国外金属粉型药芯焊丝简介
金属粉芯药芯焊丝焊接技术
4.5 HOBART METALLOR71 (E70C-6MH4)金属粉型药芯焊丝焊接 技术
1
图6
4.5.1 E70C-6M H4 金属粉型药芯焊丝根焊技术
4.6 推荐的工艺参数见表 4
表 4:
层
道
电流
电压
保护气种类及流 量
焊材规 格牌号
送丝速度
1 145~175 15.1~15.9
热 焊 199~206 23.6~23.9 填
金属粉型药芯焊丝:宽熔 深,对接头装配尺寸公差 要求不高
图2 实芯焊丝和金属粉型药芯焊丝的熔深形状
f、在厚壁焊接时可采用窄坡口(较常规 60o 坡口)减少焊接层道降低
生产成本。
熔渣( 颗粒)
气嘴 导丝、导电管
凝固渣( 颗粒)
保护气体 药芯焊丝
焊接方向
粉芯
凝固 焊缝金属
电弧及金属过渡 熔池
图 3 金属粉型药芯焊丝焊接原理
金属粉型药芯焊丝焊接技术
四川石油管理局管道焊接技术中心
杨祥海
Ⅰ、概述
石油、天然气是国民经济的重要能源之一,随着国民经济的发展,
石油、天然气作为基础能源和化工原料在国民经济中占有越来越重要
的地位,在天然气、石油资源的开发利用中,石油、天然气输送管线
占有显著的位置,由于焊管钢对各种力学,使用和焊接性能要求较高。
所以从 20 世纪 70 年代开始国外钢材冶金企业一直积极研究开发的微
合金结构钢是主要目标。我国从“六五”国家科技攻关就开始了对石
油、天然气管道管线专用钢的开发研制,到“九五”国家科技攻关期
间,已逐步淘汰了自 20 世纪 50 年代以来一直沿用的普通钢材。生产
的焊接钢管的常规力学性能已达到 API-5L 标准规定的 X65 级以下性
金属粉芯型E90C—G药芯焊丝的研制
梁等领 域应 用广 泛 ,特别是 北方 寒冷 工况要 求焊缝 金
属 应 具 有 良好 的低 温 冲击 韧 性 .抗 拉 强 度 大 于 9 0 0 MP a乃 至更 高 强度 的钢 种 已在 相 应工 程 中得到 应 用 , 这要求 配套 的药 芯焊 丝需要 满 足与之 相应 的强度 及韧
芯焊 丝 良好 的焊接 操作性 能 ,并且其 熔敷 效率 相 比钛 型药 芯焊丝 要高 ;另外 ,金 属粉芯 型渣 系还 因其低 渣
性 而使 熔敷 金属扩 散氢 含量 降低 。因此 ,本研 究采 用
金属 粉芯 型渣 系[。
序 号
l 2
专 利 申请 号
公 开 号
说 明
下 屈 服强 度 R 4 — 8 a 4 0 6 0MP 屈 服 强 度 Rp> 8 a o 7 5MP . a 屈 强 比 O9 .7 .2 09
3 . 接设备与材料・ 6 焊
文章编号 :0 2 0 5 (0 20 - 0 6 0 10 — 2 X2 1)2 0 3 - 4
焊 接 技术
第4 1卷 第 2期 2 1 0 2年 2月
金 属 粉 芯 型 E 0 —G 药 芯 焊 丝 的 研 制 9C
刘玉双 ,韩 海峰 ,吕奎 清 ,田海成 ,李 磊
屈 服 强 度 Rp> 8 a o 7 5MP .பைடு நூலகம்a
屈 强 比 09 .7 .2 09
2 %富氩 气体 保护 。使 该焊 丝焊 接时 呈 细熔滴 射 流过 0
渡 .熔 渣覆 盖 率 低 。熔 敷效 率 高且 无 未 熔 合 的敏 感
因此 ,针 对 现 有 状 况 ,研 制 满 足 抗 拉 强 度 大 于 9 0M a 0 P ,且具 有 屈 强 比低 的 高强 度 高韧 性 金属 粉 芯 型药芯 焊丝 .以提高焊缝 塑 性储备 以及 焊接 结构使 用
金属粉芯焊丝
• 钛型全位置药芯焊丝占世界和中国药芯焊丝市场的90%以上,是市场 的主导产品,经过十几年的发展,该类型的国产产品已经达到国际先 进水平,完全可以取代进口。以前困扰药芯焊丝企业的三大问题,气 孔(凹坑)、裂纹和送丝都得到明显改善。
• 国产自保护药芯焊丝已成功用于西气东输二线的X80钢管道焊接,达 到世界先进水平。
• 2008年中国药芯焊丝出口量约为有8.1万吨,其中外资企业 占6.6万吨,内资企业占1.5万吨。内资企业的出口主要以 贴牌贸易为主,真正以民族品牌出口的药芯焊丝份额很小。
• 中国已有3家内资企业的药芯焊丝年产销量超过3 万吨,跻身世界药芯焊丝产销量前十强。
• 中国药芯焊丝生产企业呈现国资控股、外资和民 营三足鼎立之势。
焊丝: •以丝线盘、塑料线盘或线圈方式提供 •随机缠绕或有序缠绕
提供:Lincoln Electric
塑料线盘
提供:Lincoln Electric
丝线盘
பைடு நூலகம்
提供 : Lincoln Electric
线圈
• 随着自动焊接技术的迅速发展,焊丝的需 求量和品种增长很快,尤其是药芯焊丝的 发展速度更加突出。
✓ 占全部焊接材料的比例由10%提高到30%,表明中国 焊接自动化水平的不断提高。
• 中国部分行业实心焊丝的年使 用量见表4,可见气体保护焊实 心焊丝的应用面在不断扩大, 应用前景十分广阔。
• 在2008年焊接材料出口统计中, 气体保护焊实心焊丝ER70S-6 等品种出口约15万吨,出口量 约占焊接材料总出口量的39.5%。
成功了低碳微合金焊丝,用于X70、X80管线钢的埋弧焊接。 但一些特殊要求的焊丝,目前仍依赖进口。 • 埋弧焊丝的发展方向,一是与钢厂联合,开发研制各种强度 级别的低碳高韧高强钢焊丝;二是发展金属粉芯埋弧焊丝。
国外金属粉型药芯焊丝简介
国外金属粉型药芯焊丝简介
喻萍;尹士科
【期刊名称】《焊接》
【年(卷),期】2010(000)002
【摘要】金属粉型药芯焊丝以其优良的焊接工艺性能和高的焊接效率,在国外发达国家得到了广泛的应用.其归属问题在国际上并不统一,AWS将其归于实心焊丝标准中,而ISO、EN和JIS将其归于药芯焊丝标准中,中国在2008年新修订的低合金钢药芯焊丝中,将低合金钢用金属粉型药芯焊丝归于此类.文中介绍了国外知名焊接材料生产厂家生产的金属粉型药芯焊丝品种,并详细介绍了日本神钢的金属粉型药芯焊丝.
