工程塑料介绍
工程塑料小知识
工程塑料小知识工程塑料是一种高性能塑料，优点包括高强度、高耐磨损、高温度抗性和易于成型。
工程塑料广泛应用在不同的领域，例如汽车、电子、医疗和航空航天。
在这篇文章中，我们将会讨论一些工程塑料的小知识。
1. 工程塑料的种类工程塑料在化学成分和性能方面有很大区别，不同的工程塑料种类有着不同的用途。
下面是几种常见的工程塑料：聚酰亚胺树脂（PI）：这种塑料有极高的耐高温性能和化学稳定性，广泛应用于航空航天、汽车、医疗等领域。
聚醚碳酸酯（PEC）：这种塑料在热稳定性和物理性能方面表现优异，适用于电子、汽车、医疗和航空航天等领域。
聚醚酮（PEK）：这种塑料有极高的耐高温性能和化学稳定性，适用于航空航天、汽车、医疗等领域。
聚酰胺（PA）：这种塑料具有高强度、高刚性和耐磨损性能，广泛应用于汽车、电子、机械等领域。
2. 工程塑料的加工方式工程塑料可以通过注塑等方式加工成各种形状和尺寸的产品。
其中注塑是最常用的加工方式，它使用注塑机将熔融的工程塑料压入模具中，在模具中冷却形成所需的产品。
除注塑外，还有吹塑、挤出、压缩成型等方式适用于不同的工程塑料。
3. 工程塑料的应用工程塑料广泛应用于汽车、电子、医疗和航空航天等领域，以下是工程塑料应用的一些例子：汽车：工程塑料可以用于汽车的车身、座椅、发动机和电气部件等。
电子：工程塑料可以用于电子产品的外壳、线缆和散热器等。
医疗：工程塑料可以用于医疗器械、人体植入物和医疗包装等。
航空航天：工程塑料可以用于飞机零部件、卫星部件和太空服等。
4. 工程塑料的优点工程塑料比传统的塑料具有更高的强度和耐磨损性能，而且容易加工和成型。
另外，工程塑料具有更好的耐腐蚀性和耐高温性能，能够适应各种复杂环境。
5. 工程塑料的检测工程塑料的质量检测是非常重要的，可以保障产品性能和安全。
常见的检测方法包括成分分析、物理性能测试和耐化学性测试等。
6. 工程塑料的环保工程塑料相对于传统材料有更好的环保性能，它们可以在高温条件下进行循环利用，减少废料的产生和对环境的影响。
工程塑料详细解析
工程塑料详细解析工程塑料是指那些能够在高压、高温、高强度条件下工作，并且能够满足耐磨、耐热、耐化学腐蚀、抗老化等要求的高性能聚合物材料。
它们具有良好的机械性能、电性能、耐磨性能和耐化学腐蚀性能，被广泛应用于汽车、电子、医疗、航空航天等领域。
以下将对工程塑料的种类、特点和应用进行详细解析。
一、工程塑料的种类1、聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种高强度、高韧性的塑料。
它具有优异的透明度，有良好的耐冲击性、耐热性、绝缘性和阻燃性。
聚碳酸酯是一种非晶态材料，在高温下易软化或熔化，但它可以通过添加玻璃纤维、石墨和其他填料改进其机械性能和热稳定性。
应用领域：汽车、电子、医疗、建筑等领域。
2、尼龙（PA）尼龙是一种高性能聚合物材料，具有良好的耐磨性、耐化学腐蚀性和抗疲劳性能。
尼龙可以通过控制其水分含量和添加玻璃纤维、石墨和其他填料来改进其机械性能。
应用领域：汽车、电子、轨道交通、医疗等领域。
3、聚丙烯（PP）聚丙烯是一种高性能聚合物材料，具有良好的耐热性、耐化学腐蚀性和难燃性。
它的机械性能较差，但可以通过添加玻璃纤维和其他填料来改进。
应用领域：汽车、电子、医疗、日用品等领域。
4、聚醚酯（PBT）聚醚酯是一种高性能聚合物材料，具有良好的耐热性、耐化学腐蚀性和抗疲劳性能。
它还具有良好的绝缘性能和稳定的尺寸。
可以通过添加玻璃纤维、石墨和其他填料来改进其机械性能。
应用领域：汽车、电子、医疗等领域。
5、聚酰亚胺（PAI）聚酰亚胺是一种高性能聚合物材料，具有良好的耐热性、耐化学腐蚀性、抗疲劳性能和优异的机械性能。
它是一种非晶态材料，在高温下也能保持稳定的尺寸。
应用领域：航空航天、汽车、电子、医疗等领域。
二、工程塑料的特点1、力学性能优异：工程塑料具有优异的强度、韧性和耐磨性。
2、电学性能优异：工程塑料具有好的绝缘性和耐电弧性能。
3、化学性能优异：工程塑料对很多化学物质有较好的耐腐蚀性。
4、耐热性优异：工程塑料可以在高温下保持稳定的机械性能并不会熔化。
常见工程塑料及用途
常见工程塑料及用途工程塑料是指具有较高的物理力学性能、绝缘性能和耐一般化学介质性能的塑料。
工程塑料广泛应用于各种行业和领域，包括汽车、电子、电气、机械、航空航天、医疗等。
下面是一些常见的工程塑料及其主要用途：1.聚酰胺（PA）：常见的聚酰胺有尼龙6、尼龙66等。
尼龙6常用于制造纺织品、绳索、钓鱼线等。
尼龙66具有较高的耐热性和机械强度，常用于汽车工业、电气设备、工程结构件等。
2.聚酯（PET）：聚酯是一种常见的工程塑料，具有良好的机械强度、耐热性和耐化学品性能。
PET常用于制造瓶子、纤维、膜、电子元件等。
