风机水泵节能改造方案(创杰)
变频器在风机水泵上的节能改造方案#优选、
•变频器在风机水泵上的节能改造方案•2007-11-12 11:31:00 来源：中国自动化网浏览：278 网友评论条点击查看节能改造方案我们是研究和生产变频器的专业公司，产品已形成四大系列，几十个规格，其中一些专用变频器是国内首创。
在10KV普通变频器系列中，大容量是我们的强项，这是因为我们有自己的科学的扩容技术，容量等级能覆盖10KV电机的所有功率等级。
现在以风机100KW电机1台为例，作以下详细的介绍：一、风机工作原理在生产过程中所需要的风量是经常随工艺及操作的需要不同程度调节的，而传统的调节方案是通过放风阀来调节的，用来带动风机的电动机本身转速是不可调节的，因此大量的风量通过放风法放掉，也就是说，造成电能的大量的浪费，根据鼓风机风量和转速成正比关系。
Q1/Q2=N1/N2式中：Q1、Q2为转速快和慢的风量米/分鼓风机的风压和转速的平方成正比。
H1/H2=（N1/N2）2式中：H1、H2为转速快和慢的风压鼓风机所需的功率与转速的立方成正比。
N1/N2=（N1/N2）3式中：N1、N2为转速快和慢所需功率KW。
从上述关系可知，如果我们使用改变转速来实现改变风量的方法，就不至于把大量的风量白白放掉，从而节约了大量的电能，同时由于电机的转速降低了，也就增加了是设备的使用寿命，降低了环境噪音，改善了工人的操作条件，为此结合贵司的实际情况，经多方论证，，着重致力于变频器调速在贵司的推广应用工作。
美国NBB深圳市升立兴电子有限公司生产的NBB-BF-22-4型变频器，控制电机为22KW。
运行效果良好，工作频率为，工作电流在左右，节能效果≥30％，日节能电（按24小时）158度。
根据测算，5个月可收回全部投资，从结果上看，均取得了显著的节电效果，不仅节电30%左右，同时还增加设备的使用寿命，提高电动机功率因数，改善了工人的操作条件，降低了环境噪音等，深得各方面的好评。
二、调速方案的选择改变鼓风机转速的方法目前使用调速型液力偶合器和电动机变频调速器等，现阶段在罗次鼓风机中应用较多的是使用调速型液力偶合器，而过去变频调速技术的应用，由于受技术条件的限制而极少有在这方面的报道，近年来随着改革开放深入发展，随着世界科学技术的进步，大功率的晶体管、电子技术的迅速的发展，大规模集成电路和微机技术的突飞猛进，变频调速已成为现实。
浅谈风机水泵自控系统变频节能改造
浅谈风机水泵自控系统变频节能改造【摘要】风机水泵自控系统变频节能改造是针对传统系统的能耗高、效率低等问题进行改进的一种技术方案。
本文首先从背景介绍入手，探讨了传统系统存在的问题。
然后介绍了变频节能技术的原理及其在节能改造中的应用。
接着提出了改造方案，并分析了实施效果和技术难点。
实施效果方面，通过数值数据展示了改造后的节能效果。
技术难点方面，重点探讨了在实施过程中可能遇到的挑战和解决方案。
结论部分总结了本文讨论的主要内容，强调了节能效果显著，推广应用前景广阔。
最后指出了该技术的重要性，并展望了未来的发展方向。
【关键词】风机，水泵，自控系统，变频，节能改造，引言，背景介绍，变频节能技术原理，改造方案，实施效果，技术难点，节能效果显著，推广应用前景，总结1. 引言1.1 引言风机水泵自控系统变频节能改造是当前工业领域中的一项重要技术革新，通过引入变频节能技术，可以有效地提高设备的运行效率，降低能耗，实现节能减排的目的。
随着我国工业化进程的加快，能源消耗量逐渐增大，能源资源的紧缺和环境污染等问题也日益突出，因此加强节能减排工作，实现能源的有效利用已成为当前重要的任务。
风机水泵系统在工业生产中广泛应用，传统风机水泵系统运行时常常以全速运行，无法根据实际需求合理调节运行状态，造成能源的浪费。
而通过引入变频技术，可以根据实际负荷需求来调节设备的运行速度，实现精确控制，达到节能减排的效果。
对风机水泵自控系统进行变频节能改造具有重要的实际意义和推广价值。
本文将从背景介绍、变频节能技术原理、改造方案、实施效果和技术难点等方面进行探讨，以期为风机水泵自控系统的节能改造提供一定的参考和借鉴。
部分结束。
2. 正文2.1 背景介绍风机水泵系统在工业生产中广泛应用，其耗电量通常很大，而且运行效率低下。
为了改善系统的运行效率和降低能耗，风机水泵自控系统变频节能改造逐渐成为一种流行的解决方案。
变频节能技术能够根据实际负荷的需求自动调节电机的转速，从而降低系统运行时的能耗。
浅谈风机水泵自控系统变频节能改造
浅谈风机水泵自控系统变频节能改造随着社会的不断发展，节能减排已经成为了人们生活和生产中的重要课题。
在工业生产中，电机所占的能源消耗比例非常大，特别是在风机水泵系统中，电机的能耗占整个系统的比重非常大。
为了节约能源、降低生产成本，提高生产效率，人们在风机水泵系统中引入了变频节能技术，对系统进行改造，实现了显著的节能效果。
本文将围绕风机水泵自控系统变频节能改造展开探讨，分析其优势和应用前景，希望能够为相关领域的技术人员提供一定的借鉴。
1. 节能减排随着全球能源危机的日益加剧，节能减排已经成为人们共同关注的话题。
工业生产中，风机水泵系统作为电机能耗大的典型代表，已经成为节能改造的重点。
