搪玻璃蒸馏塔
玻璃试验精馏塔装置安全操作及保养规程
玻璃试验精馏塔装置安全操作及保养规程前言本文是针对玻璃试验精馏塔装置的用户，旨在帮助用户正确、安全地使用设备，并为设备的日常维护提供指导和建议。
装置概述玻璃试验精馏塔装置是一种常用的实验室设备，主要用于在高温高压下进行液体的分离、提纯和回收。
装置由加热器、冷凝器、调节阀、沉降器、集液瓶、进料瓶等组成。
设备运行时需要用到一定量的高温高压气体，因此在操作装置之前需要对设备进行仔细的检查和准备工作。
安全操作规程1. 检查设备在操作设备之前，先要进行设备的检查。
检查包括：•检查各部件是否完好，是否有破损、脱落等情况出现；•检查加热器、冷凝器、沉降器、集液瓶等设备顶部的安全阀门是否完好；•检查集液瓶中是否有残留物或污垢，清洗干净后才能使用；•检查调节阀是否能够灵活地调节和控制气流；2. 进行安全测试在进行操作之前，需要进行安全测试。
安全测试包括：•测试加热器、冷凝器、调节阀、沉降器、集液瓶等设备顶部的安全阀门是否正常工作；•测试调节阀能否正确地控制气流的方向和流量；•测试集液瓶装置是否能够正常收集分离液体；•测试设备能否稳定工作，是否有过度振动、异常声响等情况出现；3. 正常操作流程进行正常操作之前，要先仔细阅读设备的使用说明书，并根据说明书操作。
一般的操作流程如下：•将待分离液体加入进料瓶中，并加盖；•将进料瓶固定好，接入设备的加热器中；•打开气源阀门，调节加热器的温度和调节阀的气流方向，使分离液体进入试验精馏塔；•通过冷凝器冷凝回收分离出的液体；•将回收的液体收入集液瓶中；•当操作结束后，先关闭设备的气源阀门；•按照设备说说明书的要求关机，并对设备进行清洁和维护；4. 避免操作错误在操作设备时，需避免下列情况出现：•操作时不严格按照设备使用说明书操作；•操作时未进行充分的安全检查，存在安全隐患；•操作时加热器温度过高，超出了设备运行范围；•操作时沉降器、集液瓶等设备顶部的安全阀门存在故障；•操作时调节阀芯片损坏，气流被逆向吸入。
搪玻璃设备
定搪瓷釉主要性能的成分。有氧化硅、氧化锆 、氧化钛 等。
2. 助熔剂：促进搪瓷釉熔融，改善其工艺 性能和物理化学性能。有氧化钠、氧化钾、氧 化硼等。
搪瓷釉的组成
3. 乳浊剂：赋予坯体以良好的遮盖能力 。有氧化钛、氧化锑、氧化锆、氧化锶等。
搪玻璃设备的质量，首先决定于铁胎。 没有高质量的铁胎，就不可能有高质量的搪 玻璃设备。要保证制品质量，铁胎应满足以 下六条要求：
1. 底胎表面应平整，不得有显著的工具伤痕、 凹坑、夹层等机械缺陷。
2. 底胎表面的焊缝在喷砂前要进行磨光。
铁胎的要求
4. 底胎表面的对接焊缝错边量要小于厚度 的10％； 5. 法兰不平度要小于直径的0.15％； 6.对接法兰的压紧面要保证设计压力下的密 封。
检验
由于搪瓷设备多数用于苛刻的腐蚀环境 中，因此对制品的质量检查要 十分严格。检查检验要求系根据制品本身的等 级要求确定，检验方法见表。 需要组装的制件，在组装后还要进行检验，只 有整个制件合格后才算合格品 ，设备出厂应静置半月以上以消除残存应力。
烧油脱碳是将粘附的油脂、有机物等在高 温下烧除。有时钢板含碳量超 过标准规定时，也采取高温表面脱碳的办法来
表面处理
搪瓷设备损坏后到搪瓷厂进行复搪， 必须进行热处理（脱氢），以 消除爆瓷部位基材渗入的氢。
喷砂是将底胎表面打粗糙，增加表面自 由能及比表面积，从而提高底 胎金属与底釉的密着 。
修胎
经过表面处理后的铁胎，在正式喷搪瓷 釉前，要细致地检查，凡是不 符合搪瓷工艺要求的“毛病”均应及时处理， 如毛刺、尖锐角、凹凸坑、 夹层、沙眼等。这些“毛病”可采用手工打 磨，挖铲补焊再磨平等作业修 磨。
化工行业搪玻璃设备对使用环境的要求
化工行业搪玻璃设备对使用环境的要求
搪玻璃设备是化工行业中一种使用普遍的贮存、反应容器，因为在化工行业的生产过程中无论是原材料还是加工成品普遍具有强弱不同的腐蚀性，搪玻璃层正是为了防止金属坯体被化学药剂侵蚀的保护层。
搪玻璃设备顾名思义就是搪涂了一层玻璃釉质的机械设备，我们知道玻璃具有良好的耐腐蚀性，虽然它硬度很高但是也很脆很容易因为外界机械冲击而损坏，搪玻璃设备亦然。
那么在化工行业中搪玻璃设备通常置于哪种工作环境才安全可靠？
搪玻璃设备的安放要根据其体积大小来具体规划，如果是体积较大的搪玻璃设备，一般是放置在比较开阔的地方，周围不能有工作振动幅度过大的机械以免影响搪玻璃设备的正常运行。
地面要平整，因为搪玻璃设备通常会有搅拌器，产生振动，如果地面不平整会对设备自身产生负面影响，久而久之容易造成玻璃层脱落。
尖锐物体一定要远离搪玻璃设备，一旦尖锐的硬物损坏了搪玻璃层，那么整个设备就需要停车修补，严重影响生产效率。
另外搪玻璃设备的安放有两种方式，一种是立式，另一种是侧式。
两种安放方式都需要使用支撑架，其中立式安放一般适用于体型较小的搪玻璃设备；而体积较大的搪玻璃设备考虑到方便使用操作以及出于设备的安全考虑常采用侧式安放，降低重心提高稳定性。
搪玻璃设备使用注意事项
搪玻璃设备使用注意事项搪玻璃设备是一种具有耐腐蚀玻璃衬里的钢制化工容器，其钢制罐体确保了承压能力，罐内涂搪的玻璃衬里又使其具有可靠的耐腐蚀性能。
这种耐压与耐腐蚀性结合于一体的独特性能，极大地扩展了设备的适用范围，使其应用于化工、石油化工、农药、医药、冶金、食品等各个工业部门。
在众多的化学反应条件下,搪玻璃设备不但能够替代价格昂贵的不锈钢制容器，而且广泛用于那些不能使用不锈钢制容器的腐蚀条件中。
一、适用范围鉴于搪玻璃衬里的理化性能和耐蚀性能，搪玻璃设备适用于各种浓度的有机酸、无机酸、有机溶剂及弱碱等介质或物料的反应、聚合、贮存、换热等化工过程。
