一致性。
4. 印刷材料质量检测标准除了印刷品本身的质量之外,印刷材料的质量也是决定印刷品质量的一个重要因素。
印刷行业印刷品质量标准
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印刷行业印刷品质量标准近年来,随着经济的快速发展,印刷行业也蓬勃发展,成为了现代化工业体系中不可或缺的一环。
印刷作为信息传递的媒介,其品质对于信息的准确传达有着重要的影响。
因此,制定一套科学、合理的印刷品质量标准显得尤为重要。
本文将从印刷品外观、色彩度、精度、耐候性等多个方面,阐述印刷行业印刷品质量标准。
一、印刷品外观印刷品外观是评判印刷品质量的重要指标之一。
外观包括纸张平整度、印刷色泽、图案清晰度等方面。
首先,纸张应平整、不得有明显的翘曲、褶皱等缺陷。
其次,印刷色泽应均匀饱满,与设计稿一致,印刷品整体色调要协调一致。
最后,图案清晰度要达到标准要求,线条清晰、层次感强,没有模糊、虚粘、断墨等问题。
二、印刷品色彩度色彩度是衡量印刷品质量的重要参数之一。
色彩是印刷品传递信息的关键所在,色彩准确、鲜艳、稳定是一件印刷品的基本要求。
印刷品色彩度的标准可以参考国际印刷色彩标准,如ISO12647-7等。
通过印刷前的色彩校准和调整,印刷出的产品可以更加准确地还原设计者的意图。
三、印刷品精度精度是评估印刷品质量的重要指标之一。
印刷品在加工过程中需要根据设计要求进行版厚、版孔、控制墨色深浅等调整,以确保印刷品的最终效果与设计保持一致。
因此,印刷品在精度方面应该满足一定的标准,例如版厚偏差不超过0.03mm,版孔规格符合设计要求,墨色控制在指定范围内等。
四、印刷品耐候性印刷品耐候性是衡量印刷品质量的重要指标之一。
印刷品经过一段时间的使用和暴露于环境中,颜色是否发生变化、图案是否模糊等,都是评估印刷品耐候性的要点。
印刷材料、油墨的选用,以及后道加工工艺等都会影响印刷品的耐候性。
因此,在制定印刷品质量标准时,应考虑到各种因素的影响,确保印刷品的耐候性能达到要求。
综上所述,印刷行业的印刷品质量标准是确保印刷品质量稳定、可靠的重要保障。
在制定印刷品质量标准时,应综合考虑印刷品的外观、色彩度、精度、耐候性等多个方面的要求,尽可能将标准精确到细节,以满足不同行业、不同客户对印刷品质量的需求。
印刷行业印刷品质检验标准
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印刷行业印刷品质检验标准在印刷行业中,印刷品质量的检验标准起着举足轻重的作用。
只有通过合理的检验标准,才能保证印刷品的质量达到客户的要求,并最终提升整个印刷行业的信誉和竞争力。
本文将介绍印刷行业常用的印刷品质量检验标准。
一、纸张的检验标准在印刷行业中,纸张是印刷品的基础材料,其质量直接影响到印刷品的成品效果。
因此,对于纸张的质量检验标准十分重要。
1. 纸张的光泽度纸张的光泽度是指纸张表面的反光能力,是纸张质量的重要指标之一。
光泽度的测试可以采用光泽度计等仪器进行,常用的标准是GB8941-88《纸及纸板的光泽度测定方法》。
2. 纸张的厚度纸张的厚度是指纸张在单位面积上的厚度。
厚度的测试可以通过测量纸张的厚度仪进行,标准可以参考GB/T451.3-2002《纸和纸板的测厚方法》。
3. 纸张的耐破度纸张的耐破度是指纸张在受外力作用下的抗破裂能力。
耐破度的测试可以采用电子式耐破度试验仪等仪器进行,参考标准可以是GB/T 455-2002《长纤维纸的耐破性能的测定方法》。
二、印刷品的检验标准印刷品的质量不仅取决于原材料的质量,更需要对印刷品本身的工艺进行质量检验。
1. 印刷色差的检验印刷色差是指实际印刷品与标准色样之间的色差。
可以使用色差仪等仪器进行测量,常用标准是GB/T 2679.11-1995《色光学试验方法通用标准第11部分:印刷品色差的测定》。
2. 印刷图案的清晰度印刷图案的清晰度是指印刷品上图案的细节是否清晰可见。
可以通过肉眼观察或者显微镜等仪器进行检查。
标准可以参考印刷行业的相关要求。
3. 印刷品的尺寸精度印刷品的尺寸精度是指印刷品的尺寸是否符合规定的要求。
可以使用印刷尺等量具进行测量,标准可以参考印刷行业的相关要求。
三、印刷品质量检验的方法在进行印刷品质量检验时,可以采用以下方法来提高工作效率和确保测试结果的准确性。
1. 参考样品法即将印刷品与标准样品进行对比,对比其色差、图案清晰度等方面来评估印刷品质量。
印刷行业质量验收标准
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印刷行业质量验收标准由于印刷品在生产过程中存在着诸多环节,为保证印刷品的质量,确保顾客满意,印刷行业制定了一系列的质量验收标准。
本文将结合行业特点,从设计、印刷、装订等方面进行论述,详细介绍印刷行业的质量验收标准。
一、设计环节在印刷品的设计环节中,质量验收的关键在于设计稿的准确性和可实施性。
设计稿中必须包含完整的表达内容,模糊不清的图像或文字将影响印刷品的质量。
