产品生产量计算表表格
生产统计报表编制规范(含表格)
生产统计报表编制规范统计员的工作汇报就是及时、准确、完善的向相关部门呈递《生产统计报表》。
尽量让我们高层管理人员对所管辖的下属部门的工作情况了如指掌，及时地发现问题作出决策，并使管理工作得以顺利进行。
通过我们详细的汇报中了解生产计划的执行情况，了解生产进度、材料供应、计划执行状况，机器设备的运转状况等，可以及时掌握生产动态和异常情况，可以了解人员的思想变化等。
可以及时发现工作中存在的困难和问题，生产中不可避免会出现这样或那样的问题，通过定期或不定期的工作汇报，可以及时了解这些困难或问题，并及时加以研究和解决，并把可能造成的各种损失降低到最小的程度。
统计一般是交叉统计为最佳，例如生产的数据，由仓库监督统计；报表上的统计，审核必须是对口的人员。
即生产上的数据是由仓库进行监督统计的，就是反应了交叉统计。
没有统计软件的情况下，最简单的理解就是输入与输出平行，例如总输入的用料单与总产成的进仓单，进仓不单是产品的数量进仓，还要重量进仓（因为重量是要和你的输入材料做对比的），还有废品进仓（也是数量与重量登记）。
有入必有出。
统计的人员首先要明白数据怎么来的，要学会利用数据，而不是为数据打工。
一、工作汇报的内容，工作汇报的内容很多，现只就生产、质量、物料方面的内容做一个简单的介绍。
1、生产方面的汇报（1）各类生产计划的完成情况（2）各项工作的落实与执行情况（3）生产进度状况与工时投入，生产跟踪情况。
（4）现场作业状况（5）各类生产异动情况：包括进度异动、工艺异动、其它异动。
（6）生产人员工作情况（7）各订单完成情况（8）产品交货状况2、质量方面的汇报（1）各道工序、各车间（班组）的产品质量情况（2）质量问题及质量异动（3）各种产品的不合格率机造成因素（4）内部质量事故的调查处理及质量问题的追溯（5）质量问题的处理汇报（6）质量目标达成情况（7）潜在的质量隐患3、物料方面的汇报（1）物料供应计划的完成情况（2）物料定额达标情况（3）物流的顺畅程度（4）物料耗用情况及日消耗量（5）剩料、缺料解决办法（6）余料、呆料、废料、遗留旧货及零部件的处理（7）再生物料跟踪情况（8）物料异常情况二、工作汇报的形式生产作业管理中常见的汇报方式如下：1、口头报告2、书面报告（1）生产日报表：报告生产状况（2）品管日报表：报告品质状况（3）入库报表:报告产品完成状况及库存状况3、会议报告（1）生产会议：定期的生产协调会（2）产销会议：定期的产销协调会三、生产部门的生产统制信息，该信息决定时间，尽量使周期时间缩短，以便把握细微的信息，其主要信息如下：信息种类信息内容备注生产进度信息1、综合生产量或生产实绩；2、不同机械或不同工位的生产实绩；3、发生生产进度慢和其处理结果。
片剂批生产记录表格模板
片剂批生产记录
产品名称
批号
成品量
生产周期：车间审核意见
规格
理论量
包装规格
********有限公司
月日至年月
审核人审核日期
日期
领料人
领料单
保管人
批生产指令单
起草人审核人接收人
称量配料岗位生产记录
年月曰
物料核对记录年月曰
清场记录
年月曰
原产品名称： 批 号： 调换产品名称： 批 号： 清场人： 质监员：
清场日期：年月日时 有效期至：年月日时
备注
清场人:
质监员:
清场合格证（正本）
M-J
>
岗
位:
称量配料
粉碎岗位生产记录
产品名称生产日期规格
清场记录
年月日
混合制粒干燥岗位生产记录
年月曰产品名称规格
清场记录
年月曰
整理总混岗位生产记录
年月曰
清场记录
年月曰
清场人：质监员:
填充装囊岗位生产记录
年月日
清场记录
年月日
领料单
保管人:
退料单
日期：年月日
退料人:
塑瓶内包装岗位生产记录
年月日
清场记录
年月日。
成本核算表格模板 各类成本分析及管理模板,工业企业成本核算及管理表格汇总
成本核算表格模板各类成本分析及管理模板,工业企业成本核算及管理表格汇总1 制造成本核算表产品名称：制造号码：制造完工日期：年月日规格：生产数量：缴库通知编号：耗用原料（直接原料）原料名称规格领料单号码单位数量单价金额耗用材料（直接材料）物料名称规格领料单号码单位数量单价金额合计合计直接人工已分摊制造费用成本合计单位成本制造单位日期工时数工资率金额工时数分摊率金额项目金额金额备注直接原料直接材料直接人工已分摊制造费用合计合计缴库记录出货记录备注缴库日期缴库单号缴库数量日期厂商发票号码数量经理：会计：审核：制表：2 产品生产成本计算表成本项目规格型号材料直接人工制造费用合计标准单位成本分摊率单位成本标准单位成本分摊表单位成本标准单位成本分摊率单位成本实际单位成本标准单位成本差异 03 产品成本比较表产品类别成本项目金额 % 金额 % 金额 % 金额 % 金额 % 金额 % 销售金额原料成本物料成本人工成本制造费用制造成本毛利销售数量单位成本单价原料成本物料成本人工成本制造费用制造成本毛利总附加价值单位附加价值 04 产品成本控制表批号：客户名称产品名称规格订购数量完工数量出口条件销货售货价格其他扣除金额净价标准单价备注单价总价单价总价原料成本说明单价数量金额单位成本备注实际标准实际标准实际标准实际标准合计物料成本说明单价数量金额单位成本备注实际标准实际标准实际标准实际标准合计直接工资说明车间1 车间2 品检包装合计备注实际标准实际标准实际标准实际标准实际标准利润说明制造费用制造成本毛利销售费用备注实际标准实际标准实际标准本批成本利润单位成本利润汇总说明本批成本单位成本 % 备注说明实际标准实际标准净值原料物料工资制费制造成本毛利净利制表：部门经理：业务员：05 