垃圾焚烧炉除尘器
工艺方法——生活垃圾焚烧烟气净化工艺
工艺方法——生活垃圾焚烧烟气净化工艺工艺简介生活垃圾焚烧过程中产生的污染物包括废气、废水和废渣，文中主要讨论焚烧烟气中的污染物和控制。
烟气中的污染物主要包括粉尘（细小颗粒物）、酸性气体（HF、HCl和SO2等）、氮氧化物、重金属和有机污染物（主要为二噁英），其中二噁英受到广泛关注；其种类多，毒性大，在生活垃圾的焚烧过程中，由于垃圾成分比较复杂，高温下的反应多且相互影响，二噁英的成因相当复杂，目前的研究成果尚不能完全解释，已知的生成途径有如下几种：原始存在、高温气相合成、从头合成、前驱物合成。
一、酸性气体净化装置酸性气体通常采用碱性介质吸收法，工业上普遍采用的是Ca（OH）2和NaOH，净化工艺有干法、半干法和湿法。
（1）干法脱酸工艺干法脱酸工艺一般使用碱性吸附剂以干基形式直接喷入位于省煤器与除尘装置之间的水平烟道内，或使吸附剂与酸性气体在干式反应塔内接触，吸附剂与酸性气体之间通过气固相接触并发生中和反应，来去除烟气中的酸性气体。
干法工艺设备简单，投资较少；以干粉形式反应，但由于干法存在吸附剂与烟气接触面积小、反应时间短，因此干法脱酸效率低（50%-60%），一般喷入的吸附剂如消石灰会过量很多（钙酸比大于3），因此会导致下游的除尘设备负荷增加。
常规的干法脱酸工艺单独使用目前已经很难达到规定的排放要求，因此一般大型的生活垃圾焚烧厂已经很少采用该法。
（2）半干法脱酸工艺半干法脱酸工艺是目前应用最广泛的。
国内大型垃圾焚烧厂大都采用该工艺。
半干法工艺一般吸收剂也采用Ca（OH）2，首先制成Ca （OH）2浆液，然后由安装在半干式反应塔顶部的雾化器把吸收剂浆液喷入反应塔，雾化器的高速产生剪切作用，使浆液形成极小粒径的液滴，然后与烟气充分接触，通过液滴中的水分挥发来降低烟气的温度，同时提高烟气湿度，石灰浆液滴与酸性气体进行反应，生成中性盐类，得以去除酸性气体。
在半干法脱酸工艺中，一般反应塔安装在除尘装置（一般为袋式除尘器）的前面，以便能够捕集含有少量消石灰的烟气；同时，部分未反应的消石灰将附着于袋滤器上，经过脱酸塔的烟气将会在袋滤器上与吸附剂进一步反应，以提高脱酸效率。
对焚烧炉的除尘技术的应用综述
对焚烧炉的除尘技术的应用综述摘要：随着人民生活水平的日益提高，国家对环境质量的控制要求也越来越重视，同时对除尘设备的性能及可靠性也提出了更高的要求。
本文主要综述了垃圾焚烧气体的特性，介绍了相对应的除尘技术，解决对垃圾焚烧炉的除尘问题的有效途径。
关键词：焚烧炉；电除尘；袋除尘；电袋复合式除尘近年来，随着人民生活水平的提高，从而使得城市垃圾排放量增加。
对一般城市垃圾，固态物质的减容、无害化，由焚烧炉处理已成为主要方式。
但是，对于城市垃圾焚烧处理，不仅排气中的烟尘、nox、sox、hcl等去除技术是必要的，而且有烟尘中含有二恶英类和重金属类物的减低技术也是重要的。
因此，必须采取相应的除尘措施，从而降低在焚烧中排放的有害气体对环境的影响及有效的改善环境。
1.城市垃圾焚烧生成气体和飞灰的特性1.1垃圾焚烧生成气体的特性从垃圾处理焚烧设施排出的气体含灰尘、nox、sox、hcl、co 和二恶英等成份，对这些物质的排放国家也制定了一些相应的标准和法规，限制排放物质的排放标准。
在气流中进行反应，或在过滤器上堆积了的粉尘层内通过吸收反应，充分显示去除性能。
二恶英以气体状或附着在粒子上被排出，为了抑制在燃烧炉中的产生，可使用促进空气完全燃烧，提高燃烧温度，增加在燃烧器内滞留的时间等措施；但因为在 300℃附近的排气中，会再生成，故不长时间运行这个温度域是最有效的。
对于垃圾焚烧设施，为了防止设备腐蚀及氯化物的吸湿，多在 300℃左右运行除尘器，但是由于在此温度会产生近二恶英物质及以飞灰中的重金属等作为催化剂在除尘器内产生二恶英的情况，所以可采用降低除尘器运行温度及提高除尘器性能等措施。
1.2焚烧炉生成飞灰的特性在除尘器入口的由焚烧生成飞灰的浓度，随由垃圾的值、燃烧方式而不同，从数g/nm3至20g/nm3左右，平均粒径是 10～40?m 左右，但也含有亚微米领域的灰尘，在这个领域里含有重金属等被浓缩，因此有必要可采取电除尘或袋除尘。
生活垃圾焚烧发电项目烟气净化系统设计说明书
生活垃圾焚烧发电项目烟气净化系统设计说明书烟气净化流程为：SNCR炉内脱硝+半干反应塔+干法+活性炭喷射+布袋除尘技术组合工艺。
烟气从炉膛出口经过热器、省煤器，然后通过烟气净化系统，再由引风机经烟囱排至大气。
SNCR炉内脱硝工艺，还原剂采用尿素。
1.1 脱酸半干法反应塔余热锅炉排出的烟气首先进入烟气净化系统的脱酸反应塔，以除去大部分烟气中的酸性气体和粉尘。
每条焚烧炉配一套反应塔，本期共两条焚烧线。
1) 脱酸反应塔由旋转喷雾器和塔体组成，Ca(OH)2溶液在反应塔内和烟气接触产生化学反应。
每条生产线1套。
2) 旋转喷雾器旋转喷雾器本身位于吸收塔上方的中央位置。