同时,设计稿必须符合印刷机的工艺要求,包括色彩模式、色彩配置、图像分辨率等。
只有符合这些要求,设计稿才能通过验收。
二、印刷环节在印刷环节中,质量验收主要涉及版面规范、色彩准确性、纸张质量等方面。
首先,版面规范包括排版的合理性、印刷图文排列的整齐度等。
其次,色彩准确性的验收要求印刷品的色彩与设计稿一致,包括色调、饱和度、亮度等方面。
此外,纸张质量也是印刷质量验收的重点,要求纸张的光滑度、厚度、韧性等满足印刷要求。
三、装订环节在印刷品的装订环节中,质量验收主要涉及装订形式、装订效果等方面。
装订形式主要包括平装、硬装、线装等。
在验收过程中,需要检查装订形式是否符合客户的要求,并保证装订的稳固性和美观度。
装订效果主要体现在装订线的精细度、书脊的平整度等方面,通过目测和手感来验收。
四、质量验收流程为确保印刷品的质量,印刷行业建立了完善的质量验收流程。
首先,印刷前要进行试印,以检验版面、色彩等是否符合要求。
其次,印刷过程中需要进行抽样检测,包括墨水的浓度、纸张的质量等。
最后,印刷品成品需要进行全检,包括版面、色彩、装订等方面的验收。
五、改进措施通过质量验收的过程,印刷行业还不断提出改进措施,以进一步提升印刷品质量。
首先,印刷机的技术升级和设备更新非常重要,以提高印刷精度和效率。
其次,严格执行印刷物质检验标准,杜绝质量不合格产品的流入市场。
同时,加强员工培训和素质提升,提高操作技能和工作意识。
六、质量验收标准的重要性印刷行业的质量验收标准对于提升行业整体质量和市场竞争力至关重要。
印刷行业印刷品质量标准
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印刷行业印刷品质量标准引言:印刷行业作为重要的文化传媒和信息传播行业,在现代社会发挥着重要的作用。
为了确保印刷品的质量,统一行业标准是必不可少的。
本文将重点讨论印刷行业的印刷品质量标准,并从印刷设计、材料选择、印刷工艺、印刷检测等方面展开论述。
一、印刷设计标准在印刷品的设计过程中,需要考虑诸多因素,如排版、色彩搭配、图形与文字的协调等。
印刷设计标准包括以下几个方面:1.1 排版规范排版是指将文字、图形等进行整理、组合和编排的过程。
在印刷设计中,应遵循一定的排版规范,如合理选择字体、字号,保障文字层次清晰,避免字体过小或过大,确保易读性和视觉效果。
1.2 色彩搭配原则印刷品设计中的色彩搭配应符合色彩心理学原则,使得印刷品在视觉上更具吸引力和准确传达信息。
应避免颜色过于刺眼或暗淡,确保色彩的和谐和平衡。
1.3 图形与文字协调在印刷品设计中,图形与文字的协调性非常重要。
文字和图形之间的比例关系、位置安排以及图形的选取与使用都需要根据具体设计要求和印刷品的功能来进行合理的设计。
二、材料选择标准印刷品的材料选择直接影响印刷品的质量和持久性。
在选择印刷材料时,应考虑以下标准:2.1 纸张选择纸张是印刷品的重要组成部分,其光泽、光滑度、厚度等参数对印刷品的质量有着影响。
选择合适的纸张和纸张规格有助于提高印刷品的色彩还原度和图像清晰度。
2.2 墨水选择墨水是印刷品的重要组成部分,其颜色、质地和稳定性等因素直接影响印刷品的效果。
合适的墨水选择可以提高印刷品的打印精度和色彩还原度。
2.3 辅助材料选择在印刷过程中需要使用到一些辅助材料,如覆膜、胶水、UV油墨等。
选用合适的辅助材料有助于提高印刷品的耐久性和外观效果。
三、印刷工艺标准印刷工艺是指印刷过程中的各个环节。
通过规范印刷工艺,可以确保印刷品的质量达到预期效果。
3.1 印刷设备要求不同类型的印刷设备有着不同的印刷要求,如平板印刷机、凹版印刷机、数字印刷机等。
应根据需求选择合适的印刷设备,并确保设备的稳定性和可靠性。
印刷行业印刷质量标准
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印刷行业印刷质量标准一、前言印刷作为一种重要的传播媒介,对印刷质量的要求越来越高。
为了确保印刷品的质量,保证印刷品能够达到预期效果,印刷行业制定了一系列的印刷质量标准。
本文将对印刷质量标准进行详细阐述,帮助大家了解和掌握印刷质量标准的相关知识。
二、印刷质量标准的概念印刷质量标准是指针对印刷品的各项质量要求,由相关协会、标准化委员会或专家制定的技术规范。
印刷质量标准主要包括印刷纸张、油墨、印版、装订等方面的要求,旨在提高印刷品的外观效果和使用效果。
三、印刷纸张质量标准1. 纸张的光泽度标准纸张的光泽度是指纸张表面反射光的能力,是衡量纸张质量的重要指标之一。
印刷品要求有一定的光泽度,以确保图文显示清晰,色彩鲜艳。
2. 纸张的厚度和重量标准印刷纸张的厚度和重量对印刷品的质量有直接影响。
印刷品要求使用符合标准要求的纸张,以确保印刷品具有良好的强度和平整度。
四、油墨质量标准1. 油墨的色彩标准油墨的色彩是印刷品色彩表现的重要因素,要求油墨应具有明亮、鲜艳、稳定的色彩,以满足不同印刷品的需要。
