预裂爆破作业指导书
爆破作业指导书
爆破作业指导书第一章:引言1.1 引言目的本指导书的目的是为进行爆破作业的人员提供相关指导,并确保爆破作业能够安全、高效地进行。
1.2 适用范围本指导书适用于进行各类爆破作业的人员,包括但不限于建筑、矿山、隧道等领域的专业人士。
第二章:前期准备2.1 爆破设计进行爆破作业前,需要进行爆破设计。
包括:爆破方案、爆破参数、爆破孔的布置等。
爆破设计应由具备相关资质和经验的专业爆破设计人员完成。
2.2 安全考虑在进行爆破作业前,应全面考虑作业环境的安全因素,包括但不限于:场地安全、人员安全、设备安全等。
2.3 通知周围人员在爆破作业前,应及时通知周围人员,包括场地内和附近的人员,并告知作业时间、作业区域、安全注意事项等。
2.4 准备工作在进行爆破作业前,需进行一系列准备工作,包括但不限于:准备所需的爆破材料、爆破装置、工具等。
第三章:具体操作3.1 爆破孔钻探爆破孔的钻探应按照爆破设计的要求进行,包括孔径、孔深、孔距等。
3.2 装药装药时应根据爆破设计要求,按照正确的装药方案将爆破药材填充到孔内,并注意装药的均匀性和稳定性。
3.3 导爆索安装导爆索的安装应符合爆破设计要求,并确保导爆索的连接牢固。
3.4 延时导爆装置的设置根据爆破设计要求,对于需要延时爆破的孔,应正确设置延时导爆装置,并检查其功能是否正常。
3.5 爆破场地清场在爆破作业进行前,应对爆破场地进行清场,清除可能存在的杂物和障碍物。
第四章:安全措施4.1 个人防护爆破作业人员应佩戴符合相关标准的个人防护装备,包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护服等。
4.2 环境安全在爆破作业过程中,应确保场地周围的人员、建筑物和设备的安全。
必要时可采取封控措施。
4.3 作业区域标识在爆破作业区域周围设置明显的标志和警示牌,以便提醒周围人员注意安全。
4.4 爆破作业人员培训进行爆破作业的人员应接受相关培训,了解爆破作业的基本知识和安全操作规程。
第五章:事故应急处理5.1 爆破事故的分类根据事故性质,将爆破事故分为一般事故、重大事故和特大事故。
2路堑边坡光面(预裂)爆破施工作业指导书(新)
路堑边坡光面(预裂)爆破施工作业指导书1 适用条件、范围及工程概况:1.1适用条件、范围适用于中铁一局集团第四工程有限和榆高速LJ6标合同段管段路堑开挖路堑边坡爆破作业。
1.2工程概况本合同段起讫里程为K23+525~K26+920管段全长3395米;管段挖方数量为82万方,其中石方57万方,土方25万方;土方数量为54.2万方,其中石方37.7万方,土方16.5万方;本段挖石方根据工程地质资料显示,该段多为基岩出露,局部地段及山顶见黄土状粉土,一般厚度不大,约0.3~3米。
岩石节理裂隙较发育,岩体较破碎,出露岩石为长石石英砂岩夹泥页岩,为弱持水层,易风化,而形成软弱层。
且岩体产状多平缓,节理产状陡直,倾角接近直立,中厚层状,产状平缓,地层整体稳定。
2 施工准备(1)审阅图纸:仔细审阅施工图纸及文件,图纸所标注的尺寸、工程数量等有无错误、遗漏,是否详尽,发现问题及时与相关设计单位、监理联系,以便及时更正。
(2)测量放样:对照施工图纸准确放样边坡开挖桩,进行详细技术交底。
(3)场地清理:路堑开挖前应做好堑顶和场内临时排水,对场地内的植被和其他建筑物进行清理。
(4)根据工程量,配置足够的机械和人员。
3 边坡爆破方案和施工工艺3.1 边坡光面(预裂)爆破设计浅孔爆破宜采用光面爆破(预留光爆层);深孔爆破宜采用预裂爆破,与主体开挖爆破一次完成。
(1)浅孔(光面)爆破1)浅孔(光面)爆破用手风钻钻孔,孔径ф38~48mm。
2)最小抵抗线w根据边坡预留岩体的情况取值1~1.5m(取1.2m),边坡顶留层不宜过大(边坡一般预留1.5~2m光爆层)。
3)光爆孔炮孔间距一般取50~80cm,单位体积耗药量q根据岩石施工分级确定,一般:软岩0.26~0.3Kg/m3,次坚石0.3~0.34Kg/m3,每个炮孔的装药量q0=q×a×w×h,最大每孔装药量为(坡率按1:0.75,垂直高度按3m计算):软石1.08kg,次坚石:1.22kg。
预裂爆破施工方案
预裂爆破施工方案预裂爆破是一种利用爆破药剂控制爆破裂缝扩展的技术,常用于岩石、混凝土等工程中的疏松固体爆破。
下面是一份预裂爆破施工方案,以供参考:一、施工概述:本次施工旨在通过预裂爆破技术,在岩石(或混凝土)体中形成裂缝,以便于进行后续工程的疏松处理。
施工地点位于(具体地点),总爆破量为(具体数值)。
二、爆破药剂选择:本次施工选用(具体药剂名称),该药剂经测试证明对(岩石/混凝土)具有较好的预裂性能。
三、安全防护措施:1. 施工现场应设置显眼的安全警示标志,禁止非工作人员靠近。
2. 爆破现场周边需设置安全范围,且需进行清理,确保无杂物。
3. 负责人员需具备相关爆破资质,施工人员需穿戴合适的防护用品,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
四、施工工艺流程:1. 施工前,对施工现场进行勘察,确定岩石(或混凝土)的性质、厚度等参数。
2. 按照设计要求,确定裂缝位置和长度。
3. 在预定的裂缝位置钻孔,孔深与爆破锥度有关,一般为孔径的2倍到3倍。
4. 根据设计要求,选择适当的药量,将药物注入钻孔中。
5. 确保药物注入后钻孔口无渗漏,如有渗漏,应迅速进行修补。
6. 检查作业现场,确保施工条件符合安全要求后,开始爆破作业。
7. 在爆破前,负责人员应清除现场人员。
8. 在安全防护距离内按照预定的时间进行爆破操作。
9. 爆破后,对现场进行清理和检查,排除安全隐患。
