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水煤浆工艺流程

水煤浆工艺流程

水煤浆工艺流程水煤浆是一种将煤粉与水混合而成的高浓度浆料,广泛用于火电厂和工业锅炉燃烧系统中,具有能源利用效率高、清洁环保等优点。

下面将为大家介绍水煤浆的工艺流程。

首先,水煤浆的生产工艺需要将煤粉加工成适合悬浮在水中的细粉末。

煤粉的筛分是一个关键的步骤,通过筛分可以分离出细粒度的煤粉,提高煤粉的表面积,有利于与水的混合。

通常采用一系列的物理方法,如振动筛、气流分级器等,对煤粉进行筛分和分级。

接下来是煤粉的湿法粉碎和颗粒度控制。

湿法粉碎是指在水的作用下,将煤粉进行研磨和破碎,使其颗粒细化,并增加煤粉的比表面积。

一般采用球磨机或细磨机进行湿法粉碎。

颗粒度控制是为了使得煤粉的粒径在一定的范围内,并满足燃烧系统的要求。

通常采用一系列的筛分、分级和分选的方法进行控制。

在煤粉的湿法粉碎和颗粒度控制之后,就可以进行水煤浆的制备了。

制备水煤浆的关键是将煤粉与水进行混合,并调整其浓度和黏度。

一般的制备方法是将水和煤粉分别加入到混合槽中,通过搅拌和混合使其充分均匀混合。

在搅拌过程中,要控制好水煤浆的浓度和黏度,使其达到设计要求。

制备好的水煤浆需要经过除杂和脱水处理。

除杂是指将水煤浆中的杂质进行去除,通常采用磁选、重选和过滤等方法进行除杂。

脱水是指将水煤浆中的水分进行去除,以提高水煤浆的浓度。

通常采用离心脱水机进行脱水处理。

最后,经过除杂和脱水处理的水煤浆可以进行包装和贮存。

通常采用塑料袋或桶装包装,并进行密封,以防止水煤浆的氧化和变质。

贮存的环境要保持干燥、通风和阴凉,以延长水煤浆的保质期。

综上所述,水煤浆的工艺流程包括煤粉的筛分、湿法粉碎和颗粒度控制、水煤浆的制备、除杂和脱水处理以及包装和贮存。

水煤浆的生产需要严格控制各个环节,确保水煤浆的质量符合要求。

水煤浆的应用在火电厂和工业锅炉燃烧系统中具有广泛的前景,为推动能源的高效利用和环境保护提供了一个重要的选择。

水煤浆制备的工作原理

水煤浆制备的工作原理

水煤浆制备的工作原理
水煤浆制备的工作原理是将干燥的煤粉与水混合,形成一种可流动的浆料。

具体工作原理如下:
1. 煤磨碎:首先将煤炭通过破碎设备进行粉碎,使其颗粒尺寸减小,提高煤与水的接触面积。

2. 搅拌混合:将粉磨后的煤粉与水按照一定比例加入到搅拌设备中,由于分散剂的作用,煤粉在水中均匀分散,形成煤浆。

3. 稀释调整:根据需要,调整煤粉与水的比例,控制煤浆的浓度。

4. 精细研磨:为了提高煤浆的流动性和燃烧效率,还可以通过研磨设备对煤浆进行精细研磨,使粒径更加均匀细小。

5. 过滤除尘:为了防止煤浆中的杂质和固体颗粒对管道和设备的堵塞,常常会使用过滤器将煤浆中的杂质和固体颗粒进行过滤和除尘处理。

总的来说,水煤浆制备的工作原理是通过煤粉与水的混合,形成一种可流动的煤浆,以便于煤炭储运、燃烧和利用。

水煤浆行业分析

水煤浆行业分析

水煤浆行业分析
水煤浆是一种将煤粉和水混合形成浆状物质的能源。

水煤浆在能源产业中具有广泛的应用,可以替代传统的煤炭使用形式,具有较高的能源效率和环境友好性。

本文将对水煤浆行业进行分析。

首先,水煤浆具有较高的燃烧效率。

由于煤粉在水中形成浆状,使得煤粉的燃烧更加均匀,提高了燃烧效率。

相对于传统燃煤,水煤浆可以减少煤炭的消耗量,节约能源资源。

其次,水煤浆具有较低的污染排放。

由于水煤浆的燃烧更加充分,燃烧过程中的污染物减少。

同时,水煤浆使用水稳定剂和粘合剂,减少了粉尘的飞散,对环境污染更小。

再次,水煤浆生产和运输成本相对低廉。

水煤浆生产过程相对简单,只需要将煤粉和水进行混合,降低了生产成本。

