生产运作管理实训指导书

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服装生产管理实训指导书（范文）

服装生产管理实训指导书（范文）第一篇：服装生产管理实训指导书（范文）《服装生产管理》实训指导书项目一：服装企业参观实习一、实训类型：验证性二、实训开设属性：必开三、学时数：4四、实训目的：通过服装企业实地参观，可以帮助学生深入了解服装生产的工艺流程，了解服装生产流水线的设置和服装生产车间的整体布局，掌握服装生产过程中各工序的加工内容和技术要求，巩固课堂上所学的服装生产管理理论知识，培养学生分析问题、解决实际问题的能力。

五、实训要求：1．参观过程中严肃纪律，不得大声喧哗，要以严肃认真的态度进行参观实习。

2．按照企业指导老师的安排进行参观、学习，不得擅自行动。

3．认真听取企业指导老师的讲解和指导。

4．认真观察和记录生产各工序的加工内容和技术要求。

5．就服装生产过程中存在的问题和现象勤于思考、讨论，并提出解决问题的方案。

6．实训结束写出实习报告。

六、使用设备：无七、实训过程：1.按要求的时间到达指定地点集合，不得迟到。

2.参观学习（面料仓库、裁剪车间、裁片库、缝纫车间、整烫、检验、包装入库）3.参观结束，按时到指定地点集合，返校。

项目二：服装工序工艺流程1一、实训类型：验证性二、实训开设属性：选开三、学时数：4四、实训目的：通过实训，使学生能够根据服装款式图进行生产工艺流程分析和设计，熟悉服装制作的工艺路线、所需设备、线迹和质量，懂得服装款式设计应尽量使生产工艺简单、操作方便、提高生产效率。

通过实训，使学生能够灵活运用课堂上所学的服装生产管理理论知识，培养学生分析问题和解决实际问题的能力。

五、实训要求：1.2人一个小组，准备一款服装平面款式图。

2.进行服装工艺流程分析，并画出服装生产工艺流程图。

3.要求分析正确，工艺流程图布局规范，能够准确列出生产所用的各种缝纫设备及质量要求。

六、实训过程1.分组2.准备款式图3.工艺流程分析4.按小组在课堂上公开讲解。

项目三：服装工序工艺流程2一、实训类型：验证性二、实训开设属性：选开三、学时数：4四、实训目的：通过实训，使学生能够根据样衣进行服装生产的工艺流程分析，熟悉服装制作的工艺路线、设备、线迹和质量要求，能够对样衣的生产工艺流程做出评判，指出工艺改进的方法，懂得服装生产要尽量工艺简单、操作方便、保证质量、提高生产效率。

《生产运作管理》课程教学设计指导书

钟生成一、课程设计的目的与要求1、课程设计的目的学生在学完《生产运作管理》专业课程后，进行生产运作管理的课程设计。

通过课程设计的训练，使学生进一步掌握所学《生产运作管理》专业知识，培养学生独立分析问题和解决问题的能力，熟悉和掌握企业生产计划和生产作业计划的编制方法和步骤。

2、课程设计的要求根据所提供的材料，按设计任务要求进行分析、计算和设计，并在一周内独立完成一份完整的课程设计报告。

具体要求：⑴对各类原始资料进行分析；⑵掌握生产计划的编制方法和步骤；⑶掌握生产作业计划的编制方法和步骤；⑷掌握各有关生产计划表格的计算和填写；⑸根据企业各部门之间的相互关系对加工工厂进行布置；⑹掌握物料需求计划——MRP的编制方法；⑺采用网络计划技术编制生产技术准备计划；⑻应用网络计划技术对时间——资源的进行优化；二、课程设计的内容根据课程设计任务书的要求完成相应的课程设计报告。

三、课程设计报告格式1、封面：写明报告名称，班级、姓名、及设计时间（最好采用统一封面）2、目录3、报告正文4、参考文献(一)课程设计题目武汉某工程机械有限公司200×年度生产计划及生产作业计划的编制(部份)。

(二) 原始资料1.该公司主要产品CWJ型机械的有关资料：⑴该产品200×年度各月出产计划(见表1)；⑵该产品的加工工艺流程及各环节的生产周期(见图1)；⑶该产品的投入批量为月批，投入间隔期为30天，每月按标准日历时间30天计算，暂不考虑保险期，上年度出产累计编号为2210号。

2.承担该产品生产任务的加工车间设备的有关资料：⑴该车间一工段原有设备的布置顺序(图2)；⑵该工段生产该产品零件的工艺路线(图3)。

3.机加工车间主要产品甲、乙、丙三种零件的有关资料：⑴三种零件在主要工序上的加工时间(表2)；⑵三种零件在各道工序的生产周期(表3)；⑶三种零件的月产量分别为2000，3000和1000件，每月工作25天，两班制生产，每班8小时，设备损失系数为0.05。

生产与运作管理实训指导书

生产与运作管理实训指导书管理教研室代锋一、实训教案内容的设计思路实训指导内容紧紧围绕专业培养目标和要求,考虑课程特点和需要，与课程理论教案内容配套衔接，确保实践教案设计方案的可行性和有效性，实行多渠道、多形式、分阶段的实践教案方案。