五、设备和材料准备:1. 钻孔设备:包括钻孔机、钻头、扳手等。
2. 爆破药剂:按设计要求准备足够的爆破药剂。
3. 安全防护设备:包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
六、质量控制:1. 采用药物验证测试,确保药剂性能符合要求。
2. 严格按照设计要求施工,确保裂缝位置和长度准确。
3. 在施工过程中进行实时监测,确保施工质量。
4. 对爆破后的效果进行评估,并进行记录和备份。
以上是一个基本的预裂爆破施工方案,具体实施时还需根据实际情况进行调整和完善。
在施工过程中,务必遵守相关法律法规,确保施工安全和质量,以保障人员和设备的安全。
预裂爆破作业指导书
预裂爆破作业指导书水城县观音岩水库工程预裂爆破作业指导书一、概述溪古水电站大坝左右岸边坡、电站进水口边坡、溢洪洞进出口边坡、排沙洞进出口边坡均为永久边坡,为加强开挖施工中的边坡超欠挖控制,采取预裂爆破来加强边坡控制质量和效果。
为使现场预裂爆破施工操作规范化、有序化,根据现场实际情况特编制本作业指导书,以便指导预裂爆破的施工。
二、适用范围本作业指导书使用于大坝左右岸边坡、电站进水口边坡、溢洪洞进出口边坡、排沙洞进出口边坡开挖预裂爆破施工。
三、施工程序预裂爆破的施工程序为:测量布孔→钻机就位(角度校正)→钻孔→验孔检查→装药、连网→警戒爆破→场地清理→进入下一个循环。
四、施工方法预裂爆破钻孔主要采用QZJ-100B型潜孔钻机或CM351高风压钻造孔,孔径分别为φ105和φ90mm,改良性氨油炸药爆破。
(1)、测量布孔在钻孔施工前由测量进行孔位放线。
测量人员根据爆破设计的孔位布置进行放线,技术人员根据测量点线标识出每个炮孔的位置和钻孔深度。
(2)、钻机就位采用水平尺对钻孔角度定位校正,使钻孔孔位正好在边坡开挖开口线上且各孔孔向平行并与设计坡度一致,保证爆破后边坡预裂孔均匀分布且在开挖设计平面上。
(3)、钻孔施工钻机按照角度就位后,即可开始钻孔施工。
在钻孔施工中应注意控制钻机的孔位。
开孔后加强中间过程的深度和角度校核,以便及时纠正偏差,确保建基面开挖质量。
钻孔严格按照设计钻爆图施工,各钻手分区、分部位定人定位施钻,每排炮由值班工程师按“平、直、齐”的要求进行检查。
钻孔控制标准:孔位偏差不得±5cm;孔深偏差不得±5cm;孔向偏差不得大于±10cm,且不超过1°。
在钻孔时每加一根钻杆,操作手必须重新校核孔位和孔倾角,使其偏差控制在允许的范围内。
(4)、验孔检查钻孔完成后,质检员对孔位、孔深、孔向等进行检查,对不符合要求的应进行重钻,重新钻孔位置根据地形情况离原孔位位置50cm 左右。
预裂爆破作业指导书
预裂爆破作业指导书1000字预裂爆破作业指导书一、概述预裂爆破是采用爆破技术中的重要工艺环节,它是在爆破前对爆炸体进行裂解,以利于爆炸碎片的散布和孔隙率的提高,从而增加爆能和爆炸效果的一种爆破方法。
二、工序要求1、作业人员应具备相关的安全作业技能和操作技能,保证在安全的状态下进行爆破作业。
2、检查爆破工具仪器,保证仪器仪表的完好性,保证正常操作。
3、确定爆破方案和爆破参数,保证爆破参数的科学性和合理性。
4、安装预裂爆破器具,保证操作的正确性和安全性。
5、进行爆破实验,根据实验情况调整爆破方案,保证最终的爆破效果。
三、操作要点1、确定爆破方案爆破方案是爆破操作中非常关键的环节,理论上需要根据矿物和周边环境的情况制定出最优的方案。
根据实际需求,考虑岩体的性质、环境的因素、爆破参数的选择等各方面因素,充分调研,制定出合理的方案。
爆破方案中需要确定的内容有:爆炸体数量、爆破开孔方式、孔口密度、装药量、封孔方式、爆炸顺序、领导火等等。
2、安装预裂爆破器具在爆破前需要先安装预裂爆破器具,如安装预裂管等,将其放置在要炸的孔内,再进行充填,充填时要保持孔口密闭,以免装药过程中造成气体漏出和其他难以预料的情况发生。
3、装药装药时要按照预设的装药位置和药量进行装药,注意封孔,以避免装药时空气流通。
装药应根据施工地区的不同情况及孔体数据来确定药量、药用及填充孔道的要求。
根据装药性能和爆炸性能的特性,制定合理的装药方案。
4、点火点火时需要进行细致的检查,确定爆破点的情况,确保爆破点周围的人员和设备都安全移至安全范围之内,远离爆破点。
点火之前要确保点火器的正确选择和操作,保证其安全可靠,点火时需要注意点火方式和点火点的位置,以保证爆破效果。
5、观察爆后效果爆破后需要对爆后效果进行观察,对爆炸产生的岩体碎片的形状、大小、分布等情况进行详细的观察,以及全面评估爆破效果和安全状况。
四、总结预裂爆破在爆破工作中有重要的应用价值。
爆破施工安全作业指导书
爆破施工安全作业指导书前言本指导书主要针对爆破施工环节进行安全指导,以保障人身财产安全,避免一切不必要的安全事故发生。
环境与设备要求1.爆破施工地点必须设有专门的安全警示标志。
2.爆破施工现场必须设置正确的安全防护措施,如设置隔离带、安装警示标志等。
3.爆破施工必须用具有各种安全保障装置的特殊爆破设备,以确保炸药在爆炸过程中不会引起多余的伤害。
爆破人员要求1.爆破人员必须经过相关的安全培训,掌握安全知识,了解炸药的使用方法。
2.爆破人员必须严格遵守安全规定,穿戴正确的防护装备。
3.爆破人员必须保持精神集中,严格按照预定爆破计划进行作业。
炸药使用要求1.对于炸药的质量、品种、存储都严格要求,确保其安全性。
2.炸药必须经过检测合格后方可投入使用。
3.在使用炸药时,必须按照方案规定的炸药量进行使用,不得私自加大或减小炸药量。
4.在使用炸药时,必须保证其稳定性。
5.在炸药运输、储存、使用过程中,必须严格按照规定的炸药保存、运输等安全要求进行操作。