它的控制装置及其控制，振动探测器、温度保护及油冷却装置均安装在吸收塔的顶部。
半干反应的有效性，是通过以下措施来得到保证的：对消石灰浆/冷却水液体有良好的、均匀的雾化，平均雾化粒度30～50µm；在蜗形入口通道及导流板的作用下，烟气在流经反应塔的过程中，得到了均匀的分配；由于入口末端气旋的高速作用、烟气的逆向运动以及冷却水的喷射，使得烟气和雾液得到高度有效的混合；烟气在反应塔内有充足的停留时间；喷雾器上装有快速联接件。
反应塔平台也装有一套吊装运输装置，可在15-30分钟内完成备用喷雾器的更换。
对喷雾器的维护和清洁工作，可在吸收塔的平台上很容易地进行、无需拆下再搬到维修车间。
3) 在更换喷雾器进行期间，烟气净化系统保持运行，烟道中喷入消石灰干粉，确保喷雾器更换无法喷浆时，保证一定的脱酸效率。
4) 为了提高消石灰浆同烟气接触面积，提高消石灰的利用率，消石灰浆以极细的雾状(30-50μm)喷入烟气中去进行高速旋转喷雾。
同时向烟气喷水，控制烟气的出口温度在合适的范围内。
5) 中和反应的产物和烟气中原有的颗粒绝大部分(95%)随烟气排出，只有极少一部分(5%)沉降到反应塔底部排出。
6) 预先配制好浓度约13%的消石灰浆，和水一起分别输入旋转喷雾器，从喷嘴喷出。
垃圾焚烧炉袋式除尘器的设计和应注意的问题
项目
设 计 值
绍 兴城 东 热 电厂 袋 除尘 器运 行情 况表
风量 过滤风速 最大过滤风 粉尘排放 平均粉尘排放 浓 （ ／ ） （ ／ ｍ） 速 （ ｍｉ） ｍ ｈ ｍｍ ｍ／ ｎ 浓度（ ／ ） Ｊ （ ／ ） ｍｓ ｍ Ｊ ｍｇｍ ［
施来处理垃圾 焚烧炉产生 的烟气 ， 使烟气 中的污染物排 的袋式 除尘器都 采用澳 大利 亚高 原公 司的 ３脉 冲阀 ， ” 清灰 放 达 到 国家 有 关排 放 标 准 。其 中从 锅 炉排 出的 烟气 用循 压 力为 ０ ２ ＭＰ ， ． ５ ａ 清灰效 果好 。 常运 行时 ， 气室 与过滤 正 净
中图分 类号 ： ７ １ ２ Ｘ ０ ．
文 献标 识 码 ： Ｂ
文 章 编 号 ：０ ６— ３ ７ ２ ｏ ） ９— ０ ４— ２ １ ０ ５ ７ （０ ２ Ｏ ０ ３ ０
Ｄ ｓ ｎｏ Ｂ ｇｏｅＰｅｉ ｔ ｏ ｏ Ｒ ｂｉ ｃ ｅ ｔ ｓ ｎ ｒ ｌ ｓ ｈｕ ｅｎＭ ｎ ｅ ｅｉ ｆ ａｈｓ ｒｃ ｉ ｔ ｕｂｓ Ｉ ｉ ｒ ｏ ｄ Ｐｏ ｅ ｏｌ Ｂ ｅ ｉｄｄ ｇ ｐａ ｒ ｆ ｈｎ ｎ ａｒａ ｂｍ ｓ ｄ
环 半 干法 反 应 器 ＋袋 除尘 器 进行 脱 酸 和 除尘 。处 理 系 统 室 的压 差 达 １０ Ｐ 时 开始 清灰 ，清灰 后 阻力 只有 ７ ０～ ７０ ａ ０
０Ｐ。 可直接 采用管 网压缩 空气 。 包 括 ： 合 器 、 干 法反 应 器 、 灰 粉 给料 系 统 、 性 炭 ９ ０ ａ 由于喷 吹压 力低 ， 混 半 石 活
设 计 和安 装 调试 中应 注意 的问题 分 析 如下 。
垃圾焚烧炉袋式除尘器的设计和选型
火 ， ２支 油枪用 于助燃 ， 第 故在 垃圾 焚烧 系统试 运行 阶段 ， 焚烧 系统停 运后 重新 点 火 阶段 或 热 值还 达 不 到设计 要求 时需要 向炉 内喷油 。
收 稿 日期 ：０ ０— ６— ４ ２ １ ０ ０
ｍＴ为宜 。为 了保证 脉 冲气 流量 进入 第 １个滤 袋 和 ｌ ｌ
质 量浓度 ， ３ ０ｍ ３ ； 约 ５ １ ＨＦ质 量浓度 ， ２ ／ １ 约 ｍ； ｍｇ
干 法／ 干法脱 硫灰 是一 种干燥 的 、 常细 的粒 半 非
水 蒸气体 积分数 ，３ ～ ８ 。 ２％ ４ ％
垃圾 焚烧炉 烟气有 以下 ４个特 点 ：
状物 ， 它的 中位径 为 １ ｍ或 更小 ， ０Ｉ ｘ 粒径 比普通 的粉
第３ ２卷 第 １ １期
２１ ０ ０年 １ １月
华 电技 术
Ｈｕ ｄａ ｅ ｈ ｏｏ ｙ ａ ｉｎ Ｔ ｃ ｎ ｌ ｇ
Ｖ０ ． ２ Ｎｏ １ Ｉ３ ．１ ＮＯ ． ０１ Ｖ２ ０
垃 圾 焚 烧 炉 袋 式 除 尘 器 的 设 计 和 选 型
邓辉 鹏
（ 国华 电工 程 （ 团 ） 限公 司 ， 京 中 集 有 北 摘 １０３ ） ００ ５
煤 灰细 ， 硫 副产物 的真 密度 为 ２ ６～ ． ｃ 堆 脱 ． ２ ７ｇ ｍ ， ／ 积 密度 为 ０ ８—１０ ／ ｌ 。 ． ． Ｃ １ ｇ Ｉ
（） 温 、 氧。 １高 高
（） ２ 烟气 成分 复杂 ， 有 Ｈ ＩＨ 含 Ｃ ， Ｆ等酸 性气体 。 （） ３ 水分 很 高 ， 烧 中碳 氢 化 合 物 也 生成 水 蒸 燃
要 ： 绍 了飞 灰粒 径 和 于法 ／ 干 法脱 硫 灰 浓度 对 垃 圾 焚 烧 炉 袋 式 除 尘 器 清 灰 方 式 的 影 响 以 及 喷 吹装 置 和花 板 的 设 介 半
垃圾焚烧发电厂烟气治理
生活垃圾焚烧发电厂烟气污染治理 技术介绍