具体包括生产过程模拟设计、项目实训、生产运作现场观摩、相关管理者讲座等，确保学生通过实践环节掌握生产与运作管理操作技能。

本实训设计是在完成课程理论教案的基础上对学生所学知识应用于实际的一次锻炼和检验, 同时也是对学生所学知识进行梳理和加深掌握的重要环节，课程设计的选题原则是接近企业生产与运作管理实际,与课程理论知识模块相吻合，能充分启发学生思考能力，促使学生从被动学习转向主动学习,通过课程设计环节, 锻炼和提升学生分析和解决问题的能力。

二、实训教案的目的与意义加强实训是生产与运作管理课程的特点之一，也是该课程的教案难点。

虽然在课堂上讲授生产与运作管理的概念和理论、原理和方法等知识，但实际上并不能使学生对生产与运作管理产生足够的认识，真正的领悟只能来自于第一手经验。

对课程的教案内容，有一定实践经验的人会比较容易理解，而缺乏社会实践和作业实践的学生却常常视为空洞的教条。

加强实训和课程设计等实践环节，可以缩短理论与实践的距离，在生产与运作管理的教案过程中起着重的作用。

三、实训教案的主要内容项目一：生产企业或服务设施的规划与布置设计.运用和分析企业的行业环境，收集资料、独立思考，分析问题，理性认识企业的发展前景。

.综合分析生产和服务的选址因素，学习如何科学选址。

.模拟厂区布置，车间布置，办公室布置，学会优化生产的空间与时间组织。

.学生根据所学，结合参观学习，形成相关报告，集中介绍企业有关生产组织的情况。

项目二：企业作业计划编制和到实训.根据企业情况，编制中长期生产计划.收集资料，分析企业具体情况，尝试使企业产能平衡，提高企业生产计划的执行性。

学习操作软件系统，了解企业生产管理系统。

生产运作管理实训指导书.

生产运作管理实训指导书专业：班级：姓名：学号：日期：商贸系物流管理团队编写2013．02目录1、岗位目标..................................................... - 2 -2、能力目标..................................................... - 2 -3、课程团队..................................................... - 2 -4、实训......................................................... - 3 -4.1实训目的................................................. - 3 -4.2实训要求................................................. - 3 -4.3实训考评................................................. - 3 -4.4实训内容................................................. - 3 -4.4.1项目设计........................................... - 3 -4.4.2任务分解........................................... - 4 -4.4.3任务一：手机组装生产流水线的设计................... - 5 -4.4.4任务二：生产车间的平面布局设计..................... - 5 -4.4.5任务三：生产计划、采购计划的编制................... - 6 -4.4.6任务四：车间的5S管理.............................. - 7 -4.4.7任务五：项目进度控制............................... - 7 -1、岗位目标♦岗位目标一：生产车间主管♦岗位目标二：生产计划与控制人员♦岗位目标三：生产工艺工程师2、能力目标3、课程团队4、实训4.1实训目的在专业教育中，实训是一个重要的实践性教学环节。

工业生产与运作管理作业指导书

工业生产与运作管理作业指导书第1章引言 (4)1.1 工业生产与运作管理概述 (4)1.2 生产与运作管理的发展历程 (4)1.2.1 手工生产阶段 (4)1.2.2 机械生产阶段 (4)1.2.3 自动化生产阶段 (4)1.2.4 智能制造阶段 (4)1.3 生产与运作管理的重要性 (4)1.3.1 提高生产效率 (5)1.3.2 降低生产成本 (5)1.3.3 提高产品质量 (5)1.3.4 增强市场竞争力 (5)第2章工业生产过程 (5)2.1 生产过程概述 (5)2.2 生产过程的类型与特点 (5)2.3 生产过程组织与管理 (6)第3章生产计划与控制 (7)3.1 生产计划概述 (7)3.1.1 生产计划的概念 (7)3.1.2 生产计划的分类 (7)3.1.3 生产计划编制原则 (7)3.1.4 影响生产计划的因素 (7)3.2 生产计划编制方法 (7)3.2.1 预测法 (7)3.2.2 滚动计划法 (8)3.2.3 网络计划法 (8)3.2.4 优化法 (8)3.3 生产控制策略 (8)3.3.1 生产进度控制 (8)3.3.2 质量控制 (8)3.3.3 成本控制 (8)3.3.4 库存控制 (8)3.3.5 设备管理 (8)3.3.6 人力资源管理 (9)第4章运作战略与竞争力 (9)4.1 运作战略的制定 (9)4.1.1 战略目标 (9)4.1.2 战略分析 (9)4.1.3 战略选择 (9)4.1.4 战略规划 (9)4.2 运作竞争力分析 (9)4.2.2 竞争力分析 (10)4.3 运作战略实施与评估 (10)4.3.1 战略实施 (10)4.3.2 战略评估 (10)第5章设备管理 (10)5.1 设备管理概述 (10)5.2 设备的选择与评价 (10)5.2.1 设备选择原则 (10)5.2.2 设备评价方法 (11)5.3 设备维护与维修 (11)5.3.1 设备维护 (11)5.3.2 设备维修 (11)第6章供应链管理 (12)6.1 供应链概述 (12)6.1.1 供应链的定义 (12)6.1.2 供应链的构成 (12)6.1.3 供应链管理的意义 (12)6.2 供应链管理策略 (12)6.2.1 采购管理 (12)6.2.2 生产管理 (12)6.2.3 库存管理 (12)6.2.4 物流管理 (12)6.2.5 信息管理 (12)6.3 供应链协同与优化 (12)6.3.1 供应链协同 (13)6.3.2 供应链优化 (13)第7章质量管理 (13)7.1 质量管理概述 (13)7.1.1 质量管理的基本概念 (13)7.1.2 质量管理原则 (13)7.1.3 质量管理的目标 (13)7.2 质量管理体系与工具 (13)7.2.1 质量管理体系的基本构成 (13)7.2.2 质量管理工具 (14)7.3 质量改进方法 (14)7.3.1 持续改进 (14)7.3.2 PDCA循环 (14)7.3.3 六西格玛 (14)7.3.4 Kaizen (14)第8章生产现场管理 (14)8.1 现场管理概述 (14)8.1.1 现场管理的目标 (14)8.1.2 现场管理的主要内容 (15)8.2.1 5S管理 (15)8.2.2 精益生产 (15)8.2.3 六西格玛管理 (15)8.3 现场安全管理 (15)8.3.1 安全制度与法规 (15)8.3.2 安全教育与培训 (15)8.3.3 安全检查与整改 (15)8.3.4 应急预案与救援 (15)第9章人际关系与团队协作 (16)9.1 人际关系与沟通 (16)9.1.1 人际关系的重要性 (16)9.1.2 沟通技巧 (16)9.1.3 人际沟通的障碍与应对策略 (16)9.2 团队建设与管理 (16)9.2.1 团队概述 (16)9.2.2 团队建设 (16)9.2.3 团队管理 (16)9.3 团队协作与冲突管理 (17)9.3.1 团队协作的重要性 (17)9.3.2 团队协作技巧 (17)9.3.3 冲突的类型与原因 (17)9.3.4 冲突管理策略 (17)第10章工业生产与运作管理案例分析 (17)10.1 案例分析方法 (17)10.1.1 文献分析法：通过查阅相关文献资料，了解案例背景、企业战略以及生产与运作管理方面的相关信息。