为保证正常的使用寿命，搪玻璃设备不适用于下列介质或物料的反应、聚合、贮存、换热等化工过程：(1)任何浓度和温度的氢氟酸及含有氟离子的介质或物料；(2)浓度大于30％、温度大于180℃的磷酸介质或物料；(3)PH值大于12且温度高于80℃的碱性介质或物料；(4)酸碱物料交替进行的反应过程。
搪玻璃设备之耐腐蚀性基于在玻璃衬里与介质接触后，形成一层硅氧保护膜，此膜阻止了介质对罐体的腐蚀。
当搪玻璃层接触强碱液时，其表面不能形成硅氧保护膜，致使碱液不断向玻璃层深部侵蚀，而强碱浓度越高、温度越高其被侵蚀的程度越大。
沸腾状态的强碱溶液具有最大的侵蚀能力。
在实际情况中，由于生产并非使用一种反应介质，多种酸在一起时由于"混酸效应”多数情况下会降低离子活度，减轻腐蚀程度。
建议用户在腐蚀程度不确定的情况下亦应与生产厂家联系。
在搪玻璃适用范围中，有一个很重要的问题，这就是设备对温度的适用性。
显而易见，钢与玻璃层的热膨胀系数不同，当设备温度急剧变化时，所产生过大的应力会导致爆瓷而损坏设备。
为避免这种损坏我们在介质适用范围内还应注意设备的温差，即冷冲击110℃，热冲击120℃，所以在设备加热或冷却过程中应缓慢进行。
二、搪玻璃设备的运输，保管与安装搪玻璃设备的玻璃衬里，虽具一定的抗机械冲击强度，但它毕竟是一种脆性材料，苛刻的工作条件又不允许其存在任何微小缺陷。
1500L搪玻璃反应罐(04-168)
1500L搪玻璃反应罐（04-168）验证方案XXXXX制药有限公司验证方案起草、审核、批准表验证项目组人员职责目录1概述 (5)2验证类型 (5)3验证目的 (5)4验证依据 (6)5验证时间 (6)6验证内容 (6)7培训 (11)8偏差及处理 (11)9验证结论及评价 (11)10验证成员会签 (11)1概述设备名称：搪玻璃反应罐规格型号：K1500L数量：1台安装位置：一间合成区设备编号：04-168生产厂家XXXXX搪瓷厂设备用途：用于XXXXXX工艺要求：反应温度:20-79ºC物料容积:1100L设备主要技术指标：容积：1500L设计压力：（一）罐内：0.57Mpa （二）夹套：0.81Mpa设计最低/高工作温度：0-200ºC电机功率：N=4.0Kw防爆型搅拌转速：85rpm耐腐蚀性：能耐PH<12，温度<100ºC的弱碱腐蚀一车间合成区安装的1500L搪玻璃反应罐（04-168），系根据西洛他唑工艺特点，并结合行业常规，委托XXXXXXX搪瓷厂设计制造。
此设备是在优质碳素钢坯表面上，高温搪烧含硅量较高、耐化学腐蚀的玻璃质瓷釉而成。
由于玻璃质瓷釉有效地隔绝了反应介质与金属钢坯的反应，因而它既有金属的强度、优良的耐磨性，又具有优质玻璃的耐腐蚀性和良好的清洗性能。
对于除氢氟酸和浓磷酸以外的一切无机酸、有机酸、弱碱液、有机溶剂，均具有的极强的抗腐蚀作用。
由于它表面光滑，可避免金属离子的污染，可以防止物料粘结于罐壁，便于清洗。
此罐与物料接触部分材质为搪玻璃，罐夹套外壁保温；蒸发管道采用耐腐蚀的玻璃钢管道，冷凝器的材质采用优质碳钢，供罐内料液蒸发、冷凝、转移和接收用。
采用真空抽液的方式进料，该设备用于西洛他唑母液回收。
该设备于XXX年X月开始施工安装，XXXX年X月全面竣工，施工单位为XXXXXXXXXX 安装有限公司，该公司具有医药工业生设备安装资格证及施工经验。
什么是搪玻璃设备(搪瓷设备)
什么是搪玻璃设备(搪瓷设备)搪玻璃设备是将含高二氧化硅的搪玻璃瓷釉涂于金属钢制容器的内表面，经高温灼烧（搪烧）使瓷釉密着于金属铁胎表面而且牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。
所以，它具有玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。
目前搪玻璃设备的应用范（河南一诺医药化工容器）围如下：搪玻璃设备广泛适用于化工、医药、染料、农药、有机合成、石油、食品制造和国防工业等工业生产和科学研究中的反应、蒸发、浓缩、合成、萃取、聚合、皂化、矿化、氯化、硝化等，以代替昂贵的不锈钢和有色金属。
搪玻璃设备的耐腐蚀性：对于各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱等介质均有极强（河南一诺医药化工容器）的抗腐性。
但对于强碱、氢氟酸及含氟离子介质，以及温度大于180℃，浓度大于30%的磷酸等不适用，这点希望用户在选择是否使用搪玻璃设备时多加注意。
目前常用的搪玻璃设备主要包括：搪玻璃反应罐（即：搪玻璃反应釜）、搪玻璃储罐、搪玻璃蒸馏罐、搪玻璃冷凝器等，其设计制造的主要依（河南一诺医药化工容器）据标准：GB150-1998《钢制压力容器》和《压力容器安全技术监察规程》以及HG2432-2001《搪玻璃设备技术条件》。
搪瓷反应釜技术规范：1、使用压力：0.2---0.4Mpa2、耐酸性：对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性。
如将我厂生产的搪玻璃试样置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蚀速率为0.9lg/m2.d（优等品指标为1.0g/m2.d）。
3、耐碱性：搪玻璃对（河南一诺医药化工容器）碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。
但将我厂搪玻璃试样置于1N氢氧化钠溶液腐蚀，试验温度80℃时间48h。
腐蚀速率为6.76g/m2.d（优等品指标为7.0g/m2.d）。
4、操作温度：搪玻璃设备加热和冷却时，应缓慢进行。
我厂制造的搪玻璃设备使用温度为0－200℃，耐温急变性≥200℃。
5、瓷层厚度：玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm，搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。