2. 油墨的粘度和干燥时间标准油墨的粘度和干燥时间直接影响印刷品的质量,要求油墨具有适当的粘度,以便于传输和印刷过程中的涂布,同时要求干燥时间合理,以保证印刷品的干燥和固定。
五、印版质量标准1. 印版的平整度标准印版的平整度是指印版表面平整的程度,直接影响印刷品的印刷效果。
印刷品要求使用平整度好的印版,以保证印刷品的整体平整和图文的清晰度。
2. 印版的耐磨性和耐蚀性标准印版的耐磨性和耐蚀性是指印版在印刷过程中能否长时间使用而不损坏和变形。
印刷品要求使用具有良好耐磨性和耐蚀性的印版,以保证印刷品的质量和寿命。
六、装订质量标准1. 印刷品的裁切精度标准印刷品的裁切精度是指印刷品在裁切过程中的尺寸精度,直接影响印刷品的外观效果和整体质量。
印刷品要求裁切精度达到规定的标准,以确保每一页的尺寸一致。
2. 印刷品的装订强度标准印刷品的装订强度是指印刷品在装订过程中能否承受一定的拉力和压力而不松动和损坏。
印刷行业质量控制标准
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印刷行业质量控制标准在印刷行业,质量控制是确保印刷品质量的重要环节。
本文将从制版、印刷设备、印刷材料以及印刷工艺等方面,论述印刷行业的质量控制标准。
一、制版标准1. 色彩准确度: 制版过程中,应根据设计稿的色彩要求,使用准确的颜色模式,确保印刷品的色彩还原度高。
2. 印版制作: 印版的制作应符合行业标准,如使用合适的版材、版式和版胶,确保版面平整且无瑕疵。
3. 印版拼贴: 若需要拼版印刷,应遵守相应的拼版规范,确保拼接处无明显痕迹,图文衔接自然流畅。
二、印刷设备标准1. 印刷设备选择: 使用符合行业标准的印刷设备,保证其性能和精度能满足印刷要求。
2. 印刷机调试: 在印刷过程中,应对印刷机进行准确的调试,确保正常运行以及印刷品在印刷过程中不出现晃动、套移等问题。
3. 印刷速度控制: 控制印刷速度恰当,确保印刷品印刷质量和机器的稳定性。
三、印刷材料标准1. 印刷纸张选用: 根据印刷品的要求,选择合适的纸张,遵循纸张的厚度、光泽度、吸墨性等相关标准。
2. 墨水配制: 使用符合行业标准的墨水,保证墨水的颜色稳定性和墨点传递性。
3. 印刷辅助材料: 使用符合行业标准的辅助材料,如压光胶、UV油墨等,确保印刷过程中的辅助效果符合要求。
四、印刷工艺标准1. 印刷过程控制: 控制印刷过程中的温度、湿度和压力等环境参数,保证印刷品在不同批次中的一致性。
2. 版面对齐: 确保印刷品的版面对齐准确,字体和图案精细清晰。
3. 图文质量: 图片、文字和线条等元素应清晰可辨、层次感明显。
4. 衬底纹理: 确保印刷品的纹理均匀一致,没有明显的刮痕和污渍。
结论印刷行业的质量控制标准围绕制版、印刷设备、印刷材料以及印刷工艺等方面进行,目的是确保印刷品质量的一致性和满足客户的需求。
只有严格按照标准进行质量控制,并不断提高技术水平,印刷行业才能不断发展,满足市场需求。
参考资料:1. "中国印刷行业标准化白皮书",中国出版印刷工业协会2. "印刷行业质量控制标准",中国印刷工业协会技术委员会3. "印刷技术要求与控制标准",印刷技术协会。
印刷行业五项标准
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印刷行业五项标准概述本文档旨在介绍印刷行业的五项标准,以提供行业从业者和相关人士一个指导性参考,以促进印刷行业的发展和规范。
标准一:印刷质量标准印刷质量是衡量印刷品好坏的重要指标。
为了确保印刷品的质量,以下标准应被遵循:- 良好的印刷色彩准确度和一致性- 准确的印刷尺寸和位置- 无纸张变形、划痕或折痕- 清晰的文字和图像- 高质量的印刷纸张和油墨使用标准二:环境友好标准印刷行业应致力于减少对环境的影响,以下为环境友好标准:- 使用可循环和可再生材料- 减少废纸和废墨的产生- 合理利用能源和水资源- 促进绿色供应链管理- 推动广告宣传的电子化和数字化标准三:安全生产标准为确保印刷行业的安全生产,以下标准应被遵循:- 提供员工必要的安全培训和防护设备- 确保生产区域清洁、整洁和无障碍- 定期维护和检修印刷设备- 预防火灾和其他事故的发生- 配备有效的应急预案和逃生路线标准四:版权保护标准作为知识产权的重要组成部分,版权保护对印刷行业至关重要,以下为版权保护标准:- 严格遵守版权法律法规- 禁止未经授权的印刷品复制和分发- 制定内部版权保护制度并培养员工版权意识- 避免侵犯他人的版权和知识产权- 积极配合适用的监管部门进行版权保护工作标准五:服务质量标准为了提供印刷行业良好的服务质量,以下标准应被遵循:- 准确理解客户需求,并积极提供解决方案- 提供及时高效的服务响应和交付- 积极沟通和解决客户问题和投诉- 注重售后服务和客户反馈- 持续改进服务质量和客户满意度结论印刷行业的五项标准对于行业规范和发展起着重要作用。
行业从业者和相关人士应当积极遵守和推广这五项标准,以促进印刷行业的可持续发展和提高行业形象。
以上为印刷行业五项标准的概述,详情请参阅相关法律法规和行业指南以获取更多详细信息。