生产运作管理课程设计指导书(09工业)

《生产运作管理》课程设计指导书适用专业班级：工业工程2009级一、时间安排：2011年6月27日—2011年 7 月 8 日（第19-20周）二、课程设计的目的与要求1、课程设计的目的学生在学完《生产运作管理》专业课程后，进行生产运作管理的课程设计。

通过课程设计的训练，使学生进一步掌握所学专业知识，培养学生独立分析问题和解决问题的能力，熟悉和掌握企业生产计划和生产作业计划的编制方法和步骤。

2、课程设计的要求根据所提供的材料，按设计任务要求进行分析、计算和设计，并在两周内独立完成一份完整的课程设计报告。

具体要求：[1] 对各类原始资料进行分析；[2] 掌握各有关主要期量标准的计算方法和步骤；[3] 掌握生产计划的编制方法和步骤；[4] 掌握生产作业计划的编制方法和步骤；[5] 掌握各有关生产计划表格的计算和填写；[6] 采用设备平面布置的从至表试验法对设备重新进行布置；[7] 掌握物料需求计划——MRP的编制方法；[8] 采用PERT进行时间——资源的优化；三、课程设计的内容根据课程设计任务书的要求完成相应的课程设计报告。

设计完毕后需提交资料：1. 设备布置方案的设计草图；2. 四个附表填写完毕。

详细的计划编制报告书。

解释设计过程的每一步，说明设计思想和依据，计算过程和计算结果。

四、课程设计评分标准评定项目1．方案合理、目的明确（10分）2．设计方案正确，计算无误(30分)3．设计结果（20分）4．态度认真、学习刻苦、遵守纪律（20分）5．设计报告的规范化（复印无效）（10分）备注：成绩等级：优（90分—100分）、良（80分—89分）、中（70分—9分）、及格（60分—69分）、60分以下为不及格。

五、课程设计参考资料1.陈荣秋主编：《生产与运作管理》，高等教育出版社。

2.洪元义主编：《生产与运作管理》，武汉理工大学出版社。

3.周根然主编：《生产与运作管理》，科学出版社。

4.申元月主编：《生产与运作管理》，山东人民出版社。

企业与生产运作管理实验指导书

《企业与生产运作管理》实验指导书与运营记录表郭艳婕高智勇高建民编公司名称CEO 财务总监销售总监生产总监班级学号姓名联系方式供应总监助理1 助理2班级学号姓名联系方式实验内容编号实验内容实验课时1 组建团队 32 企业调研 33 学习规则 34 踏上征途 35 感性经营——第一年 36 理性经营——第二年 37 全成本核算——第三年 38 科学管理时代——第四年 39 人力资源管理——第五年 310 全面信息化管理——第六年 311 实践总结与成绩评价 2 总计32在大学四年的日常的学习生活中，经常有同学进行“三边行动”：边计划、边实施、边修改。

如某同学A现在已经大四了，已经计划考研进一步地深造，但是在考研的过程中寝室室友正在找工作，且招聘企业待遇很好；小A考研的决心动摇了，决定边考研边找工作，随着找工作的进行发现企业面试也非常艰难，于是又开始考研。

时间在小A的摇摆中度过，最终小A的考研成绩并不理想，找工作也没有了下文。

这种行为并不仅仅存在个人行为中，在很多企业中也屡见不鲜，典型的就是“六拍行动”：领导偶尔听说某市场前景非常良好，在没有经过调研下，“拍脑门”决定组织人员进行该市场产品的研发；为了鼓励下属，“拍肩膀”激发下属的积极性；下属在这个时候“拍胸脯”保证一定将该项目完成，请领导放心；但是项目进展并不是很顺利，领导这个时候非常生气“拍桌子”发火，对下属很失望；而下属这个时候“拍屁股”准备走人，或者消极怠工，项目进入了恶性循环；领导此时只能“拍大腿”叹息。