产品生产、销售成本表编制单位：单位：元产品名称规格计量单位期初结存生产量销售量单位生产成本生产总成本销售成本期末结存数量（1）成本（2）本年计划（3）本月实际（4）本年累计（5）本年计划（6）本月实际（7）本年累计（8）上年平均实际成本（9）本年计划（10）本月实际（11）本年累计实际平均成本（12）按上年实际平均单位成本（13）= （5）×（9）本年计划总成本（14）= （3）×（10）本月实际总成本（15）=（4）×（11）本年实际总成本（16）=（5）×（12）本月实际（17）本年累计实际（18）数量（19）成本（20）主要产品合计其中：A产品 B产品非主要产品合计其中：C产品 D产品 06 产品生产成本记录表制造号码：产品名称规格生产数量生产日期月份直接材料直接人工制造费用日期领料单号原物料单价数量金额日期凭证号码部门金额日期凭证号码金额 07 产品生产完工报告单物料耗用记录领退料单号码：物料实际用量标准用量实际成本标准成本合计工时耗用记录工作类别耗用工时标准工时实发工资标准工资合计品质记录修补数量修补比率不良原因分析 1 2 3 08 产品质量不良记录表产品名称不良原因说明处置方式不良数不良率估计损失备注合计客户投诉记录批示制表：经办人：09 产品质量成本计算表产品名称：编号：质量不良说明不良品处置方式□废弃□整修□降级说明：品质成本计算此阶段良品成本材料成本说明单价用量成本说明单价用量成本人工成本部门部门成本百分比成本部门部门成本百分比成本制造费用合计整修成本说明成本说明成本降级成本降级品与良品价格差异良品完成成本降级品完成成本降级损失总损失计算及说明：制表：主管：10 产量销量统计表单位：千元商品名称存货销量售合计计内销计外销计数量金额数量金额 % 数量金额 % 数量金额 % 年合计年合计年合计 11 产销总成本汇总表品名规格制造成本加工外销成本包装费用管理费用推销费用财务费用产销成本合计变动固定 12 主要产品单位成本表产品名称：本月实际产量：本年累计产量：单位：元成本项目历史最低成本上年实际水平本年计划本月实际本年累计实际平均直接材料直接人工制造费用产品生产成本制表：主管：13 成本差异汇总表生产通知号码产品名称生产数量原料成本物料成本人工成本生产摊费售价毛利计划实际差异（%）计划实际计划实际计划实际计划实际合计制表：主管：14 月份完工部分成本汇总表批号品名规格数量完工金额原料物料工资制造费用制造成本计划运费计划毛利计划利润合计 15 完工产品成本明细表年月日成本项目总成本单位成本计划成本成本差异直接材料直接人工制造费用合计16 委托外厂加工成品／配件明细账加工说明：年度：日期凭单编号摘要厂商点收数量领发数量结余数量单位成本借方金额贷方金额余额月月日点收退料其他领发退料其他 17 进口原料取得成本汇总表原料采购地区原料价格进口费用运输费用取得成本付款条件与方式名称代号国别制造厂商 18 月终在产品盘存表生产部门数量完工百分率完工约当产量原料约当产量合计制表：主管：19 成本差异统计表生产通知号码产品名称生产数量原料成本计划实际差异（%）物料成本计划实际差异（%）人工成本计划实际差异（%）制造费用计划实际差异（%）售价毛利计划实际差异 20 产成品进出结存明细表名称：编号：最高存量：最低存量：存放地点：类别：年种类类凭证号码摘要收入领出结存月日数量单价金额数量单价金额数量单价金额 21 销货成本明细账制造号码产品名称生产数量生产日期月份月份制造成本销售费用销货成本出货日期传票号码自至材料人工制造费材料人工制造费 22 分步成本表月份：产品名称材料成本人工成本合计名称单价数量金额说明工资率人数工时成本 23 库存整修成本记录单货品名称制造号码制造日期整修日期耗费人工管理整修原因及备注合计制表：日期：24 年度生产金额计算表品名单价产量工作量比生产额第一季度第二季度第三季度第四季度合计工时/生产额每小时产额制表：日期：26 月份各批号销售成本分析比较表单位：元批号品名规格客户名称数量单位单价运费净价单位成本毛利销售费用净利净利率原料物料工资制费合计 27 成品汇总表日期：日期生产成本单号数产品名称数量成品（借）生产材料（贷）人工（贷）生产费用（贷）合计制表：主管：28 职工福利费成本分配表月份：应借科目成本或费用项目工资总额应付福利费基本生产成本甲产品工资及福利费乙产品工资及福利费小计辅助生产成本供电工资及福利费供水工资及福利费小计制造费用工资及福利费管理费用工资及福利费营销费用工资及福利费合计制表：部门经理：29 各项营业费用分配表年月日费用类别甲类产品营业费用乙类产品营业费用丙类产品营业费用其他营业费用总计业务员薪金差旅费广告费运费工人工资邮电费水电费保险费房租折旧合计其他销售费用分配费用类别甲类产品分摊乙类产品分摊丙类产品分摊合计分摊原则合计总计制表：主管：30 辅助生产成本明细账辅助车间：单位：元摘要原材料动力工资及福利费制造费用合计转出原材料费用分配表动力费用分配表工资及福利费分配表制造费用分配表辅助生产成本分配表合计制表：会计主管：模板,内容仅供参考。
工业企业成本核算及管理表格汇总
工业企业成本核算及管理表格汇总制造成本核算表以下是制造成本核算表的格式，用于记录制造产品的成本信息。
产品名称：制造号码：制造完工日期：年月日规格：生产数量：缴库通知编号：原料名称规格领料单单位号码直接人工制造单位合计缴库记录缴库日期缴库单号缴库数量日期日期数量单价金额物料名称规格领料单单位号码数量成本合计项目直接原料直接材料直接人工已分摊制造费用合计单价金额耗用原料（直接原料）合计耗用材料（直接材料）合计已分摊制造费用单位成本金额备注工时数工资率金额工时数分摊率金额出货记录厂商号码数量备注制造成本核算表用于记录制造产品的成本信息，包括原料、直接人工、制造费用等项目。
