7.双速电动机低速启动高速运行控制电路讲解
7.双速电动机低速启动高速运行控制电路讲解
双速电动机控制电路
图 2 为三相双速异步电动机手动控制电路 。图中 KM1 为△接低速运转继电器， KM2、 KM3 为 YY 接高速运转继电器， SB1 为△接低 速启动运行按钮， SB2 为 YY 接高速启动运行 按钮。电路的工作过程如下： 1．低速启动运转 先合上电源开关QS，按 下启动按钮SB1，接触器KM1得电且自锁，并 通过按钮SB1和接触器KM1的常闭触点对接触 器 KM2、KM3 联锁，电动机定子绕组作△接 ，电动机低速启动运转。如果再按下按钮SB2 ，则电动机由低速变为高速运转。
双速电动机控制电路
图2 三相双速异步电动机手动控电路检查及故障分析 根据电路图 2 自行检查接线是否正确，用万用表的电 阻档检查接线有无错接、漏接和短接，并排除故障。检查 完毕，再经指导老师检查确认后，通电试车。 操作按钮 SB1 和 SB2，观察电动机的低速运转和高速 运转的情况；改变按钮 SB1 和 SB2 的操作顺序，比较电动 机的运转情况。 通电试车时，如发现电路不能正常工作或出现异常现 象，应立即切断电源，查找原因，故障排除后再通电试车 。
双速电动机控制电路
图3 三相双速异步电动机自动加速控制电路
双速电动机控制电路
先合上电源开关 QS，按下启动按钮 SB1， 时间继电器 KT、接触器 KM1、中间继电器 KA 先后得电且自锁，将电动机定子绕组接成△形 ，电动机以低速启动运转，并通过时间继电器 KT 和接触器 KM1 的常闭触点对接触器 KM2、 KM3 进行联锁。同时， KA 的得电使 KT 失电， 经过一段时间的延时，时间继电器KT延时断开 触点断开，接触器KM1失电，使接触器KM2、 KM3 得电，电动机的定子绕组自动地转为 YY 接，电动机作高速运转。
双速电动机控制电路
双速电机控制电路图
双速电机控制电路图双速电动机属于异步电动机变极调速，是通过改变定子绕组的连接方法达到改变定子旋转磁场磁极对数，从而改变电动机的转速。
根据公式；n1=60f/p可知异步电动机的同步转速与磁极对数成反比，磁极对数增加一倍，同步转速n1下降至原转速的一半，电动机额定转速n也将下降近似一半，所以改变磁极对数可以达到改变电动机转速的目的。
这种调速方法是有级的，不能平滑调速，而且只适用于鼠笼式电动机。
此图介绍的是最常见的单绕组双速电动机，转速比等于磁极倍数比，如2极／4极、4级／8极，从定子绕组△接法变为YY接法，磁极对数从p＝2变为p=1。
∴转速比＝2／1＝2控制电路分析1、合上空气开关QF引入三相电源2、按下起动按钮SB2，交流接触器KM1线圈回路通电并自锁，KM1主触头闭合，为电动机引进三相电源，L1接U1、L2接V1、L3接W1;U2、V2、W2悬空。
电动机在△接法下运行，此时电动机p=2、n1＝1500转／分。
3、若想转为高速运转，则按SB3按钮，SB3的常闭触点断开使接触器KM1线圈断电，KM1主触头断开使U1、V1、W1与三相电源L1、L2、L3脱离。
其辅助常闭触头恢复为闭合，为KM2线圈回路通电准备。
同时接触器KM2线圈回路通电并自锁，其常开触点闭合，将定子绕组三个首端U1、V1、W1连在一起，并把三相电源L1、L2、L3引入接U2、V2、W2，此时电动机在YY接法下运行，这时电动机p=1，n1＝3000转／分。
KM2的辅助常开触点断开，防KM1误动。
4、FR1、FR2分别为电动机△运行和YY运行的过载保护元件。
5、此控制回路中SB2的常开触点与KM1线圈串联，SB2的常闭触点与KM2线圈串联，同样SB3按钮的常闭触点与KM1线圈串联，SB3的常开于KM 2线圈串联，这种控制就是按钮的互锁控制，保证△与YY两种接法不可能同时出现，同时KM2辅助常闭触点接入KM1线圈回路，KM1辅助常闭触点接入KM2线圈回路，也形成互锁控制。
双速电机接线图及控制原理分析
双速电机接线图及控制原理分析一、双速电机控制原理调速原理根据三相异步电动机的转速公式：n1=60f/p三相异步电动机要实现调速有多种方法，如采用变频调速（YVP变频调速电机配合变频器使用），改变励磁电流调速（使用YCT电磁调速电机配合控制器使用，可实现无极调速），也可通过改变电动机变极调速，即是通过改变定子绕组的连接方法达到改变定子旋转磁场磁极对数，从而改变电动机的转速。