通过引入变频节能技术，可以有效地降低系统的运行电能消耗，实现节能减排的目标，为环境保护作出贡献。
2. 提高生产效率传统的风机水泵系统采用调速方式主要是通过调节进出口阀门或者改变风机叶片的倾角来实现的，但是这种方式只能实现固定转速，不能根据实际需求灵活调节运行转速，导致了能源的浪费和生产效率的降低。
而采用变频节能技术可以根据实际需要智能地调节电机的运行频率，保证系统的运行效率，提高生产效率。
3. 降低维护成本风机水泵系统采用变频节能技术后，可以根据负载的变化智能调速，降低了设备的运行负荷，延长了设备的使用寿命，减少了设备的维护成本，提高了设备的可靠性和稳定性。
1. 变频器变频器是风机水泵系统变频节能改造的核心设备，它通过调节电机的供电频率来实现电机的调速功能。
变频器具有体积小、重量轻、安装方便、调速精度高等优点，可以与现有的控制系统无缝对接，实现系统的智能化和自动化运行。
2. 传感器传感器是用来感知系统工作状态的设备，它可以实时地监测电机的转速、电流、温度等参数，将这些参数传输给控制系统，实现对系统的实时监测和控制，保证系统的安全稳定运行。
3. 控制系统控制系统是风机水泵系统变频节能改造的核心部分，它可以根据传感器采集到的数据实时调节变频器的工作状态，实现对系统的智能运行和自动控制，提高系统的运行效率和稳定性。
水泵变频控制节能改造方案
水泵变频控制节能改造方案水泵是一种用于输送水体的设备，广泛应用于工农业生产、城市供水、排水及消防等领域。
传统的水泵多采用恒速运行方式，存在能量浪费的问题。
而水泵变频控制技术则能够通过调整水泵的转速，达到节能的目的。
下面是一种水泵变频控制节能改造方案：1.方案介绍本方案主要通过安装水泵变频器，实现对水泵的变频控制，从而提高水泵的运行效率，降低能源消耗。
同时，还可以减少设备的维护成本，延长设备的使用寿命。
2.方案实施步骤（1）方案设计：根据实际情况选择适合的水泵变频器，并根据现有水泵的参数进行设计和校准。
（2）安装水泵变频器：将水泵变频器安装在现有的水泵系统中，确保与水泵、电源等设备连接正常。
（3）参数设置：根据实际运行需求，将水泵变频器的参数进行设置，包括最大频率、最小频率、加速时间、减速时间等。
（4）调试测试：对安装完毕的水泵变频器进行调试测试，确保其正常运行，并对参数进行调整优化。
（5）监控与维护：安装监控系统对水泵变频器进行实时监测，并进行定期的维护和检修，确保设备的正常运行。
3.实施效果（1）节能效果：水泵变频器可以根据需要，调整水泵的转速，从而减少能源消耗。
根据实际情况，节能效果可达到20%以上。
（2）运行平稳：水泵变频器可以实现平稳启动和停止，避免了传统水泵在启停过程中的冲击和压力波动，延长了设备的使用寿命。
（3）减少维护成本：变频控制可以减少水泵的启停次数和频率，降低了设备的维护成本，减少了维修次数。
（4）过载保护：水泵变频器具备过载保护功能，一旦水泵负荷过大，可以自动停机保护，避免设备损坏。
（5）流量调节：通过调整变频器的频率，可以实现水泵流量的调节，满足不同工况下的需求。
4.经济效益总结起来，水泵变频控制节能改造方案通过安装水泵变频器，实现对水泵运行的变频控制，从而提高水泵的运行效率，减少能源消耗，降低设备的维护成本。
这是一种经济实用的节能改造方案，具有较高的应用价值。
风机水泵的运维管理节能措施
风机水泵的运维管理节能措施嘿，咱今儿就来聊聊风机水泵的运维管理节能措施这档子事儿。
你说这风机水泵啊，那可是在好多地方都起着大作用呢！就好比人体的心脏，一刻不停地工作着。
那要怎么让它们既能好好干活，又能节能呢？这可得好好琢磨琢磨。
先来说说日常的维护吧，就像咱人要定期体检一样，风机水泵也得经常检查检查。
看看那些零件啥的有没有松动啊，有没有磨损啊。
要是不注意这些小细节，说不定哪天就给你来个“大罢工”，那可就麻烦啦！你想想，要是在关键时刻掉链子，那得耽误多少事儿呀！还有啊，运行的时候也得注意，不能让它们超负荷工作。
这就好比人背着太重的东西跑步，跑不了多久就累得不行啦。
风机水泵也是一样，给它们安排合适的工作量，这样它们才能更长久地为我们服务呀。
再说说节能这方面。
咱可以通过一些巧妙的方法来让它们少消耗点能量。
比如说，根据实际需求来调整转速。
就像开车一样，有时候没必要一直猛踩油门，该慢的时候就慢一点。
这样不就能省下不少油嘛，同理，风机水泵也能省下不少电呢！然后呢，咱还可以给它们装上一些节能装置。
这就像是给它们配上了得力的助手，能帮它们更好地工作，还能节能。
这多好呀！还有一点很重要哦，就是工作人员得有节能意识。
要是都不把节能当回事儿，那再好的措施也白搭呀。
大家都得把节能当成自己的责任，从每一个小细节做起。
你说这风机水泵要是能一直好好工作，还能节能，那能给我们带来多大的好处呀！既能省钱，又环保，何乐而不为呢？所以呀，大家可都得重视起来，把这些运维管理节能措施都好好落实到位。
咱可不能小瞧了这些小小的风机水泵，它们背后的学问大着呢！只有我们认真对待，它们才能更好地为我们服务，为我们的生活和工作提供有力的保障。
大家说是不是这个理儿呀？咱可不能马虎，得把它们照顾好，让它们发挥出最大的作用，还能节能省电，多棒呀！让我们一起行动起来吧，为了更美好的明天！。