• • • • 2 垃圾焚烧烟气污染控制 垃圾焚烧生成的污染物来源于垃圾组分，其存在形式及数量与焚烧条件和净 化系统密切相关。从污染物的产生及其排放过程看，控制垃圾焚烧产生的二 次污染可以采取以下措施。 2.1 控制烟气污染物的产生 根据烟气污染物的形成机理，控制垃圾焚烧条件，使燃烧处于良好状态，从 而减少有害物质的生成。运用合适的炉膛和炉排结构，使垃圾在焚烧炉得以 充分燃烧。烟气中Co的浓度是衡量垃圾充分燃烧的指标之一，Co浓度越低说 明燃烧越充分，比较理想的Co浓度指标是低于60 mg/m3。 焚烧炉内烟气出口温度不低于850 ℃，烟气在炉膛及二次燃烧室内的停留时 间不小于2 s，O2的浓度不少于6%，并合理控制助燃空气的风量、温度和注 入位置。在炉内喷入固硫固氯剂Caco3或Cao可降低氯化物和硫化物对高温 受热面的高温腐蚀及对大气的二次污染。 燃烧过程中Nox与二噁英的控制条件矛盾，一般炉膛温度越高，二噁英越少， 但Nox越多，因此在燃烧实际运行中保证垃圾可燃组分充分燃烧的基础上再 兼顾Nox的产生。处理措施是在烟气处理系统中增加脱硝装置。
生活垃圾焚烧发电厂烟气污染治理 技术介绍
• 1.1 酸性气体 • Hcl气体对人体有较强的伤害性。Hcl气体会对余热锅炉受 热面和监测仪表产生高低温腐蚀，影响余热锅炉安全并限 制了过热蒸汽参数的提高；Hcl气体的存在升高了烟气露 点，导致排烟温度升高，降低锅炉热效率 ；氯源在一定 条件下与重金属反应生成低沸点的金属氯化物，从而加剧 了重金属的挥发，导致重金属在飞灰上的富集，增加飞灰 毒性 ；Hcl气体能促进氯酚、氯苯、氯苯并呋喃等“三致” 有机物的生成，而且Pvc裂解后生成的Hcl被认为能促进多 环芳烃(paHs)的生成。因此，有效去除Hcl气体直接关系 到焚烧系统的安全和环保运行。
垃圾焚烧厂的主要工艺设备
垃圾焚烧厂的主要工艺设备
垃圾焚烧厂的主要工艺设备包括：
1. 推料机：用于将垃圾从垃圾场或储存区域推入焚烧炉内。
2. 垃圾破碎机：将大块垃圾破碎成合适的尺寸，便于进一步处理。
3. 焚烧炉：将垃圾放入焚烧炉内进行高温焚烧，使垃圾完全燃烧。
4. 净化装置：包括除尘器、脱硫器、脱氮器等，用于净化燃烧产生的烟气，降低排放的污染物含量。
5. 蒸汽锅炉：从焚烧过程中产生的高温烟气中回收热能，产生蒸汽供给外部使用。
6. 电力发电机组：将蒸汽能量转化为电能，供给垃圾焚烧厂自身使用或向电网供电。
7. 废渣处理设备：包括灰渣处理系统、渣渣处理系统等，用于处理焚烧后的废渣。
8. 控制系统：用于对垃圾焚烧工艺进行监控和控制，确保操作的安全稳定。
这些工艺设备是垃圾焚烧厂进行高效、环保焚烧处理的关键设备。
工业垃圾焚烧炉设备的工艺流程
工业垃圾焚烧炉设备的工艺流程
工业废渣的固体废弃物长期堆存不仅占用大量土地，而且会造成对水系和大气的严重污染和危害。
我公司生产的工业垃圾焚烧炉是焚烧工业垃圾的设备，垃圾在炉膛内燃烧，变为废气进入二次燃烧室，在燃烧器的强制燃烧下燃烧完全，再进入喷淋式除尘器，除尘后经烟囱排入大气。
工业垃圾焚烧炉的工艺流程：
1.焚烧进料系统：工作顺序如下:将两个一燃室炉门打开至开启位置后，提升机将垃圾装入炉体;待装料完成后，分别关闭一燃室的炉门，加料过程结束。
2.焚烧系统：焚烧系统由一燃室、二燃室、助燃系统等部分组成。
3.焚化过程如下：一燃室内的废料通过燃烧器加热缺氧进行缓慢燃烧，废料燃烧分解，热解气体进入二燃室再进行高温焚化。
通过各种角度的补氧进气口和足够的容积，使可燃气体在二燃室内旋转燃烧，保证烟气停留时间，确保二燃室中心温度达到1100℃，烟气停留时间在2秒以上。
4.尾气处理系统：尾气处理系统由余热锅炉、喷淋脱酸塔、干式吸收装置、布袋除尘装置、引风机、烟囱等组成，完成烟气的冷却、脱酸和除尘，然后通过烟囱排放。
垃圾焚烧烟气治理净化技术详解
垃圾焚烧烟气治理净化技术详解垃圾焚烧是一种对城市生活垃圾进行高温热化学处理的技术，将生活垃圾作为固态燃料送入炉膛内燃烧，在800-1000℃的高温条件下，可燃组分与空气中的氧发生剧烈的化学反应，释放出热量并转化为高温的燃烧气体和少量的性质稳定的固体残渣。
当生活垃圾有足够的热值时，生活垃圾能靠自身的能量维持自燃，而不用提供辅助燃料。
城市生活垃圾焚烧烟气主要成分为CO2、N2、O2、水蒸气及部分有害物质如HCL、HF、SO2、NO X、CO、重金属（Pb、Hg）和二噁英，因此，垃圾焚烧烟气需要净化处理后才能向大气中排放。
一、焚烧工艺垃圾经分拣压缩处理后，投入焚烧炉中燃烧，高温烟气经余热锅炉冷却，并回收余热用于供热和发电，残渣及炉灰从炉底排出。
生活垃圾含水率比较高，而热值比较低。
通常，当低位热值>5000KJ/Kg时，燃烧效果较好；而当低位热值小于3350KJ/Kg时，需采取掺煤或烧油等助燃措施。
生活垃圾焚烧工艺较多，最常用的有炉排焚烧炉和流化床焚烧炉。
1、炉排焚烧机械炉排式焚烧炉采用层燃技术，以机械式的炉排块构成炉床，将垃圾进行直接燃烧，炉排间的相对运动和垃圾本身的重力使垃圾不断翻动、搅拌并推向前进，整个燃烧过程在一个炉膛进行。