印刷行业印刷品质量检验标准
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印刷行业印刷品质量检验标准在印刷行业中,印刷品质量检验标准是确保印刷品质量稳定可靠的重要指导。
本文将介绍印刷行业常见的质量检验标准,包括印刷材料、油墨、印刷设备和印刷过程等方面的标准要求。
一、印刷材料的质量检验标准1. 纸张质量标准纸张作为印刷的基本材料之一,其质量对印刷品的质量影响重大。
常见的纸张质量检验标准包括纸张的厚度、光泽度、平整度等。
在选择纸张时,需要根据印刷品的要求来制定相应的标准。
2. 墨水和涂料的质量标准墨水和涂料的质量对印刷品的色彩、附着力以及耐久度等方面产生重要影响。
常见的墨水和涂料的质量检验标准包括颜色准确度、干燥时间、附着力等。
3. 印刷版材料的质量标准印刷版材料是印刷中的核心部分,其质量直接关系到印刷品的精度和质量。
常见的印刷版材料的质量检验标准包括厚度、硬度、网点精度等。
二、印刷设备的质量检验标准1. 印刷机的质量标准印刷机是印刷行业中关键的生产设备,其性能和状态直接影响印刷品的质量。
常见的印刷机的质量检验标准包括印刷速度、颜色精确性、卷纸装置的稳定性等。
2. 印刷辅助设备的质量标准印刷辅助设备是印刷生产中必不可少的一部分,如切纸机、压痕机等。
常见的印刷辅助设备的质量检验标准包括切纸尺寸的准确性、压痕的质量等。
三、印刷过程的质量检验标准1. 文件设计的质量标准文件设计是印刷品质量保证的基础,合理的文件设计能够保证印刷品的排版和色彩准确度。
常见的文件设计的质量检验标准包括页面尺寸、色彩模式、分辨率等。
2. 印前制作的质量标准印前制作是印刷过程中的重要环节,包括文字编辑、图片处理、排版等。
常见的印前制作的质量检验标准包括文字的清晰度、图片的处理质量、排版的准确性等。
3. 印刷质量的标准印刷质量是印刷品质量检验的核心,常见的标准包括色彩的准确度、图像的清晰度、文字的清晰度等。
四、质量检验的方法和工具1. 目测检验目测检验是最直观的一种质量检验方法,通过人眼对印刷品进行观察和比较,判断其质量是否符合要求。
印刷行业印刷品质量检验的标准和方法
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印刷行业印刷品质量检验的标准和方法在印刷行业,为确保生产出的印刷品质量过硬、符合需求,制定相应的印刷品质量检验标准和方法至关重要。
本文将介绍印刷品质量检验的标准和方法,并探讨如何提高印刷品质量。
一、印刷品质量检验的标准1. 印刷图像质量标准印刷品的图像质量是印刷品质量的关键指标之一。
印刷图像应具备清晰、鲜明、准确的特点,并且与原稿相符合。
常见的检验标准包括:图像分辨率、颜色准确性、图像对比度等。
2. 印刷色彩质量标准印刷色彩的准确性对印刷品质量具有重要影响。
制定标准的主要目的是确保印刷品中的颜色准确、一致,并能与原稿或客户要求一致。
颜色检验应基于国际通用的色彩空间标准,如Pantone、CMYK等。
3. 印刷纸张和材料质量标准印刷纸张和材料的质量直接影响印刷品的外观和寿命。
印刷纸张应具备一定的厚度、光泽、柔韧性等特点,以确保印刷时的正常运行和印刷品的质量。
同时,印刷材料也需要符合环保标准。
4. 印刷品加工质量标准印刷品加工质量直接决定印刷品的观感和使用寿命。
常见的加工质量标准包括:切割精度、装订质量、复合精度等。
这些标准可以根据印刷品的具体要求进行调整。
二、印刷品质量检验的方法1. 视觉检查视觉检查是最常见的印刷品质量检验方法之一。
检验人员通过直接观察印刷品的图像、色彩、纸张等方面,比对原稿或标准要求,判断印刷品是否达到质量标准。
这种方法简单直接,能够快速发现一些明显的质量问题。
2. 仪器测试仪器测试是一种准确度较高的印刷品质量检验方法。
通过使用各种专业的测试仪器,如色差仪、影像展色仪等,对印刷品的色彩、图像、纸张等方面进行精确测量和分析,从而判断印刷品的质量是否合格。
3. 物理性能测试物理性能测试包括对印刷品的耐磨性、抗划伤性、湿度敏感性等进行检验。
常用的测试方法包括摩擦测试、划痕测试、纸张湿度测试等。
这些测试能够评估印刷品的实际使用寿命和质量,为改进印刷品的工艺提供参考。
三、提高印刷品质量的方法1. 优化印刷工艺合理优化印刷工艺是提高印刷品质量的关键。
印刷行业印刷质量标准
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印刷行业印刷质量标准导言:印刷作为一项重要的传媒行业,一直扮演着连接信息与受众的重要角色。
为了确保印刷品的质量符合需求,印刷行业制定了一系列印刷质量标准。
本文将详细介绍印刷行业的印刷质量标准,包括印刷色彩管理、印刷品验收、尺寸精确度以及图文质量等方面的要求。
一、印刷色彩管理印刷品的色彩准确性直接影响着品质的评判。
为了确保印刷品的色彩一致性,印刷行业制定了相关的色彩管理标准。
首先,印刷品的色彩应该符合国际通用的色彩空间,如CMYK或Pantone等。
