钢铁行业清洁生产评价指标体系

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《钢铁行业(炼钢)清洁生产评价指标体系》

《钢铁行业(炼钢)清洁生产评价指标体系》

I
1 适用范围 本指标体系规定了钢铁行业炼钢生产企业清洁生产的一般要求。 本指标体系将清洁生产 指标分为六类,即生产工艺及装备指标、资源能源消耗指标、产品特征指标、污染物排放控 制指标、资源综合利用指标、清洁生产管理指标。 本指标体系适用于钢铁行业以转炉、 电炉为主要冶炼设备的炼钢生产企业的清洁生产审 核、 清洁生产潜力与机会的判断以及清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度, 也适用于 环境影响评价、排污许可证管理、环保领跑者等环境管理制度。 本指标体系不适用于评价高合金钢等特殊钢种生产。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适 用于本文件,凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 13456 GB 21256 GB 28664 GB 32050 GB 50632 GB/T 24001 GB/T 23331 钢铁工业水污染物排放标准 粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额 炼钢工业大气污染物排放标准 电弧炉冶炼单位产品能源消耗限额 钢铁企业节能设计规范 环境管理体系 要求及使用指南
2
4 评价指标体系 炼钢清洁生产评价指标体系技术要求内容见表 1~表 2。
3
表 1 转炉炼钢清洁生产评价指标体系技术要求表
一级指标 指标项 权重值 序号 1 2 3 指标项 转炉公称容量,t 炉衬寿命,炉 转炉煤气净化装置 分权重值 0.20 0.08 0.20 二级指标 Ⅰ级基准值 (1.0) 200 t 以上转炉配置率≥60% ≥15000 采用干法除尘技术 Ⅱ级基准值 (0.8) 150 t 以上转炉配置率≥60% ≥13000 采用改进型湿法除尘技术 配备转炉一次烟气、二次烟气除 尘设施;铁水预处理、炉外精炼 装置、上料系统设有除尘设施 Ⅲ级基准值 (0.6) 100t 以上转炉配置率 100% ≥10000

钢铁行业清洁生产评价指标体系

钢铁行业清洁生产评价指标体系

附件五:铝行业清洁生产评价指标体系(试行)国家发展和改革委员会发布目录前言 (1)1铝行业清洁生产评价指标体系的适用范围 (2)2铝行业清洁生产评价指标体系的结构与内容 (2)3铝行业清洁生产评价指标的评价基准值及权重分值 (14)4铝工业企业清洁生产评价指标的考核评分计算方法 (26)4.1定量评价指标的考核评分计算 (26)4.2定性评价指标的考核评分计算 (28)4.3企业清洁生产综合评价指数的考核评分计算 (28)4.4铝行业清洁生产企业的评定 (29)5指标解释 (29)前言为了贯彻落实《中华人民共和国清洁生产促进法》,指导和推动铝工业企业依法实施清洁生产,提高资源利用率,减少和避免污染物的产生,保护和改善环境,特制定铝行业清洁生产评价指标体系(试行)(以下简称“指标体系”)。

本指标体系用于评价氧化铝厂、电解铝等企业的清洁生产水平,作为创建清洁生产先进企业的主要依据,并为企业推行清洁生产提供技术指导。

本指标体系依据综合评价所得分值将企业清洁生产等级划分为两级,即代表国内先进水平的“清洁生产先进企业”和代表国内一般水平的“清洁生产企业”。

随着技术的不断进步和发展,本指标体系每3~5年修订一次。

本指标体系由中国铝业公司起草。

本指标体系由国家发展和改革委员会负责解释。

本指标体系自公布之日起试行。

1铝行业清洁生产评价指标体系的适用范围本评价指标体系适用于铝行业,包括氧化铝厂、电解铝厂、铝用碳素厂(含阳极和阴极)。

2铝行业清洁生产评价指标体系的结构与内容根据清洁生产的原则要求和指标的可度量性,本评价指标体系分为定量评价和定性评价两大部分。

定量评价指标选取了有代表性的、能反映“节能”、“降耗”、“减污”和“增效”等有关清洁生产最终目标的指标,建立评价模式。

通过对各项指标的实际达到值、评价基准值和指标的权重值进行计算和评分,综合考评企业实施清洁生产的状况和企业清洁生产程度。

定性评价指标主要根据国家有关推行清洁生产的产业发展和技术进步政策、资源环境保护政策规定以及行业发展规划选取,用于定性考核企业对有关政策法规的符合性及其清洁生产工作实施情况。

清洁生产标准与评价指标体系

清洁生产标准与评价指标体系

清洁生产标准与评价指标体系首先,清洁生产标准体系包括技术标准、管理标准和制度标准。

技术标准是指对生产过程中使用的设备、工艺和材料的要求,以减少污染物和废弃物的产生,降低资源的消耗。

管理标准是指对企业内部管理、员工培训和环境监测等方面的要求,以确保清洁生产的实施和持续改进。

制度标准是指对政府、企业和社会组织之间合作和监督的要求,以促进清洁生产政策的贯彻落实。

其次,清洁生产评价指标体系包括环境效益、经济效益和社会效益。

环境效益是指通过清洁生产实施所达到的环境保护和资源节约的程度,通常以减少污染物排放、减少资源消耗和提高生产效率为指标。

经济效益是指通过清洁生产实施所达到的生产成本降低和市场竞争力提高的程度,通常以降低生产成本、增加企业利润和挖掘市场潜力为指标。

社会效益是指通过清洁生产实施所带来的员工健康和企业形象提升的程度,通常以提高员工生活质量和增强企业社会责任为指标。

最后,清洁生产标准与评价指标体系的建立和实施有利于实现环境保护、资源节约和可持续发展的目标。

政府、企业和社会组织可以根据这套体系,制定清洁生产政策和措施,指导企业进行清洁生产实施和评价,推动清洁生产的发展和推广。

同时,这套体系也可以为国际间的清洁生产交流、合作和认证提供参考和依据,促进全球环境保护和经济发展的协调推进。

清洁生产标准与评价指标体系的建立与实施,是实现环境、经济与社会协调发展的必然要求。

在这一体系下,各行业和企业可以根据自身情况,结合清洁生产的技术、管理和制度标准,制定并实施相应的清洁生产计划,以促进资源的有效利用、污染的减少和经济效益的增加。

在技术标准方面,清洁生产要求企业采用先进的生产设备和技术,减少对环境的影响。

例如,通过采用高效节能的设备和工艺、有效的污染物治理技术,可以减少能源消耗和污染物排放。

同时,企业要进行原材料的替代和资源的循环利用,降低生产过程中的废弃物产生,实现资源的有效利用。

在管理标准方面,清洁生产要求企业建立科学的生产管理体系,推动员工参与、培训和监测等方面的改进。

钢铁行业清洁生产评价指标体系(试行)

