水工混凝土裂缝的预防与处理标准范本
水工混凝土裂缝产生的原因-预防和处理措施
水工混凝土裂缝产生的原因\预防和处理措施摘要：混凝土裂缝直接影响着水利工程的外观和耐久性，应给予高度重视。
本文分析了水利施工中混凝土裂缝产生的原因，并从多个角度提出了系统的防治措施，以供参考。
关键词：混凝土；裂缝；预防；处理Abstract: concrete cracks directly affecting water conservancy project appearance and durability, should give height to take seriously. This paper analyzes the water conservancy construction concrete cracks, from various angles and puts forward the prevention measures of system, for reference.Key words: concrete；crack；prevention；treatment混凝土是一种非均质脆性材料，由骨料、水泥以及存留其中的气体和水组成，在温度和湿度变化的条件下硬化并产生体积变形。
由于各种材料变形不一致，互相约束而产生初始应力（拉应力或剪应力），造成在骨料与水泥石粘结面或水泥石本身之间出现肉眼看不见的微细裂缝，一般称为微裂。
这种微细裂缝的分布是不规则的，且不连贯，但在荷载作用下或进一步产生温差、干缩的情况下，裂缝开始扩展，并逐渐互相贯通，从而出现较大的肉眼可见的裂缝，称为宏观裂缝，即通常所说的裂缝。
因此混凝土的裂缝，实际是微裂的扩展。
裂缝按产生的原因有：由外荷载（包括施工和使用阶段的静荷载、动荷载）引起的裂缝；由变形（包括温度、湿度变形、不均匀沉降等）引起的裂缝；由施工操作（如制作、脱模、养护、堆放、运输、吊装等）引起的裂缝。
按裂缝的方向、形状有：水平裂缝，垂直裂缝，纵向裂缝，横向裂缝，斜向裂缝以及放射状裂缝等。
水工砼裂缝的控制及处理措施
水工砼裂缝的控制及处理措施水工砼是在水下使用的一种混凝土结构，它经受着水的浸泡、压力和腐蚀等多重影响，因此在使用过程中非常容易出现裂缝，给工程质量和安全带来隐患。
为了保证水工砼结构的稳定性和安全性，必须采取措施控制和处理裂缝。
一、水工砼裂缝的分类水工砼裂缝的类型主要分为以下几种：1.收缩裂缝：混凝土结构在硬化过程中会发生体积收缩，导致混凝土产生拉应力，从而产生裂缝。
2.温度裂缝：混凝土结构在温度变化过程中会发生膨胀或收缩，导致混凝土产生应力，从而产生裂缝。
3.荷载裂缝：混凝土结构在承受荷载时会发生挠曲，导致混凝土产生应力，从而产生裂缝。
4.强度裂缝：混凝土结构在受到过大压力时超过了其承载能力，导致混凝土破坏和裂缝产生。
二、控制水工砼裂缝的措施1.控制水泥胶体的变形：在混凝土的制作中，应该合理控制水泥和细集料的比例，确保混凝土具有一定的可塑性和可挤出性。
2.控制混凝土的水灰比：水灰比直接影响混凝土的塑性和收缩性，应根据混凝土的使用环境选择合适的水灰比。
3.控制施工温度和湿度：混凝土的硬化有一个过程，应该控制混凝土的温度和湿度确保混凝土的硬化质量。
4.正确施工工艺：在水工砼施工过程中应严格按照标准化操作，避免出现挤压和拉伸力过大的情况，确保混凝土的均匀性和稳定性。
三、处理水工砼裂缝的措施1.钢筋锚固：钢筋锚固是一种有效的裂缝处理方法。
通过使用加强型钢筋，将其加固绑扎到混凝土中，从而增加混凝土的受力能力，减少混凝土的裂缝。
2.表面填充：在混凝土表面上进行填充处理，填充料的选择应根据裂缝的宽度和深度选择密封剂、乳胶砂浆等材料。
3.钢板补强：钢板补强是一种有效的混凝土裂缝处理方法。
通过在混凝土表面固定钢板，从而吸收混凝土的受力能力，减少混凝土的裂缝。
4.针筒灌缝：针筒灌缝是一种较为常用的处理方法，其优点在于直接对裂缝进行加固，增加混凝土的稳定性。
综上所述，保证水工砼结构的稳定性和安全性是一个复杂而系统的工程问题。
水工混凝土裂缝的预防与处理范文
水工混凝土裂缝的预防与处理范文水工混凝土是在水中或水下施工的一种混凝土，常用于水坝、水渠、海堤、码头等水利工程中。
由于水工混凝土受到水的浸泡和水压的作用，容易产生裂缝。
裂缝的形成不仅会对水工混凝土的结构强度和稳定性造成影响，还可能导致水渗透和漏水等问题，因此预防和处理水工混凝土裂缝至关重要。
本文将从预防和处理水工混凝土裂缝两个方面进行详细阐述。
一、水工混凝土裂缝的预防1.合理设计和施工合理的设计和施工是预防水工混凝土裂缝的关键。
设计人员应根据工程的实际情况，确定合适的混凝土材料和配合比，以确保混凝土的强度和耐久性。
在施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，特别是在浇筑、养护和收缩节段的处理上要注意细节，防止因施工不当而引起的裂缝。
2.选择适当的混凝土材料合适的混凝土材料是预防水工混凝土裂缝的基础。
在选择混凝土材料时，应考虑材料的抗渗性、抗裂性和耐久性等指标。
对于特殊的水工工程，如海洋工程，还要考虑混凝土的抗盐腐蚀性能。
此外，还应选用适当的掺合料和外加剂，以改善混凝土的性能。
3.控制温度和湿度温度和湿度变化是混凝土产生裂缝的重要原因之一。
因此，在施工过程中应控制好混凝土的温度和湿度。
可以通过调整浇筑时间、施工顺序等方式减少温度和湿度变化对混凝土的影响。
此外，还可以采用降温措施，如喷水浇灌、湿帘等方式，降低混凝土的温度。
4.加强养护管理充分的养护可以提高混凝土的抗裂性能。
在施工后的早期阶段，应采取适当的养护措施，如覆盖保湿、喷水养护等，以保持混凝土的湿度和温度稳定。
此外，在养护过程中还要注意避免外界冲击和振动，以防止混凝土的损伤。