8000l搪玻璃反应釜表面积
在化学工程领域中，8000升搪玻璃反应釜是一种非常重要的设备，它被广泛应用于化工生产过程中。
搪玻璃反应釜可以进行各种化学反应，如酯化、酯交换、水解、缩聚、聚合等，同时还可以进行结晶、升华、干燥、蒸馏等操作。
了解8000升搪玻璃反应釜的表面积对于控制化学反应过程、提高生产效率具有非常重要的意义。
让我们来了解一下8000升搪玻璃反应釜的结构和特点。
搪玻璃反应釜主要由罐体、罐盖、搪玻璃反应器及支撑座等部分组成。
搪玻璃反应釜的外表面积表征了搪玻璃反应釜的换热能力、机械强度和操作性能。
我们来谈一谈8000升搪玻璃反应釜表面积的计算方法。
8000升搪玻璃反应釜表面积的计算方法可以通过数学方法进行推导和计算。
一般来说，表面积的计算可以根据搪玻璃反应釜的几何形状进行估算，从而得到一个相对准确的数值。
在工程实践中，我们可以根据具体的设计要求和参数来计算8000升搪玻璃反应釜的表面积，以保证其具有良好的换热性能和操作性能。
我们需要关注8000升搪玻璃反应釜表面积对化学反应的影响。
搪玻璃反应釜的表面积直接影响着化学反应的速率和效果。
表面积越大，化学反应的速率越快，从而可以缩短反应时间，提高生产效率。
而表面积越小，化学反应的速率越慢，需要更长的反应时间，从而降低生产效率。
在化工生产中，充分考虑8000升搪玻璃反应釜的表面积对于提高生产效率至关重要。
我想共享一下对8000升搪玻璃反应釜表面积的理解。
表面积是搪玻璃反应釜设计中的一个重要参数，它直接关系着化学反应的效率和性能。
在实际生产中，我们需要充分考虑8000升搪玻璃反应釜的表面积对于生产过程的影响，合理设计和选择搪玻璃反应釜，以提高生产效率、降低能耗成本、确保产品质量。
8000升搪玻璃反应釜的表面积是化学工程领域中一个非常重要的参数，它直接关系着化学反应的速率和效率。
在化工生产中，我们需要充分重视8000升搪玻璃反应釜表面积的影响，合理设计和选择搪玻璃反应釜，以提高生产效率、降低能耗成本、确保产品质量。
搪玻璃制造工艺说明
搪玻璃制造工艺说明1 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后的所有修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用与本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方面研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 150 钢制压力容器GB/T 7987 搪玻璃层耐温差急变性试验方法GB/T 7988 搪玻璃釉耐热氢氧化钠溶液腐蚀性能的测定GB/T 7989 搪玻璃釉耐沸腾盐酸蒸气腐蚀性能的测定（GB/T 7989-2003，ISO 2743:1986，ISO 2733:1983，MOD）GB/T 7990 搪玻璃层耐机械冲击试验方法GB/T 7991 搪玻璃层厚度测量电磁法（GB/T 7991-2003，ISO 2178：1982，MOD）GB/T 7993 用在腐蚀条件下的搪玻璃设备的高电压试验方法（GB/T 7993-2003，ISO 2746:1998，MOD）GB/T 7994 搪玻璃设备水压试验方法GB/T 7995 搪玻璃设备气密性试验方法GB/T 8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T 9439 灰铸铁件GB/T 25027 搪玻璃开式搅拌容器GB/T 25026 搪玻璃闭式搅拌容器HG/T 2143 搪玻璃设备管口HG/T 2377 搪玻璃层耐沸腾水及水蒸气腐蚀性能的测定HG/T 2637 搪玻璃件几何尺寸检测方法HG/T 3105 钢板搪玻璃试件的制备JB 4708 钢制压力容器焊接工艺评定JB/T 4709 钢制压力容器焊接规程JB/T 4730.2 承压设备无损检测第2部分：射线检测JB/T 4730.3 承压设备无损检测第3部分：超声检测JB/T 4730.4 承压设备无损检测第4部分：磁粉检测JB/T 4730.5 承压设备无损检测第5部分：渗透检测JB/T 4735 钢制焊接常压容器JB 4744 钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验JB/T 4747 承压设备用焊接材料技术条件2材料2.1 钢材2.1.1 搪玻璃件用钢材除按照GB 150和JB/T 4735有关规定选择外，其化学成分及常温力学性能还应符合表1的规定。
搪玻璃搅拌器标准
搪玻璃搅拌器的标准主要涉及到其制造过程和使用性能。
搪玻璃搅拌器是通过900℃左右的高温烧成，使耐腐玻璃料密着于金属表面而制成。
它具有优异的耐腐蚀性，能耐受各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱的腐蚀，但氢氟酸、含氟离子的介质、温度大于150℃的浓磷和强碱除外。
这种设备的适用范围很广，是化工生产中经常采用的耐腐蚀材料。
搪玻璃搅拌器的标准和使用注意事项如下：
1. 在第一次使用搪玻璃搅拌器时，应对照仪器说明书检查仪器所带配件是否齐全，如搅拌子、电源线等。
2. 调速时应由低速逐步调至高速，最好不要高速档直接起动，以免搅拌子不同步，引起跳动。
3. 搪玻璃搅拌器不搅拌时不能加热，不工作时应切断电源。
4. 搪玻璃搅拌器应保持清洁干燥，尤其不要使溶液进入机内。
5. 搅拌时如果发现搪玻璃搅拌器的搅拌子跳动或不搅拌，应检查烧杯是否平稳，位置是否正。
6. 中速运转可延长搅拌器的使用寿命。
7. 使用搪玻璃搅拌器时最好能够接上地线。
此外，搪玻璃搅拌器标准可能还涉及到其他方面的内容，比如具体的规格尺寸、技术参数等，具体可以查阅相关标准文件或者联系搪玻璃搅拌器厂家进行了解。