爆破施工操作要求1.在爆破施工前,必须对现场进行详细勘测,并制定详细的爆破计划。
2.爆破施工时,必须将未经撤离的工人转移至安全区。
3.爆破前,必须对爆破点进行标记,指示出爆破地点及安全范围。
4.在使用炸药时,必须对爆破点及其周边区域进行清理。
5.在爆破操作中,必须设置专门的安全防护带,并负责该带的管控。
6.爆破操作时,必须先放哨、听哨,确保炸药被点燃后的时间充足。
7.安全管控人员必须严格管控,确保所有人员在安全防护带范围内。
现场应急处理方案1.爆破施工过程中,如发生炸药无法点燃,必须立即安排专业工作人员进行处理。
2.爆破施工过程中,如发生炸药预留时间不足,必须立即采取应急措施。
3.爆破施工过程中,如出现人员身体不适、装备损坏等情况,必须立即通知现场负责人处理。
4.爆破施工过程中,如发现炸药存放场所受到损害,必须立即通知负责人进行处理。
结束语本指导书针对爆破施工安全作业进行了详细的说明,希望所有参与爆破施工的人员认真阅读,严格遵守相关的安全规定,确保施工过程中人身财产安全。
爆破安全技术作业指导书(二篇)
爆破安全技术作业指导书一、工区领导人职责1、主持制定本工区爆破施工工作计划,并负责实施;2、组织爆破业务,爆破安全培训工作和审查、考核爆破工作人员与爆破器材库管理人员;3、监督本单位爆破工作人员执行安全规章制度,组织领导安全检查,确保工程质量;4、组织领导爆破施工的设计及其施工和总结工作;5、主持制定本工区爆破的安全操作细则及相应的管理条例;6、参加本单位爆破事故的调查和处理。
二、工区技术人员职责1、负责隧道爆破的设计和总结,指导现场的爆破施工;2、制定爆破安全的技术措施,检查实施情况;3、负责制定盲炮处理的技术措施,进行盲炮处理的技术指导;4、参加爆破事故的调查和处理。
三、爆破班长职责1、负责本班的爆破安全操作工作;2、监督爆破员切实遵守爆破安全细则和爆破器材器材的保管、使用、搬运制度;3、有权制止无《爆破员作业证》的人员进行爆破作业;4、检查爆破器材的现场使用情况和剩余爆破器材的及时退库情况。
四、爆破员职责1、保管所领取的爆破器材,不得遗失或转交他人,不准擅自销毁和挪作他用;2、按照爆破指令单和爆破设计规定进行爆破作业;3、严格遵守爆破安全操作细则;4、爆破后检查工作面,发现盲炮和其他不安全因素应及时上报或处理;5、爆破结束后,将剩余的爆破器材如数及时交回爆破器材库。
第二章爆破器材管理制度1、起爆管严禁在爆破器材存放间、住宅和爆破作业地点加工;2、库内存放炸药量不得超过一天用量;3、爆破器材的箱(袋)应堆放在垫木上,架堆相互之间的通道宽度不小于1.3m;4、库房内严禁烟花和明火照明,严禁用灯泡烘烤爆破器材;5、库房必须昼夜设警卫,加强巡逻,严禁无关人员进入库房;6、项目部每月检查一次库房的消防设备、报警装置和防雷装置等;7、库房内不准拆箱(袋)发放爆破器材,只准整箱(袋)发放;8、按规定性能检查新购进的爆破器材;9、建立爆破器材收发流水帐,三联式领用单和退料单制度,定期核对帐目,做到帐物相符;10、变质的和性能不详的爆破器材,不得发放使用;11、雷管和起爆体不得和炸药存放在一起;12、发现爆破器材丢失、被盗,必须及时向主管部门和当地公安机关报告。
爆破开挖作业指导书
爆破开挖作业指导书一、前言爆破开挖作为一种常用的地下工程开挖方法,具有速度快、效率高的优点。
但同时也存在一定的危险性,因此在进行爆破开挖作业前,必须制定详细的作业指导书,确保工作安全、高效地进行。
以下是一份爆破开挖作业指导书,旨在提供一些基本的工作安全规范和操作指导。
二、工作准备1. 设计可行性研究:在进行爆破开挖前,必须进行一次可行性研究,确定是否适用于爆破开挖方法,并制定详细的开挖方案。
2. 工作许可证和手续:申请并取得所需的工作许可证和相关手续,确保按照法律法规进行开挖作业。
3. 安全评估:进行详细的安全评估,识别潜在的危险源和风险,并制定相应的措施,确保工作安全。
4. 人员培训和资质证书:确保所有参与爆破开挖作业的人员具备必要的培训和资质证书。
三、工作环境安全1. 施工区域划分:根据不同区域的安全要求和危险性,划分施工区域,并严格限制非工作人员的进入。
2. 清理建筑物和设施:在进行爆破作业前,清理施工区域内的建筑物、设施和碎石等杂物,确保没有任何障碍物。
3. 安全标识:设置明确的安全标识,包括禁止通行、爆破区域和安全出口等标志,以便人员能够清晰辨别和遵循。
四、材料准备1. 炸药和引爆装置:选择合适的炸药和引爆装置,根据设计方案计算所需的数量,并确保其质量和储存条件符合要求。
2. 起爆信号线和引爆线:准备足够数量的起爆信号线和引爆线,保证其质量良好、完好无损,并正确接线。
五、施工作业1. 空气质量监测:在进行爆破作业前,进行空气质量监测,确保可用于爆破的环境空气质量符合要求。
2. 探测地下管线和电缆:在进行爆破作业前,必须充分探测地下管线和电缆,确保不会对其造成危害。
3. 预处理工作:对需要开挖的区域进行必要的预处理工作,包括打孔、凿岩和喷射混凝土等,确保地质稳定性。
4. 炸药装填:根据设计方案和要求,将炸药装填至预定地点,并确保装填牢固、稳定。
5. 引爆装置设置:根据设计方案和要求,正确设置引爆装置,并与起爆信号线和引爆线连接。
爆破作业指导书
事务文书:________ 爆破作业指导书单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共10 页爆破作业指导书1、爆破工必须经过专门训练,并经考核合格取得有关部门颁发的爆破证。
2、爆破工必须持爆破证,才能去火药库领取爆破材料,领取时要认真检查爆破材料的质量和数量。
3、炮孔未经验收或不能满足爆破要求的不准装药爆破。
4、不应使用电机车或铲运机运送爆破材料,应用专用的火药车或矿车搬运,起爆材料应专人背送。