5.合理处理渗漏问题当水工混凝土出现渗漏问题时，应及时采取措施进行处理。
可以采用渗漏填塞和注浆等方法，将渗漏面进行封堵。
在填塞和注浆过程中，要选择合适的材料和施工方法，确保处理效果，并注意控制注浆压力，以免对混凝土造成进一步的损伤。
二、水工混凝土裂缝的处理方法1.检测和评估在水工混凝土出现裂缝后，首先要对裂缝进行检测和评估，确定裂缝的性质和程度。
水工砼裂缝的控制及处理措施
高性能混凝土材料：研发具 有更高抗裂性能、耐久性和 自愈能力的混凝土材料，从 根本上减少裂缝的产生和发 展。
新型加固技术：发展新型、 高效、环保的加固技术，如 碳纤维加固、高分子材料加 固等，为水工建筑物裂缝修 复提供更多选择。
新技术应用
01
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近年来，一些新技术在 水工砼裂缝控制与处理 方面取得了显著成果， 以下是几个典型例子
02
水工砼裂缝的预防措施
优化混凝土配合比设计
选择优质原材料
采用低热水泥、优质骨料和合适的外加剂，降低混凝土内部温度应力，预防裂 缝产生。
控制水灰比
适当降低水灰比，提高混凝土抗压强度和抗裂性能。
施工过程中的控制措施
控制浇筑温温度，减少温度裂缝的产生。
水工砼裂缝的控制及处理措施
2023-11-11
目 录
• 水工砼裂缝概述 • 水工砼裂缝的预防措施 • 水工砼裂缝的处理措施 • 水工砼裂缝控制及处理的实际案例 • 未来展望与新技术应用
01
水工砼裂缝概述
水工砼裂缝的成因
温度变化
砼在硬化过程中，水泥水化反应会产生热量，导致砼内外 温度差异，从而引起温度应力，当应力超过砼抗拉强度时 ，就会产生裂缝。
选择优质水泥
选用低热水泥或中热水泥，降低砼的水化热，减小温度应力。
使用高性能外加剂
采用减水剂、缓凝剂等高性能外加剂，改善砼的工作性能和耐久性。
05
未来展望与新技术应用
未来展望
随着科技的不断进步，水工 砼裂缝的控制和处理将迎来 更多的创新和发展。以下是 未来可能的发展趋势
智能化监测技术：借助物联 网、大数据和人工智能等技 术，实现水工建筑物裂缝的 实时监测和预警，提高裂缝 防控的效率和准确性。
浅析水工混凝土裂缝的预防与处理
浅析水工混凝土裂缝的预防与处理混凝土裂缝大小对于建筑工程的质量好坏有着直接的关系。
在工程建筑的过程中，混凝土裂缝过多、过大都会给工程的质量带来隐患。
甚至会让人民的生命和财产安全受到严重的威胁。
因此，缩小和减少混凝土裂缝是加强工程质量，保障人民公共财产安全的必然要求。
所以，我们应从技术、监管等多方面来尽可能的减少、缩小混凝土的裂缝。
让建筑工程进行的更加顺利。
标签：混凝土裂缝成因建议通过大量的事实和科学研究证明，在建筑工程当中，混凝土的裂缝问题是必然存在的。
我们能做到的只是通过技术手段，或通过有关部门加强对混凝土裂缝的监管等途径让混凝土裂缝尽可能的减少、缩小甚至消失。
因此，笔者通过一定的研究调查，在本文中提出裂缝产生的部分因素和相应的建议。
一、水工混凝土裂缝类型根据了解不同裂缝的特点，可以更有针对性的进行裂缝预防和处理工作。
针对混凝土裂缝的类型可以大体划分为一下几种：1、按裂缝的形状、方向划分可以划分为：纵向裂缝、水平裂缝、横向裂缝、放射状裂缝、斜向裂缝以及垂直裂缝。
2、按混凝土裂缝产生的原因可以划分为：因施工操作（如脱模、制作、运输、养护、吊装、堆放等）引起的混凝土裂缝；由外荷载（包括使用阶段和施工阶段的动荷载、静荷载）而引起的混凝土裂缝。
3、按裂缝产生的原因来划分可分为：由变形（湿度变形、包括温度、不均匀沉降等）因素引起的混凝土裂缝。
4、按裂缝的深度来划分，可分为：深层裂缝、表面裂缝、贯穿裂缝这三种类型。
二、引起水工混凝土裂缝的主要因素1、体积过大的混凝土在水化过程中产生的大量的水汽，没有得到有效的散发，致使混凝土内部和外部的温差过大。
使混凝土发生了形变，并且，这种形变远远超出了混凝土本身所能承受的形变的极限。
由此引起了混凝土裂缝。
2、当遇到大风天气、炎热天气时，由于混凝土内外温差原因，导致混凝土内部膨胀，外部紧缩，致使混凝土在浇筑了数小时后仍然处于塑性状态，则易导致塑性收缩裂缝的产生。
3、当钢筋混凝土处于以“侵蚀性水”为例的不利环境中时，由于混凝土对钢筋的保护厚度有限，极容易使钢筋混凝土中的钢筋生锈，生成氧化铁。
水工混凝土裂缝的成因及防治措施
水工混凝土裂缝的成因及防治措施【摘要】水工混凝土裂缝是水利工程中常见的问题，严重影响工程的安全和稳定性。
本文首先介绍了水工混凝土裂缝的重要性，指出了其对工程的影响。
对水工混凝土裂缝的成因进行了分析，包括施工质量问题、地基沉降和变形以及外部环境影响。
然后提出了防治裂缝的措施，包括建立完善的施工质量管理制度、加强地基处理和监测以及采取防护措施减少外部环境影响。
强调水工混凝土裂缝的治理是一个系统工程，需要综合施工质量、地基处理和环境保护等方面的措施，才能有效地防治裂缝的产生，确保工程的安全和可靠性。
【关键词】水工混凝土裂缝、成因、防治措施、施工质量问题、地基沉降、外部环境影响、施工质量管理制度、地基处理、防护措施、系统工程。
1. 引言1.1 水工混凝土裂缝的重要性水工混凝土是水利工程中常见的一种建筑材料，由水泥、石子、砂等原材料混合而成。
在水工混凝土结构中，裂缝是一种普遍存在的现象。
水工混凝土裂缝的出现，可能会对结构的安全性和使用性造成影响。
对水工混凝土裂缝的成因及防治进行研究和探讨具有重要意义。
裂缝会降低水工混凝土结构的承载能力和稳定性。
裂缝的存在会导致结构受力状态的改变，使得原本均匀分布的力变得不均匀，从而影响结构的整体承载能力。
在水利工程中，结构的安全性是首要考虑的因素，裂缝的存在会对结构的安全性构成威胁。
裂缝会影响水工混凝土结构的使用寿命。