根据公式；n1=60f/p可知异步电动机的同步转速与磁极对数成反比，磁极对数增加一倍，同步转速n1下降至原转速的一半，电动机额定转速n也将下降近似一半，所以改变磁极对数可以达到改变电动机转速的目的（这也是常见的2极电机同步转速为3000rpm,4极电机同步转速1500rpm,6极电机同步转速1000rpm等）。
这种调速方法是有级的，不能平滑调速，而且只适用于鼠笼式电动机，这就是双速电机的调速原理。
下图介绍的是最常见的单绕组双速电动机，转速比等于磁极倍数比，如2极／4极、4级／8极，从定子绕组△接法变为YY接法，磁极对数从p＝2变为p=1。
∴转速比＝2／1＝2二、控制电路分析（双速电机接线图如下图）1、合上空气开关QF引入三相电源2、按下起动按钮SB2，交流接触器KM1线圈回路通电并自锁，KM1主触头闭合，为电动机引进三相电源，L1接U1、L2接V1、L3接W1;U2、V2、W2悬空。
电动机在△接法下运行，此时电动机p=2、n1＝1500转／分。
3、FR1、FR2分别为电动机△运行和YY运行的过载保护元件。
4、若想转为高速运转，则按SB3按钮，SB3的常闭触点断开使接触器KM1线圈断电，KM1主触头断开使U1、V1、W1与三相电源L1、L2、L3脱离。
其辅助常闭触头恢复为闭合，为KM2线圈回路通电准备。
同时接触器KM2线圈回路通电并自锁，其常开触点闭合，将定子绕组三个首端U1、V1、W1连在一起，并把三相电源L1、L2、L3引入接U2、V2、W2，此时电动机在YY接法下运行，这时电动机p=1，n1＝3000转／分。
双速电机控制原理图及文字解析
双速电机控制原理图一、双速电动机简介双速电动机属于异步电动机变极调速，是通过改变定子绕组的连接方法达到改变定子旋转磁场磁极对数，从而改变电动机的转速。
根据公式；n1=60f/p可知异步电动机的同步转速与磁极对数成反比，磁极对数增加一倍，同步转速n1下降至原转速的一半，电动机额定转速n也将下降近似一半，所以改变磁极对数可以达到改变电动机转速的目的。
这种调速方法是有级的，不能平滑调速，而且只适用于鼠笼式电动机。
此图介绍的是最常见的单绕组双速电动机，转速比等于磁极倍数比，如2极／4极、4级／8极，从定子绕组△接法变为YY接法，磁极对数从p＝2变为p=1。
∴转速比＝2／1＝2二、控制电路分析1、合上空气开关QF引入三相电源2、按下起动按钮SB2，交流接触器KM1线圈回路通电并自锁，KM1主触头闭合，为电动机引进三相电源，L1接U1、L2接V1、L 3接W1;U2、V2、W2悬空。
电动机在△接法下运行，此时电动机p=2、n1＝1500转／分。
3、若想转为高速运转，则按SB3按钮，SB3的常闭触点断开使接触器KM1线圈断电，KM1主触头断开使U1、V1、W1与三相电源L1、L2、L3脱离。
其辅助常闭触头恢复为闭合，为KM2线圈回路通电准备。
同时接触器KM2线圈回路通电并自锁，其常开触点闭合，将定子绕组三个首端U1、V1、W1连在一起，并把三相电源L 1、L2、L3引入接U2、V2、W2，此时电动机在YY接法下运行，这时电动机p=1，n1＝3000转／分。
KM2的辅助常开触点断开，防KM1误动。
4、FR1、FR2分别为电动机△运行和YY运行的过载保护元件。
5、此控制回路中SB2的常开触点与KM1线圈串联，SB2的常闭触点与KM2线圈串联，同样SB3按钮的常闭触点与KM1线圈串联，SB3的常开于KM2线圈串联，这种控制就是按钮的互锁控制，保证△与YY两种接法不可能同时出现，同时KM2辅助常闭触点接入KM1线圈回路，KM1辅助常闭触点接入KM2线圈回路，也形成互锁控制。
双速电机的启-停-运行-变速及其应用
双速电机的启--停--运行--变速及其应用一、前言各个行业都会用到双速电机，如高层建筑的地下车库（低速用于排除汽车尾气，高速用于火灾的排烟）、某些炉窑的鼓风机（加温、恒温需要不同的送风量）和机械行业的机床主轴变速等。
重新绘制的主电路如图1所示；控制电路如图2所示。
图 2图 1控制电路构成要点：1. SB11、SB12—低速启/停按钮，实现星-角启动。