水煤浆的运输也相对方便,可以通过管道输送,节约了运输成本。

然而,水煤浆行业也存在一些问题。

首先,由于煤炭价格的不稳定性,水煤浆的成本也随之波动。

煤炭价格的上涨可能导致水煤浆的生产成本增加,降低了水煤浆的竞争力。

其次,水煤浆技术还存在一些难题。

例如,水煤浆的稳定性较差,容易发生沉淀和分层现象。

此外,水煤浆的高黏度也给设备磨损和热能损失带来了困难。

此外,由于环境保护意识的提高,传统煤炭行业正逐渐减少。

虽然水煤浆具有较好的环保性能,但仍需面对可再生能源的竞争。

综上所述,水煤浆行业具有较高的能源效率和环保性能,但面临着煤炭价格波动、技术难题和可再生能源竞争的挑战。

随着技术的不断改进和环境保护需求的增加,水煤浆行业有望获得更好的发展前景。

水煤浆优势

水煤浆优势

水煤浆优势1. 资源优势在中国,煤炭是长期可依靠的能源,在能源资源结构中占重要地位。

煤炭主要是自产自销,价格相对稳定。

水煤浆应有较高的挥发份和热值,以便易于着火和有较高的燃烧温度。

对于一般固态排渣燃烧,灰熔点在1300℃以上的煤均可应用,大多数烟煤适合制备水煤浆。

因此制备资源来源广泛,供应稳定。

2. 水煤浆的技术优势●制备工艺简单:制备采用溢流式长径比球磨机一段湿法磨矿工艺,具有设备简单、经济性好、利用率高等优点;●制备工艺形势多样:可与选煤工艺相结合,节省投资;●具有良好的稳定性和流变性:储存、运输方便,除公路、铁路及水运之外,还可以采用管道长距离运输;●可以使用喷雾燃烧:由于其流动性能,可以采用与燃油系统一样的喷雾燃烧,但煤浆系统不需要蒸汽加热,所以燃烧器体积小,结构简单。

其火焰容易控制,温度调节方便,燃烧效率高。

●着火点低:从燃烧过程动力学的角度分析,水分蒸发使浆滴形成多孔性结构,有利于挥发份析出。

水煤浆挥发分的析出速度比煤粉的快,析出温度也低。

因此水煤浆的着火温度比煤的着火温度还低一些。

3. 水煤浆的环保优势●制备与使用条件清洁:水煤浆的制备过程与煤粉相比,由于采用湿磨工艺,所以无粉尘污染,工艺简单,安全性好。

还可以结合制浆工艺,治理其它工业废液。

同时水煤浆的运输和储存都是密闭的,不会对用户厂区环境造成污染,燃烧时炉前清洁;●燃烧污染物排放达标:水煤浆的灰含量一般在5.5%一下,燃烧后的烟气经多管除尘处理后,即可满足一般地区的环保要求。

水煤浆燃烧后二氧化硫的排放浓度低于重油,燃烧产生的氮氧化物比其他燃煤方式显著减少。

4. 水煤浆的经济优势●价格相对低廉:水煤浆和混合煤气发生炉煤气的可比价格相当,均远低于其他燃料;●制备成本较低:当供热功率较大时,水煤浆投资费用相对较低。

同时人工费用在锅炉台数较多时相对成本也较低;5. 水煤浆应用适应性优势●适应改造范围广:燃烧方式为喷燃,适应原燃油燃气的绝大多数的锅炉改造,且燃烧技术容易掌握;●可以治废:可以利用造纸、化工等产生的废液进行水煤浆制备,既解决污水排放,又降低了生产成本。

水煤浆及其技术特点介绍

水煤浆及其技术特点介绍

水煤浆技术水煤浆是20世纪70年代世界范围内的石油危机中产生的一种煤代油的煤炭利用新技术,特点是将煤、水、少量的添加剂经研磨、细化,并充分与水混和均匀,在化学添加剂的作用下,后成为一种类似石油的可以流动的煤基流体燃料,其浓度一般为60~70%,粘度为1±0.2Pa。

s,平均粒度50μm,发热量为18.8~20.1MJ/kg。

水煤浆具有良好的流动性和稳定性,可以象石油一样储存、运输,并且具有安全、不污染等优良特性,是目前最符合我国国情的洁净煤代油燃料。

水煤浆特性参数水煤浆的技术特点(1)浓度高、流变性好、长期储存不沉淀,能象燃油一样泵送、雾化,完全能够代替燃油在工业锅炉、窑炉、电站锅炉上燃烧,其综合经济成本比燃油大大降低。