裂缝是结构发生变形的必然表现，而结构的变形会随着时间的推移而逐渐加剧。
如果裂缝得不到及时修复和加固，将会加速结构的老化和衰减，缩短结构的使用寿命。
裂缝还会影响水工混凝土结构的美观性和整体效果。
裂缝的存在会破坏整体结构的外观和造型，影响工程的美观性和观感效果，降低工程的整体品质和形象。
水工混凝土裂缝的重要性体现在对结构安全性、使用寿命和整体效果的影响，因此有必要对水工混凝土裂缝的成因及防治进行深入研究和探讨。
2. 正文2.1 水工混凝土裂缝的成因水工混凝土裂缝是指在水工工程中出现的裂缝现象，会对工程的安全性和稳定性造成一定的影响。
水工建筑中混凝土裂缝问题及应对分析
水工建筑中混凝土裂缝问题及应对分析引言水工建筑是指用于水文工程和水利工程中的建筑物，包括水坝、水闸、泄洪道、泵站等。
在水工建筑中，混凝土是最常见的建筑材料之一，其具有良好的抗压、抗渗和抗冲刷性能，因此被广泛应用于水工建筑中。
混凝土裂缝问题是影响水工建筑稳定性和安全性的重要因素之一。
本文将对水工建筑中混凝土裂缝问题进行分析，并提出相应的应对措施。
一、混凝土裂缝问题的成因分析1.1 施工质量不良水工建筑的施工环境复杂，施工条件限制多，如果施工过程中混凝土拌和不均匀、振捣不密实、养护条件不足等，容易导致混凝土裂缝。
1.2 温度变化水工建筑处于室外环境，受到日夜温差、四季变化等多种温度因素的影响，混凝土受到温度变化影响，容易出现裂缝。
1.3 水文作用水工建筑受水文因素影响较大，受水压、水流冲刷等因素影响，容易出现混凝土裂缝。
1.4 荷载作用水工建筑承受着来自水压、波浪、地震等多种荷载作用，这些作用会对混凝土结构产生影响，导致混凝土裂缝。
1.5 其他因素如混凝土龄期、材料性能、设计参数等因素也会对混凝土裂缝产生影响。
2.4 合理设计结构在水工建筑的设计阶段，应考虑到水文作用和荷载作用对混凝土结构的影响，采取合理的结构设计和材料选择，减少混凝土裂缝的发生。
2.5 加强监测和维护对于已建成的水工建筑，应加强监测和维护工作，定期检查混凝土结构的状况，及时发现裂缝问题并采取修复措施。
2.6 使用适当的防裂材料在混凝土施工中，可以适当添加纤维增强材料、膨胀剂等，提高混凝土的抗裂性能，减少裂缝的产生。
2.7 加强施工技术水工建筑属于特殊环境的施工，对施工技术要求较高，应加强施工人员的技术培训，提高施工质量，减少混凝土裂缝的发生。
如何防止水工混凝土出现裂缝
如何防止水工混凝土出现裂缝水工混凝土是一种用于水利工程、航道工程、码头工程等的重要建筑材料，它的主要组成部分是水泥、砂子、石子等。
但是，由于水工混凝土施工要求非常高，施工技术要求也很严格，所以在施工过程中容易出现裂缝，这些裂缝会对水工混凝土的强度和性能造成极大影响。
因此，防止水工混凝土裂缝的形成非常重要。
以下是一些关于如何防止水工混凝土出现裂缝的建议。
一、加强施工质量管理防止水工混凝土裂缝的形成是一项重要的工作，必须采取有效的措施来保证施工过程的质量。
在施工过程中，必须有专业的施工人员引导施工。
可采用一些科学的施工方法，例如采用定位钢筋、提高排水预埋件、增强筑坝灌浆技术等。
二、加强现场管理加强现场管理可以减少水工混凝土裂缝的形成。
在施工现场，应该建立科学的管理制度，严格按照标准施工，监督施工人员的操作，并配合检测人员进行不断的检测。
管理人员必须能够合理安排施工工作，及时排除施工中的障碍，并对施工期间的重要情况进行记录和分析。
当然还需要配合工作人员进行日常的清洁工作，保持施工现场的清洁度和整洁度。
三、选择高品质的水泥在水工混凝土的施工过程中，使用高品质的水泥可以有效地减少裂缝的形成。
水泥的质量越高，混凝土的强度也就越大，同时它也可以增加混凝土的抗裂能力。
同时，在施工过程中，必须严格控制水的使用量，以避免混凝土中的水分过多导致裂缝的形成。
四、加强混凝土的防止温度变化混凝土的温度是影响混凝土裂缝的一个重要因素。
当混凝土的温度发生变化的时候，它就会发生收缩或膨胀，从而导致混凝土的裂缝。
在施工过程中，必须注意控制施工过程中的温度变化，并在必要的时候，采取加温或者降温等措施。
总之，防止水工混凝土裂缝的形成是非常重要的。
在施工过程中要加强质量管理，加强现场管理，并选择高品质的水泥，同时注意控制混凝土温度变化，这样才能够有效地避免水工混凝土的裂缝形成，保证工程的工作质量。
水利施工中混凝土裂缝的防治技术
水利施工中混凝土裂缝的防治技术水利施工中，混凝土裂缝是一个常见的问题，如果不及时加以处理，会给工程带来严重的安全隐患。
针对混凝土裂缝的防治技术一直备受关注。
本文将从混凝土裂缝的成因分析、预防措施和治理方法三方面进行阐述，旨在为水利施工中混凝土裂缝的防治提供一些技术参考。
一、混凝土裂缝的成因分析混凝土裂缝的成因主要有以下几个方面：1. 原材料质量问题：混凝土的原材料如水泥、骨料、掺合料等质量不合格，会导致混凝土强度低下，易产生裂缝。
2. 混凝土搅拌、浇筑和养护质量问题：搅拌过程中搅拌时间不足、混凝土坍落度不合格、浇筑时的震动不充分以及养护不到位等，都会导致混凝土内部存在空洞和缺陷，从而引发裂缝。
3. 结构设计问题：如果设计不合理，混凝土结构受到过大的外部荷载作用，也会引发混凝土裂缝。
4. 环境因素：如气候变化、地震、地基沉降等自然因素也会对混凝土结构造成影响，从而产生裂缝。
二、混凝土裂缝的预防措施为了有效预防混凝土裂缝的发生，我们可以从以下几个方面进行措施：1. 严格控制原材料质量：对水泥、骨料、掺合料等材料进行严格把关，确保其符合国家标准要求。
3. 合理设计结构：在结构设计时考虑混凝土受力情况，合理配置受力构件和支撑结构，避免结构产生过大变形和应力，减少混凝土裂缝的可能性。
4. 加强环境监测：对工程所处的气候、地质等环境因素进行监测，及时采取相应的防护措施，防止自然因素对混凝土结构造成影响。