3.聚酯酰胺（PEI）：PEI具有较高的刚性、耐热性和绝缘性能，广泛应用于航空航天、电子、医疗等领域，如制造飞机零件、电子元件、医疗器械等。
4.聚甲醛（POM）：POM是一种硬质工程塑料，具有较高的硬度、强度和耐磨性。
常用于制造传动组件、齿轮、轴承等。
5.聚苯砜（PSU）：PSU具有优异的耐热性、机械强度和稳定性，常用于制造汽车零件、电子元件、医疗器械等。
6.聚四氟乙烯（PTFE）：PTFE是一种化学稳定性很高的塑料，具有优异的耐热性、耐腐蚀性和绝缘性能。
常用于制造阀门、管道、密封件等。
7.聚碳酸酯（PC）：PC具有优异的耐冲击性能、光学透明性和耐高温性能，常用于制造光学器件、汽车灯具、电子壳体等。
8.聚醚醚酮（PEEK）：PEEK具有优异的耐高温性能、机械性能和耐腐蚀性，常用于制造航空航天零件、医疗器械、化学设备等。
9.高密度聚乙烯（HDPE）：HDPE具有良好的耐冲击性、耐化学品性能和耐热性，常用于制造瓶子、桶、管道等。
10.聚丙烯（PP）：PP具有良好的耐热性、耐化学品性能和成型性能，常用于制造食品包装、容器、管道等。
上述仅是对一些常见的工程塑料及其主要应用的简要介绍，工程塑料的种类繁多，每种工程塑料都有其特定的应用领域和优势。
在不同的行业和领域中，工程塑料的应用将继续广泛拓展和深化。
工程塑料性能参数
工程塑料性能参数工程塑料是一类具有优良性能的高性能塑料材料，广泛应用于汽车、航空航天、电子、电气、机械制造等领域。
以下是一些工程塑料的性能参数。
1.物理性能：工程塑料具有较高的密度，一般在1.1-1.4g/cm3之间。
它们通常具有较高的熔融温度和玻璃转变温度，使得工程塑料具有较好的耐高温性能。
此外，工程塑料还具有良好的尺寸稳定性和低线性热膨胀系数，可以在广泛的温度范围内保持稳定的尺寸。
2.机械性能：工程塑料具有出色的机械性能，通常表现为高强度和刚度。
它们的拉伸强度和模量通常高于传统的塑料材料，甚至可以与金属相媲美。
此外，工程塑料还具有良好的抗冲击性能，能够承受较大的冲击载荷而不破裂。
3.热学性能：工程塑料具有较低的热导率，能够起到一定的绝缘作用。
此外，工程塑料还具有良好的耐热性能，在高温环境下仍保持较好的物理和机械性能。
不同种类的工程塑料在耐热性能上差异较大，有些可以耐受高温达到300°C以上。
4.化学性能：工程塑料具有较好的耐腐蚀性能，能够在许多化学环境下保持稳定。
一些工程塑料对酸、碱、有机溶剂等化学品具有很好的抵抗能力。
然而，不同种类的工程塑料对不同化学品的耐受性也存在差异，需要根据具体情况进行选择。
5.电性能：工程塑料具有良好的电绝缘性能，能够在高电压下保持绝缘效果。
一些工程塑料还具有良好的耐电弧性能，能够承受高电弧能量而不燃烧或变形。
此外，工程塑料还具有良好的耐电磁性能，能够在电磁环境下保持稳定的性能。
6.特殊性能：有些工程塑料还具有特殊的性能，如耐磨性、耐紫外线性能、抗老化性能等。
这些特殊性能使得工程塑料在一些特定应用中具有独特的优势。
总之，工程塑料的性能参数是多方面的，上述仅为其中的一部分。
在实际使用中，需要根据具体的应用需求和环境条件，选择适合的工程塑料材料。
工程塑料介绍模板
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技术工程塑料的介绍
技术工程塑料是一种用于制造高性能零部件的多功能资源。
从本质上讲，它是由聚合物、添加剂和可能的其他特殊附加成分组成的一种材料，
由高分子分子间相互作用而形成的合成材料，能够满足应用要求的特殊限制。
技术工程塑料具有以下特点：
1、物理性能优良。
技术工程塑料由高分子聚合物构成，具有高度的
耐久性、热稳定性、耐腐蚀性和耐酸碱性，可以满足不同的工况条件。
2、物理性能可调节。
由于技术工程塑料是一种多功能资源，具有可
调节的性能，可以通过添加各种添加剂来提高其强度、柔韧性等性能，从
而满足不同应用的要求。
3、质量可靠，用途广泛。
技术工程塑料的生产工艺先进，品质稳定，可以用于制作各种复杂的零部件，运用广泛，是不可缺少的工业材料。
4、经济性强，成本低。
技术工程塑料的加工成本低，不仅能够满足
各种工况条件，而且能够满足经济上的要求，是一种非常有效的工业材料。
技术工程塑料具有优越的性能和良好的经济性，可以用于制造各种复
杂的工程零部件。
它广泛应用于汽车、航空航天、船舶等行业，也应用于
家用电器、家具、仪器仪表、医疗器械、航空通信、军事装备等领域。
工程塑料种类
工程塑料种类工程塑料是一种具有特殊性能和广泛应用的塑料材料。
它们具有优异的机械性能、耐磨性、耐化学腐蚀性等特点，适用于各行各业的工业领域。
本文将介绍几种常见的工程塑料种类，包括聚酰胺、聚酯、聚碳酸酯、聚氨酯和聚醚酮。
一、聚酰胺聚酰胺是一种高强度、耐磨、耐温和耐化学腐蚀的工程塑料。
它的分子结构中含有酰胺基，因此具有较高的熔点和良好的机械性能。