(2)燃尽率由烧煤的60~70%提高到98%以上,锅炉热效率83%以上,炉渣中的含碳量降到2%以下,充分体现了环保、节能的特点。

(3)水煤浆与燃油类似,用储罐运输及储存,减少了运输过程中的污染和储存的占地面积。

(4)由于较高的燃尽率,炉渣排放量明显减少,既减少煤厂、渣厂占地面积,又改善了周边的环境。

(5)由于是系统内液体自动化燃烧,与燃煤锅炉相比,大大改善了工作环境和条件。

应用水煤浆的优越性一)水煤浆的节能功效由于水煤浆改变了煤的形态,由固体煤块,转化为微小颗粒的煤基流体燃料,像油一样流动,粒度又微小,从而可以进行雾化燃烧。

煤块与氧接触面小,难予混合,燃烧速度慢,水煤浆可雾化成微小颗粒,表面积增大,与空气混合容易,燃烧速度加快。

因而燃烧效率从烧原煤80%左右提高到96-98%,锅炉热效率从60-65%提高到83%以上,其节能的道理就在于此。

此外,由于煤的形态不同,燃烧所需要的空气量不一样,烧水煤浆空气系数可相对减小,因而减少了烟气量,能热损失下降,热效率提高;同时,烧原煤灰渣含碳量很高,一般15-20%,而水煤浆灰渣含碳量很低,因而能热损失很小,便可节能。

二)水煤浆的减排功效(1)水煤浆选用低硫低灰份煤制浆。

湿法制水煤浆

湿法制水煤浆

一、前言水煤浆是由煤,水,添加剂按一定比例通过加工处理而制成的类似油一样的新型液体物料。

做为一种新型的流态化低污染物料,它既保持了煤炭原有的物理特性,又具有像石油一样良好的流动性和稳定性,而且装储方便,可管道输送,喷雾燃烧,有较高的燃烧效率。

本装置是制备水煤浆的设备,主要由颚式破碎机,实验锥形球磨机和釜搅拌组成。

该设备外形美观,总体装置结构紧凑,控制仪表采用先进的智能化形式,控制精度高,操作方便,使用效果好。

二、技术指标1、操作压力:常压2、使用温度:常温3、颚式破碎机,规格RK/PEW60×100,功率:2.2KW。

4、实验锥形球磨机搅拌转速,规格RK/ZQMφ250×100,功率:0.25KW。

5、定时数显电动搅拌器,规格JJ--60W6、电子称,规格0--10Kg/lg7、不锈钢圆桶,规格2L(φ160×160)三、装置面板布置及注程示意图1、控制柜的仪表盘板面布置如图1所示。

2、装置流程示意图如图2所示。

四、操作方法1、准备工作①准备煤50Kg,1Kg十二烷基磺酸钠或其它分散剂。

检查各电接线是否按标示连结。

电源的相、零、地线位置是否正确。

2、使用颚式破碎机将煤块破碎成≤4mm的颗粒煤粒。

3、将一定重量的煤粒和一定比例的水加入实验锥形球磨机中水磨(一定时间)。

4、将磨好的水煤浆取样,准确称量,使用恒量法确定煤的固含量。

将确定重量的水煤浆加入搅拌釜中,按一定比例加入分散剂,搅拌一定时间后放料。

5、测定水煤浆粘度。

6、测定水煤浆的流动特性目测法:A-稀流体、B-稠流体、C-稀湖状、D-不流动。

7、水煤浆浓度、粒度筛分测定分别根据GB/T18856.2-2008 浓度测定方法 A的干燥箱干燥法(仲裁法)和GB/T18856.3-2008 水煤浆粒度筛分方法。

