季度设备保养记录表
仪器设备维修保养记录
仪器设备维修保养记录一、概述本文档旨在记录仪器设备的维修保养情况，包括设备故障维修记录、定期保养记录以及维修保养计划等。
通过建立完善的维修保养记录，能够及时发现设备故障并进行维修，提高设备稳定性和工作效率，延长设备使用寿命。
二、设备故障维修记录日期：20XX年XX月XX日设备名称：XXX设备故障描述：XXX设备出现了故障，具体表现为XXXXX。
导致故障的原因可能是XXX。
### 维修步骤： 1. 关闭设备电源，并断开设备与电源的连接。
2. 拆解设备外壳，检查设备内部电路是否有损坏。
3. 使用万用表对设备各个电路进行测量，排查可能引起故障的部件。
4. 根据测量结果，确定故障部件并进行更换。
5. 组装设备并接通电源，进行验收测试，确保故障已经解决。
### 维修结果：经过维修后，XXX设备已经恢复正常工作，故障已经得到解决。
日期：20XX年XX月XX日设备名称：XXX设备故障描述：XXX设备再次出现了故障，具体表现为XXXXX。
根据之前的维修记录，该故障可能与XXXX有关。
### 维修步骤： 1. 关闭设备电源，并断开设备与电源的连接。
2. 检查设备与之前的维修记录，确认故障是否与之前的故障有关。
3. 如果是相同的故障原因，进行更换故障部件。
4. 如果是其他故障原因，按照之前的维修步骤进行排查和修复。
### 维修结果： XXXX 设备经过修复，故障已经得到解决。
维修人员对设备进行了全面测试，确认设备已恢复正常工作。
三、定期保养记录日期：20XX年XX月XX日设备名称：XXX设备保养内容：根据设备的保养计划，对XXX设备进行了定期保养。
保养内容包括清洁设备内外部的灰尘、校准仪器的精度以及润滑设备需要润滑的部位等。
### 保养步骤： 1. 准备清洁工具和润滑剂等保养所需材料。
2. 依次对设备外部的灰尘进行清洁，使用专用工具清理设备内部的积尘。
3. 使用校准仪器对设备进行校准，确保设备的精度达到要求。
设备维护、检查、修理三级保养记录表
设备名称操作工负责设备日常维护保养内容电动机所属部门生产部日期年月（1）检查电动机外观，清扫电机外壳；（2）检查引出线连接及绝缘情况；（3）检查进线口的密封状况，检查电机外壳接地情况；（4）检查轴承情况及润滑脂、油质、油量情况，必要时加注轴承润滑脂；（5）修理或更换损坏的零部件。
日常维护保养记录保养人：日期检查结果故障及12345678910111213141516171819202122232425262728293031备注正常打“√”，异常打“×”，并在故障及特殊情况记录栏做详细记录。
停用或休息打“○”。
特殊情况记录清擦电动机；检查固定部件的紧固情况；检查轴承有无发热、漏缺油情况；检查传动装置。
检查电机绕组；清洗轴承并检查磨损情况；检查电压、电流、振动、噪声是否正常。
故障维修记录大修记录每季度一年检查、修理计划部门负责人：预计日进行，实际维护日期：维护人：预计日进行，实际维护日期：维护人：备注：1.维修过程详细记录内容过多时填写设备维修记录单。
2.本表放置各车间，由各车间负责管理；其中维护、保养记录项由操作工负责填写。
3.检查、修理计划由维修班制定。
设备名称操作工负责设备日常维护保养内容真空泵所属部门生产部日期年月（1）检查真空表是否完好，压力是否正常；（2）检查油位和油质；（3）检查皮带轮是否晃动；（4）检查皮带紧张度，及时调整或更换；（5）检查轴承是否异响、温度是否过高；（6）检查管道、阀门是否正常；（7）检查冷却水是否畅通、温度是否正常；（8）检查机身及周围清洁情况。
日常维护保养记录保养人：日期检查结果故障及12345678910111213141516171819202122232425262728293031备注正常打“√”，异常打“×”，并在故障及特殊情况记录栏做详细记录。
停用或休息打“○”。
特殊情况记录检查机械密封是否存在泄露；检查电器线路及电机绝缘电阻是否异常；检查联轴器及垫片是否损坏或松动；检查或更换六角块；紧固螺栓。
消防水泵维护保养记录表
对于无法处理的消防水泵故障，应及时联系专业维修人员进行检修。
设备维修保养档案的建立与保存
设备维修保养档案的建立：记录设备的型号、规格、维修保养周期等信息，确保设备得到及时、有效的维护。