聚酰胺可以分为多种类型，最常见的是尼龙（PA）和聚苯胺（PI）。
尼龙具有优异的耐磨性、耐化学腐蚀性和抗冲击性，常用于汽车零部件、轴承、齿轮等领域。
聚苯胺由于其出色的耐温性能、电绝缘性能和机械强度，主要应用于航空航天、电子器件等高要求领域。
二、聚酯聚酯是另一种常见的工程塑料，它具有优异的韧性、耐磨性和耐溶剂性能。
常见的聚酯包括聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）和聚丁二酸丙二醇酯（PBT）。
PET是一种耐冲击、耐高温的工程塑料，广泛应用于瓶装饮料、纤维和塑料片材。
PBT具有优异的绝缘性能、耐热性和机械性能，适用于电子器件、汽车零部件和电器配件等领域。
三、聚碳酸酯聚碳酸酯是一种透明、耐热、抗冲击的工程塑料。
它具有优异的强度和刚性，适用于制造高要求的光学产品和电子器件。
最常见的聚碳酸酯材料是聚对苯二甲酸碳酸酯（PC），它被广泛应用于汽车灯罩、CD、DVD、手机屏幕等领域。
PC具有优良的透明度、耐油脂和耐酸碱性能。
四、聚氨酯聚氨酯是一种优良的工程塑料，具有较高的抗刮擦性、耐化学性和耐磨性。
它的分子结构中含有酯基和氨基，因此具有良好的弹性和韧性。
聚氨酯材料被广泛应用于涂料、弹性体、粘合剂和绝缘材料等领域。
五、聚醚酮聚醚酮是一种高性能的工程塑料，具有优异的耐高温性、耐化学腐蚀性和耐磨性。
它的分子结构中含有醚酮基，因此具有较高的玻璃化转变温度和熔点。
聚醚酮材料主要应用于汽车、航空航天和电子器件等高温环境下的零部件制造。
总结工程塑料是一种具有特殊性能和广泛应用的塑料材料。
本文介绍了几种常见的工程塑料种类，包括聚酰胺、聚酯、聚碳酸酯、聚氨酯和聚醚酮。
17种常见工程塑料
聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)聚甲基丙烯酸甲酯polymethylmethacrylate，PMMA定义：重复单元为的无定形聚合物。
透光率可达90%~92%，具有优良的耐气候性和电绝缘性。
材料科学技术（一级学科）；高分子材料（二级学科）；塑料（二级学科）以上内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布聚甲基丙烯酸甲酯，以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯，相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料，其中以聚甲基丙烯酯甲酯应用最广泛。
聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA，俗称有机玻璃，是迄今为止合成透明材料中质地最优异，价格又比较适宜的品种。
应用方面：PMMA溶于有机溶剂，如苯酚，苯甲醚等，通过旋涂可以形成良好的薄膜，具有良好的介电性能，可以作为有机场效应管（OFET）亦称有机薄膜晶体管（OTFT）的介质层。
pmma概述中文别名：2-甲基-2-丙烯酸甲酯的均聚物;聚丙烯酸酯塑料;溶胶;有机玻璃;有机玻璃(杜邦公司聚甲基丙烯酸甲酯的商品名);有机玻璃板材;平均分子量（GPC法）：~350000 .TG(DSC)122;牙托粉PMMA （聚甲基丙烯酸甲酯）英文名称：PolymethylMethacrylate。
英文别名：METHYL METHACRYLATE POLYMER; METHYL METHACRYLATE, POLYMERIZED; METHYL METHACRYLATE RESIN; METHACRYLIC ACID METHYL ESTER POLYMER; LUCITE; POLY(METHYL METHACRYLATE-CO-ETHYL ACRYLATE); POLY(METHYL METHACRYLATE), ISOTACTICCAS号：9011-14-7分子式：-[CH2C(CH3)(COOCH3)]n-分子结构图：PMMA树脂是无毒环保的材料，可用于生产餐具，卫生洁具等，具有良好的化学稳定性、和耐候性。
五大工程塑料
工程塑料一、工程塑料是指一类可以作为结构材料，在较宽的温度范围内承受机械应力，在较为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料，有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料。
工程塑料的性能特点主要是：（1）与通用塑料相比，具有优良的耐热和耐寒性能，在广泛的温度范围内机械性能优良，适宜作为结构材料使用；（2）耐腐蚀性良好，受环境影响较小，有良好的耐久性；（3）与金属材料相比，容易加工，生产效率高，并可简化程序，节省费用；（4）有良好的尺寸稳定性和电绝缘性；（5）重量轻，比强度高，并具有突出的减摩、耐磨性。