8、制浆粒度:<200目占40%∽50%;分散剂:0.2%∽0.6%;煤浆中煤含量:50%∽70%。

五、故障处理1、开启电源,电机不转,仪表未开,则保险坏或电源线没有接好。

国内水煤浆螺杆泵型号十大品牌公司排名

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分级研磨低阶煤高浓度水煤浆制备技术分析

分级研磨低阶煤高浓度水煤浆制备技术分析

分级研磨低阶煤高浓度水煤浆制备技术分析随着能源需求的日益增加,煤炭资源的开采和利用也成为人们关注的焦点之一。

低阶煤是一种资源丰富、分布广泛的煤种,但由于其灰份和硫份含量较高,直接燃烧时会产生大量的污染物,严重影响环境。

通过制备水煤浆技术,可以有效地改善低阶煤的利用方式,减少环境污染,提高煤炭资源的综合利用价值。

在水煤浆制备过程中,分级研磨技术是关键的一环,本文将对分级研磨低阶煤高浓度水煤浆制备技术进行分析。

一、分级研磨技术原理分级研磨是一种利用机械力将物料粉碎成一定粒度的技术。

在水煤浆制备过程中,低阶煤需经过分级研磨才能得到适合制备水煤浆的颗粒大小,这样可以提高水煤浆的稳定性和流动性,并减少管道磨损。

分级研磨技术的原理是通过机械设备对物料进行拉伸、挤压、剪切等作用,从而实现对物料的精确研磨。

在分级研磨的过程中,通过合理的设备参数设置和选用适当的研磨介质,可以有效控制研磨过程中的功耗和物料粒度分布,从而得到符合要求的水煤浆原料。

二、低阶煤水煤浆制备工艺低阶煤水煤浆制备工艺主要包括煤炭预处理、分级研磨、水煤浆稳定剂的制备、水煤浆的配制等几个步骤。

1. 煤炭预处理:低阶煤经过破碎、筛分等工艺处理,将煤炭粉碎成一定粒度的颗粒,以便进行后续的分级研磨。

2. 分级研磨:经过煤炭预处理后的低阶煤颗粒进行分级研磨,采用合适的分级研磨设备和介质,控制好研磨时间和研磨能量,得到符合水煤浆制备要求的煤质颗粒。

3. 水煤浆稳定剂的制备:选用适当的稳定剂,根据低阶煤的特性制备出适合制备水煤浆的稳定剂。

4. 水煤浆的配制:将分级研磨后的低阶煤颗粒与水煤浆稳定剂进行均匀混合,得到高浓度的水煤浆产品。

1. 设备选择分级研磨低阶煤的关键设备是磨煤机。

在煤粉生产线上,通常采用球磨机、立磨机、高速研磨机等设备进行煤炭的粉碎。

对于低阶煤制备水煤浆来说,选用适合煤种特性的磨煤机设备至关重要。

对于灰份、硫份含量较高的低阶煤,需要选用高效的磨煤机设备,以保证煤炭颗粒的充分破碎和细化。

φ3.8m×12m水煤浆专用球磨机的研制和应用

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水 煤 浆 专 用 球 密 托 是 水 煤 浆 生 产 的 关 键 故 备 是 保 证 求 煤 壤 质 屠 和 实 现 水 煤 浆 扛产 大 型 化 的 必 要 条件 随 着 以煤 代 油 工 作 和 洁 净 煤 工 程 的 发 展 需 要 , 我 国 的 水 煤 浆 - 规 模 不 断 扩 太 最 近 几 年 .我 国 已 建 成 r一 批 不 1 产 同 规 模 和 不 『 特 点 的 水 烘 浆 厂 . 怛 昔 遍 存 在 敉 资 大 o J艺 l 能 耗 商 救 率 低 等 缺 陷 奉 文 介 绍 的 由 m I m 水 煤 浆 38 x 2 号用 球 磨 机 . 该 机 山 于 首 出 采 用 精 履 轴 承 支 承 和 多 点 啮 台 、单 边 缘 传 动 的 传 动 形 式 ,大 大 提 高 了 单 机 效 率 和 经
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3专 用 球 磨 机 的 组 成
磨 机 主 要 由 传 动 系 统 、磨 机 筒 悼 、滑 履 轴 承 .给 料 装 置 、排 料 装 置 支 撑 装 置 等 组 成
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水煤浆专用球磨机设计

水煤浆专用球磨机设计

水煤浆专用球磨机设计
王受路;高瑛
【期刊名称】《煤矿设计》
【年(卷),期】1998(000)003
【摘要】水煤浆专用球磨机是水煤浆生产的关键设备,我国过去没有研制大型水煤浆专用磨机的经验。

Φ2.4m×8m水煤浆专用磨机的设计,根据八一水煤浆厂二期工程的设计要求,并根据我国水煤浆生产的工艺特点和水煤浆的流变特性、粒度特性等条件,对传统球磨机的结构,特别是磨机的给料、排料、磨筒结构等方面进行了优化设计和改进。

【总页数】4页(P28-31)
【作者】王受路;高瑛
【作者单位】中国矿业大学北京研究生部;中国矿业大学北京研究生部
【正文语种】中文
【中图分类】TD453
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水煤浆技术条件