禁止炸药与起爆材料同车装运。
5、在坑内运送炸药和起爆器材时,应有良好照明。
搬运炸药和加工起炸药包时禁止吸烟。
6、装卸爆破材料时,要轻拿轻放,不准摔打碰撞。
7、爆破材料运到现场应放在安全地点,要加强保管,起爆材料与炸药应分开堆放。
8、剩余爆破材料应在当班及时交回炸药库,不得遗失、自存或移交下班。
9、装药时,工作面应有良好照明,检查并处理好顶、帮及工作面的安全问题后方能开始作业。
10、装药前,应检查装药器的各部位是否完好,风管接头是否牢固,装药时缸内气压应保持在3-4Kg/cm2,输药管必须用半导体性的塑料管。
11、孔内装完药后,在抽出输药管时.注意不得用力过猛,防止返粉过多。
12、在矿(岩)石有下滑(掉落)危险的地方,应采取有效防范措施后,方可进行装药、爆破。
第 2 页共 10 页13、导爆索固定在炮孔中后,应立即切断。
不应等整个炮孔的药量装完后再行切断。
14、切割导爆索要用锋利的快刀,一刀切断,不得多刀切割,禁止用卡线钳剪切或用石块等砸断。
15、导爆索联接搭头应用黑胶布缠结实,搭接长度不应小于10厘米。
16、当导爆索的支线联接到干线上时,必须使支线的传爆方向与主线的传爆方向一致。
17、在敷设导爆索网路时,不应将其绕成环状或结成扣,在有交叉的导爆索部分,两者间应衬以厚度不小于10厘米的隔离衬垫。
18、电力起爆注意事项⑴、距爆区边界50米范围内不应有电缆通过或存留电器设备。
爆破作业指导书
爆破作业指导书1. 简介爆破作业是一种常见的工程作业方式,通常在拆除建筑物、清理障碍物等工程中使用。
本指导书将向您介绍爆破作业的基本原理、安全注意事项以及步骤,以确保作业的有效进行和人员的安全。
2. 原理爆破作业利用爆破药剂产生的爆炸能量来破坏建筑物或其他障碍物。
爆破药剂经过合理的设置和引爆装置的触发,会在短时间内释放巨大的能量,使建筑物或障碍物发生破坏和崩塌。
3. 安全注意事项在进行爆破作业前,请务必遵守以下安全注意事项:3.1 确保人员安全:在进行爆破作业时,必须事先对现场进行详细的安全评估,并确保只有经过培训和持有相应证书的人员参与作业。
所有人员都应佩戴个人防护装备,如头盔、安全靴、防护眼镜等,以避免意外伤害。
3.2 制定详细的作业计划:在进行爆破作业前,应制定详细的作业计划。
该计划应包括爆破药剂的种类和用量、引爆装置的设置和触发机制、作业区域的标记和限制区域等。
所有参与作业的人员都应清楚了解作业计划,并按照计划进行操作。
3.3 确保引爆的可靠性:引爆装置的可靠性对于爆破作业至关重要。
在选择引爆装置时,应选择可靠性和耐高温的装置,并在设置时保证其稳定性。
在实施引爆时,应确保在安全距离内触发引爆装置,以避免人员伤害。
4. 爆破作业步骤4.1 安全评估:在进行爆破作业前,对现场进行详细的安全评估,确定作业过程中可能会涉及的安全风险和措施。
4.2 集结人员:确定参与作业的人员,并进行必要的培训和指导,确保他们了解作业的风险和安全措施。
4.3 爆破药剂准备:根据作业计划准备所需的爆破药剂,并妥善存放。
4.4 引爆装置设置:根据作业计划和实际需求,在合适的位置设置和安装引爆装置。
4.5 作业区域标记:根据作业计划,对作业区域进行标记,并设立限制区域,确保人员和设备在作业过程中保持安全距离。
4.6 引爆操作:按照作业计划,通过合适的触发机制触发引爆装置。
4.7 安全检查和清理:在引爆之后,对作业区域进行安全检查,确保没有残留的危险物质。
BP-004露天光面、预裂爆破钻孔作业指导书
露天光面、预裂爆破钻孔作业指导书1 目的为规范露天光面、预裂爆破钻孔作业过程的安全标准化,有效防止钻孔过程中安全事故的发生,确保工程安全有效运行,特制定本作业标准。
2 范围适用于本公司所属的露天光面、预裂爆破钻孔作业。
3 术语定义3.1 钻孔平台 Drilling platform指钻机进行钻孔作业的工作平台。
3.2 钻孔作业人员 Drilling operation personnel指从事钻孔作业的钻机操作机手和辅助工。
4 职责4.1 钻机队长职责4.1.1 负责整个钻机操作的设计和总结,指导施工,检查质量。
4.1.2 制定钻机操作安全技术措施,检查实施情况。
4.1.3 负责制定钻机日常维修的技术措施,并指导实施。
4.1.4 协助项目经理参加钻机事故的调查和处理。
4.2 钻机班长职责4.2.1 负责施工现场的安全生产,文明施工,经常及时检查施工现场的安全生产工作,发现隐患及时采取措施进行整改,并报给钻机队长处理。
4.2.2 坚持原则,对违章作业,违反操作规程的人和事,敢于阻止和教育。
督促- 1 -钻机操作者按照本规程和安全操作细则的要求进行作业,制止违章指挥和违章作业,纠正错误的操作方法。
4.2.3 发生工伤事故,及时保护现场并进行抢救,立即报告给爆破队长及项目经理。
4.2.4 做好钻机安全技术交底,及时做好每次钻孔的操作总结。
4.3 钻机作业人员职责4.3.1 遵守国家法律,认真学习钻机操作规章制度,熟悉机械的性能,做好本职工作,努力提高钻机操作水平。
4.3.2 配合钻机班长做好每天的钻机检查工作,对安全操作提出合理意见。
4.3.3 发现隐患或异常应及时上报给钻机班长或处理。
4.3.4 制止无操作作业证人员进行钻机作业。
5 作业流程图6 作业标准- 2 -6.1 班前会6.1.1 熟悉钻机的性能及操作方法,了解炮孔的位置、炮孔布置情况和现场周围环境。
6.1.2 了解各钻机作业人员对机器的熟练情况。
公路工程爆破施工(作业指导书)
公路工程爆破施工作业指导书第一部分、爆破技术与安全一、爆炸安全管理措施(1)爆破工作要根据批准的设计文件或简明的炮眼布置说明书,以及有关技术规定进行。