钢铁行业清洁生产评价指标体系(试行)

钢铁行业清洁生产评价指标体系(试行)国家发展和改革委员会发布国家环境保护总局目录前言 (1)1 钢铁行业清洁生产评价指标体系的适用范围 (2)2 钢铁行业清洁生产评价指标体系的结构 (2)3 钢铁企业清洁生产评价指标的评价基准值及权重值 (7)4 钢铁企业清洁生产评价指标的考核评分计算方法 (11)4.1 定量评价指标的考核评分计算 (11)4.2 定性评价指标的考核评分计算 (13)4.3 企业清洁生产综合评价指数的考核评分计算 (13)4.4 钢铁行业清洁生产企业的评定 (14)5 指标解释 (14)前言为了贯彻落实《中华人民共和国清洁生产促进法》,指导和推动钢铁企业依法实施清洁生产,提高资源利用率,减少和避免污染物的产生,保护和改善环境,制定钢铁行业清洁生产评价指标体系(试行)(以下简称“指标体系”)。

本指标体系用于评价钢铁企业的清洁生产水平,作为创建清洁生产先进企业的主要依据,并为企业推行清洁生产提供技术指导。

本指标体系依据综合评价所得分值将企业清洁生产等级划分为两级,即代表国内先进水平的“清洁生产先进企业”和代表国内一般水平的“清洁生产企业”。

随着技术的不断进步和发展,本指标体系每3~5年修订一次。

本指标体系由冶金清洁生产技术中心起草。

本指标体系由国家发展和改革委员会负责解释。

本指标体系自公布之日起试行。

1 钢铁行业清洁生产评价指标体系的适用范围本评价指标体系适用于钢铁行业,包括由烧结、焦化、炼铁、炼钢以及轧钢等各主要工序组成的长流程生产企业和由电炉炼钢、轧钢等主要工序组成的短流程生产企业。

2 钢铁行业清洁生产评价指标体系的结构根据清洁生产的原则要求和指标的可度量性,本评价指标体系分为定量评价和定性要求两大部分。

定量评价指标选取了有代表性的、能反映“节能”、“降耗”、“减污”和“增效”等有关清洁生产最终目标的指标,建立评价模式。

通过对各项指标的实际达到值、评价基准值和指标的权重值进行计算和评分,综合考评企业实施清洁生产的状况和企业清洁生产程度。

清洁生产钢铁行业(烧结)清洁生产指标要求

清洁生产钢铁行业(烧结)清洁生产指标要求

一、术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

1 清洁生产指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、 综合利用等措施,从源头削减污染,提高资源利用效率,减少或者避免生产、服务和产品使 用过程中污染物的产生和排放,以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。

2 烧结工艺指含铁原料加入熔剂和固体燃料,按要求的比例配合、加水混合制粒后,平铺在烧结机 台车上,经点火抽风烧结成块的过程。

3 小球烧结指将混合料制成大于3mm 占75%以上的小球进行烧结的方法。

4 烧结厚料层操作指通过提高铺在烧结台车上的混合料层的厚度,提高烧结矿强度,降低固体燃料消耗的 操作工艺。

5 低温烧结工艺指以较低的温度烧结,产生一种强度高、还原性好的针状铁酸钙为主要粘结相的烧结方法。

6 烧结铺底料指在烧结机上铺上混合料之前先铺上的一层垫底料。

7 生产取水量指生产每吨合格成品矿需要的新水取水量。

8 烧结矿显热回收指对烧结矿在冷却机高温段废气的热量进行回收利用的工艺。

9 转鼓指数指试样在专用的转鼓内进行测试后,所得粒度大于规定标准的试样重量占试样总重量的 百分比。

10 水重复利用率指烧结工序重复利用水量与总用水量的百分比。

二、数据采集和计算方法 1 采样本标准各项指标的采样和监测按照国家标准监测方法执行。

2 相关指标的计算方法 2.1 除尘设备同步运行率设备除尘运行H H R式中:运行R ――除尘设备同步运行率,这里所指的除尘设备包括从原燃料破碎、配料、混合、烧结机头、烧结机尾、整粒、转运等工序配套的除尘系统,应对各除尘设备分别统计,%;除尘H ――除尘设备运行小时数,h ; 设备H ――主体设备运行小时数,h 。

2.2 烧结工序能耗合格单位I E E E RS -=式中:E 单位――烧结工序能耗,kgce/t ;E S ――烧结工序消耗的各种能源的折标准煤量总和,不包括烧结机机头脱硫工序耗用 能源量,kgce ;E R ――烧结工序回收的二次能源量折标准煤量,kgce ;I 合格――合格成品烧结矿生产量,t ; 其中:电力折标系数采用 0.1229 kgce/kW ·h 。

《钢铁行业(钢延压加工)清洁生产评价指标体系》

《钢铁行业(钢延压加工)清洁生产评价指标体系》

附件4前言 (I)1 适用范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 评价指标体系 (3)5 评价方法 (10)6 计算方法与数据采集 (11)为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》,指导和推动钢铁生产企业钢压延加工工序及钢压延加工企业依法实施清洁生产,提高资源利用效率,减少和避免污染物的产生,保护和改善环境,制定钢铁行业钢压延加工清洁生产评价指标体系(以下简称:“指标体系”)。

本指标体系依据综合评价所得分值将清洁生产等级划分为三级,Ⅰ级为国际清洁生产领先水平;Ⅱ级为国内清洁生产先进水平;Ⅲ级为国内清洁生产一般水平。

随着技术的不断进步和发展,本评价指标体系将适时修订。

本指标体系起草单位:北京京诚嘉宇环境科技有限公司(冶金清洁生产技术中心)、中国环境科学研究院、首钢京唐钢铁联合有限责任公司。

本评价指标体系技术起草人:吕杰、杨奕、程茉莉、董博、陈剑、李艳萍、姜琪、杨宝玉、吴礼云、刘玉忠、赵若楠、张青玲本指标体系由国家发展改革委、生态环境部会同工业和信息化部联合提出。

本指标体系由国家发展改革委、生态环境部会同工业和信息化部负责解释。

1 适用范围本指标体系规定了钢铁行业钢压延加工工序清洁生产的一般要求。

本指标体系将清洁生产指标分为六类,即生产工艺及装备指标、资源与能源消耗指标、资源综合利用指标、污染物排放控制指标、产品特征指标、清洁生产管理指标。

本指标体系热压延部分适用于生产钢材产品品种为普碳钢的中厚板、棒线材、热轧薄板产品的热压延加工工序的清洁生产审核、清洁生产潜力与机会的判断以及清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度,也适用于环境影响评价、排污许可证管理、环保领跑者等环境管理制度。