团队领导需要给予下属：（1）明确的目标，具体的任务；（2）提供任务需要的资源；（3）监督落实。

为了防止学生在进行行动时犯“三边六拍行动“，体会到做事必须要进行规划，《企业与生产运作管理》采用ERP沙盘进行模拟运行，主要是采用经营版ERP沙盘进行，本实验主要目的是：●展示企业经营的全局及各部门间的关联；●体会不同的决策给企业造成的不同影响；●亲身经历企业中不同角色的酸甜苦辣，建立企业运作与沟通的共同语言；●掌握把制造决策转化为各部门行动，并进一步得到结果的全过程；●加强学生的战略思维意识与掌控能力；●学习提升企业执行力的具体的流程、方法；主要实验内容如下：一、课程分组本次课程共6个组，每组5~10人，分工如下：总裁CEO、财务总监CFO、生产总监、营销总监、采购总监在课程开始时，各组需要明确公司名字，并且有一个响亮的口号。

（最新版）《生产运作管理》毕业课程设计指导书

（最新版）《⽣产运作管理》毕业课程设计指导书《⽣产运作管理》课程设计前⾔运营管理是⼈们创造产品或提供服务的有组织的活动⽆论是制造业还是服务业运营管理都是企业的基本管理职能之⼀。

⽣产运作管理的重要性在于以最佳的⽅式为顾客提供满意的产品和服务这是任何企业所追求的⼀个基本⽬标因为企业要靠其产品和服务在市场获取竞争优势从⽽为企业带来利润。

然⽽如果仅仅靠书本的理论描述不在具体的实践中探索是⽆法真正领悟和学会运营管理的奥妙的因为⽣产运作与管理是⼀门实践性和应⽤性很强的课程。

因此在刚刚结束了书本知识的学习后我们班级进⾏了⽣产管理课程设计，以此来巩固所学习的⽣产管理专业知识。

同时我们也应该看到随着服我们国家的形式转移，不难看出制造业⽬前依旧是主体，所以掌握⼀定的⽣产管理知识尤为关键！此外，⽣产运营管理相关⽅⾯的知识也可应⽤于服务业，这⾥我们只针对制造业的⽣产，做统筹的计划安排以及后续的优化⼯作。

⽬录《⽣产运作管理》课程设计 (1)前⾔ (1)摘要3⼀、编制综合计划 (3)（⼀）综合计划编制有关资料 (3)（⼆）综合计划编制 (3)⼆、利⽤从⾄表对设施布局（SLP）——这⾥主要针对物流关系布局 (5)（⼀）相关原始资料 (5)（⼆）设施布局整体思路框图： (6)（三）原始布局物流从⾄表绘制 (6)（四）改进后物流从⾄表的绘制 (9)三、MRP编制 (10)（⼀）相关原始资料 (10)（⼆）MRP编制的过程原理框图 (10)（三）MRP的具体实施（具体每⽉如何安排⽣产此处略） (11)四、⽹络优化——时间资源优化 (12)（⼀）相关原始资料 (12)（⼆）⽹络图的绘制（其中⼤写字母后⾯的是对应该活动的时间） (12)（三）时间资源优化 (13)六、参考⽂献 (14)摘要本课程设计主要结合南⽅⼯程机械有限公司⼯⼚具体产品，联系书本所学知识做⼀个综合⽣产计划、物流需求计划、根据SLP 相关⽅⾯的知识，对现有场内设施布局进⾏重新布置、最后针对某项⼯程项⽬做⼀个项⽬的时间——资源优化等⼯作。

生产与运作管理实训

附件1《生产与运作管理》课程设计报告课题一、网络计划技术的实际应用目的：理解网络计划技术的基本原理，掌握网络图绘制的方法与技巧，会进行网络计划的时间——费用优化。

具体内容：实训课题一：网络计划技术的实际应用某工程网络图如图1—1所示，该工程间接费用为110元/天，直接费用资料见下表所示，请你试进行时间——费用优化。

图1-1某工程网络图表1-1某工程的有关直接费用资料根据优化原则，其求解步骤如下：1、计算该工程项目正常总工期和总费用。

利用“总时差为零”求出关键路线，如图2粗线所示，关键路线为ADFI，总工期为16天（2+3+5+6=16）。

直接费用为该工程所涉及的所有活动（从A到J）的费用之和，即11450元，由已知条件可知间接费用为110元/天，则16天工期的间接费用为1760元，因此该工程总费用为13210元。

图22．压缩关键路线的延续时间，根据优化原则，压缩直接费用较小的关键线路的延续时间，必须使压缩工期所节省的间接费用大于所增加的直接费用，才能达到降低工程总费用的目的，也就是该选择直接费用率小于110元/天的活动来压缩关键线路，A-D-F-I中的D的直接费用率最小，其次为A,F，首先对活动压缩2天，如图3所示，关键线路仍为ADFI，总工期为14天，直接费用11450+80*2=11610元，间接费用1540元，总费用13150元图33.然后对活动A压缩一天，如图4所示，关键线路仍为ADFI，总工期为13天，直接费用为11710元（11610+100），间接费用1430元（13*110=1430），总费用为13140元图44.如对活动F压缩2天，如图5所示，关键线路发生了转移为ABEH，这违背了优化原则图55.所以只对F压缩一天，其网络图如图6所示，关键线路有两条，分别为A-B-E-H 和A-D-F-I,总工期为12天，直接费用为11810元，间接费用为1320元，总费用13130元。