每个爆破工点指定人员负责炮位选择,进行药量计算和安全警戒工作。
(2)从事爆破工作的人员必须受过爆破技术培训,熟悉爆破器材性能操作方法和安全规则。
本工程项目严禁使用新爆破人员担任爆破工作。
(3)爆破器材的采购、运输、保管、发放必须符合国家《爆破安全规程》规定的要求。
建立台帐,严格审批制度,防止多领少用,私藏余料,杜绝流失和被盗。
(4)进行爆破作业要严格控制用药量,禁止无证人员参加爆破作业,并按规定的警戒距离、时间,设置安全警戒人员。
爆破在施工前要制定专项施工组织设计,指导全过程施工作业。
(5)爆破安全管理措施根据中华人民共和国爆破施工管理的有关规定标准(GB13349-92),结合施工现场实际情况,特采用如下安全管理措施:建立爆破安全领导小组,统一领导与布置实施各项爆破工作。
建立各种行之有效的安全措施,并组织检查实施,做到安全制度化。
定期召开安全评议会,抓事故苗头,杜绝事故发生。
建立爆破器材库管岗位责任制:负责指定仓库建立完善管理细则:督促检查爆破的器材保管员(发放员)的工作;及时上报质量可疑及过期的爆破器材;督促检查库区安全情况、消防设施和防雷装置,发现问题及时处理;爆破器材保管员负责验收、发放、统计和保管爆破器材,对无爆破作业资质的人员予以拒绝;爆破器材库选点远离居民点,炸药与雷管分开存放,并设危险标志,非有关人员勿进;警戒与信号;爆破工作开始前,确定危险区的边界设置明显标志。
爆破前,同时发出音响和视觉信号,使危险区的人员都能听到和看到。
第一次信号——预告信号,第二次信号——起爆信号,第三次信号——解除警戒信号。
装药时无关人员全部撤离至炸区范围以外。
使用木质棍装药,装药后保证堵塞质量。
对大型爆破作业,施爆前两天,安全领导小组组织召开安全防护工作会议,请有关单位参加,并检查安全措施落实情况。
预裂爆破作业指导书
黄河积石峡水电站左岸下游建筑物基础及边坡开挖工程预裂爆破作业指导书文件编号:积石峡-01-2006中国水电建设集团十五工程局有限公司黄河积石峡项目部二○○六年三月五日目录1、目的2、范围3、相关文件4、术语和定义5、职责6、工作程序7、记录1.目的预裂爆破是左岸下游建筑物基础及边坡开挖的特殊过程,为了更好的指导黄河积石峡水电站左岸下游建筑物基础及边坡开挖工程的工序准备,为了对预裂爆破施工的各个工序实施有效的控制,为业主建造精品工程,争夺鲁班奖,特编写本作业指导书。
2.范围本作业指导书适用于积石峡水电站左岸下游建筑物基础及边坡开挖工程的施工。
本作业指导书涉及与工程施工有关的项目副经理、总工程师、生产技术部、质量管理部、安全文明办、物资机电部、测量队、钻爆队及相关操作人员。
3.相关文件3.1 Q/SPB-CX-10-2001《作业指导书编制指导程序》及相关程序文件。
3.2 设计图纸及相关的设计变更通知书。
3.3 JSX-JZ-4标合同文件第二卷《技术条款》。
3.4《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》(SL47-94)及相关施工规范和技术要求。
3.5《水利水电工程爆破施工技术规范》(DL/T5135-2001)及相关施工规范和技术要求。
3.6国家安全局:《爆破安全规程》(GB/6722-2003)。
3.7《水利水电工程施工地质规程》(DL/T5109-1999)及相关施工规范和技术要求。
3.8中华人民共和国民用爆炸物品管理条例(1984年1月6日)。
3.9国家技术监督局:土方与石方爆破工程施工及验收规范(GBJ201-83)。
3.10《施工机械安全操作规程》。
3.11《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)。
3.12《水利水电工程施工测量规范》(DL/T5173-2003)。
3.13《水利水电工程地质勘查规范》(GB50287-99)。
3.14《水电站基本建设工程验收规程》(DL/T5123-2000)。
爆破作业指导书wqw(最终定稿)
爆破作业指导书wqw(最终定稿)第一篇:爆破作业指导书wqw爆破作业指导书一、基本规定1.1.1.爆破工作人员,必须身体健康,按《培训程序》实施培训,通过考试合格,取得《爆破员作业证》、《安全员作业证》、《保管员作业证》、《押运员作业证》并定期参加受检培训,方可从事爆破作业。
1.1.2.所有爆破器材必须符合国家标准或部颁标准。
1.1.3.对爆破器材的申购运输、贮存、保管和使用都必须按照《中华人民共和国民用爆破物品管理条例》执行。
1.1.4.采用新爆破器材和爆破365JT技术应进行爆破365JT设计,并经上缴领导批准,制定相关的安全规定。
二、爆破器材的采购与搬运、贮存和保管(一)一般规定2.1.1 爆破器材的采购必须按《采购程序》实施控制。
2.1.2 爆破器材属于易燃、易爆危险品,搬运和保管必须按《搬运、贮存、防护和交付程序》实施控制外,还应作好以下几方面工作:(二)库房设计365JT施工要求2.2.1 库房应为平房,窑洞等结构坚固的建筑物,设计与施工符合国家有关设施施工规范,并进行质量验收。
2.2.2 库房必须通风良好,并有防潮湿设施。
2.2.3 库房必须有足够的防火器材和接地,且经常处于完好状态。
2.2.4 库房要保持整洁、卫生、干燥、通风,严禁乱堆乱放,严防老鼠及有害动物,若有发现及时消灭。
2.2.5 库房周围应设有围墙或铁丝网,配有防雷接地和照明。
2.2.6 不同爆破器材应分别堆放,雷管和炸药不得存于同一库。
库房贮存量应小于允许量,库房与库房,库房与保护对象的安全距离应符合有关规定。
库房周围应设有围墙或铁丝网,应配有防雷接地装置。
(三)运输与装卸2.3.1 运输爆破器材,严禁吸烟和携带发火物品。