垃圾首先进入干燥段，为了保证垃圾能够快速烘干、脱水，采用加热后空气从炉排底部对垃圾进行烘干，同时炉内燃烧垃圾也能对干燥段垃圾进行烘烤；当垃圾进入燃烧段后，垃圾在900℃左右进行高温燃烧，可使其中的可燃成分和有害成分被彻底分解，同时炉底进入空气对炉排进行冷却，从而防止高温对炉排的损害；当垃圾进入燃烬段后，垃圾处于降温过程并彻底燃尽，完全变成灰渣，垃圾燃烧整个流程完成。
2、流化床焚烧流化床焚烧炉是在炉内铺设一定厚度，一定粒度范围的石英砂，通过底部布风板鼓入一定压力的空气，将砂粒吹起类似水的沸腾状态。
流化床内气固混合强烈，传热传质速率高，单位面积处理能力大，具有极好的着火条件。
垃圾秸秆焚烧炉应用现状及发展建议
垃圾秸秆焚烧炉应用现状及发展建议罗朝阳1罗吉2李林1王明昇1何成奎1*高新2随顺涛2李光辉2万先起2蒋金巧2谭杰2（1达州职业技术学院，四川达州635001；2四川省农业机械科学研究院，四川成都610066）摘要随着城市化进程的加快和人们生产生活水平的提高，垃圾秸秆的处理与利用问题日益突出。
垃圾秸秆焚烧炉具有可回收能源、环境友好等优点，开发和应用垃圾秸秆焚烧炉是解决垃圾秸秆问题的重要途径。
基于此，本文介绍了垃圾秸秆焚烧炉的基本原理与分类，深入分析了垃圾秸秆焚烧炉的应用现状，并针对目前存在的技术滞后、废气处理难度大、投资周期长、国际合作欠缺等问题，提出了促进技术研发与创新、强化环境管理和减排、加强政府支持与政策引导、加强跨国合作与学习交流等发展建议，以期为促进垃圾秸秆资源化利用，降低生态环境污染，助力乡村振兴提供参考。
关键词垃圾秸秆；焚烧炉；能源回收；环境保护；应用现状；问题；建议中图分类号X712文献标识码A文章编号1007-5739（2024）08-0088-04DOI：10.3969/j.issn.1007-5739.2024.08.024开放科学（资源服务）标识码（OSID）：Application Status and Development Suggestions of Incinerators for Garbagesand Crop ResiduesLUO Chaoyang1LUO Ji2LI Lin1WANG Mingsheng1HE Chengkui1*GAO Xin2SUI Shuntao2LI Guanghui2WAN Xianqi2JIANG Jinqiao2TAN Jie2(1Dazhou Vocational and Technical College,Dazhou Sichuan635001;2Sichuan Academy of Agricultural Machinery Sciences,Chengdu Sichuan610066) Abstract With the accelerated process of urbanization and the improvement of production and living standards, the issue of garbages and crop residues disposal and utilization is becoming increasingly prominent.The incinerators for garbages and crop residues have the advantages such as energy recovery and environmental friendliness.The development and application of the incinerators for garbages and crop residues is an important way to solve the problem of garbages and crop residues.Based on this,this paper introduced the basic principle and classification of incinerators for garbages and crop residues,deeply analyzed the application status of incinerators for garbages and crop residues.In view of the existing problems such as technological backwardness,difficulty in waste gas treatment,long investment cycle and lack of international cooperation,this paper put forward the development suggestions such as promoting