图66．有两条关键线路，压缩是时必须在这两天关键路线上同时进行，由于E,H,I 的直接费用率都大于110元/天，所以只对B,F各压缩一天，如图7所示，关键线路有3条：A-D-F-I,A-B-E-H,A-C-I,总工期为11天，直接费用12010天（11810+100*2=12010元），间接费用为1210元，总费用为13220.图77.通过以上压缩过程可知，图5是最佳网络图，该工程项目的最佳工期为12天，最低费用为13130元。

生产与运作管理培训手册

生产与运作管理培训手册第一章：引言1.1 背景介绍在现代企业中，生产与运作管理是至关重要的组成部分。

它涉及到企业内部各个环节的协调和安排，以确保生产过程的顺利进行，产品和服务的高质量交付。

为了提高企业的生产效率和竞争力，对生产与运作管理进行培训是至关重要的。

1.2 培训目标本培训手册的目标是帮助企业员工了解生产与运作管理的基本概念、原理和实践技巧。

通过培训，员工将能够：•理解生产与运作管理的重要性和作用；•掌握生产与运作管理的基本原理；•学习如何有效地规划、组织和控制生产过程；•掌握一些常用的生产与运作管理工具和技术，并学会如何应用它们。

第二章：生产与运作管理概述2.1 生产与运作管理的定义生产与运作管理（Operations Management）是指组织、计划、控制和监督企业内部生产过程和供应链的活动。

它涉及到物料管理、生产计划、质量控制、库存管理等方面的工作。

2.2 生产与运作管理的重要性生产与运作管理对企业的发展和竞争力至关重要。

它可以帮助企业提高生产效率，降低成本，提供更好的产品和服务，并提高客户满意度。

2.3 生产与运作管理的职责生产与运作管理的职责包括：•生产计划和调度；•资源调配和调度；•建立和维护供应链；•管理库存和物料购买；•质量控制和改进；•效率和成本控制。

第三章：生产与运作管理原理3.1 生产与运作管理的基本原则生产与运作管理遵循以下基本原则：•客户导向：满足客户需求是生产与运作管理的首要任务。

•连续改进：持续提高生产效率和质量是生产与运作管理的核心。

•积极参与：要求全体员工积极参与生产与运作管理过程。

•系统思维：生产与运作管理需要综合考虑企业内外部的各种因素和关系。

3.2 生产与运作管理的技术和工具生产与运作管理借助各种技术和工具来实现生产过程的规划、组织和控制。

常用的技术和工具包括：•线性规划和优化技术；•供应链管理；•进程管理和控制；•质量管理和改进技术；•统计分析和数据挖掘。

生产运作管理实验指导书【模板】

生产运作管理实验指导书实验模块1：微型工厂实验微型工厂实验是一个连贯的综合设计性实验，包括了以下四个实验，每个实验相对独立但又有严格的先后顺序，上一个实验的数据和成果作为下一个实验的输入。

实验一产品结构分析实验一、实验目的1．熟悉物料编码的各种类型，掌握物料编码的基本原则；2．学会根据具体的编码方法进行编码；3．理解编码的作用；4．了解物料清单的定义和作用；5．学会绘制产品结构树和编制 BOM 表。

二、实验任务1．对玩具小车所涉及的各个零部件和原材料进行物料编码；2．画出玩具小车的产品结构树和产品结构 BOM 表三、实验器具1、拆卸工具：十字和一字改锥、镊子等；1、产品的功能与性能分析，分析产品的主要功能和辅助功能；分析装配过程对产品功能、性能的影响，指出装配注意事项，确保产品装配后能实现其功能，达到一定性能指标。

2、对产品进行拆卸分解，直至最底层零件与部件（对电机、线路板等功能部件一般不再拆分）。

3、从视线功能和装配关系的角度描述产品结构，建立产品功能结构树。

以树状图形方式描述产品结构，为了便于后面计算物料需求量，树状图应按照最低层级规则（Lower Lever coding）绘制，即将构成产品的各种物料按其隶属关系分为不同的层级，这样上下层级的物料为母子项关系。

最终产品定成0级，与它相临的下一层物料定位1级，依次类推。

要求同一种物料只能出现在同一层级上，即将其集中在它们所处的各层级中最低的层级上。

产品结构树的形式如下中：P 表示产品，A～E 表示零部件，LT=1 表示提前期为1，字母前的数字表示零部件的个数。

4、产品结构图为依据，建立 BOM。

产品B OM 表物料清单（BOM）是生产制造进行物料需求规划的基础，同时也是编制生产与采购计划、配套领料、跟踪物流、把握生产、计算成本、投资报价、改变产品设计都需要的重要文件。

它表明了组装成最终成品的各分装件、组件、零部件和原材料之间的结构关系以及每一组组装件的用量。

生产实习任务书与指导书

生产实习任务书与指导书生产实习任务书导师：XXX一、任务背景为了让学生在工作中获得更多的实际经验，增强学生的实际操作能力，学生将进行一次生产实习，实习时间为两周。