2. SB21、SB22—高速启/停按钮，实现星-角-双星启动。
3. KM1、KM32接通是Y起动；4. KM1、KM31接通是△（低速）运行；5. KM2、KM31、KM32接通是双Y（高速）运行。
6. 整定KT2延时断开的时间，要比KM1的延时闭合来得长些。
二、控制电路的工作情况一、双速电机的低速启动过程：为了便于叙述，将主电路和控制原理简化成如图3的形式，这是常用的星-角启动电路。
1. 按SB1，KM32的线圈将通过KM31(3-4)和KT1(4-5)的常闭触点得电，其主触点闭合，实现主电路的封星。
2. KM32(3-11)接通，KM1得电，其主电路接通，电机实现星启动；KM1(2-11)接通自锁，虽松开SB1按钮，KM32的线圈仍能通过KM1(2-11)和KM32(3-11)两触点保持在得电状态。
3. KM32得电的同时，KT1也得电，星启动开始计时，其整定时间（约10s）到，KT1(4-5) 常闭触点断开，KM32线圈失电。
4. KT1(12-13) 常开触延时闭合，当KM32(11-12) 常闭触点恢复闭合时KM31线圈得电而动作，其主触点接通主电路，电机在角接条件下继续启动至稳定速度。
5. KM32(3-11)断开，使KT1断电而退出工作。
6. KM31(12-13)接通自锁；KM31(3-4) 断开KM32的线回路，避免误按下SB1使KM32的线圈得电，接通主电路，造成短路事故。
7. 双速电机低速的星-角启动至此结束。
二、双速电机的高速启动过程：启动过程分两种情况，主电路如图 3图1、控制原理如图2所示。
双速电机接线图及控制原理分析
双速电机接线图及控制原理分析一、双速电机控制原理调速原理根据三相异步电动机的转速公式：n1=60f/p三相异步电动机要实现调速有多种方法，如采用变频调速（YVP变频调速电机配合变频器使用），改变励磁电流调速（使用YCT电磁调速电机配合控制器使用，可实现无极调速），也可通过改变电动机变极调速，即是通过改变定子绕组的连接方法达到改变定子旋转磁场磁极对数，从而改变电动机的转速。
根据公式；n1=60f/p可知异步电动机的同步转速与磁极对数成反比，磁极对数增加一倍，同步转速n1下降至原转速的一半，电动机额定转速n也将下降近似一半，所以改变磁极对数可以达到改变电动机转速的目的（这也是常见的2极电机同步转速为3000rpm,4极电机同步转速1500rpm,6极电机同步转速1000rpm等）。
这种调速方法是有级的，不能平滑调速，而且只适用于鼠笼式电动机，这就是双速电机的调速原理。
下图介绍的是最常见的单绕组双速电动机，转速比等于磁极倍数比，如2极／4极、4级／8极，从定子绕组△接法变为YY接法，磁极对数从p＝2变为p=1。
∴转速比＝2／1＝21、合上空气开关QF引入三相电源2、按下起动按钮SB2，交流接触器KM1线圈回路通电并自锁，KM1主触头闭合，为电动机引进三相电源，L1接U1、L2接V1、L3接W1;U2、V2、W2悬空。
电动机在△接法下运行，此时电动机p=2、n1＝1500转／分。
3、FR1、FR2分别为电动机△运行和YY运行的过载保护元件。
4、若想转为高速运转，则按SB3按钮，SB3的常闭触点断开使接触器KM1线圈断电，KM1主触头断开使U1、V1、W1与三相电源L1、L2、L3脱离。
其辅助常闭触头恢复为闭合，为KM2线圈回路通电准备。
同时接触器KM2线圈回路通电并自锁，其常开触点闭合，将定子绕组三个首端U1、V1、W1连在一起，并把三相电源L1、L2、L3引入接U2、V2、W2，此时电动机在YY接法下运行，这时电动机p=1，n1＝3000转分。
双速电机接线图及控制原理分析
双速电机接线图及控制原理分析一、双速电机控制原理调速原理根据三相异步电动机的转速公式：n1=60f/p三相异步电动机要实现调速有多种方法,如采用变频调速(YVP变频调速电机配合变频器使用),改变励磁电流调速(使用YCT电磁调速电机配合控制器使用，可实现无极调速）,也可通过改变电动机变极调速，即是通过改变定子绕组的连接方法达到改变定子旋转磁场磁极对数，从而改变电动机的转速。