technology research and development and innovation,strengthening environmental management and emission reduction, strengthening government support and policy guidance,and strengthening transnational cooperation and learning exchanges.The purpose of this paper is to provide references for promoting the utilization of garbages and crop residues resources,reducing ecological environmental pollution,and contributing to rural revitalization.Keywords garbage and crop residue;incinerator;energy recovery;environmental protection;application status; problem;suggestion基金项目达州市重点研发计划项目“基于秸秆燃料的火焰除草灭菌关键技术及装备研究‘关键技术攻关项目’”（21ZD YF0016）。
垃圾焚烧袋式除尘工程技术规范(征求意见稿)
附件二：HJ 中华人民共和国国家环境保护标准HJ XXX—201X垃圾焚烧袋式除尘工程技术规范Technical specifications for municipal waste incineration bag filters（征求意见稿）201X-XX-XX 发布 201X-XX-XX 实施_______________________________ _______________________ 环 境 保 护 部 发布目 次前言 (1)1适用范围 (2)2规范性引用文件 (2)3术语和定义 (3)4污染物及污染负荷 (3)5除尘工程总体要求 (4)5.1一般规定 (4)5.2工程项目构成 (5)5.3 总平面布置 (5)6 工艺设计 (5)6.1 一般规定 (5)6.2系统设计 (5)7 主要工艺设备和材料 (6)7.1袋式除尘器的设计和选型 (6)7.2袋式除尘器滤料、滤袋及滤袋框架 (8)7.3袋式除尘器清灰装置 (8)8 检测与过程控制 (9)8.1检测 (9)8.2 控制 (10)9 主要辅助工程 (11)9.1供配电 (11)9.2压缩空气供应系统 (12)10 劳动安全与职业卫生 (12)11 施工与验收 (13)11.1除尘工程安装 (13)11.2除尘工程调试 (15)11.3除尘器预涂层和检漏 (16)11.4工程验收和环保验收 (16)12 运行与维护 (17)12.1一般规定 (17)12.2 除尘系统的启动 (18)12.3 除尘系统运行 (18)12.4 除尘系统停机操作 (19)12.5 停炉后除尘系统的检查与维护 (19)附录A (21)前 言为贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国大气污染防治法》和《生活垃圾焚烧污染控制标准》，规范垃圾焚烧炉袋式除尘工程的设计、施工、运行和维护管理，防治生活垃圾焚烧烟气污染，制定本标准。
本标准规定了生活垃圾焚烧炉袋式除尘工程的设计、施工、运行、管理等技术要求。
炉排炉垃圾焚烧炉原理
炉排炉垃圾焚烧炉原理
炉排炉垃圾焚烧炉是一种常用的垃圾处理设备，其工作原理如下：
1. 垃圾投放：将垃圾投放进炉排炉垃圾焚烧炉的投料口。
2. 垃圾燃烧：垃圾进入炉排后，在燃烧室内被点火燃烧。
炉排是一条由耐高温材料组成的链板，会不断地来回运动。
在炉排运动过程中，垃圾会被炉排带动，从而使其在燃烧室内逐渐燃烧。
3. 发热：垃圾的燃烧会产生大量的热能。
这些热能会被各种设备（如燃烧室壁、炉排等）吸收，使其升温。
4. 炉垃处理：炉排炉垃圾焚烧炉内的炉垃主要由灰渣和底渣组成。
灰渣分为飞灰和炉渣。
炉渣是指焚烧过程中的固体废残物，而飞灰是指焚烧过程中产生的悬浮粒子。
底渣是指燃烧底部形成的固体废渣。
5. 烟气处理：焚烧过程中产生的烟气包含有害物质。
炉排炉垃圾焚烧炉通常会配备除尘器、脱硫装置等烟气处理设备，用于净化烟气中的颗粒物、有害气体等，以达到排放标准。
6. 能量回收：炉排炉垃圾焚烧炉在燃烧过程中产生的热能可以用于制取蒸汽或发电。
这样可以利用垃圾焚烧产生的能源，提供城市的能源需求。
总结：炉排炉垃圾焚烧炉通过垃圾的燃烧产生热能，并在烟气处理后将其转化为能源，同时处理和净化垃圾，减少环境污染。
垃圾焚烧炉用袋式除尘器的滤料选择(精)
科技信息2009年第31期SCIENCE &TECHNOLOGY INFORMATION 垃圾焚烧炉烟气净化中的袋式除尘器是与脱酸设备结合一起使用的。