二、实习任务1熟悉生产流程：学生需要了解生产过程中各个环节的流程，包括原材料进货、生产加工、装配、成品出货等流程。

2.操作机器设备：根据导师的指导,学生需要亲手操作生产所需的机器设备,掌握机器设备的使用方法。

3.生产组织管理：学生需要参与生产员工的日常管理工作，包括部门交接班、生产排班、上岗培训等工作。

4.成品检验：学生需要对成品进行检验，确保产品质量符合生产标准。

5.生产现场安全管理：学生需要了解并参与现场安全管理，包括消防安全、机械设备安全、人员安全等方面。

三、实习安排1.实习时间：两周2.实习地点：根据导师的安排，学生将在企业内的生产现场进行实习。

四、实习要求1严格遵守企业的生产安全规定。

3.认真完成实习任务，确保产品质量符合生产标准。

4.协助生产管理人员进行生产组织管理。

5.与同事、领导保持良好的沟通和合作关系。

五、实习成果要求1.实习报告：根据实习内容，撰写实习报告。

2.实习总结：在实习结束后，学生需要进行自我总结，总结实习过程中遇到的问题及解决方案，以及取得的成绩和收获。

3.实习评价：企业导师将就学生的实习情况进行评价。

六、其他事项1.每名学生在实习过程中需遵守企业的纪律。

2.学生在实习期间需有责任心，遵守规定,遵守工作流程，保证操作安全，确保实习工作的正常进行。

3.如有任何问题，请及时联系导师。

固定制表(注：表中基本内容为实习时间及安排情况)学号姓名性别专业学制实习起始日期实习终止日期实习地点导师XXXXXXXXXXXXXX-XX-XXXX-XX-XXXXXXXX生产实习指导书尊敬的同学：欢迎来到企业的生产现场进行实习，本着实践出真知的原则，你将在本次实习中接受最生动直观、最贴近实际的职业素养培养。

一、实习地点及时间安排你将在两周的时间内，分别参观、体验企业的生产流程及管理实践，实习期间的具体安排如下：(1)实习地点：本企业的生产现场。

(生产管理知识)生产实习指导书

学生在实习中应深入企业现场，认真实习，获取直接知识，巩固所学理论，完成实习指导人（现场工程师或技术人员）或带队指导教师所布置的各项工作任务，培养和锻炼独立分析问题和解决问题的能力。
其主要要求为：
1、了解机械产品生产的全过程，对典型机械零件、产品生产加工等内容进一步加深理解，巩固课堂所学内容。
2、通过现场实习了解机械行业企业的组织机构及企业经营管理方式和现代化管理方法等，了解工程技术人员的职责和工作程序以及各部门的组成、生产要素的管理等生产组织和管理的知识。
生产实习前学生已学完所有基础理论课程及专业课程，通过生产实习教学环节引导学生接触生产实际，理论联系实际，使学生真实地了解和体验机械工程及自动化相关行业的现状及新技术的应用情况，了解机械产品生产的全过程，以及先进加工设备等使用情况，增加对实际生产的感性认识，提高学生的生产实践经验，了解工程技术人员的职责和工作程序，知晓进行生产组织和管理的知识，巩固和进一步深化与理解所学的专业知识，提高在生产实践中观察分析问题和解决问题的能力，同时也可有效地培养学生的劳动观念和良好的综合素质，为将来参加实际工作打下良好基础。
实习期间，学生要与技术人员、工人师傅建立良好的师生关系。互相经常交流思想，虚心学习，工作上积极主动配合，尊重实习指导人或带队指导教师的指导和安排。只有虚心实习、踏实肯干、遵守纪律、才能学到书本上学不到的东西，圆满地完成生产实习任务。
一进入实习企业，要对整个企业及产品的基本情况有所了解，抓紧时间
看懂图样，结合现场调查、参观，与工人及技术人员交谈等方式，了解产品、企业的规模、生产工艺过程、采用的设备等，了解技术力量的配备及工人的素质，了解目前产品中存在的主要问题及准备采取的方案措施。
二．实习内容及时间分配：
（一）实习内容

《生产与运作管理》实验指导手册(doc 31页)

《生产与运作管理》实验指导手册(doc 31页)当前文档修改密码：8362839《生产与运作管理》实验指导书《生产与运作管理》实验的学时划分和评分方法（1）本课程实验由2个实验组成，每个实验的学时划分如下实验内容学时划分实验一装配流水线控制实验5实验二APS生产排程实验 5（2）本课程实验综合成绩由2个实验综合计算，每个小实验单独给分，各小实验在实验综合成绩中的比例设定如下实验内容占综合成绩的比例实验一装配流水线控制实验50%实验二APS生产排程实验50%（3）每个实验的给分原则如下：给分项目分值备注预习实验报告10通过实验前提问及实验预习报告的质量给定实验态度10 实验前后对仪器摆放和操作标准实验到课情况实验环境的维护等操作技能10 实验记录10创新能力10 对实验系统的问题和见解实验报告50实验一、装配流水线控制实验1．实验目的本实验旨在加强学生对流水线生产的深刻理解，尤其是节拍的概念、生产负荷、生产瓶颈的理解，提高学生应用知识的能力，主要是节拍变换和负荷平衡的运用。