搪玻璃反应釜规格标准大全
搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器的内表面,经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品.具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，所以是一种优良的耐腐蚀设备。
搪玻璃反应釜主要分为闭式搅拌容器和开式搅拌容器，下面我们分别讲解下两种不同反应釜的规格标准：闭式搅拌容器：标记：F①-②/③-④⑤⑥GB/T25026-2010⑥—搅拌轴密封代号：机械密封有两种（直接型为P，带过渡板型为PC）填料密封有两种（直接型为S，带过渡板型为SC）⑤--搅拌器代号：浆式J，叶轮式Y，其他N④--传动装置代号：W型用W表示，DZ型用D表示，SZ型用S表示③--公称直径，mm②--公称容积，L①--内容器设计压力，MPa:0.25、0.6、1.0F—搪玻璃闭式搅拌容器代号。
标记示例：内容器设计压力为0.25MPa，公称容积为20000L，公称直径为2800mm，传动装置选用DZ型，叶轮式搅拌器，带过渡板型机械密封的搪玻璃闭式搅拌容器，其标记为：F0.25-20000/2800-DYPCGB/T25026-2010开式搅拌容器标记：K①-②/③-④⑤⑥GB/T25027-2010⑥--轴密封代号：机械密封为P，填料密封为S⑤--搅拌器代号：锚式M，框式K，浆式J，叶轮式Y，其他N④--传动装置代号：W型用W表示，DZ型用D表示，SZ型用S表示③--公称直径，mm②--公称容积，L①--内容器设计压力，MPa：0.25、0.6、1.0K—搪玻璃开式搅拌容器代号。
标记示例：内容器设计压力为0.60MPa，公称容积为2000L，容器的公称直径为1300mm，传动装置采用机型为W型，搅拌器为框式，轴密封为机械密封的搪玻璃开式搅拌容器，其标记为：K0.6-2000/1300-WKPGB/T25027-2010。
化工设备讲座
反应釜组成(zǔ chénɡ)
釜体：为圆筒形其高与直径之比一 般为1~3之间。上、下盖多为椭圆 形；釜式反应器的材质多采用普通 碳钢或不锈钢。
搅拌器：为了使反应器的物料混合 均匀和传热良好，反应釜多装有搅 拌器，不同的反应要求有不同形状 的搅拌器。
换热器：为了使反应釜内的物料在 最适宜的温度下反应，常常需要对 物料进行加热或冷却。反应釜的换 热装置(zhuāngzhì)最常用的有夹 套、蛇管（盘管）和回流冷凝器三 种。
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（三）压力表：
压力表是一种测量压力大小 的仪表，可用来测量容器的 实际压力值，操作人员可以 根据压力表指示的压力对容 器进行操作，将压力控制在 允许范围内。
法定单位(dānwèi)是Pa （ N/m2 ）帕，工程单位 (dānwèi)常用KPa千帕、 MPa兆帕来表示。精品文档
目前我公司最常见的还是釜式反应设备。 因此下面主要认识釜式反应设备。由于化学 反应设备的类型很多,因此反应设备的类型是 多种多样的, 反应设备还包括管式反应器、 塔式反应器及流化床反应器，由于时间关系 就不一一展开了。
釜式反应器是液液相反应或液固相反应最 常用的一种反应设备。
釜式反应器主要由釜体、搅拌器和换热器 三部分组成
塔器(tǎ qì)
（1）什么是塔器： 塔器是化工、石油(shíyóu)等工业生产中广泛 应用的重要生产设备。它的外形是一个直立 的圆柱形容器，它的高度要比直径大的多， 从外形看起来好像一座塔，所以通常叫做塔 器。
（2）塔器的主要功能： 提供气、液两相得以充分接触的机会，使化工
生产中的传质和传热过程能够迅速而有效地 进行，又能使接触后的气、液两相及时分离。 例如塔器多用于物料的蒸馏、吸收、萃取、 净化、除尘、冷却等单元操作过程。 塔器做为反应设备使用时，叫做反应塔。作为 蒸馏设备使用时，叫做蒸馏塔。
搪玻璃设备技术条件
搪玻璃设备技术条件
搪玻璃设备技术条件是指采用搪玻璃材料制造的化工设备所应满
足的技术要求和条件。
搪玻璃是一种由玻璃层和金属层组成的复合材料，其耐腐蚀、耐高温、耐磨损等性能优异，因此被广泛应用于化工、制药、食品等行业的反应器、贮罐、换热器等设备上。
搪玻璃设备的技术条件包括：
1.材料要求：搪玻璃材料应符合国家相关标准，如耐酸碱性能、
力学性能等指标要求。
2.加工要求：搪玻璃设备的加工应符合设计要求，如壁厚、内径、内表面光洁度等指标应符合设计规范。
3.焊接要求：搪玻璃设备的焊接应符合相关标准，如焊接强度、
焊缝外观等指标要求。
4.检验要求：搪玻璃设备应进行x射线探伤、放射性检测等检验，确保设备无焊接缺陷、无泄漏等安全隐患。
通过符合搪玻璃设备的技术条件，使得其在化工生产过程中能够
更好地承受高温、高压、强酸碱等恶劣条件的作用，从而保证化工生
产的安全和稳定性。
搪玻璃反应釜规格标准表
搪玻璃反应釜技术规格表开式反应罐(79标)开式反应罐(93标)罐内≤0.37Mpa 罐内≤0.37Mpa 夹套内≤0.58Mpa 罐内0-200℃ 夹套内0-200℃ 锚式、框式63、80r/min 浆式80、125r/min 叶轮式≤125r/min允许工作压力PN 允许工作温度允许工作压力PN 允许工作温度夹套内≤0.58Mpa 罐内0-200℃ 夹套内0-200℃ 锚式、框式63、85r/min浆式80、125r/min 叶轮式≤130r/min允许搅拌转速允许搅拌转速搅拌轴为填料密封时罐内工作压力不超过0.25Mpa转速选择：调节转速的话，安装变频器是一种不错的选择，只是价格较贵；直接更换减速机是简单和成本 低廉的方式。