烟气一般都先经过脱酸塔处理后进入袋式除尘器。
正因为如此，由于前面的脱酸工艺不同，进入袋式除尘器的烟气和粉尘的性质也就不同，所以对袋式除尘器滤料的要求也不一样。
1. 常用的几种烟气净化方式及特性目前垃圾焚烧炉的烟气净化的方法大致可分这样几种:1.1喷雾干燥法喷雾干燥法是在吸收塔上部装置一高速旋转的喷雾头，当净化酸性气体的浆液喷到喷雾头上面后被雾化，并与进到塔内的烟气进行中和反应，从而去除烟气中的酸性有害气体。
烟气中的颗粒物则被后面的袋式除尘器捕获，达到除尘脱酸的目的。
这种方式的优点是系统阻力不大，没有过多增加后面袋式除尘器的粉尘负荷，一般使用的脉冲袋式除尘器清灰频率低，滤袋寿命长，袋式除尘器运行阻力不高，运行维护工作都不大。
使用的滤料则视用户要求及前面酸处理设备性能等而定，一般不会有太大的问题。
1.2悬浮式流化床法循环悬浮式半干法烟气脱硫是根据循环流化床理论，采用悬浮方式，使吸收剂在吸收塔内悬浮，大量的循环灰在系统内反复循环，与烟气中的SO 2等酸性物质充分接触，利用循环流化床强烈的传热和传质特性在吸收塔内进行脱酸反应的一种半干法烟气脱酸方法。
其特点是：利用锅炉飞灰和加入的脱酸剂（有反应过的，也有未完全反应的）作循环物料，其表面积大，气、固、液之间有极大的反应活性和反应表面积，混合、接触良好，传热、传质十分强烈。
粉尘的反复循环，使脱酸剂在吸收塔中停留时间延长，从而提高了脱酸剂的利用率。
脱酸效率高，工艺简单可靠，维护费用少。
这一工艺中有喷浆液的，也有直接喷水的。
但有一个共同特点是利用了循环灰，这就使后面除尘器粉尘负荷增加了许多。
如果要达到高的脱酸效果，循环灰的量就是很大的，进入袋式除尘器的粉尘浓度也就极高，可以达到1000g/m3。
这对袋式除尘器的要求就高了，一般前面最好设置预除尘器，以降低袋式除尘器粉尘负荷。
我国袋式除尘高温滤料的应用现状及发展趋势
随着 Ｉ０ Ｔ Ｅ Ｏ ％Ｐ Ｆ 滤料 国产化进程 的推进 ， ］不管是 流 部分 高硫 、高氧 、高温 的项 目上应用 ，但使用 效果 尚有 齐，
垃圾焚烧是一种对城 市垃圾进行高温热化 学处理 的
Ｐ Ｆ 纤维 的最 大优点 是耐化学 腐蚀 ，俗称 “ ＴＥ 塑料
技术 ，焚烧处理是 实现垃圾无害化 、减量化和 资源化 的 王” ，在３ ０Ｃ ０ ￣ 下除熔融 的碱金属外 ，几乎不受 任何化 最有效 的手段之一 ，是未来垃圾处理 的发展方 向。为了 学试 剂腐蚀 ，并不溶于所有溶剂 ，在浓硫酸 、浓硝酸 、
准 》 （ Ｂ１４ ５ ２０ ）中特别规定 ：生 活垃圾 焚烧炉 天然深棕色和天然漂 白色。由Ｐ Ｆ 纤维制成 的滤料实际 Ｇ ８ ８— ０ １ ＴＥ
除尘装置 必须采用袋式除尘器 。然 而由于采 用不 同的焚 工况使用 温度可达２０ ，可在各种强腐蚀性的工况下使 ４％
烧技术 （ 目前 主流 的炉排炉 、循环流化 床技术 烟气成分 用 ，但需特别注意的是 ，１（ ＆ｒ Ｅ ０ ：Ｆ 滤料 由于纤维特殊 ， Ｏ ， Ｉ ＇
５ ］ 。从２ ０年 ０９ 新修订的 《 水泥工业大气污染物排放标准 》（Ｂ ９５ 具有耐 高温 、耐腐蚀高效低 阻等优异特性 Ｉ Ｇ ４１—
２０ ） ０ ４ 中规定的烟尘排放浓度 限值从过去的ｌ０ ｇ ０ ｍ ， 变成 面市 以来 ，已在 国内５ ０ｆ 新型干法水泥窑尾布袋除尘 ｍ ００ ｄ ５ｍｇ ０ ／ ，有 的城市和地 区的标准严 于国家标准 ，烟尘排 器上得到应用 。 ｍ 放浓度限值规定 为３ｍｇ ０ ／ ，甚 ｍ １ｍ ／ 。 ０ ｇｍ 。严格的排放
采用 国产 高性 能芳砜纶纤 维添加一定 比例 的Ｐ ４ 维 ， ８纤
探讨垃圾焚烧发电的烟气布袋除尘
符． 真正的烟气温度 和温控仪显示的温度有 时相差 ４ — ５ 给垃圾焚 ５ ９ ℃， 烧运行人员造成一种温度假象 ． 如果实际烟气温度在 ７ ｑ 以下 ， ０Ｃ 通常 运行情况下还认 为烟气温度太高超 过规定值了 。再有压缩 空气含水 分、 油份和杂质 ． 使压缩空气质量下降 ， 的 自动化控制设 备失 灵。另 使 外． 气力送灰 系统 中密封不好也会造成 自动控制失灵 。
【 关键词 】 垃圾 焚烧 ； 布袋除尘 ； 烟气
１布 袋 除 尘 的 常见 问题 ．