【总页数】5页(P31-35)
【作者】喻萍;尹士科
【作者单位】中国钢研科技集团公司,北京市,100081;中国钢研科技集团公司,北京市,100081
【正文语种】中文
【中图分类】TG422.3
【相关文献】
1.高强钢用金属粉芯型药芯焊丝研制 [J], 周海龙;孟庆润;
2.960MPa高强钢金属粉芯型药芯焊丝焊缝金属韧化机理 [J], 刘政军;裘荣鹏;武丹;苏允海
3.690MPa级金属粉芯型无缝药芯焊丝的研制 [J], 张晓;冯兆龙;郭纯;曾志伟
4.金属粉芯型药芯焊丝开发与应用现状 [J], 刘奔; 徐勤官; 王先锋
5.30CrMnSiA金属粉芯型药芯焊丝熔滴过渡分析与电弧增材研究 [J], 赵慧慧;高旭;王贯盈;刘英;梁志敏
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一种金属粉型药芯焊丝的研发
一种金属粉型药芯焊丝的研发摘要:金属粉型药芯焊丝是药芯焊丝的一种,其药芯中大部分是金属,矿物质极少。
药芯焊丝是由金属皮包裹药粉组成,焊接时电流主要从金属表面通过,造成电流密度比焊条、实心焊丝都大,这会导致焊接速度的优势无可比拟。
而金属粉型的药粉几乎由导电金属构成,熔渣生成很少,那它的熔敷效率优势也很明显。
由于金属粉型药芯焊丝具有熔渣性药芯焊丝优点,又具有实心焊丝的优点,因此被誉为“替代实心焊丝的焊接材料”。
关键词:药芯焊丝金属型前言目前药芯焊丝的分类,根据类型和熔滴过渡形式可分为:钛型、碱性、自保护型和金属型药芯焊丝【1】。
国内应用较广的主要为钛型药芯焊丝,以及少量的碱性和自保护型药芯焊丝,金属型药芯焊丝国内应用较少。
而在欧美、日韩等发达国家和地区,金属型药芯焊丝凭借其飞溅和渣量少,熔敷效率高,熔敷速度快的优点已占药芯焊丝使用总量的20%以上【2】。
随着焊接自动化的扩展,其使用量必将进一步增加。
1.金属型药芯焊丝的特点1.1标准符合AWS A5.36 E70T151.2焊接工艺性能金属型药芯焊丝的工艺性能特点为:(1)电弧稳定,飞溅少,熔滴过渡均匀,可轻易形成喷射过渡,同时由于飞溅量少极大地减轻了清理飞溅的作业量;(2)渣量少,焊后焊缝几乎无渣,不需要清除焊渣就能连续焊接。
在厚板焊接中能大大降低工人劳动强度,提高工作效率。
(3)熔敷速度快,熔敷效率高,由于粉芯含有大量铁合金,所以能大幅提高焊丝的熔化速度。
其熔化速度明显高于实心焊丝和普通的药芯焊丝。
(4)具有优良的短路过渡特征,可焊接平焊、横焊、立向上、立向下等多种位置。
如外加脉冲电源,可实现薄板焊接。
2.药芯成分设计根据金属粉型药芯焊丝的特点,我们设计如下的药芯成分:原材料的杂质含量会直接影响焊缝的杂质含量,因此要严格控制。
S是钢中的有害元素,它和铁生成的FeS易与r-Fe形成低熔点共晶。
在加热时,共晶体熔化,导致焊缝处高温破裂,也就是我们说的“热脆”,在焊接高温下,FeS与铁水可无限互溶;熔池凝固时,FeS与Fe或FeO形成低熔点共晶,可能导致焊缝的结晶裂纹。
焊丝分类实芯焊丝及药芯焊丝特性
焊丝分类实芯焊丝及药芯焊丝特性2..3.1 焊丝分类按制造方法可分为实芯焊丝和药芯焊丝两大类,其中药芯焊丝又可分为气保护和自保护两种。
按焊接工艺方法可分为埋弧焊焊丝、气保焊焊丝、电渣焊丝、堆焊焊丝和气焊焊丝等。
按被焊材料的性质又可分为碳钢焊丝、低合金钢焊丝、不锈钢焊丝、铸铁焊丝和有色金属焊丝等。
焊丝实芯焊丝药芯焊丝埋弧焊、电渣焊气体保护焊自保护焊惰性气体保护焊(TIG,MIG)活性气体保护焊(MAG)埋弧焊气体保护焊(CO2焊,Ar+CO2焊)自保护焊2.3.2 实芯焊丝实芯焊丝是热轧线材经拉拔加工而成的。
产量大而合金元素含量少的碳钢及低合金钢线材,常采用转炉冶炼;产量小而合金元素含量多的线材多采用电炉冶炼,分别经开坯、轧制而成。
为了防止焊丝生锈,除不锈钢焊丝外都要进行表面处理。
目前主要是镀铜处理,包括电镀、浸铜及化学镀铜等方法。
不同的焊接方法应采用不同直径的焊丝。
埋弧焊时电流大,要采用粗焊丝,焊丝直径在 2.4~6.4mm;气保焊时,为了得到良好的保护效果,要采用细焊丝,直径多为0.8~1.6mm。
1.埋弧焊用焊丝埋弧焊接时,焊缝成分和性能主要是由焊丝和焊剂共同决定的。
另外,埋弧焊接时焊接电流大,熔深大,母材熔合比高,母材成分的影响也大,所以焊接规范变化时,也会给焊缝成分和性能带来较大影响。
埋弧焊焊丝的选择既要考虑焊剂成分的影响,又要考虑母材的影响。