一般情况下机械搅拌使用的三相异步电动机的转速在1440r/min(380V,50HZ)左右，使 用速比11的减速机，那么输出的转速是130r/min ；速比17，输出85r/min ；速比23，输出65r/min ； 你可以更换速比为17的减速机，货源充足，价格低廉。
另外，螺旋带式搅拌器，采用不锈钢304材质的话，我估计价格不低于10000元，材质更好的 价格更贵，这和材质有关，搅拌形式不关键，这种搅拌形式，没听说过搪玻璃的。
如果不计较成本的 话，你可以找一下生产厂家咨询。
如果锚式搅拌，降低到85r/min 能满足反应需要，直接更换减速机就行啦，如果转速偏低，就更 换速比小些的，没有市售就定做，或者使用变频。
搪玻璃开式反应罐(79标表1)公 称 容 积(L)代 号 50 500 350 600 706 25 100 600 420 700 816 25 200 700 490 800 930 25 300 800 560 900 1106 25 500 900 630 1000 1156 25 1000 1200 840 1300 1488 30 DN DO D1 D2 D3 D4 32×4 270 - 32×4 270 - 32×4 300 - 32×4 350 - 32×4 350 - 65×5 65×5 1120 1275 500 500 315 - D5 D6 H 465 300 265 250 - 565 300 300 250 - 775 350 355 250 - 875 350 385 250 - 1075 400 415 270 - H1 H2 H3 H4 H5 - - - - - - H6 220 945 2030 95 220 945 2170 100 60/-230 953 2430 105 45/-240 1154 2782 125 45/- BM16/40 BM16/48270 1154 3040 165 85/-270 1276 3470 180 -/85H7 L浆式/叶轮式 锚式/框式h45/-卡 0.2Mpa 子 0.4MpaBM16/28 BM16/28 BM16/36 BM16/28 BM16/32 BM16/40BM20/32 BM20/52 BM20/36 BM20/56减速机型号 BLDO.8-1-IBLDO.8-1-IBLD-1.1-1-IBLD-3.0-3-IBLD-3.0-3-I BLD4-3-I 放料阀规格 电机功率(kw) 实际容积(W) 传热面积(Mz) 设备总重(Kg)70/32 0.8 71 70/32 0.8 128 0.66 54880/40 1.1 247 1.26 70680/40 3 80/40 3 100/50 4 389 1.75 765588 2.64 10301250 4.54 16900.34 477搪玻璃开式反应罐(79标表2)公称容积 (L)代号150013009101450167930 20001300910145016793030001600112017502029365000(B)1600112017502029365000(A)1750120019002188366300175012001900218836DN DO D1 D2 D3D4 D5 D6 H 65×54001270147560051050731533010001276369565×540012701820600510507315330133512764035175-/12565×645015501820700580614315330124713164225190-/14465×845015502780800580614315330175013165185190-/144BM20/52BM24/6080×645016802580700622.5550350370153013165030190-/190BM24/60BM24/6880×645016803100740637550350370176013615261190-/190BM24/60BM24/68H1H2H3H4H5H6H7L浆式/叶轮式 165锚式/框式 -/115h卡 0.2Mpa BM20/56 BM20/56 BM20/52子 0.4Mpa BM20/64 BM20/64 BM24/60减速机型号 BLD4-3-I BLD4-3-I BLD5.5-3-I BLD5.5-3-I BLD5.5-3-I BLD7.5-3-I放料阀规格 100/50 100/50 125/805.5 125/805.5125/805.5125/807.5电机功率(W) 实际容积(W)4 41720 21607.02241037158.613450565013.84470565013.85032700016.45978传热面积(M 2 ) 5.34 设备总重(Kg) 2160公 称 容 积 (L)代 号 50 500 350 600 726 25100 600 420 700 828 25200 700 490 800 930 25300 800 560 900 1027 25500 900 630 1000 1152 251000 1200 840 1300 14851500 1300 910 1450 1679DN DO D1 D2 D3 30(25) 30(30)D4 32×4 32×4 32×4 32×4 32×4 65×5 65×5 D5 270 - 270 - 300 - 350 - 350 - 400 950 1275 500 500 - 400 1100 1475 600 530 507 315 330 1000 1276 3695 110 210D6 H 465 310 265 - 565 310 300 - 775 350 355 - 875 