本指标体系冷压延部分适用于工作辊辊身长度大于900mm,3mm 以下厚度的冷轧板产品以及热镀锌(不含彩涂、不锈钢、电工钢)产品的冷压延加工工序(含酸轧、退火、热镀锌加工工序)的清洁生产审核、清洁生产潜力与机会的判断以及清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度,也适用于环境影响评价、排污许可证管理、环保领跑者等环境管理制度。

《钢铁行业(钢延压加工)清洁生产评价指标体系》

《钢铁行业(钢延压加工)清洁生产评价指标体系》

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表 1 钢铁行业(热压延工序)清洁生产评价指标体系技术要求表
一级指标 指标项 权重值 序号 1 2 0.25 3 4 5 1 资源与能源 消耗 0.25 2 3 1 产品特征 0.05 2 1 2 污染物排放 控制 3 0.20 4 5 6 钢材质量合格率,% 废水排放量*,m3/t 产品 化学需氧量单位排放量, kg/t 产品 石油类单位排放量,kg/t 产品 颗粒物单位排放量,kg/t 产品 二氧化硫单位排放量,kg/t 产品 氮氧化物单位排放量,kg/t 0.40 0.30 0.15 0.15 0.10 0.15 0.15 二级指标 加热炉余热回收 热轧薄板、 棒线连铸坯热送 热装技术 辊道连接保温设施 采用轧机烟气净化处理技 术 加热炉采用低氮燃烧技术 主轧线工序能耗(中厚板/ 棒线/热轧薄板)*,kgce/t 产品 燃气消耗(中厚板/棒线/热 轧薄板),kgce/t 产品 吨产品新水消耗, m3/t 产品 钢材综合成材率,% 分权重值 0.40 0.20 0.20 0.12 0.08 0.40 0.36 0.24 0.60 45/48/48 39/32/40 ≤0.60 棒线/热轧薄板≥99 中厚板≥90 棒线/热轧薄板≥99.8 中厚板≥97 ≤0.20 ≤0.006 ≤0.0002 ≤0.019 ≤0.02 ≤0.10 二级指标 Ⅰ级基准值 (1.0) 双预热蓄热燃烧+加热炉汽化冷却 热装温度≥600℃,热装比≥40%,热 轧薄板采用薄板坯连铸连轧技术 采用该技术 Ⅱ级基准值 (0.8) 单预热蓄热燃烧+加热炉汽 化冷却,或双预热蓄热燃烧 热装温度≥400℃, 热装比 ≥30% 采用该技术,并稳定达标 采用低氮燃烧 48/53/50 43/35/42 ≤0.75 棒线/热轧薄板≥98 中厚板≥89 棒线/热轧薄板≥99.5 中厚板≥96 ≤0.30 ≤0.015 ≤0.0009 ≤0.025 ≤0.05 ≤0.15 53/58/53 47/39/45 ≤0.90 棒线/热轧薄板≥97 中厚板≥88 棒线/热轧薄板≥99.0 中厚板≥95 ≤0.40 ≤0.020 ≤0.0012 ≤0.050 ≤0.07 ≤0.17 Ⅲ级基准值 (0.6) 单预热蓄热燃烧或加热炉 汽化冷却 热装温度≥300℃, 热装比 ≥20% -

5-钢铁行业(铁合金)清洁生产评价指标体系(征求意见稿)编制说明

5-钢铁行业(铁合金)清洁生产评价指标体系(征求意见稿)编制说明

钢铁行业(铁合金)清洁生产评价指标体系(征求意见稿)编制说明《钢铁行业(铁合金)清洁生产评价指标体系》编制组2017年8月目录1 前言 (1)1.1指标体系编制出台的背景 (1)1.2指标体系编制的必要性与紧迫性 (1)1.3指标体系编制的主要依据 (2)2 铁合金工序概况 (2)2.1 铁合金工序发展现状 (2)2.2铁合金工序清洁生产发展方向 (3)2.3 铁合金工序排污情况及污染控制技术 (4)2.4 铁合金工序能耗、水耗等主要技术经济指标 (6)3 编制过程 (8)4 适用范围 (8)5 指标体系编制指导思想 (9)6 指标体系编制原则、依据和参考资料 (9)6.1编制原则 (9)6.2编制依据 (9)6.3参考文献 (10)7 编制方法和技术路线 (10)7.1编制方法 (10)7.2编制技术路线 (11)8 指标体系框架的确立 (13)9 指标内容的确定 (13)9.1指标权重值的确定 (13)9.2二级限定性指标的确定 (13)9.3二级指标基准值的确定 (13)10 指标体系实施的可行性分析 (16)11 指标体系实施后节能减排潜力分析 (17)12 初审会修改意见采纳情况说明 (18)1 前言1.1 指标体系编制出台的背景为贯彻落实《清洁生产促进法》(2012年修正案),满足各行业推行清洁生产的迫切需求,加快形成统一规范的清洁生产评价指标体系文件。

国家发展改革委会同环境保护部、工业和信息化部按照中央编办,加快清洁生产评价指标体系修编整合工作,指导重点行业推行清洁生产的要求,经公开征求编制建议并筛选,研究制定了《清洁生产评价指标体系制(修)订计划(第二批)》,并于2016年4月8日在互联网上联合颁布2016年第8号公告,向社会公布了第二批清洁生产评价指标体系制(修)订计划。

冶金清洁生产技术中心接受了三部委的委托,承担了制(修)订计划中的钢铁行业(铁合金)清洁生产评价指标体系编制任务,为此成立了指标体系编制工作小组,制订指标体系编制工作计划,组织开展指标体系编制工作。