每个项目都有对应的名称、规格、领料单号码、单位、数量、成本合计等信息。
同时也记录了耗用原料和材料的情况，以及已分摊制造费用的单位成本。
最后还有出货记录和备注。
产品生产成本计算表以下是产品生产成本计算表的格式，用于计算产品的生产成本。
成本项目材料直接人工制造费用合计标准单位成本分摊率单位成本标准单位成本分摊表单位成本标准单位成本分摊率单位成本实际单位成本标准单位成本差异规格型号产品生产成本计算表用于计算产品的生产成本，包括材料、直接人工、制造费用等项目。
每个项目都有对应的标准单位成本、分摊率、单位成本等信息。
同时也记录了实际单位成本、标准单位成本差异和规格型号。
产品成本比较表以下是产品成本比较表的格式，用于比较不同产品的成本情况。
产品类别成本项目销售金额销售数量单价原料成本单位金额 %金额物料成本 %金人工成本 %金制造费用 %金制造成本 %金毛利 %金总附加价值单位附加价值产品成本比较表用于比较不同产品的成本情况，包括销售金额、销售数量、单价、原料成本、物料成本、人工成本、制造费用、制造成本、毛利、总附加价值和单位附加价值等信息。
产品成本控制表以下是产品成本控制表的格式，用于记录产品的成本情况和控制成本。
批号。
客户名称产品名称规格订购数量完工数量出口条件售货价格净价销其他扣除金额备注单价总价单价总价标准单价货单价数量金额单位成本说明备注原实际标准实际标准实际标准实际标准料成本合计单价数量金额单位成本物说明备注实际标准实际标准实际标准实际标准料成本合计车间1 车间2 品检包装合计直说明备注实际标准实际标准实际标准实际标准实际标准接工资制造费用制造成本毛利利说明销售费用备注实际标准实际标准实际标准本批成本利润润单位成本利润 %本批单位成本说明成本实际标准实际标准产品成本控制表用于记录产品的成本情况和控制成本，包括客户名称、产品名称、规格、订购数量、完工数量、出口条件、售货价格、净价、销售金额、其他扣除金额、备注、货币单位、实际标准成本、原实际标准成本、标准单价、单价、总价、数量、金额、单位成本、说明、本批成本、利润、单位成本利润、本批单位成本等信息。
了解某家电企业上半年生产情况简单表
了解某家电企业上半年生产情况简单表近年来，随着科技的不断发展，家电行业也呈现出蓬勃的发展态势。
作为其中一家领先的电企业，我们致力于提供高品质、高性能的家电产品，满足消费者日益增长的需求。
现在，让我们来了解一下我们公司在上半年的生产情况。
1. 销售额上半年，我们公司的销售额达到了XX亿元，相比去年同期增长了XX%。
这一数据反映了我们产品在市场上的竞争力和受欢迎程度。
2. 产品种类我们公司生产的产品种类繁多，包括电视、冰箱、空调、洗衣机等。
在上半年，我们推出了多款新品，以满足不同消费者的需求。
这些新品获得了消费者的广泛认可，为我们的销售额增长做出了贡献。
3. 生产数量上半年，我们公司的生产数量达到了XX万台/件，相比去年同期增长了XX%。
这一数据表明我们公司的生产能力不断提升，能够满足市场需求的增长。
4. 品质管理作为一家负责任的企业，我们非常重视产品的品质。
上半年，我们公司严格执行ISO9001质量管理体系，通过完善的质量控制措施，确保产品的品质稳定可靠。
我们的产品质量达到了国家标准，并通过了相关的认证。
5. 创新研发我们公司一直注重技术创新和研发能力的提升。
上半年，我们加大了创新研发的投入，推出了多款具有创新技术的产品。
这些产品不仅满足了消费者对功能和性能的要求，还提升了我们公司的竞争力。
6. 市场占有率上半年，我们公司在市场上的占有率继续保持了领先地位。
我们的产品以其卓越的品质、先进的技术和合理的价格，赢得了消费者的信任和支持。
我们将继续努力，提供更好的产品和服务，进一步巩固市场地位。
7. 渠道拓展上半年，我们公司进一步拓展了销售渠道，与更多的合作伙伴建立了合作关系。
通过与各大电商平台、线下实体店等的合作，我们的产品得到了更广泛的推广和销售。
这一举措为我们公司的销售额增长提供了强有力的支持。
8. 售后服务我们公司一直重视售后服务，致力于为消费者提供优质的售后支持。
上半年，我们进一步完善了售后服务体系，提高了服务水平。
钢铁生产成本产值及利润核算表
钢铁生产成本产值及利润核算表该文档旨在提供钢铁生产成本产值及利润核算表的详细信息。
以下是该表格的内容及设计要点：1. 产值核算1.1 总产值总产值是指钢铁生产过程中所产生的全部产品的销售金额。
它可通过以下公式计算：总产值 = 销售数量 ×销售单价1.2 成本核算成本核算旨在计算钢铁生产的各项成本。
主要的成本包括原材料成本、人工成本、设备折旧、能源消耗等。
具体的成本核算方法如下：钢铁生产成本 = 原材料成本 + 人工成本 + 设备折旧 + 能源消耗1.3 利润核算利润核算是通过计算总产值与成本之间的差额来确定的。
它可以用以下公式表示：利润 = 总产值 - 钢铁生产成本2. 核算表格设计该核算表格应包括以下几个关键字段：- 产品名称：列出参与核算的钢铁产品的名称。
- 销售单价：每个钢铁产品的销售价格。
- 销售数量：每个钢铁产品的销售数量。
- 总产值：根据销售单价和销售数量计算得出的总产值。
- 原材料成本：用于生产每个钢铁产品的原材料的成本。
- 人工成本：钢铁生产过程中所需的劳动力成本。
- 设备折旧：用于生产钢铁的设备在其使用寿命内的折旧成本。
- 能源消耗：用于生产钢铁过程中所消耗的能源成本。