水煤浆技术条件

水煤浆技术条件:让煤炭能源更加高效利用水煤浆技术条件是指生产优质水煤浆的环境要求和技术要求。

水煤浆是一种能够直接替代原煤进行燃烧的燃料,广泛应用于工业和民用领域,具有取之不尽、用之不竭的优势。

为了保证水煤浆质量,必须在生产过程中满足以下技术条件: 1.煤炭粉末的细度应达到一定的标准,一般要求其细度不低于80%通过325目筛的颗粒。

2.选择适当的稳定剂对水煤浆进行稳定化处理,以保证水煤浆的可储存性和使用性。

3.采用合适的搅拌设备和搅拌参数,保证水煤浆搅拌均匀,不出现沉淀,防止电解质析出。

4.煤炭粉末的湿度和温度也要控制得恰到好处,过高的湿度和温度会导致煤粉热值下降甚至变质。

只有满足这些条件,水煤浆才能被广泛应用于生产生活中,使煤炭能源更加高效利用。

溢流型橡胶衬板水煤浆棒磨机培训资料

溢流型橡胶衬板水煤浆棒磨机培训资料

溢流型橡胶衬板水煤浆棒磨机培训资料1.基础知识1.1适用范围本资料适用于德士古水煤浆气化作业区水煤浆制备(702)工段的钢棒磨煤机。

1.2工作原理及主要结构工作原理:棒磨机在工作时,同步电动机经气动离合器、中间轴、小齿轮、大齿轮带动棒磨机筒体运转,在一定转速的情况下,钢棒夹在橡胶衬板的凹槽内随筒体回转到一定高度,在重力作用下依次坠落将煤粒逐渐磨细,钢棒与钢棒之间的滚动对物料有研磨的作用。

合格的颗粒在水流的作用下从出料口溢出,经过筛分完成粉磨作业。

主要结构大致可分为十五部分:1.管式给料部;2.主轴承部;3.液压顶起装置;4.高低压泵站;5.回转部;6.慢速装置;7.传动部;8.喷射润滑装置;9.中间轴部;10.出料筛部;11.联轴部;12.气动离合器;13.同步电机;14.电控系统;15.气路系统。

图1.1磨煤机外貌其中,主轴瓦采用了全封闭式“摇杆”自位调心轴瓦,在120°的轴瓦中部开设有圆形高压油腔,在轴瓦的巴氏合金层内埋设了“蛇形”冷却水管,轴承配用ZDG-63型高低压联合泵站供油,轴瓦顶部有与低压油泵相连的润滑油管,底部有回油管及高压油泵相连的高压油管,轴瓦具有静压顶升,动压运行的特性。

回转部由进出料端盖、筒体、橡胶衬板、压条等零部件组成,筒内衬板采用“海南—SKEGA”耐磨橡胶和压条,耐磨、耐蚀、减震、防噪效果特好。

传动部由大齿轮、小齿轮、传动轴轴承座、带油润滑小齿轮等零部件组成,大齿轮安装在筒体出料端法兰上,由两个半齿轮把合而成,大小齿轮的润滑有一套RPC-4气动喷射润滑装置。

本装置是根据磨机大小齿轮低速、重载、连续工作的特点和开式传动结构而设置的,它有气泵、喷嘴、过滤器、阀、仪表、油箱等零部件组成,它能定时、定量、定向、自动地将适宜的润滑剂喷向齿轮工作表面,改善了齿轮的润滑条件,延长了齿轮的运行寿命,另有在齿轮罩的下部安设了由酚醛压板材质制成的带油小齿轮,以改善大小齿轮间的润滑状况。

φ3.6×6.0m溢流型球磨机设计(含全套CAD图纸)

φ3.6×6.0m溢流型球磨机设计(含全套CAD图纸)

φ3.6×6.0m溢流型球磨机设计摘要在选矿生产中,磨机作业已成为越来越重要的工序,球磨机设备的设计也因此成为冶金企业和设计院的一个重要方向。

球磨机是利用滚动钢球对矿石物料的研磨作用而设计的。

本文在结合生产需要,参考了中信重型机械公司生产的φ3.6×6.0m溢流型球磨机和许多机械设计资料的基础上,设计出了φ3.6×6.0m型溢流型球磨机。

本设计根据最大的生产率,选择了同步电机、联轴器以及气动离合器、慢速驱动装置等部件,并且设计了齿轮传动、动静压轴承、筒体等主要零部件。

为使研磨后的物料能够方便运出,中间增加了延伸轴装置,为便于安装与维修,增加了顶起装置,同时,对键、调心滚子轴承、重要的连接螺栓等零件进行了校核,对力能参数进行了计算,从而确定了球磨机的力能参数。