350 385 - 1075 400 415 - H1 H2 H3 H4 250 220 - 250 220 - 250 230 - 250 240 - 270 270 - 315 280 - H5 H6 H7 945 2030 45 90945 2170 60 110953 2426 60 1301154 2782 85 1501200 3040 80 1601276 3470 100 210L锚式及框式 浆式及叶轮式 0.25Mpa 0.6Mpa 减速机型号 放料阀规格 电机功率(W) 实际容积(W) 传热面积(M2) 设备总重(Kg)h 卡 子BM16/16 BM16/28 BM16/36 BM16/40 BM20/36 BM20/52 BM20/56 BM16/28 BM16/36 BM16/41 BM16/48 BM20/40 BM20/56 BM20/70 BLD-12 BLD-12 BLD-15 BLD-18 BLD-18 BLD-18 BLD-18 65/32 65/32 80/40 80/40 80/40 100/50 100/50 0.8 71 0.8 128 0.66 4821.1 247 1.26 7073 389 1.75 7653 588 2.64 10304 4 1250 4.54 16901720 5.34 21600.34 440公 称 容 积 (L)代 号 2000 3000 5000(A)5000(B) 6300 8000 10000(A) 10000(B) DN 1300 1600 1600 1750 1750 2000 2000 910 1120 1120 1200 1200 1400 1400 1450 1750 1750 1900 1900 2200 2200 1679 2029 2045 2180 2180 2500 25332200 1640 2400 2738DO D1 D2 D3 30(30) 36(30) 36(30) 36(30) 36(30) 36(36) 36(36) 36(36) 65×5 65×6 65×8 80×6 80×6 95×8 95×8 95×8 D4 D5 400450450450450500550550 1800 3060 800 760 550 470 400 2180 2600 7075 150-D6 1100 1300 1300 1400 1400 1600 1600 1820 1820 2780 2575 3100 3120 3780 H H1 600 530 507 315 330700 610 614 315 330800 610 615 315 330700 640 550 350 370740 640 550 350 370700 720 550 350 420780 730 550 400 450H2 H3 H4 H5 H6 1335 1247 1750 1530 1760 1880 2810 1276 1316 1316 1316 1451 1650 2600 4035 4225 5185 5030 5260 5450 7040H7 L锚式及框式110140 240140 240130 270190 270h浆式及叶轮式 210 3303300.25Mpa BM20/56BM24/60BM24/60BM24/68BM24/68BM24/76 BM24/70 BM24/84 卡子0.6Mpa减速机型号 放料阀规格 BM20/70BM24/68BM24/68BM24/76BM24/76BM24/84 BM24/84 BM24/96 BLD-18 BLD-22 BLD-22 BLD-22 BLD-27 BLD-27 BLD-33 BLD-33 100/50 125/80 125/80 125/80 125/80 125/80 150/100 150/100 电机功率(W) 实际容积(W) 传热面积(M2) 设备总重(Kg)45.55.55.5 7.5(5.5) 11(7.5) 11(15) 11(15)2160 3715 5650 5650 7000 9310 11000 12320 7.02 8.61 13.8 13.8 16.4 16.88 2410 3450 4470 4870 5590 79202620.7以上内容是淄博市福民化工设备有限公司提供，大家如有需要可以咨询淄博市福民化工设备有限公司的技术人员。
K式搪玻璃反应釜尺寸数据表
卡子(规格/数量）
M16/40
M16/48
M16/52
M16/56
M18/56
M20/52
M20/64
M24/72
M16/48
M16/52
M18/52
M18/64
M20/56
M20/64
M24/64
M206
2383
2959
3891
5385
6085
容积系数
夹套受热里积㎡
公称压力MPa
介量温度及容器资料
,0~200(材量为Q235A Q235B）或者下于20~200（材量为20R）
搅拌公称曲径mm
65
80
95
110
电机功率kw
3
4
11
电效果型式
Y型或者YB型系列（共步转速1500rpm），电效果防爆等第dⅡBT4
搅拌器公称转速(允许）
锚式、框式搅拌器63rpm、80rpm，浆式搅拌器80rpm，叶轮式搅拌器125rpm
轴稀启
搁料阀规格(上展或者下展）
80/40
80/40
100/50
100/50
100/50
125/80
125/80
125/80
125/80
125/80
搪玻璃层耐温好慢变
热冲打120热冲打110
夹套容积L
160
240
415
510
645
885
1000
1050
1200
设备内径mm
800
900
1200
1300
K式搪玻璃反应釜尺寸数据表之阳早格格创做
公称容积L
300
K式搪玻璃反应釜尺寸数据标准表格