为了得到不同的焊缝成分,可以采用一种焊剂(主要是熔炼焊剂)与几种焊丝配合F也可以采用一种焊丝与几种焊剂(主要是烧结焊剂)配合。
对于给定的焊接结构,应根据钢种成分、对焊缝性能的要求指标及焊接规范大小的变化等进行综合分析之后,再决定所采用的焊丝和焊剂。
低碳钢用焊丝由于焊缝中合金成分不多,故可采用焊丝渗合金,也可采用焊剂渗合金。
通过焊剂向焊缝中过渡时,有利于改善焊缝的抗热裂纹能力和抗气孔性能;通过焊丝向焊缝中过渡时,有利于提高焊缝的低温韧性。
焊接低碳钢时多采用低碳焊丝(H08A等),当母材含碳量较高或强度要求较高、而对焊缝韧性要求不高时,也可采用含碳量较高的焊丝,如H15A或H15Mn等。
高强金属粉药芯焊丝YCJ1100M性能及微观组织分析
1 试 验 材 料 及 方 法 试验 材 料 采 用 自主研 制 的 高 强 金 属 粉 芯 型 药 芯
+ 一+ 一+ ··+ ··+ 一+ ··+ “ 十 一 + 一十 n+ + 一+ -+ -+ + + 一+ - + -+ ”-4--一+ 一 + 一 + -+ 一-4-一-4--一+ 一 + 一+ 一+ 一+ 一+ 一+ *+ 一 十 一+ 一+ 一 —·卜 -+ 一—卜 一 + 一+ 一十 -十 一—卜 一—卜
收 稿 日期 :2017-0一
泛 应 用 .但 是 国产 高 强 金 属粉 型 药心 -FI--焊 丝 的 应 用 还 很 少报 道 Ni—Cr—M0一v 系合 金 钢 既 有很 高 的强 度 . 又 有 优 良的 塑性 和 韧 性 .是 高 强金 属 粉 药 芯 焊 丝理 想合 金 系_61.在 此 基础上研 发具有 自主知识 产 权 的高 强 金 属粉 药 焊 丝 .并 对其 微 观结 构 和 韧 化 机 理进 行 分 析 .对我 国高 强 钢 及 配套 焊 材 的推 广 应 用 具 有 重 大 意 义 17-8]
(武汉 铁 锚 焊 接 材料 股 份 有 限 公 司 国 家级 食业 技 术 巾心 分 巾 心 . 湖北 武 汉 430084)
摘 要 :设 计 了一 种 强 度 级 别 在 900MPa的 高 强 高 韧性 的 金 属粉 芯 型 药 芯 焊 丝 ,该 焊 丝 通过 渣 系 与 合 金 系设 计 . 实现 低 渣 甚 至 无渣 的 效
伯乐CN134-MC金属粉芯焊丝技术性能特点
wt -% C 0.025 Si 0.7 Mn 0.9 Cr 12.0 Ni 4.6 Mo 0.6
熔敷金属力学性能 屈服强度 R e N/mm 2 : 抗拉强度 Rm N/mm 2: 延伸率A (L 0=5d 0) %: 冲击韧性 ISO +20℃ :
-20℃ : u a u 900 970 12 40 (≥ 750) (≥ 950) (≥ 10) (≥ 30) a 760 890 16 65 60 ( ≥ 680) ( ≥ 800) ( ≥15) ( ≥ 50) (≥47)
Böhler CN 13/4 - MC
4
应用领域: 13%Cr-4%Ni不锈钢
泵 压缩机 管道建设 水轮机 铸造式水轮机 锻造式水轮机
应用发展趋势: 维修焊接 建造焊接 + 维修焊接
Dr. Gerhard Posch Böhler CN 13/4 - MC 7
焊材设计
金属粉芯焊丝 药芯粉中含电弧稳定元素 表面特殊润滑,具有极佳的送丝特性 药芯填充稳定均匀
伯乐 CN 13/4 - MC
金属粉芯焊条(丝) 高合金不锈钢
概述 金属粉芯焊丝(条)。用于制造修复由13%Cr和4%Ni的软马氏体钢和铸钢制造的水轮机部件。 伯乐CN 13/4-MC金属粉芯焊丝具有良好的喷射和脉冲弧特性,最少的飞溅,焊道平滑,优异的润湿和熔敷 特性。熔池渗透力强,全位置的优异焊接操作性。 精确的合金元素控制确保了热处理后的熔敷金属的良好冲击韧性。 极低得氢含量(最大4ml/100g,AWS A 4.3-93标准) 得益于极高的熔敷速度以及比气保实芯焊丝更少的焊后打磨,可极大提高焊接生产效率。 大壁厚情形下,推荐预热和层间温度为100-160℃ ,最大热输入15KJ/cm。回火温度580-620℃ 。
药芯焊丝 HY507
药芯焊丝 HY507药芯焊丝是近年来迅速发展的一种新型焊接材料,可以通过调整药芯添加物的种类和比例,很方便地设计各种不同用途的焊接材料,药芯焊丝由焊接用钢带,经过滚卷成为U型断面,药粉填充于U型金属槽中经过密封滚卷,将药粉紧紧地滚压在管型焊丝内,再经过一连串抽拉动作形成O型焊丝也就是药芯焊丝,广泛应用于桥梁、船舶、管道建设及军工产品的焊接。