钢铁行业绿色生产管理评价标准

钢铁行业绿色生产管理评价标准

钢铁行业绿色生产管理评价标准
一、资源利用效率
1.1 原材料使用效率
钢铁生产过程中对铁矿石、焦炭等主要原材料的利用率达到行业先进水平。

降低生产过程中对辅助材料的消耗,如石灰石、白云石等。

1.2 水资源利用效率
钢铁企业应制定和实施节水计划,提高水资源利用效率。

生产过程中的废水处理与循环使用率达到行业先进水平。

二、污染物排放控制
2.1 有害气体排放控制
采用低硫、低氮燃烧技术,减少SO2、NOx等有害气体的排放。

安装烟气脱硫、脱硝等环保设施,确保烟气排放符合国家及地方标准。

2.2 废水排放控制
钢铁企业应建立完备的废水处理设施,确保废水达标排放。

对含重金属的废水进行专门处理,避免对环境造成二次污染。

2.3 固体废物处理与利用
对固体废物进行分类处理,合理利用可回收资源。

钢铁企业应与有资质的固体废物处理单位合作,确保废物得到妥善处理。

三、能源消耗和温室气体排放
3.1 能源消耗控制
制定节能计划和目标,采取有效措施降低钢铁生产过程中的能源消耗。

推广使用清洁能源和节能技术,提高能源利用效率。

3.2 温室气体排放控制
钢铁企业应建立温室气体排放管理体系,减少CO2等温室气体的排放。

采用低碳技术,如CCUS(碳捕获、利用与储存)技术,以降低温室气体排放。

四、厂区环境管理
4.1 厂区绿化与美化
加强厂区绿化工作,提高绿化覆盖率,降低厂区尘土排放。

美化厂区环境,为员工创造良好的工作环境。

钢铁行业烧结球团清洁生产评价指标体系

钢铁行业烧结球团清洁生产评价指标体系

GB/T 18916.2-2012 取水定额 第 2 部分:钢铁联合企业
《产业结构调整指导目录(2013 年修订版) 》 (国家发展改革委 2013 年 第 21 号令) 《清洁生产评价指标体系编制通则》 (试行稿) (国家发展改革委、环境保护部、工业和 信息化部 2013 年 第 33 号公告) 《钢铁行业清洁生产评价指标体系》 (国家发展改革委、环境保护部、工业和信息化部 2014 年 第 3 号公告) 3 术语和定义 《清洁生产评价指标体系编制通则》 (试行稿)所确立的以及下列术语和定义适用于本 指标体系。 3.1 厚料层技术 是一种烧结工艺, 指通过提高铺在烧结台车上的混合料料层的厚度, 实现改善烧结矿质 量、提高烧结矿强度、降低固体燃料消耗的操作工艺。 3.2 低温烧结工艺 是一种烧结方法,指以较低的温度(≤1280℃)烧结,以较低的燃料消耗、产生一种强 度高、还原性好的针状铁酸钙为主要粘结相的烧结方法。 3.3 烧结(球团)余热回收 指将烧结 (球团) 生产工序中产生的废气热量及烧结 (球团) 矿显热加以回收和再利用。 3.4 固体燃料消耗 指烧结过程中生产每吨合格烧结矿消耗的焦粉、 煤粉以及其他含碳固体燃料等, 以 kgce/t
1
表示。 3.5 焙烧燃料消耗 指球团生产过程中生产每吨合格球团矿消耗的煤粉等固体燃料和气体燃料,以 kgce/t 表示。 3.6 水重复利用率 指工序重复利用水量与总用水量的百分比。 3.7 污染物排放控制指标 指单位烧结矿(或球团矿)产品生产过程中污染物的排放量。 3.8 转鼓指数 转鼓指数是反映烧结机械强度的物理性能指标, 按国家标准方法进行试验, 单次测定值 指试样在专用的转鼓内进行测试后, 所得粒度大于规定标准的试样重量占试样总重量的百分 比,转鼓指数越大,机械强度越高。 3.9 限定性指标 指对清洁生产有重大影响或者法律法规明确规定必须严格执行、 在对钢铁企业进行清洁 生产水平评定时必须首先满足的先决指标。本指标体系将限定性指标确定为:工序能耗、颗 粒物排放量、二氧化硫排放量、氮氧化物排放量、产业政策符合性、达标排放、总量控制、 突发环境事件预防等八项指标。 4 评价指标体系 钢铁行业(烧结、球团)清洁生产评价指标体系技术要求内容见表 1 和表 2。

钢铁行业清洁生产评价指标体系解读

钢铁行业清洁生产评价指标体系解读

《钢铁行业清洁生产评价指标体系》‐‐解读一、编制指标体系的目的与意义为贯彻落实清洁生产促进法,促进钢铁行业、钢铁企业实施清洁生产,提高资源与能源利用效率,减少污染物的产生与排放,保护和改善环境,保障人身健康,实现钢铁行业与企业的可持续发展,特编制本指标体系。

本指标体系的编制和出台填补了国内外钢铁行业清洁生产标准体系中的一项空白,将对国内钢铁行业、钢铁企业实施清洁生产、提升清洁生产水平,实现可持续发展起到积极的推动作用。

二、编制指标体系的作用首先,通过整合国家发改委已颁布实施的《钢铁行业清洁生产评价指标体系(试行)》、国家环保部已颁布实施的《清洁生产标准 钢铁行业》、国家工信部组织编制未能颁布实施的《钢铁行业清洁生产水平评价技术要求》,解决了三部委针对同一钢铁行业出台不同清洁生产标准,导致增加政府推进与企业实施清洁生产的工作成本,降低清洁生产工作效率的问题。

其次,本次颁布实施的指标体系适用于钢铁联合企业(长流程)清洁生产水平评价、清洁生产审核;新扩改建项目环境影响评价、新建项目审批核准;企业环保核查、节能评估、评选行业清洁生产先进企业或清洁生产示范企业等工作。

对于政府、咨询机构、钢铁行业和钢铁企业开展相关工作提供了强有力的技术支撑。

第三,本指标体系设有国际清洁生产领先水平、国内清洁生产先进水平、国内清洁生产一般水平等三个不同级别的清洁生产水平基准值,对于钢铁行业实现淘汰落后产能,钢铁企业对标挖潜,钢铁企业实施技术进步、钢铁生产工艺升级换代有着积极的引领作用。

第四、本指标体系的编制除对已出台的钢铁行业清洁生产标准、钢铁行业清洁生产评价指标体系进行整合外,还吸收和整合了新出台的钢铁行业污染物排放标准、粗钢单位产品能源消耗标准、先进适用的清洁生产技术、钢铁企业开展清洁生产审核工作的成功经验等。

对钢铁行业推行清洁生产、钢铁企业实施清洁生产有着积极的指导意义。

三、指标体系编制依据本指标体系的编制主要依据国家发改委下发的《关于钢铁行业与造纸行业清洁生产评价指标体系整合修订工作的通知》、国家环科院编制的《我国清洁生产技术规范整合研究报告》、国家发改委颁布的《清洁生产评价指标体系编制通则(试行)》以及国家相关产业政策、标准、设计规范、污染防治最佳可行技术导则等文件编制而成。