设备维修保养档案的保存：定期整理、归档设备维修保养记录，方便后续查阅和跟踪设备的运行状况。
保养责任人：消防水泵维护保养的主要负责人，负责制定保养计划、组织实施保养工作并记录保养情况。
责任人要求：具备相关知识和技能，了解消防水泵的结构和工作原理，能够正确使用和维护消防水泵，并按照相关规定和标准进行保养工作。
责任人培训：定期对消防水泵维护保养责任人进行培训，提高其专业素质和技能水平，确保消防水泵的保养质量和安全性能。
处理措施：拧紧轴承螺栓，检查轴承润滑状态，及时加注润滑油
处理措施：对叶轮进行除锈处理，检查泵体内部是否有积水，及时清理
处理措施：更换电源线，确保电源供应稳定，符合安全标准
保养后的运行测试结果
测试时间：保养后的具体时间
测试人员：负责测试的人员姓名
测试结果：水泵运行是否正常，是否有异常声音或振动
备注：其他需要记录的信息，如测试时的环境情况等
05
维护保养记录
保养日期
审核流程：负责人审核保养记录表
填写日期：每次保养后应填写具体日期
记录要求：按照保养项目逐一记录
存档管理：记录表应妥善存档管理
保养内容
消防水泵的外观检查
消防水泵的密封件更换
消防水泵的润滑油检查与更换
消防水泵的电气系统检查
保养中发现的问题及处理措施
处理措施：更换密封圈，确保密封性能良好
添加副标题
维护保养计划表
维护保养计划表
维护保养计划表是一个记录设备、机器或设施维护活动的重要工具。
以下是一个简单的维护保养计划表格模板，你可以根据具体的需求进行修改和适应：
维护保养计划表格模板：
表格字段说明：
1.设备/机器：记录需要维护的设备或机器的名称。
2.任务描述：描述维护活动的具体任务，例如更换零件、清理、检查等。
3.维护周期：规定维护活动的频率，可以是每天、每周、每月、每季度或每年。
4.负责人：指定负责执行维护任务的责任人。
5.计划开始日期和计划完成日期：计划进行维护的开始和结束日期。
6.实际开始日期和实际完成日期：记录实际进行维护的日期。
7.维护结果：描述维护活动的结果，如完成、未完成、需进一步修复等。
8.备注：提供额外信息，如需备用零件、需订购零件等。
该表格可以根据具体设备和维护需求进行个性化调整，确保对设备进行有效的维护和保养。
设备保养 计划及保养记录表
每季度
1.检查油缸法兰和缸杆与上压板的紧固法兰上的螺钉是否有 松动，并及时拧紧 2、检查一次油箱内的油液：着重检查油 液是否太脏并及时更换：油量是否足够，并及时加注 3、检 查机床电箱内各元件及其它行程限位开关的使用状况。各传 每日保养 动部件的润滑和磨损情况，各安全防护装配的牢固情况，并 加以调整或更换 4、检查油缸、油液、油压系统的使用情 况，重点查看油液是否须更换、各油路接口是否有泄漏，系 统压力是否正常等 5、检查是否按正确的方法摆放工件，严 禁偏边加压和高低不平加压
芯（柱塞） 进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单
每日保养
位要求 4. 制动器制动弹簧压缩量符合制造单位要求，保持 有足够的制动力5.电动机与减速机联轴器螺栓 无松动 6. 曳
引轮、导向轮轴承部 无异常声,无振动,润滑良好 7. 曳引轮槽
磨损量不超过制造单位要求 8. 制动器上检测开关 工作正常,
漏，无断裂。10. 调节各轴间隙。
1.电源供电是否正常2.各按钮操作开关是否常3.工装固定螺
7
钻床
11
五金配件 木器车间
丝有无松动现象4.润滑部位有无加注润滑油5.有无对机器进 行保养擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.机槽表面有无清除切
屑残液8.主机是否有过热现象。9. 冷却是否正常10. 钻头是
否锋利
擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.主机是否有过热现象。
1.电源供电是否正常2.各按钮操作开关是否常3.定位螺丝有
无松动现象4.润滑部位有无加注润滑油5.有无对机器进行保
6
铣床
4 木器车间 养擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.检查清洗变速箱、进给箱