二、PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）与PPS（聚亚苯基硫醚）、PC（聚碳酸酯）、POM（聚甲醛）、PA（聚酰胺，尼龙）等共称为五大泛用工程塑料。
1、PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）：【一般设计厚度1.5-4】特点：PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。
具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但介电损耗大。
耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。
PBT 结晶速度快，最适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。
PBT（增强、改性PBT）主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。
如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈，显像管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套.10%玻纤增强、20%玻纤增强、30%玻纤增强、阻燃、矿物填充、玻矿混合、耐高温、玻纤防火、耐水解、润滑剂添加、热稳定剂添加、耐紫外线、食品级、导热级、高流动。
什么是工程塑料
工程塑料是一个特定的名称。
其广义泛指具有高性能又可能代替金属材料的塑料；狭义指比通用塑料(PE、PP、PVC、ABS等热塑性塑料)的强度与耐热性优异，可作为工业用的结构材料并具有功能作用结构的高性能塑料。
塑料可分为热塑性(加热后可熔融流动)和热固性(加热后变成立体结构不溶)两大类别。
工程塑料中还可以分为特殊工程塑料和通用工程塑料两类。
所谓通用工程塑料常指热塑性塑料聚酰胺(PA)．聚甲醛(POM)，聚碳酸酯(PC)，改性聚苯醚(PPO，也有缩写为PPE的)，聚酯(PBT和PET)等五种，而特殊工程塑料常指除以上五种以外的性能更优异的工程塑料。
按照使用温度分，一般使用温度在150℃。
以下为通用工程塑料(一般为100℃—150℃)，超过150℃为特种工程塑料，特种工程塑料又分为150一250℃类(含通用工程塑料的复合物在内)和250 ℃以上类。
使用温度越高，则价格也随之提高。
工程塑料的特点：与金属材料相比：(1)优点：(a)比重小：1.0――2.0，约为铁的六分之一，减轻重量效果大；(b)加工性好，生产效率高；(c)耐水及各种化学药品腐蚀；(d)自润滑性好，摩擦系数小(e)可以自由着色；(f)容易与玻璃纤维及各种填料复合；(g)优异的电绝缘性；(h)隔热件优良，导热系数约为铁的百分之一，铜的千分之二以下；(i)可降低成本、节约资源和能源。
(2)缺点：(a)耐热性低，软化点低；(b)机械强度低，抗张强度一般约为钢的十分之一；(c)尺寸稳定性差，线膨胀系数约为钢的5倍；(d)耐久性差，长期受重力作用易产生疲劳，在室外长期受紫外线作用，易降低性能。
工程塑料的用途;1.按用途分类工程塑料的用途大致分为；一是有强度，耐药品性，耐磨耗性等要求的功能部件；另一种是有收缩率、尺寸精度、外观等要求的机械零件。
一般讲：前者为结晶性工程塑料，后者为非结晶性工程塑料。
实际应用时往往要求具有两者兼备的性能。
采用玻璃纤维(GF)或碳纤维(CF)增强的工程塑料更适合这种要求。
工程塑料知识点总结
工程塑料知识点总结工程塑料是一种特殊的塑料材料，具有优良的物理性能和化学性能，广泛应用于工程领域。
工程塑料通常具有高耐热、高强度、高刚性、耐化学腐蚀等特点，因此被广泛应用于汽车、电子、航空航天、机械等领域。
本文将针对工程塑料的特性、种类、加工工艺、应用领域等方面进行总结和介绍。
一、工程塑料的概念和分类工程塑料是指具有一定机械性能、耐热性能、耐化学腐蚀性能和电气性能的塑料材料。
根据结构特点和用途不同，工程塑料可以分为热固性工程塑料和热塑性工程塑料两大类。
1. 热固性工程塑料热固性工程塑料是指在加热后能够交联固化成硬质物质的塑料，具有优异的耐热性、耐化学腐蚀性和机械性能。
常见的热固性工程塑料有环氧树脂、酚醛树脂、环氧玻璃布层压板、酚醛玻璃布层压板等。
2. 热塑性工程塑料热塑性工程塑料是指在加热后能够软化、塑性加工，并在冷却后保持形状和性能的塑料，具有优异的机械性能、耐热性能和化学腐蚀性能。
常见的热塑性工程塑料有聚碳酸酯(PC)、聚醚醚酮(PEEK)、聚苯硫醚(PPS)、聚酰亚胺(PI)等。
二、工程塑料的特性工程塑料与一般塑料材料相比，具有以下特性：1. 耐热性工程塑料通常具有较高的热变形温度和热膨胀系数，能够在高温环境下保持良好的形状稳定性和机械性能。