其次,印刷品的色彩应该经过准确的校色和调整,确保与原稿色彩一致。
最后,印刷品应具备色彩准确性的检测和评估机制,通过色彩比对和测量,以验证印刷品的色彩符合标准要求。
二、印刷品验收印刷品的验收是印刷行业品质管理的一个重要环节。
通过合理的验收过程,可以确保印刷品的各项要求得到满足。
首先,印刷品的外观质量应达到一定的标准,如无瑕疵、无错版、无脏印等。
其次,印刷品的打样样本和印刷产量应基本一致,以保证印刷品的一致性和稳定性。
最后,印刷品的包装和交付应符合一定的规范,以确保印刷品在运输过程中不会受损。
三、尺寸精确度印刷品的尺寸精确度是其质量的一个重要方面。
为了保证印刷品的尺寸准确性,印刷行业制定了相应的标准。
首先,印刷品的尺寸应符合预定的要求,包括长度、宽度、高度等。
其次,印刷品的尺寸精确度应达到一定的要求,如偏差在可接受范围内。
最后,印刷品的尺寸应经过合理的检测和评估,以保证其符合标准要求。
四、图文质量印刷品的图文质量是评判其品质的一个重要指标。
为了确保印刷品的图文质量达到要求,印刷行业规定了一系列标准。
首先,印刷品的图文应清晰、饱满,色彩和层次感要协调。
其次,印刷品的图文应有一定的色彩渐变、过渡和透明度处理。
最后,印刷品的图文应做到线条清晰、层次分明,以保证图文的表现效果。
总结:印刷质量标准的制定和遵守,对于确保印刷品的品质具有重要意义。
在印刷色彩管理、印刷品验收、尺寸精确度和图文质量等方面,印刷行业都有一系列的标准和规定。
印刷质量标准
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印刷质量标准印刷质量是衡量一份印刷品优劣的重要标准之一,它直接关系到印刷品的观赏性和实用性。
在印刷过程中,印刷质量标准的严格执行对于保证印刷品的质量至关重要。
下面将从印刷质量标准的相关内容展开讨论。
首先,印刷质量标准包括哪些内容呢?一般来说,印刷质量标准主要包括印刷色彩、清晰度、对比度、纸张质量等方面。
在印刷色彩方面,要保证色彩的准确性和一致性,不出现偏色、虚色等情况;在清晰度方面,要求文字、图片等内容清晰可辨,不模糊、不走样;在对比度方面,要求印刷品的对比度适中,不要出现过爆或过暗的情况;在纸张质量方面,要求纸张平整、无破损、无污渍等。
其次,印刷质量标准的重要性体现在哪些方面呢?首先,印刷质量标准的严格执行可以保证印刷品的观赏性。
只有色彩准确、清晰度高、对比度适中的印刷品才能给人以愉悦的视觉享受。
其次,印刷质量标准的严格执行可以保证印刷品的实用性。
比如,在印刷书籍、杂志等内容时,文字清晰可辨可以保证读者的阅读体验;在印刷海报、宣传单等内容时,色彩鲜艳、对比度适中可以吸引人们的注意力。
再次,印刷质量标准的严格执行可以提升印刷企业的竞争力。
只有印刷品质量过硬,才能赢得客户的信任和好评,从而获得更多的订单。
最后,如何保证印刷质量标准的执行呢?首先,要从印刷前的准备工作做起,比如设计稿的审核和调整、印刷版的制作等;其次,要加强对印刷设备的维护和保养,确保设备处于良好的工作状态;再次,要加强对印刷过程的监控和管理,及时发现和解决印刷过程中出现的问题;最后,要加强对印刷品的质量检验,确保印刷品符合相关的质量标准。
总之,印刷质量标准的严格执行对于保证印刷品的质量至关重要,它直接关系到印刷品的观赏性和实用性。
只有加强对印刷质量标准的重视和执行,才能生产出更加优质的印刷品,提升印刷企业的竞争力,满足客户的需求。
印刷行业印刷质量检验标准
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印刷行业印刷质量检验标准在印刷行业中,为了确保产品的质量和一致性,制定了一系列的印刷质量检验标准。
这些标准涵盖了从设计和制版到印刷和后期加工的各个环节,为行业提供了统一的规范和指导。
本文将就印刷质量的标准、检验方法和应用进行详细论述。
一、设计和制版阶段的标准1. 印刷品设计标准印刷品设计标准是印刷质量的基础。
它涵盖了设计软件、颜色模式、图像分辨率、字体选择等方面的要求。
设计人员应遵循设计标准进行设计,确保印刷品能够准确还原预期效果。
2. 制版标准制版标准主要涉及色彩管理、色板选取和图像转换等方面。
它要求制版人员在制版过程中准确采用设计所用的色彩模式,并通过色板校色和图像转换确保准确还原颜色效果。
二、印刷阶段的标准1. 印刷质量标准印刷质量标准主要针对印刷品的色彩、清晰度、均匀度和外观等方面进行规定。
印刷质量应符合国家和行业标准要求,确保印刷品的质量达到客户的需求。
2. 印刷色彩标准印刷色彩标准主要规定了印刷品中不同颜色的准确度和一致性要求。
通过使用标准色彩样本和色彩测量仪器,检验人员可以对印刷色彩进行准确测量和对比,确保印刷品色彩的质量。
三、后期加工阶段的标准1. 印刷品后期加工标准在后期加工过程中,需要对印刷品进行裁切、折叠、装订等操作。
后期加工标准规定了这些操作的要求,包括尺寸的准确性、折叠的准确性和装订的牢固性等。