１１除尘器运行 中阻力过大 ． 袋式除尘器运行 中阻力增大是常见现象 。如果 阻力 偏高不严重 ， 运行人员～般不太在意 ． 实际上这时除尘器 的耗电量已经升高 ． 滤 对 袋寿命构成 了威胁 ． 长期 运行 使用将缩短滤袋 寿命 ． 同时对供风设备 和系统也造成了威胁 ，进而直接影响垃圾 焚烧发 电带来 的经济效 益。 如果除尘器阻力严重偏高时 ｆ 除尘器虽然能满 足低量 排放要 求 ． 布袋 但是 由于其阻力一般 在 １０ — ６ ０帕 ． ００ １０ 有的高达 ２０ ８０帕）在运行 过 ， 程 中容易出现破袋现象 ． 将会使相关布袋 除尘设 备和系统无 法正常运 行． 使垃圾燃烧发 电的运行成本提高 ． 因而影 响了环境及 经济效 益 ． 甚 至造成 除尘器滤袋彻底堵死而被迫停止垃圾焚烧锅炉运行ｆ 这种问题 在布袋 除尘器实际运行 中经常 出现１ 造成 布袋式 除尘器运行 阻力 大 的原 因有 ： （ 设计的过滤风速相对 较高（ 速： ． ３ Ｐ １ ） 风 ４ ４ ｘ Ｖ米／ 。 ０ 秒 在标准条 件 下海平面 ２ ．℃１ １】 ｆ） ２布袋除尘器选用的滤料达不到标准 。 （ 设计的处理风量严重不足ｆ ３ ） 总通风量＝ 风速 ｍ ｓ 风道截面积 Ｍ ／×
垃圾焚烧炉用袋式除尘器的滤料选择
２ ０Ｏ ） ５ １ ０
要】 垃圾 焚烧 炉烟 气净 化 中的 袋 式 除 尘 器是 与脱 酸 设 备 结 合 一起 使 用 的 。脱 酸 工 艺 的 不 同 ， 致进 入 袋 式除 尘 器 的 烟 气 和 粉 尘 的性 导
质 也 就 不 同 。 因 此 ， 们 在 袋式 除 尘器 滤 料 的 选择 上 要 结合 烟 气净 化 方 式 ， 我 综合 考 虑 。
科技信息
。机械 与电子ｏ
Ｓ ＩＮ Ｅ＆Ｔ Ｃ Ｎ Ｌ Ｇ Ｎ Ｏ Ｍ ＴＯ ＣＥ Ｃ Ｅ Ｈ Ｏ Ｏ ＹＩＦ Ｒ Ａ Ｉ Ｎ
２０ ０ ９年
第 ３ 期 ｌ
垃圾焚烧炉用袋式除尘器的滤料选择
柳 少 华 陈 延 涛 冯 会 玲 （ 山东省 冶金 设计 院有 限责 前 面 酸处 理设 备 性 能 等 而 定 ， 般 不会 有太 大 的 问题 。 一 料 。但 在 制作 、 装 、 输 、 装 、 用 时 均要 注 意保 护 表面 的覆 膜 ， 包 运 安 使 以 １ ． 浮式 流 化 床 法 ２悬 免 膜 破 损 而影 响使 用 效 果 。 循 环 悬 浮式 半 干 法 烟 气 脱 硫 是 根 据 循 环 流 化 床 理论 ． 用 悬 浮 方 采 ２２ Ｐ Ｓ 聚 苯 硫 醚 ） ． Ｐ（ 这 种 滤料 在 燃 煤 锅 炉 上 运 用 比较 多 ， 用情 况 也较 好 。在 温度 低 使 式 ， 吸 收 剂 在 吸 收塔 内悬 浮 ， 量 的 循 环 灰 在 系 统 内 反 复 循 环 ， 烟 使 大 与
《生活垃圾焚烧污染控制标准》
生活垃圾焚烧污染控制标准GB18485-20012007-02-2706:07环卫科技网作者：未知发表/查看评论>>-中华人民共和国国家标准GB18485—2001代替HJ/T18—1996，GWKB3—2000生活垃圾焚烧污染控制标准Standardforpollutioncontrolonthemunicipalsolidwasteincineration2001-11-12前言），本标准由国家环境保护总局负责解释。
1范围2引用标准GBl4554-93GB8978-l996污水综合排放标准GBl2348-90工业企业厂界噪声标准GB5085.3-1996危险废物鉴别标准-浸出毒性鉴别GB5086.1～5086.2-1997固体废物浸出毒性浸出方法GB／T15555.1～15555.11-1995固体废物浸出毒性测定方法GB／T16l57-1996固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB5468-91锅炉烟尘测试方法HJ／T20-1998工业固体废物采样制样技术规范当上述标准被修订时，应使用其最新版本。
3定义3.1危险废物列入国家危险废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险性的废物。
3.2焚烧炉3.3处理量3.43.5焚烧炉渣3.6热灼减率P＝(A-B)/A式中：P-A--B--3.7二噁英类多氯代二苯并-对-二噁英和多氯代二苯并呋喃的总称。
3.8二噁英类毒性当量(TEQ)二噁英类毒性当量因子（TEF）是二噁英类毒性同类物与2，3，7，8-四氯代二苯并-对-二噁英对Ah受体的亲和性能之比。
二噁英类毒性当量可以通过下式计算：TEQ＝∑(二噁英毒性同类物浓度×TEF)3.9标准状态烟气温度为273.16K，压强为101325Pa时的状态。
4生活垃圾焚烧厂选址原则生活垃圾焚烧厂选址应符合当地城乡建设总体规划和环境保护规划的规定，并符合当地的大气污染防治、水资源保护、自然保护的要求。
垃圾焚烧炉布袋除尘器技改探究
垃圾焚烧炉布袋除尘器技改探究摘要：光大环保能源（江阴）有限公司一期#1#2炉布袋除尘器于2007年12月使用至今，多次出现箱体、仓室盖板、喷吹管及灰斗钢板腐蚀穿孔等现象，除尘器漏风率达到5%，引风电流偏大且除尘器入口挡板积灰严重且不易清理。
针对上述情况，重新设计除尘器，进行消除除尘器旁路、使用双层盖板密封和进风挡板水平改垂直进风的改造。
关键词：除尘器（Clothe Bag Deduster）1 前言除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备，已经运用到各行各业，它的工作原理十分简单：含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。