水泵节能技改方案
水泵节能技改方案一、引言随着能源资源日益紧张，节能减排已成为社会发展的必然趋势。
水泵作为工业、农业、城市供水等领域的重要设备，其能耗占据很大比例。
因此，对水泵进行节能技术改造，降低能耗，提高效率，对于实现可持续发展具有重要意义。
二、技改目标通过对水泵进行节能技术改造，旨在实现以下目标：1. 降低水泵能耗，提高能源利用效率；2. 延长水泵使用寿命，减少维修成本；3. 优化水泵运行性能，提高供水质量和稳定性。
三、技改方案（一）水泵选型优化根据实际需求，选择高效、节能的水泵型号。
优先选用具有高效水力模型、低能耗、低噪音的水泵。
同时，考虑水泵的可靠性、耐用性和维修便利性，以降低总体运营成本。
（二）变频器应用通过安装变频器，实现对水泵电机的无级调速。
根据实际需求，动态调整水泵转速，避免“大马拉小车”现象，从而降低能耗。
同时，变频器具有软启动功能，可减小启动电流对电网的冲击，延长设备使用寿命。
（三）管路优化对水泵进出水管路进行优化设计，减小管路阻力，降低能耗。
具体措施包括：合理布置管路走向，减少弯头、阀门等局部阻力元件；采用内壁光滑的管材，减小沿程阻力；定期清理管路内部杂质，保持管路畅通。
（四）智能控制系统引入智能控制系统，实现对水泵的实时监控与自动调节。
通过传感器实时采集水泵运行状态参数，如流量、压力、温度等，并将数据传输至控制中心。
控制中心根据设定值与实际值的偏差，自动调节水泵转速或阀门开度，使水泵始终在高效区运行。
（五）定期维护与保养建立完善的维护与保养制度，定期对水泵进行检查、清洗、润滑、紧固等保养工作。
及时发现并处理潜在故障，确保水泵处于良好运行状态。
同时，加强操作人员培训，提高其对水泵节能技术的认识和操作技能。
四、效益分析（一）经济效益通过对水泵进行节能技术改造，可有效降低能耗，提高能源利用效率。
预计技改后，水泵能耗可降低20%-30%，为企业节省大量能源成本。
同时，延长水泵使用寿命，减少维修成本，进一步提高企业经济效益。
风机、水泵类节能技术解决方案
案例计算
变频运行功率：P
g B
B
*
d
P
'
1
100% P2 100% 798KW
b
'
d
-P P 节能率 P
g
100% 15%
年节电量：149.2kW×360×24 = 128.9万度 按0.6元/度： 128.9万度×0.6 =77.3万元 考虑到电机效率和运行期间磨损等，基本2~3 年即可收回投资成本。
Pd：电动机功率 ；Cd：年耗电量值 ； U：电动机输 入电压 ；I：电动机输入电流 ；cosφ：功率因子； T： 年运行时间；δ：单负荷运行时间百分比 电机耗电功率计算公式： Pd = ×U×I×cosφ …① 累计年耗电量公式： Cd = T×∑（ Pd ×δ） …② 根据计算公式①②，通过计算可得风机在工频情况下 各负荷的耗电量
由流体力学原理可知： 输出流量Q与转速n成正比： Q₁/Q₂=n₁/n₂……（1） 输出压力H与转速n² 成正比: H₁/H₂=(n₁/n₂)²……（2） 输出轴功率P与转速n³ 成正比: P₁/P₂=(n₁/n₂) ³ ……（3）
由下表可知改变风机转速就可以改变风机功率
工频状态下的耗电量计算
P d Pb Pd
变频状态下的耗电量计算
节能计算 年节电量：Δ C= Cd－Cb …④ 节电率=（Δ C/ Cd ）×100% …⑤ 变频改造后，根据公式④⑤，可计算出负载上 变频后与工频相比每年的节电情况 应用场合：石油、化工、水泥、冶金、电力、 供水等行业
案例计算
以一台6kv /1600KW吸风机为例，计算变频节 能方案下节能效果，由电机特性曲线表可知电 机功率因数0.85，转速比为92% ；工频电流 按额定电流107.2A来算，工频电压按额定电 压计算，电机效率95%,变频器的效率为96% 工频运行功率：Pg = ×U×I×cosφ= 947kW
水泵叶轮节能改造技术方案
水泵叶轮节能改造技术方案水泵叶轮节能改造技术方案背景介绍•水泵作为重要的能源消耗装置，在工业生产和城市供水等领域具有广泛应用。
•水泵叶轮是水泵的核心部件，对水泵的性能和效率有着重要影响。
目标•提高水泵的能源利用效率，实现节能减排。
可行性分析•统计数据显示，水泵在运行过程中存在着能量损耗问题，主要集中在叶轮部分。
•针对叶轮节能改造已经有相应的技术方案和成功案例，具备可行性。
技术方案1.叶轮表面喷涂材料的改进–采用高硬度、低摩擦系数的涂层材料，减小摩擦阻力。
–提高叶轮表面的光滑度，降低涡流损失。
–使用耐蚀材料，延长叶轮使用寿命。
2.叶轮几何形状的优化设计–通过CFD（计算流体力学）模拟分析，优化叶轮的叶片弯曲角度、宽度等几何参数。
–增加静态离心力，减小能量损耗。
–改变叶轮的主要流道形状，提高水流进出效率。
3.变频技术的应用–安装变频器，根据实际需求调节水泵的转速，使其工作在最佳效率点。
–提高水泵的运行效率，减少能耗。
4.智能监测与控制系统的引入–安装传感器，实时监测水泵叶轮的工作状态、负荷大小等参数。
–自动调整水泵的运行状态，实现最优化的节能效果。
实施计划1.调研阶段–对现有水泵叶轮的性能进行评估和分析。