药芯焊丝气保焊(简称FCAW-G)是一种应用非常广泛的焊接工艺,它广泛应用于重型制造、建筑、造船、海上设施等行业中低碳钢、低合金钢和其它各种合金材料的焊接。
FCAW-G 焊接工艺常常采用100%的纯CO2或者75%~80%的Ar和20%~25%的CO2混合气体作为保护气。
保护气工作原理:所有保护气的一个主要作用是隔绝空气中氧气、氮气和水蒸气,保护焊接熔池和电极。
保护气通过焊枪进入,从焊嘴喷出,包围在电极的周围, 置换掉电极周围的空气,在熔池和电弧周围形成一个临时的保护气罩。
CO2 气体和Ar/CO2混合气都能实现这个目的。
这些保护气促进了电弧等离子区的形成,电弧等离子区是焊接电弧的电流通道。
保护气类型也影响着电弧热的传导以及在熔池上施加电弧力大小。
在这些问题上,CO2和Ar/CO2混合气的表现并不相同。
标准保护气体规格(mm)熔敷金属化学成分之一例(Wt%)熔敷金属力学性能之一例GB AWS C Si Mn 其他屈服强度(MPa)抗拉强度(MPa)延伸率(%)冲击实验温度(℃)冲击功(J)E501T -5E70T-5CO2Φ1.2-Φ1.60.040.551.26—48056523.5-2093主要用途用于桥梁、造船、车辆、机械制造、压力容器、石化机械、起重机械等重要结构的焊接。
日本不锈钢药芯焊丝的牌号及熔敷金属的化学成分
日本不锈钢药芯焊丝的牌号及熔敷金属的化学成分
1)日本不锈钢药芯焊丝的牌号。
日本不锈钢药芯焊丝标准JIS Z3323也是以熔敷金属化学成分及焊接中所采用的保护气体种类分类的,其保护气体种类分为三类
①C―表示采用体积分数100%的CO2气体或体积分数在20%以上Ar气的混合气体。
②S―表示无气体保护(自保护)。
③G―表示不规定气体保护。
JIS不锈钢药芯焊丝型号表示如下,例如YF308C:
Y―表示焊丝;
F―表示药芯焊丝;
308―表示按熔敷金属的化学成分微信公众号:hcsteel;
C―表示所用保护气体种类。
2)日本标准JIS Z3323 不锈钢药芯焊丝熔敷金属的化学成分。
我国不锈钢药芯焊丝的牌号及熔敷金属的化学成分和力学性能1)不锈钢药芯焊丝的牌号。
不锈钢药芯焊丝的牌号的编制方法如下:
①不锈钢药芯焊丝的牌号的第一个字母“Y”表示药芯焊丝,第二个字母“A”表示奥体不锈钢,后面的三个数字的意义与焊条牌号的编制方法相同。
②牌号“-”后的数字表示焊接时的保护方法,
以YA102-1为例:
YA―表示奥体不锈钢药芯焊丝;
1―表示熔敷金属主要的化学成分等级,wcr约为20%,wNi约为10%;0―牌号分类编号为0;
2―钛钙型药芯;
“-”后面的1―用于气体保护焊。
2)我国不锈钢药芯焊丝的牌号及熔敷金属的化学成分和力学性能(3)美国不锈钢药芯焊丝的牌号及熔敷金属的化学成分
1)美国不锈钢药芯焊丝的牌号。
美国不锈钢药芯焊丝标准AWS A5.22的分类是以熔敷金属的化学成分及焊接中所采用的保护气体种类为依据的。
分类代号和保护气体种类见表2-20.。
国内外药芯焊丝的现状及发展
国内外药芯焊丝的现状及发展王京军猴王集团焊接材料研究所一九九四年十一月国内外药芯焊丝的现状及发展王京军猴王集团焊接材料研究所摘要本文综合了国内外有关药芯焊丝的报道内容,介绍了药芯焊丝的发展概况、种崐类、特点及其在工业中的应用,分析了几个主要工业发达国家发展药芯焊丝道路的崐特色,介绍了国外有关药芯焊丝的标准,重点综述了气体保护焊药芯焊丝的特性。
崐对发展我国药芯焊丝具有重要参考价值。
关键词:气体保护焊药芯焊丝发展应用1.药芯焊丝发展概况药芯焊丝也称粉芯焊丝或管状焊丝,早在1920年就曾被提出过,试图以涂料粉崐末覆盖电弧焊接熔池,但这个想法并未完全实现,而被涂药焊条和埋弧焊剂取代了崐30年。
最早的药芯焊丝专利是1926年由SSTOODY提出的, 其焊丝的断面形式是管形崐的,如图1A-1B所示,其包皮是由薄钢带制成,芯部药粉的填充系数较高, 直到现崐在这种形式的药芯焊丝仍有应用。
1927年由DWORZAK 提出了一种类似电焊条的断面崐形状如图1C所示的药芯焊丝其填充系数较小,现在已不应用这种形式。
1946 年由崐ARCOS提出了如图1D所示断面形状的药芯焊丝并确信这种焊丝适用于氧-乙炔焊。
尽崐管在1940年已经知道焊接过程要防止来自于空气中的氮的危害,但直到1953年才采崐用CO2作保护气体,同时配合少量渣保护即可得以满意的焊缝质量。
1958 年焊接时崐不用外加气体的自保护药芯焊丝研制成功。
随着拉拔技术的提高,到60 年代具有崐多种性能的药芯焊丝已出现并得到应用。