国家已公布的行业清洁生产评价指标体系

国家已公布的行业清洁生产评价指标体系

国家已公布的行业清洁生产评价指标体系国家已公布的行业清洁生产评判指标体系(一)国家进展改革委、国家环保总局公告2005年第28号(2005年6月2日)1、《钢铁行业清洁生产评判指标体系(试行)》2、《氮肥行业清洁生产评判指标体系(试行)》3、《电镀行业清洁生产评判指标体系(试行)》(二)国家进展改革委公告2006年第87号(2006年12月1日)1、《印染行业清洁生产评判指标体系(试行)》2、《铬盐行业清洁生产评判指标体系(试行)》3、《烧碱/聚氯乙烯行业清洁生产评判指标体系(试行)》4、《制浆造纸行业清洁生产评判指标体系(试行)》5、《铝行业清洁生产评判指标体系(试行)》6、《电池行业清洁生产评判指标体系(试行)》7、《煤炭行业清洁生产评判指标体系(试行)》(三)国家进展改革委公告2007年第24号(2007年4月23日)1、《包装行业清洁生产评判指标体系(试行)》2、《火电行业清洁生产评判指标体系(试行)》3、《磷肥行业清洁生产评判指标体系(试行)》4、《轮胎行业清洁生产评判指标体系(试行)》5、《铅锌行业清洁生产评判指标体系(试行)》6、《陶瓷行业清洁生产评判指标体系(试行)》7、《涂料制造业清洁生产评判指标体系(试行)》(四)国家进展改革委公告2007年第41号(2007年7月14日)1、《水泥行业清洁生产评判指标体系(试行)》2、《发酵行业清洁生产评判指标体系(试行)》3、《纯碱行业清洁生产评判指标体系(试行)》4、《机械行业清洁生产评判指标体系(试行)》5、《硫酸行业清洁生产评判指标体系(试行)》6、《制革行业清洁生产评判指标体系(试行)》(五)国家进展改革委公告2007年第63号(2007年9月29日)《电解金属锰行业清洁生产评判指标体系(试行)》附件2企业清洁生产绩效评分表附件3企业清洁生产绩效评分表使用讲明1、“企业清洁生产绩效评分表”仅适用于国家尚未公布行业清洁生产评判指标体系的行业。

2.工业行业已发布30项清洁生产评价指标体系

2.工业行业已发布30项清洁生产评价指标体系

工业行业已发布30项清洁生产评价指标体系【发布时间:2009年12月03日】【来源:节能与综合利用司】【字号:大中小】截至目前,全国已发布30项工业行业清洁生产评价指标体系,用于评价工业行业企业的清洁生产水平,作为创建清洁生产先进企业的主要依据,并为企业推行清洁生产提供技术指导。

现整理汇总,供查询参考。

附件:1.钢铁行业清洁生产评价指标体系(试行)2.氮肥行业清洁生产评价指标体系(试行)3.电镀行业清洁生产评价指标体系(试行)4.印染行业清洁生产评价指标体系(试行)5.铬盐行业清洁生产评价指标体系(试行)6.烧碱/聚氯乙烯行业清洁生产评价指标体系(试行)7.制浆造纸行业清洁生产评价指标体系(试行)8.铝行业清洁生产评价指标体系(试行)9.电池行业清洁生产评价指标体系(试行)10.煤炭行业清洁生产评价指标体系(试行)11.包装行业清洁生产评价指标体系(试行)12.火电行业清洁生产评价指标体系(试行)13.磷肥行业清洁生产评价指标体系(试行)14.轮胎行业清洁生产评价指标体系(试行)15.铅锌行业清洁生产评价指标体系(试行)16.陶瓷行业清洁生产评价指标体系(试行)17.涂料制造业清洁生产评价指标体系(试行)18.水泥行业清洁生产评价指标体系(试行)19.发酵行业清洁生产评价指标体系(试行)20.机械行业清洁生产评价指标体系(试行)21.制革行业清洁生产评价指标体系(试行)22.硫酸行业清洁生产评价指标体系(试行)23.纯碱行业清洁生产评价指标体系(试行)24.电解金属锰行业清洁生产评价指标体系(试行)25.石油和天然气开采行业清洁生产评价指标体系(试行)26.精对苯二甲酸(PTA)行业清洁生产评价指标体系(试行)27.电石行业清洁生产评价指标体系(试行)28.黄磷行业清洁生产评价指标体系(试行)29.有机磷农药行业清洁生产评价指标体系(试行)30.日用玻璃行业清洁生产评价指标体系(试行)主办单位: 中华人民共和国工业和信息化部京ICP备04000001号地址: 中国北京西长安街13号邮编: 100804。

清洁生产指标体系及评价

清洁生产指标体系及评价

清洁生产指标体系及评价清洁生产是指在生产过程中尽量减少对环境的影响,减少废物和污染物的排放,提高资源利用率的生产方式。

构建清洁生产体系和评价指标是实施清洁生产的关键,下面将就清洁生产指标体系及评价进行探讨。

清洁生产指标体系生产过程指标1.资源利用率指标:包括原材料利用率、能源利用率和水资源利用率等指标,评估企业在生产过程中对资源的利用效率。

2.废物排放指标:衡量企业在生产过程中排放的废物种类和数量,包括固体废物、液体废物和气体废物等。

3.污染物排放指标:评估企业生产过程中排放的污染物种类和排放量,如二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物等。

产品环境性能指标1.能源消耗指标:评估产品使用过程中的能源消耗情况,包括制造、运输和使用阶段的能源消耗。

2.物质流指标:评估产品生命周期中各阶段的物质流动情况,包括原材料采集、生产、使用和废弃处理等过程。

3.环境污染指标:评估产品使用过程中可能造成的环境污染情况,如有害物质排放、土壤污染、水资源污染等。

清洁生产评价方法定性评价方法1.环境影响评估:采用生产过程中的资源利用情况、废物排放情况和污染物排放情况等数据,对企业的生产过程进行环境影响评估。

2.产品生命周期评价:评估产品在整个生命周期中对环境的影响,从原材料采集到生产、运输、使用和废弃处理等阶段综合考虑。

定量评价方法1.清洁生产综合指数:综合考虑生产过程中的资源利用率、废物排放、污染物排放等因素,建立清洁生产综合指数评价体系。

2.生命周期评价模型:采用生命周期评价方法分析产品从原材料采集到废弃处理的环境影响,重点评估各阶段的能源消耗和物质流动情况。

清洁生产指标体系的应用清洁生产指标体系的建立和应用可以帮助企业评估自身生产过程中的环境性能,指导企业采取相应的措施改善生产过程,减少资源消耗和环境污染。

同时,也有利于监管部门对企业的清洁生产实施情况进行评估和监督。

结语清洁生产指标体系及评价是推动企业实施清洁生产的重要手段,通过建立科学合理的指标体系,对企业的生产过程和产品环境性能进行综合评价,有助于促进企业生产方式的转变,实现可持续发展目标。