2. 耐化学腐蚀性工程塑料具有良好的耐化学腐蚀性，能够耐受酸、碱、溶剂等化学物质的侵蚀，适用于恶劣的工作环境。
3. 机械性能工程塑料通常具有优异的机械性能，如高强度、高刚度、耐磨性、耐疲劳性等，能够满足复杂工程结构的要求。
4. 绝缘性能工程塑料具有良好的电气绝缘性能，适用于电子、电器等领域的应用。
5. 加工性能工程塑料具有良好的加工性能，能够通过注塑、挤出、压延、注射等工艺进行成型，制备出各种复杂结构的塑料制品。
6. 环保性能工程塑料具有可回收利用、可再生利用的特点，符合环保要求。
三、常见的工程塑料材料及其特性1. 聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是一种常见的热塑性工程塑料，具有优异的透明度、耐冲击性、耐热性和良好的加工性能。
七大工程塑料的应用及特性
常用七大工程塑料的应用及特性一、七大工程塑料：ABSPAPCPBTPETPOMPPO二、ABS（丙烯腈丁二烯苯乙烯）1、ABS的性能ABS为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物,它是无定型聚合物,密度为1.05g/cm3左右,具有较高的机械强度和良好“竖、韧、钢”的综合性能.ABS是一种应用广的工程塑料,其品种多样,用途广泛,也称“通用工程塑料”,(MBS称为透明ABS),易于成型加工,耐化学腐蚀性差,制品易电镀.2、ABS的应用:泵叶轮、轴承、把手、管道、电器外壳、电子产品零件、玩具、表壳、仪表壳、水箱外壳、冷藏库和冰箱内壳.3、ABS的工艺特点:(1)ABS的吸湿性较大和耐温性较差,在成型加工前必须进行充分干燥和预热,将水分含量控制在0.03%以下.(2)ABS树脂的熔融粘度对温度的敏感性较低(与其它无定型树脂不同).ABS的注射温度虽然比PS稍高,但不能像PS那样有较宽松的升温范围,不能用盲目升温的办法来降低其粘度,可用增加螺杆转速或提升注射压力/速度的办法来提高其流动性.一般加工温度在190～235℃为宜.(3)ABS的熔融粘度属中等,比PS、HIPS、AS均较高,流动性较差,需采用较高的注射压力啤贷.(4)ABS采用中等到注射速度啤贷效果好(除非形状复杂、薄辟制件需用较高的注射速度),产品水口位易产生气纹.(5)ABS成型温度较高,其模温一般调节在45～80℃.生产较大产品时,定模(前模)温度一般比动模(后模)略高5℃左右为宜.(6)ABS在高温炮筒内停留时间不宜过长(应小于30分钟),否则易分解发黄.4、ABS的加工条件:干燥温度(℃) 70～80干燥时间约(hr) 1.5模具温度(℃) 45～80残料量(mm) 2～8熔胶温度(℃) 190～235背压(Mpa) 9～18注射压力(Mpa) 90～140锁模力约(ton/in2) 2～2.5注塑速度中等回料转速(rpm) 70～100螺杆类别标准螺杆(直能式喷嘴)停机处理关料闸啤清即可碎料翻用20～30%5、ABS的模具制作合适壁厚(mm) 1.8～3浇口设计大多数入水均可采用；可扁侧入水、直接入水、扇形入水、潜水、薄膜入水、点水口可减少蛇纹。
常用工程塑料的种类及主要特性
常用工程塑料的种类及主要特性工程塑料（Engineering Plastics）是指那些具有优异机械性能、热稳定性、化学稳定性以及其他特殊性能的塑料材料。
它们通常用于要求高强度、高耐热、耐化学腐蚀等特殊要求的工程领域。
下面将介绍几种常用的工程塑料及其主要特性。
1. 聚酰胺类（Polyamide）聚酰胺类包括尼龙（Nylon）和Kevlar等。
它们具有高强度、高硬度、摩擦性能好、抗冲击、耐磨性好等特点。
尼龙是一种常见的聚酰胺类工程塑料，也被广泛用于承受高载荷和高摩擦的零件制造。
2. 聚碳酸酯类（Polycarbonate）聚碳酸酯类具有优良的耐冲击性、透明性、耐热性和电绝缘性等特点。
它们可用于制造安全眼镜、汽车零件、电子产品外壳等。
3. 聚苯乙烯类（Polystyrene）聚苯乙烯类塑料具有轻质、耐冲击性、电绝缘性和透明性等特点。
它们广泛应用于包装材料、电子产品外壳以及家居用品等领域。
4. 聚酯类（Polyester）聚酯类塑料具有优良的机械性能、抗腐蚀性能和耐热性能等特点。
常见的聚酯类工程塑料有聚酯树脂（PET）、聚乙烯对苯二甲酸酯（PETG）等。
它们广泛应用于瓶子、塑料薄膜、电子电路板等领域。
5. 聚丙烯类（Polypropylene）聚丙烯类塑料具有良好的耐酸碱性、耐腐蚀性、疲劳强度和电绝缘性等特点。
聚丙烯被广泛应用于管道、容器、家具等领域。
6. 聚醚类（Polyether）聚醚类塑料具有优异的耐温性和低温韧性。
聚醚氨基甲酸酯（PTMG）是一种常见的聚醚类工程塑料，被广泛应用于弹性体、密封材料、电线电缆等。