–调查市场上可行的技术方案和供应商。
2.设计阶段–制定叶轮喷涂材料的改进方案。
–进行叶轮几何形状优化的设计。
3.实施阶段–联系供应商，采购所需材料和设备。
–进行叶轮喷涂和几何形状改造工作。
–安装变频器和智能监测系统。
4.调试和测试阶段–对改造后的水泵进行全面的测试和调试。
–验证改造方案的效果和节能效果。
5.运行和维护阶段–建立定期维护和检修计划，确保水泵的持续稳定运行。
–监测节能效果，进行必要的优化和调整。
预期效果•提高水泵叶轮的能源利用效率，节能达到20%以上。
•减少温室气体排放，降低环境污染。
•提高水泵使用寿命，减少设备维修和更换成本。
以上即是针对水泵叶轮节能改造技术方案的相关资料，希望能对您的工作有所帮助。
浅谈风机水泵自控系统变频节能改造
浅谈风机水泵自控系统变频节能改造随着工业化的发展，风机和水泵在工业生产中起着非常重要的作用。
传统的风机水泵系统往往存在能耗大、效率低的问题。
为了提高系统的能效，节约能源，降低运行成本，变频节能改造已经成为了风机水泵自控系统的一个重要方向。
一、风机水泵自控系统的现状传统的风机水泵系统是通过调节阀门、启停方式或者变速方式来调节流量和压力，但这样做存在着一些问题。
调节阀门和启停方式会造成系统的能量消耗大，能效低，造成设备寿命缩短，维护成本高。
传统的变速方式在降低能耗方面效果有限，调速范围窄，不能满足不同需求下的能效要求。
二、变频节能改造的原理变频节能改造是通过安装变频器对风机水泵的电机进行调速，从而实现系统的节能和效率提升。
变频器可以根据实际的工艺要求和系统负载来自动调整电机的转速，从而降低系统的能耗和维护成本，提高系统的运行效率。
1. 节能降耗：通过变频器对电机进行调速，可以根据系统负载实时调整电机的转速，使系统的能耗得以降低。
2. 效率提升：变频器可以根据实际的工艺要求和负载情况自动调整电机的转速，使系统的运行效率得到提升。
3. 扩展性强：变频器可以灵活地适应不同的工艺需求和系统负载，能够满足不同条件下的实际运行要求。
4. 维护成本低：由于系统运行稳定，设备的磨损得以降低，维护成本也得到了有效的控制。
1. 系统分析：首先对现有的风机水泵系统进行全面的分析，包括系统的负载情况、电机的参数、工艺要求等。
2. 设计方案制定：根据系统分析的结果，制定合理的变频节能改造方案，包括变频器的选择、电机的调速范围、系统的控制策略等。
3. 设备采购和安装：根据设计方案，购买合适的变频器和配套的设备，进行现场安装和调试。
4. 运行监测和调整：在系统正常运行后，需要对系统的运行情况进行监测和调整，确保系统的稳定和效率。
变频节能改造已经在石化、冶金、电力、环保等众多行业得到了广泛应用。
在石化行业，采用变频节能改造可以降低系统的能耗，提高系统的运行效率，从而降低生产成本；在电力行业，采用变频节能改造可以提高风机水泵的运行效率，减少系统的能耗，提高发电厂的经济效益；在环保行业，采用变频节能改造可以降低系统的能耗，减少对环境的污染。
电厂风机水泵节电方案
火力发电厂风机水泵节电方案在火力发电厂中，风机和水泵是最主要的耗电设备，而且这些设备都是长期连续运行或处于低负荷及变负荷运行状态，其节能潜力巨大。
据统计，全国火力发电厂配套电动机的总容量为15 000 MW，年总用电量为520 亿kWh，占全国火电发电量的5.8%。
发电厂辅机电动机的经济运行，直接关系到用电率的高低。
对于风机和泵类负载，如果用调速的方法改变其电流量，节电率可达20%~60%等。
我国电厂大部分风机和水泵都采用定速驱动，只有少数风机和水泵增设了调速装置，但一般采用液力偶合器调速，其运行效率较低，节能效果不明显。
20 世纪末国内少数电厂采用进口高压变频器对风机水泵进行改造，节能效果明显，在最近十几年来，变频调速技术已被国内外公认为是最理想、最有发展前途的一种调速方式［1~3］。
1 变频调速的原理及特点1.1 原理变频调速顾名思义就是通过改变输入电源频率来调节电动机的转速，交流异步电动机（以下简称电动机）的转速表达式为［4］：n=60 f（1- s）/p式中n—电动机的转速；s—电动机的转差率；f—电源频率；p—电动机磁极对数。
可见，改变f，s，p 任何一项值都可以改变电动机的转速。
在实际应用过程中我们多以改变供给频率来达到调速节能的目的，且可以实现无极平滑调速，这都是变频调速发展较快的因素之一。
变频器就是基于上述原理采用交- 直- 交电源变换技术，集电力电子、微电脑控制等技术于一体的综合性电气产品。
根据流体力学的基本定律：风量（流量）H 正比于N（转速），压头（扬程）H 正比于N 的平方，轴功率P 正比于N 的立方，可知，当流量由Q1 变化到Q2 时，此时Q，H，P 相对转速的关系如下［5］：Q2=Q1×N2/N1H2=H1 （ N2/N1）2P2=P1 （ N2/N1）3由此可见，当流量由100%降到50%时，转速则降到50%，压力降到25%，电动机功率降到12.5%，和其它调节方式相比节电效果明显。
水泵节能改造方案
水泵节能改造方案引言如今，节能环保已成为全球范围内的共同关注话题。
而在各行各业中，水泵作为常见的设备，其耗能量也占据很大一部分。
因此，对水泵进行节能改造显得尤为重要。