- 钢铁生产成本：根据原材料成本、人工成本、设备折旧和能源消耗计算得出的钢铁生产成本。
- 利润：根据总产值和钢铁生产成本计算得出的利润。
根据以上设计要点，可以创建一份清晰、简洁的钢铁生产成本产值及利润核算表，有助于提供对钢铁生产经营状况的准确评估和分析。
请注意，本文档仅为示例，具体核算表格应根据实际情况进行适当调整和定制。
(最新)全面预算管理表格
0
减：在产品及自制半成品期末余额
0
预计产品生产成本
114950
加：产成品期初余额
2100
减：产成品期末余额
2850
预计产品销售成本
38.07
114200
期末存货预算（表十二）
单位：元
项目
数量
单价
金额
材料存货
P材料
1080千克
4.0
4320
Q材料
450千克
6.0
2700
S材料
127599
192180
负债及所有者权益总计
238399
319203
预计财务状况变动表（表十九）
××年度单位：元
流动资金来源和运用
金额
流动资金各项目的变动
金额
一、流动资金来源
81753
一、流动资金本期增加数
1、本年净利润
1、货币资金
819
加：不减少流动资金的费用和损失
2、应收帐款
17500
（1）固定资产折旧
525
775
975
750
3025
材料单耗（Q材料）
2
2
2
2
2
预计生产需用量
1050
1550
1950
1500
6050
加：期末存料量
465
585
450
450
450
预计需要量合计
1515
2135
2400
1950
6500
减：期初存料量
420
465
585
450
450
预计采购量
1095
产品生产量计算表
产品名称
前三月销售
去年销量
估计每
月销量
估计每日
生产量
换线损失
产量
产量
生产日数日
台／日
天生产量
台
天
天
计算式
(1)
——
(2)
——
(3)
——
(4)
——
(5)
——
(6)
——
(7)
(6)÷(4)
(8)
(6)÷(3)
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资料可以编辑修改使用
资料可以编辑修改使用
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产品成本计算单模板
产品成本计算单模板产品成本计算单是企业在制定预算和核算产品成本时所使用的一种表格。
它可以帮助企业清晰地核算每个产品的成本，从而为企业的经营决策提供数据支持。
本文将为您介绍一个产品成本计算单模板，帮助您更好地了解和应用它。
一、产品成本计算单模板的结构产品成本计算单通常包括以下几个部分：1.产品信息：包括产品的名称、规格、数量等信息。
2.材料费用：包括材料的原价、数量、领料日期等。
3.人工费用：包括人工的原价、数量、计件工资率等。
4.制造费用：包括制造部门的间接费用，如管理费用、折旧费用等。
5.耗用燃料：包括耗用的各种燃料，如汽油、柴油等。
6.生产费用：包括生产过程中的各种费用，如设备维修费、环境污染费等。
7.其他费用：包括企业自行规定的一些费用，如的开发费用、推广费用等。
二、产品成本计算单模板的填写方法1.在产品信息栏中填写产品的名称、规格、数量等信息，以便于计算成本。
2.在材料费用栏中填写材料的名称、规格、数量、领料日期等，以便于计算成本。
3.在人工费用栏中填写人工的名称、规格、数量、计件工资率等，以便于计算成本。
4.在制造费用栏中填写制造部门的间接费用，如管理费用、折旧费用等，以便于计算成本。
5.在耗用燃料栏中填写耗用的各种燃料，如汽油、柴油等，以便于计算成本。
6.在生产费用栏中填写生产过程中的各种费用，如设备维修费、环境污染费等，以便于计算成本。
7.在其他费用栏中填写企业自行规定的一些费用，如的开发费用、推广费用等，以便于计算成本。
三、产品成本计算单模板的注意事项1.各种费用项目的单价必须明确，不能模糊计算。
2.各种费用项目必须按照规定的成本核算方法进行分摊，以保证成本核算的准确性。
3.在填写成本核算表时，应尽量减少差错发生，以提高核算的准确性。
总之，产品成本计算单是企业进行成本核算和管理的重要工具。
通过填写产品成本计算单模板，企业可以更好地了解产品的成本构成，为企业的经营决策提供有力的支持。
mps基本数量概念,计算过程及实例
文章标题：深度解析MPS基本数量概念、计算过程及实例一、引言MPS（Master Production Schedule）是制造业中非常重要的概念之一，它涉及到生产计划、物料需求、库存控制等方面。
本文将从基本数量概念、计算过程及实例三个方面来深度探讨MPS，旨在帮助读者更全面、深入地理解MPS的运作机制和应用方法。
二、MPS基本数量概念MPS是指企业根据销售计划、库存情况和生产能力等信息，编制的对未来一段时间内产品的生产计划。
它主要包括生产数量、生产时间、生产批次等内容。
MPS的核心目标是在满足市场需求的前提下，最大程度地优化生产资源，提高生产效率，减少库存成本。
1. 生产数量：MPS首先确定了未来一段时间内产品的生产数量。
这个数量是根据销售计划、市场需求、库存情况等多方面因素综合考量得出的，是企业生产活动的基本指导。
2. 生产时间：MPS也包括了产品的生产时间安排。
这涉及到生产的开始时间、结束时间以及生产进度的控制等方面，它直接影响着企业的生产效率和交付能力。
3. 生产批次：根据MPS，企业会确定产品的生产批次。
生产批次的确定涉及到生产设备的配置、物料的配送等方面，它对生产工艺、物流管理等方面都有着重要影响。
以上就是MPS基本数量概念的要点概括，接下来我们将深入探讨MPS的计算过程。