根据公式；n1=60f/p可知异步电动机的同步转速与磁极对数成反比，磁极对数增加一倍，同步转速n1下降至原转速的一半，电动机额定转速n也将下降近似一半，所以改变磁极对数可以达到改变电动机转速的目的(这也是常见的2极电机同步转速为3000rpm,4极电机同步转速1500rpm，6极电机同步转速1000rpm等）.这种调速方法是有级的，不能平滑调速,而且只适用于鼠笼式电动机，这就是双速电机的调速原理。
下图介绍的是最常见的单绕组双速电动机，转速比等于磁极倍数比，如2极／4极、4级／8极，从定子绕组△接法变为YY接法，磁极对数从p＝2变为p=1.∴转速比＝2／1＝2二、控制电路分析（双速电机接线图如下图)1、合上空气开关QF引入三相电源2、按下起动按钮SB2，交流接触器KM1线圈回路通电并自锁,KM1主触头闭合,为电动机引进三相电源，L1接U1、L2接V1、L3接W1;U2、V2、W2悬空。
电动机在△接法下运行，此时电动机p=2、n1＝1500转／分.3、FR1、FR2分别为电动机△运行和YY运行的过载保护元件.4、若想转为高速运转，则按SB3按钮，SB3的常闭触点断开使接触器KM1线圈断电,KM1主触头断开使U1、V1、W1与三相电源L1、L2、L3脱离。
其辅助常闭触头恢复为闭合，为KM2线圈回路通电准备。
同时接触器KM2线圈回路通电并自锁,其常开触点闭合，将定子绕组三个首端U1、V1、W1连在一起,并把三相电源L1、L2、L3引入接U2、V2、W2,此时电动机在YY接法下运行，这时电动机p=1，n1＝3000转／分.KM2的辅助常开触点断开，防KM1误动.5、此控制回路中SB2的常开触点与KM1线圈串联,SB2的常闭触点与KM2线圈串联,同样SB3按钮的常闭触点与KM1线圈串联，SB3的常开于KM2线圈串联，这种控制就是按钮的互锁控制，保证△与YY两种接法不可能同时出现,同时KM2辅助常闭触点接入KM1线圈回路,KM1辅助常闭触点接入KM2线圈回路,也形成互锁控制.三、双速电机定子接线图如下。
双速电机接线图及控制原理分析
双速电机接线图及控制原理分析一、双速电机控制原理调速原理根据三相异步电动机的转速公式：n1=60f/p三相异步电动机要实现调速有多种方法，如采用变频调速（YVP变频调速电机配合变频器使用),改变励磁电流调速(使用YCT电磁调速电机配合控制器使用,可实现无极调速）,也可通过改变电动机变极调速，即是通过改变定子绕组的连接方法达到改变定子旋转磁场磁极对数，从而改变电动机的转速。
根据公式；n1=60f/p可知异步电动机的同步转速与磁极对数成反比，磁极对数增加一倍,同步转速n1下降至原转速的一半,电动机额定转速n也将下降近似一半,所以改变磁极对数可以达到改变电动机转速的目的(这也是常见的2极电机同步转速为3000rpm，4极电机同步转速1500rpm，6极电机同步转速1000rpm等）。
这种调速方法是有级的,不能平滑调速，而且只适用于鼠笼式电动机，这就是双速电机的调速原理.下图介绍的是最常见的单绕组双速电动机,转速比等于磁极倍数比，如2极／4极、4级／8极,从定子绕组△接法变为YY接法,磁极对数从p＝2变为p=1。
∴转速比＝2／1＝2二、控制电路分析(双速电机接线图如下图）1、合上空气开关QF引入三相电源2、按下起动按钮SB2，交流接触器KM1线圈回路通电并自锁，KM1主触头闭合，为电动机引进三相电源，L1接U1、L2接V1、L3接W1；U2、V2、W2悬空。
电动机在△接法下运行,此时电动机p=2、n1＝1500转／分。
3、FR1、FR2分别为电动机△运行和YY运行的过载保护元件。
4、若想转为高速运转,则按SB3按钮，SB3的常闭触点断开使接触器KM1线圈断电，KM1主触头断开使U1、V1、W1与三相电源L1、L2、L3脱离.其辅助常闭触头恢复为闭合，为KM2线圈回路通电准备.同时接触器KM2线圈回路通电并自锁，其常开触点闭合，将定子绕组三个首端U1、V1、W1连在一起，并把三相电源L1、L2、L3引入接U2、V2、W2，此时电动机在YY接法下运行，这时电动机p=1，n1＝3000转／分。
双速电机接线图及控制原理分析
双速电机接线图及控制原理分析一、双速电机控制原理调速原理根据三相异步电动机的转速公式：n1=60f/p三相异步电动机要实现调速有多种方法，如采用变频调速（YVP变频调速电机配合变频器使用)，改变励磁电流调速（使用YCT电磁调速电机配合控制器使用,可实现无极调速)，也可通过改变电动机变极调速，即是通过改变定子绕组的连接方法达到改变定子旋转磁场磁极对数，从而改变电动机的转速。