正如1965年由PATON 提出的截面形状如图崐1E所不的药芯焊丝。
早期研制生产的药芯焊丝直径仅为φ4.0mm、φ3.2mm、φ2.4mm、等粗丝, 电崐弧特性极差,药芯松散,填充颏度低,松装比小,造成药芯的保护作用欠佳, 近崐切需要发展小直径的药芯焊丝,相继出现了φ2.0mm、φ1.6mm的细丝药芯焊丝,到崐80年代后期又发展了φ1.4mm、φ1.2mm、φ0.8mm及φ1.0mm的药芯焊丝并得到了广崐泛的应用。
伯乐金属粉芯药芯焊丝——更高效、更经济的药芯焊丝
()焊道表面无氧化,焊道金属力挚性能优 2
异,如表 2 所示。图4 为伯乐C 34 N 1/型金属粉芯焊丝 ( )与实芯焊丝 ( )焊缝金属冲击韧度比较。 MC I G
咬边。角焊缝 (F 2 )采用
金属粉芯药芯焊丝的焊道
() 3 无需很贵的保护气 体。
()无需噪声大的脉冲弧焊电源。 4
表2熔 敷金属力学性能 (0 2℃)
■ ’
比实芯焊丝更宽。 誊 ‘ 。 金属粉芯 药芯焊丝多道焊可显著降低焊缝表面氧
‘ _
化,同时具有与实芯焊丝相近的大约9 %的金属回收 8 率。C - 金属粉芯药芯焊丝焊缝金属微观组织 N 1 4— 3 _MC 结构见图2 。
工艺标准有了可能。
.
三 伯乐金属粉芯药芯焊丝的主要应用 领域
1伯乐金属粉芯药芯焊丝种类 .
()不锈钢金属粉芯药芯焊丝 1
EN S l 6 3一A:0 6 I U 3 7 2 0 AW S5 9—9 . 3
:
4 优异的润湿特性使其具有较大的焊接参数 , 范围 。 ’
器2 5
2 0
()与实芯焊丝熔化极气体保护焊一样 ,保护气 3
体推荐采用A 2 % C 2 什 . 5 O ,气体流量 : 1 —1 Lm n 5 8 /i。
1 55 1 来自O1 5保护气体应避免使用更高含量的C : 0 ,因为碳含 O 或 : 量增加会降低熔敷金属的抗晶间腐蚀能力,同时过多的 氧含量会降低熔敷金属冲击值并增加焊缝表面氧化。
3同一直径焊丝适用范围广,焊接效率高 .
使用伯乐金属粉芯药芯焊丝焊接时,选择比实芯
温度/ ' C
焊丝直径较大的焊丝对焊接质量并没有影响。此特性使 伯乐金属粉芯药芯焊丝可适于焊接各种厚度的材料 ; 这
不锈钢药芯焊丝型号的表示方法
不锈钢药芯焊丝型号的表示方法
不锈钢药芯焊丝的型号表示方法通常由一系列字母或数字组成。
以下是一些常见的表示方法:
1. AWS(美国焊接协会)型号:常见的不锈钢药芯焊丝型号
使用AWS标准,由字母和数字组成。
例如,ER308L代表一
种低碳不锈钢药芯焊丝,ER316L代表一种低碳含钼不锈钢药
芯焊丝。
2. DIN(德国国家标准)型号:德国国家标准通常使用字母和
数字表示不锈钢药芯焊丝的型号。
例如,SG-X2CrNi19-11代
表一种低碳铬镍不锈钢药芯焊丝。
3. ISO(国际标准化组织)型号:ISO型号通常使用字母和数
字组合表示不锈钢药芯焊丝的型号。
例如,ISO 14343-A-G 19 12 3 L代表一种低碳高铬钼不锈钢药芯焊丝。
需要注意的是,不同的国家和地区可能使用不同的标准和表示方法来表示不锈钢药芯焊丝的型号,因此在购买时应根据实际需求选择符合相应标准的型号。
国内外2.25Cr-1Mo钢用药芯焊丝标准简介
力发 电、 石油化工 、 空航 天 、 航 原子 能等 领域 不可 或缺 的
关键性结构材料 。它 具有 良好 的耐高 温 、 抗气 体 介质腐
蚀和热强性 , 应用前 景十分 广 阔。而随 着工业 化水 平 的
s t gs es … , ii t l) 在型 号 体 系 A 中 的型 号 为 CMo , sn e r 2 在
展。
关 键 词 : 2 2 C -Mo钢 .5 r 1 中图 分 类 号 : T 4 2 G 2
药芯焊丝
标 准
O 前
言
结 构钢 用焊接 材料 中采用抗 拉 强度 和 2 冲 击吸 收能 7J
量 进行 分类 。2 2 C.Me钢 药 芯焊 丝 属 于 IO 16 4 .5 r 1 S 7 3 《 蠕 变钢气 体 保 护 焊 用 药 芯 焊 丝 》( u ua oe — 抗 T b lrcrd e
lc r d s fr g ss ede tla c we dng o r e — r ・ e to e o a hil d me a r l i fc e p — e-
2 2 C.Me 热钢 ( S ES 37G .2C. ) .5 r 1 耐 A M A 8 r2 1 是火 2
2 0世 纪 9 0年 代 , 国际焊 接协 会 ( I 、 洲 标 在 I W) 欧 准化委 员会 ( N 和 国际标准 化组织 (S 各 相关 技 术 E ) IO)