最后对球磨机的安装、使用、维护等方面做了相当的介绍。

本次设计出的球磨机结构合理、成本低廉、且便于安装和维护。

关键词:球磨机;齿轮传动;力能参数The Design of φ3.6 × 6.0mOverflow Ball MillAbstractIn ore-dressing production, mill operations have became an increasingly important process, the design of ball mill equipment becomes an important direction in metallurgical enterprises and designing institutes.They use the rolling steel balls to grind the ore materials . In this paper, combining with the production require,after referencing to the production of CITIC Heavy Machinery Company of φ3.6 × 6.0m overflow ball mill and a number of mechanical design information, designing out the φ3.6 × 6.0m overflow ball mill .Based on the maximum productivity, making choice of the synchronous motor, shaft coupling, pneumatic clutch as well as creep hoist unit and other parts, and then designing out the gear drive system, static and dynamic pressure bearings, cylinder and other major components. In order to make the materials out easily after grinding fine, increasing an outtrigger shaft in the middle transmission system, for an ease work of installation and maintenance, adding an top starting device .At the same time, checking of the keys ,self-aligning roller bearings,important coupling bolts and other important parts .With calculating the parameters of force and energy, determining the parameters of force and energy of the ball mill. Finally, having done a considerable introductions on the installation, use, maintenance, etc.This type ball mill with a rational structure , low-cost and easy to install and maintain.Keyword: ball milling;gear driving;force and energy parameters目录摘要 (I)Abstract (II)1 绪论 (1)1.1 毕业设计的选题背景及目的 (1)1.1.1 毕业设计的选题背景 (1)1.1.2 毕业设计的目的 (1)1.2 磨矿机技术的发展 (2)2 球磨机系统方案的确定 (4)2.1 球磨机的分类及特点 (4)2.1.1磨机的分类及特点 (4)2.1.2 球磨机的结构及特点 (5)2.2 球磨机的工作原理 (7)2.3 球磨机设计的内容 (8)3 球磨机的传动设计 (9)3.1原始数据 (9)3.2 电机的选择 (9)3.2.1 主电机的功率计算 (9)3.2.2. 电动机的选择 (10)3.3 传动轴上的动力参数计算 (10)3.4 齿轮传动设计 (11)3.4.1 选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 (11)3.3.2 按齿面接触强度设计 (11)3.3.3 按齿根弯曲强度校核 (14)3.5齿轮设计 (16)4 轴的设计与校核 (17)4.1电机伸出轴的结构设计 (17)4.2 延伸轴的结构设计 (17)4.3 齿轮轴的结构设计与校核 (18)4.3.1 齿轮轴的结构设计 (18)4.3.2 齿轮轴的强度校核 (19)4.3.3 齿轮轴的弯曲刚度校核 (22)4.3.4 齿轮轴的扭转刚度校核 (24)5 主要零部件的选择与校核 (25)5.1滚动轴承的选择与校核 (25)5.1.1 滚动轴承的概况 (25)5.1.2滚动轴承类型的选择 (25)5.1.3 滚动轴承寿命校核 (25)5.2 键的选择与校核 (27)5.2.1 键联接的功能、分类、结构型及应用 (27)5.2.2齿轮轴上键的选择 (28)5.2.3 齿轮轴上键的校核 (28)5.3 空气离合器的选择与校核 (28)5.4 联轴器的选择与校核 (29)5.4.1 联轴器的分类及特点 (29)5.4.2 联轴器的类型选择 (29)5.4.3 联轴器载荷计算 (29)5.4.3联轴器型号选择 (29)5.5 慢速驱动装置的设计 (30)5.5.1计算电机功率 (30)5.5.2 确定电机型号 (30)5.6 筒体与法兰连接螺栓的校核 (30)5.7 滑动轴承的设计与校核 (31)5.7.1滑动轴承的类型选择 (31)5.7.2 滑动轴承的校核 (31)6 球磨机的安装、操作、维修与润滑 (34)6.1球磨机的安装 (34)6.2 磨机的使用操作 (34)6.2.1 启动顺序 (34)6.2.2 停机顺序 (34)6.2.3 紧急停车 (35)6.3 球磨机的维修 (35)6.4 球磨机设备的润滑 (35)6.4.1 润滑方法 (35)6.4.2 润滑剂的种类 (36)6.4.3 齿轮传动的润滑 (36)6.4.4 轴承的润滑 (37)6.5 球磨机设备的密封 (37)7 经济性与可靠性分析 (38)7.1设备的经济性分析 (38)7.2 设备的可靠性 (38)7.3 设备的有效度 (38)结束语 (40)致谢 (41)参考文献 (42)1 绪论1.1 毕业设计的选题背景及目的1.1.1 毕业设计的选题背景磨矿作业是矿石破碎过程的继续,是分选前准备作业的重要组成部分。