2. 印刷品表面处理标准印刷品表面处理标准主要涉及涂覆、烫印和覆膜等工艺。
这些工艺要求在不损坏印刷品的情况下,为印刷品提供保护和增值效果。
四、标准的检验方法和应用1. 检验方法印刷质量的检验方法包括目视检查、色彩测量、尺寸测量和物理性能测试等。
通过这些方法,可以全面评估印刷品的质量是否符合标准要求。
2. 标准的应用印刷质量的标准应用于印刷品生产的各个环节。
从设计和制版到印刷和后期加工,每个环节都要遵循相应的标准要求,确保最终产品的质量符合客户的期望。
总结:印刷行业的印刷质量检验标准是确保印刷品质量的重要依据。
印刷质量标准
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印刷质量标准印刷质量是衡量一份印刷品优劣的重要标准,它直接关系到印刷品的观赏性和使用性。
在印刷行业中,印刷质量标准是一个非常重要的指标,它关系到印刷品的质量和效果,也直接影响到印刷企业的声誉和市场竞争力。
因此,了解和掌握印刷质量标准对于印刷从业者来说至关重要。
首先,印刷质量标准包括印刷品的色彩、清晰度、线条、文字等方面的要求。
在印刷品的色彩方面,要求色彩鲜艳、饱满、准确,不偏不差,符合原稿的要求。
在清晰度方面,要求印刷品的图像和文字清晰可辨,不模糊,不虚化,不失真。
在线条方面,要求线条流畅,不断裂,不断续,不粗细不均匀。
在文字方面,要求文字整齐、工整,不脱墨,不晕墨,不虚化。
其次,印刷质量标准还包括印刷品的纸张、装订、覆膜等方面的要求。
在纸张方面,要求选择质地好、色泽均匀、厚度适中的纸张,不允许有折痕、污渍、破损等缺陷。
在装订方面,要求装订牢固、整齐,不允许有松动、歪斜、漏装等现象。
在覆膜方面,要求覆膜平整、光滑,不允许有气泡、皱纹、脱落等问题。
再次,印刷质量标准还包括印刷品的版面设计、排版规范、印刷工艺等方面的要求。
在版面设计方面,要求版面美观、大方,符合印刷品的内容和风格,不显得拥挤、杂乱。
在排版规范方面,要求文字、图像等元素的排列整齐、有序,不出现重叠、错位、断裂等情况。
在印刷工艺方面,要求选择适合的印刷工艺,保证印刷品的质量和效果,不出现油墨不匀、色彩偏差、印痕等问题。
最后,印刷质量标准的实现需要印刷企业加强内部管理,提高员工素质,加强设备维护和更新,不断改进工艺技术,严格执行操作规程,保证印刷品的质量和效果。
同时,也需要加强与客户的沟通和合作,充分了解客户的需求和要求,不断改进和提高印刷质量,满足客户的需求,赢得客户的信赖和支持。
综上所述,印刷质量标准是印刷品质量的重要指标,它关系到印刷品的观赏性和使用性,直接影响到印刷企业的声誉和市场竞争力。
了解和掌握印刷质量标准对于印刷从业者来说至关重要,只有不断提高印刷质量,才能赢得客户的信赖和支持,保持行业的竞争优势。
印刷行业产品质量标准
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印刷行业产品质量标准导言:印刷行业作为一项重要的传媒产业,负责着各类刊物、广告、包装等的印刷制作工作。
为了确保印刷品质量的稳定和提高印刷行业的竞争力,制定和遵守相关的产品质量标准具有重要意义。
本文将从印刷机械设备、印刷原材料、印前制作、印刷过程、印后加工等方面逐一展开论述,旨在为印刷行业制定可行的质量标准提供参考。
一、印刷机械设备印刷机械设备是印刷品质量的基础保障。
印刷机械设备的性能和质量直接影响印刷品的精度、色彩还原度以及产能。
为了提高印刷质量,印刷机械设备应符合以下标准:1. 设备型号:印刷机械设备的型号应与所要求印刷品的规格相匹配,以确保印刷品能够满足客户的需求。
2. 设备精度:印刷机械设备的精度应满足国家相关标准,包括定位精度、印刷速度、版压力等。
3. 耐用性:印刷机械设备的寿命应达到一定的标准,以提高设备的经济效益。
二、印刷原材料印刷原材料包括纸张、油墨、印版等。
印刷原材料的质量直接影响印刷品的色彩效果、精度和耐久性。
为了确保印刷原材料的质量,应制定以下规范:1. 纸张:纸张应符合国家相关标准,包括纸张的纤维含量、光泽度、透明度、规格等要求。
2. 油墨:油墨应符合国家相关标准,包括油墨的颜色、稠度、粘度、附着力等要求。
3. 印版:印版应符合国家相关标准,包括印版的厚度、硬度、耐久性等要求。
三、印前制作印前制作是印刷品质量的关键环节,直接决定了印刷品的准确性和规范性。
为了确保印前制作的质量,应遵守以下规程:1. 印刷文件:印刷文件应符合国家相关标准,包括文件的尺寸、分辨率、颜色模式等要求。
2. 印刷制版:印刷制版应符合国家相关标准,包括版面的准确度、色彩分离的准确性等要求。
3. 输出效果:印刷文件的输出效果应符合国家相关标准,包括色彩还原度、分辨率等要求。
四、印刷过程印刷过程是印刷品质量的实质环节,决定了印刷品的精度和色彩还原度。
为了确保印刷过程的质量,应遵循以下标准:1. 印刷色彩:印刷色彩应符合国家相关标准,包括色差、明度、色调等要求。