丝在 E N标准 中属 于抗蠕变钢气保 焊用药 芯焊丝 ( u u T b-
lrc r d lcr d s fr g s h ed d a o e ee to e o a s il e mea r wed n f tl a c lig o
FCAW(药芯焊丝常识)
药芯焊丝焊接介绍
其它焊接缺陷的发生原因和对策
缺陷 夹渣
发生原因
对策
焊接方向选择不良导致的焊渣流动超前 焊接速度过低,使焊渣超前 前层的焊道外型不良 多层焊接时,前层的焊渣未充分清除掉, 熔深不良
在倾斜构件上从低处往高处焊接 选定合适的焊接速度 用砂轮修定前层的焊道外型后焊接 完全清除掉前层的焊渣 升高焊接电流,加深熔深
需要选定和镀漆钢板匹配的焊丝和设定焊接条件。
药芯焊丝焊接介绍
▶ 焊接高强钢的厚板时, 如果预热、层间温度不恰当的话, 因为氢气可能造
成冷裂纹,因此请根据焊接方法、板厚度、钢种等,在合适的预热、层间温度 下焊接。一般随着母材强度的增加,预热、层间温度也要增加。
▶ 热输入过大的话,熔敷金属的机械性能会降低.特别在薄板和高强钢的焊接上,
药芯焊丝焊接介绍
各种 MAG焊接的操作性比较
焊接操作性
焊接类型
操作的难 易度
焊缝外观
其他
极 薄 板 (t≤ 2)
平焊 立焊
薄 板 (t≤ 6) 中 板 (t> 6) 厚 板 (t> 25) 平角焊
立向上 立向下 双面焊
平焊
平角焊 立焊 仰焊
电弧 稳定性
熔深 深度 飞溅
脱渣性 咬边
CO2 焊 接 实芯焊丝
● 热裂纹(结晶裂纹,液化裂纹)
▶ 熔敷金属的化学成份( 杂质和非金属夹杂物的熔析) ; Mn/S比, 调控UCS指数 ▶ 结晶形态 ; 调控焊接金属的断面成型和焊接热输入量 ▶ 焊接拘束应力 ; 选择拘束应力小的焊接设计
药芯焊丝焊接介绍
裂纹发生原因
● 冷裂纹
▶ 热影响区的硬化(钢材的化学成份和焊缝的冷却速度)
能成为凹痕、气孔、夹渣等发生的原因,请清除掉。
TEC-70金属粉型药芯焊丝
从表3可看出,在焊接速度上,金属粉型药芯焊丝大大超过了同类型的实心焊丝。在多 次的实验测试过程中,各项焊接指标表现优良。 此外,金属粉型药芯焊丝同时具有扩散氢含量低(H4以下),焊接过程噪音小,低烟 尘,无焊渣等优点(特别适用环保型企业)。
金属粉药芯焊丝的分类及应用
目前金属粉型药芯焊丝已在世界许多发达国家得到广泛应用,其分类方法也各有不同, 以TEC-70为例,在美国金属粉型药芯焊丝因其构造同熔渣型药芯焊丝相似,过去是归于AWS A5.20标准中的T-1型焊丝,但同时由于金属粉型药芯焊丝在操作和使用性能上同实芯焊丝又 有相似之处,现在AWS将其化归为A5.18-94标准中的E70C-3x和E70C-6xx。在欧洲和日本等 国家和地区仍将金属粉型药芯焊丝划归于药芯焊丝一类,在保护气体的使用上,日本大多采 用CO2气体,少数情况下采用80℅Ar+20℅CO2,而在欧洲大多采用富氩混合气体保护焊。 目前我公司的金属粉型药芯焊丝主要有:TEC-70、TEC-80B2、TEC-90B3、TEC-80G。 相当的同类型产品为:TM-56、TIG-1CM和TWE-811B2、TIG-2CM和TWE-911B3、TM60。其中TEC-70、 TEC-80B2和TEC-90B3已研发成熟,产品性能优良,其余产品还在不断 研发测试中 TEC-70:代替实心焊丝TM-56,由于其良好的焊接成型及高速焊等特点,特别适用机械及 汽车制造业,尤其适用使用焊接机器人的高速流水线。
药芯焊丝
随着焊接生产向高效率、低成本、高质量方向发展,药芯焊丝作为一种极有发展前途的焊接材料及高技术产品,在焊接材料中所占的比例越来越大。
药芯焊丝也称为管状焊丝或粉芯焊丝,是20世纪50年代发展起来的高效率焊接材料,可以通过调整药芯添加物的种类和比例,很方便地设计各种不同用途的焊接材料,以适于不同工矿、不同条件设备部件的要求,用来焊接各种类型钢材。
药芯焊丝既具有药皮焊条的配方可调性,同时又具有实芯焊丝连续焊接的特点。
药芯焊丝正以其无可比拟的技术和经济性,受到国内外焊接界的极大关注。
药芯焊丝又分为有有缝和无缝药芯焊丝,无缝药芯焊丝的成品丝可进行镀铜处理,焊丝保管过程中的防潮性能以及焊接过程中的导电性均优于有缝药芯焊丝。
通常药芯焊丝有以下几种:CMC-FC815特性与用途:新型金属粉末包药焊线,适合于各种热锤锻模、陶瓷模具之耐热、耐磨部位制作与焊补。
亦可用于中碳钢与低合金钢之表面硬度加强。