7. 聚氨酯类（Polyurethane）聚氨酯类塑料具有良好的弹性、耐磨性和耐油性。
它们可用于制造密封件、弹性体、汽车零部件等。
8. 聚酯酰胺类（Polyetherimide）聚酯酰胺类塑料具有高强度、耐高温、耐化学腐蚀、绝缘性好等特点。
它们常用于航空、汽车、电子等领域。
以上所列举的工程塑料仅是常见且应用较为广泛的种类，还有其他种类的工程塑料，如聚甲醛、聚丙烯酸酯等。
工程塑料的基础知识
工程塑料的基础知识一、定义与范畴工程塑料是指可用作结构材料的塑料。
该类塑料具有较宽的使用温度范围、较长的使用寿命，使用期间可保持优良的特性、能够承受机械应力的作用。
所谓已在工程结构中应用的一类塑料主要是指通用工程塑料、特种工程塑料和高性能增强塑料等。
二、分类工程塑料的分类方法很多，可按其化学组成、结晶程度、耐热性、受热后性能变化特点和功能或用途等方法加以分类，但不管哪一种方法，都难以全面概括，只是根据需要或便于形成一种明确概念，从某一侧面加以归纳分类表述的一种方式。
本手册则按照工程塑料的应用或功能分类为主加以介绍，其他分类方法仅做简要介绍。
（一）按用途或功能分类（1）通用工程塑料聚酰胺（PA）（俗称尼龙）、聚碳酸酯（PC）、聚甲醛（POM）、热塑性聚酯[聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）和聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）]和改性聚苯醚。
（2）特种工程塑料氟塑料、聚酰亚胺（PI）、聚苯硫醚（PPS）、聚砜类（PSU）、聚酮类（如聚醚醚酮PEEK）、聚芳酯（PAR）、液晶聚合物（LCP）和发展中的特种工程塑料。
（二）按化学组成分类可分为聚酰胺类、聚酯类、聚醚类、聚烯烃类、芳杂环类和含氟类聚合物。
（三）按结晶程度分类按照聚合物的物理状态，可分为结晶型和无定型两类。
聚合物的结晶能力与分子结构规整性、分子间力、分子链柔顺性能等因素相关，结晶程度还会受拉力、温度等外界因素的影响。
利用聚合物的物理状态也可部分地表征聚合物的结构和共同特性，是常用的一种分类方法。
（四）按耐热性分类通常按长期连续使用温度划分为两类：使用温度在100～150℃的塑料（如通用工程塑料和改性工程塑料等）；使用温度在150℃以上的塑料（如特种工程塑料）。
三、性能（一）塑料的特点（表1-1）表1-1 塑料的特点（二）塑料性能术语（表1-2）表1-2 塑料性能术语（续）（续）（三）塑料的主要性能（表1-3～表1-7）表1-3 物理性能（续）表1-4 力学性能（续）表1-5 热性能表1-6 电性能（续）表1-7 燃烧性能。
常用工程塑料性能介绍
3.成型收缩范围及收缩率大,方向性明显,易发生缩孔、变形等。
4.模温按塑件壁厚在20-90度范围内选取,注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定，成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时，注射、冷却时间应取长，并用白油作脱模剂。
5.模具浇注系统的形式和尺寸，增大流道和浇口尺寸可减少缩水。
物料性能
密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化.
适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件
成型性能
1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.
2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.
3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形
4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.
六、PE塑料
(聚乙烯)
比重:0.94-0.96克/立方厘米；成型收缩率:1.5-3.6%；成型温度：140-220℃；干燥条件：---
成型性能
1.无定形料,吸湿小,流动性差.为了提高流动性,防止发生气泡,塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短,浇口截面宜大,不得有死角.模具须冷却,表面镀铬.
2.极易分解,在200度温度下与钢.铜接触更易分解,分解时逸出腐蚀.刺激性气体.成型温度范围小.
3.采用螺杆式注射机喷嘴时,孔径宜大,以防死角滞料.好不带镶件,如有镶件应预热.
物料性能
透明性极好,强度较高,有一定的耐热耐寒性,耐腐蚀,绝缘性良好,综合性能超过聚苯乙烯,但质脆,易熔于有机溶剂,如作透光材料,其表面硬度稍低,容易擦花.