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XXXXXX企业标准Q/CCY 1-20XX 食品用多层复合膜、袋2018-5-8 发布2018-5-25实施XXXXXX有限公司发布Q/CCY 1-2018前言本标准按GB/T1. 1-2009《标准化工作导则第 1 部分:标准的结构和编写》给出的规则编写。
本标准由XXXXXX提出并起草。
本标准由XXXXXX批准。
本标准主要起草人:XXX本标准于2018年5 月9 日发布。
复合膜、袋1 范围本标准规定了复合膜、袋的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于不同材料用干式复合工艺制成的两层和两层以上食品和非食品包装用复合膜、袋。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标准GB/T 1037 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法GB/T 1038 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法GB/T 1040. 3 塑料拉伸性能的测定第3 部分:薄膜和薄片的试验条件GB/T 2828. 1 计数抽样检验程序第1 部分:按接收质量限(AQL)检验的逐批检验抽样计划GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 5009. 60 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法GB/T 5009. 119 复合食品包装中二氨基甲苯的测定GB/T 6672 塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法GB/T 6673 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定GB/T 7707 凹版装潢印刷品GB/T 8808 软质复合塑料材料剥离试验方法GB/T 8809 塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法GB 9683 复合食品包装袋卫生标准GB 9685 食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准GB 12904 商品条码零售商品编码与条码表示GB/T 14257 商品条码条码符号放置指南GB/T 10004 包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合GB/T 10005 双向拉伸聚丙烯(BOPP)/低密度聚乙烯(LDPE)复合膜、袋GB/T 10006 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法GB/T 21302 包装用复合膜、袋通则GB/T 1844. 1 塑料符号和缩略语第1 部分:基础聚合物及其特征性能GB/T 28118 食品包装用塑料与铝箔复合膜、袋QB/T 1130 塑料直角撕裂性能试验方法QB/T 2358 塑料薄膜包装袋热合强度测试方法3 缩略语、符号、术语与定义GB/T 21302 和GB/T 1844. 1 的缩略语、符号、术语与定义适用于本文件。
AL 铝箔BOPP 双向拉伸聚丙烯薄膜POPET 双向拉伸聚酯薄膜CPP 流延聚丙烯薄膜PE 聚乙烯(统称,可以包含PE-LD、PE-LDD、PE-MLDD、PE-HD、改性PE 等)BOPA 双向拉伸聚酰胺薄膜不在上述之列的材料应遵从规范的材料名称和英文缩写。
4 要求4. 1 原材料及添加剂4. 1. 1 原材料要求用于食品包装和有卫生要求的非食品包装符合膜、袋,原材料应当符合相应原料的食品包装用卫生标准。
4. 1. 2 添加剂要求用于食品包装和有卫生要求的非食品包装符合膜、袋的添加剂卫生指标应符合GB 9685 的规定。
4. 2 外观质量膜、袋的外观质量应符合表 1 的规定4. 3 印刷质量4. 3. 1 凹版印刷应符合GB/T 7707 的规定。
4. 3. 2 条码印刷应符合GB12904 和GB/T14257 的规定。
4. 4 规格4. 4. 1 膜的尺寸偏差膜的尺寸偏差应当符合GB/T 21302 的规定。
4. 4. 2 袋的尺寸偏差袋的尺寸偏差应符合表 2 的规定。
4. 5 理化性能应符合表 3 的规定4. 6 物理机械性能应符合表 4 的规定4. 7 耐压性能耐压性能应符合表 5 的规定。
4. 8 跌落性能跌落性能应符合表 6 的规定。
4. 7 卫生性能卫生性能应符合GB9683 和GB9685 的规定。
4. 8 摩擦系数摩擦系数(内面/钢板静/动)≤0. 4。
4. 9 耐热性使用温度为80℃以上的产品经耐热试验后,应无明显变硬,层间剥离,热封部位剥离等异常情况。