根据公式；n1=60f/p可知异步电动机的同步转速与磁极对数成反比,磁极对数增加一倍，同步转速n1下降至原转速的一半,电动机额定转速n也将下降近似一半,所以改变磁极对数可以达到改变电动机转速的目的（这也是常见的2极电机同步转速为3000rpm，4极电机同步转速1500rpm,6极电机同步转速1000rpm等）。
这种调速方法是有级的,不能平滑调速,而且只适用于鼠笼式电动机，这就是双速电机的调速原理.下图介绍的是最常见的单绕组双速电动机，转速比等于磁极倍数比，如2极／4极、4级／8极，从定子绕组△接法变为YY接法，磁极对数从p＝2变为p=1。
∴转速比＝2／1＝2二、控制电路分析(双速电机接线图如下图）1、合上空气开关QF引入三相电源2、按下起动按钮SB2，交流接触器KM1线圈回路通电并自锁，KM1主触头闭合,为电动机引进三相电源，L1接U1、L2接V1、L3接W1；U2、V2、W2悬空。
电动机在△接法下运行,此时电动机p=2、n1＝1500转／分。
3、FR1、FR2分别为电动机△运行和YY运行的过载保护元件。
4、若想转为高速运转，则按SB3按钮，SB3的常闭触点断开使接触器KM1线圈断电,KM1主触头断开使U1、V1、W1与三相电源L1、L2、L3脱离.其辅助常闭触头恢复为闭合，为KM2线圈回路通电准备。
同时接触器KM2线圈回路通电并自锁，其常开触点闭合，将定子绕组三个首端U1、V1、W1连在一起，并把三相电源L1、L2、L3引入接U2、V2、W2，此时电动机在YY接法下运行，这时电动机p=1，n1＝3000转／分。
双速电动机变速控制电路
双速电动机变速控制电路按时间原那么组成的双速感应电动机控制电路双速电动机是变极调速中最常见的一种形式，它是通过改变电动机定子绕组接线来改变极对数，从而改变电动机运行速度，其中定子绕组△形接线对应低速，而YY形接线对应高速。
电路如下列图：［看图思路］由电工学原理可知，电动机的转速与电动机的磁极对数有关，改变电动机的磁极对数即可改变其转速。
对于笼形感应电动机来讲，可通过改变定子绕组的连接，即可改变定子绕组中电流流动的方向，形成不同的磁极对数，来改变电动机的转速。
双速电动机的定子绕组的每相由两个线圈连接而成， 线圈之 间有导线引出，如图〔a 〕所示，也就是说，定子绕组有 6个引出端，即U1〔 W2、V1〔 U2〕、W1 〔V2〕、U3 V3、W3图〔b 〕、〔 c 〕为A /YY 〔4极/2极〕定子绕组接线示意图。
〔a 〕嶷组形式(b) △接祛Li Lj Lj (c) ¥Y 接法一高速其中〔b〕表示三相定子绕组按△形〔U1、VI、W1接电源L1、L2、L3,而接线端U3 V3、W3悬空〕,此时每相绕组中的线圈①、② 串联，电流方向如图〔b〕中虚线箭头所示，此时电动机以4极运行，为低速。
假设将电动机定子绕组的3个接线端子U3 V3、W3接三相交流电源，而将另外3个引线U1、VI、W1连接在一起，那么原来三相定子绕组的△形接线变为YY形接线，如图〔c〕所示，WjR6 o b Li L J L JYY接法一高速此时每相绕组中的线圈①、②并联，电流方向如图中的实线箭头所示，于是电动机以2极高速运行。
两种接线方式交换使磁极对数减少一半，其转速增加一倍。
必须注意，从一种接法改为另一种接法时，为了保证旋转方向不变，应把电源相序反过来，如图〔c〕所示。
R>-<? C g Ao o o Li Li L±(c) YY接法一高速在电机控制原理图中，KM1为电动机定子绕组△形接法连接接触器，KM2 KM3为定子绕组YY运转的控制电路。
双速电机变速原理及接线图教学文案
双速电机变速原理及接线图双速电机原理和接线图一、双速电动机简介双速电动机属于异步电动机变极调速，是通过改变定子绕组的连接方法达到改变定子旋转磁场磁极对数，从而改变电动机的转速。
双速电机(风机),平时转速低,有时风机就高速转，主要是通过以下外部控制线路的切换来改变电机线圈的绕组连接方式来实现。