当滤袋表面的粉尘不断增加，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓，粉尘由卸灰阀排出。
光大环保能源（江阴）有限公司即江阴市生活垃圾焚烧发电厂烟气排放全面执行欧盟2010标准，尾气处理系统使用的是脉冲除尘器，主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。
含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。
随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值（一般设定为1500Pa）时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。
2 研发背景一期#1#2炉布袋除尘器于2007年12月使用至今，多次出现箱体、仓室盖板、喷吹管及灰斗钢板腐蚀穿孔等现象，除尘器漏风率达到5%，且除尘器入口挡板积灰严重且不易清理。
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垃圾焚烧炉除尘器，焚烧锅炉除尘器，焚烧炉除尘系统方案
垃圾焚烧，袋式除尘器，烟气净化，滤料
近年来随着生活水平的提高，而使得城市垃圾排出量增加，它的处理问题成为了社会性问题。
对一般城市垃圾，固态物质的减容、无害化，尽可能的由焚烧炉处理已成为主流，但是，对于城市垃圾焚烧处理，不仅排气中的烟尘、NOX、SOX、HCL等去除技术是必要的，而且有烟尘中含有二恶英类和重金属类物的减低技术也是重要的。
此外，从最近地球的环境问题，特别从温室效应气体的抑制的观点出发，把垃圾焚烧时产生的热有效地利用。
(杭州、深圳等地已建成垃圾发电厂，利用垃圾焚烧时产生的热来发电)。
生活垃圾焚烧炉除尘装置必须采用袋式除尘器。
在焚烧过程中，需要向炉内鼓送一定量的热风(100-1800C),当焚烧炉内达到正常燃烧温度时开始燃烧,当垃圾由推料装置推入焚烧炉排上,通过炉排的逆推往复运动,生活垃圾要在炉排上实现干燥、点火、燃烧、燃烬 , 结和自身的重力和炉排片的作用力，垃圾在炉排上始终保证翻滚、拌和、并向炉尾部运动，在这个过程中会产生大量的粉尘、酸性物质、甲烷、水蒸气等有害物质散布到炉内，对工作环境及大气造成负面影响。
垃圾焚烧电厂烟气特点
1.高温、高氧。
2.烟气成分复杂，含有HCI,HF等酸性气体。
3.水分很高，燃烧中碳氧化合物也生成水蒸气，夏天果皮多，水蒸气比例甚至高达40%以上。
4.垃圾焚烧炉前面一般接有干法/半干法脱硫装置，除尘器入口粉尘质量浓度达到800-1000g/m3。
我公司在同行业上的治理经验，决定采用干式除尘，即离线长袋脉冲除尘方案。
LCMD系列离线长袋脉冲除尘器是集十余年来的研究技术经验和成果，综合了目前国际上最优秀的离线长袋脉冲除尘技术，而向用户推出的一种具有九十年代国际水平的高新产品。
本除尘器分大、中、小三个系列，特别适用于质轻、粒细、粘性粉尘的空气净化。
1.该除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。
适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2.由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压缩空气耗量可大为降低。
同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高
滤袋与阀片的寿命。
3.检修换袋可在不停系统风机、系统正常运行条件下分室进行。
滤袋袋口采用弹性胀圈，密封性能好，牢固可靠。
滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，既延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4.采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5.箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，漏风率很低。
6.进、出口道布置紧凑，气流阻力小。
离线清灰解决了常规脉冲袋式除尘器存在的“粉尘再附与失控”问题，大大提高了滤袋清灰效果，从而提高过滤速度，即省清灰能耗和延长滤袋寿命，是我公司具有特色的专有技术产品。
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河北汇通除尘设备有限公司垃圾焚烧，袋式除尘器，烟气净化，滤料。