三、混凝土裂缝的治理方法在水利施工中，混凝土裂缝的治理是一项重要的工作，常见的治理方法主要包括以下几种：1. 裂缝修补：对混凝土结构出现的裂缝进行修复补缝，主要包括表面修补、注浆修补、植筋修补等方法。
2. 加固处理：对混凝土结构进行加固处理，采用粘贴增强材料、预应力加固、外加筋加固等方法，提高混凝土结构的承载能力和抗裂性能。
3. 预防性维护：对已有裂缝的混凝土结构进行定期检测和维护，采取防水、防腐、防蚀等措施，延长混凝土结构的使用寿命。
水工混凝土裂缝的预防与处理
水工混凝土裂缝的预防与处理水工混凝土结构是用于水利工程、港口工程、海洋工程等领域中的重要构筑物。
由于长期受到水的侵蚀和内外力的作用，水工混凝土结构易出现裂缝问题。
裂缝的存在不仅会影响结构的强度和稳定性，还会导致水工设备的损坏和水泄露等问题。
因此，预防和处理水工混凝土裂缝非常重要。
一、预防裂缝的措施1.合理设计：在水工混凝土结构的设计中，应根据结构的受力情况和使用环境特点进行合理的设计。
通过增加结构的刚度、采用合适的预应力和预压措施等方式，来减少结构产生裂缝的可能性。
2.控制混凝土材料的收缩：混凝土在硬化过程中会发生收缩，这是产生裂缝的主要原因之一。
在混凝土配制中，可以根据具体情况选择添加适量的收缩剂或延缓剂，来控制混凝土的收缩速度，从而减少裂缝的产生。
3.控制混凝土材料的温度：混凝土在养护期间会发生温度变化，温度的快速变化会导致混凝土产生热应力，从而引起裂缝的产生。
因此，在养护过程中应控制混凝土的温度，采取适当的降温或保温措施，使温度变化缓慢而均匀，减少热应力的产生。
4.加强结构连接和固定：水工混凝土结构中的连接部位往往是裂缝易发区。
通过合理的连接设计和加固措施，能够有效地防止裂缝的扩展和发展。
常用的加固手段有使用加强筋或钢板连接，采用锚杆或预应力锚索等。
5.合理施工：施工过程中应控制混凝土的浇筑温度、湿度和固化时间等参数。
同时，要保证混凝土浇筑的均匀性和充实度，避免混凝土的侵蚀和压缩空隙的产生，从而减少混凝土结构的缺陷和裂缝的产生。
二、处理裂缝的方法1.裂缝处理的分类：根据裂缝的性质和大小，可以将裂缝分为结构裂缝和非结构裂缝。
结构裂缝是指对结构安全和使用功能产生影响的裂缝，需要采取严格的处理措施。
非结构裂缝是指对结构性能没有明显影响的裂缝，一般可以采取简化的处理措施。
2.填充和修复：对于较小的裂缝，可以采用填缝剂或密封剂进行填充，并对填充材料进行修复和养护，以提高结构的密封性和抗渗性能。
对于较大的裂缝，可以采用嵌入材料加固或预应力加固等方式，使裂缝处的结构恢复正常的受力状态。
混凝土裂缝处理方案精选全文
可编辑修改精选全文完整版混凝土裂缝处理方案篇一：混凝土裂缝处理施工方案（2466字）根据现场勘察，沙湖泵站混凝土结构中多处出现裂缝现象，且多数集中在泵房内部，由于裂缝对水工建筑物有极大的危害作用，现经多方研究决定对其进行补强处理，具体施工方案及工艺如下：1.工程特点经现场勘察，此工程主要有以下特点：1）多数裂缝在泵房（主要建筑物）内部，对泵站安全危害极大；2）裂缝大多为贯穿性裂缝；3）裂缝宽度一般在0.2mm左右且为老混凝土；4）裂缝处理的施工期外界温度对处理效果无太大影响。
2.处理方案针对该工程的特点，综合考虑现场情况、工期要求等因素，拟采用：1）贯穿裂缝：采用环氧材料进行化学灌浆处理；2）表面裂缝：采用环氧砂浆嵌缝处理。
3.材料选择在材料的选用上，水溶性聚氨酯材料适用于水下混凝土或基础的防渗堵漏加固方面，而沙湖泵站裂缝大多在水上，且裂缝相对稳定，根据水溶性聚氨酯材料和环氧树脂灌浆材料的性能比较，我们认为采用环氧树脂灌浆材料更为合适些，因为它具有粘度小、可灌性强、和混凝土的粘结强度高、浆液固结后的抗压强度和抗拉强度都很好、有较好的补强加固作用、且凝固时间可以进行调节以满足施工不同需要等效果。
具体情况见表1、2、3：表1.环氧树脂灌浆材料的主要性能指标：（见附表1）表2.环氧树脂灌浆材料配合比：（见附表2）表3.环氧砂浆配合比：（见附表3）4.施工工艺要点1）贯穿裂缝处理根据沙湖泵站实际情况，制订灌浆工艺流程为：施工准备→查缝定位→凿槽→孔位布置→钻孔→清孔→安装灌浆管→封缝→试气补漏→现场灌浆→缝面处理→验收先开槽封缝，后钻孔注浆、采用封缝和注浆相结合的治理裂缝的方法。
①查缝定位：组织人员对裂缝进行排查，并在裂缝处作出明显标记；②凿槽：沿裂缝凿除裂缝两侧混凝土，开缝宽度为5cm左右，深度为5～8cm，开槽长度沿裂缝两端各延长10～20cm，然后用水清洗凿除面；③孔位布置：孔位布置的原则是先疏后密，孔距0.5～0.8m；④钻孔；孔要求深而细，钻60˚斜孔，孔径为ø8~ø18，孔深为混凝土厚度1/2～2/3，本工程中采用电锤钻孔；⑤清孔：用压风机冲孔，然后用水冲洗，将孔内沉碴、淤泥彻底清理干净，通过冲孔可了解孔位之间的连通关系，从而确定压浆孔和通气孔；⑥安装灌浆管：沿钻孔方向布置好灌浆管，并将其固定牢固，另一接头连接手摇灌浆泵；⑦封缝：先用环氧基液在砼清洗面上涂一层1mm厚的环氧基液，后将配制好的环氧砂浆捏成团状沿裂缝顺序依次嵌入凿槽中，并用锤子轻轻敲打砂浆外露面，使其与砼面充分接触，最后再在环氧砂浆表面涂一层厚度为1mm左右的环氧基液，基液涂刷厚度要均匀；⑧试气补漏：检查注浆嘴孔口有无渗漏水、孔洞是否畅通和提供裂缝注浆进浆压力；⑨灌浆：灌浆顺序自下而上单孔逐一连续进行，将环氧树脂灌浆材料按配合比配制好，通过压力泵由管线送浆液至工作面而进行压浆，压浆工序可视浆液的凝结时间而定，以保证其结实强度。
水工混凝土裂缝的预防与处（三篇）
水工混凝土裂缝的预防与处1、概述混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质的多项复合脆性材料。