2.3.2 装运爆破器材司机必须遵守道路365JT交通规则,非押运人员不准乘车。
2.3.3 运输车辆应有帆布覆盖,用绳子绑牢并设有明显危险警戒标志。
2.3.4 车箱底应加软垫,电雷管、火雷、导爆索、炸药等物品在搬运时必须轻拿轻放,严禁抛掷、冲击、撞碰、拉拖、翻滚和投掷。
爆破工作业指导书
爆破工作业指导书爆破工作是一项危险而又重要的任务,合理的爆破操作可以最大限度地提高工作效率,确保人员和设备的安全。
为了保证爆破工作的顺利进行,特制定本《爆破工作业指导书》供参考使用。
一、准备工作1. 资质要求:爆破作业人员必须持有爆破从业资格证书,并且经过相关培训合格后方可从事该工作。
2. 安全措施:爆破作业前必须制定详细的安全工作方案和措施,并严格执行。
确保人员、设备和环境的安全。
3. 应急准备:提前准备好应急救援设备和设施,包括急救箱、灭火器材等,以应对可能出现的突发情况。
4. 爆破装置检查:在使用爆破装置前,必须对其进行全面的检查,确保装置完好无损,并且合格。
二、爆破方案编制1. 调查勘验:在制定爆破方案之前,必须进行详细的现场勘验,了解周边环境和地质条件等。
并根据勘验结果制定爆破方案。
2. 爆破设计:根据具体情况,制定合理的爆破设计方案,包括爆破剂、起爆点、爆破方式等。
确保爆破效果的同时,尽可能减少对周围环境的影响。
3. 风险评估:对爆破过程中可能出现的风险进行评估,并制定相应的应对措施。
确保在突发情况下能够及时应对,并保证人员的安全。
4. 编制爆破方案:根据前述步骤,编制详细的爆破方案,并予以备案。
确保方案的合理性和可行性。
三、现场操作1. 人员组织:对参与爆破作业的人员,要进行适当的安排和分工,确保各项工作有条不紊的进行。
2. 安全措施:在爆破现场必须设置警戒区域,并配备专人负责警戒,阻止无关人员进入危险区域。
同时要确保现场通风良好,清除易燃物。
3. 爆破装置安装:按照爆破方案要求,将爆破装置准确安装到预定位置,并进行牢固固定,防止出现误爆等情况。
4. 爆破装置连接:根据爆破方案需求,正确连接爆破装置和起爆点,确保装置正常工作。
5. 立即撤离:在连接好爆破装置后,工作人员必须立即撤离现场,确保人员的安全。
四、爆破装置爆破1. 时间选择:根据爆破方案,选择合适的时间进行爆破,避免人员和设备的高峰期。
石方工程预裂爆破施工方案
石方工程预裂爆破施工方案在石方工程中,预裂爆破是一种常用的施工技术,有效地提高了施工效率和质量。
本文将详细介绍石方工程预裂爆破施工方案的制定和实施。
一、施工准备1.1 了解爆破对象:在进行预裂爆破前,必须对待爆破的石方进行全面的勘察和了解,包括石方的性质、裂缝情况、坚固程度等信息。
只有充分了解爆破对象,才能有效地制定爆破方案。
1.2 制定爆破方案:根据石方的情况和工程要求,制定详细的爆破方案,包括爆破参数、爆破孔的布置、装药量的确定等内容。
同时,还需要考虑爆破后的岩石碎块处理方式等问题。
1.3 安全评估和控制:在制定爆破方案时,必须进行安全评估,确保施工过程中不会对周围环境和人员造成威胁。
同时,要严格控制爆破过程中的各项参数,确保施工安全。
二、施工实施2.1 爆破孔的布置:根据爆破方案,将爆破孔按照规定的间距和角度布置在石方上,确保爆破效果最大化。
2.2 装药与引爆:根据爆破方案,将合适的炸药装入爆破孔中,并按照程序引爆,确保爆破效果达到预期。
2.3 监控与处理:在爆破过程中,需要对爆破现场进行全程监控,确保施工安全。
爆破后,还需要对周围环境和人员造成的影响进行处理和清理。
2.4 效果评估:爆破结束后,需要对爆破效果进行评估,检查是否达到预期效果,并根据实际情况进行调整和改进。
三、注意事项3.1 安全第一:在预裂爆破施工过程中,安全永远是第一位的原则,必须严格遵守安全规定,确保人员和设备的安全。
3.2 环境保护:在进行预裂爆破施工时,必须注意环境保护,避免对周围环境造成污染和破坏。
3.3 结果评估:对爆破效果进行及时评估和调整,确保施工效果符合工程要求。
综上所述,预裂爆破是石方工程中一种重要的施工技术,通过合理的施工方案制定和严格的实施,可以有效提高施工效率和质量,实现工程的顺利进行。
爆破工程施工作业指导书
爆破工程施工作业指导书1、目的确保土石方爆破的施工过程处于受控状态.2、适用范围适用于小塔山水库除险加固工程的土石方爆破施工。
3、依据质量文件和资料依据小塔山水库除险加固工程施工组织设计、设计文件及江苏省水利工程质量等级评定标准、我公司质量体系程序文件JHE/PD-OA—2002,以及以下国家的有关规定、规范。
《中华人民共和国爆破物品管理条例》《爆破安全规程》(GB6722-86)《拆除爆破安全规程》(GB13533-92)《土方及爆破工程施工及验收规范》4、工程概况小塔山水库除险加固工程由水库枢纽除险加固和青口河整治两部分组成,位于江苏省赣榆县西北丘陵山区。
水库枢纽除险加固工程主要包括:(1)拆建主坝溢洪闸、溢洪道;(2)主坝及东、西副坝防洪、抗震加固;(3)主坝、西副涵洞加固。
溢洪道石方开挖是本次小塔山除险加固的一个重点,也是施工中的一个难点,其开挖范围从CS0~CS7共计700M,开挖深度从13M~3M,跨度范围较大,开挖量达146667立方米,而且工期要求很紧,采用一般爆破方法无法满足施工要求,依据现场实地考察情况及设计要求,基本采用潜孔钻孔,中、深孔爆破法进行爆破开挖,反铲挖掘机装车,自卸车运输方式进行开挖施工。
溢洪闸闸塘开挖质量好坏直接关系到新溢洪闸的安全性与可靠性,为保证闸塘开挖质量,采用中间浅孔爆破,外部预留保护层方案进行开挖施工。
保护层厚度为1M。
5、职责5。
1作业负责人职责5。
1。
1作好施工准备工作,处理生产操作中可能出现的问题。
5.1。