水煤浆提浓装置试车总结

水煤浆提浓装置试车总结

水煤浆提浓装置试车总结摘要:陕西奥维乾元化工有限公司煤气化装置采用传统的棒磨机煤浆制备技术,在国家“双碳”“双控”的政策背景下,为减碳节能,降本增效,采用合同能源管理的方式,引进成套煤浆提浓装置,增加一级细浆研磨,改善水煤浆粒度级配,经过试运行,最终水煤浆浓度提高3%以上,有效气含量提高约2.78%,创造了良好的经济效益。

关键词:水煤浆;粒度级配;有效气;研磨;减碳节能水煤浆气化是煤气化主流技术之一,水煤浆的浓度、稳定性和流动性,对水煤浆气化装置的经济和稳定运行起着十分重要的作用。

出于成本考虑,大部分水煤浆气化装置都使用低阶煤作为原料。

但低阶煤水分高可磨性较差,以传统的棒磨机制备技术得到的煤浆浓度普遍偏低(57~60%),极大影响水煤浆的气化与燃烧效率。

研究表明,在投煤量不变的情况下,水煤浆浓度越高,向气化炉中加水越少,系统消耗热量也就越少,有效气含量越高,CO2下降,O2供应下降,同时煤气总体积不变。

以60%的水煤浆进料1500 t/d处理量的气化炉为例,按效率粗略估算,若煤浆浓度降低1%,每年需多消耗4000 t煤。

1.技改简介陕西奥维乾元化工有限公司煤化工装置于2013年投产,煤气化装置采用西北化工研究院多元料浆气化技术,现有3条φ4×6m的棒磨机生产线(2开1备),3台3.2米的气化炉(2开1备)。

单台磨机处理原煤量为58t/h,整个气化系统所需原煤为2×58t/h,135m3/h日消耗气化煤2800t/d。

煤浆提浓装置实施前,气化煤浆浓度平均为61%左右,棒磨机滚筒筛存在甩浆的不良工况。

为此,奥维乾元化工采用合同能源管理的方式,引进成套煤浆提浓装置。

2021年10月,煤浆提浓装置稳定运行后,气化装置煤浆平均浓度达到64%左右,平均提高3个百分点,平均粘度459 mPa·s,煤浆流动性良好。

煤浆提浓系统投用后,气化效率显著提高,氧煤比由原来的467 Nm3/m3提高499 Nm3/m3左右。

球磨机种类都有哪些,球磨机生产厂家有哪些

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球磨机种类都有哪些?球磨机生产厂家有哪些?球磨机种类主要包括以下类别:球磨机的主要生产厂家有以下这些:1、巩义市欣昱重工制造有限公司-总部主营:高效节能球磨机2、巩义市欣昱重工制造有限公司-总部主营:选矿节能球磨机3、河东区诚威铸钢厂主营:球磨机大齿轮4、河东区诚威铸钢厂主营:球磨机专用大齿轮5、河东区诚威铸钢厂主营:专业大齿轮6、郑州荣耀机械设备有限公司主营:球磨机7、西安市林亚水泥销售有限公司主营:球磨机8、广西梧州矿山设备磁选机厂(原国营磁性材料厂)主营:球磨机9、江苏瑞安特机械集团有限公司销售部主营:3.8x13m高效球磨机10、郑州红星球磨机有限公司主营:选矿用搅拌卧式球磨机价格参数信息11、洛阳宇航重工有限公司主营:无介质磨机自磨机发展趋势12、北京天利恒诚科技有限公司主营:行星球磨仪13、深圳市龙华新区建辉腾电子商行主营:盘式干燥机14、天津祥和喜密封橡胶制品有限公司主营:球磨机联轴器八孔垫15、河南发得机械设备有限公司主营:河南球磨机价格16、江西富鑫选矿设备制造有限公司主营:球磨机17、湖南省志强五金铸造有限公司主营:浙江优质湖南球磨机厂家18、湖南省志强五金铸造有限公司主营:云南球磨机厂家直销19、天津祥和喜密封橡胶制品有限公司主营:天津球磨机橡胶衬板20、济南君意生物科技有限公司主营:生物样品球磨仪因篇幅限制以及信息时效性原因,仅仅只上传前面的一部分排名靠前的球磨机知名企业。