2.《钢铁行业(高炉炼铁)清洁生产评价指标体系》

2.《钢铁行业(高炉炼铁)清洁生产评价指标体系》

二级指标 Ⅱ级基准值 (0.8) ≥20.0 ≥90.0 ≤0.9 ≥97.5 ≤0.2 ≤0.10 ≤0.30 0 ≤320 ≤0.5 100 100 配备余热回收装置并利用 未采用国家明令禁止和淘汰的生产工艺、装备 污染物排放满足国家及地方政府相关规定要求 污染物许可排放量、二氧化碳排放量及能源消耗量满足国家及地方政府相关规定要求 按照国家相关规定要求,建立健全环境管理制度及污染事故防范措施,杜绝重大环境污染事故发生 ≤350 ≤1.0 ≥99 ≥95 Ⅲ级基准值 (0.6) ≥15.0 ≥88.0 ≤1.2 ≥97.0 ≤0.3 ≤0.12 ≤0.38


为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》 ,指导和 推动钢铁行业高炉炼铁工序企业依法实施清洁生产, 提高资源利用效率, 减少和避免污染物 的产生,保护和改善环境,制定钢铁行业(高炉炼铁)清洁生产评价指标体系(以下简称: “指标体系”) 。 本指标体系依据综合评价指数总得分值将企业清洁生产水平分为三级, Ⅰ级代表国际清 洁生产领先水平,Ⅱ级代表国内清洁生产先进水平,Ⅲ级代表国内清洁生产一般水平。随着 技术的不断进步和发展,本指标体系将适时修订。 本指标体系起草单位:北京京诚嘉宇环境科技有限公司(冶金清洁生产技术中心) 、中 国环境科学研究院、首钢京唐钢铁联合有限责任公司。 本评价指标体系技术起草人:姜琪、李艳萍、熊樱、买帅、吕杰、杨奕、刘锟、杨宝玉、 吴礼云、张青玲、刘玉忠、张昕 本指标体系由国家发展改革委、生态环境部会同工业和信息化部联合提出。 本指标体系由国家发展改革委、生态环境部会同工业和信息化部负责解释。
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一级指标 指标项 权重值 序号 6 7 8 9 1 2 污染物排 放控制 0.15 3 4 5 1 资源综合 利用 2 0.10 3 4 1 清洁生产 管理 0.10 2 3 4 指标项 入炉料球团矿比 例,% 炼铁金属收得率,% 生产取水量,m3/t 水重复利用率,% 颗粒物排放量*,kg/t 二氧化硫排放量, kg/t 氮氧化物(以二氧化 氮计)排放量,kg/t 废水排放量,m3/t 渣铁比(干基),kg/t 高炉煤气放散率,% 高炉渣回收利用 率,% 高炉瓦斯灰/泥回收 利用率,% 高炉冲渣水余热回收 利用 产业政策符合性* 达标排放* 总量控制* 突发环境事件预防* 分权重值 0.03 0.06 0.14 0.08 0.27 0.13 0.13 0.20 0.27 0.40 0.30 0.20 0.10 0.15 0.15 0.15 0.15 ≤300 ≤0.2 100 100 Ⅰ级基准值 (1.0) ≥30.0 ≥95.0 ≤0.6 ≥98.0 ≤0.1 ≤0.06 ≤0.20

钢铁行业清洁生产水平评价标准钢铁标准网

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钢铁行业清洁生产水平评价技术要求编制说明(初稿)编制小组二〇一〇年四月目录1.前言 (1)1.1标准编制出台的背景 (1)1.2标准编制的必要性与紧迫性 (1)1.3标准编制的主要依据 (2)2 钢铁行业发展现状、存在问题及未来发展趋势 (2)2.1我国钢铁行业发展现状 (2)2.1.1我国钢铁行业发展现状 (2)2.1.2我国钢铁行业发展存在的问题 (6)2.1.3 我国钢铁行业未来发展趋势 (9)2.2国外钢铁行业发展现状及未来发展趋势 (12)2.2.1国外钢铁行业发展现状 (12)2.2.2国外钢铁行业未来发展趋势 (14)3 编制过程 (16)4 适用范围 (17)5 标准编制指导思想 (17)6 标准编制依据和参考资料 (18)7 编制方法和技术路线 (19)7.1编制方法 (19)7.2编制技术路线 (20)8 评价指标体系的确立 (22)8.1定量考核指标框架体系的确定 (22)8.2定性考核指标框架体系的确定 (22)9 指标内容的确定 (25)9.1定量指标基准值的确定 (25)9.1.1 焦化工序 (25)9.1.2 烧结 (26)9.1.3 球团工序 (26)9.1.4 炼铁工序 (27)9.1.5 炼钢工序 (27)9.1.6 轧钢工序 (28)9.1.7 联合企业 (29)9.2定性指标内容的确定 (29)10 标准实施的可行性分析 (30)11 标准实施的节能减排潜力分析 (30)12 标准实施建议 (31)13 反馈意见及处理说明 (31)附件: (31)钢铁行业清洁生产水平评价技术要求编制说明1.前言1.1标准编制出台的背景为进一步贯彻落实《中华人民共和国清洁生产促进法》,工信部节能司根据国务院《节能减排综合性工作方案》(国务院,2007年6月)有关要求,在已发布《2008-2010年资源节约与综合利用标准发展规划》(国标委工一[2007]54号)的基础上,于2008年12月4日发出《关于报送2009年工业节能与综合利用标准制修订计划的通知》,向各行业协会征求节能与综合利用标准制修订项目,在中国钢铁工业协会发展与科技环保发展部的牵头组织下,冶金清洁生产技术中心经由中国钢铁协会向工信部提出了编制《钢铁行业清洁生产水平评价标准》的申请,在获得工信部正式批准后,于2009年4月1日开始启动标准编制工作,按工信部进度要求计划于2009年12月31日完成标准编制工作。

钢铁行业清洁生产指标体系

钢铁行业清洁生产指标体系
附件 1
钢铁行业清洁生产评价指标体系
中华人民共和国国家发展和改革委员会 中 华 人 民 共 和 国 环 境 保 护 部 联合发布 中华人民共和国工业和信息化部
目次
1 适用范围........................................................................................................................................ 1 2 规范性引用文件............................................................................................................................ 1 3 术语和定义.................................................................................................................................... 1 4 评价指标体系................................................................................................................................ 4 5 评价方法...................................................................................................................................... 15 6 数据采集与计算方法.................................................................................................................. 17

《钢铁行业(铁合金)清洁生产评价指标体系》

《钢铁行业(铁合金)清洁生产评价指标体系》

附件5前言 (I)1 适用范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 评价指标体系 (2)5 评价方法 (18)6 计算方法与数据来源 (19)为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》,指导和推动铁合金生产企业依法实施清洁生产,提高资源利用效率,减少和避免污染物的产生,保护和改善环境,制定钢铁行业(铁合金)清洁生产评价指标体系(以下简称:“指标体系”)。