2熟悉并审查施工图纸及相关工程资料,确保按图纸要求及施工与验收规范施工.5。
1.3 对各班组进行安全、技术交底,亲临现场指导施工,对所领导的施工项目的安全质量负责。
5.1.4 领导班组的安全生产工作,贯彻安全规程、法令,排除隐患,确保安全生产。
5.1。
5 贯彻执行施工组织设计和技术措施。
5。
1。
6 填写施工日记,积累和提供技术档案,原始资料。
爆破作业指导书
边坡开挖爆破作业指导书1、钻孔预裂爆破孔钻孔之前,首先进行测量放样,进行方向和倾角控制,预裂孔钻在开挖的边线上,误差小于5cm。
钻孔强调方位,倾角控制,钻孔孔底最大偏差小于20cm,钻孔时作详细的钻孔记录,预裂钻孔孔径为110mm。
2、布孔方式及装药结构梯段爆破区设计布置、力求充分利用两个自由面的原则下分段设计布孔,从边坡外沿到轮廓预裂面,应有不同的偏重和集散度。
预裂孔孔距、孔径、装药量及装药结构由专项的爆破试验确定,预裂爆破的不偶合系数以2~5为宜,在允许的线装药密度的情况下,不偶合系数可随孔距的减少而适当增大,岩石强度大时,应取小的不偶合系数。
预裂孔的孔距为0.8m,当预裂孔爆破不能一次预裂到设计开挖底线时,预裂炮孔比梯段炮孔超深一定长度,超深值不小于30倍梯段炮孔的药卷直径。
对于台阶状开挖部位,预裂孔钻入到开挖轮廓面,或开挖轮廓面以下时,从轮廓面以上0.6m开始装药,0.6m以下用岩粉堵塞,以防止破坏基岩面,预裂孔超深时先回填,后装药。
预裂孔的装药结构采用分段间隔不偶合装药,采用导爆索捆绑的药卷组成药包串的办法,由于炮孔底部的夹制作用性较大,不易产生要求的裂缝,将孔底一段装药的密度加大,可增大2~3倍。
为了确保降震作用,形成发育完整的预裂缝,必须将预裂孔超前主爆孔起爆的时间,超前的时间不小于100ms,由于出线场开挖条件限制,工作面比较狭窄,预裂孔起爆采用同一段起爆,进行串联后再实施起爆。
边坡预裂爆破的最大单响起爆药量不宜大于50Kg,预裂孔装药,力求一定的分散度和不偶合度,以求最佳的光面效果。
预裂孔的装药量及装药集中度由专项爆破试验确定。
2、控制爆破效果1)在开挖轮廓面上留炮孔半圆痕迹,应均匀分布。
2)残留炮孔痕迹保存率,对节理裂隙不发育完整岩体应达到80%以上,对节理较发育和发育的岩体应达到80%~50%,对节理裂隙极发育的岩体应达到50%~10%。
3)相临两炮孔间岩面的平整度不应大于15cm,炮孔壁不应有明显的爆破裂隙。
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水城县观音岩水库工程
预裂爆破作业指导书
一、概述
溪古水电站大坝左右岸边坡、电站进水口边坡、溢洪洞进出口边坡、排沙洞进出口边坡均为永久边坡,为加强开挖施工中的边坡超欠挖控制,采取预裂爆破来加强边坡控制质量和效果。
为使现场预裂爆破施工操作规范化、有序化,根据现场实际情况特编制本作业指导书,以便指导预裂爆破的施工。
二、适用范围
本作业指导书使用于大坝左右岸边坡、电站进水口边坡、溢洪洞进出口边坡、排沙洞进出口边坡开挖预裂爆破施工。
三、施工程序
预裂爆破的施工程序为:测量布孔→钻机就位(角度校正)→钻孔→验孔检查→装药、连网→警戒爆破→场地清理→进入下一个循环。
四、施工方法
预裂爆破钻孔主要采用QZJ-100B型潜孔钻机或CM351高风压钻造孔,孔径分别为φ105和φ90mm,改良性氨油炸药爆破。
(1)、测量布孔
在钻孔施工前由测量进行孔位放线。
测量人员根据爆破设计的孔位布置进行放线,技术人员根据测量点线标识出每个炮孔的位置和钻孔深度。
(2)、钻机就位
采用水平尺对钻孔角度定位校正,使钻孔孔位正好在边坡开挖开口线上且各孔孔向平行并与设计坡度一致,保证爆破后边坡预裂孔均匀分布且在开挖设计平面上。
(3)、钻孔施工
钻机按照角度就位后,即可开始钻孔施工。
在钻孔施工中应注意控制钻机的孔
位。
开孔后加强中间过程的深度和角度校核,以便及时纠正偏差,确保建基面开挖质量。
钻孔严格按照设计钻爆图施工,各钻手分区、分部位定人定位施钻,每排炮由值班工程师按“平、直、齐”的要求进行检查。
钻孔控制标准:
孔位偏差不得±5cm;
孔深偏差不得±5cm;
孔向偏差不得大于±10cm,且不超过1°。
在钻孔时每加一根钻杆,操作手必须重新校核孔位和孔倾角,使其偏差控制在允许的范围内。
(4)、验孔检查
钻孔完成后,质检员对孔位、孔深、孔向等进行检查,对不符合要求的应进行重钻,重新钻孔位置根据地形情况离原孔位位置50cm左右。
(5)、装药连线
钻孔检查验收合格后可进行装药施工,预裂孔选用φ32mm的乳化炸药,不耦合间隔装药结构,线装药密度根据爆破试验确定,起爆网络采用导爆索传爆,起爆方式同梯段爆破。
预裂爆破装药结构分三方面:孔口堵塞长度和堵塞方法;线装药密度的实现;底孔加强装药。
①孔口用炮泥封堵药包,堵塞长度一般为 1.3~2.0m,部分堵塞长度根据实际情况可相应调整为1.5m~2.5m。
②采用竹片间隔装药,同时注意堵塞时过紧对间隔装药的影响。
③预裂爆破孔底1.0~2.0m为加强装药,靠孔口填塞段的2.0m减弱装药。
所有炮孔装药完毕并经检查合格后,即可进行孔外联网作业。
(6)、警戒爆破
爆破前30分钟进行爆破警戒,沿公路上下游均安排安全员进行警戒,爆破作业由取得“安全技术合格证”的爆工担任。
爆破后5~10分钟经爆破情况检查后须清除危石后才准许人员进入工作面。
(7)、预裂爆破
①为使开挖面符合施工图纸所示的开挖线,保持开挖后基岩的完整性和开挖面的平整度,并减少对未开挖边坡和临近建筑物的破坏及影响,各类边坡、建筑物基础、马道等所有轮廓线上的垂直、斜坡、曲面和水平面均必须采用预裂爆破。
②趾板基础及下游坝基开挖面必须采用水平预裂爆破并留保护层的开挖方式。