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点击球磨机查阅/p/C7F2C4A5BBFA.html出师表两汉:诸葛亮先帝创业未半而中道崩殂,今天下三分,益州疲弊,此诚危急存亡之秋也。

然侍卫之臣不懈于内,忠志之士忘身于外者,盖追先帝之殊遇,欲报之于陛下也。

诚宜开张圣听,以光先帝遗德,恢弘志士之气,不宜妄自菲薄,引喻失义,以塞忠谏之路也。

宫中府中,俱为一体;陟罚臧否,不宜异同。

若有作奸犯科及为忠善者,宜付有司论其刑赏,以昭陛下平明之理;不宜偏私,使内外异法也。

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专业供应时产10吨煤浆球磨机,时产15吨煤浆球磨机,时产20吨煤浆球磨机,时产25吨煤浆球磨机,时产30吨煤浆球磨机,时产35吨煤浆球磨机,时产40吨煤浆球磨机,时产45吨煤浆球磨机,时产50吨煤浆球磨机,时产55吨煤浆球磨机,时产60吨煤浆球磨机厂家。

水煤浆球磨机
水煤浆球磨机是水煤浆生产线中作业的关键设备,是保证水煤浆质量和实现水煤浆生产大型化的必要条件。

根据水煤浆制浆工艺的不同可分为中浓度磨矿、中浓度粗磨、中浓度细磨、高浓度粗磨和高浓度细磨等五种磨矿方式。

适用物料:广泛应用于水煤浆、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。

进料粒度:≤25mm
处理能力:0.65-615t/h
河南省荥阳市矿山机械制造厂水煤浆球磨机由圆柱形筒体、端盖、轴承和传动大齿圈等主要部件组成,筒体内装入直径为约为150mm的钢球或钢棒,称为磨介,其装入量为整个筒体有较容积的25%-50%。

筒体两端有端盖,端盖利用螺钉与筒体端部法兰相连接,端盖的中部有孔,称为中空轴颈,中空轴颈支承在轴承上,筒体可以转动。

整体来讲,水煤浆球磨机配件灵活,转换方便,工作中有助于提高设备产量。

水煤浆球磨机工作原理:
水煤浆球磨机是由低转速电机直接通过周边大齿轮减速传动,驱动回转部旋转。

筒体内部装有适当的磨矿介质─钢球。

水煤浆物料由球磨机进料端装入筒体内,当筒体旋转时,钢球在离心力和摩擦力的作用下,使它在筒体内壁衬板上与筒体一道旋转,当被带到一定的高度时候,在其本身的重力作用下自由下落,将筒体内的水煤浆物料击碎。

同时,筒体在旋转过程中水煤浆物料与钢球和筒体衬板表面产生研磨,从而达到粉磨的目的,并通过多种方式的力量将产品排出,以进行下段工序的处理。

水煤浆球磨机工艺:
水煤浆球磨机磨浆一般采用湿法方式,制浆工艺可分为高浓度磨矿制浆,中浓度磨矿制浆,高、中浓度磨矿级配制浆。

在整套水煤浆生产线中其中制浆阶段尤为重要,在制浆阶段用到的水煤浆球磨机是较为关键的设备,水煤浆球磨机一般都为水煤浆专用球磨机,与普通的选矿球磨机有一定的差别,主要在内部结构、材质、工作控制上有所不同。

为保证煤被充分液化并具有良好的混合效果,所以水煤浆球磨机要保证工作的稳定性和细度控制要求,从而保证水煤浆的充分燃烧
要求。

水煤浆球磨机性能优势:
1、产品在当前很具有发展潜力;
2、粉磨效率高,是煤粉制备的理想设备;
3、是水煤浆生产的主要设备;
4、使用寿命长;
5、筒体具有良好的耐磨性。

经济性:水煤浆属于煤基情节燃料,我国的能源结构决定煤炭的价格涨幅低于燃油、燃气。

安全性:水煤浆属于非易燃流体,相对于油、气、煤粉的易燃、易爆来说,其安全性大大提高。

广泛性:水煤浆适用于各种锅炉。

高效性:水煤浆燃尽率高,节省燃料。

环保性:水煤浆是一种深度洁净煤技术,环保达标。

随着科技的进步,选矿设备已经由高效生产阶段转向高质量发展阶段,高质量发展已经成为行业需求公式,对于提升站位、推进时效,为企业发展增添稳定
动力。

河南省荥阳市矿山机械制造厂作为多年专注球磨机、选矿设备生产厂家,对于水煤浆的粉磨技术及设备生产有着扎实的功底,优质设备获得市场盛赞。

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