8.主机是否有过热现象。9. 检查润滑系统，需无堵塞，无泄
流量计、流量阀定期检查、维护保养记录表
流量计、流量阀定期检查、维护保养记录
表
1. 检查项目
- 流量计检查：
- 清洁与校准
- 运作状态检查
- 能耗测试
- 流量阀检查：
- 清洁与润滑
- 运作状态检查
- 耐压测试
2. 检查频率
- 流量计定期检查：每季度一次
- 流量阀定期检查：每年两次
4. 维护保养记录
- 维护保养日期：每次检查完成后记录
- 维护保养内容：根据检查结果进行相应的维护保养工作，例如更换损坏零件、清洁润滑等。
- 维护保养人员：进行维护保养的人员姓名
5. 注意事项
- 检查过程中，如发现异常情况或故障，应及时报告和处理。
- 根据检查结果和维护保养记录，及时制定维修计划和预防措施，确保设备正常运行。
- 记录表需要妥善保管，便于追溯和查阅。
以上是流量计、流量阀定期检查、维护保养记录表的内容，希望对您有帮助。
设备每季度保养记录表
XX/IV-P-003
XX电子科技有限公司
设备每季度保养记录表
设备名称
设备编号
使用单位
序号
项目
1 工作环境检查、整理
2 潤滑部位检查保养
3 制动检查
4 气路检查
5 油路检查、保养
6 开关检查
7 机械部份检查、保养
8 安全装置检查
9 电源部分
设备状态
负责人
检查保养内容 检查保养要点
设备周围是否合理整理整頓,工作台面是否干净整洁. 设备滑动部位潤滑是否良好. 制动是否灵敏、有效. 通风气管是否破损漏气 输油管是否破损漏油 开关是否反应灵敏、功能完备. 有无异声,有无固件松动. 安全装置是否灵敏、有效. 电源是否接触良好,有无短路或断路现象
备注: 1 "ˇ" 检查保养合格；
"Ｘ" 检查保养不合格；
"Δ"无此項目； "0" 停 用
"OK" 可以使用；
"NG"不能使用。保养时间为每季最后一月的最后一天。
有限公司
养记录表
干净整洁.
第一季度
编号： 年份 检查保养记录
第二季度 第三季度
年 第四季度
无此項目； "0" 停 用；
月的最后一天。
审核
生产设备季度 、半年 、年度定期保养记录
保养结果
预计 完成
实际完 成时间
：Ⅴ-良好
X-异常
X- 处置完成
一旦有异常发现，立即通知设备管理负责人；
以上主管，核准归档厂部级主管
责任单位 保养人
确认人
备注
核准归档
页数/总页数Page/Total Pages:/1/1
X-异常
X- 处置完成
一旦有异常发现，立即通知设备管理
确认人为课级以上主管，核准归档厂部级主管 表单编号：Form No.：DPQP-11-002-06（V.1）
生产设备季度 、半年 、年度定期保养记录
设备名称:冲床
设备编号:SSA01C1-00200
保养方法
手感 扳手 目视 目视 十字起 目视 目视 板手 扳手 扳手 水平儀 目視 扳手
离合、煞车器是否异常
各润滑处给油是否正常（O号黄油） 电气箱内各接点是否锁紧（含IC板排线） 电线是否有破损 基础是否有异常(螺丝松动、塌陷、防震脚移位) 伺服马达座固定螺丝是否松动
年度 平衡器固定座螺丝是否有松动 保养
台身是否有变形 固定螺丝是否有松脱
水平变化是否偏差0.10mm以内
保养记入方法：Ⅴ-良好 说 明
ssa1伺服马达皮带是否松脱往下压约10mm2连杆压板固定螺丝是否松动4离合煞车器是否异常5汽缸及活塞是否有漏气6各润滑处给油是否正常o号黄油7电气箱内各接点是否锁紧含ic板排线8电线是否有破损9基础是否有异常螺丝松动塌陷防震脚移10伺服马达座固定螺丝是否松动11平衡器固定座螺丝是否有松动12水平变化是否偏差010mm以内13台身是否有变形14固定螺丝是否有松脱151617181920212223保养内容说明保养记入方法
生产设备季度 、半年 、年度定期
印刷机械维护保养记录表
印刷机械维护保养记录表
1. 设备信息
设备名称：
设备型号：
设备编号：
3. 维护保养说明
说明维护保养项目的具体内容和步骤，并列出常见的维护保养项目，如：
- 清洁设备外壳和内部零件；
- 检查电机、传动带和滑轮的运转情况；
- 润滑齿轮和链条等传动部件；
- 检查设备传动链条、皮带和轮胎的磨损程度；- 检查电气元件是否正常工作；
- ...