2．实验原理和任务流水线生产方式是企业里一种较为普遍的生产形式，对流水线的生产控制方法主要是设置节拍，根据节拍设置工位。

=⨯各工位实际操作需要的总时间生产线平衡率节拍工序数为了保证流水线获得较高的生产线平衡率，各个工位安排的实际操作工作时间须尽量接近节拍时间，并趋于一致。

控制节拍有两种方式：自由节拍和强制节拍。

本次实验任务：（1）将实验用的产品拆开分解，计算组装时各个零部件所用的时间，设计一个包含14个工位的流水线。

以获得最高的生产线平衡率为目标，计算其节拍并分配各工位的加工工序及加工时间。

（2）在进行强制节拍，在控制台进行各个工位的曲线绘制。

并保存打印。

（3）进行自由节拍训练，在控制台进行各个工位的曲线绘制。

并保存打印。

并分析整个流水线的负荷情况，给出负荷平衡方法，计算出最后的生产线平衡率。

以报告形式提交。

3．实验方式每次15人一组。

《生产与运作管理》课程设计任务

《生产与运作管理》课程设计指导书一、性质和目的本课程设计是与《生产与运作管理》配套的实践环节之一。

在完成《生产与运作管理》理论教学基础上，对学生进行一次全面的实际操作性锻炼。

通过本环节的设计锻炼，让学生较好地掌握生产与运作管理的相关理论与方法，对设计对象的情况、问题和材料有较好的了解,能灵活应用本课程理论知识和方法，分析和解决问题。

二、设计任务及选题要求本课程设计选题围绕《生产与运营管理》的教学目的和任务，面向工业企业和服务企业，充分体现本课程的特点，密切联系企业实际，并具有较强的理论和实践意义。

设计任务分为以下几类：（详细设计内容附后）题目一、企业生产现场优化设计题目二、采用MRPⅡ/ERP软件编制物料需求计划(或不用软件，做理论计算)题目三、服务业设施规划设计选题要求：可在题目一、二、三中自行选取设计题目。

三、课程设计完成形式1、一份完整的课程设计报告，字数不少于3千。

（必须）；2、课程设计图表或图纸（可选）；五、具体要求及注意事项1、每位学生应严格按任务书要求选题。

2、课程设计报告项目要齐全。

一般应包括：设计任务，目的、设计思想、基本原理、分析与设计过程、结果分析，有关说明等。

报告应说明设计思路、依据、计算过程和计算结果。

课程设计报告应做到理论联系实际，具有一定的针对性。

设计方案应有一定的可操作性，选用的资料、数据必须真实。

3、课程设计报告统一用A4纸打印，按统一格式、统一顺序装订（教务处的统一格式）。

4、课程设计报告严禁出现雷同，凡有雷同者一经发现，相关学生课程设计成绩均按不及格处理。

附：课程设计任务题目一、企业生产现场优化设计目的：理解生产现场的空间组织方式，掌握生产现场的设施布置方式，包括：物料运量图和物料相关图的具体使用技巧，能对现有生产现场进行优化设计。

具体内容：1.通过对某一企业进行现场考察，熟悉企业的产品特点，车间布置，工艺流程，工作地人员配置以及劳动定额执行等情况；2.以企业的主导产品为依据，根据其工艺流程，绘制车间之间或车间内部设备之间的物料运量图或作业相关图；3.按照物料运量图或作业相关图确定车间之间或车间部分设备之间的相对位置，进行生产现场的优化设计。

生产实习指导书

生产实习指导书一、实习目的生产实习是工程管理专业教学计划中一个重要的实践教学环节。

通过此次实习，使学生对所学专业的基本理论、专业技能有一个综合性的了解，让学生在工程实践中取得项目管理的实践知识，使理论和实践达到统一。

二、实习内容和实习要点以及基本要求1、内容①了解项目的组织结构②学习项目管理规划编制③充当项目经理助手，了解项目经理部运行机制。

④了解项目项目准备工作的内容⑤了解项目管理的具体实施流程，熟悉项目管理文件的制作⑥了解项目的质量、安全、进度与成本管理措施。

⑦学习项目管理过程中文件的收集、整理、归档⑧加强理论知识在实践中的运用基本要求：1、理论联系实际、验证、巩固、强化所学课程的理论知识，为毕业设计、毕业实习收集资料，增加对感性知识的积累。

2、通过亲身实践，掌握施工组织的基本方法和各项管理理念，了解先进的生产技术和项目管理方法，熟悉施工现场的质量、安全管理体系、技术管理体系以及责任管理体系。

3、熟悉工程施工质量验收的相关内容、方法及有关程序。

4、灵活运用所学的理论知识，在实际工作中去分析和解决各项管理及技术问题，并能发现和提出管理中存在的不足。

5、虚心向现场管理人员和技术人员学习施工现场管理的经验和技能。

实习要点：①明晰项目总体目标、确定项目范围②分析项目干系人利益关系③确定项目组织机构④制定合理可行的项目进度计划、质量计划、成本计划以及控制计划⑤分析项目风险并分析原因，提出可行解决方案⑥细心观察、整理实习过程中的实际管理办法以及具体实施措施，记录并提交报告⑦对项目实施过程进行动态监控三、实习纪律1、认真参加实习，服从指导师傅和指导老师的安排，遵守工地作息时间。

2、认真学习安全管理制度，严格遵守安全管理规定，确保实习人身财产安全。

3、文明礼貌、热情勤快、虚心向施工现场各级管理人员和工人师傅学习。

4、坚持写实习日记、实习结束时写出实习报告。

四、实习时间五、实习地点及分组名单（见附表）六、实习日记和实习报告撰写七、成绩考核。

《生产运作》课程自学指导书

《生产运作》课程自学指导书(2005年4月)一、课程的性质和目的生产管理学是为工商管理类专业本科生开设的专业基础课，通过学习，要求学生深刻理解生产管理学的基本理论、模型和方法，全面掌握对企业生产活动进行计划、组织、指挥、控制和协调的原理和方法，系统了解国际范围内的发展趋势以及先进的管理方法。