1、在定子槽内嵌有两个不同极对数的共有绕组，通过外部控制线路的切换来改变电机定子绕组的接法来实现变更磁极对数；2、在定子槽内嵌有两个不同极对数的独立绕组；3、在定子槽内嵌有两个不同极对数的独立绕组，而且每个绕组又可以有不同的联接。
根据公式；n1=60f/p可知异步电动机的同步转速与磁极对数成反比，磁极对数增加一倍，同步转速n1下降至原转速的一半，电动机额定转速n也将下降近似一半，所以改变磁极对数可以达到改变电动机转速的目的。
这种调速方法是有级的，不能平滑调速，而且只适用于鼠笼式电动机。
此图介绍的是最常见的单绕组双速电动机，转速比等于磁极倍数比，如2极／4极、4级／8极，从定子绕组△接法变为Y Y接法，磁极对数从p＝2变为p=1。
∴转速比＝2／1＝2二、控制电路分析1、合上空气开关QF引入三相电源2、按下起动按钮SB2，交流接触器KM1线圈回路通电并自锁，KM1主触头闭合，为电动机引进三相电源，L1接U1、L2接V1、L3接W1;U2、V2、W2悬空。
电动机在△接法下运行，此时电动机p=2、n1＝1500转／分。
3、若想转为高速运转，则按SB3按钮，SB3的常闭触点断开使接触器KM1线圈断电，KM1主触头断开使U1、V1、W1与三相电源L1、L2、L3脱离。
其辅助常闭触头恢复为闭合，为KM2线圈回路通电准备。
同时接触器KM2线圈回路通电并自锁，其常开触点闭合，将定子绕组三个首端U1、V1、W1连在一起，并把三相电源L1、L2、L3引入接U2、V2、W2，此时电动机在YY接法下运行，这时电动机p=1，n1＝3 000转／分。
双速电动机控制电路图
双速电动机控制电路图
双速异步电动机改变转速可采用改变绕组的接线方法来实现。
如下图所示的电路接线图中，KM1为电动机三角形连接接触器，KM2、KM3为双星形连接接触器，SB2为低速起动按钮，SB3为高速起动按钮。
合上电源开关Q，按下起动按钮SB2,接通接触器线圈KM1电源，同时切断接触器KM2、KM3的电源，接触器KM1得电并自锁，使电动机定子绕组接成三角形，按低速起动运转。
双速异步电动机启动控制电路图
如需电动机高速运转，可按下按钮SB3,
KM1的线圈断电释放，主触点断开，自锁触点断开，互锁触点闭合。
当SB3按到底时，SB3的常开触点闭合，接触器KM2、KM3线圈同时得电，经KM2、KM3常开触点串联组成的自锁电路自锁，KM2、KM3主触点闭合，将电动机定子绕组接成双星形，以髙速度运转。
本电路可直接按下SB3,使定子绕组接成双星形，以高速度运转。
按下SB1电动机停止旋转。
双速电动机高低速控制线路电气原理图解电动机
双速电动机凹凸速把握线路电气原理图解- 电动机图1双速电动机主电路接线方式如图为三种独立的双速电动机凹凸速把握线路，为简化，图中主电路省略了组合开关、熔断器、热继电器等电器，并将电动机表示为定子的三相绕组及其出线端的形式。
上述的六个出线端的接线方式可以通过图（a）（b）或（c）中的主电路所示的接触器方案实现。
12 图2双速电动机凹凸速把握线路（a）（b）图（a）和（b）左侧的第一个主电路连接方式中，当KML线圈得电后，其常闭主触点先断开（图2中的绿色圈显现），之后三个常开主触点再闭合（图2中的深蓝色圈显现），D1、D2、D3接三相电源，由于KMH主触点断开，因此D4,、D5、D6悬空，电机低速运转。
当KML 线圈失电、KMH线圈得电后，KML三个常开主触点（图2中的深蓝色圈显现）断开，两个常闭主触点（图2中的绿色圈显现）闭合，将D1、D2、D3短接，继而KMH的三个常开主触点（图2中的橙色圈显现）闭合，使D4、D5、D6接通三相电源，电机高速运行。
可见，第一个主电路连接方式中，凹凸速切换把握就是对KML和KMH继电器的得失电切换把握。
图（c）左侧的其次个主电路连接方式中，KML线圈得电，其主触点（图2中的深蓝色圈显现）闭合，而KM、KMH的线圈失电，主触点（图2中的橙色圈显现）断开时，可以使D1、D2、D3接三相电源，D4,、D5、D6悬空，电机低速运转。
当KML线圈失电，其主触点（图2中的深蓝色圈显现）断开，而KM、KMH的线圈得电，其主触点（图2中的橙色圈显现）闭合时，可以使D1、D2、D3短接， D4、D5、D6接通三相电源，电机高速运行。
图（a）把握线路中，用切换开关S实现凹凸速把握；图（b）把握线路用复合按钮SB2和SB3来实现凹凸速把握。