工程塑料是什么？
工程塑料是什么？——由塑米城分享工程塑料是可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。
具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用，但价格较贵，产量较小。
又可分为通用和特种两类。
前者主要品种有聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、改性聚苯醚和热塑性聚酯五大通用塑料;后者主要是指耐热达150℃以上，主要品种有聚酰亚胺、聚苯硫醚、聚砜类、芳香族聚酰胺、聚芳酯、聚苯酯、聚芳醚酮、液晶聚合物和氟树脂等。
种类有哪些？工程的塑料主要包括聚碳酸酯(Polycarbonate,PC)、聚酰胺(尼龙,Polyamide,PA)、聚甲醛(Polyacetal,PolyoxyMethylene,POM)、聚苯醚(PolyphenyleneOxide,PPO)、聚酯(PET，PBT)、聚苯硫醚(PolyphenyleneSulfide,PPS)、聚芳基酯等。
性能特点主要是：(1)与通用塑料相比，具有优良的耐热和耐寒性能，在广泛的温度范围内机械性能优良，适宜作为结构材料使用;(2)耐腐蚀性良好，受环境影响较小，有良好的耐久性;(3)与金属材料相比，容易加工，生产效率高，并可简化程序，节省费用;(4)有良好的尺寸稳定性和电绝缘性;(5)重量轻，比强度高，并具有突出的减摩、耐磨性。
我国工程塑料的发展现状：由于我国汽车、电子和建筑等行业发展迅速，当前，我国已成为全球工程的塑料需求增长最快的国家。
据分析，随着国内经济的不断发展，工程的塑料需求将会进一步得到增长，我国工程的塑料行业发展前景十分广阔。
以家电行业来说，仅以冰箱、冷柜、洗衣机、空调及各类小家电产品每年的需求量将达60万吨左右。
而用于通信基础设施建设以及铁路、公路建设等方面的用量则更为惊人，预计今后数年内总需求量将达到450万吨以上。
2010年，我国工程的塑料消费量达244.3万吨，同比增长11%，是全球需求增长最快的国家;2011年我国消费量为272万吨，同比增长11.34%。
五大工程塑料
工程塑料一般是指可以作为布局材料承受机械应力，能在较宽的温度范围和较为苛刻的化学及物理环境中使用的塑料材料。
工程塑料可分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类。
通用工程塑料通常是指已大规模工业化出产的、应用范围较广的5种塑料，即聚酰胺〔尼龙，PA〕、聚碳酸酯〔聚碳，PC〕、聚甲醛〔POM〕、聚酯〔主要是PBT〕及聚苯醚〔PPO〕。
而特种工程塑料那么是指性能更加优异独特，但目前大局部尚未大规模工业化出产或出产规模较小、用途相对较窄的一些塑料，如聚苯硫醚〔PPS〕、聚酰亚胺〔PI〕、聚砜〔PSF〕、聚醚酮〔PEK〕、液晶聚合物〔LCP〕等。
工程塑料性能优良，可替代金属作布局材料，因而被广泛用于电子电气、交通运输、机械设备及日常生活用品等领域，在国民经济中的地位日益显著。
国内出产开展状况我国工程塑料的技术开发工作有近40年的历史，虽已具有必然的技术根底，但无论在技术程度、出产能力及产量等方面，都与国外有着极大的差距，有个别品种〔如PPO〕底子上还是空白。
就经营规模而言，我国工程塑料企业多为千吨级出产装置或工业化试验装置，而国外企业的年出产能力多是万吨级以上。
规模和工艺程度上的巨大差别，使得国产工程塑料难以满足国内市场的需求，产物性能和价格都无法与进口产物竞争。
随着我国国民经济高速开展，国内各行各业对工程塑料的需求增长很快，出格是国内新兴行业和国家支柱财产及新的增长点行业，如电子、汽车、交通运输、建筑材料、包装、医疗器械及人体器官等方面都需要大量性能优良的工程塑料，使近年来我国工程塑料的需求量突飞大进。
近几年我国工程塑料的需求增长迅速，年均增长率达到25%，尤其是PBT、尼龙、PPO的年平均增长速度都超过了25%。
按照历史上几种工程塑料表不雅需求的变化规律，结合考虑世界规模和最新的市场动向，别离对五种通用工程塑料的需求作了预测。
PBT树脂因历史上的需求变化无很好的规律可循，故以校正后的1998年的表不雅需求量为根底，并假定此后的需求开展与GDP 的增长同步，预测了此后几年的表不雅需求。
五大工程塑料
应用领域
由于其具有优 异的性能,因此
发展现状
PA作为工程塑料使用已有近50年的历史了,其发展历程大 致可以分为两个主要阶段,是20世纪70年代以前,以开发新品 种为主,开发的品种主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、 PA1010、PA612、芳香酰胺等；70年代至今,以改性为主,同时 也开发出些新的小品种,如PA46、PA6T、PA9T、MXD-6等.在世 界范围内PA的需求量直居工程塑料之首,由于多种改性PA的开 发与应用,使得PA工业直充满勃勃生机,生产与消费快速稳步 增加,2001年世界PA的生产能力约为220万t/a,其中美国占31%, 欧洲占45%,亚洲占24%,产量约为196万t.品种以PA6、PA66为 主,二者约占PA工程塑料总量的90%左右,世界范围内PA6与 PA66的比例约为3：2.
目前PA工业生产呈现出以下几大特点,是工 程塑料与许多石油化工产品,全球范围不断进行 兼并、重组,向集中化、规模化、专业化、高技
术含量化方向发展；二是尽管近年来全球市场 对PA的需求增加速度放缓,但是许多主要生产商 仍在追加投资,以占领更多的市场,尤其是快速发 展的亚洲市场；三是PA的生产主要集中在杜邦、 巴斯夫、GE塑料、罗地亚、陶氏化学等几家大 公司,这几大公司生产能力占据全球总生产能力 的近70%,这些公司将主宰和左右世界PA工业的 命运与发展前途.