4. 维护保养周期
列出不同维护保养项目的周期和频率，如：
- 每周清洁设备外壳、电机和滑轮；
- 每月检查传动链条和皮带的磨损；
- 每季度润滑齿轮和链条；
- 每年更换电气元件；
- ...
5. 备注
在此处记录额外的维护保养信息和注意事项。
以上记录供参考，帮助确保印刷机械的正常运行和延长使用寿命。
请按照实际情况定期维护保养，并及时记录。
设备保养记录表
设备位置:
保养项目 机台号
真空泵油窗液位是否 低于标准 真空泵滤芯清理 同步带轮是否松动 真空管路是否漏气 设备计数是否准确 设备是否可靠接地 接触器触点是否正常 对电气柜清理灰尘
设备保养记录表
保养类型:周保养 半月保养 季度保养
年月日：
周保养
滚珠丝杆加润滑脂 直线光轴加润滑脂 检查线鼻是否压紧 开关电源电压是否48V 漏电保互器是否可靠 电机供电线是否紧固
填表人：
半月保养
真空泵更换润滑油 真空泵更换滤芯
备注:设备保养项目正常的在□内的√,待调整、维修的打×。
季度保养
填表人：
设备名称:
设备位置:
保养项目 机台号
真空泵油窗液位是否 低于标准 真空泵滤芯清理 同步带轮是否松动 液压缓冲器是否正常 A面清灰风扇是否旋转 光电距离是否合理 电机链条加油保养 设备是否可靠接地 接触器触点是否正常 对电气柜清理灰尘
设备保养记录表
保养类型:周保养 半月保养 80天保养
年月日：
周保养
滚珠丝杆涂抹润滑脂 同步带是否损坏 直线导轨涂抹润滑脂 检查线鼻是否压紧 开关电源电压是否48V 漏电保互器是否可靠 电机供电线是否紧固
真空泵更换润滑油 真空泵更换滤芯
备注:设备保养项养 季度保养
设备季度年度保养记录表
设备季度年度保养记录表
保养内容 1.机器治具去污清洁，防锈
月份
2.各开关及控制线路是否正常
3.电气是否有无漏电，漏气现象
4.检查机器轨道是否正常，活动部位是否添加润滑油
5.检查油压，气压表是否正常
6.检查防呆，防护件是否正常
7.检查螺丝是否有滑牙.变形状态
8.特殊部位检查（马达扭力）
9.机器动作运转状况是否正常
加工件是否正常
配件保养，是否正常
保养检点OK及班长确认
第一季度 （1月-3月）
第二季度 （4月-6月）
“╳”表示检点故障、修机
第三季度 （7月-9月）
文件编号： 第四季度（年度）
（10月-12月）
设备预防性保养安排表
设备预防性保养安排表1. 简介设备预防性保养是确保设备正常运行和减少故障发生的重要措施。
本文档旨在制定设备预防性保养安排表，确保设备维护工作的有序进行，提高设备的可靠性和寿命。
2. 保养内容和周期2.1 设备清洁* 周期：每月一次* 内容：清除设备表面尘埃和污垢，检查是否存在异物堵塞。
2.2 零部件润滑* 周期：每季度一次* 内容：对设备润滑部件进行润滑，确保零部件在运行中的摩擦和磨损处于正常范围。
2.3 检查电气线路* 周期：每半年一次* 内容：检查设备电气线路是否松动、腐蚀或磨损，确保电气连接良好，避免电气故障。
2.4 定期校准* 周期：每年一次* 内容：校准设备的测量和控制系统，确保准确性和精度。
2.5 检查传感器和控制器* 周期：根据设备类型而定，每一至两年一次* 内容：检查设备传感器和控制器的工作状况，确保其正常运行和准确读数。
4. 保养记录保养记录应详细记录每次设备保养的日期、内容、执行人员和存在的问题。
保养记录的目的是跟踪设备维护情况，及时发现问题并进行处理。
保养记录可以以纸质或电子化形式保存，并根据需要进行分类和归档。
5. 注意事项* 执行保养工作时，必须确保设备停机、断电，并在允许情况下进行维护。
* 保养人员需要具备相关设备保养的知识和技能，以确保保养工作的准确性和安全性。
* 如发现设备异常情况或故障，应及时上报，并采取相应的维修或更换措施。
以上为设备预防性保养安排表，通过定期保养和维护，我们可以确保设备的正常运行，减少故障发生，提高生产效率和设备寿命。
以上内容为设备预防性保养安排表的一个示例，根据实际设备情况和需求，还可以对保养内容和周期进行调整。
同时，保养的具体实施和安排也需要根据实际情况进行合理安排和调整。