本指标体系依据综合评价指数总得分值将企业清洁生产水平分为三级,Ⅰ级代表国际清洁生产领先水平,Ⅱ级代表国内清洁生产先进水平,Ⅲ级代表国内清洁生产一般水平。

随着技术的不断进步和发展,本指标体系将适时修订。

本指标体系起草单位:北京京诚嘉宇环境科技有限公司(冶金清洁生产技术中心)、中国环境科学研究院、中国铁合金工业协会、吉林铁合金股份有限公司、五矿湖南铁合金有限责任公司。

本评价指标体系技术起草人:杨宝玉、李艳萍、张启轩、吕杰、姜琪、杨奕、肖莹、师钰、赵传海、张青玲、彭灵芝、张昕本指标体系由国家发展改革委、生态环境部会同工业和信息化部联合提出。

本指标体系由国家发展改革委、生态环境部会同工业和信息化部负责解释。

1 适用范围本指标体系规定了铁合金生产企业清洁生产一般要求。

本指标体系将清洁生产指标分为六类,即生产工艺装备及技术指标、资源与能源消耗指标、产品特征指标、污染物排放控制指标、资源综合利用指标、清洁生产管理指标。

本指标体系适用于采用电炉法生产硅铁、高碳锰铁、锰硅合金、中低碳锰铁、高碳铬铁和低微碳铬铁共六个品种产品的铁合金生产企业的清洁生产审核、清洁生产潜力与机会的判断以及清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度,也适用于环境影响评价、排污许可证管理、环保领跑者等环境管理制度。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

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附件制革行业清洁生产评价指标体系(征求意见稿)目次前言 (II)1 适用范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (2)4 评价指标体系 (3)5 评价方法 (14)6 指标核算与数据来源 (15)附录 A (18)前言为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》,指导和推动制革企业依法实施清洁生产,提高资源利用率,减少和避免污染物的产生,保护和改善环境,制定制革行业清洁生产评价指标体系(以下简称“指标体系”)。

本指标体系依据综合评价所得分值将清洁生产等级划分为三级,Ⅰ级为国际清洁生产领先水平;Ⅱ级为国内清洁生产先进水平;Ⅲ级为国内清洁生产基本水平。

随着技术的不断进步和发展,本评价指标体系将适时修订。

本指标体系起草单位:中国轻工业清洁生产中心、中国环境科学研究院、中国皮革协会、兴业皮革科技股份有限公司、海宁富升裘革有限公司、浙江大众皮业有限公司、北京大华铭科环保科技有限公司。

本指标体系由国家发展和改革委员会、环境保护部会同工业和信息化部联合提出。

本指标体系由国家发展和改革委员会、环境保护部会同工业和信息化部负责解释。

1 适用范围本指标体系规定了制革企业清洁生产的一般要求。

本指标体系将清洁生产指标分为六类,即生产工艺及设备要求、资源和能源消耗指标、资源综合利用指标、污染物产生指标、产品特征指标和清洁生产管理指标。

本指标体系适用于制革企业的清洁生产审核、清洁生产潜力与机会的判断以及清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度,也适用于环境影响评价、排污许可证、环保领跑者等管理制度。

本评价指标体系适用于牛皮、羊皮、猪皮制革生产的企业。

2 规范性引用文件下列文件对于本指标体系的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本指标体系。

GB/T 7466 水质总铬的测定高锰酸钾氧化-二苯碳酰二肼分光光度法GB/T 7467 水质六价铬的测定二苯碳酰二肼分光光度法GB/T 11914 水质化学耗氧量的测定重铬酸盐法GB/T 16489 水质硫化物的测定亚甲基蓝分光光度法GB 17167 企业能源计量器具配备和管理导则GB 18597 危险废物贮存污染控制标准GB 18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准GB/T 18820 工业企业产品取水定额编制通则GB/T 18885 生态纺织品技术要求GB 20400 皮革和毛皮有害物质限量GB/T 24001 环境管理体系要求及使用指南GB 24789 用水单位水计量器具配备和管理通则HJ/T 60 水质硫化物的测定碘量法HJ/T 91 地表水和污水监测技术规范HJ/T 132 高氯废水化学需氧量的测定碘化钾碱性高锰酸钾法HJ/T 195 水质氨氮的测定气相分子吸收光谱法HJ/T 535 水质氨氮的测定纳氏试剂分光光度法HJ/T 536 水质氨氮的测定纳氏试剂分光光度法HJ/T 537 水质氨氮的测定蒸馏-中和滴定法HJ/T 617 企业环境报告书编制导则《污染源自动监控管理办法》(原国家环境保护总局令第28号)《危险化学品安全管理条例》(中华人民共和国国务院令第591号)《环境信息公开办法(试行)》(国家环境保护总局令第35号)《排污口规范化整治技术要求(试行)》(环监[1996]470号)3 术语和定义3.1 清洁生产不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施,从源头削减污染,提高资源利用效率,减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放,以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。