三、MPS计算过程MPS的计算过程可以分为下面几个步骤：1. 收集信息：企业需要收集销售计划、库存情况、生产能力等一系列信息。
这是MPS编制的基础，也是确保MPS准确性和可行性的前提。
2. 确定生产计划：根据收集到的信息，企业会确定未来一段时间内产品的生产计划，包括生产数量、生产时间、生产批次等内容。
这个过程需要充分考虑市场需求、生产资源、物料供应等多个方面的因素。
3. 编制MPS：根据生产计划，企业将其转化为具体的MPS表格。
这个表格会明确地列出各个产品的生产数量、生产时间、生产批次等信息，以便生产部门和物流部门的执行。
工业企业成本核算表汇总表(可编辑修改word版)
1 制造成本核算表
产品名称：制造号码：制造完工日期：年月日规格：生产数量：缴库通知编号：
2 产品生产成本计算表
2
05 产品生产、销售成本表
编制单位：单位：
5
06 产品生产成本记录表
07 产品生产完工报告单
08 产品质量不良记录表
09 产品质量成本计算表
制表：
10 产量销量统计表
11 产销总成本汇总表
12 主要产品单位成本表
13 成本差异汇总表
14 月份完工部分成本汇总表
15完工产品成本明细表
16委托外厂加工成品／配件明细账
17 进口原料取得成本汇总表
18 月终在产品盘存表
19 成本差异统计表
20 产成品进出结存明细表
名称：编号：最高存量：最低存量：
21 销货成本明细账
17
22 分步成本表
23 库存整修成本记录单
24 年度生产金额计算表
26 月份各批号销售成本分析比较表
27成品汇总表
28职工福利费成本分配表
29 各项营业费用分配表
30 辅助生产成本明细账。
产品销量统计表模板
产品销量统计表模板一、引言产品销量统计表是销售部门用于分析产品在市场上的表现以及制定销售策略的重要工具。
通过统计表，我们可以了解产品的销售量、销售额、客户群体以及销售趋势等信息。
本模板旨在提供一份完整的产品销量统计表，以便销售部门进行参考和分析。
二、表格内容1. 产品信息* 产品名称：记录产品的名称及型号。
* 生产日期：记录产品的生产日期，便于计算产品的保质期。
* 销售日期：记录产品销售的日期。
2. 销售信息* 单价：记录产品的单价。
* 数量：记录产品销售的数量。
* 折扣：记录产品在销售过程中给予的折扣或优惠。
* 销售额：根据单价和数量计算得出，反映产品的总销售额。
3. 客户信息* 客户名称：记录购买产品的客户名称。
* 客户类型：根据客户的重要程度或其他标准对客户进行分类。
* 购买频率：记录客户购买该产品的次数。
4. 统计信息* 月销售量：根据销售日期计算一个月内的销售量。
* 月销售额：根据销售日期和单价计算一个月内的销售额。
* 累计销售量：累计记录产品的总销售量。
* 累计销售额：累计记录产品的总销售额。
5. 分析信息* 市场占有率：根据该产品销售量和市场同类产品销售量计算得出，反映该产品在市场中的地位。
* 成长率：根据该产品销售量的增长率计算得出，反映该产品在市场中的成长速度。
三、表格使用说明1. 销售部门应及时填写并更新表格中的数据，确保信息的准确性。
2. 表格中的数据可以进行筛选和排序，以便于查找和分析特定产品的销售情况。
3. 可以根据实际情况添加其他列或行，以满足特定需求。
生产能力计算
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4、企业生产能力的确定
• 企业生产能力在各车间生产能力综合平衡的基础上确定。 • 企业生产能力综合平衡的内容主要包括两个方面：
• 一是各基本生产车间能力的平衡， • 二是基本生产车间与辅助生产车间及生产服务部门之间能力的平衡。
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企业生产能力的确定
• 现实能力(计划能力)——指企业在计划年度内实际可能达到的生产能力。
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3
生产能力柔性
• 生产能力柔性——即企业能够根据需求的变化不断调整生产水平的 能力。
• 生产能力柔性是生产系统柔性的一个方面。 • 生产能力柔性反映在两个方面：品种的柔性、数量的柔性。
品数种量的柔性反 是映指企业生的产生系产统系快统速具转有换快产速品改品变种生的产能数力量，的转能换力的。速度越快，柔性越大。
13
换算系数
• 代表产品与具体产品产量之间的换算，通过换算系数。换算系 数为具体产品与代表产品的时间定额的比值，即：
• 式中
Ki
Ki——产品i的换算系数；
=
Σt i Σtd
Σti——i产品时间定额之和（台时）；
Σ td——代表产品时间定额之和（台地）。
2019/11/16
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假定产品
• 在产品品种数较多，各种产品的结构、工艺和劳动量构成差别较大 的情况下，不能用代表产品来计算生产能力，此时，可用假定产品 作为计量单位。
企业生产能力。 • 基本思想——从基层开始自下而上地进行。
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（二Байду номын сангаас生产能力的计量单位
• 生产能力以实物指标作计量单位。 • 生产能力的实物计量单位有：具体产品、代表产品及假定产品。
全面预算管理表格
销售预算（表一）
单位：元
预计现金收入计算表（表二）