本文将针对水泵进行节能改造的方案进行探讨。
通过技术手段和管理措施，有效地减少水泵的能耗，以期实现可持续发展和环境保护的目标。
能耗分析在进行水泵节能改造之前，首先需要对水泵的能耗进行分析。
主要包括以下几个方面：1.水泵的运行时间：记录水泵的运行时间，了解水泵的负荷率以及运行状态，为后续的节能改造方案提供数据支持。
2.水泵的功率消耗：通过检测水泵的功率消耗，了解水泵的能效水平，并计算出水泵的具体能耗。
3.水泵的能效等级：根据国家强制执行的能效等级标准，对水泵进行评级，了解当前水泵的能效情况。
4.水泵的运行条件：记录水泵的流量、扬程、温度等运行条件，为后续节能改造方案的设计提供依据。
技术改造方案基于能耗分析的结果，我们可以制定适合的技术改造方案，以提高水泵的能效并降低能耗。
下面是几种常见的水泵节能技术改造方案：1.变频调速技术：将水泵原来的固定转速改为根据流量需求自动调整的变频调速方式。
通过调整泵的转速，达到准确的流量和扬程控制，从而节省能源。
2.高效节流装置：在水泵出口处添加节流装置，通过调整节流装置的开度，实现对水泵出口流量的控制。
同时，优化管道布局和减小系统阻力，减小水泵的水头损失。
3.高效电机驱动技术：替换高效率的电机驱动装置，例如使用高效率变频电机或永磁电机等，以减少能耗。
4.配备智能控制系统：通过智能控制系统对水泵进行远程监控和控制，实现自动化运行和优化调度，降低人工干预带来的能源浪费。
5.采用节能设计的水泵：选择低能耗、高效率的新一代水泵产品，例如采用无轴封技术、磁力驱动技术等，提高水泵的效率和使用寿命。
管理措施除了技术改造方案外，还可以从管理方面采取一系列的措施，以实现水泵节能：1.加强人员培训：提高运维人员的技术水平，使其了解水泵节能的重要性，并掌握正确的操作方法和维护技巧。
风机水泵节能改造方案(创杰)
专项节电解决技术方案——风机、水泵FROM:版本号V1.0方案编号ACT000175日期2009年06月29日节电=省钱降低成本提高企业竞争力风机水泵ACT节能控制系统一、产品简介银定庄污水处理厂3台179kw风机和1台110kw、1台100kw水泵，电动机均为直接启动方式、实际负荷率50%-70%。
一方面启动电流对电机、电网冲击大，增加了设备维修成本及人力成本；另一方面，电机始终处于恒速运行状态，从而多增加了电费开支。
ACT恒压节能系统，应用变频调速节能原理，对风机、水泵进行闭环调速控制，使电机的运行功率随系统的需求进行自动的调整。
并根据需要的压力进行恒压变量控制，使压力精确匹配到负载需要，避免电机运行过程出力过度，以达到最佳的节能效果。
二、产品性能1、具有增效节能运行模式（改变电机负载率低，效率低的状况）内置节能运算模式，按标准电机的系数预先设定，实时检测电机负载率，在不改变即时速度情况下，通过对输出电压微变进行控制，使电机实时达到最佳的效率运行状态：2、内置PID控制，实时在线功率调整，确保高效率运行（最佳匹配输出）◆迅速适应负载变动，精确匹配功率输出，免去阀门档板的节流损失，获得极大的节能效益◆先进的自动转矩补偿功能设计，可使系统性能达到最佳北京森科润德科技有限公司Beijing Thick Virtue Technology Co., Ltd.3、强劲的硬件、软件（进口品质，国产价格）◆90%的元件直接选用国外知名品牌◆内用进口知名品牌软件，保证节能系统稳定可靠运行，控制精度高4、独立分风道设计（适合安装场所广）◆全封闭独立风道设计，防尘、防气、防腐蚀，适应恶劣环境◆极大提升节能系统在机械、石材、冶金、矿山、纺织、化工、塑胶、造纸、印染、水泥、等恶劣环境行业长期可靠运行。
5、高度集成一体，现场安装方便◆可选内置专用功能模块，高度集成一体。
◆具有旁路功能，确保设备安全连续生产(可选)◆一体化立柜式设计，用户现场安装十分方便三、节能改造带来的益处1)节能降耗使风机、水泵压力上下限控制方式变为恒压控制，使系统输出与所需功率精确匹配，减少压力偏高区域的无谓高能耗损失，节电率可达30%。
热源厂风机水泵变频节能改造
供热行业风机水泵变频节能改造内容提要：在工业生产中，风机和水泵是应用最为广泛的机械设备。
供热行业中，热源锅炉、换热站的主要附机设备就是风机和水泵。
其耗电量占到用电总量的80％以上，可见风机和水泵的变频改造具有很大的节能潜力。
风机和水泵都属于平方转矩类型的负载，如采用变频控制，将具有显著的的节能效果。
同时由于变频器具有高的可靠性和可控性，可以方便地和上位机、DCS 等控制系统连接，实现远控自控，提升系统的自动化程度。
所以，在供热系统中推广使用变频器具有广泛的实际意义。
关键词：供热、风机、水泵、变频、节能改造一、变频器的基本工作原理变频器的主要控制对象是三相鼠笼式异步电动机。
异步电机的同步转速为：n 0=60f/pf —电源交变频率，单位Hz ；p —电机定子磁极对数。
异步电机轴输出速度为：n=(60f/p)(1-s)s —转差率由上式可见，改变电机的供电频率即可改变电机的转速，这就是变频器调速的基本原理。
二、水泵和风机工作特性供热系统中，水泵绝大多数是离心式水泵，风机为离心式风机，二者工作特性基本相同，都属于平方转矩负载。