它告诉人们生产与服务企业是怎样组织生产与运作，把资源转化为产品与服务的。

生产活动是一切组织乃至人类社会生存的起初，生产管理是所有组织三大职能之一，也是企业花费精力最多的工作之一，生产所提供的品种、质量、成本、交货期等在很大程度上决定一个组织生产效率的水平和市场竞争力。

学习生产运作，掌握组织生产运作的决策技巧，是所有管理者不可缺少的知识和素养。

二、课程教学内容和要求第1章导论（2学时）1. 掌握生产运作管理的概念。

2. 熟悉生产运作管理的作用和意义。

3.熟悉生产运作管理的研究范围和内容（生产运作过程和生产运作系统）。

4. 熟悉制造业和服务业生产的区别。

5. 了解生产运作管理发展过程及新特征。

主要内容：生产管理的概念及内容，生产管理系统的构成、特征和要求，制造业和服务业生产的区别，生产的类型，生产运作管理发展过程及新特征。

第2章生产运营战略与竞争力（2学时）1. 熟悉企业战略与生产运作战略之间的关系。

2. 掌握生产运营战略的概念及其涉及的十个方面的决策。

3. 了解生产运作战略制定的影响因素，熟悉运营战略与产品寿命周期的关系。

4. 掌握生产运营战略的竞争要素。

5. 熟悉制造业企业和服务业企业的生产运营战略。

主要内容：生产与运作战略决策的基本概念，产品战略决策，生产组织方式决策。

第3、4章质量管理（2学时）1. 从不同的角度和层次掌握质量的内涵。

2. 熟悉影响质量的因素与质量对企业生存、发展的作用。

3. 熟悉质量成本的含义及其构成。

4．了解质量管理理念，熟悉全面质量管理的基本思想，了解全面质量管理的构成要素和具体方法。

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生产运作管理实训指导书
专业：
班级：
姓名：
学号：
日期：
商贸系物流管理团队编写
2013．02
目录
1、岗位目标..................................................... - 2 -
2、能力目标..................................................... - 2 -
3、课程团队..................................................... - 2 -
4、实训......................................................... - 3 -
4.1实训目的................................................. - 3 -
4.2实训要求................................................. - 3 -
4.3实训考评................................................. - 3 -
4.4实训内容................................................. - 3 -
4.4.1项目设计........................................... - 3 -
4.4.2任务分解........................................... - 4 -
4.4.3任务一：手机组装生产流水线的设计................... - 5 -
4.4.4任务二：生产车间的平面布局设计..................... - 5 -
4.4.5任务三：生产计划、采购计划的编制................... - 6 -
4.4.6任务四：车间的5S管理.............................. - 7 -
4.4.7任务五：项目进度控制............................... - 7 -
1、岗位目标
♦岗位目标一：生产车间主管
♦岗位目标二：生产计划与控制人员♦岗位目标三：生产工艺工程师2、能力目标
3、课程团队
4、实训
4.1实训目的
在专业教育中，实训是一个重要的实践性教学环节。

通过实训，可以使学生熟悉生产管理的具体操作流程和管理方法，增强感性认识，并可从中进一步了解、巩固与深化已经学过的理论和方法，提高发现问题、分析问题以及解决问题的能力。

本专业自主开发的生产管理实训是通过各种方式与途径，在很大程度上解决了学生实训难的问题。

通过实训，让学生能更加深刻的了解生产管理的工作职责以及工作内容，使学生在实习中充分发挥主观能动性，真正理解并吸收课堂中所学到的知识，为将来走上工作岗位打下良好基础。

4.2实训要求
1、按实习内容，认真进行准备，积极开展调查活动。

2、在实训期间应尽可能的多动手，熟练掌握生产管理相关环节的主要业务
及操作技巧。

3、根据每次的实训要求，按时完成实习报告（每个任务需每位同学单独完
成一次实习报告，共五次）。

4、每次的实训完成后，以个人为单位进行课堂回报。

5、整个实训完成后，以个人为单位提交一份总的实训作业（作业内容包括
对后面各个任务中实训内容及要求部分所列问题的解答）。

4.3实训考评
1、实训报告的填写是否按时、规范、完整和正确；
2、实训过程中的参与程度和对本次实训的贡献度；
3、实训作业；
4、实训成绩计入总成绩，占20%。

4.4实训内容
4.4.1项目设计
为了更加贴近企业的实际，提高学生的理论知识和动手能力，本实训完全模拟一家生产企业的实际情况，采用一个完整的项目贯穿整门课程，具体情况如下：
项目
设计并组建一个年生产能力为100万台的手机生产车间，建成后马上投入生产；第一次订单数量为8万台，项目不考虑资金来源和收益问题。

所有零部件、原材料全部外购，然后组装成手机成品机销售给客户。

4.4.2任务分解
为了完成这个项目，结合项目的具体要求和生产工艺流程的具体情况，需要将项目进行分解，具体分解情况如下：
4.4.3任务一：手机拆解及相关基础数据实训
1、实训目的：掌握产品生产的空间组织和时间组织形式；熟悉手机半成品和组
装的流程；掌握工步标准时间的测定、工序同期化、工作节拍的
计算方法；能够正确计算设备需求量、劳动定员、产品的生产周
期、劳动定额、年产量、所需生产线的条数；能正确选择流水线
的运输方式和运输装置。