电梯货梯杂物货梯日常季度年度维修保养服务记录表维保记录
18
层门门导靴
无卡阻，滑动顺畅
19
底坑环境
清洁，无渗水、积水，照明正常
20
底坑急停开关
工作正常
21
减速机润滑油
油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏
22
制动衬
清洁，磨损量不超制造单位要求
23
曳引轮槽、曳引钢丝绳
清洁，无严重油腻，张力均匀
24
限速器轮槽、限速器钢丝绳
清洁，无严重油腻
25
靴衬
清洁，磨损量不超过制造单位要求
设备编号：设备型号：序列号：日期：
序号
内容
要求
结果
备注
合格
不合格
1
机房、通道环境
清洁，门窗完好，照明正常
2
手动紧急操作装置
齐全，在指定位置
3
曳引机和电动机
运行时无异常振动和异常声
4
制动器各销轴部位
润滑，动作灵活
5
制动器间隙
打开时制动衬与制动轮不发生摩擦
6
限速器各销轴部位
润滑，转动灵活，电气开关正常
7
轿顶
清洁
8
急停开关
工作正常
9
缓冲器
固定、无松动
10
对重块及压板
对重块无松动，压板紧固
11
井道照明
齐全，正常
12
轿门门锁触点
清洁,触点接触良好，接线可靠
13
层站召唤、层楼显示
齐全，有效
14
层门导轨
清洁
15
层门门锁自动复位
用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位
16
层门门锁电气触点
清洁,触点接触良好，接线可靠
职业病防护设施维护和检修记录
职业病防护设施检修、维护记录表车间名称车间负责人
防护设备名称检修时间
检修、维护情况：
验收意见:负责人（签名）：
日期：年月日（本质上一定要确保防护设施工作正常有效，本表可每季度填一份）
职业病防护设施检修、维护记录表车间名称二车间车间负责人
防护设备名称移动式电焊烟尘净化器检修时间202X年2月15日检修、维护情况：
202X年2月15日，二车间调试一工段对移动式电焊烟尘净化器进行检查维护保养，主要对转动部分时行润滑，清除设备上积尘等。
验收意见:负责人（签名）：
日期：年月日
职业病防护设施检修、维护记录表车间名称一车间车间负责人
防护设备名称脉冲布袋除尘器检修时间202X年5月18日检修、维护情况：
一车间钳工打磨间脉冲布袋除尘器布袋损坏，无法达到预期的除尘效果，更换个别已损坏的除尘器布袋。
验收意见:负责人（签名）：
日期：年月日
职业病防护设施检修、维护记录表车间名称一车间车间负责人
防护设备名称复材铣床除尘装置检修时间202X年8月18日检修、维护情况：
202X年8月18日，一车间数控工段对复材铣床除尘装置积尘进行清理。
验收意见:负责人（签名）：
日期：年月日。
空调系统保养记录表
冷凝器的清洗
物业服务中心:
年月
记录号:
维保人：检查人：
备注：L年度保养季度的全部保养项目
2.本表应如实填写，工程主管每季抽查一次；检查结果正常打“J”，存在问题打“义”，并对存在的具体问题写在“备注”栏。
系统
保养周期
序号
保养项目
设备编号
VRV空调系统
季度保养
1
柜门内贴有电气原理图，标识完好、线路标号清晰
2
控制箱内断路器检查、电源线路完好，无破皮裸露
3
配电箱内各回路控制原理图与实际相符合
4
空调室内机控制器与设备对应编号
线头紧固，元件无破损、脱落
7
空调室外机控制电脑板除尘清洁
8
清洁空调百叶回风口、隔尘网、散热翅片
9
空调各项功能切换运行正常
年度保养
1
风管的保温情况
2
空调室内机及送风管的安装吊架
3
检查的空调制冷剂
4
空调主进电源、散热风机、风机线圈的绝缘电阻测试
5
送/回风口的送/回风量、温度测验
6
空调散热风机轴承转动,检查润滑状况
7
室外机组外壳、支架、冷媒管道支架,紧固螺丝，除锈刷漆
电焊机保养记录表
年月日（第季度）
设备编号：设备责任人：保养人：审核人：
1
各线路是否破损及短路，一次线规格必须符合要求
2
定型接头（铜鼻子）是否完好
3
铁壳开关是否良好
4
机体接地是否良好
5