4. 10 耐高温介质性使用温度为80℃以上的产品经耐高温介质试验后,应无分层破损,袋内、外无明显变形,剥离力、拉断力、断裂标称应变和热合强度下降率≤30%。
4. 11 穿刺强度符合GB/T21302 的规定,也可以由供需双方协商。
5 试验方法5. 1 取样取样包装应完好无损,取样数量足够完成的试验的项目,膜卷取样时去掉表面三层,再沿膜卷的宽度方向切割样品。
5. 2 试样状态调节和试验标准环境按GB/T 2918 规定的标准环境和正常偏差范围进行,空气温度(23±2)℃,相对湿度(50±10)%,状态调节时间不小于4h, 并在此条件下进行试验。
5. 3 外观5. 3. 1 外观质量在自然光线下目测或用精度为0. 5mm 的量具检验。
5. 3. 2 尺寸偏差按GB/T 6672 和GB/T 6673 的规定进行;袋的热封宽度偏差用精度为0. 5mm 的量具检验。
5. 3. 3 印刷质量印刷质量按GB/T 7707、GB12904 和GB/T14257 的规定进行。
5. 4 理化性能按GB/T 5009. 60、GB/T 5009. 119 和GB/T 10005 的规定进行。
5. 5 物理性能5. 5. 1 拉断力按GB/T 13022 的规定进行,选定试样为长条形,长度为≥150mm, 宽度为15mm,试样标距为(100±1)mm,空载速度为(250±25)mm/min, P 为断裂时的最大负荷,结果以每组 5 个试样算术平均值表示,取二位有效数字。
5. 5. 2 剥离力按GB/T 8808 的规定进行。
5. 5. 3 撕裂力按QB/T 1130 规定进行,纵、横向试样各裁取至少 5 个,试验时以单个试样进行测定,撕裂负荷数值,以 5 个试样最大撕裂负荷的算术平均值表示,精确到0. 1N。
5. 5. 4 热合强度按QB/T 2358 的规定进行。
5. 5. 5 抗摆锤冲击能按GB/T 8809 规定进行。
5. 5. 6 水蒸气透过量按GB/T 1037 规定进行。
5. 5. 7 氧气透过量按GB/T 1038 的规定进行。
5. 5. 8 耐压性能按GB/T21302 的规定进行。
5. 5. 9 跌落性能按GB/T21302 的规定进行。
5. 5. 10 穿刺强度按GB/T21302 的规定进行。
5. 5. 11 摩擦系数摩擦系数按照GB/T10006 的规定进行。
6 检验规则6. 1 组批产品以批为单位进行检验,同一品种、同一规格、同一工艺、同一原材料连续生产的产品为一批,最长连续生产时间不超过7 天为一批。
膜的最大批量不超过500000 ㎡、不得少于50 卷,袋的最大批量不超过2000000 只。
6. 2 检验分类6. 2. 1 出厂检验出厂检验的项目包括外观、印刷质量、尺寸偏差、热合强度、耐压性能、跌落性能。
6. 2. 2 型式检验型式检验的检验项目为本检验全部项目,有下列情况之一的,应进行型式检验:a)新产品试制定型鉴定时;b)原材料、生产工艺发生重大变化,可能影响产品性能时;c)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;d)停产1 年恢复生产时;e)正常生产情况下每年进行一次;f)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
6. 3 抽样物理机械性能及其他性能采取随机抽样方法,样本量应满足试验检测要求。
标志、外观、印刷质量和规格尺寸按照GB/T 2828. 1 规定二次正常抽样方案,一般检查水平Ⅱ,接受质量限(AQL)为 6. 5,判定数组见表7。
膜单位为卷,袋单位为只。
6. 4 判定规则6. 4. 1 外观外观合格率大于或等于85%,则判该批产品外观合格;若有不合格,则抽取双倍样对该项复验,复验结果仍有不合格项,则判该产品为不合格。
6. 4. 2 理化性能理化性能中若有不合格项,不允许复验,则判该产品为不合格。
6. 4. 3 物理性能在物理机械性能中若有不合格项,则从备样中抽取双倍样对该项复验,复验结果仍有不合格项,则判该产品为不合格。
6. 4. 4 溶剂残留量或卫生性能检验结果不合格,则判该批为不合格7 标志、包装、运输和储存7. 1 标志7. 1. 1 膜、袋的标志应在包装或产品合格证上,其内容应包含:a)生产企业名称、地址;b)产品名称;c)产品规格、重量、数量;d)生产日期、检验员工号;e)执行产品标准号;f)用于包装食品的其外包装上应有“食品包装用”标志。
7. 1. 2 包装上还应有防雨、防晒等标志,图示标志应符合GB/T 191 的规定。
7. 2 包装膜、袋一般采用瓦楞纸箱内衬塑料薄膜或牛皮纸进行包装,用于食品的包装材料应符合国家食品卫生有关规定,也可由供需双方商定。
7. 3 运输运输中应保证包装完好,防止机械碰撞和接触锐利物件,轻装轻卸,避免日晒、雨淋,并不受污染。
7. 4 储存产品应贮存于清洁、卫生、空气流通的库房内,距热源不少于1m,并不得堆放过高。
贮存期自生产日期起为一年。