由于混凝土施工和本身变形和约束等一系列问题，使混凝土产生裂缝，微裂缝通常是一种无害裂缝，对混凝土结构的承重、防渗及其他功能不产生危害。
但是受到荷载、温差等作用之后，微裂缝就会不断的扩展和连通，最终形成我们肉眼可见的宏观裂缝，这些裂缝已成为水利工程中常见的工程病害，轻者使混凝土内部的钢筋材料产生腐蚀，降低钢筋混凝土结构的承载力、耐久性、使用价值等。
严重的将直接威胁到人民的生命、财产安全。
因此对混凝土裂缝的控制已成为水利工程建设引起高度重视的问题之一。
近代科学研究和大量的混凝土工程实践证明，在混凝土工程中裂缝问题是不可避免的，在一定的范围内也是可以接受的，只是要采取有效的措施将其危害程度控制在一定的范围之内，对水工建筑物安全是不会产生不良影响的。
钢筋混凝土规范也明确规定[1]：有些结构在所处的不同条件下，允许存在一定宽度的裂缝。
但在施工中应尽量采取有效措施控制裂缝产生，使结构尽可能不出现裂缝或尽量减少裂缝的数量和宽度，尤其要尽量避免有害裂缝的出现，从而确保工程质量。
迄今为止，在设计时几乎所有的混凝土都允许一定范围内开裂，从结构设计的安全性方面讲，这是没有问题的。
但问题的关键在于一旦出现裂缝，在各种外力的作用下，尤其是水下结构，在高水头的水压力以及侵蚀性媒介对裂缝的破坏性作用，可能会造成结构设计允许开裂的裂缝进一步扩张和蔓延。
比如：前苏联修建的克拉斯诺雅尔期克大坝，靠底孔边墙原来发现220条表面缝，但在外界环境作用下，短短5年时间后，10%的表面缝发展成为贯穿性裂缝。
这样的例子并不少见，因此，今后的设计除考虑结构外，还应该充分考虑环境因素的长期持久作用。
2水工混凝土裂缝产生的因素按裂缝产生的原因划分有：由外荷载（包括施工和使用阶段的静荷载、动荷载）引起的裂缝；由变形（包括温度、湿度变形、不均匀沉降等）引起的裂缝；由施工操作（如制作、脱模、养护、堆放、运输、吊装等）引起的裂缝。
水工混凝土裂缝的预防与处理范本
水工混凝土裂缝的预防与处理范本水工混凝土是指在水中或水下施工的混凝土结构，主要应用于水库、堤坝、河道、渠道、海洋工程等领域。
由于水工混凝土处于湿润环境中，容易受到水的侵蚀和变形，因此，水工混凝土裂缝的预防与处理显得尤为重要。
本文将探讨水工混凝土裂缝的预防与处理方法，并提供具体范本，以供借鉴和参考。
一、预防裂缝的方法1. 选择合适的混凝土配合比混凝土配合比是指混凝土中各组分的配合比例。
合适的配合比可以使混凝土的强度和抗裂性能得到有效提高。
为了预防裂缝的产生，可以采用以下配合比范本：水泥：300kg砂石：800kg水：180kg粉煤灰：50kg减水剂：1.5%外加剂：根据需要2. 控制混凝土的水灰比水灰比是指水与水泥质量之比。
通过控制水灰比，可以提高混凝土的密实性和抗裂性能。
为了控制水灰比，可以采用以下范本：水泥：300kg砂石：800kg水：180kg外加剂：根据需要3. 使用适当的骨料骨料是混凝土中的主要组成部分之一。
使用适当的骨料可以改善混凝土的抗裂性能。
为了选择适当的骨料，可以采用以下范本：粗骨料：20mm细骨料：5mm骨料的含水率：不超过2%骨料的含泥量：不超过1%4. 控制施工温度施工温度是指混凝土浇筑时的环境温度。
高温或低温都可能导致混凝土的裂缝产生。
为了控制施工温度，可以采用以下范本：施工温度：5-30摄氏度浇筑方式：一次性连续浇筑浇筑时间：避开高温或低温时段5. 加强混凝土的抗温变性能温度变化是导致裂缝产生的主要原因之一。
为了加强混凝土的抗温变性能，可以在混凝土中加入适量的温度变形抑制剂。
为了加强混凝土的抗温变性能，可以采用以下范本：温度变形抑制剂：1.5%外加剂：根据需要二、处理裂缝的方法1. 水工混凝土裂缝的识别在进行水工混凝土裂缝处理之前，首先需要识别裂缝的类型和程度。
常见的水工混凝土裂缝包括收缩裂缝、温度裂缝、碳化裂缝、冻融裂缝等。
通过观察裂缝的形态、宽度和长度等特征，可以判断其类型和程度。
水工混凝土裂缝的预防处理措施
水 利工 程 ・
， 工 混 凝 ± 裂 缝 的 预 Ｋ
。
篓 毫
熊 良曩 ５ ３ ０） （ 黑龙江省．遗河农场 １ ６ ３ ＿ 詈
混 凝 土 是 一 种 由砂 石 骨 料 、 泥 、 及 其 他 外 加 材 水 水 料混合而形成 的非均质的 多项复合脆性 材料。 由于混 凝土施 工中本身变形和约束等一系列 问题 ， 使混凝土产 生裂缝 。微裂缝通常是一种无害裂缝 ， 对混凝土结构的 承重 、 防渗 及 其 他 功 能不 会 产 生 大 的 危 害 。但 严 重 的 裂 缝 将 直 接 威 胁 到 人 民 的 生 命 财 产 安全 。 因此 对 混 凝 土 裂 缝 的 控 制 已成 为 水 利 工 程 建 设 中人 们 高 度 重 视 的 问
养护 。
采用 环 氧树 脂 ： ０ 聚硫 橡胶 ： ， 泥 ： ２ ５ 砂 ： １， ３水 １． ， ２ 。首先用人工将 晒干筛后 的砂 、 ８ 水泥按 比例配好搅拌 均匀后 ， 将环氧树脂聚硫橡胶也按配 比拌匀。然后掺人 已拌好的砂 、 泥当中 ， 用人 工继 续搅 拌 。最后用少 水 再 量的丙酮将 已拌好的砂浆稀释到适 中稠度 （ ． ｋ 丙 约０ ２ ｇ 酮就 可以了） 。及时将 已拌 好的改性环氧树脂砂将用橡 胶 桶 装到 已凿 好 洗净 吹干 后 的混凝 土凿 槽 内进行 嵌 入 。从 砂 浆 开 始拌 和到 嵌 入 混凝 土缝 内 ， 一组 砂 浆 的 整
一
却。
三、 常见裂缝处理
１ 开 槽 修 补法
出现 ， 裂缝 多呈中间宽两端细且长短不一 、 互不连贯状
态。