转速n 、流量Q 、扬程H （风机为出口压力）和轴功率N 具有如下关系：Q 1=Q 2⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛21n n H 1=H 2221⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛n n N 1=N 2321⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛n n 上式表明，泵或风机的流量和其转速成正比；扬程（送风压力）和转速平方成正比；轴功率和转速立方成正比。
对于平方转矩负载而言，如果降低转速，那么其轴上消耗的功率将显著减少。
三、传统流量调节方法和变频调节的分析风机水泵传统调节方法大多采用靠改变出口阀门开度来达到调节流量的目的，这种方法的实质是通过改变管道阻力系数来影响设备的输出量，如锅炉的鼓风机、引风机的出口调节阀，循环水泵的出口调节阀，都是通过这种手段达到调节输送介质流量的目的，阀门开度减小，介质通过阀门的阻力增加，消耗掉的功率上升，在风机和水泵轴功率不变的情况下，输送介质形成的扬程和流量都将降低。
浅谈风机水泵自控系统变频节能改造
浅谈风机水泵自控系统变频节能改造【摘要】：风机水泵是工业生产中常见的设备，其节能改造十分重要。
本文通过对风机水泵的自控系统现状进行分析，介绍了变频技术在节能改造中的作用，提出了变频节能改造的实施方案，并对改造后的效果进行评估。
通过案例分析展示了风机水泵自控系统变频节能改造的实例。
结论指出，变频技术在风机水泵自控系统节能改造中具有重要意义。
通过本文的介绍和分析，读者可以更深入地了解如何利用变频技术实现风机水泵的节能改造，提高生产效率并降低能源消耗。
【关键词】风机水泵、自控系统、变频技术、节能改造、现状分析、作用、实施方案、效果评估、案例分析、重要意义1. 引言1.1 介绍变频技术在节能改造中的应用随着能源资源的日益紧缺和环保意识的增强，节能已成为工业生产中的重要课题。
而变频技术的应用，则是实现节能的关键之一。
通过将传统的恒频控制方式改为变频调速控制，不仅可以降低系统的运行成本，还可以减少对环境的污染。
变频技术还具有较高的可靠性和灵活性，能够适应不同工况下的实际需求。
引入变频技术在风机水泵自控系统中进行节能改造，可以有效提高系统的能效和稳定性，实现资源的合理利用，为节能减排工作做出积极贡献。
变频技术在节能改造中的应用前景广阔，对于促进工业生产的可持续发展具有重要意义。
2. 正文2.1 风机水泵的自控系统现状分析风机水泵是工业生产中常见的设备，用于输送液体或空气。
其自控系统主要用于监控和调节风机水泵的运行状态，以保证其正常运行和节能。
在传统的自控系统中，存在一些问题和不足之处。
在传统的自控系统中，通常使用恒速驱动方式来控制风机水泵的输出。
这种方式不仅无法根据实际需求进行灵活调节，造成能源的浪费，还容易造成设备运行不稳定，影响生产效率。
传统的自控系统对于风机水泵的运行状态监测能力较弱，容易出现故障无法快速发现和处理的情况。
这不仅影响了设备的使用寿命，还会增加维修成本和生产停机时间。
传统的自控系统在数据采集和分析方面也存在局限性，无法对风机水泵的运行数据进行有效的监测和分析，导致无法及时发现问题和改进措施。
水泵节能改造方案
6.持续优化
-定期对水泵系统进行能效监测与评价，查找节能潜力。
-根据评价结果，调整运行策略，实现持续节能。
五、预期效果
1.节能效果
预计水泵系统节能率达到20%以上，降低企业能源成本，提高经济效益。
2.运行稳定性
改造后的水泵系统运行稳定，故障率降低，确保生产安全。
二、改造目标
1.降低水泵系统运行能耗，提高能源利用率。
2.改善水泵系统运行状况，确保系统稳定、可靠、安全。
3.提高水泵设备使用寿命，降低维护成本。
三、改造方案
1.设备选型优化
-根据实际工况需求，重新选型水泵，确保水泵在高效区运行。
-优先选用高效节能型水泵，提高水泵效率，降低能耗。
2.控制系统改造
-采用变频调速技术，实现水泵运行频率的调节，满足不同工况下的流量需求。
5.能效监测与评价
-建立能效监测体系，对水泵系统运行数据进行实时采集、分析。
-定期进行能效评价，不断优化运行策略，实现持续节能。
四、实施步骤
1.前期调研
-收集水泵系统运行数据，分析现有设备性能、能耗情况。
-了解相关政策法规，确保改造方详细的水泵节能改造方案。
水泵作为流体输送的关键设备，广泛应用于工业、农业、城市给排水等领域。然而，由于设备老化、设计不合理等因素，水泵系统普遍存在能耗高、效率低等问题。为响应国家节能减排政策，提高能源利用效率，降低企业运营成本，特制定本水泵节能改造方案。
二、改造原则
1.合规性：确保改造方案符合国家相关法律法规及行业标准。
2.高效性：选用高效节能水泵，提高系统运行效率。
-委托专业施工单位进行设备安装，确保施工质量。
水泵节能改造方案
在中央空调系统中，冷冻水泵和冷却水泵的容量是根据建筑物最大设计热负荷选定的，且留有一定的设计余量。
在没有使用调速的系统中，水泵一年四季在工频状态下全速运行，只好采用节流或回流的方式来调节流量，产生大量的节流或回流损失，且对水泵电机而言，由于它是在工频下全速运行，因此造成了能量的大大浪费。