接受复合按钮连锁，可使凹凸速直接转换，而不必经过停止按钮。
（c）图把握线路用切换开关S转换凹凸速。
当开关S打到高速档时，由时间继电器的两个触点首先接通低速，经延时后自动切换到高速，以便限制起动电流。
双速电机的接线和控制方法
双速电机的接线和控制方法双速掌握箱内有三个KM，KM3是公认的短路接触器，从箱内可看到一端被短路的就是KM3。
而KM1和KM2，各生产厂有不同的编号，有的把主接触器叫做KM1，有的把主接触器叫做KM2。
主接触器不论是高速还是低速都是闭合的，（我们就设KM1为主接触器吧）。
这样KM2与KM3就成了联动切换器了。
而KM3是接在KM2下的，从箱内可以查看到，同时也能确定这只是KM2。
KM2和KM3在电机运行中只能有一只是闭合的，否则就是短路。
（由于KM3是短接的，二只都闭合，KM3就把KM2也短路了）先要核对二根电缆在掌握箱内接线是否正确，尤其是相位（左起黄绿红）。
将电机内的三块短接片全部取掉，把从KM1出来的掌握线直接按黄绿红接到上排的U1、V1、W1的三个接线桩上压紧。
把从KM2接出来的掌握线按黄绿红接到W2、U2、V2的三个接线桩上压紧。
这样三相双速电机的接线就基本完成了。
（有的厂方接线图上把从KM1接出来的掌握线接到W2、U2、V2上，这也没关系，由于这本身就是自定义，只要了解原理就行了。
）如分不清从哪里出来的，（经过穿管敷桥架，有可能分不清），也没事，随便把那根电缆接在上排或下排桩上。
随便接对高速档无影响，由于三角形连接时，各相对其对应的二个线头的连接和挨次是不会变的，所以它的转向也不会变。
但随便接对低速档有影响，由于原W2、U2、V2是中性点，现在U1、V1、W1成了中性点，造成反转。
就是说当高速和低速的转向不一时，将二根电缆在接线盒内对换一下，就能转向相同。
当然也可以调整线头。
最终确定转向是否符合要求，如反转了，最便利的是在电源端对换二根相线。
但如为了相色对齐A黄B绿C红，不宜在掌握箱内换，也可在接线盒内对换，二组一起对换同二根相线或线头。
留意事项：1、同一根电缆上的线必需接在同一编号上的三根电机线头上。
（一排三桩上都为编号1、或都为编号2）。
否则就成二相产生的磁场顺时针转，一相产生的磁场逆时针转，电机不会转。
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图（ a）为双速异步电动定子绕组的△接法， 三相绕组的接线端子 U1、V1、W1 与电源线连接 ， U2、V2、W2 三个接线端悬空，三相定子绕组 接成△形。图（b）为双速异步电动机定子绕组的 YY接法，接线端子U1、V1、W1连接在一起，U2 、V2、W2三个接线端与电源线连接。
双速电动机控制电路
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2．高速启动运转 先合上电源开关QS，按下启 动按钮SB2，接触器KM2、KM3得电且自锁，并通 过按钮SB2和接触器KM2、KM3的常闭触点对接触 器KM1联锁，电动机定子绕组作YY接，电动机高 速启动运转。按下SB2，电动机变为低速运转。 在有些场合为了减小电动机高速启动时的能耗 ，启动时先以△接低速启动运行，然后自动地转为 YY接电动机作高速运转，这一过程可以用时间继 电器来控制。电路如图3所示。KT为断电延时时间 继电器， KA为中间继电器。电路的工作过程如下 ：
双速电动机低速启动高速运行控制电路
Байду номын сангаас
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• 1.能识读电气原理图，理解异步电动机△—Y Y的连接 原理； 2.理解双速电动机的工作原理与应用；熟悉相应电器 元件安装和布线基本工艺的要求和方法； • 3.掌握双速电动机控制电路的安装与调试步骤； 4.掌握双速电动机控制电路的常见故障排除方法
（二）电路连接
分清双速电动机定子绕组 U1、V1、W1 和 U2 、V2、W2 六个接线端子，遵循一般接线规律， 按图2电路接线。 电动机在接线时的相序不能接错，要按原理图 接线。否则，在高速（YY接）时电动机将会反转 ，产生很大的冲击电流。另外，电动机在高速、 低速运行时的额定电流不相同。因此，热继电器 FR1和FR2要根据不同保护电路分别调整整定值， 不要搞错、接错。