３ 沉 陷裂 缝 沉陷裂缝的产生 是 由于结构地基土 质不匀 、 松软 ， 或 回填 土 不 实 或浸 水 而造 成 不 均 匀沉 降所 致 ； 或者 因为 模 板 刚度 不 足 ， 板 支撑 间距 过 大 或 支 撑 底 部松 动 等 所 模 致 ， 别 是 在 冬 季 ， 板 支 撑 在 冻 土 上 ， 土化 冻后 产 生 特 模 冻 不 均 匀沉 降 ， 使 混 凝 土 结 构产 生 裂 缝 。 致 ４ 温 度 裂 缝 温 度 裂缝 多 发 生 在 大 体 积 混 凝 土 表 面或 温 差 变 化 较大地区的混凝土结 构中 。温度裂缝 的走 向通 常无一 定 规 律 ， 面 积 结 构 裂 缝 常纵 横交 错 ； 板 类 长度 尺 寸 大 梁 较 大的结构 ， 裂缝多平行于短边 ； 深入和贯穿性 的温 度 裂 缝 一 般 与 短 边 方 向平 行或 接 近 平 行 ， 缝 沿 着 长 边 分 裂 段 出现 ， 间较 密 。 中 二 、 见 裂 缝预 防 常 １ ｑ 缩 裂缝 的预 防 － ①选 用 收缩 量 较 小 的水 泥 ， 一般 采 用 中低 热 水 泥和 粉煤灰水 泥 ， 降低 水 泥 的 用 量 ； 混 凝 土 的 干 缩 受 水 灰 ② 比的 影 响 较 大 ， 灰 比越 大 干 缩 越 大 ， 此 在 混 凝 土 配 水 因 合 比设计 中 应 尽量 控 制 好 水 灰 比 ， 同时 掺 加合 适 的减 水 剂； ③严格控制混凝 土搅 拌和施工 中的配合 比， 混凝土 的 用 水 量 绝对 不 能 大于 配 合 比设 计 所 给 定 的 用 水 量 ； ④ 加 强 混 凝 土 的 早 期 养 护 ， 适 当 延 长 混 凝 土 的养 护 时 并 间。冬季施工时要适 当延长混凝 土保温覆盖时间 ， 并涂 刷养 护 剂 养 护 ； 在 混 凝土 结 构 中设 置 合适 的收 缩 缝 。 ⑤ ２ 塑性 收 缩 预 防 ① 选 用 干 缩 值 较 小 早 期 强 度 较 高 的硅 酸 盐 或 普 通 硅 酸盐水泥 ； ②严格控制水灰 比， 掺入高效减 水剂来增 加混凝土的坍落度 和和易性 ， 少 水泥及水的用量 ； 减 ③ 浇 筑 混 凝 土 之 前 ， 基 层 和 模 板 浇 水 均 匀 湿 透 ； 及 时 将 ④ 覆 盖塑料 薄膜或者潮 湿的草垫 、 片等 ， 麻 保持 混凝 土终 凝前表面湿润 ， 或者在混凝土表面喷洒养护剂等进行养 护； ⑤在高温 和大风天气要设置遮 阳和挡 风设施 ， 及时
水工混凝土裂缝的预防与处理
水工混凝土裂缝的预防与处理水工混凝土结构是指用于防洪、水利、港口、堤坝等水工工程的混凝土结构，由于其特殊的使用环境和重要的工程功能，对于水工混凝土结构的裂缝预防和处理非常重要。
本文将从裂缝的产生原因入手，分析水工混凝土结构裂缝的预防与处理方法。
一、裂缝的产生原因水工混凝土结构裂缝的产生原因主要包括以下几个方面：1. 材料因素：水泥、骨料和沙子的质量不合格，掺加过多的外加剂等，都会导致混凝土强度不足，易开裂。
2. 施工因素：施工过程中，如果振捣不均匀，使得混凝土密实度不够；或者施工过程中温度、湿度等控制不当，也可能引起裂缝的产生。
3. 设计因素：结构的设计参数不合理，如截面尺寸、墙体、面板的布置等，都可能对结构的裂缝产生影响。
4. 外界因素：如温度变化、水压的作用、地震等外界力所引起的变形也是裂缝产生的重要原因。
裂缝的产生虽然在一定程度上是不可避免的，但可以通过合理的预防和及时的处理来保证结构的安全和使用寿命。
二、裂缝的预防为了预防水工混凝土结构的裂缝产生，可以从下面几个方面进行考虑：1. 材料的选择与比例控制：选择质量合格的水泥、骨料和沙子，并合理控制混凝土的配比，以保证混凝土的均匀性和强度。
2. 施工工艺控制：控制混凝土的浇筑速度，配合振捣来保证混凝土的密实度；合理控制施工过程中的温度和湿度，避免快速干燥或过渡湿润。
3. 结构设计的合理性：结构的截面尺寸、墙体、面板的布置等都需要根据实际情况进行合理的设计，以保证结构的均匀受力和合理变形。
4. 控制外界因素的影响：对于温度变化、水压的作用、地震等外界力的作用需要进行有效的控制，如设置伸缩缝、防水层等措施。
5. 做好结构的维护和养护工作：定期检查和维护水工混凝土结构，及时修补损坏部分，保持结构的完整性和稳定性。
三、裂缝的处理即使经过预防措施，水工混凝土结构仍然可能出现裂缝，这时需要及时进行处理，以保证结构的安全。
对于裂缝的处理，可以采用以下几种方法：1. 填充：对于宽度较小的裂缝，可以使用硅酸盐、聚合物等填料进行填充，以防止水分进入裂缝，引起进一步的扩大。
水工混凝土裂缝的成因及防治措施
水工混凝土裂缝的成因及防治措施水工混凝土作为水利工程中的重要材料，具有良好的耐水性和耐久性，但在长期使用过程中，不可避免地会出现裂缝问题。
本文将就水工混凝土裂缝的成因及防治措施进行分析和探讨，以期提供有效的预防和处理方法。
一、成因分析1. 施工质量差：水工混凝土施工时，如果混凝土搅拌不均匀、振捣不充分或者温度控制不当，都会导致混凝土内部存在微小空洞或者质量不均匀，从而引发裂缝问题。
2. 温度变化：水工混凝土裂缝问题的出现，与温度变化密切相关。
在高温季节，混凝土受热膨胀，而在低温季节，混凝土因受冷收缩。
这种温度变化导致混凝土内部应力不断变化，容易使其产生裂缝。
3. 水质问题：水工混凝土建筑通常用于水利工程，长期受水质的影响。
如果水质中含有酸碱性物质或者含盐量过高，会引起混凝土腐蚀，导致混凝土表面产生龟裂。
4. 外部荷载：水工混凝土建筑在使用过程中，会受到各种外部荷载的作用，比如水压力、风力等。
如果外部荷载超过了混凝土的承载能力，会导致混凝土表面产生裂缝。
5. 结构设计问题：水工混凝土的结构设计如果存在问题，比如未考虑到混凝土受热膨胀的问题或者未合理设计伸缩缝等，都会导致混凝土裂缝的产生。
二、防治措施1. 加强施工质量管理：在水工混凝土施工过程中，需要严格控制混凝土的搅拌均匀度和振捣充分度，同时要合理控制施工温度，避免过高或过低的温度对混凝土质量的影响。