K式搪玻璃反响釜尺寸数据表公称容积 L300500100015002000300050006300800010000公称直径 mm80090012001300130016001750175020002200计算容积 L365588124517142179338054356866906011674容积系数夹套受热面积㎡公称压力 MPa容器内0.25 ，0.6 ，夹套内介质温度及容器械料,0~200( 材质为 Q235A Q235B）或高于 -20~200 （材质为20R）搅拌公称直径mm658095110电机功率 kw3411电动机型式Y 型或 YB 型系列（同步转速1500rpm ），电动机防爆等级dⅡ BT4搅拌器公称转速(同意）锚式、框式搅拌器63rpm、 80rpm，浆式搅拌器80rpm ，叶轮式搅拌器125rpm轴密封填料密封合用于，机械密封合用于放料阀规格 (上展或下展）80/4080/40100/50100/50100/50125/80125/80125/80125/80125/80搪玻璃层耐温差急变热冲击120 冷冲击 110夹套容积 L160240415510645885100010501200设施内径 mm800900120013001300160017501750设施外径 mm9001000130014501450175019001900支座中心距离mm10281130146816751675201721882188釜身高度 mm8701075127514701820181524973100釜盖高度 mm380405480505505580减速机高度 mm350400500500500700700700（叶轮式）搅拌器至釜底高度 mm（框锚）搅拌器至釜底高度 mm（叶轮式）搅拌器搅拌500500700700700800850直径 mm（浆式）搅拌器搅拌直径mm（框锚）搅拌器搅拌直径mm搅拌器搅拌轴直径mm 搅拌器长度放料孔直径搅拌孔直径测温孔直径手孔、人孔测温管长度 mm搅拌轴轴头螺纹卡子 0.2MPa (规格/数目）500500680680680720720 72081010801180118014401570Φ65× 5 Φ65×5 Φ80×6 Φ 80×6 Φ 80×6 Φ 95×8 Φ95×8 1390162019102140248025003000 8080100100100125125125 100100125125125125125125 7070100100100100125125 125150250× 300 × 300 × 300× 300×300 ×350400400400400400 10010012501250125015001500M33M33M33M42M42M42M52M52M16/40M16/48M16/52M16/56M18/56M20/52M20/64M24/72 M16/48M16/52M18/52M18/64M20/56M20/64M24/64M24/80mm mm mm mm mm设施重量 kg。
搪玻璃再沸器爆瓷原因分析
Ｃａ ｕ ｓ ｅ Ａｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ａ ｏ ｆ Ｂｌ ａ ｓ ｔ ｉ ｎ ｇ Ｐｏ ｒ ｃ ｅ ｌ ａ ｉ ｎ ｏ ｆ Ｆ ｉ ｂ ｅ ｒ Ｇｌ ａ ｓ ｓ ｒ ｅ ｂ ｏ ｉ ｌ ｅ ｒ
Ｈ ｅ Ｌ ｉ ａ ｎ ｇ Ｙｏ ｎ ｇ （ Ｙ ｏ ｎ ｇ Ｎ ｏ ｎ ｇ Ｂ ｉ ｏ — Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ｓ Ｃ Ｏ． ， Ｌ Ｔ Ｄ ，Ｓ ｈ ａ ｏ Ｘ ｉ ｎ ｇ ３ １ ２ ３ ０ ０ ）
②由于再 沸器 里面 气一液 体作用 。 立 式热虹 吸再 沸器 ， 是 因为再 沸器任 进行热 交换后呈 气一液混 合相 ， 密度要比塔 釜密 度小 ， 从而 产生压头推 动 力， 促使不断循 环。 在换 热器下段热 交 换后 受热产生 气泡 ， 任Ｊ 二 升过程 中会不断 长大 ， 破裂， 最终使 气 体 夹带 液体 向上 运动 。 由于此 设 备是 两段 换热 器通 过 卡子 连 接， 中间产 生约 ｌ ５ ａｍ 的 空腔 ， ｒ 当下段 的气 泡沿 管束运 动到 空 腔后 ， 约束 条件减 少而 重新分 配 ， 然后进 入上 段换热 器管 束内
” 一
继续 进行 热 交换。 气泡 在空腔 的管板 处 ， 会无规 则撞 击管板 的
搪 瓷 层， 然 后破 裂 ， 对 搪瓷 层产 生一种 “ 爆破 力” ， 这 种 力也是 爆瓷 的倾 向。
倾向。
为了避 免 中和加 碱产 生氯 化 钠盐 ， 在 车 间改 造的 时候 新 增 搪玻 璃精 馏 塔 ， 规格 为Ｄ Ｎ１ ０ ０ ０×ｌ ７ ７ ５ ０ ， 填料 段 长 ｌ ３米 ； 搪
玻 璃 再 沸 器规 格 为Ｄ Ｎ９ ０ ０×３ ０ ｍ Ｘ ２台 ； 以及 两 台石 墨冷 凝
是 常 温冷 料 ， 塔 釜
搪玻璃冷凝器工作原理
搪玻璃冷凝器工作原理小伙伴们！今天咱们来唠唠搪玻璃冷凝器这个超有趣的东西。
咱先来说说冷凝器是干啥的呢。
你想啊，在好多工业生产或者一些实验室的小实验里，常常会有气体或者蒸汽啥的。
这些气体或者蒸汽啊，就像是一群调皮的小娃娃，到处乱跑，能量还特别足呢。
可是有时候我们不需要它们这么“活泼”，就想把它们变成液体。
这时候，冷凝器就闪亮登场啦。
它就像是一个神奇的魔法屋，专门把那些不安分的气体或者蒸汽变成安安静静的液体。
那搪玻璃冷凝器呢，它有自己的独特之处哦。
搪玻璃，这可是个很厉害的材料呢。
想象一下，玻璃是那种晶莹剔透的，看起来就很纯净的东西。
但是普通玻璃很脆弱呀，就像个娇滴滴的小姑娘。