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图 2 为三相双速异步电动机手动控制电路 。图中 KM1 为△接低速运转继电器， KM2、 KM3 为 YY 接高速运转继电器， SB1 为△接低 速启动运行按钮， SB2 为 YY 接高速启动运行 按钮。电路的工作过程如下： 1．低速启动运转 先合上电源开关QS，按 下启动按钮SB1，接触器KM1得电且自锁，并 通过按钮SB1和接触器KM1的常闭触点对接触 器 KM2、KM3 联锁，电动机定子绕组作△接 ，电动机低速启动运转。如果再按下按钮SB2 ，则电动机由低速变为高速运转。
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（一）检查元器件 检查各电器元件的质量，熟悉 4/2 极双速电动 机定子绕组的连接方法。三相双速异步电动机的 定子绕组有两种接法：△接和 YY接法，如图 1 所 示。
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图（a）△接（低速） 图（b）YY接（高速） 图1 三相双速异步电动机定子绕组接线图
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（三）电路检查及故障分析 根据电路图 2自行检查接线是否正确，用万用表 的电阻档检查接线有无错接、漏接和短接，并排除 故障。检查完毕，再经指导老师检查确认后，通电 试车。 操作按钮 SB1 和 SB2，观察电动机的低速运转和 高速运转的情况；改变按钮 SB1和SB2的操作顺序， 比较电动机的运转情况。 通电试车时，如发现电路不能正常工作或出现异 常现象，应立即切断电源，查找原因，故障排除后 再通电试车。
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原理叙述 从三相异步电动机的工作原理可知，电动机的 转速为：可见，三相异步电动机的调速可从上式 中的电源频率f1、定子绕组的磁极对数p和转差率s 三个方面入手。 改变定子绕组的磁极对数（变极）是常用的一 种调速方法，采用三相双速异步电动机就是变极 调速的一种形式。定子绕组接成△形时，电动机 磁极对数为4极，同步转速为1500r/min；定子绕组 接成 YY 形时，电动机磁极对数为 2 极，同步转速 为3000r/min。
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图2 三相双速异步电动机手动控制电路
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（三）电路检查及故障分析 根据电路图 2 自行检查接线是否正确，用万用表的电 阻档检查接线有无错接、漏接和短接，并排除故障。检查 完毕，再经指导老师检查确认后，通电试车。 操作按钮 SB1 和 SB2，观察电动机的低速运转和高速 运转的情况；改变按钮 SB1 和 SB2 的操作顺序，比较电动 机的运转情况。 通电试车时，如发现电路不能正常工作或出现异常现 象，应立即切断电源，查找原因，故障排除后再通电试车 。
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图3 三相双速异步电动机自动加速控制电路
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先合上电源开关 QS，按下启动按钮 SB1， 时间继电器 KT、接触器 KM1、中间继电器 KA 先后得电且自锁，将电动机定子绕组接成△形 ，电动机以低速启动运转，并通过时间继电器 KT 和接触器 KM1 的常闭触点对接触器 KM2、 KM3 进行联锁。同时， KA 的得电使 KT 失电， 经过一段时间的延时，时间继电器KT延时断开 触点断开，接触器KM1失电，使接触器KM2、 KM3 得电，电动机的定子绕组自动地转为 YY 接，电动机作高速运转。