防护罩是否设置齐全，装置牢靠
6
接线柱表面
8
运转时是否有噪音、各机构的螺栓是否紧固
备 注
检查人确认： 班组长确认：
说明：1、此表每半月进行一次检查，每次检查将各项做好记录；
2、检查结果填写时，良好、正常、无超标等填“正常”，有损坏不正常等填“不正常”。
3、对填有“不正常”的要在备注栏填写处理过程及结果。
冷水机组维护保养记录表
机身检查: 机身无灰层油渍，表面干净整洁，无锈蚀、柜内元器件无灰尘否则清洗
☐正常☐清洁☐N/A
4
时钟同步: 与北京时间相差2min以内否则调整
☐正常☐调整☐N/A
5
泄漏检查: 目测现场管路接口无漏液漏油现象
☐正常☐异常☐N/A
6
保温检查: 蒸发器及管路保温无破损
☐正常☐修复☐N/A
7
冷凝器翅片检查: 无大面积脏堵，无覆盖物
泄漏检查：机组无明显油污
☐正常☐异常☐N/A
4
检查油壶状况：油位不高于上限
☐正常☐异常☐N/A
5
时钟同步：与北京时间相差2min以内否则调整
☐正常☐调整☒N/A
6.维护保养作业（季度）
维护结果
时间
备注
1
外观清洁：无积灰
☐正常☒清洁☐N/A
2
周围环境检查: 周围2米范围内无杂物及遮挡
☐正常☐清洁☐N/A
☐是 ☐否
3
维护人员应熟悉和遵守工作中所涉及的国家标准和法规，持证上岗，需接受专业技术和安全培训，经岗前培训合格后方可进行作业
☐是☐否
4
维护操作前应仔细阅读操作说明书，确保己理解厂商手册或说明书中包含的操作步骤和安全预防措施，遵守禁止事项、作业要领，同时应熟悉现场环境、系统，防止交叉作业时发生事故
☐是☐否
☐正常☐异常
☐正常☐异常
☐正常☐异常
☐正常☐异常
2、设备维保数量需与台账数量对应，每次维保结束后必须填写本次维保结论，结论中必须写明本次维保的设备有无异常，异常设备写明编号、异常原因以及处理措施并更新进设备履历表。
附件一冷水机果确认
编号
运行时间记录
电压检查
超声波清洗机二三级保养记录表
周期 ●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
检修控制电路是否密闭良好
确认
周期
▲
▲
▲
▲1、检修控制电路
周期
★
2、检修振子
确认
保养日期
技术人员(签名)
生产领班(签名)
备注：“●”表示月度保养项目,“▲”表示季度保养项目,“★”表示年度保养项目,对应保养项目完成在保养周期符号下面打“√”,若没完成打“× ”,月、季度保养属于二级保养,年度保养属于三级保养,二级保养每月或季度按《设备保养计划表》对设备进行一次预防性保养,三级保养每年按《设
备保养计划表》对设备进行一次全面保养,生产领班确认，品管人员稽核。
制表:
设 备 二、三 级 保 养 记 录 表
名称 设备编号
XXXXXXXX有限公司
超声波清洗机
规格/型号
表单编号/版本： 生产厂商
年度： 使用部门
存放位置 进厂时间
设备保养记录
保养项目
月份
一
二
三
四
五
六
七
八
九
十 十一 十二 备 注
检修防爆开关和连接电路是否 周期 ●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
正常（关电状态下）
确认
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)ห้องสมุดไป่ตู้度设备保养记录表 )季度设备保养记录表
设备编号 HF-000530 HF-000531 HF-000532 HF-000533 HF-000534 HF-000535 HF-000536 HF-000537 HF-000538 HF-000539 HF-000540 HF-000541 HF-000542 HF-000543 HF-000544 HF-000545 HF-000546 HF-000547 HF-000548 HF-000549 HF-000550 HF-000553 HF-000554 HF-000555 HF-000556 HF-000557 HF-000881 HF-000905 保 养 记 录 检查线路.开关 检查线路.开关 检查开关 检查开关 检查开关 检查开关 检查开关 检查开关 检查开关 检查线路.油路.开关 检查线路.油路.开关 检查线路.油路.开关 检查线路.油路.开关 检查线路.油路.开关 检查线路.油路.开关 检查线路.油路.开关 检查线路.油路.开关 检查线路.油路.开关 检查线路.开关 检查线路.开关 检查线路.开关 检查线路.开关 检查线路.开关 检查线路.开关 检查线路.开关 检查线路.开关 检查线路.油路.开关 检查线路.油路.开关 保养日期 保养人
