屋面彩钢板安装施工方案方案
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460高锅管内外磨产能提升项目新建厂房
460高锅管内外磨产能提升项目
新建厂房
屋
面
瓦
安
装
施
工
方
案
编制:
审核:
批准:
2016年2月25日信邦建设工程有限公司- 1 -
460高锅管内外磨产能提升项目新建厂房
目录
1. 工程概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 3
2. 编制依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
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3. 施工计划⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
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4. 施工工艺技术⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
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5. 安全保证措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯26
6. 劳动力计划⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
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信邦建设工程有限公司- 2 -
1.工程概况
1.1 本工程位于新冶钢厂区内原140料场,东面为古樟树、南面为空旷场地、西面为经十路,厂区道路交通方便。
湖北新冶钢公司钢管事业部460高锅管内外磨产能提升项目厂房从古樟
树干中间往西13.5 米,总长度243米,跨度33米,柱距9米,室内±0.00 标高
为26.8 米。
本工程屋面系统采用0.8mm—750压型彩钢板,屋面板面积为8448㎡。
1.2 施工要求和技术保证
1.2.1 屋面板,安装应严格按施工图纸要求及通过审查的专项施工方案确定
的施工方法及顺序进行。
1.2.2 屋面板安装质量应符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)的要求。
1.2.3 根据屋面板安装施工方案的要求,配备起重机械、测量仪器等施工设
备、机具,安排具有相应技术水平的人员进场施工,保证施工安全和质量。2.编制依据
2.1 相关法律、法规、规范性文件、标准、规范
序号编号现行标准规范名称备注
1 GB50018-200
2 冷弯薄壁型钢结构技术规范国标
2 GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范国标
3 JGJ81-2002 钢结构焊接规程部标
4 JGJ80-91 高处作业安全技术规范部标
5 GB50026-2007 工程测量规范国标
6 GB/T50326-2006 建筑工程项目管理规范国标
7 GB/T50328-2002 建设工程文件归档整理规范国标
8 JGJ59-99 建筑安全文明施工检查评分标准部标
9 JGJ33-2001 建筑机械使用安全技术规范部标
10 GB50009-2001 建筑结构荷载规范(2006 年版)国标
11 GB50017-2003 钢结构设计规范国标
3. 施工计划
3.1 施工材料计划:彩钢板,按施工方案的施工顺序和进度计划要求依次运
至施工现场。
3.2主要施工设备计划
序号名称规格单位数量用途使用日期
1 汽车吊QY-25K5 台
2 主吊设备
3.3 现场准备计划
3.3.1 材料运输及堆放
⑴材料必须按照安装要求程序进行吊运,尽量考虑配套供应,确保现
场顺利安装。
⑵在运输、吊装过程应尽量保护材料,避免材料在运输过程中受到损坏。
(3)材料堆放过程中,不应将重物堆放材料上,造成材料的受压变形。
(4)材料运输过程中应放置垫木,在用钢丝绳固定时应做好材料四角
保护工作,防止材料变形和刻断钢丝绳,对不稳定的地方应采用支架稳定。
⑸做好现场的三通一平工作,保证安装道路畅通,安装作业面路基回填夯实,承载力达到设计要求。
⑹材料堆放场地应平整,场基坚实,无杂草,无积水。构件下面应使
用垫木,以便捆扎钢索,垫木必须上下对齐且留一定的坡度,以便于排水需要。每堆材料堆放高度应视材料的情况分别掌握,一般不超过1m。
⑺每堆材料与材料之间,应留出一定的距离(为2m)。
⑻材料可按安装顺序及安装位置,在保证起重机械及运输车辆行走通畅的情况下,按各种材料分别堆放于安装位置附近。
表13.2-3 压型金属板尺寸的允许偏差(mm)
项目允许偏差
波距±2.0
截面高度<=70 ±1.5 波高压型钢板
截面高度>70 ±2.0 侧向弯曲在测量长度L1 的范围内20.0
注:L1 为测量长度,指板长扣除两端各0.5mm 后的实际长度(小于10m)或扣除后任选的10m 长度。
表13.2-3 压型金属板安装的允许偏差(mm)
项目允许偏差
檐口与屋脊的平行度12
压型金属板波纹线对屋脊的垂直度L/800,且不应大于25.0 屋面
檐口相邻两块压型金属板端部错位 6.0
压型金属板卷边板件最大波浪高 4.0
注:L 为屋面半坡和单坡长度。
4.施工工艺技术
4.1、安装顺序
随着钢结构主体的逐跨安装,在安装完一跨檩条后将该跨屋面材料安
到屋面檩条上开始进行屋面材料的安装。屋面的彩钢板的安装采取由西而东的顺序由人工进行安装。安装前梁面应清理干净,铺设中不允许产生下陷
现象,注意保证横平竖直。
4.2 施工方法
4.2.1 . 现场勘察及丈量
1、勘查
1)、屋面檩条, 柱梁须安装完妥。
2)、屋面收边固定铁件须安装完妥。
3)、钢梁校正完毕且须含补漆完妥。
4)、天沟须安装完妥。
2、丈量( 复核制造图)
1)、屋面彩色钢板长度。
2)、各式收边泛水长度及规格尺寸。
3)、其他特殊材料之确认。
4.2.2 . 材料进场检验及安运
1、材料进场检验
(1) 、材料进场厂商应附原厂( 素材提供厂商) 出厂材质检验证明并依规定
办法取样送检。
(2) 、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。
(3) 、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。
(4) 、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶、不锈钢线、天沟拉带、落水管、固定座等。
(5) 、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。a. 安升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再安升。 b. 彩色钢板缓慢下降待安车手控制定位后依序放下。
(6) 、材料安置屋架后, 所有板肋须朝上, 板面应朝同一方向( 便于安装
公母扣合) 并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上, 屋面板隔跨堆放, 不得置于檩条中央。