2. 控制温度变化：水工混凝土在施工后，需要进行适当的温度保护和养护，以减少混凝土受温度变化带来的损害。
3. 加强维护管理：对水工混凝土建筑进行定期的检查和维护，及时发现并修复裂缝问题，避免裂缝扩大影响结构安全。
4. 改善水质：对于长期受水质影响的水工混凝土建筑，需要加强水质管理，净化水源，以减少水对混凝土的腐蚀作用。
5. 合理设计结构：在水工混凝土建筑的设计过程中，要充分考虑到温度变化和外部荷载的影响，合理设置伸缩缝和排水系统，以减少裂缝问题的发生。
水工混凝土裂缝的成因及防治措施
水工混凝土裂缝的成因及防治措施水工混凝土是一种应用广泛的建筑材料，常用于水坝、堤坝、隧道等水利工程。
由于水工混凝土在长期使用过程中会受到各种外力的作用，容易出现裂缝，影响工程的安全性和稳定性。
对水工混凝土裂缝的成因及防治措施进行深入研究，对于延长水工混凝土的使用寿命，提高工程质量具有重要意义。
一、水工混凝土裂缝的成因1. 材料因素：水工混凝土在制作过程中，如果原材料的质量不合格或者掺杂了过多的杂质，会导致混凝土的强度不足，易出现开裂现象。
2. 结构因素：水工混凝土结构设计不合理或者施工质量不过关，容易导致混凝土出现应力集中和变形不均匀，从而产生裂缝。
3. 外部环境因素：水工混凝土在使用过程中，受到温度、湿度、冻融、气候变化等外部环境因素的影响，容易产生温度裂缝和冻融裂缝。
4. 预应力损失：水工混凝土中的预应力钢束受到外部环境或者施工操作的影响，容易出现腐蚀、断裂，导致混凝土的预应力损失，从而产生裂缝。
二、水工混凝土裂缝的防治措施1. 合理选择原材料：在水工混凝土的制作过程中，要合理选择水泥、骨料、外加剂等原材料，确保原材料的质量，并严格控制混凝土的配合比例，以提高混凝土的强度和密实性。
2. 加强设计和施工质量：在水工混凝土结构的设计和施工过程中，要合理布置钢筋和预应力钢束，减少应力集中；严格控制混凝土浇筑的质量，保证混凝土的均匀性和致密性。
3. 加强监测和维护：对于水工混凝土结构，要加强监测和维护，及时发现裂缝和变形，采取有效的措施加固和修复。
4. 加强防护措施：针对外部环境因素对水工混凝土的影响，可以采取加强防护措施，如涂覆防水涂料、加装防护层等措施，以减少外部环境因素对水工混凝土的影响。
5. 注重施工管理：在水工混凝土的施工过程中，要加强施工管理，确保施工操作规范、材料质量合格、设备设施完善，减少因施工环节引起的裂缝。
水工混凝土裂缝的成因及防治措施涉及多个方面，需要在原材料选择、结构设计、施工过程中加强管理和监测等方面进行全面考虑和有效措施。
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资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、概述混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质的多项复合脆性材料。
由于混凝土施工和本身变形和约束等一系列问题，使混凝土产生裂缝，微裂缝通常是一种无害裂缝，对混凝土结构的承重、防渗及其他功能不产生危害。
但是受到荷载、温差等作用之后，微裂缝就会不断的扩展和连通，最终形成我们肉眼可见的宏观裂缝，这些裂缝已成为水利工程中常见的工程病害，轻者使混凝土内部的钢筋材料产生腐蚀，降低钢筋混凝土结构的承载力、耐久性、使用价值等。
严重的将直接威胁到人民的生命、财产安全。
因此对混凝土裂缝的控制已成为水利工程建设引起高度重视的问题之一。
近代科学研究和大量的混凝土工程实践证明，在混凝土工程中裂缝问题是不可避免的，在一定的范围内也是可以接受的，只是要采取有效的措施将其危害程度控制在一定的范围之内，对水工建筑物安全是不会产生不良影响的。
钢筋混凝土规范也明确规定[1]：有些结构在所处的不同条件下，允许存在一定宽度的裂缝。
但在施工中应尽量采取有效措施控制裂缝产生，使结构尽可能不出现裂缝或尽量减少裂缝的数量和宽度，尤其要尽量避免有害裂缝的出现，从而确保工程质量。
迄今为止，在设计时几乎所有的混凝土都允许一定范围内开裂，从结构设计的安全性方面讲，这是没有问题的。
但问题的关键在于一旦出现裂缝，在各种外力的作用下，尤其是水下结构，在高水头的水压力以及侵蚀性媒介对裂缝的破坏性作用，可能会造成结构设计允许开裂的裂缝进一步扩张和蔓延。
比如：前苏联修建的克拉斯诺雅尔期克大坝，靠底孔边墙原来发现220条表面缝，但在外界环境作用下，短短5年时间后，10%的表面缝发展成为贯穿性裂缝。
这样的例子并不少见，因此，今后的设计除考虑结构外，还应该充分考虑环境因素的长期持久作用。
2水工混凝土裂缝产生的因素按裂缝产生的原因划分有：由外荷载（包括施工和使用阶段的静荷载、动荷载）引起的裂缝；由变形（包括温度、湿度变形、不均匀沉降等）引起的裂缝；由施工操作（如制作、脱模、养护、堆放、运输、吊装等）引起的裂缝。
按裂缝的方向、形状划分有：水平裂缝，垂直裂缝，横向裂缝，纵向裂缝，斜向裂缝以及放射状裂缝等。
按裂缝深度划分有：贯穿裂缝、深层裂缝及表面裂缝三种。
水工建筑物产生裂缝因素有以下几种：a、大体积混凝土水化时产生的大量水化热得不到散发，导致混凝土内外温差较大，使混凝土的形变超过极限引起裂缝。
b、混凝土在硬化的过程中，由于干缩引起的体积变形受到约束时产生的裂缝，这种裂缝的宽度有时会很大，甚至会贯穿整个构件。
c、在厚度较大的构件中，由于混凝土的塑性塌落引起的裂缝。
d、当有约束时，混凝土热涨冷缩所产生的体积涨缩，因为受约束力的限制，在内部产生了温度应力，由于混凝土抗拉强度低，容易被温度引起的拉应力拉裂，从而产生温度裂缝。
由于太阳暴晒产生裂缝也是工程中最常见的现象。
e、混凝土加水拌和后，水泥中的碱性物质与活性骨料中活性氧化硅等起反应，析出的胶状碱——硅胶从周围介质中吸水膨涨，体积增大三倍，从而使混凝土涨裂产生裂缝。