这时候呢，给它穿上一层“铠甲”，也就是在玻璃表面搪上一层特殊的材料，让它变得又坚强又能发挥玻璃本身的一些优良特性。
这个搪玻璃冷凝器的工作原理啊，就像是一场有趣的温度舞蹈。
当那些热乎乎的气体或者蒸汽进入到冷凝器里的时候，就像是一群热血沸腾的小伙子冲进了一个特殊的场地。
冷凝器里面呢，有一些管道或者空间，是专门用来给这些热气降温的。
这就好比给这些小伙子们泼冷水，让他们冷静冷静。
它的降温靠的是啥呢？这里面有热交换的学问呢。
比如说，在冷凝器里可能会有一些冷却介质，像冷水之类的。
这个冷水就像是一群冷静的小助手，在旁边等着。
热气进来后，热气里的热量就会慢慢地传递给这些冷水小助手。
这热量传递就像是小朋友们传递小玩具一样，一个传给一个。
热气的热量不断地被冷水带走，热气的温度就越来越低啦。
随着温度的降低，那些气体或者蒸汽分子就开始变得懒洋洋的，它们之间的距离也越来越小。
就好像一群原本在疯狂蹦跶的小动物，慢慢地安静下来，然后紧紧地挨在一起。
慢慢地，它们就从气态变成液态啦。
这就像是魔法一样，在搪玻璃冷凝器这个小世界里，气态和液态就这么轻松地转换了。
而且啊，搪玻璃还有一个很棒的地方。
它很光滑呢，就像溜冰场一样。
那些气体或者蒸汽在里面流动的时候，就像是滑冰的小选手，滑得可顺畅了。
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管法兰与接管焊接标准 按相应法兰标准 焊 条 焊
1000
介质特性 主要受压元件材料 腐蚀裕量 焊接接头系数 计算容积 mm m
3
非易然、毒性中度 Q235-B 1.0 0.85 1.0 0.81 r/min m2 kg 1.9 ～ 10年（不含搪玻璃层） Q235-B 1.0 0.85
φ630
2-φ24 10
备用口 备用口 温度计口 备用口 备用口 放料口 蒸汽进(出)口 放气口
10
b
φ377×10
t
1000
N1 N2
10
f
t(a,b)
L1-3 g
φ350
10(7.4)
1/2
320 φ32
700 270
g
内表面搪玻璃
Ⅰ
380
L1,L2
100 10(8.4) 6 φ800 φ900 4-φ24 800 φ1028
设 计 数 据 表
设 计 参 数
N1
设 计，制 造 与 检 验
容器类别 参数名称 工作压力 MPa 容器内 ≤0.4 0.4 ℃ ℃ 0～200 200
Ⅰ
夹套内 0.54 0.6 0～165 165 水、 水蒸汽
GB25025-2010《搪玻璃设备技术条件》 TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程 》 制 造 与 检 验 要 求 焊接规程 焊接结构 除注明外角焊缝腰高 XX与XX间的焊接 Q235-B与Q235-B Q235-B与Q235-B Q235-B与Q235-B 按NB/T47015-2011规定
φ377×10
400
10 1000
符号 a
公称尺寸 65 65 65 100 65 80 25
连接尺寸标准
连接面型式 FF FF 内螺纹 FF FF FF RF 内螺纹
用 途
2-φ24
φ630
HG/T2105-2006,DN80-0.6 HG/T2105-2006,DN65-0.6 M12×1.5 HG/T2105-2006,DN100-0.6 HG/T2105-2006,DN65-0.6 HG/T2105-2006,DN80-0.6 HG20592-2009,PL25-10 G1/2
焊接接头的基本型式和尺寸 按HG20583-2011中规定
10(7.4)ຫໍສະໝຸດ φ377×10 100设计压力 MPa 工作温度 设计温度
679
φ38
N2
500
除注明外采用全焊透结构 按较薄钢板 焊 条 牌 号 J422 H08A HJ431
表面搪玻璃 10
介
φ377×10
400
质
除氢氟酸,浓磷酸(浓 度＞ 30%，温度＞180°)和 (PH＞12，温度＞100°) 以外在水溶液中几乎能 全部电离(不 含氟离子) 的介质。
丝 焊 剂 无 焊接接头种类 检测率 损 检 测 试 验 检测标准 合格级别 筒体 封头 夹套 ≥20% JB/T4730.2-2005 RT-Ⅲ 100% JB/T4730.2-2005 RT-Ⅲ ≥20% JB/T4730.2-2005 RT-Ⅲ 容器内 0.54 夹套 0.77
φ377×10
1000
8(6.4)
Ⅱ
f
270
10(7.4)
L3
0° 315° 45°
a t
270° L2
φ457
N1
N2
100
φ640 φ377
12
L1 90°
b
(L3)
苏州化工装备有限公司
135°
225° 180°
职 设 校 会 标 审
责 计 核 签 验 核
签
字
日 期
搪玻璃蒸馏塔 总图
比 例
设计项目 设计阶段
第
张
共
张
2-φ24 10 φ377×10
1000
设备的涂敷,运输及包装
～8050
注：1.夹套与上接环装配焊接的B类焊缝应进行100%表面MT无损检测，符合JB4730.4-2005标准Ⅰ级合格； 2.工作温度≤120℃时，垫片选用0.6MPa的Ⅱ类材料； 3.耐温差急变温度：冷急变温度110℃，热急变温度120℃； 管口表
容积系数 电机型号及功率 kW 搅拌转速 传热面积 设备最大质量 设计使用年限 搪玻璃层厚度 mm 搪玻璃层高电压试验 管口及支座方位 油 漆
A B
10
φ377×10 400
试 验 种 类 液压试验压力 MPa
1000
上下接环与筒体焊接接头应进行渗漏试验。
φ630
0.8～2.0mm,检测方法按GB/T7991-2003进行。 20KV，工作面不导电(按GB/T7993-2003规定) 按俯视图 设备外表面涂红色底漆一道，绿色酚醛调合漆一道，漆面平整均匀。 按GB25025-2010中第13条规定。