汇富金属制品厂有限公司
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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 设备名称 V2-15T-1E立式注塑机 V2-15T-2E立式注塑机 LK-100卧式注塑机 LK-100卧式注塑机 DC160压铸机 DC88压铸机 DC88压铸机 DC88压铸机 DC88压铸机 CW120-1.4空气压缩机 TGT-500A地磅 TGT-500A地磅 TGT-100A地秤 电子秤 80T压铸机 80T压铸机 BO428铣床 BO428铣床 BO428铣床 BO428铣床 BO428铣床 BO428铣床 L-1130车床 CG232A车床 CG232A车床 DK7725线割机 DK7725线割机 DK7732线割机 ZN0-35电火花 ZN0-35电火花 ZN0-35电火花 磨床 磨床 磨床 核准:
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第(
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 核准: 制表人： 磨床 氩焊机 Z512B-1台钻 Z512B-1台钻 H53C立钻 H53C立钻 KX4222A雕刻机 KXM10磨刀机 KXM10磨刀机 425KW劳斯莱斯 275KW劳斯莱斯 55KW东风 TA120空压机 TA120空压机 YD100空压机 YD80空压机 YD80空压机 TA80空压机 30KW稳压器 60KW稳压器 30KW稳压器 400KW配电柜 260K配电柜 400KW配电柜 400KW电容柜 260KW电容柜 DC88力劲压铸机 DC88力劲压铸机 设备名称
)季度设备保养记录表 )季度设备保养记录表
设备编号 HF-000001 HF-000002 HF-000003 HF-000004 HF-000005 HF-000006 HF-000007 HF-000008 HF-000009 HF-000014 HF-000466 HF-000467 HF-000468 HF-000470 HF-000493 HF-000494 HF-000512 HF-000513 HF-000514 HF-000515 HF-000516 HF-000517 HF-000518 HF-000519 HF-000520 HF-000521 HF-000522 HF-000523 HF-000524 HF-000525 HF-000526 HF-000527 HF-000528 HF-000529 检查线路.油路.开关 检查线路.油路.开关 检查线路.油路.开关 检查线路.油路.开关 检查线路.油路.开关 检查线路.油路.开关 检查线路.油路.开关 检查线路.油路.开关 检查线路.开关 检查线路.开关 检查线路.开关 检查线路.开关 检查线路.开关 检查线路.开关 检查线路.开关 检查线路.开关 检查线路.开关 检查线路.开关 检查线路.开关 检查线路.开关 制表人： 保 养 记 录 检查线路.油路.开关 检查线路.油路.开关 检查线路.油路.开关 检查线路.油路.开关 检查线路.油路.开关 检查线路.油路.开关 检查线路.油路.开关 检查线路.油路.开关 检查线路.油路.开关 检查线路.油路.开关 保养日期 保养人