焊后熔金不须硬化热处理可直接使用,可机加工。
注意事项:(1)须将热磨损与裂痕部位全部刨除,拐角部位避免直角与锐角。
(2)预热温度200-400℃,焊后消除应力回火一次,炉内徐冷。
(3)裂痕严重部位,视情形可以CMC-60N打底,可防止再次开裂。
(4)焊补接点需尽量避免于应力发生处。
技术参数:硬度HRC52-57主要成份Cr Mo Mn Si C Ti焊接参数:保护气体M2114-20l/min电流种类DC+电流电压线径电流(A)电压(V)1.660-42016-382.0100-45017-402.4150-50018-42突出线长15-25mmCMC-FC864Mo特性与用途:新型金属粉末包药焊线,适合于各种热作模具钢之重建堆焊与修护焊接,特别适用于热间锻造的初锻模、中锻模重要区块的加强式局部装甲焊接。
对于热切模的生产,同样可以通过堆焊制作刀口。
由于Cr、Mo含量高,有很优良地高温硬度与热传导率。
注意事项:(1)须将热磨损与裂痕部位全部刨除,拐角部位避免直角与锐角。
第7讲 药芯焊丝电弧焊简介
第7讲药芯焊丝电孤焊简介1概述药芯焊丝是继焊条、实芯焊丝之后广泛应用的又一类焊接材料,它是由金属外皮和芯部药粉两部分构成的。
使用药芯焊丝作为填充金属的各种电弧焊方法统称为药芯焊丝电弧焊。
通常用英文简称FCAW(Flux-Cored Arc Welding)表示。
1.1药芯焊丝的发展药芯焊丝最早出现在20世纪20年代的美国和德国。
但真正大量应用于工业生产是在50年代,特别是60、70年代以后,随着细直径(φ2.0mm以下)全位置药芯焊丝的出现,药芯焊丝进入高速发展阶段。
近几年发达国家药芯焊丝的用量约占焊接材料总量的20%~30%,且仍处在稳步上升阶段。
焊条、实芯焊丝、药芯焊丝3大类焊接材料中,焊条年消耗量呈逐年下降趋势,实芯焊丝年消耗量进入平稳发展阶段,而药芯焊丝无论是在品种、规格还是在用量等各方面仍具有很大的发展空间。
我国在60年代开始有关药芯焊丝的相关技术以及制造设备的研究。
80年代初,国内一些重大工程项目开始大量使用药芯焊丝(几乎全部为国外产品),对药芯焊丝的推广使用起到了推动作用。
80年代中期,我国开始引进药芯焊丝生产线以及产品配方,90年代初期,国产药芯焊丝生产线也具备了批量生产的能力。
近年来,国内药芯焊丝年消耗量接近万吨,占焊接材料总量的1%左右。
但国产药芯焊丝年产量仅2000t左右,不足焊材总产量的0.3%。
国产药芯焊丝无论是在品种还是产量都不能满足国内目前市场的需求。
然而从近几年国产药芯焊丝的发展趋势可以看出,国产药芯焊丝及其相关技术已经成熟,今后几年我国的药芯焊丝技术及应用也将进入高速发展阶段。
总之,药芯焊丝以其明显的技术和经济方面的优势将逐步成为焊接材料的主导产品,是21世纪最具发展前景的高技术焊接材料。
1.2药芯焊丝的分类药芯焊丝目前尚无统一的分类方法,一般公认的分类方法如下:l)按横截面形状分药芯焊丝的横截面形状可分为简单O形截面和复杂截面两大类(见图l)。
O形截面的药芯焊丝又分为有缝和无缝药芯焊丝。
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中国钢研 科技 集 团公 司( 京 市 10 8 ) 北 0 0 1
摘要
喻
萍 尹士科
金属粉型药芯焊丝 以其优 良的焊接工艺性能和高 的焊接效率 , 在国外发达 国家得到 了广泛的应用 。其
归属问题在 国际上并不统一 , WS将其归于实心焊丝标准 中, IO E A 而 S 、 N和 JS将其 归于药 芯焊丝标 准 中, 国在 I 中 20 08年新修订 的低合金钢药 芯焊 丝中 , 将低合金钢用金属粉型药芯焊丝归 于此类 。文 中介绍 了国外知 名焊接材料
焊丝》 用字母 “ 表示金属粉 型药芯焊丝 ; 中, M” 不锈钢 和耐热 钢金 属粉 型药 芯 焊丝 归 于 IO 16 3 20 ( S 7 3- 04 不 锈钢和耐热钢气体保护焊和 自保护焊用药芯焊丝》 中,
也 用字 母 “ 表 示 金 属 粉 型 药 芯 焊 丝 。在 欧 洲 和 1 M” 3
收 稿 日期 : 0 8—1 20 2—1 8
金 属粉 型 , 见 A 5 2— 19 详 WSA .6 97的《 电立 焊用 碳 气 钢 和低合 金钢 焊丝 》 标准 。
IO标准 将金 属 粉 型药 芯 焊 丝 列 入 药 芯 焊 丝标 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ S
