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基础知识

一、视图的摆放:

第一角画法与第三角画法的区别。家具中采用第三角画法即主视图放中间,俯视图放上面、右侧视图放右边(见附表)三个视图之间的关系:长对应、宽相等、高平齐。

二、标注的要求:

1.标注要清晰明了。即每个部件上的所有工艺开槽、钻孔、打榫等等都

要注明相关的尺寸,让生产加工时有依可查。

2.不要重复标注。同一部件,同一工艺不要在同一图纸中有两次标注。

3.标注的美观。所有标注线都要间隔大小一致,字体,箭头,文字的大

小在同一图纸中都必须一样。如果某一部件的加工流程太长,要分开

标注已免图纸标注太多、太杂而不清楚。

三、图纸的排放

1.外观图让生产人员了解整体外观。

2.结构图注意线条的虚与实。

3.各部件图画分件图时一定要先画部件结构图如面框,再开始着手绘

制每一配件的单独分件图(从上向下,从左往右、由前至后、从外向

内。门与抽屉一般情况下是最后绘制。)注意图纸的拆分时一定要注意

加工流程的区别不同的加工流程会有不同的画法如:先组立再成型与

先成型再组立的区别。

四、薄片的纹路(无拼花时)

1.面板、抽底板一般是从左向右;侧板、背板、抽面板、中隔板一般是

从下往上。

2.薄片料单的前面一个数字表示薄片的纹路方向。例1000*200与

200*1000的区别。

组装的一般常识

一、木榫的一般用法:木榫按直径一般分为6、8、10、12、15等等,

最常用为8与10mm的木榫。长度可以任意长但最常用为20、30、40mm。

1.柜类:一般用¢8*30mm或¢10*40mm。

2.椅类:一般用¢10*40mm。

3.床类:上横一般用¢15*50mm。

二、家俱组立一般主要是靠胶水,因此不同的部件要使用不同的胶水来

结构。

三、组立常用方式:

1.用木榫:注意木榫的功能是定位还是起结构作用,要使用不同的钻

头。一方面便于生产另一方面也要注意结构没有问题。一般柜类的

产品木榫主要为定位作用孔位可以适当钻大0.2mm便于组立,而一

般椅类产品木榫主要为结构作用因此孔位不能过大防止没有结构

力。

2.快速牙:最常用为¢8*1″、¢8*1-/4″¢8*1-1/2″与¢8*3/4″因

此在钻孔时一定要注意孔位深度防止锁穿或锁不到位的现象。一般

为连接件两边各锁12mm左右,但要注意快速牙最外端与连接件

最外端最少要保留3-4mm的距离防止冒钉。

3.进槽:如果板过长要注意槽位要适当的加大1mm,防止板变形而

无法组立。

4.作榫:圆榫或方榫。

5.打钉:直接用枪钉组立。

以上为常用方式,也有许多结构方式较为特殊,要具体针对产品具体分析,在设计结构时要注意两方面:一方面要保证品质;另一方面要便于批量生产。

绘图的常见缺失

一、绘图时的常见缺失主要为表示不清。如侧板上面需锁连接木定位,

但却没有在图纸上注明连接木与侧板的相对距离,而致使组立时无法组立。解决方法在绘制分件图时一定要先绘制产品主要部件图如面框、前框、侧框、后框、脚框、门框等等再绘制各部件的分件图,对于在分件中没有定位的部件一定要在部件图中仔细、清楚的注明相对于主要其它分件的相对位臵。

二、三个视图不统一。如在抽面板上拉抽侧板槽,正视、侧视都有明确

表示槽位没有拉穿,而俯视图却将槽位打穿,造成错觉。解决方法要仔细的绘制每一部件,认真去了解三个视图的相关联系。

三、1:1图与图纸标识不符。如打孔、拉槽等图纸的1:1标识与图中

文字描述或标注不一致,解决方法在修改图纸时一定要修改到位,不要养成用手改动标注的习惯,改图前最好先做记录,记下要更改的相关资料。

四、过度标注。如有的产品部件在同一图纸中有几次标识,有时会有几

个尺寸不相符的情况出现。解决方法,标识时要注意不要重复标识,相同的部件在同一图纸中尽可能的只标注一次。

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