3.2 清洁生产评价指标体系由相互联系、相对独立、互相补充的系列清洁生产水平评价指标所组成的,用于评价清洁生产水平的指标集合。

3.3 污染物产生指标(末端处理前)即产污系数,指单位产品的生产(或加工)过程中,产生污染物的量(末端处理前)。

本指标体系主要是水污染物产生指标。

水污染物产生指标包括污水处理装置入口的污水量和污染物种类、单排量或浓度。

3.4 指标基准值为评价清洁生产水平所确定的指标对照值。

3.5 指标权重衡量各评价指标在清洁生产评价指标体系中的重要程度。

3.6 指标分级根据现实需要,对清洁生产评价指标所划分的级别。

3.7 清洁生产综合评价指数根据一定的方法和步骤,对清洁生产评价指标进行综合计算得到的数值。

3.8 制革把从猪、牛、羊等动物体上剥下来的皮(即生皮),进行系统的化学和物理处理,制作成适合各种用途的半成品革或成品革的过程。

从半成品革经过整饰加工成成品革也属于制革的范畴。

3.9 生皮制革的基本原料取自各种动物(主要是家畜)的皮,包括制革加工前未经或已经防腐处理的皮。

3.10 蓝湿革铬鞣后呈蓝绿色的湿革。

3.11 脱灰除去浸灰工序后留于皮内的石灰及碱性物质,使皮中的酸碱值降低的操作过程。

3.12 鞣剂能进到皮组织中去,而且能改变皮的性质,使皮变成具有柔软性、弹性、强度好、耐水、耐热、耐腐蚀、有化学稳定性的革的物质。

3.13 鞣制皮蛋白质与鞣剂相结合,性质发生根本改变的过程,即由皮变成革。

3.14 加脂指将油脂直接施于革上的操作过程。

3.15 涂饰用涂饰剂在皮革表面进行掩饰性修饰的统称。

3.16 含铬废物制革生产过程中产生的各种含铬的皮类固体废物,如铬鞣后的削匀皮屑、修边的边角余料、磨革粉尘等。

铬指三价铬。

3.17 无铬废物制革生产过程中产生的各种不含铬的皮类固体废物,如原料皮废料、去肉肉渣、毛、裸皮废料等。

铬指三价铬。

4 评价指标体系4.1 指标选取说明本评价指标体系根据清洁生产的原则要求和指标的可度量性,进行指标选取。

根据评价指标的性质,可分为定量指标和定性指标两种。

定量指标选取了有代表性的、能反映“节能”、“降耗”、“减污”和“增效”等有关清洁生产最终目标的指标,综合考评企业实施清洁生产的状况和企业清洁生产程度。

定性指标根据国家有关推行清洁生产的产业发展和技术进步政策、资源环境保护政策规定以及行业发展规划选取,用于考核企业对有关政策法规的符合性及其清洁生产工作实施情况。

4.2 指标基准值及其说明在定量评价指标中,各指标的评价基准值是衡量该项指标是否符合清洁生产基本要求的评价基准。

本评价指标体系确定各定量评价指标的评价基准值的依据是:凡国家或行业在有关政策、规划等文件中对该项指标已有明确要求的就执行国家要求的数值;凡国家或行业对该项指标尚无明确要求的,则选用国内重点大中型制革企业近年来清洁生产所实际达到的中上等以上水平的指标值。

因此,本定量评价指标体系的评价基准值代表了行业主要制革工艺的清洁生产先进水平。

在定性评价指标体系中,衡量该项指标是否贯彻执行国家有关政策、法规的情况,按“是”或“否”两种选择来评定。

4.3 指标体系不同类型制革企业清洁生产评价指标体系的各评价指标、评价基准值和权重值见表1~表4。

表1 牛革企业定量评价指标项目、权重及基准值56表2 羊革企业定量评价指标项目、权重及基准值7表3 猪革企业定量评价指标项目、权重及基准值89表4 制革企业定性评价指标项目及权重101112135 评价方法 5.1 指标无量纲化不同清洁生产指标由于量纲不同,不能直接比较,需要建立原始指标的隶属函数。

⎪⎩⎪⎨⎧∉∈=k ij kij ij g g x g x x k ,0,001)(Y (1)式中,ij x 表示第i 个一级指标下的第j 个二级指标;k g 表示二级指标基准值,其中1g 为Ⅰ级水平,2g 为Ⅱ级水平,3g 为Ⅲ级水平;)(Y ij g x k 为二级指标ij x 对于级别k g 的隶属函数。

如公式(1)所示,若指标ij x 属于级别k g ,则隶属函数的值为100,否则为0。

5.2 综合评价指数计算通过加权平均、逐层收敛可得到评价对象在不同级别k g 的得分k g Y ,如公式(2)所示。

∑∑===ik k n j ij g ij m i i g x Y w 11))((Y ω (2)式中,i w 为第i 个一级指标的权重,ij ω为第i 个一级指标下的第j 个二级指标的权重,其中1m1=∑=i iw,11=∑=in j ij ω,m 为一级指标的个数;i n 为第i 个一级指标下二级指标的个数。

另外,1Y g 等同于ⅠY ,2Y g 等同于ⅡY ,3Y g 等同于ⅢY 。

5.3 制革行业清洁生产企业的评定本标准采用限定性指标评价和指标分级加权评价相结合的方法。

在限定性指标达到Ⅲ级水平的基础上,采用指标分级加权评价方法,计算行业清洁生产综合评价指数。

根据综合评价指数,确定清洁生产水平等级。

对制革企业清洁生产水平的评价,是以其清洁生产综合评价指数为依据的,对达到一定综合评价指数的企业,分别评定为清洁生产领先企业、清洁生产先进企业或清洁生产一般企业。

根据目前我国制革行业的实际情况,不同等级的清洁生产企业的综合评价指数列于表5。

5.4 综合评价指数计算步骤第一步:将新建企业或新建项目、现有企业相关指标与Ⅰ级限定性指标进行对比,全部符合要求后,再将企业相关指标与Ⅰ级基准值进行逐项对比,计算综合评价指数得分Y Ⅰ,当综合指数得分Y Ⅰ≥ 85分时,可判定企业清洁生产水平为Ⅰ级。

当企业相关指标不满足Ⅰ级限定性指标要求或综合指数得分Y Ⅰ<85分时,则进入第2步计算。

第二步:将新建企业或新建项目、现有企业相关指标与Ⅱ级限定性指标进行对比,全部符合要求后,再将企业相关指标与Ⅱ级基准值进行逐项对比,计算综合评价指数得分Y Ⅱ,当综合指数得分Y Ⅲ≥85当综分时,可判定企业清洁生产水平为Ⅱ级。

当企业相关指标不满足Ⅱ级限定性指标要求或综合指数得分Y Ⅱ<85分时,则进入第3步计算。

新建企业或新建项目不再参与第3步计算。

第三步:将现有企业相关指标与Ⅲ级限定性指标基准值进行对比,全部符合要求后,再将企业相关指标与Ⅲ级基准值进行逐项对比,计算综合指数得分Y Ⅲ,当综合指数得分Y Ⅲ=100分时,可判定企业清洁生产水平为Ⅲ级。

当企业相关指标不满足Ⅲ级限定性指标要求或综合指数得分Y Ⅲ<100分时,表明企业未达到清洁生产要求。

表5 制革行业不同等级清洁生产企业综合评价指数6 指标核算与数据来源6.1 指标核算 6.1.1 新鲜水消耗量企业在一定计量时间内生产单位产品需要从各种水源所取得的水量。

工业生产新鲜水消耗量,包括取自地表水(以净水厂供水计量)、地下水、城镇供水工程,以及企业从市场购得的其他水或水的产品(如蒸汽、热水、地热水等),不包括企业自取的海水和苦咸水等以及企业为外供给市场的水的产品(如蒸汽、热水、地热水等)而取用的水量。

按公式6-1计算:V ui =QV i(6-1) 式中:V ui ——单位产品新鲜水消耗量,m 3/m 2成品革或蓝湿革; V i ——在一定计量时间内产品生产新鲜水消耗量,m 3; Q ——在一定计量时间内产品产量,m 2成品革或蓝湿革。

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