由于四季的变化，阴晴雨雪及白天与黑夜时，外界温度不同，使得中央空调的热负荷在绝大部分时间里远比设计负荷低。
也就是说，中央空调实际大部分时间运行在低负荷状态下。
据统计，67%的工程设计热负荷值为94-165W/m2，而实际上83%的工程热负荷只有58-93 W/m2，满负荷运行时间每年不超过10-20小时。
实践证明，在中央空调的循环系统(冷却泵和冷冻泵)中接入变频系统，利用变频技术改变电机转速来调节流量和压力的变化用来取代阀门控制流量，能取得明显的节能效果。
一、普通中央空调工作系统1、工作简述⑴、中央空调启动后，冷冻单元工作，蒸发器吸收冷冻水中的热量，使之温度降低；同时，冷凝器释放热量使冷却水温度升高。
⑵、降了温的冷冻水通过冷冻泵加压送入冷冻水管道，在各个房间由室内风机加速进行热交换，带走房间内的热量使房间内的温度降低后，又流回冷冻水端。
⑶、而升了温的冷却水通过冷却泵压入冷却塔，由冷却塔风机加速将冷却水中的热量散发到大气中，使水温降低后，流回冷却水端。
⑷、冷冻机组工作一段时间后，达到设定温度，由温度传感器检测出来，并通过中间继电器及接触器控制冷冻机停止工作，温度回升到一定值后又控制其运行。
二、普通中央空调存在的问题1、冷冻水，冷却水循环泵不能根据实际需求来调整循环量，电机工作效率低下，造成大量电力浪费，并加速机组磨损；2、其控制接触器等电器动作频繁，导致使用寿命短，维修量大；而对于大容量系统，传统的控制线路复杂，可靠性差，需专人负责；3、整个系统运行噪音大、控制性能差、耗电量大、使用寿命短;在维护管理，检修调整方面工作量大，维护费用高。
风机、泵类节能改造方案
风机、泵类节能改造方案一、风机、泵类节能概述对于离心式风机、水泵的变频调速改造同样有巨大的节能潜力。
通过沸腾式锅炉高压离心式风机应用变频调速的方法调节风量，证明其节能效果在30～50％，水泵的变频改造节能效果高达70％。
离心式风机、泵类设备的流量与转速成正比Q∝N，压力与转速平方成正比H∝N2，功率与转速的立方成正比P∝N3（Q：表示流量； N：表示转速；H：表示压力；P：表示功率）由上图（左）可知，改变转速其流量线性变化的功耗则是立方关系变化，因此在调节风量或流量时如降低20％的风量或流量，功耗则会下降50％。
但是必须注意，转速与压力是平方关系，当转速下降20％压力则会下降64％，因此必须要注意工艺要求压力范围不能像罗茨风机那样，不用考虑转速与风压的关系。
离心风机、泵类设备传统的风量、流量控制的，大量的能源耗在风门或截流阀的阻力上，风门或截流阀控制流量的功耗与流量关系：P＝P0＋K•Q；Q：表示流量；K：为系数； P：表示功耗；P0：表示基本功率。
由上图（右）比较风门或截流阀控制与变频调速调节，可以看到在流量变化范围，采用变频调速的方法具有很大的节能潜力，因此在工厂的供水泵或其它离心风机上进行变频改造同样会取得很大的节能效果。
变频节能技术在风机上应用后不但节省了电费支出（节电率可达30％-50％），提高了产品质量，也提高了使用上的灵活性，对不同工艺性要求适应性更强。
避免电机启动时的大电流冲击和电网电压降低，可明显减少风机叶轮、机壳及轴承的磨损，延长检修换件周期和设备使用寿命，节约维修费。
二、改造方案针对该工厂实际现状，提出对风机进行节能改造方案如下：1、设计原理整个系统控制方式采用闭环自动调节，用流量计检测进入蒸发器空气流量，输出0－10mA电流信号至PID控制器,与目标值进行比较，（目标值可由用户根据系统需要随意设定）进行PID运算，输出控制信号给变频器，当送风流量大于设定值时，变频器输出频率减小，当送风流量小于设定值时，变频器输出频率增加，最终控制送风机转速以调节送风量以达到系统要求。
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专项节电解决技术方案
——风机、水泵
FROM:
版本号V1.0
方案编号ACT000175
日期2009年06月29日
节电=省钱降低成本提高企业竞争力
风机水泵ACT节能控制系统
一、产品简介
银定庄污水处理厂3台179kw风机和1台110kw、1台
100kw水泵，电动机均为直接启动方式、实际负荷率
50%-70%。
一方面启动电流对电机、电网冲击大，增加
了设备维修成本及人力成本；另一方面，电机始终处于
恒速运行状态，从而多增加了电费开支。
ACT恒压节能系统，应用变频调速节能原理，对风机、水泵进行闭环调速控制，使电机的运行功率随系统的需求进行自动的调整。
并根据需要的压力进行恒压变量控制，使压力精确匹配到负载需要，避免电机运行过程出力过度，以达到最佳的节能效果。
二、产品性能
1、具有增效节能运行模式（改变电机负载率低，效率低的状况）
置节能运算模式，按标准电机的系数预先设定，实时检测电机负载率，在不改变即时速度情况下，通过对输出电压微变进行控制，使电机实时达到最佳的效率运行状态：
2、置PID控制，实时在线功率调整，确保高效率运行（最佳匹配输出）
◆迅速适应负载变动，精确匹配功率输出，免去阀门档板的节流损失，获得极大的节能
效益