单位：元
生产预算（表三）
直接材料采购预算（乙产品）（表五）
单位：千克
预计现金支出计算表（表六）
单位：元
直接人工预算（表七）
单位：元
甲产品
制造费用预算（表八）
单位：元
预计现金支出计算表（表九）
预计生产量（件）
820
单位产品工时定额 3
（工时） 3 直接人工工时总数 （工时） 2460
单位工时工资率
4
预计直接人工成本 Q QM
J 乙 jAy-j- 9840 总额 1020 3 3060 4 12240
产品成本预算（甲产品）（表十）
计划产量：4040件
产品成本预算（乙产品）（表十一）
计划产量：3025件
期末存货预算（表十二）
单位：元
销售费用预算（表十三）
单位：元
管理费用预算（表十四）
单位：元
销售费用预计现金支出计算表（表十五）
单位：元
现金预算（表十六）
单位：元
预计损益表（表十七）
XX年度单位：元
预计资产负债表（表十八）
XX年度12月31日单位：元
预计财务状况变动表(表十九)
XX年度单位：元。
生产中使用的各种表格
生产中使用的各种表格
生产中使用的表格种类很多，以下是一些常见的生产表格：
1.生产计划表：用于安排生产计划，包括产品名称、数量、生产日
期等信息。
2.物料需求计划表：根据生产计划表，计算出所需物料种类、数量、
采购时间等信息。
3.生产进度表：记录生产进度，包括各工序的完成情况、生产数量、
生产日期等信息。
4.质量控制表：用于记录产品质量检测数据，包括检测项目、标准
值、实际值、判定结果等信息。
5.设备维护表：记录设备的维护情况，包括设备名称、维护时间、
维护内容等信息。
6.人员考勤表：记录生产人员的考勤情况，包括姓名、出勤时间、
工作内容等信息。
7.生产日报表：汇总当日的生产情况，包括生产计划完成情况、设
备运行情况、质量问题等信息。
8.不良品处理表：记录不良品的处理情况，包括不良品数量、原因、
处理措施等信息。
9.工艺流程表：详细描述产品的生产工艺流程，包括各工序的操作
方法、设备要求、检测标准等信息。
10.产品BOM表：列出产品所需的物料清单，包括物料名称、规格型
号、数量等信息。
以上表格可以根据实际需要进行调整和修改，以满足生产管理的需要。
全面预算表格
800
其他
1000
合计
10000
各季现金支付数
10000/4=2500
销售费用预计现金支出计算表（表十五）
单位：元
季度
1
2
3
4
合计
预计产品销售成本
49148
66198
83248
66198
264792
甲产品
30118
37648
45178
37648
150592
乙产品
19030
28550
38070
（4000）
（4000）
（12000）
支付借款利息
（ 200）
（ 300）
（400）
（900）
期末现金余额
5563
5049
4842
4819
4819
预计损益表（表十七）
、*年度单位：兀
项目
金额
资料来源
销售收入
485000
表一
减：产品销售成本（变动成本）
264792
表十、1
变动性销售费用
18145
表十三
28550
114200
变动性制造费用
3342
4501
5801
4501
18145
甲产品
2048
2560
3072
2560
10240
乙产品
1294
1941
2729
1941
7905
固定性制造费用
6850
6850
6850
6850
27400
现金支出合计
10192
11351
财务预算编制全套全面预算表格
销售估算（表一）单位：元季度1234整年估计销售量（件）甲产品8001000120010004000乙产品50075010007503000估计销售价钱甲产品6565656565乙产品7575757575销售收入甲产品52000650007800065000260000乙产品37500562507500056250225000共计89500121250152000121250485000估计现金收入计算表（表二）单位：元季度1234整年期初应收帐款3100031000第1季度销售收入537003580089500第2季度销售收入7275048500121250第3季度销售收入918006120015300第4季度销售收入7275072750现金收入共计84700108550140300133950467500生产估算（表三）单位：件季度1234整年甲产品估计销售量8001000120010004000加：估计期末存货100120100120120估计需要量9001120130011204120减：期初存货8010012010080估计生产量8201020118010204040乙产品估计销售量50075010007503000加：估计期末存货75100757575估计需要量57585010758253075减：期初存货50751007550估计生产量5257759757503025直接资料采买估算（甲产品）（表四）单位：千克季度1234整年估计生产量（件）8201020118010204040资料单耗P资料33333S资料22222估计生产需用量P资料246030603540306012120S资料16402040236020408080加：期末存料量P资料918106291810801080S资料612708612720720估计需要量共计P资料337841224458414013200S资料22522748297227608800减：期初存料量P资料7209181062918720S资料480612708612480估计采买量P资料265832043396322212480S资料17722136226421488320资料单价（元）P资料44444S资料55555估计采买金额（元）1949223496249042362891520 