③预裂孔应钻在轮廓面以上,不大于10cm(上条水平预裂爆破部位除外);钻孔应强调方位、倾角控制,钻孔孔底最大偏差应小于15cm,钻孔应做详细记录。
预裂孔孔径、孔距、装药量及装药结构由专项爆破试验确定。
④预裂孔钻入到建基面或建基面以下时,应从建基面以上0.6m开始装药,0.6m 以下用岩粉堵塞,以防止破坏基岩面。
当预裂孔不能一次达到建基面时,为防止爆震波产生破坏,靠近预裂孔的第一排主炮孔孔深浅于预裂孔底高程最少一倍孔距,预裂孔超深时应先回填,后装药。
⑤预裂爆破孔和梯段爆破孔一般不在同一爆破网络中起爆,一次预裂孔较多时,则不可采用同一梯段起爆,根据预裂部位的具体情况分为5孔~10孔一段,进行串联分段后再实施起爆。
特殊情况下预裂爆破孔和梯段爆破孔在同一爆破网络中起爆时,必须经监理工程师同意,预裂爆破孔先于相邻梯段爆破孔起爆的时间,不得小于75ms~100ms。
⑥由于开挖轮廓限制,如开挖面由陡变缓(曲面)部位,预裂孔无法在轮廓面上钻孔,些部分的预裂孔位置需专门研究报监理工程师批准。
⑦预裂孔装药,应力求一定分散度和不偶合度,以求最佳的光面效果。
预裂孔装药量及装药集中度由专项爆破试验确定。
(8)、爆破后检查
工作面爆破后,爆破工一般在散烟10~20分钟后进入爆破面,主要检查有无拒爆孔、有无盲炮孔、有无危石及其它存在安全隐患的情况。
如发现有,应及时采取相应措施进行处理:对拒爆孔和部分盲炮孔,在彻底检查后重新进行装药连线,并将其引爆(反复检查);对爆破面存在的危石,先进行大面排险,彻底清除存在危险的大块石及部分小碎石块,反铲敲顶时要反复进行,直到无落石为止。
排险时要求认真、细致,并由专职安全员现场监督指挥,采用人工配专用排险
杆对上部进行遗留小碎块的清除工作,直到彻底清除干净为止。
排险工作完成后,由专职安全员组织施工作业队对排险情况进行验收,施工人员才可进入进行下一循环工序施工。
五、预裂爆破参数设计
本设计参数为经验参数,在施工中应根据爆破的实际情况,不断调整和优化。
①、炮孔间距a
据经验公式:a=(7~12)D;式中:D-钻孔孔径,取105mm;
a=105×(7~12)=735~1260mm;选用a=80~100cm。
②、不偶合系数
根据经验公式:Dd=D/d; D/d=2~5
D--- 钻孔直径,105mm(成孔);d--- 药卷直径,选用药卷直径为φ32mm;
Dd=105/32=3.2。
③、线装药密度Qx
根据《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》介绍经验公式:
Qx=0.188aσ0.5 式中:
a-- 孔间距0.8~1.0m;σ-- 岩石极限抗压强度,kgf/cm2,本工程初选600kgf/cm2,
Qx=0.188×64×24.49=294.7g/m;选用300~450g/m,底部加强装药2~3倍。
④、缓冲孔的作用和参数
缓冲孔比主爆孔的孔网参数和装药量都小,起缓冲作用。
缓冲孔孔径为φ80mm,缓冲孔与预裂孔之间的排距W
=1.5~2.0m,与前排爆破孔
1
排距为2.0~3.0m,装药直径为φ60mm,线装药密度为3.0kg/m。
孔口2.0m装0.5kg破碎药包。
⑤、装药结构
预裂爆破装药结构分三方面:孔口堵塞长度和堵塞方法;线装药密度的实现;底孔加强装药。
1)孔口用炮泥封堵药包,堵塞长度为2.0m,部分堵塞长度根据实际情况相应调整为1.5m~2.5m。
2)采用绑竹片,空气间隔装药,同时注意堵塞时过紧对间隔装药的影响。
3)预裂爆破孔底1.0~2.0m为加强装药,靠孔口填塞段的2.0m减弱装药。
⑥、起爆方案
预裂爆破孔超前前排主爆孔100~200ms起爆。
预裂爆破单段起爆药量不大于50kg。
六、质量保证措施
(1)施工队必须遵守国家各有关部门制定的爆破施工的质量控制规程。
(2)施工队应严格按照监理工程师批准的施工方案中的开挖施工措施和相关的规范、规则进行施工。
(3)对监理工程师和技术质量部所发的关于质量方面的指示必须认真执行。
(4)健全质量自检制度,加强质量监督检查。
认真落实质检员的旁站制度。
(5)建立施工质量管理办法和措施,确保整个施工过程处于受控状态。
(6)实行工程质量岗位责任制和质量终身制,严格执行质量奖惩制度。
(7)施工过程严把“四关”(图纸关、测量关、材料质量及试验关及工序质量关),坚持质量一票否决制。
(8)开展全面质量控制活动、落实关键工序质量控制措施。
(9)控制爆破效果应符合下列要求:
①在开挖轮廓面上残留炮孔半圆痕迹,应均匀分布。
②炮孔痕迹显示率,对裂隙不发育岩体(II级岩体)应达到80‰以上;对裂隙中度发育岩体(III级岩体)应达到50‰~80‰;对裂隙发育的岩体(IV级岩体)应达到30‰~50‰。
③相邻两炮孔间岩面的不平整度不应大于10cm,炮孔壁不应有明显的爆破裂隙。
④岩体平整,欠挖超挖符合规定,无瞎炮。
⑤不得使建基面产生大量爆破裂隙,及岩体沿节理、层理面等张裂破坏。
七.安全保证措施
(1)施工队必须遵守国家和地方有关安全部门制定的爆破施工的安全保障措施。
(2)对监理工程师和安全环境部的有关开挖施工的安全指令必须无条件执行。
(3)有关开挖作业的具体的安全控制措施如下:
①开挖作业人员到达工作地点时,应首先了解相邻工作面的当前工序情况,并检查所施工的工作面是否处于安全状态,如有松动块体或裂缝时应先予以清除或支护。
②钻机进入工作面时要有专人指挥,认真检查道路状况和安全界限,钻机在行走或待避时,应将钻架和机具都收拢到放置位置,到位后不得倾斜,并应刹住车轮,放下支柱,防止移动。
③爆破作业和爆破器材加工人员严禁穿着化纤衣物,并严禁烟火。
④装炮时应使用木质炮棍装药,严禁火种。
无关人员与机具等均应撤离至安全地点。