中, 其中碳钢 和低 合金钢金属粉 型药芯焊丝归 于 IO S 162 20 ( 73- 04 碳钢和细晶粒钢气保护和 自保护用药 芯
推广 使用 。
别 为 一 0℃或 一3 C; 2 0o 低合 金 钢用 金属 粉 型药 芯焊 丝 归 类在 A 5 2 _20 《 WSA .8 05 低合 金 钢 用 气 保 护 焊 焊 丝 和 填充丝 》 , 中 型号 为 E×XC一, 后 的字 母 B、 、 其 M D、
K分别表 示 C —M r o型 、 i 、 N 型 Mn—Mo型 和其 它 型成 分 系统 ; 锈钢 用 金 属 粉 型 药 芯 焊 丝 用 “ C 表 示 , 不 E ” 归
焊剂》 准 ; 电立 焊 焊 丝用 “ G X X ” 的“ ” 示 标 气 E 中 T T表
金属粉型药芯焊丝的优点是 : ①熔敷速度高: 同熔
渣 型药 芯焊 丝 一 样 , 种 焊 丝 是 由薄 钢 带 包 裹 药 芯 组 这 成, 焊接 时 电流 密 度 大 , 化 速 度 快 , 芯 中含 有 大 量 熔 药 的铁粉 、 属 粉 , 金 因此 比实 心 焊 丝 具 有 更 高 的 熔 敷 速 度, 可达 1. gh 且 熔敷效 率 达到 9 % ; 焊缝 表 面 36k/ , 7 ② 渣 量很少 , 不但 能够 减少 脱 渣 的 时 间和 提 高劳 动效 率 ,
很 困难 , 通过 调 整 药 芯 中合 金元 素含 量 能 够很 方便 地
生产 出适 合这 种高成 分母 材 的焊接 材料 。 虽然 金属 粉型药 芯 焊丝 在 世 界许 多 发达 国家 得 到
本, 也是 将其 归 于药芯 焊丝 的 , 些 焊材 生 产 厂家 将其 有
产品对应于美 国药芯焊丝标 准 A 5 2 ( WSA .0 碳钢用药 芯焊 丝 》 A A . 9 低 合 金 钢 用 药 芯 焊 丝 》中 的 或 WS 5 2 《
填 充丝 》 , 中 型号 为 E 0 7 C一, 面 的数 字 3或 6表 示 焊 后
缝 金属 的平 均 夏 比冲击 能 量 不 小 于 2 , 验 温 度 分 7J 试
型、 Mn—M o型和 其 它 型成 分 系统 , 然 归类 于药 芯 焊 虽 丝 标 准 , 其 表 示 方 法 与 A 5 2 M 20 但 WSA . 8 - 0 5一 样 。 碳 钢用 药芯焊 丝标 准 和不 锈钢 用 药 芯焊 丝 标 准均 没有 修订 , 以碳 钢 用 金 属 粉 型 药 芯 焊丝 和不 锈 钢 用金 属 所 粉 型药 芯焊丝 在 国标 中都 没有 体 现 。 中 国对 金 属 粉 型 药芯 焊丝 的使 用 和认 识 均 没 有 普 及 , 望 通 过 此 文 能 希 够使 更多 的焊 接 工 作 者 熟 悉 这 种 优 秀 的焊 接 材 料 , 并
中 国是 将 金 属 粉 芯 焊 丝 归 类 于 药 芯 焊 丝 的 , 新 在
修订 的低 合 金 钢 药 芯焊 丝标 准 G / 7 9 - 2 0 B T 14 3 0 8已 将低合金钢用金属粉 型药芯焊丝纳入其 中, “ C一 用 EX× ” 表示 , 其后 的字 母 B N 、 、 、 iD K分 别 表 示 C —Mo型 、 i r N
类 于 A 5 9 06的《 锈 钢 用 实 心 焊 丝 和 填 充 WSA . _20 不
丝》 标准中; 埋弧 焊丝也用 “ C 表示 金属粉 型, E ” 详见 A 5 1— 19 WSA .7 97的 《 钢 用 埋 弧 焊 焊 丝 和 焊 剂 》 碳 标
准和 A 52 — 19 WSA .3 97的《 合 金 钢用 埋 弧 焊焊 丝 和 低
生产厂家生产的金属粉型药芯焊丝品种 , 并详细介绍 了 日本神钢 的金属粉 型药 芯焊 丝。
关键词 : 金属粉型药芯焊丝 中 图分 类 号 : T 2 . G4 2 3 标准 简 介
0 前
言
关 于金属 粉 型药芯 焊 丝 的公 开 专利 最 早 是英 国在
15 9 7年 公布 的 , 时 因为 生产 某 些 高 成 分 的实 心 焊 丝 当
T一 、 5或 T—G型 。 1 T一
了广 泛 的应 用 , 目前 并 没 有 一 个 统 一 的分 类 方 法 。 但 由于 其在操 作 和使 用 性 能 上 同实 心 焊 丝 相 似 , 美 国 在
将其 划分在 实心 焊丝 标 准 中。碳 钢 用 金属 粉 型 药 芯焊 丝归类 在 A 5 1 _2 0 《 钢用 气 保 护 焊 焊 丝 和 WSA . 8 o 5 碳