◆先进的自动转矩补偿功能设计，可使系统性能达到最佳
3、强劲的硬件、软件（进口品质，国产价格）
◆90%的元件直接选用国外知名品牌
◆用进口知名品牌软件，保证节能系统稳定可靠运行，控制精度高
4、独立分风道设计（适合安装场所广）
◆全封闭独立风道设计，防尘、防气、防腐蚀，适应恶劣环境
◆极大提升节能系统在机械、石材、冶金、矿山、纺织、化工、塑胶、造纸、印染、水
泥、等恶劣环境行业长期可靠运行。
5、高度集成一体，现场安装方便
◆可选置专用功能模块，高度集成一体。
◆具有旁路功能，确保设备安全连续生产(可选)
◆一体化立柜式设计，用户现场安装十分方便
三、节能改造带来的益处
1)节能降耗
使风机、水泵压力上下限控制方式变为恒压控制，使系统输出与所需功率精确匹配，减少压力偏高区域的无谓高能耗损失，节电率可达30%。
2)电网增容、提高有功功率
将功率因数由0.7～0.8提高到0.96以上，大大减少了无功电流，降低了线路损耗，提高了电网质量和供电效率。
对供电设备而言，相当于起到了增容的作用。
3)软起动、保护电动机设备
使用专用高效智能节电系统可实现电动机的软起动，起动平滑无冲击。
这样一方面可以减小起动时对电动机和电网的冲击，既保护了电动机，延长了其使用寿命，对电网而言又可以算是增加了系统的装机容量。
另一方面，由于减轻了电动机启动和加载时的电流冲击，从而延长了机械和模具的使用
寿命，减轻了噪声。
4)保护功能完善、操作方便
生产中不需要对节电设备进行调整，全程自动跟踪控制，且有多种（过流、超载、过压、欠呀等）保护功能，简单、安全、方便。
5)降低噪声
改造后设备噪音降低约10DB，设备动作更稳，环境得到改善。
6) 置旁路/节能功能，保证安全连续生产（可选）
旁路/节能转换功能方便用户在任何时候，进行节能和旁路运行状态切换。
7)独立分风道设计
全封闭独立风道设计，防尘、防气、防腐蚀，适应恶劣环境。
极大提升节能系统在恶劣环境行业长期可靠运行。
四、产品配置
标准配置：
1、独立风道式的配电柜，将环境对产品的影响降到最低；
2、模块式变频器，调速节能，可维护，更换方便；
3、输入输出磁环，消除高频谐波；
4、预留外接端子接口，便于外部控制；
5、置RS485接口，便于自动化系统控制；
6、空开和交流接触器采用知名低压配电元器件。
可选配置：
1、进相交流电抗器，降低对电网质量的影响；
2、出相交流电抗器，减少电机引线的漏电流；
3、具有旁路功能，方便检修和出现故障时旁路工作；
4、旁路降压启动模块，可以实现完全替代原控制柜；
5、配套压力传感器，实现恒压闭环控制；
6、PLC智能模块，实现多功能要求；
7、配置电能检测和计量仪器，显示电能质量和计量电度；
8、客户需求的其他配置
五、节能改造效益分析
以现场3台179kw风机和2台110kw水泵为例，节能改造需要分别投入(按标准配置)：3台185kw、1台110kw、1台100kw的节能控制系统，投入资金为：686500元。
按照设计每天运行24小时，每年运行360天，改造设备平均运行功率按负载率80%，平均电价0.6元/度计算，节电率按30%（实际可能要高得多）:
⏹则每年实际发生电费
1、3×179KW/小时×80%×24小时×360天×0.6元/度=222.7万元/年；
2、100 KW/小时×80%×24小时×360天×0.6元/度=41.5万元/年；
3、110 KW/小时×80%×24小时×360天×0.6元/度=45.6万元/年；
总计年电费支出在300万元以上。
⏹按节电率为30%左右计算，则每年节省电费：
300万元×30%=90万元/年；
改造投资回收期：
68.65万元/÷90万元/年= 0.76年；
单单从节约电费上（不包括改善设备使用情况带来的额外收益），设备投资1年便可以收回。
六、附录
1、公司简介
森科润德科技(Beijing Thick Virtue Technology Co., Ltd. )是一家集节能服务和系统工程为一体的专业化公司。
公司以推进中国企事业单位电能利用高效为使命，依托高科技的节能产品，长期为用户提供专业的工程项目服务。
森科润德科技拥有国外先进的测量仪器及高素质的设计、施工队伍，具备完善的服务体系。
同时，作为一家享有良好商业信誉和恪守客户承诺的公司，森科润德不仅为客户带来商业价值，更是客户最可信赖的合作伙伴。
2、公司服务
公司应用先进的电效技术产品与电效系统理念，根据企事业单位的用电实际，量身订做
电效改造方案，用以降低单位电费成本、设备故障成本、维护成本、设备更新成本、系统增容成本等综合运营成本。
公司拥有多名在节能行业享有极高盛誉的优秀人才，具备丰富的节电现场经验与工程施工经验，建立了众多的客户群体，先后完成了国家发改委、国家宏观经济研究院、国家信息中心、信息大厦、欧亚集团、海正药业、顾地塑胶、双钱轮胎、五粮液集团、烟叶、石林复烤、造船、造船、海尔、瓦轴、北方凌云股份、天津薄板厂、重钢、攀钢无缝钢管厂、宣钢、包钢、冀东水泥、达州路灯、都江堰路灯、路灯、普兰店路灯、敦煌市路灯、朔州污水处理厂等电效改造项目，上述节能项目大部分可以提供参观与考察。
我们公司提供24小时的快捷和专业的技术支持，并对售出的产品提供为期十年的免费维修服务。