聚碳酸酯（PC）的特性解析
1.物化性能： 纯PC树脂是种无定形、无味、无嗅、无毒、 透明的热塑性聚合物,分子量般的20000~70000范围内,相对 密度1.18~1.20,玻璃化温度140~150℃,熔220~230℃.聚碳酸酯 具有定的耐化学腐蚀性,耐油性优良. 由于聚碳酸酯的非结晶性,分子间堆砌不够致密,芳香烃、氯 代烃类有机溶剂能使其溶胀或溶解,容易引起溶剂开裂现象. 耐碱性较差. 2.机械性能： 聚碳酸酯是机械性能优良,尤为突出的是它的 冲击强度和尺寸稳定性,在广阔的温度范围难仍能保持较高 的机械强度,其缺点是耐疲劳碳酸酯的冲击强度在通用工程塑料乃至所 有的热塑性塑料中都是很突出的,其数值与45%玻纤增强聚酯 PET相似.影响聚碳酸酯冲击强度的主要因素有分子量、缺口 半径、温度和添加剂等.
热固性工程塑料介绍及用途
热固性工程塑料介绍及用途(1)酚醛塑料(PF)它是最早、产量最高的热固性塑料。
其成本低、易模塑。
有低蠕变和良好刚性。
耐酸和溶剂，但不耐碱。
仅能着暗色，冲击强度差。
以酚醛树脂为基体的酚醛塑料品种很多。
如玻璃纤维填充的酚醛玻璃钢制品，强度高并有良好耐热和耐腐蚀性能。
木粉充填的酚醛塑料，俗称胶木。
成本低且易成型，用于制造普通的电气开关。
石棉纤维增强的酚醛塑料用于化工防腐和摩擦制动。
近年来开发的新品种，有快速固化的酚醛塑料、浅色无氨酚醛塑料和阻燃耐电弧酚醛塑料等。
(2)环氧塑料(EF)它是以环氧树脂为基体的各种复合材料。
有良好的力学、化学阻抗和电绝缘性能。
工作温度可达130℃，耐盐水且耐候性好。
成型收缩率小，易模塑成型各种电工学和机械零件。
环氧树脂与金属、无机材料和各种纤维有好的黏结性能，因此用于微电子器件的塑封，并制造覆铜箔的印刷电路板。
(3)脲醛塑料(UF)它是以脲甲醛树脂为基体，纤维素为填料，有多种添加剂的塑料。
可制成半透明和不透明塑料，色泽如玉，俗称电玉塑料。
容易着色，难燃、电绝缘性比PF好，使用温度100 0C。
用于瓶盖、纽扣、日用品和电工零件。
但抗冲能力差，吸水率高，易吸潮变形开裂。
(4)三聚氰胺甲醛塑料(MF)它是以三聚氰胺甲醛树脂为基体，纤维素为填料，有多种添加剂的塑料。
耐水和耐热比UF好，使用温度可达150℃，刚硬且表面有玻璃质感，无毒且不易沾污。
用于制造餐具、桌面层压板和电器零件，但尺寸稳定性和强度低。
(5)聚氨酯(UP)它是由异氰酸酯与多元醇反应合成。
它可以制成低密度的泡沫制品密度，用于包装、床具和装潢。
硬质的低密度泡沫，是绝热材料，用于保温冷藏，也用于防振和包装。
软质的高密度泡沫，用于汽车和家具的装饰皮革。
硬质的高密度泡沫，用于家具外壳和鞋底。
(6)不饱和聚酯(UPE)用玻璃纤维增强的不饱和聚酯制品在复合材料工业中应用最多，此种不饱和聚酯玻璃钢制品，质轻强度高，又能在室温下固化．便于手糊法加工船体等大型壳体。
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基础知识之什么是“工程塑料”？
工程塑料
工程塑料指的是可作为结构材料的塑料。
它与通用塑料并没有明显的界线，其主要品种有聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚、热塑性聚酯、热塑性的聚氨酯、聚砜、聚芳砜(见聚砜)、聚苯硫醚及其他芳杂环聚合物等。
也有人将氟树脂、超高分子量聚乙烯和所有热塑性的增强塑料，以及其它以此为基础的高分子共混物和改性的材料包括在内。
五大工程塑料
聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚、热塑性聚酯。
工程塑料的特性
①密度小，一般为钢铁的1/4，铜的 1/9～1／5，铝的1/2。
这对于全面减轻车辆、飞行器的重量有特殊意义。
②比强度高，用玻璃纤维增强的工程塑料，其抗张强度与质量之比达1700～4000，而钢材仅为1600左右。
③化学稳定性好，对酸、碱以及一般有机溶剂均有良好耐腐蚀性。
④电绝缘性优良。
⑤耐磨，具自润滑性，可减低摩擦系数。
⑥耐热性和尺寸稳定性高。
⑦抗冲击、抗疲劳性能优良。
常见的工程塑料
特种工程塑料
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