P资料1063212816135841288849920S资料886010680113201074041600直接资料采买估算（乙产品）（表五）单位：千克季度1234整年估计生产量（件）5257759757503025资料单耗（Q资料）22222估计生产需用量10501550195015006050加：期末存料量465585450450450估计需要量共计15152135240019506500减：期初存料量420465585450450估计采买量10951670181515006080资料单价（元）66666估计采买金额（元）65701002010890900036480估计现金支出计算表（表六）单位：元季度1234整年估计采买金额2606233516357943262812800甲产品1949223496249042362891520乙产品65701002010890900036480期初应收帐款1100011000第1季度采买金额156371042526062第2季度采买金额201101340633516第3季度采买金额214761431835794第4季度采买金额1957719577现金支出共计26637305353488233895125949单位：元季度1234整年甲产品估计生产量（件）8201020118010204040单位产品工时定额33333（工时）直接人工工时总数246030603540306012120（工时）单位工时薪资率44444估计直接人工成本984012240141601224048480总数乙产品估计生产量（件）5257759757503025单位产品工时定额55555（工时）直接人工工时总数262538754875375015125（工时）单位工时薪资率44444估计直接人工成本1050015500195001500060500总数直接人工成本共计20340277403366027240108980单位：元改动性制造花费固定性制造花费间接资料8000管理人员薪资8096间接人工7600折旧费16347维修费6000办公费6500水电费7280保险费5200其余3184其余2000共计32694共计38143直接人工工时总数27245减：折旧16347付现成本21796分派率各季数=21796/4=5449估计现金支出计算表（表九）单位：元季度1234整年直接人工工时508569358415681027245甲产品246030603540306012120乙产品262538754875375015125改动性制造花费6102832210098817232694甲产品295236724248367214544乙产品315046505850450018150固定性制造花费544954495449544921796现金支出共计1155113771155471362154490产品成本估算（甲产品）（表十）计划产量：4040件成本项目单位用量单价单位成本总成本（元）直接资料P资料3千克48480 S资料2千克40400小计88880直接人工3工时48480改动性制造花费3工时14544共计151904加：在产品及自制半成品期初余额减：在产品及自制半成品期末余额估计产品生产成本151904加：产成品期初余额3200减：产成品期末余额4512估计产品销售成本37065150592产品成本估算（乙产品）（表十一）计划产量：3025件成本项目单位用量单价单位成本总成本（元）直接资料（Q资料）2千克36300直接人工5工时60500改动性制造花费5工时18150共计114950加：在产品及自制半成品期初余额减：在产品及自制半成品期末余额估计产品生产成本114950加：产成品期初余额2100减：产成品期末余额2850估计产品销售成本114200期末存货估算（表十二）单位：元项目数目单价金额资料存货P资料1080千克4320Q资料450千克2700S资料720千克3600小计10620产成品存货甲产品120件4512乙产品75件38．02850小计7362存货共计17982销售花费估算（表十三）单位：元改动性销售花费固定性销售花费销售佣金6100管理人员薪资7000办公费3400广告费12000运输费7600保险费6000其余1045其余2400共计18145共计27400估计产品销售成本264792分派率各季数=27400/4=6850管理花费估算（表十四）单位：元花费项目金额企业经费4000工会经费1500董事会费2000无形财产摊销费700员工培训费800其余1000共计10000各季现金支付数10000/4=2500销售花费估计现金支出计算表（表十五）单位：元季度1234共计估计产品销售成本49148661988324866198264792甲产品30118376484517837648150592乙产品19030285503807028550114200改动性制造花费334245015801450118145甲产品204825603072256010240乙产品12941941272919417905固定性制造花费685068506850685027400现金支出共计1019211351126511135145545现金估算（表十六）单位：元季度1234整年期初现金余额40005563504948424000加：销售现金收入84700108559