f、在炎热的大风天气，混凝土表面蒸发较过快，造成混凝土内部水化热过高，在混凝土浇筑数小时仍处于塑性状态，易产生塑性收缩裂缝。
g、构件超载产生的裂缝，例如：构件在超出设计的均布荷载或集中荷载作用下产生内力弯矩，出现垂直于构件纵轴的裂缝，构件在较大剪力作用下，产生斜裂缝，并向上、下延伸。
h、当结构的基础出现不均匀沉陷，就有可能会产生裂缝，随着沉陷的进一步发展，裂缝会进一步扩大。
i、当钢筋混凝土处于不利环境中，例如：侵蚀性水，由于混凝土保护层厚度有限，特别是当混凝土密实性不良，环境中的氯离子等和溶于水中的氧会使混凝土中的钢筋生锈，生成氧化铁，氧化铁的体积比原来金属的体积大的多，铁锈体积膨胀，对周围混凝土挤压，使混凝土胀裂。
3、水工混凝土裂缝的防止措施a、设计单位应该提出混凝土施工温度控制的具体要求和混凝土养护的基本要求，控制外加剂的品种和掺量，确保混凝土收缩与膨胀相抵消；按《规范》要求设置必要的变形缝。
b、混凝土配合比设计时，在保证混凝土具有良好工作性的情况下，应尽可能的降低混凝土的单位用水量，采用“三低（低砂率、低坍落度、低水胶比）二掺（掺高效减水剂和高性能引气剂）一高（高粉煤灰掺量）”的设计准则，生产出“高强、高韧性、中弹、低热和高极拉值”的抗裂混凝土。
施工时要严格控制混凝土配合比，计量要准确，坍落度抽检工作要加强，不能流于形式。
c、混凝土振捣要密实，拆模后要挂草帘或铺草浇水养护保湿。
新浇筑的混凝土就象刚刚出生的婴儿，需要体贴关心和爱护。
混凝土的养护不仅对防止早期表面裂缝显得重要，它对混凝土后期强度的发展、混凝土的进一步成熟和耐久性等也同样重要，在过去许多工程的施工和管理中对养护的重要性没有充分的认识。
d、施工过程中应经常观察模板的位移和混凝土浇捣的密实情况，不能漏振，过振，且在第一次振捣后要进行第二次振捣。
e、配置大体积混凝土宜使用低水化热水泥，如硅酸盐水泥或普通硅酸水泥、矿渣水泥，此外可掺加膨涨剂、适量的粉煤灰等，掺粉煤灰是一项既能减少由温度应力而使大坝开裂的危险，又能提高混凝土某些性能的经济有效的措施；同时要采用塑料薄膜和草袋覆盖，以确保混凝土内外温差小于25°。
根据构造要求情况配置必要的钢筋起到限裂的作用。
f、《规范》中要求采用新技术、新工艺、新材料和新设备。
很多方面要通过原材料的选用和控制来达到设计要求。
在设计时要选用碱活性小的砂石骨料，同时注意选用低碱或无碱外加剂以及选用合适的掺和料抑制碱性骨料反应。
g、对泵送混凝土，则要在满足其可泵性、和易性的前提下，尽量减小出机时的坍落度、降低砂率、并严格控制骨料的含泥量。
4、水工混凝土工程的常见缺陷修补a、开槽法修补裂缝采用环氧树脂：10，聚硫橡胶：3，水泥：12.5，砂：28。
首先用人工将晒干筛后的砂、水泥按比例配好搅拌均匀后，将环氧树脂聚硫橡胶也按配比拌匀。
然后掺入已拌好的砂、水泥当中，再用人工继续搅拌。
最后用少量的丙酮将已拌好的砂浆稀释到适中稠度（约0.4斤丙酮就可以了）。
及时将已拌好的改性环氧树脂砂浆用橡胶桶装到已凿好洗净吹干后的砼凿槽内进行嵌入。
从砂浆开始拌和到嵌入砼缝内，一组砂浆的整个施工过程需要30分钟左右完成。
嵌入后的砂浆养护即砂浆嵌入缝槽内处理好后两小时以内及时用毛毡、麻袋将聚硫橡胶改性环氧树脂砂浆进行覆盖，待完全初凝后，开始用水养护。
b．低压注浆法修补裂缝低压注浆法适用于宽度为0.2mm~0.3mm的混凝土裂缝修补。
修补工序如下：裂缝清理—试漏—配制注浆液—压力注浆—二次注浆—清理表面。
当裂缝数量较多时，先要在裂缝位置上贴医用白胶布，再用窄毛刷沾浆沿裂缝来回涂刷封缝，使裂缝封闭，大约10分钟后，揭去胶布条，露出小缝，粘贴注浆嘴用键包严。
固化后周边可能有裂口，必须反复用浆补上，以避免注浆漏浆。
注浆操作一般在粘嘴的第二天进行，若气温高的话，半天就可注浆。
操作时先用补缝器吸取注浆液，插入注浆嘴，用手推动补缝器活塞，使浆液通过注浆嘴压入裂缝，当相邻的嘴中流出浆液时，就可拔出补缝器，堵上铝铆钉。
一般由上往下注浆，水平缝一般从一端到另一端逐个注浆。
为了保证浆液充满，在注浆后约半小时可以对每个注浆嘴再次补浆。
C、表面覆盖法修补裂缝这是一种在微细裂缝（一般宽度小于0.2mm）的表面上涂膜，以达到修补混凝土微细裂缝的目的。
分涂覆裂缝部分及全部涂覆两种方法，这种方法的缺点是修补工作无法深入到裂缝内部，对延伸裂缝难以追踪其变化。
表面覆盖法所用材料视修补目的及建筑物所处环境不同而异，通常采用弹性涂膜防水材料，聚合物水泥膏、聚合物薄膜（粘贴）等。
施工时，首先用钢丝刷子将混凝土表面打毛，清除表面附着物，用水冲洗干净后充分干燥，然后用树脂充填混凝土表面的气孔，再用修补材料涂覆表面。
除以上三种常用混凝土裂缝修补法外，还有结构加固法、混凝土置换法、电化学防护法、仿生自愈合法等修补方法，要根据工程具体情况选用合适的混凝土裂缝修补方法。
5、结论裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象，它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力，因此要对混凝土裂缝进行认真研究、区别对待，采用合理的方法进行处理，并在施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展，保证建筑物和构件安全、稳定地工作。
参考文献：1钢筋混凝土结构设计规范.中国建筑工业出版社，1999.2.2龚召熊等。
水工混凝土的温控与防裂.中国水利水电出版社，1999.5.3鞠丽艳，张雄.混凝土裂缝防治的两种新方法.施工技术，2002.7请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。