140300133950467500现金收入共计88700114113145349138792471500减：现金支出直接资料26637305353488233895125949直接人工20340277403366027240108980制造花费1155113771155471362154490销售花费1019211351126511135145545管理花费250025002500250010000所得税1006710067100671006640267设施购买109506000240002800068950长久贷款利息9009009009003600投资者收益20002000200020008000共计95137104864136207129573465781现金余缺（6437）9249914292195719筹资与运用银行短期借钱1200012000归还银行借钱（4000）（4000）（4000）（12000）支付借钱利息（200）（300）（400）（900）期末现金余额55635049484248194819估计损益表（表十七）××年度单位：元项目金额资料根源销售收入485000表一减：产品销售成本（改动成本）264792表十、十一改动性销售花费18145表十三贡献边沿202063减：固定性制造花费38143表八固定性销售花费27400表十三管理花费10000表十四财务花费4500收益总数122020减：所得税（33%）40267净收益81753估计财产欠债表（表十八）××年度12月31日单位：元项目期初期末资料（期末数）财产流动财产钱币资本40004819表十六应收帐款3100048500表一（第四时度销售收入40%）存货1300017982表十二待摊花费----5600估计数流动财产共计4800076901固定财产固定财产原价198699267649年初数+表十六“设施购置共计”减：累计折旧1000026347表八固定财产净值188699241302固定财产共计188699241302无形财产及递延财产无形财产17001000依据无形财产摊销计划填列无形财产及递延财产共计17001000长久财产共计190399242302财产总计238399319203欠债及全部者权益流动欠债对付帐款1100013051表六，第四时度采买金额×40%对付收益-----9172估计分派收益-已付利润（表十六）对付福利费38003800流动欠债共计1480026023长久欠债长久借钱9600010100依据相关计划填列长久欠债共计9600010100欠债共计110800127023全部者权益实收资本100000100000资本公积57995799盈利公积380011975年初数+本期提取数未分派收益1800074406全部者权益共计127599192180欠债及全部者权益总计238399319203估计财务情况改动表（表十九）××年度单位：元流动资本根源和运用金额流动资本各项目的改动金额一、流动资本根源81753一、流动资本本期增添数1、今年净收益1、钱币资本819加：不减少流动资本的花费2、应收帐款17500和损失（1）固定财产折旧163473、待摊花费5600（2）无形财产摊销7004、存货4982小计988002、其余根源（1）增添长久借钱5000（2）资本净增添额8175小计13175流动资本根源共计111975流动资本增添净额28901二、流动资本运用二、流动欠债今年增添数1、收益分派1、对付帐款2051（1）提取盈利公积81752、未付收益9172（2）对付收益17172小计253472、其余运用购买固定财产68950小计68950流动资本运用共计94297流动欠债增添净额11223三、流动资本增添净额17678三、流动资本增添净额17678。
标准工时及产能测算表
计量单位实测１实测２实测３实测４实测５156655 5.4010% 1.05 6.241 6.24577100.00%245645 4.8010% 1.05 5.541 5.5464988.89%345545 4.6010% 1.05 5.311 5.3167885.19%445645 4.8010% 1.05 5.541 5.5464988.89%545635 4.6010% 1.05 5.311 5.3167885.19%665645 5.2010% 1.05 6.011 6.0159996.30%745645 4.8010% 1.05 5.541 5.5464988.89%846635 4.8010% 1.05 5.541 5.5464988.89%944445 4.2010% 1.05 4.851 4.8574277.78%10454354.2010%1.054.8514.8574277.78%物料员维修员生产线每小时产能(pcs/h)平衡率作业内容每小时人均产能人员配置（人）工位平衡时间（ｓ）平衡产能（pcs/h）损失率利用率不平衡损失（S）序号工序名称平均工时（ｓ）宽放率（％）评比系数标准工时（ｓ）运输员其他直接人力总数总标准工时间接人力数量实测作业时间（s/pcs）日期生产管理工具——生产计划与控制管理标准工时及产能测算表（含计算公式说明及自动函数）说明：本文档主要用于测算某一生产线各工序的标准工时以及标准产能，同时可以用来进行生产线工序平衡分析。
本表格对标准工时、瓶颈工时、产线平衡率、人均产能等关键数据的计算方式进行了详细说明，且在表格中以自动函数形式呈现。
（表格中内含自动计算公式，只需录入部分基本数据即可。
）产品名称产品编号规格型号车间生产线文件编号版本。